镜面玻璃墙面施工工艺

镜面玻璃墙面施工工艺

1施工准备

施工前，做出样板，确定施工方案。

要求平整、无松鼓缺陷。

根据设计要求，在安装基面上划出镜面玻璃安装线。

2材料构件

玻璃、衬底材料、固定用材料等。

3机具设备

玻璃刀、玻璃钻、玻璃吸盘、水平尺、托尺板、玻璃胶筒及固钉等。

4工艺流程

基层清理→立筋→扑钉衬板→玻璃安装

5操作要点

A）墙面组合粘贴小块玻璃镜面时，应从下边开始，按弹线位置逐步向上粘贴，并在块与块的对缝处涂少许玻璃胶，对于大块玻璃镜面的安装，应按照不同的安装方式，采用相应的工艺。

B）嵌压式安装，在木压条固定时，适宜使用20～25mm钉枪钉固定，避免使用普通圆钉震破镜面；铝压条和不锈钢压条可采用无钉工艺即先用木衬条卡住玻璃镜，再用胶粘剂将压条粘卡在木衬条上，然后在压条与玻璃镜之间的角位处封玻璃胶。

C）玻璃钉固定安装，每块玻璃面钻出的四个孔位应均匀布置，且不能太靠近镜面边缘，防止镜面崩裂。拧入玻璃钉后应对角拧紧，以玻璃不晃动为准，最后在钉上拧入装饰帽。

D）粘贴加玻璃钉双重固定安装，较适用于一些重要场所，或玻璃面积大于1m2顶面、墙柱面，以保证玻璃镜在开裂时也不致下落伤人。其安装方法为

（a）将镜的背面清扫干净，除去尘土和沙粒。

（b）在镜的背面涂刷层白乳胶，用薄型的牛皮纸粘贴在镜背面，并将其刮平整。

（c）分别在镜面背面的牛皮纸和基面上涂刷胶粘剂，当胶面不粘手时，把玻璃按弹线位置粘贴到基面上。

（d）用手抹压玻璃镜，使其与基面粘合紧密（同时注意四角的粘合情况）。

（e）用玻璃钉将玻璃固定四个点，使之牢固。

E）玻璃镜在墙柱面转角处应用线条压边，或磨边对角，或用玻璃胶等方法进行衔接处理，以满足设计要求。

（a）用线条压边衔接时，应在粘贴玻璃镜的面上，留出线条安装位置，以便固定线条。

（b）用玻璃胶收边，可将玻璃胶注在线条的角位，也可注在两块镜面的对角口处。

F）玻璃镜面直接与建筑基面安装时，如其基面不平整，应重新批灰抹平，或加木夹板基面。安装前，应在玻璃镜面背面粘贴牛皮纸保护层，线条和玻璃钉都应钉在埋入墙面的木楔上。

G）安装完毕，应清洁玻璃镜面，必要时在镜面覆加保护层，以防损坏。

6检验检测

执行《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—91标准。

1）检查数量：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

2）验收时应检查玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是否符合设计和本规范规定的要求。

3）安装玻璃工程质量应符合下列规定：

A）安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。

B）木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴。

C）密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧

贴，并不得露在压条外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。

D）墙、隔断及顶棚安装的玻璃砖，不得移位、翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实。

E）拼接彩色玻璃、压花玻璃的接缝应吻合，颜色、图案应符合设计要求。

4）竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。

7质量控制

1）材料品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

2）玻璃划割尺寸正确，安装平整、牢固，无松动现象。

3）大块玻璃安装时，要与边框留有间隙，该间隙用以适应玻璃热胀冷缩的变化，大致以5mm为宜。

8安全环保

玻璃安装前应检查玻璃板的周边有否快口边，如有应进行打磨，以防快口伤人。

9成品保护

1m2以上的玻璃板安装时，应尽量使用吸盘器。

玻璃应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，不可平放，以防压碎折断。