水利水电工程技术交底(混凝土工程)
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在操作时确定砼是否振捣密实，按以下四条来衡量：
（1）不再出现气泡；
（2）砼不再显著下沉；
（3）表面泛浆；
（4）表面形成水平面。
技术交底记录
S1-30
工程名称
吴川市博wk.baidu.com渔港护岸堤修复工程第一段
交底时间
年月日
施工单位
吴川市土木建筑工程公司
工程
混凝土工程
交底内容：
5、施工缝处理
对施工缝面的砼表面采用高压水冲毛，一般是在砼初凝后至终凝前进行，使砼表面的软弱乳皮清除干净，形成石子半露而不松动的清洁糙面，以利新老砼结合。
（7）加快砼的入仓覆盖速度，缩短曝晒时间，一般控制在3.0小时以内。
（8）低温季节浇筑的砼表面，铺盖塑料薄膜并盖双层草袋保温，拆模时间要相应延长。
4、砼浇筑过程中质量控制：
①砼浇筑过程中，分层、分块、次序、铺料厚度、振捣等严格按规范要求进行或按监理工程师要求进行，不合格料严禁入仓。浇筑时，严禁仓内加水，砼浇筑过程中因故中止超过间歇时间，则按工作缝处理，为使砼捣实到可能性的最大密度，振捣以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为止，对重要的仓块，在浇筑前进行作业指导，由工程技术人员向浇筑人员作技术交底。
技术交底记录
S1-30
工程名称
吴川市博茂渔港护岸堤修复工程第一段
交底时间
年月日
施工单位
吴川市土木建筑工程公司
工程
混凝土工程
交底内容：
一、砼浇筑施工方法
砼浇筑
1、施工准备工作：
了解工程的施工方案，掌握工程的技术要求；检查水、电和材料供应情况，各种机械、机具安装就位，准备充足，检查完好；检查道路通行情况。砼在浇筑前应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等是否符合要求，接缝是否严密；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层的厚度是否符合设计要求，并将检查结果填入隐蔽记录中；检查脱模剂是否刷好、刷齐，如已失效应设法补刷。
（1）提高成品料堆料高度，高温季节在骨料堆顶部设置喷机喷冷水雾，对骨料进行预冷。
（2）骨料运输过程中采取有效的隔热降温措施，以防止骨料运输过程中的升温。
（3）做好级配设计，尽量采用最优骨料级配。
（4）砼中掺适量外加剂C6220，以确保砼在初凝前被覆盖。
（5）尽量减少运输距离，减少多次倒运。
（6）少量高温季节浇筑的砼，尽量安排在早晚或夜间浇筑。
在二次浇筑前，施工缝表面必须充分湿润和冲洗干净，表面不得有积水。
浇筑前施工缝处宜先铺水泥砂浆（与砼内的砂浆配合比相同）厚度10～15mm。
6、砼养护：
砼初期的养护对保护左正常硬化，防止脱水或干缩现象极有相当重要的作用，本标工程砼的养护要主采用洒水养护。在砼浇筑完成后12小时开始进行洒水、覆盖等措施，养护时间一般为8d左右。覆盖物采用麻袋或锯末覆盖。初期用喷壶洒水，2天后用胶管浇水，保管砼处于湿润状态，浇水次数一般白天2至3次，晚上1至2次，当气候炎热时应当增加浇水次数。
2、砼运输质量控制
砼运输过程中不发生分离漏浆，严防泌水或过分降低塌落度现象。砼
技术交底记录
S1-30
工程名称
吴川市博茂渔港护岸堤修复工程第一段
交底时间
年月日
施工单位
吴川市土木建筑工程公司
工程
混凝土工程
自由下落高度大于2.0m时，必须设置漏斗等。
3、砼温控
本工程大体积砼多，工期主要在春季及夏季施工，除按设计要求进行分层分块浇筑外，施工拟采取以下措施：
5、砼外观质量控制：
（1）大部分直立面采用胶合板，由于该模板面光洁度好，拼缝少，拆模后砼外观平整、光洁。
（2）异形模板采用木模白铁皮贴面，可保证不规则砼面光洁，无错台，模板拼缝用石膏嵌缝，胶带纸贴面。
（3）立模尺寸、垂直度、平整度，加固措施严格按照设计图施工，
技术交底记录
S1-30
工程名称
吴川市博茂渔港护岸堤修复工程第一段
2、清理工作
清除基坑底的淤泥和杂物，基坑不得过干，也不得有积水，清除模板上的垃圾和钢筋上的油污；浇筑前用水湿润木模板，但不得有积水；木模缝隙应填塞，防止漏浆。
3、砼的运输：
根据本工程不同部位的特点，砼运输主要有如下几种方式：
①斗车直接入仓。
②斗车+溜筒+人工铲运。
③斗车+升降塔+斗车+人工铲运。
4、砼的振捣
二、砼浇筑分块、分缝
砼浇筑分块、分缝应依据工程部位、结构受力分析、劳力组合、工期要求等综合考虑，绝不能在工程结构重要部位进行分块、分缝。
三、砼施工质量控制
1、原材料砼配合比设计
水泥、粗细骨料运到工地后现场抽取试样，送往试验。水泥进行其体积安全性、稠度、细度等定向分析，各项指标合格后方可使用，粗细骨料均进行分析试验。
配合比设计根据原材料特性和设计及施工对砼的要求，按照设计要求的强度和耐久性来确定水灰比，水灰比确定以后，根据施工要求的和易性、塌落度、粗骨料粒径确定砂率、1m3砼材料用量及配合比，砼塌落度控制在3-6cm，根据不同部位尽量取小值，根据不同结构部位配2级配合比砼，每浇筑一块砼按规定取样，一组三个做成标准试件，在标准条件养护下，测其28天的抗压强度，并做好试验记录作为资料。
砼的振捣是否密实而又不过振是保证砼质量的重要措施。主要采用插入式振捣，板结合平板振捣器振捣。振捣器使用前，首先应检查电动机、传动轴及振动棒三部分的外形是否洁净，电源开关和电路接头是否良好，拆检振动棒的润滑情况是否良好。
接通电源后应观察电动机转向是否标志相同，如方向相反，要改变接线方式，同时观察软轴有无转动，如只是振动棒不转动，可将棒头摇动或将棒头轻轻敲击，直至能运转正常时才投入生产。振捣时应严格控制振捣时间，即要振捣密实又不过振。
交底时间
年月日
施工单位
吴川市土木建筑工程公司
工程
混凝土工程
确保形体与设计一致。
（4）砼浇筑时铺料层厚薄控制在40cm左右，加强振捣，使砼不留气泡，模板边的大骨料予以剔除，以免出现峰窝、麻面。
技术
负责人
交底人
接底人
注：附接受交底人全体人员名单
（1）不再出现气泡；
（2）砼不再显著下沉；
（3）表面泛浆；
（4）表面形成水平面。
技术交底记录
S1-30
工程名称
吴川市博wk.baidu.com渔港护岸堤修复工程第一段
交底时间
年月日
施工单位
吴川市土木建筑工程公司
工程
混凝土工程
交底内容：
5、施工缝处理
对施工缝面的砼表面采用高压水冲毛，一般是在砼初凝后至终凝前进行，使砼表面的软弱乳皮清除干净，形成石子半露而不松动的清洁糙面，以利新老砼结合。
（7）加快砼的入仓覆盖速度，缩短曝晒时间，一般控制在3.0小时以内。
（8）低温季节浇筑的砼表面，铺盖塑料薄膜并盖双层草袋保温，拆模时间要相应延长。
4、砼浇筑过程中质量控制：
①砼浇筑过程中，分层、分块、次序、铺料厚度、振捣等严格按规范要求进行或按监理工程师要求进行，不合格料严禁入仓。浇筑时，严禁仓内加水，砼浇筑过程中因故中止超过间歇时间，则按工作缝处理，为使砼捣实到可能性的最大密度，振捣以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为止，对重要的仓块，在浇筑前进行作业指导，由工程技术人员向浇筑人员作技术交底。
技术交底记录
S1-30
工程名称
吴川市博茂渔港护岸堤修复工程第一段
交底时间
年月日
施工单位
吴川市土木建筑工程公司
工程
混凝土工程
交底内容：
一、砼浇筑施工方法
砼浇筑
1、施工准备工作：
了解工程的施工方案，掌握工程的技术要求；检查水、电和材料供应情况，各种机械、机具安装就位，准备充足，检查完好；检查道路通行情况。砼在浇筑前应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等是否符合要求，接缝是否严密；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层的厚度是否符合设计要求，并将检查结果填入隐蔽记录中；检查脱模剂是否刷好、刷齐，如已失效应设法补刷。
（1）提高成品料堆料高度，高温季节在骨料堆顶部设置喷机喷冷水雾，对骨料进行预冷。
（2）骨料运输过程中采取有效的隔热降温措施，以防止骨料运输过程中的升温。
（3）做好级配设计，尽量采用最优骨料级配。
（4）砼中掺适量外加剂C6220，以确保砼在初凝前被覆盖。
（5）尽量减少运输距离，减少多次倒运。
（6）少量高温季节浇筑的砼，尽量安排在早晚或夜间浇筑。
在二次浇筑前，施工缝表面必须充分湿润和冲洗干净，表面不得有积水。
浇筑前施工缝处宜先铺水泥砂浆（与砼内的砂浆配合比相同）厚度10～15mm。
6、砼养护：
砼初期的养护对保护左正常硬化，防止脱水或干缩现象极有相当重要的作用，本标工程砼的养护要主采用洒水养护。在砼浇筑完成后12小时开始进行洒水、覆盖等措施，养护时间一般为8d左右。覆盖物采用麻袋或锯末覆盖。初期用喷壶洒水，2天后用胶管浇水，保管砼处于湿润状态，浇水次数一般白天2至3次，晚上1至2次，当气候炎热时应当增加浇水次数。
2、砼运输质量控制
砼运输过程中不发生分离漏浆，严防泌水或过分降低塌落度现象。砼
技术交底记录
S1-30
工程名称
吴川市博茂渔港护岸堤修复工程第一段
交底时间
年月日
施工单位
吴川市土木建筑工程公司
工程
混凝土工程
自由下落高度大于2.0m时，必须设置漏斗等。
3、砼温控
本工程大体积砼多，工期主要在春季及夏季施工，除按设计要求进行分层分块浇筑外，施工拟采取以下措施：
5、砼外观质量控制：
（1）大部分直立面采用胶合板，由于该模板面光洁度好，拼缝少，拆模后砼外观平整、光洁。
（2）异形模板采用木模白铁皮贴面，可保证不规则砼面光洁，无错台，模板拼缝用石膏嵌缝，胶带纸贴面。
（3）立模尺寸、垂直度、平整度，加固措施严格按照设计图施工，
技术交底记录
S1-30
工程名称
吴川市博茂渔港护岸堤修复工程第一段
2、清理工作
清除基坑底的淤泥和杂物，基坑不得过干，也不得有积水，清除模板上的垃圾和钢筋上的油污；浇筑前用水湿润木模板，但不得有积水；木模缝隙应填塞，防止漏浆。
3、砼的运输：
根据本工程不同部位的特点，砼运输主要有如下几种方式：
①斗车直接入仓。
②斗车+溜筒+人工铲运。
③斗车+升降塔+斗车+人工铲运。
4、砼的振捣
二、砼浇筑分块、分缝
砼浇筑分块、分缝应依据工程部位、结构受力分析、劳力组合、工期要求等综合考虑，绝不能在工程结构重要部位进行分块、分缝。
三、砼施工质量控制
1、原材料砼配合比设计
水泥、粗细骨料运到工地后现场抽取试样，送往试验。水泥进行其体积安全性、稠度、细度等定向分析，各项指标合格后方可使用，粗细骨料均进行分析试验。
配合比设计根据原材料特性和设计及施工对砼的要求，按照设计要求的强度和耐久性来确定水灰比，水灰比确定以后，根据施工要求的和易性、塌落度、粗骨料粒径确定砂率、1m3砼材料用量及配合比，砼塌落度控制在3-6cm，根据不同部位尽量取小值，根据不同结构部位配2级配合比砼，每浇筑一块砼按规定取样，一组三个做成标准试件，在标准条件养护下，测其28天的抗压强度，并做好试验记录作为资料。
砼的振捣是否密实而又不过振是保证砼质量的重要措施。主要采用插入式振捣，板结合平板振捣器振捣。振捣器使用前，首先应检查电动机、传动轴及振动棒三部分的外形是否洁净，电源开关和电路接头是否良好，拆检振动棒的润滑情况是否良好。
接通电源后应观察电动机转向是否标志相同，如方向相反，要改变接线方式，同时观察软轴有无转动，如只是振动棒不转动，可将棒头摇动或将棒头轻轻敲击，直至能运转正常时才投入生产。振捣时应严格控制振捣时间，即要振捣密实又不过振。
交底时间
年月日
施工单位
吴川市土木建筑工程公司
工程
混凝土工程
确保形体与设计一致。
（4）砼浇筑时铺料层厚薄控制在40cm左右，加强振捣，使砼不留气泡，模板边的大骨料予以剔除，以免出现峰窝、麻面。
技术
负责人
交底人
接底人
注：附接受交底人全体人员名单