危险源辨识及控制(图表)
危险源辨识及控制 图表
人
3 63
物体打击
人
1 67
打印机、 复印机 使用
碳粉溢出
中毒和窒息 人 0.5 6 7
42 一般危险
6 稍有危险
45 一般危险
18 稍有危险
24 一般危险
24
一般危险
严格按照《杀菌釜使用操作规 程》作业，定期检查灭菌锅。
54 一般危险
18 稍有危险
18 稍有危险
54 一般危险
18 稍有危险
18 稍有危险
其他伤害
人 0.1 6 7 4.2 稍有危险
中毒和窒息 人
3 6 3 54 一般危险
中毒和窒息 人 0.1 6 7 4.2 稍有危险
灼烫
人
1 6 3 18 稍有危险
0.5 6 15 45 一般危险
3 6 1 18 稍有危险
1 6 7 42 一般危险
0.5 6 15 45 一般危险
3 6 3 54 一般危险 严格按照各《岗位操作规程》
1 6 3 18 稍有危险
进行作业
0.5 6 15 45 一般危险
3 6 3 54 一般危险
3 6 3 54 一般危险
0.1 6 15 9 稍有危险
3 6 1 18 稍有危险
1 6 7 42 一般危险
1 6 7 42 一般危险
1 2 7 14 稍有危险
1 3 7 21 一般危险
3 27 1 1 15 0.5 6 7
42 一般危险 严格按照电工安全操作规程作 15 稍有危险 业，执行触电伤害应急预案 21 一般危险
1 6 7 42 一般危险
0.1 6 15 9 稍有危险
砸伤
人
3 63
封箱机操 作
危险源辨识及预控措施表
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表项目部名称：66kV平北乙线新建工程项目经理部施工阶段：基础、组塔、架线编号：001辨识评审人：审核人：批准人：编制日期年月日注风险值D及风险级别：D<20，1级；D：20～69，2级；D：70～160，3级；D：161～320，4级；D：>320，5级。
3级至5级为重大职业健康安全风险。
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表项目部名称：66kV平北乙线新建工程项目经理部施工阶段：基础、组塔、架线编号：002辨识评审人：审核人：批准人：编制日期年月日注风险值D及风险级别：D<20，1级；D：20～69，2级；D：70～160，3级；D：161～320，4级；D：>320，5级。
3级至5级为重大职业健康安全风险。
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表项目部名称：66kV平北乙线新建工程项目经理部施工阶段：基础、组塔、架线编号：003辨识评审人：审核人：批准人：编制日期年月日注风险值D及风险级别：D<20，1级；D：20～69，2级；D：70～160，3级；D：161～320，4级；D：>320，5级。
3级至5级为重大职业健康安全风险。
辨识评审人：审核人：批准人：编制日期年月日注风险值D及风险级别：D<20，1级；D：20～69，2级；D：70～160，3级；D：161～320，4级；D：>320，5级。
3级至5级为重大职业健康安全风险。
辨识评审人：审核人：批准人：编制日期年月日注风险值D及风险级别：D<20，1级；D：20～69，2级；D：70～160，3级；D：161～320，4级；D：>320，5级。
3级至5级为重大职业健康安全风险。
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表项目部名称：66kV平北乙线新建工程项目经理部施工阶段：基础、组塔、架线编号：006辨识评审人：审核人：批准人：编制日期年月日注风险值D及风险级别：D<20，1级；D：20～69，2级；D：70～160，3级；D：161～320，4级；D：>320，5级。
危险源辨识、风险评价及控制表
6
7
42
专人负责定期清理
危险源辨识、风险评价及控制表
辨识区域：相关方活动（含公司运输送货）
序号
业务活动
危险源
风险评价
控制措施
L
E
C
D=L*E*C
是否重大危险源
1
入厂访问
不了解公司规定导致违反相关安全要求可能引发事故或自身伤害
1
3
6
18
公司门口张贴入厂须知，危险部位张贴警示标志，引导人员进行必要的提醒
4
维修设备
1.刀锋割伤手
3
6
3
54
使用安全刀片
2.放置地方不稳,掉落时扎伤手脚.
2
6
3
36
1.进行安全教育2.物品放置固定位置
5
日常工作中
1.天花板、灯架掉落,砸伤人.
0.5
6
15
45
定期检查
6
维修工作台
抽屉脱落砸伤
1
3
3
9
购专用维修台
7
台钳
夹伤
1
6
3
18
正确操作
8
操作夹具
压伤手
3
6
3
54
重新设计替换
非授权人员进入导致触电或误操作
1
1
15
15
禁止无关人员进入
管理人员未佩戴劳保用品导致听力受损
3
6
3
54
按要求佩戴耳塞等劳保用品
电线老化、破损碰触裸露部分导致触电
1
6
3
18
定期检查及时维修破损电线
地面有油，导致员工摔伤。
1
6
3
危险源辨识、分析LEC表
加强安全教育、执行车辆使用 安全管理程序并加强监督管理 程序
14
物品必须摆放整齐、牢固方可 运行 必须保持道路通畅、无水或其 他物品。 加强自我控制 加强对食堂监督管理，加强食 品安全卫生监督检查, 定期对 食物中毒事故应急预案进行演 练
产品现场运输
手动叉车 人员滑倒
15
客户来访
接待 就餐
饮酒过量 食品不卫生 液化气泄漏 防范意识不强 违规存放大额 现金 违规操作
包装
包装箱不合格
财产损失
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 3 3 3 3
15 15 3 15 15 15 7 1 1 7 15 15 15 15 15
90 90 18 90 90 90 42 6 6 42 90 45 45 45 45
检查、检修设备内部，必须使 用符合标准的行灯或手电筒。
18
电工
未戴绝缘手套 人员伤害 未放置警示标 人员伤害 志 明火照明
引发火灾
检查、检修
1 1 1
6 6 6
7 7 7
42 42 42
Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ
19
设备维修
登高作业 使用砂轮机
防护措施不到 人员伤害 位 未执行安全操 人员伤害 作规程 安全防护措施 人员伤害 不到位
危险源（危害因素）辨识、作业条件危害分析（LEC法）一览表
评价人员：XXX XXX XXX 危险性评价 评价日期：2012-10-15
序号
作业名称
作业活动
危险源（危害 危险（风险） 因素） L E 1
6 6 6 6 2
LEC法 C 3
15 7 3 1 3
危险源辨识、控制汇总表资料
编号：QB/ZTBJ：JL —08单位名称：中铁八局集团长昆客专引入铁路工程指挥部第三分部职业健康安全危险源辨识、控制汇总表编制人：审核人：审批人：编制时间：2016年1月27日职业健康安全危险源辨识、控制汇总表基础设施（包含临时设施）作业活动、工作场所 职业健康安全风险识别危险源辨识 针对性控制措施1 宿舍区火灾风险人员在床上吸烟，烟头乱扔 加强安全教育线路老化，违章私拉乱接电线专人定期检查维修，加强安全教育私自在宿舍内使用大功率电器或明火烧水、做饭，导致线路过载起火 加强安全教育，加强安全检查，设置电表控制用电量触电风险 线路损坏，违章私自接拉电线 专人定期检查维修，加强安全教育 使用劣质电器造成漏电加强安全教育，使用合格的电器产品 2 食堂 火灾风险易燃油品等堆积过多避免堆积过多的油品，将油垢定期清理干净天然气、液化石油气使用不当,食堂用煤气罐未经鉴定合格，距离明火太近 严禁违章使用燃气，增强安全意识,选择合格的煤气罐，与明火保持10米的距离 食堂用电器短路或线路老化着火 专人检查、维修机械伤害风险炊事人员违章操作绞肉机、和面机等机械时，被绞伤 保持安全防护装置牢固，加强人员安全操作规程教育触电风险炊事人员私拉乱接电线，违章维修电器设备。
加强安全教育，加强安全检查灼烫风险炊事人员被油或开水烫伤，被火烧伤加强安全教育食物中毒风险食物过期导致中毒，误放食材导致中毒专人负责检查，定期清理食材，加强安全培训，食材标示清楚3 仓库物体打击风险物体堆码超高失稳;托盘堆码不平衡，货物倾斜、塌落。
物品分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不超限。
堆高的方式采用物流码数堆放，保证货物堆放的稳定性。
对于采用托盘货架存储方式的物料，应定期检查货架的稳固性，安全性。
使用设备存取货物时，应将货物放置到位。
装卸货物人机配合不协调加强监督瞭望，视线受阻时采取应答作业火灾风险堆放易燃物、通风条件差库内保持良好通风条件。
易燃物资仓库设置防火设施，设置严禁烟火标识。
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。
通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护，保证设备安全状态良好。
督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。
刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育，督促正确使用安全防护用品。
重大危险源识别,评价,预防和控制措施表
危险源
可能导致的事故
预防和控制措施
装饰装
修工程
操作人员工具未放牢靠
立位交叉作业无可靠防护措施，上、下方作业人员在同一垂直方向上作业
在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板作业站在脚手架护栏上和阳台板上进行粉刷操作在脚手架上用不稳固材料垫高作业用梯子支设在楼面、楼梯或斜坡上作业多人在同一木凳上操作
分部分项工程名称
危险源
可能导致的事故
预防和控制措施
模板支撑无验收
坠落、物体打击
1、制定规章制度和操作规程
拆、支模无可靠立足点
坠落
2、制定专项安全施工方案
模板集中堆放
物体打击、坍塌
3、进行安全培训教育
无模板工程专项安全施工组织设计
坍塌
4、进行安全技术交底
多人运送钢筋，动作不一致
物体打击、高处坠落
5、模板工程施工完毕应进行验收
油漆工在外墙、外窗悬空作业不系安全带油漆工边工作边吸烟
人字梯摆放不稳，材质腐朽、开裂、榫头松动油漆门窗站在窗栏上操作
喷涂作业人员无个人防护用品
物体打击
物体打击
高处坠落
高处坠落
高处坠落
高处坠落、物体打击坠落、物体打击
高处坠落中毒
坠落、物体打击坠落
中毒
1、制定规章制度和操作规程
2、制定专项安全施工方案
3、进行安全培训教育
配电箱、开关箱无门、无锁、无防雨措施，箱内放置杂物
未实行一机、一闸、一漏、一箱制在特殊场所未使用安全电压使用碘钨灯照明，灯具固定不牢，与易燃物之间距离靠近而无隔热措施
专用保护零线接地电阻大于10Q施工机具未与专用保护零线连接手持电动工具未与用保护零线连接施工用电无检测、维修
危险源辨识表格(模板)(1)
L
E
C
D
控制计划
详细措施
xxxx
填表人:日期:
序号
工种
作业过程
作业性质
导致事故的原因(危害因素)
可能导致的事故(人身伤害、财产损失)
以往案例（曾经受到的伤害）
现有控制措施
是否有效
直接判断法(a～d）
LEC评价法
风险等级
是否为不可承受风险
拟控制措施
L
E
C
D
控制计划
详细措施
xxxx
序号
工艺
项目
是否有效
直接判断法(a～d）
LEC评价法
风险等级
是否为不可承受风险
拟控制措施
直接责任部门
直接责任人
所属车间
L
E
C
D
控制计划
详细措施
以往案例（曾经受到的伤害）
现有控制措施
是否有效
直接判断法(a～d）
LEC评价法
风险等级
是否为不可承受风险
拟控制措施
直接责任部门
直接责任人
所属区域
L
E
C
D
控制计划
详细措施
xxxx
序号
工种
故(人身伤害、财产损失)
以往案例（曾经受到的伤害）
现有控制措施
工艺流程危害辨识与风险评价表
单位名称：木材加工厂填表人：日期：
序号
项目
内容
导致事故的原因(危害因素)
可能导致的事故(人身伤害、财产损失)
直接判断法(a～d）
风险等级
是否为不可承受风险
1
坑木加工
上料
叉车操作不当，视线不良，天气因素
危险源辨识、危险评价和控制措施一览表
安徽xx建设有限公司危险源辨识、危险评价和控制措施一览表编制：审核：批准：.1年月危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.2危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.3危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.4危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.5危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.6危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.7危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.8危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.9危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013.10编号：.11危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.12危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.13危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.14危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.15危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.16危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.17危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.18危险源辨识、危险评价和控制措施一览表.19B.07.02.01-2013编号：.20危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.21危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.22危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.23危险源辨识、危险评价和控制措施一览表B.07.02.01-2013编号：.24.25..27..29.30。
危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)
E
6 6 6 6 6 6 7
C
15 3 1 1 3 3 3 紧急事件 3 7 3 7 12 15 紧急事件 3 15 7 7
D
270 18 36 18 18 54 126 Ⅲ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
显著危险 稍有危险 一般危险 稍有危险 稍有危险 一般危险 显著危险 高度危险
目标方案 不需控制 保持现有措施 不需控制 不需控制 保持现有措施 管理措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 目标方案 不需控制 目标方案 保持现有措施 目标方案 管理控制 目标方案
危险点识别和风险控制表
工程类别：路线工程序号12 3工序名称施工准备路线交桩、测量放线作业带清理、修筑施工便道危害识别未建立HSE 组织管理架构，未编制HSE管理制度和程序施工管理、作业人员不熟悉本工程有关的施工安全标准和HSE 管理制度、合同中的HSE 管理要求等未进行入职体检，导致未及时发现职业禁忌病未购买意外伤害险或者工伤保险未配备施工现场所需的安全设施、器材、药品，或者未配备生活需要(含驻地)的卫生设备、用品未编制施工组织设计、施工方案野外行走或者作业时，不慎跌入坑洞、山谷、或者落水野外行走时，迷路野外行走或者作业时，受到毒蜂、毒蛇叮咬修筑的施工便道的转弯半径不足，或者承载力不够，导致施工机械、车辆倾覆，或者下陷风险控制措施施工单位建立HSE 组织管理架构，明确管理职责，配备HSE 管理人员，并根据法律、法规、标准、规范、业主的管理要求等制定HSE 管理制度和程序。
施工单位、监理单位组织学习本工程有关的施工安全标准和HSE 管理制度、合同中的HSE 管理要求等，以及对作业进行入场安全教育。
施工单位组织进行入职体检，对于有职业禁忌病的员工，不得安排禁忌的岗位。
如：有癫痫病、心脏病不得从事高处作业。
施工单位为全部作业人员投保意外伤害险或者工伤保险。
1、配备施工现场所需的劳动保护用品、气体探测仪、灭火器、遮阳伞、担架，以及蛇伤、外伤、中暑等急救所需的药品和器材(夹板、绷带、止血带)，以及足够的饮用水等；2 、配备生活需要的消毒柜、冰箱和消毒用品等，防止安全防护不足发生事故，或者食物中毒、卫生防疫事故等。
施工单位编制施工组织设计、施工方案，经审批后方可开始施工。
在施工前，还应组织对参预该项施工的人员进行技术交底。
避免野外单独作业。
在地形复杂的地段行走或者作业时，使用木棍或者其他工具探明地形情况。
配备通讯设备，保持通讯畅通。
1 、使用木棍或者其他工具敲打周边植物，驱赶周围毒蛇；2、穿高帮劳保鞋，穿长袖长裤劳保服，袖口紧扣，裤腿收入鞋内；3 、携带治疗蛇伤、毒蜂叮咬等药品，及时就医治疗；4、掌握周边医院的医疗资源，和交通情况；5 、保障应急交通工具，能及时将伤员送至医院治疗。
危险源辨识、风险评价及风险控制一览表
风浪大、站位不好 站位不好
龙口合拢 站位不好
沉船、人员伤亡 10
3
人员伤亡
10
3
崩塌、人员落水 10
6
7 210 四 7 210 四 3 180 四
是 是 是 起重须知
打排水板
淤泥包 排水板机械倒塌
其他伤害 机械伤害
10 10 15 1500 五
1
6
3
18 一
是 《吹填区作业须知》、应制定《淤泥包控制措施》 否 《排水板作业安全措施》
操作类 别
作业活动或 场所
危险源
可能导致事故/ 伤害
L
风险评价
E
C
风险级 重要危险 别 源判断
D
控制措施
打桩船打桩
高空坠物、工人高处跌落
、起吊钢丝缆卸扣后撞击 、船上人员落水、船舶碰
人员伤亡
撞。
10 10 15 1500
是 《打桩船安全操作规程》
夹桩
人员落水
人员伤亡
锯桩头
人员落水、电锯漏电、桩 头倒下撞击。
否 体用餐配送单位卫生规范》（卫生部）
5
1、管线
无标志或标志有误 水上管拆接
碰撞、触损 打击、落水
3
6
7 126 三
否
10
6
15 900 五
是
高温
中暑
10
6
1
60 二
否 加强现场检查和监督
作业场所 台风
碰撞、触损
10
6
3 180 四
是 《管线基地防台方案及实施办法》
雷电
其他伤害
1
1
15 15 一
否
周围有可燃物
项目危险源辨识与控制表格
危险源辨识与控制 序号 68 69 70 71 电危害 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 指挥失 误 操作失 误 作业环 境不良 混凝 土工 程 运动物 危害 施工 阶段 及作 指挥失 误 操作失 误 危险源 施工管理人员违章指挥 违章作业 电缆任意拖拉，随意绑在钢筋上 操作人员没有穿绝缘胶鞋 移动电箱没有稳固、未按离地面1.3-1.5米 要求架立 电缆没有架空 运输混凝土的来往车辆的行驶 吊送混凝土过程对人员和物的伤害 木工未及时将模板铁钉拔掉 夜间作业照明不足 场地狭小，模板堆放超高、零乱 班长安全意识淡薄，抢进度蛮干 木工不按照安全技术交底要求作业 可能导致事故 导致严 重事故 导致严 重事故 触电 触电 操作困难 触电 车辆伤害 起重伤害 扎脚 多种事故 物体打击 多种事故 多种事故 坠落 风险 级别 控制措施 按照项目部安全管理制度执行，加强教育 同上 按照项目部有关安全制度进行处理，作业前的安全 技术交底认真实施 同上 机电人员按照JGJ46-88标准要求架设，完成后经过 检查合格方可投入使用 同上 项目部配备专人指挥运输车辆的行驶安全 施工管理人员在作业前做好安全技术交底，施工过 程中配备专人监护 木工将拆下的模板及时移开并清理现场 由机电人员增设照明灯具，检测合格后方可投入使 用 按照JGJ59-99及有关文明施工的要求执行 项目部集中所有的人员进行安全教育，按照项目部 安全管理制度进行处理 按照项目部安全管理制度的规定执行 按照临边防护规定设置1-1.2M,扫地离地面10CM的保 护栏杆并加固,符合安全要求后方能投入使用
电焊机无专用开关箱，工人操作地点与电 触电急救 源开关处较远,有问题时难于及时切断电源 及时 吊运钢筋时，钢筋不分类混合吊装，容易 散落伤人 物体打击
工程
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
作业条件危险性评价法说明作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。
它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的，这三种因素是：L—发生事故的可能性大小：E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度：C—一旦发生事故会造成的损失后果。
但是，要取得这三种因素的科学准确的数据，却是相当繁琐的过程。
为了简化评价过程，可采取半定量计值法，给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。
即D：=LECD值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。
（1）L—发生事故的可能性大小。
事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而必然发生的事件的概率为1。
然而，在作系统安全考虑时，绝不发生事故是不可能的，所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1，而必然要发生的事件的分数定为10，介于这两种情况之间指定了若干个中间值，如表所示。
发生事故的可能性（L）（2）E—暴露于危险环境的频繁程度。
人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。
规定连续暴露在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中为0.5。
同样，将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表所示。
暴露于危险环境的频繁程度（E）(3)C—发生事故产生的后果。
事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。
由于范围广阔，所以规定分数值为1—100，其他情况的数值在1与100之间，如表所示。
发生事故产生的后果(C)(4)D—危险性分值。
根据公式就可以计算作业的危险程度，但关健是如何确定各个分值和总分的评价。
根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些：如果危险分值到达70—160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160—320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。
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安全附件未检定或失效
爆炸
1 6 7 42 一般危险
汤料溅起
烫伤
6 6 1 36 一般危险
炸锅操作
违反操作规程
3 6 3 54 一般危险
温控失效，油温过高
火灾
油污堆积
火灾
燃气泄露
爆炸
烤鸭炉操 作
热油溅起 温控失效，温度过高
出炉未进行防护
烫伤 火灾 烫伤
油污堆积
火灾
绞肉机操 作
电器漏电 违反操作规程
电器漏电
砂轮机操 作
打磨细小的、过大的或不好拿的工 件
砂轮受潮、沾水后继续使用
机械伤害
人
1 17 1 17
7 稍有危险 严格执行《砂轮机安全操作规
7 稍有危险
程》
砂轮机操 作
机械伤害 人
严格执行《砂轮机安全操作规 程》
砂轮磨损严重或径向跳动、震动过 大时继续使用
1 1 7 7 稍有危险
电线破损老化 外壳带电
电器漏电
触电
人
1 67
插座串接过载、虚接
火灾 人、财物 1 6 7
使用办公 电器
下班未切断电源 乱拉私接电源线
火灾 火灾
人、财物 3 6 3 人、财物 0.1 6 15
电线电缆凌乱、踩踏、破损
触电
人 0.1 6 15
带电清洗设备
触电
人 0.1 6 15
空调使用
不按时清洗过滤网 室内机安装不牢
室内污染
3 6 1 18 稍有危险
1 6 7 42 一般危险
1 6 7 42 一般危险
1 2 7 14 稍有危险
1 3 7 21 一般危险
3 27 1 1 15 0.5 6 7
42 一般危险 严格按照电工安全操作规程作 15 稍有危险 业，执行触电伤害应急预案 21 一般危险
1 6 7 42 一般危险
0.1 6 15 9 稍有危险
摔伤 机械伤害
触电 机械伤害
割伤
灌装机操 作
提升机操 作
拆装、清洗机械手、扭结器、转子时 粗心大意
机械伤害
违反操作规程
机械伤害、 摔伤
违反操作规程，未挂牢固
坠落伤害
立柱固定不稳
砸伤
烟熏箱操 作
超负荷使用 蒸汽或其冷凝水烫伤 出炉时防护不到位
坠落伤害 烫伤 烫伤
剪肠机操 作
入炉、出炉时粗心大意 刀排安装和拆卸用力不当
人
3 63
物体打击
人
1 67
打印机、 复印机 使用
碳粉溢出
中毒和窒息 人 0.5 6 7
42 一般危险
6 稍有危险
45 一般危险
18 稍有危险
24 一般危险
24
一般危险
严格按照《杀菌釜使用操作规 程》作业，定期检查灭菌锅。
54 一般危险
18 稍有危险
18 稍有危险
54 一般危险
18 稍有危险
18 稍有危险
序 号
场所 设备设施
岗位
作业活动
机动车行 驶
区域内移 动作业
施工作业
1 厂区 电工作业
危险源辨识及控制清单
危险源描述
机动车车辆伤害 架空电线电联断损漏电
物品坠落 道路坑、沟坠落 施工无作业隔离防护警示标识 未逐级设置漏电保护装置 保护接地、保护接零混乱 接地装置的接地电阻大于规定值 电箱安装位置不当，周围杂物多， 没有明显的安全标志 电箱内有杂物、不整齐、不清洁 配电线路老化，破皮未包扎 电缆过路无保护措施 架空线路不符合要求 电缆架设或埋地不符合要求 电缆绝缘破坏或不绝缘 电工不按规定程序送电 在潮湿场所不适用安全电压 照明专用回路无漏电保护 手持照明未使用36伏及以下电源
42 一般危险
程》
54 一般危险 作业，定期检查空压机。
42 一般危险
42 一般危险
54 一般危险 严格按照电工要求规范使用电
9 稍有危险
器
9 稍有危险
9 稍有危险
54 一般危险
42 一般危险
21 一般危险
电脑使用 饮水机使
用 7 办公区域 电扇使用
文具使用
设施使用
设施使用 及操作
8 食堂 食品安全
产期使用 不按时清洗 使用不合格饮用水 开水直接接触身体 用手触及旋转部位 防护罩松动 刀具割伤 照明不足或损坏 灯管爆炸或脱落 天花板脱落 文件柜倾倒 高空物品坠落 玻璃门窗破裂 玻璃窗坠落 地板楼梯湿滑 消防通道、楼梯拥堵 卫生间管道损坏 清洁药剂使用保管不当 办公室吸烟 下班不锁门 餐具不清洁、未消毒 电器电线绝缘老化 私接乱用电器设备 炊事刀具使用不当 炊事操作失误 燃气漏气或用完后不关阀门 炉灶使用不当 烟道滞存废油 从业人员无健康证上岗 蔬菜有残余农药 门、窗损坏、未锁 菜肉等清洗不干净
磕碰、挤伤 机械伤害
1 6 7 42 一般危险
1 6 7 42 一般危险
0.5 6 15 45 一般危险
3 6 3 54 一般危险
1 2 15 30 一般危险
1 2 7 14 稍有危险
3 2 7 42 一般危险
0.5 6 15 45 一般危险
3 6 3 54 一般危险
0.5 6 15 45 一般危险
超高作业 超负荷作业 叉车带人
起重伤害
人
1 67
人、财物 1 6 3
人
3 63
作业时前叉附近有人
车辆伤害
人
3 63
未按时年检
人、财物 0.5 6 7
空压机操 作
未按操作规程操作 安全设施未定期检验或失效
管路破损
机械伤害 人、财物 1 6 7 多伤害 人、财物 1 6 7 其他伤害 人、财物 3 6 3
无应急照明
0.1 6 7 4.2 稍有危险
未按操作规程操作
触电等 人、财物 1 1 15 15 稍有危险
未定期检验、安全设施失效
机械伤害、 触电
人
电焊机作
焊把线绝缘老化或接头过多
触电
人
业
无二次空载降压保护器或防触电装置 触电
人
1 1 15 15 稍有危险
3
1 15
45
一般危险
加强培训，严格管理，确保人 员持证上岗，严格按照《电焊
42 一般危险 严格执行《特种设备管理规定 42 一般危险 》，进行日检、月保及年度保 18 稍有危险 养工作。对特种设备操作人员
54 一般危险 进行定期安全培训。严格按照 54 一般危险 《叉车安全操作规程》进行操 21 一般危险 作。执行机械伤害应急预案。
42 一般危险 严格按照《空压机使用操作规
人
1 6 7 42 一般危险
作业
其他维修 作业
高处作业时无安全防护措施 高处作业时抛接物品
多伤害
人
3 3 7 63 一般危险
物体打击
人
3 3 7 63 一般危险
4
化验室
化学检测
酸碱腐蚀物品、灼伤皮肤、溅入眼 中
烧伤、腐蚀
人/物
有害气体吸入
致病
人
1 67 1 67
42
一般危险
严格执行危险品管理制度及操 作
42 一般危险
规程
装卸现场有非工作人员
人
3 2 7 42 一般危险
违反货物装卸安全规程
物体打击
3 2 7 42 一般危险
物品码放不牢固，超出区域界线，
5 仓库 仓储作业
发生滚落
人、财物 1 6 7 42 一般危险 严格按照《库房管理规定》执 行
冷库作业时间过长或被反锁
冻伤
1 6 7 42 一般危险
非本企业车辆入厂前，未签订安全 协议
1 1 15 15 稍有危险 机安全操作规程》进行作业。
灭火器材缺失火势无法控制
火灾 人、财物 1 1 15 15 稍有危险
与明火间距离不足10m或暴晒
机械伤害、 火灾
人、财物
1
1 15
15 稍有危险
随意接长电源线、更换电插头或直 接用线头插接使用
触电
人
1 3 15 45 一般危险
电缆线超过规定的长度，存在断接 点和破损点
供电 非电工操作 电工作业及高空作业时未穿戴安全
防护用品 带电线路在水中浸泡 潮湿场所未使用防爆灯具 工作零、保护零端子板未分设 对电箱进行检查维修时未拉闸断电
可能造成的 可能伤害 事故/伤害 的对象
车辆伤害 触电
物体打击 坠落
多伤害
人、财物 人
人、财物 人 人
触电
人
风 作业条件危险性评价 险
等
L EC D
Hale Waihona Puke 42 一般危险进行作业
作业环境潮湿、地面湿滑
其他伤害
人
6 6 1 36 一般危险
电器元件破损
触电
人
1 6 7 42 一般危险
废弃包装物未及时回收
其他伤害
人
3 6 3 54 一般危险
夹层锅操 作
刀具使用违反规定 违反操作规程，无证上岗
蒸汽泄漏
割伤 烫伤
1 6 7 42 一般危险 1 6 3 18 稍有危险 1 6 7 42 一般危险
触电
人
1 3 15 45 一般危险
手持电动 工具作业
未按规定定期检测
防护罩破损或松动 未按操作规程作业，或新工人初次
使用
触电 机械伤害
其他伤害
人 0.1 3 15 4.5 稍有危险 严格执行《手持电动工具安全
人
1 3 15 45 一般危险 操作规程》，对其进行日常维
人
1 3 15 45 一般危险
护保养。
违反操作规程：手或挂肠杆伸入滚筒 机械伤害