机械工程学科前沿论文(轧机方向)

机械工程学科前沿

内容名称：轧机方向

院系：机械学院

班级：研1402班

姓名：李启宇

学号： S2******* 授课教师：王建梅

时间： 2015.7.6 太原科技大学

一、我国无缝钢管技术装备现状

热轧无缝钢管设备从1953年在鞍钢建成投产φ140mm自动轧管机组以来，我国陆续开发、研制、设计、制造和建成投产了一大批小型（φ50mm~100mm）穿孔机和自动、三辊、连轧、圆盘（狄塞尔）等轧管机组，随后又引进并建成投产了一批顶管、周期（大中型）、大型自动、扩管、三辊等类型的轧管机组（含二手设备），之后又引进了一批先进的三辊、精密和连轧管机组等（含软件技术和部分设备）。1999年前拥有的生产供冷拔、冷轧用的热轧无缝毛管、荒管的设备，计有5大类111 台（套），主要是穿孔机、≤φ90mm自动轧管机组和少量三辊、盘轧管和挤压管机组。现有的（含在建的）热轧成品无缝钢管机组。

由双老师的讲课内容我得知，国现有（包括在建）的热轧成品的轧管机组计有10大类39套，即连轧管、自动轧管、周期轧管、热扩管、精密轧管、圆盘轧管、三辊轧管、顶管、挤压管和行星轧管机组。可以说我国目前在世界上拥有的热轧管机组的种类和规格最齐全。

20世纪30年代后期，在上海建有螺丝式拉拔管机，40年代开始建有链式拉拔管机（LG-0.5-120)，50年代开始建有二辊三辊冷轧管机（LG-30~200；LD-8~180），60年代开始建有旋压管机（可生产的钢管规格最薄壁厚为0.07mm，最大直径为700 mm），80年代开始建有液压冷拔管机（最大为4000KN），80

年代开始引进先进、快速、高效、大直径冷轧管机，如KPW25VMR、SK75V-MRCK、XIIT-450等。据不完全统计，我国现有的各种冷轧管机987台，其中国产二辊327台、多辊617台，引进43台冷拔管机估计有千条链以上，也可算是种类、规格齐全。

其装备特点为：1一种规格的轴承管用一种规格的管坯，一套加热制度，一套穿孔工具和轧制工艺、一套冷轧管工具、工艺和一套球化热处理制度以及一套检查检测仪器、制度和规范。2用冷轧孔型保证成品管的尺寸精度，用轧制（热和冷）和热处理工艺、制度及检查检测保证成品管性能和质量。

我国无缝钢管设备设计、制造，按照过去的体制规定：主机设备（包括电气配套设备）由国家钢铁设计研究院（如北京、重庆、包头钢铁设计研究总院）提出设计任务书，交由国家专业设备制造厂（如太原重型机械厂、太原矿山机器厂等）进行设备设计和制造；辅助机械设备（包括电气配套设备）由冶金设计院设计，交机械制造厂制造。分工明确，力量（研究、开发）集中。

现在已发展到所有有关设计单位和设备制造单位互相渗透、互相替代或相互联合，同时钢管生产厂也向设备设计和设备制造发展，成立了一些设计院所、设备制造公司或联合公司。现在无缝钢管设备设计、制造单位之多，难以统计。国家大的钢铁设计研究和设备制造单位在与小的分散的设计制造单位的竞争中，没有形成专业相对集中的设计、制造集团，力量分散，

缺乏强有力的开发、研究力量和资金。

另外，国际上的无缝钢管设备设计、制造公司一直都关注和占领者我国的这一重要市场，所以我国的无缝钢管装备市场不但面临国内的竞争，而且面临着更严峻的国际市场竞争。二、快速成型技术

随着社会的发展不断加快，人们的生活生产水平越来越高，使得传统的工业时代的离散型制造技术已越来越跟不上人们的

生产要求，现代制造业主要是以智能型和环保为主要的发展目

标，而以新型新信息技术外主导的科学革命正逐渐受到人们的

关注和重视，作为其中的重要组成部分，3D打印制造技术能够

带动整个制造业的变革，甚至会对整个世界制造业的生产方式

产生影响，将会从根本上改变人们的经济活动和社会活动，为

制造业带来了新的发展趋势，并且还会对我国结构转型产生很

大的影响。因此就我国目前的状况来看，为了促进我国制造业

的发展，应注意开展3D打印制造技术的研究开发，分析3D

打印制造技术所带来新的产业化机制，培养3D打印制造技术

的劳动力和创新性领导人才，从而为我国的制造技术带来新的

发展，促进我国制造业的生产方式。

作为第三次工业革命的重要组成部分3D打印制造技术不仅能够推动新业态、新技术的发展，同时还能够影响制造业的生产方式，引领未来世界上制造业的发展趋势，因此世界各国对其的发展都给予了高度的重视。

尽管我国在3D打印制造技术研究开发和应用方面与国外还存在一定的差距，但是为了推动我国3D打印制造技术的发展，掌握产业发展的主动权，我国工业和信息化部积极推动3D 打印技术的产业化，并对今后的发展探索了新的产业化模式。我国目前的制造业还保留着传统的制造技术，使得生产效率受到了严重的限制，为了改变这一现状，我国多所学校和企业中的科研机构联合亚洲制造业协会成立了“中国3D打印制造技术产业联盟”，以推进我国3D打印技术的产业化，同时促进产业的可持续创新发展"除了积极发展3D打印制造技术，我国还注意培养相关技术人才，加强人才队伍的建设，从而促进3D 打印制造技术的持续发展，为其产业化发展创造良好的基础在3D打印制造技术中，我们逐步意识到自身与国外社会之间的差距，3D打印制造技术是新兴信息技术中重要的组成部分，在研发和开展3D打印制造技术中，注意企业创新意识的培养，加强各研究机构的技术交流，并注意探索分析3D打印制造技术成果产业化新机制，从而能够促进产业链和价值链的相融合和发展，提高3D打印制造技术在我国的发展进程，促进3D打印制造技术产业的可持续发展"文章主要描述了我国3D打印制造技术的发展现状及发展趋势，同时对3D打印制造技术对我国结构转型的影响进行了分析，希望会对今后这方面的研究有一定的借鉴作用和参考价值。