钢丝网骨架塑料复合管的电熔焊接工艺

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钢骨架塑料复合管焊接技术

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焊工之友焊接技术第42卷第9期2013年9月文章编号：1002—025X(2013)09—0076—04钢骨架塑料复合管焊接技术李晓兰(黄石市广播电视大学十五冶分校，湖北黄石435000)摘要：详细介绍了钢骨架塑料复合管电熔连接前的各项准备工作和电熔焊接工艺，以及其各工序的施工质量控制方法。

关键词：钢骨架塑料复合管；断管封口；打磨修整；电熔焊接中图分类号：T G457文献标志码：B0前言钢骨架塑料复合管是一种新型管材．其以优质碳素钢丝网为增强相，进口高密度聚乙烯、聚丙烯塑料为基体，通过对钢丝点焊成网并在生产线上与塑料连续同步填注挤出、成形的新型双面防腐压力管道。

钢骨架塑料复合管具有较好的刚度和强度，抗蠕变性强，耐磨、内壁光滑且不易结垢，水力工况好。

其节能、节材效果明显，使用寿命可长达50年以上。

目前已广泛地应用于市政建设、冶金、有色、电力、饮食等行业的管道安装中。

l工程概况由本公司承建的黄石山力兴冶薄板有限公司80万t冷轧及镀锌项目分为生产区、生活区及公共设施区三大区域．这三大区域之间的给水管线均采用钢骨架塑料复合管，其中生产区内部的循环水系统也采用了钢骨架塑料复合管．累计使用钢骨架塑料复合管达3．8km。

2安装工艺2．1安装工序在黄石山力兴冶薄板有限公司80万t冷轧及镀锌项目中的钢骨架塑料复合管安装工序如图1所示。

收稿日期：2013-02—11管材及管件检查t管材断管及封口l电熔区打磨及修整l电熔套筒连接及调平l电熔焊接圈l钢骨架塑料复合冒安装工序2．2管材及管件检查管道施工前须对管材及管件进行检查．尤其对封头部位进行仔细检查。

(1)检查管材及管件表面是否光滑，是否有裂纹、碰伤及划伤，内部的增强钢丝网是否外露。

如发现有裂纹或者碰伤、划伤应立即补焊至合格，如管材及管件损伤严重，则标识为不合格品。

(2)检查电熔套筒内外表面是否光滑，是否有裂纹、碰伤及划伤。

外观质量检查合格后。

使用电桥测量电熔套筒的导通情况及电阻值，不合格的电熔套筒标识为不合格品。

关于钢丝网骨架塑料复合PE管施工工法

钢丝网骨架塑料复合管施工工法一、前言钢丝网骨架塑料复合管是以围绕在管材中的高强度钢丝为加强骨架，其内外层以高强度聚乙烯为基体，并经过热熔胶复合经连续挤出成型的新式环保存材。

它既保存了钢管优异的承压性能，又保存了塑料管优异的卫生性能以及易于敷设、技术可靠、使用寿命长等特点。

管材解剖图以下：二、工法特点耐腐化介质范围广；无毒、安全卫生，是理想的环保型给排水、燃气管材；密封性好，采用电热熔连接法，使管材与管件材质熔为一体，保证管接头不泄露；对地下运动和端载荷的有效抵抗能力强，聚乙烯的应力废弛可有效地经过形变而耗资应力，具备足够的端载荷抵抗能力，安装时一般不用进行花销昂贵的锚定；优异的迅速裂纹扩展〔 RCP〕和慢速裂纹增加〔 SCG〕传递抵抗能力；水力特点好，由于塑料内管壁圆滑不结垢，输送阻力小，输送能力可比传统管道提升 30%；柔韧性好，可抗地震；尺寸牢固性和耐冲击性好；铺设安装方便，埋地安装时，可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷，不需做混凝土管道基础，施工快捷，节约安装花销；使用寿命长，可输送温度为 0～9 5℃的介质，安全使用寿命为 50 年；用途广泛。

三、适用范围本工法不但适用于市政〔燃气输配、给水、埋地排水、排污等〕、建筑的给排水、消防平和体输送，而且能够大量运用于化工、石油、电力、医药、冶金、矿山等工业领域及农业灌溉。

四、工艺原理钢丝网骨架塑料复合管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种方式。

电热熔连接是利用 220± 20V电压，将复合管承插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热，先使管件内表面融化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材管件的缝隙，直至管材表面面也产生熔体，两种熔体互相熔融在一起，冷却成型后，管材与管件亲密连接为一体。

管材连接的特点：电热熔焊接技术施工方便、迅速、可将整条管线管材管件先行承插装置后，一致焊接；焊接可靠性高，与其他连接方式对照，强度和密封性更佳；适用于不同样的牌号、不同样熔体流动速率的 H D塑料原料生产的管材管件的连接。

钢丝网骨架塑料复合管道电熔焊接工艺

钢丝网骨架塑料复合管道电熔焊接工艺1、试装对管材、管件进行选配。

将电熔接头用手推入管材端口试测间隙大小。

如太大和太小可放置一边暂不使用，另选电熔管件校合；如无选择余地，过紧时应用手动刮削机具对管材进行刮削，直至正常配合。

2、划标记用记号笔在被连接的两根管材上划记号。

记号位置的确定方法如下：（1）测量管件的承插深度尺寸；（2）从管材端口开始，向前量取承插深度尺寸+10mm的长度，在该处划上记号。

记号要清晰醒目。

3、安装扶正器（1）将扶正器夹在管材上；（2）扶正器的两个卡环必须位于记号之后，以免影响管材承插不到位；（3）将扶正器的螺孔方向对正，拧紧其卡环螺母。

4、去氧化层（1）刮前应用清洁毛巾或抹布将管材表面污物去掉；（2）用手刮刀或机械刮刀对记号内的焊接表面刮皮，以去除表面氧化层；DN110-DN200mm的管材宜采用手刮刀，DN225-DN630mm的管材由于表面积大，为提高效率，可采用机械刮刀；（3）刮皮时，应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。

（4）管件内壁由于布有钢丝，一般用手工刮削。

（5）埋地安装时，允许大口径管材先在地面去氧化皮，用塑料布包好后入沟，在装扶正器。

不过，应特别注意做好清洁工作。

5、清除残渣刮去氧化皮后，要用清洁抹布或棉纱做好管材、管件刮削区域的内外表面的清洁，不允许有泥、油、磨削残渣等赃物附在表面。

抹布在使用中弄脏时，要及时用清水洗干净才能使用。

6、酒精（或丙酮）擦洗为确保焊接区表面无油污、汗渍及其它有机物的污染，在用抹布进行清理后，再用酒精或丙酮进行擦洗，以确保焊接区域的表面是干燥、无尘、无油污的。

7、晾干承插连接前，应保证管材、管件连接面是干燥无水渍的。

如未晾干，焊接时易产生气泡，将严重影响熔接质量。

8、装配管件（1）看清待装管件走向，将其摆正，然后插入电熔接头；（2）可用木锤轻击电熔接头端部四周，将电熔接头打至标记处为止，装配时，严禁敲击电源接线柱；（3）管件（如直接件）一头装好后，将另一根已去氧化皮且做好了清洁的管材插入管件。

钢丝网骨架塑料复合管的电熔焊接工艺

钢丝网骨架塑料复合管的电熔焊接工艺沙多玛（广州）化学有限公司[一期工程]，总投资6000多万美元。

由我公司负责施工总承包，该工程管道总长约27629m，包括不锈钢管、无缝钢管、镀锌管、焊接钢管、塑料管、钢丝网骨架塑料复合管等。

其中钢丝网骨架塑料复合管约2239m，主要分布在厂区，焊接质量对管道安装的质量起着决定性的作用。

下面就结合工程实际，介绍钢丝网骨架塑料复合管的电熔焊接工艺。

一、结构形式钢骨架塑料复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，并用高性能的粘接树脂层将钢丝网骨架与内外高密度聚乙烯紧密连接在一起。

该粘接树脂是一种高性能粘接材料，属于HDPE改性材料，与HDPE在加热条件下能完全熔融为一体，同时，其极性键与钢有极强的粘接性能，由于粘接树脂的使用，成功地解决了钢、HDPE间无连接因子的问题，具有更优良的复合效果。

二、焊接原理钢骨架塑料复合管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种方式。

电热熔连接是将复合管插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热。

先使管件内表面熔化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材管件的间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种熔体互相熔融在一起，冷却成型后，管材与管件紧密连接为一体。

三、焊接前准备1.人员准备1.1施焊人员已接受技术交底，掌握焊接工艺的要点；1.2施焊人员已熟悉设备的操作规程。

2.材料准备2.1管材的内外壁应光洁平顺，不允许有气孔，裂纹，分解变色线及明显的划痕，但允许有因自然收缩引起的细微凹坑和凸起；2.2管件应完整，无缺陷，无边形；加热组件应完好无损；2.3管件规格尺寸及偏差应符合表1要求（见下表）：表1 管件规格尺寸及偏差2.4检查管件与管材的压力等级是否匹配。

3.机具准备3.1确认热熔设备的额定电压是否与电源相符；3.2检查热熔设备的显示是否正常；3.3检查热熔设备的动作是否灵敏。

四、焊接工艺1.工艺流程下料→刮氧化层→清洁焊接面→测量管件→承插深度标记→电阻测试→承插→通电→→焊接→冷却2.焊接工艺2.1根据实地安装需要的长度进行下料，切割时必须使用专用的割管器垂直切割管材，切口应平整，去毛刺、飞边。

钢丝网骨架塑料复合管制作工艺

钢丝网骨架塑料复合管制作工艺简介钢丝网骨架塑料复合管是一种在建筑、工程和农业中广泛使用的管道材料。

它具有优异的抗压和抗拉强度，同时具备塑料管道的柔韧性和耐腐蚀性能。

本文将介绍钢丝网骨架塑料复合管的制作工艺。

材料准备在制作钢丝网骨架塑料复合管之前，我们需要准备以下材料和工具：- 钢丝网- 塑料管- 管道接头- 塑料焊接机- 塑料焊接齿轮制作步骤1. 将钢丝网剪成适当的长度，使其能够覆盖整个塑料管的表面。

2. 将钢丝网缠绕在塑料管上，确保钢丝网完全固定在管道表面，以增加管道的强度和稳定性。

3. 使用塑料焊接机，将钢丝网与塑料管进行结合。

将焊接齿轮插入钢丝网的网孔中，然后通过熔化塑料管壁使其与钢丝网融为一体。

4. 在管道的两端安装管道接头，确保管道在连接时的密封性和稳定性。

5. 检查整个制作过程，确保钢丝网骨架塑料复合管制作完整、无缺陷。

注意事项在制作钢丝网骨架塑料复合管时，需要注意以下事项：- 确保钢丝网与塑料管的结合牢固，不能出现松动或空隙。

- 控制好塑料焊接机的温度和焊接时间，避免对塑料管造成过热或熔化的损坏。

- 在使用塑料焊接机时，注意安全操作，避免对自身或他人造成伤害。

结论钢丝网骨架塑料复合管制作工艺简单且实用，通过将钢丝网与塑料管进行结合，可以提高管道的强度和稳定性。

制作过程中需要严格控制焊接质量，并注意安全操作。

该管道材料在建筑、工程和农业领域具有广泛的应用前景。

以上是钢丝网骨架塑料复合管制作工艺的简要介绍，希望能对您有所帮助！。

钢丝网骨架塑料复合管施工工艺

钢骨丝网架塑料复合管施工工艺摘要：对钢丝网骨架塑料复合管的结构特点及工艺原理进行了分析，提出了钢丝网骨架塑料复合管的施工工艺和施工方法及施工要求,探讨了钢丝网骨架塑料复合管施工时的注意事项,阐述了钢丝网骨架塑料复合管施工中的操作要点。

关键词:钢丝网骨架塑料复合管;施工工艺；操作方法；工艺原理钢丝网骨架塑料复合管是一种集钢材与热塑性材料(高密度聚乙烯）优点于一身的新型复合管材, 它具有使用寿命长、施工工艺简单、操作方便、劳动强度小、安全可靠和经济等特点。

其钢、塑两种材料以结构复合方式复合，管材由缠绕并焊接成型的管状钢丝网作为加强骨架镶嵌在热塑性塑料管壁中间, 管件的加强骨架用薄钢板均匀冲孔后卷筒焊接制成。

管道采用法兰和电熔连接两种方式, 连接处可达到与管材本体相同的强度。

钢丝网骨架塑料复合管焊接结构示意图见图1,钢丝网骨架塑料复合管钢骨架网示意图见图2.钢丝网骨架塑料复合管采用电热熔连接, 即热塑性塑料在优化的工作电压、电流和一定时间内熔化,经冷却后,使复合管之间以及复合管管件之间成为整体.电热熔连接最大的优点是对关键要素的控制，也就是温度和熔体压力的控制。

通过控制能量的输入,即优化的工作电压、电流和时间输入, 将熔体保持在焊接部位并对熔体压力加以控制。

就熔焊过程中所需的熔化温度和熔焊后的冷却时间而言，必须保证电热熔焊后，电熔连接头腔内的管端口对中,不受外力作用,当冷却后一定时间，才能进行搬运和拆除工装。

电熔套筒与管材之间配合的均匀性, 意味着管材连接部位整个圆周上的熔化温度会均匀提高，并在相同时间达到所需的融化温度。

钢丝网骨架塑料复合管采用长封口连接，即在复合管上注塑一个电熔套筒相同锥度的宽封口, 连接时为锥面与锥面相配，保证具有相同的间隙,使熔焊效果更好。

在熔焊前,要打磨熔焊面,即套筒内表面及宽封口外表面,去除氧化层。

管道敷设施工工艺程序及操作要点1）对工程所用钢丝网骨架塑料复合管材与管配件必须进行验收,验收内容包括:产品使用说明书、合格证、质量保证书、性能检验报告、规格数量和包装情况等.管材出厂时应有如下标志:公称内径、长度、公称压力、连接方式（ F 为法兰连接，D 为电熔连接) 、生产厂名或商标、生产日期等；管件出厂时应有如下标志:管件类型、规格尺寸、连接方式( F 为法兰连接，D 为电熔连接) 、生产厂名或商标。

钢丝网骨架塑料复合管道电熔焊接工艺

钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管道电熔焊接工艺规程1、试装对管材、管件进行选配。

将电熔接头用手推入管材端口试测间隙大小。

如太大和太小可放置一边暂不使用，另选电熔管件校合；如无选择余地，过紧时应用手动刮削机具对管材进行刮削，直至正常配合。

2、划标记用记号笔在被连接的两根管材上划记号。

记号位置的确定方法如下：（1）测量管件的承插深度尺寸；（2）从管材端口开始，向前量取承插深度尺寸+10mm的长度，在该处划上记号。

记号要清晰醒目。

4、去氧化层（1）刮前应用清洁毛巾或抹布将管材表面污物去掉；（2）用手刮刀或机械刮刀对记号内的焊接表面刮皮，以去除表面氧化层；DN110-DN200mm 的管材宜采用手刮刀，DN225-DN630mm的管材由于表面积大，为提高效率，可采用机械刮刀；（3）刮皮时，应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。

（4）管件内壁由于布有钢丝，一般用手工刮削。

（5）埋地安装时，允许大口径管材先在地面去氧化皮，用塑料布包好后入沟，在装扶正器。

不过，应特别注意做好清洁工作。

5、清除残渣刮去氧化皮后，要用清洁抹布或棉纱做好管材、管件刮削区域的内外表面的清洁，不允许有泥、油、磨削残渣等赃物附在表面。

抹布在使用中弄脏时，要及时用清水洗干净才能使用。

7、晾干承插连接前，应保证管材、管件连接面是干燥无水渍的。

如未晾干，焊接时易产生气泡，将严重影响熔接质量。

GY-SH-ZY-005-1.0钢丝管电熔指导书

钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材电熔连接作业指导书山东东宏管业股份有限公司前言为规范公司钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材电熔连接工艺标准化,确保管材电熔连接操作的规范，有效控制管材连接焊口性能及质量符合国家标准要求，特制订本作业指导书。

本作业指导书由山东东宏管业股份有限公司提出。

本作业指导书起草单位：山东东宏管业股份有限公司售后服务部。

1钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管电熔连接作业指导书1 范围本作业指导书规定了钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管在电熔连接操作工艺中的技术要求、工艺流程、注意事项及熔接焊口质量检验等规定，确保管材电熔连接工艺规范，提升电熔连接焊口的质量。

本作业指导书适用于钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管的电熔连接操作工艺，管道施工、工程验收应根据管材不同使用领域符合国家GB 50268-2008、CJJ 101-2016和CECS 181:2005等标准的规定。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。

GB 50268-2008 《给水排水管道工程施工及验收规范》；CJJ 101-2016 《埋地塑料给水管道工程技术规程》；CECS181：2005 《给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程》；GB/T 20674.2 《塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分：电熔连接》；GB/T 19806 《塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验》；GB/T 19808 《塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的伸剥离试验》。

GB/T 6111 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》。

3 电熔连接技术要求3.1电熔连接原理23埋设在电熔管件内表面的电阻丝在通电后，在一定的时间内产生适当的热量，使电熔管件内表面与被连接的管材（管件）外表面熔融，物料熔融后膨胀而相互间产生压力，达到焊接要求。

钢骨架塑料复合管焊接技术

钢骨架塑料复合管焊接技术摘要：钢骨架塑料复合管是一种新新型管材，这种管道具有较好的刚度和强度，采用电熔法连接，文章详细介绍了钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材的焊接工艺。

关键词：钢骨架塑料复合管、等经直接、电熔法连接由咸阳市自来水公司承建的兰池大道给水管道工程是咸阳市政府2010年的重大项目建设之一，西起金旭大道，经窑店、正阳两乡镇，东至西铜高速匝道收费站，全长18.3公里，是咸阳市东郊的主干道供水管线，该供水工程管材全部采用dn500钢骨架塑料复合管材，该管道输水温度不大于40度，工作压力0.5 mpa，试验压力1.0 mpa。

钢骨架塑料复合管作为一种新兴的管材，电熔法连接大管径钢骨架塑料复合管给水工程又是一项新的工艺流程。

钢骨架塑料复合管是以优质低碳钢丝为增强相，高密度聚乙烯为基体，通过对钢丝点焊成网与塑料挤出填注同步进行，在生产线上连续拉膜成型的新型双面防腐压力管道。

较好地解决了金属管道耐压不耐腐、非金属管道耐腐不耐压、钢塑管易脱层、玻璃钢管对敷设环境要求较高的诸多缺点。

这种管道具有较好的刚度和强度，抗蠕变性强，耐磨，管材外型美观，内壁光滑，可减少结垢和结蜡，减少管线清洗次数，而且管道与介质摩擦阻力小，施工方便，便于维修。

1、工艺原理管材与管件采用电热熔方式连接，利用管件内部发热体将管材外层和管件内层塑料同时熔融，使管材与管件可靠地融成一体。

2、焊接施工工艺备料一打磨氧化层一清洁焊接面一标记承插深度一检测管件线圈一装配管件一检查配合一固定接线处一管件编号一焊接一冷却一局部回填(支架安装固定)一试压验收一整体回填竣工。

3、管材验收3.1、管材、管件必须进行验收。

验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情等。

3.2、管材要求：表面应光滑平整，外表面应呈自然收缩状态，内外表面不允许有气泡、裂口、分解变色及明显的机械伤痕，管材两端切割平整。

3.3管材的几何尺寸，尤其是管材、管件（包括电熔接头）的两端管口的椭圆度需在允差范围之内（不圆度应不大于３％）；4、管道布置4.1管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

钢丝网骨架(聚乙烯酰胺)复合管电热熔连接工艺

钢丝网骨架(聚乙烯酰胺)复合管电热熔连接工艺简介钢丝网骨架(聚乙烯酰胺)复合管是一种用于输送流体的管道材料，具有良好的强度和耐腐蚀性能。

电热熔连接是将两根复合管通过热熔的方式进行连接，确保连接点的密封性和可靠性。

工艺步骤以下是钢丝网骨架(聚乙烯酰胺)复合管电热熔连接的工艺步骤：1. 准备工作：- 确保要连接的复合管表面清洁无杂质。

- 准备热熔连接设备，包括电熔连接机和相应的模具。

2. 安装模具：- 将合适尺寸的模具安装到电熔连接机上。

3. 加热模具：- 打开电熔连接机，将模具加热至适宜的温度。

- 温度应根据材料的要求进行调整，确保达到合适的熔化温度。

4. 准备连接点：- 在两根要连接的复合管的末端，去除外层保护层，露出钢丝网骨架和聚乙烯酰胺材料。

5. 插入管端：- 将复合管的末端插入模具的开口，并确保对齐。

6. 进行热熔连接：- 关闭电熔连接机的加热功能，让模具中的热量熔化管端的材料。

- 等待一段时间，让材料充分熔化和融合。

7. 进行冷却：- 关闭电熔连接机，让连接点冷却一段时间。

- 冷却时间应足够长，以确保连接点的固化和稳定性。

8. 完成连接：- 将连接好的复合管取出，并进行外层保护层的修整和整理。

- 检查连接点，确保连接的质量和密封性。

注意事项- 在进行热熔连接前，确保操作者熟悉电熔连接机的使用方法和相关安全事项。

- 根据具体的管道要求和材料特性，调整热熔温度和加热时间。

- 连接完成后，进行质量检查，确保连接点的可靠性和安全性。

以上是钢丝网骨架(聚乙烯酰胺)复合管电热熔连接的工艺步骤和注意事项。

通过正确操作和合理控制工艺参数，可以获得高质量的连接效果。

钢丝网骨架塑料复合管电热熔管件施工工艺

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复合管管道敷设和安装要点
一总纲：
钢丝网骨架塑料复合管安装术格按CEC止181:2005 钢丝网骨架聚乙烯复合管管道施工术规
091220日焊接的第01个管件11焊接管材与管材的连接是通过管件以电熔的方式进行连接的连接前需要选择适合的电源焊机的使用电源220v二相380v两种使用前必对清楚使用的电缆至少361mm规格如输的距离过长电缆需适当粗减少线损12冷却焊接完后在冷却过程中要让街头处于自然状态且应保证冷却过程中受任何外力作用冷却时间应据气候条件管件大小等确定13压管为了防埋地管浮管与试压时压力的作用使管道蠕安装完时应对管道进行压管一般为管500mm以压管时应露出管件以便观察14钢丝网骨架聚乙烯复合管与其他金属管道阀门伸缩节连接采用法兰连接连接时先将法兰连接件与金属法兰连接好对后通电焊接15为了补偿管道的热胀冷缩管道系统可呈蜿蜒敷设16管道暂时停安装时两端要采取临时封堵措施17管道交叉处理遇到新老管线标高相近无法穿越时应施工单位同方设计监理单位场实后在满足管道规范要求间距的情况进行交叉穿越处理处理方法为采用弯头跨越和蜿蜒穿越两种方法18穿越公路管道穿越公路铁路等时应设钢套管或钢筋混凝土套管在预埋套管就为以后按照大于穿越总裁致辞请输产品信息谨代表煌盛集团全体员工感谢您对们企业的关心和支持对们产品和服的关注和惠顾

钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管的电熔焊接

钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管的电熔焊接摘要：在石油化工、矿山、市政、燃气等行业钢丝网骨架聚乙烯复合塑料管被广泛运用，以上海漕泾地区1200吨/年催化剂项目中钢丝网骨架聚乙烯复合塑料管的施工为例，详述其电熔焊接工艺和质量控制，解决了项目施工过程中产生的该管材电熔焊接接头漏水问题，同时通过施工定额对比简述了该种复合塑料管的推广带来的经济效益和社会效益。

关键词：钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管；电熔焊接；质量控制；经济效益 1引言随着社会经济的发展，一些传统的施工材料逐渐被新型的经济环保安全的材料所代替，尤其是复合材料的大力发展，大大提高了施工效率、降低了使用及施工成本，带来了良好的经济和社会效益。

以上海漕泾地区的1200吨/年催化剂项目为例，由上海华谊建设有限公司施工总承包，该项目部分工艺物料管线及地下管网工程中给水管即采用的是钢丝网骨架聚乙烯（PE）复合塑料管，本人参与了该部分管道的施工，在给水管最终试压时出现了个别接头渗漏的现象，通过分析查找原因解决了问题，并进行了总结，以下会针对此进行阐述。

2 钢丝网骨架聚乙烯复合塑料管性能特点钢丝网骨架聚乙烯复合塑料管材是以包覆处理后的高强度钢丝连续缠绕成型的芯层为增强骨架，采用专用热熔胶、塑料通过挤出成型方法复合成一体的新型环保管材。

它既保留了钢管优良的承压性能，又保留了塑料良好的质量轻、耐腐蚀、耐热保温、管道连接牢固、卫生性能、无毒以及其易于敷设、技术可靠、使用寿命长等特点，且直埋于室外土壤内的大型管道使用电熔工艺，可有利地克服接头渗漏的难题。

【1】3 钢丝网骨架聚乙烯复合塑料管的焊接及质量控制3.1 连接方式钢丝网骨架聚乙烯复合塑料管连接可以采用法兰连接、电熔连接、热熔连等多种方式，应依据现场实际情况合理选择连接方式。

1200吨/年催化剂项目部分使用钢丝网骨架聚乙烯复合塑料管的工艺管线与阀门相连采用的是法兰连接，厂区给水管均为地下直埋，根据需要现场采用的电熔连接，以下将以钢丝网骨架聚乙烯复合塑料管电熔焊为例描述。

建筑给水钢丝网骨架塑料复合管电热熔施工

建筑给水钢丝网骨架塑料复合管电热熔施工作者：王鹏超来源：《科学与财富》2017年第11期摘要：本文主要对建筑给水钢丝网骨架塑料复合管材的基本特征及其使用范围进行分析，并且从管沟开挖、管道布置等一系列工作环节中的操作要点进行阐述，笔者依据多年经验提出合理的建议，旨在推动建筑给水工程的不断发展，从而为我国的经济建设做出重要的贡献。

关键词：钢丝网骨架复合管；管道；经济效益由于塑料管材有着诸多的优势，如节能，起到抗腐蚀的作用等，受到相关领域的普遍认可，同时也属于一种节能型绿色产品。

钢丝网骨架塑料复合管简单的说是以层缠绕在管材里面的目的是增强骨架，不管是内层还是外层通常是以高密度聚乙烯当做基本材料，并利用热熔胶复合连续形成的一种环保管材。

它不但可以起到承压的作用，而且又有着良好的卫生性能等特点，尤其是热熔工艺能够在室外土壤中较为实用，可以较好的处理接头渗漏的情况。

1 管材特点及适用范围钢丝网骨架复合管克服了塑料管的快速应力开裂现象，由于钢、塑这两种材料的结构是复合而成的，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力；具有超过普通塑料管的强度、刚度、抗冲击性，类似于钢管的低线膨胀系数和蠕变性特点；重量轻，方便安装，管道连接采用电热熔头，抗轴向拉伸能力强，连接技术成熟可靠，管件品种规格开发齐全，可与其他各种管道、阀门设备连接；双面防腐，具有与塑料管相同的防腐性能，且使用温度和耐腐蚀性能高，导热系数低，无毒，安全卫生，是理想的环保型给排水、燃气管材；结构优良，管材的增强骨架与外层塑料相互包容成为一个整体，无内外层塑料与增强骨架剥离之忧；内壁光滑，不结垢，管中经道水头损失比钢管低，输送能力可比传统管道提高30%；管材整体按使用寿命50年设计；可通过调整钢丝直径，塑料层的厚度等，制造不同压力等级的管材。

2 施工工艺流程钢丝网骨架复合管采用热熔焊接接头连接，通过恒压式热熔焊机（或恒流式）使接头内置电阻线圈通电升温，使接头的内壁与PE管外壁熔为一体，以达到连通管路。

钢丝网骨架(聚乙烯)复合管电热熔连接工艺

钢丝网骨架(聚乙烯)复合管电热熔连接工艺-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII（2）钢丝网骨架（聚乙烯）复合管电热熔连接工艺1、管道施工方法1）管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。

2）接口前，应先抽检待用电熔接头，看其有无明显变形，测量其电阻丝是否通，观察其铜线是否生锈腐蚀，如有腐蚀，应用纱布将铜丝擦亮。

3）准备调试好的施工机具，使之处于良好状态。

4）查看待装管焊接口是否有泥砂油渍，待装管的摆放与管线的走向保持一致。

5）用水或汽油清洗焊接面的泥沙油渍，然后再用95%以上的酒精清洗，确保焊接表面清洁，用钢刷打磨焊接表面。

6）将管内沙土清理干净，检查焊接处下部是否已擦干净。

7）清理电熔接头电源插孔内的泥沙。

8）将准备好的电熔接头用手推入管口适当深度。

9）在对接的两根管表面划上焊接区标记，用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入标记处为止。

禁止敲击电源接线柱处。

10）看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。

11）将扶正器的两个卡环调到适当的位置。

12）将扶正器夹在管线上，注意电源插孔与扶正器的相对位置，拧到位时扶正器卡环应抵住电熔接头。

13）拧紧卡环螺栓，用对角上的两条拉杆，轮换将待装管拉到位，拧紧拉杆上的螺母准备焊接。

14）在安装时必须随时将溅落在焊接区的泥沙清理掉。

15）检查焊机电源线接触是否良好，输出端插头是否变形，有无泥沙或电氧化层，排除会造成接触不良的各种因素。

16）将输入端插头插入电熔接头插孔。

17）保持焊点与安装点的安全距离。

18）校对加热时间，打开焊机调到所需电压。

19）注意观察电熔接头观察孔的变化及有无异常声音，接头变形及表面温度变化是否正常，如发现冒料应立即停机，分析原因，制定纠正措施。

20）冷却可采用自然冷却和人工冷却。

冷却过程中保证接头不受任何外力。

21）当温度降至常温时方可拆扶正器。

2、钢丝网骨架（聚乙烯）复合管安装流程（图例）1）对电熔接口进行打磨 2）用拉紧器固定两管并拉紧3）接电极，通电4）调整。

钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管工艺流程

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钢丝网骨架PE复合管电熔焊接技术

钢丝网骨架PE复合管电熔焊接技术摘要：钢丝网骨架PE复合管是以缠绕在管材中的高强度钢丝为增强骨架其内外层以高强度聚乙烯为基体的新型环保管材。

它既保留了钢管优良的承压性能，又保留了塑料管良好的卫生性能以及易于敷设、劳动强度小、安全可靠和经济等特点。

关键词：钢丝网骨架；PE复合管；电熔焊接；电熔管件；塑料管绪论电熔技术对于一般的安装单位首次使用此种管道的安装，施工单位无法保证其电熔的施工质量，同时基本没有任何成熟的施工经验可借鉴，技术人员、管理人员以及施工人员对这一施工技术认知很少。

我单位承建的中科合成油内蒙古有限公司48000吨/年（一期1200吨/年）煤制油催化剂项目中，钢丝网骨架塑料复合管得到广泛使用。

1 工程概况中科合成油内蒙古有限公司48000吨/年（一期1200吨/年）煤制油催化剂项目中，钢丝网骨架塑料复合管主要用于消防水系统、给水系统、排水系统、软水补水系统，管径从DN50到DN300不等，连接形式有承插管箍连接和法兰连接两种形式。

设计压力为1.6MPa,使用压力为1.0 MPa，综合性能极佳，可耐腐蚀耐压重量轻一人可轻松拿起两根6米的管材，作为地下管道施工轻便，在地面上焊接完成耐压试验合格后，几十米管道可由人轻松放置管沟，节省了吊装机械的费用，此管道也可用于工艺介质管道连于机械设备使用。

钢丝网骨架塑料复合管电熔焊接是主要在于管道连接表面打磨的是否正确，电熔焊接中参数是否正确，承插距离是否到位，管件的尺寸椭圆度是否，焊接时是否积水等主要焊接因素。

2 管道安装前具备的条件2.1施工准备1）提前做好图纸会审，如发现设计内容和现场情况或者相关国家行业标准不符的地方应及时书面向设计院提出，以便进行设计修改。

根据施工图要求和产品技术准备要求检查到场的管件、管材的规格数量，对所有材料进行安装前的检测。

2）施工现场做好“三通一平”工作，按施工平面布置图布置各种施工机具设备。

3）提前准备好施工机具及辅助材料等。

建筑给水钢丝网骨架塑料复合管电热熔施工

建筑给水钢丝网骨架塑料复合管电热熔施工摘要：钢丝网骨架塑料复合管是一种新型的建筑材料，其在建筑给水工程中比较常见，可以保证业主正常用水。

建筑给水钢丝网骨架塑料复合管有着一定适用范围，为了保证施工的质量，施工人员应了解管材的特点，还要合理确定管沟开挖、管道布置以及连接的方式，掌握操作要点。

在对该复合管进行焊接时，采用的是电热熔施工方式，本文对这项施工技术进行了介绍，希望可以保证钢骨架PE 管焊接的质量。

关键词：建筑；给水；钢丝网骨架；塑料复合管；电热熔塑料管材具有质量轻、耐腐蚀性高、导热性能低等特性，这种管道在连接时，具有牢固可靠、无毒、方便等优点，其在建筑给水安装工程中有着广泛的应用，属于节能环保的绿色产品。

钢丝网骨架塑料复合管的增强骨架是在管材中缠绕高强度的钢丝形成的，其内外层是以高密度的聚乙烯为基体，利用电热熔的施工方式挤出成型。

钢丝网骨架塑料复合管既有良好的承压性能，还具有易于敷设、寿命长等优点，结合热熔工艺技术，可以增加复合管的应用范围，降低接头渗漏等质量问题出现的概率。

1、管材特点及适用范围1.1特点钢丝网骨架复合管是一种新型的材料，与普通塑料管相比，钢丝网骨架塑料复合管克服了应力开裂的缺陷，其是将钢材、塑料材料结合在一起，具有两种材料的优点，而且改善了缺陷，不但提高了塑料管的强度以及刚度，还提高了钢管的抗腐蚀性。

这种复合管具有重量轻、安装方便等优点，在管道连接时，采用了电热熔施工技术，这项连接技术比较成熟，管件品种规格优良，可以与其他管道、阀门连接。

复合管道还具有双面防腐的特点，耐高温及耐腐蚀性比较高，导热系数也比较低，这种材料无毒无害，属于绿色产品。

钢丝网骨架塑料复合管在建筑给水工程中有着广泛的应用，是一种理想的给排水管材。

复合管的结构优良，外层塑料与骨架不容易出现剥离现象，管道的内壁比较光滑，不容易结垢，与钢管相比，井道水头损失比较少，传输能力比较高。

这种新型管材的使用寿命一般在50年左右，其抗压等级可以调整，密封性比较高，采用电热熔连接技术，可以将管材与管件紧密的焊接在一起，不容易发生管接头渗漏现象。