各类线材知识介绍.doc
线材分类品种
线材分类品种1. 介绍线材是指用于传输电信号、电能或数据的导体，广泛应用于各个领域，如建筑、通信、电力等。
根据不同的材料、用途和特性，线材可以分为多个品种。
本文将对常见的线材分类品种进行详细介绍。
2. 分类2.1 按材料分类2.1.1 铜线铜线是最常见的导电材料之一，具有良好的导电性能和机械强度。
根据不同的处理工艺和成分，铜线可以进一步分为纯铜线、镀锡铜线、镀银铜线等。
•纯铜线：由纯度较高的铜制成，具有优异的导电性能和耐腐蚀性。
•镀锡铜线：在纯铜表面镀上一层锡，提高了耐腐蚀性能。
•镀银铜线：在纯铜表面镀上一层银，进一步提高了导电性能和耐腐蚀性。
2.1.2 铝线与铜线相比，铝线具有较低的密度和成本，但导电性能略逊于铜线。
铝线主要用于输电线路和电力传输领域。
2.1.3 钢丝钢丝是一种由钢制成的线材，具有高强度和耐腐蚀性。
钢丝广泛应用于建筑、桥梁、汽车等领域，用于增强混凝土结构、加固钢筋混凝土等。
2.2 按用途分类2.2.1 电力线电力线是用于输送大功率电能的导线，通常由铜或铝制成。
根据不同的电压等级和用途，电力线可以分为高压输电线、低压配电线、架空线和地下电缆等。
•高压输电线：用于远距离输送大功率电能，通常采用铁塔架设。
•低压配电线：将高压输电变压器输出的低压电能传送到用户终端。
•架空线：采用绝缘导线悬挂在支柱上，广泛应用于城市和农村的配网系统。
•地下电缆：将输送大功率的高压或低压电能埋设在地下，用于城市建设和特殊环境。
2.2.2 通信线通信线主要用于传输声音、图像和数据等信息。
根据不同的传输介质和用途，通信线可以分为光纤、同轴电缆和网线等。
•光纤：利用光的传导特性进行信息传输，具有高速、大容量和抗干扰等优点。
•同轴电缆：由内部的导体、绝缘层、屏蔽层和外部绝缘层组成，主要用于有线电视和计算机网络等领域。
•网线：主要用于计算机网络，根据不同的规格和传输速率，可以分为Cat5e、Cat6、光纤网线等。
2.3 按特性分类2.3.1 阻燃线阻燃线是一种具有阻燃性能的线材，能够在火灾发生时自行熄灭，并减少火势蔓延。
线材的详细介绍
第一章电线电缆导体介绍第一节导体概述按电阻率（长为1m，截面积为1mm2的材料电阻值大小）划分，一般情况下我们将材料分为三类：导体：电阻率在102Ω·mm2/m以下半导体：电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔绝缘体：电阻率为108Ω·mm2/m以上。
目前常用的金属导体有金、银、铜等(如下表)，考虑到导体的价格和导电性能，最常用的为铜导体。
导电系数以铜为标准(100%)，各导体比较如下表：由上表可知，铜的导电率较佳，适用性能广，成本较低，还可在其表面镀锡，利于焊接，并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。
第二节铜导体一、铜线的类别铜导体由单条铜线或多条铜线组成，分别叙述如下：1.硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电线、配电线及建筑线之导体。
2.软铜线：硬铜线加热去除冷却加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲性，并具有较高之导电率，用以制造通信及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。
3.半硬铜线：抗张强度介于硬铜线与软铜线之间，用于架空线之绑线及收音机之配线。
4.镀锡铜线：铜线表面镀锡以增加焊接性及保护铜导体于PVC 或橡胶绝缘押出时不受侵蚀，并防止橡胶绝缘之老化。
5.平角铜线：断面为正方形或长方形之铜线，为制造大型变压器或大型马达等感应线圈之材料。
6.无氧铜线：含氧量0.001%以下、纯度特高之铜线，铜之含量在99.99%以上，不会受氧脆化，用以制真空管内之导线、半导体零件导线及极细线等。
7.漆包线：铜线软化后，表面涂以绝缘漆，经加热烤干而成，一般分为天然树脂及合成树脂漆包线。
8.铜箔丝：以扁平且极薄之铜丝卷绕于纤维丝上的导体。
9.先绞后镀线：将未镀之铜线绞合后，再加以镀铝。
10.铜包钢：一般用于同轴线作信号的传输(如电视机与VCD 的连接、户外电视天线、闭路电视等﹔较硬线具有更高的抗张强度，在高山地带，跨越河流等须长距离时作为架空线用，依其铜厚度，一般分导电率21%、30%、40%等。
线材结构与基本知识
4.隔離(Shielding)
隔離一般分為編織、纏繞、鋁箔麥拉三種,作用為抵抗外 界雜訊干擾和阻止自身雜訊向外輻射. (EMI: Electro Magnetic Interference 电磁干扰). 1).編織(BRAID):一般采用鍍錫銅、裸銅、鍍銀銅;常為16或
24錠;編織角度30~45度;每錠銅絲數目為5~12根,每吋目數 為8~12目,其遮蔽率最小要求為65%(Coverage); 2).纏繞(SPIRAL):一般采用鍍錫銅或裸銅線,其遮蔽率由纏繞 之銅絲數目、OD、以及絞距所限制,與前兩項成正比,與絞 距成反比. 3).纏繞所用銅絲根數(指100%覆蓋):(3.14*D)/d(D=芯線外 徑,d=銅絲外徑)
2).導體規格常用的兩種描述方法: mm2 歐洲國家所采用表示導體的橫截面積. 導體截面積=0.7854*n*d2=mm2 AWG (America Wire Gauge)表示美國銅線規 格; AWG數值越大說明銅絲越細,反之銅絲 越粗.如果使用相同規格銅絲,AWG數字越 大則銅絲根數越少,反之則多.
4.非移行性(NON-MIGRATION):可分為PS板和ABS 板,PS板相對要求更高(PS材質較易著色);
7.線材印字
1).印字型式: 分為壓印(凹字)和覆印(油墨)兩種.采用印凹字之 線材其外 被厚度要求較高;而采用覆印(油墨)時,需要對油墨顏色進行區別.一般 OD大於1.3MM的必須有標準印字.
5.填充(Filler)
其作用主要為方便線材抽線時厚度較平 均,且能增加線材的機械性能(如搖擺、 抗拉伸等作用) 1.主要填充有:棉線(Cotton string)、
棉紙(Cotton Paper)、尼龍繩(PP Yarn)、PE條、凱弗拉線等. 2.棉紙類似於鋁箔,但作用大不相同,請 注意不要混淆二者的功能.
线材基础知识
线材基础知识一、铜线种类：1、镀锡铜；2、裸铜；3、铜包钢；4铜包铝；5、镀银铜；………二、芯线材料：HD-PE；PP；LD-PE；SR-PVC；EV A,FORM-PE；…..三、外被材料：PVC；PU，TPE；….四、线材种类：1、网络线：UTP，STP，FTP，SFTP，CAT6，CA T7；…….2、电脑线：USB，1394，RGB，DVI，HDMI，ATA，各种复合线，过粉线……..3、同轴线：RG6，RG59，RG58，RG361，RG174，RG11，...4、电子线：UL 1007，UL1015，UL1061，UL1617，……五、线材工艺及各工段的注意事项：线材流程：铜线——芯线——对绞——缠绕——包带——编织——总绞——外被；（各工段以产品做调整）；1、绞铜：注意事项：导体规格，绞距，绞向，排线，铜线条数，标识；2、押出芯线：注意事项：同心度，绝缘材质，导体规格，颜色，配色比例，延伸，抗张，外观，排线，标示；模具规格；3、发泡线押出：注意事项：同心度，发泡度，导体规格，颜色，电容值，绝缘材质，外观，排线，标示，模具规格；4、芯线对绞：注意事项：绞距，绞向，导体规格，模具规格，颜色，耐压测试，排线，标示；5、总绞（将对线或几芯线绞合使外观圆整又集绞）：注意事项：填充材质规格，线位，绝缘OD，绞距，绞向，导体规格，耐压，模具规格，；排线，标示；6、编织：不同锭数及条数的铜线交叉编织屏蔽：注意事项：编织物导体规格，绝缘OD，编织铜线规格，编织率，条数，锭数，目数（测试1INCH之间有几个交叉点数前不数后），模具规格，外观，铝箔规格，标示；7、缠绕：注意事项：缠绕物导体规格，绝缘OD，缠绕铜线规格，条数，绞距，绞向，缠绕率，外观（是否有重叠），标示，模具规格；8、包带：注意事项：包带材料规格，绝缘OD，模具规格，导体规格，绞向，外观（有无打折），重叠率，标示；9、外被：注意事项：前工段检验，绝缘材质，外观，绝缘厚度，同心度，延伸，抗张，印字内容及印字油墨，颜色（对色样），排线，标识；六，生产中使用的测试工具：1、测铜线：分厘卡，延伸机；2、测绞距：游标卡尺，布尺；3、测同心度：数显示放大镜；4、测OD：厚薄规，游标卡尺，布尺；5、测延伸及抗张：拉力机；七、押出机头及模具的分类：1、机头分为：传统机头，U7奂对机头，U14机头，FEP机……2、模具：传统模具，U7模具，U14模具，FEP模具，钻石模具……八、各种电线的设计与开发：。
线材基本知道介绍.
线材简介前言电线电缆之主要材料为导体与绝缘材质,兹做以下简介:导体:铁线→铝线→铜线→银线→金线→光纤绝缘材料:纸→布→漆→塑胶→橡胶→云母→高分子塑胶材料由於材料不断的研究改进,使得电线电缆行业由早期的销售技术竞争演变到生产设备竞争及现阶段材料技术竞争.除了交期要快,物美价廉为当今客户所要求的目标.而交期要快,可更换效率高的设备,好设备可用金钱可买到,但是好的材料,好技术就得靠时间与经验去学习.主要产品制程工段简介伸线绞铜芯线绝缘押出缠绕包扎编织编织对绞集合包扎二次押出编织外被检验裁包检验入库销货镀锡铜线PVC粒纸带铝箔麦拉带不织布地线排线押出检验PVC 粒制造流程:PVC粉其他化学原料搅拌押出切粒冷却入桶磅重装袋PVC粒入库对色特性检验伸铜工程:电镀-中伸-细伸绞铜工程:将单铜绞成束芯线工程:导体上包覆一层绝缘材料对绞工程:两条单芯线绞在一起成对集合工程:单条多芯线或对线绞成束包带工程:包带材料以卷包或纵包方式包扎於电线上缠绕工程:细金属线以螺旋状缠绕於电线上编织工程:细金属线以交叉方式编织於电线上外被工程:PVC或其它绝缘材料被覆於在制品上裁包工程:将成品裁成条或卷,并包装各工程简介:基本结构COLOR CODE1.RED2.BLUE3.GRAY4.BLACK*BLACK/WHITE5.BROWN*BROWN/WHITE6.BLACK7.BROWN8.RED9.ORANGE10.YELLOW导体:只要有传导性之金属均可以作为导体,但因关系到传导性及价格,所以一般会作为导体之材质并不多,一般常用之材料,镀锡铜(TA),裸铜(BA),先绞后镀铜(TC),铜包钢(CCS),镀银线(SA)铜_由於具有良好的电气特性,物理特性及较低的成本.铜是目前应用范围最为广泛的一种金属材料. 铜具有良好的加工性能比较容易成形,另外作为导体材料他既可以直接使用(裸铜)也可以直接镀上其他金属后(银,锡,镍)再使用.在加工过程中所有的铜材多为" 硬铜",因此为了增加他的柔韧性,对於硬铜大多需要进行热处理后才会使用.不论是硬铜还是经过退火处理之后的软铜,在市场上均可以购买.但软铜主要应用於对弯折性要求较高的产品上.基本产品结构铜包钢相对於普通的铜来说,铜包钢具有很高的机械强度这也是它一个突出的优点.在实际的应用中铜包钢多使用於高频领域,这是因为所使用的导体为钢其导体阻抗大大高於铜材,在低频时其信号能量将产生极大的衰减而高频则由於集肤效应的影响信号主要在镀层金属铜中进行传输,其信号能量的漏失会比较低.目前市场上主要有以下两种铜包钢:30% 导电率40% 导电率在这里导电率的数值是由铜包钢的导电能力与相同截面积的软铜相比而得出的数值.合金由於铜和铜包钢的抗疲劳度都十分有限,因此为了克服这一缺陷目前已经开发几种具有较高的引伸性能及弯曲寿命的合金材料主要包括以下几种:镉铜,铬铜,镉铬等…...尽管在这高频下这些合金的导电率会稍低於铜包钢,但是较轻的重量及较小的直径使他们十分适合取代铜包钢,但是这类材料使用范围十分有限而且价格通常较铜更为昂贵.铝铝的物理特性和铜都十分相似,但是与铜相比它有一个突出的优势即质量要远低於铜.因此在在需要较低质量的领域(如为航空相关的设备)虽然铝的导电性较低,但它仍有一些应用,这主要在CATV及电话设备上的使用.但在普通的Cable领域一般已经较少使用铝这种金属了.导体的称呼:标示导体习惯上先写条数,斜线之后写出直径或单条之AWG,其后再给予材料的符号,直径单位以mm为单位,TA表示镀锡铜,裸铜以BA表示,经绞合后之导体代码:7/0.16TA 7代表7条,0.16TA 表示素铜材线径.一般导体会使用到的相关特性有直径,截面积,重量.(单位以公制称呼与英制称呼)为了方便识别,在电线行业区分线材的规格称为线号,线号有几种不同的表示方法,AWG,BWG,SWG,mm2.一般电脑线厂所使用导体称呼为AWG(美国线规标准),在线规标准内未规定所使用导体之条数,只要是导体直径(Solid )与截面积(Stranded) 符合UL规定即可称为相同之AWG,在规范内可分为:Solid与Stranded两种对照表,相关规定参照UL 758 Page 26-1内容有相关之规定.LAY-绞距,导体中某一股线沿著中心轴缠绕一圈之直线距离,又称为节距(Pitch)为了确保产品信赖度,避免使用时断股,所以需将导体绞成束,以增加其抗张强度.导体绞距在UL上有规定,导体使用多大之AWG绞距就必须使用多大之绞距,在UL758 Page 26内有规定最大之绞距,所以制造时就必须考虑到符合UL之规定,若绞距过小时又浪费铜材,所以必须兼顾特性与规定. （絞距一般為直徑的15~18倍）铜材绞合外径在UL规范上有一参考公式可以运用:√n*d*1.155,若为7芯绞合可将d*3换算为绞合外径.导体绞向应配合集合之绞向,若与集合方向相反,则在集合时会把绞铜绞距拆开加大,绞铜绞距便不会符合安规要求.所以绞铜之绞向与集合之绞向相同导体选用1.产品使用特性会有弯曲拉扯之要求时,导体需选用多股O.D.较小,绞距较密之导体,以增加其抗张强度.单条的导体回复弹性不好,但是容易固定弯曲,但是不耐弯曲.2.选用镀锡铜为防止导体氧化3.产品使用长度越长,容许电流越小,需选用导体O.D较大,AWG.数较小之绞铜,因其导体电阻R =ρ* L / A,与长度(L)成正比,与截面积(A)成反比.4.产品测试频率要求在200HZ以上时,因会有10%之介电损失,所以需选用导体O.D.较大,AWG数较小之绞铜.铜材镀层的类型及方法当直接把铜暴露在空气,热,潮湿及其他化学的环境中时,裸铜或铜合金即容易发生氧化现象,铜表面一但发生氧化那麼将对金属材料产生一系列的不利影响,因此为了防止氧化现象发生我们在铜表面又镀上一层其他金属,以防止氧化.镀层材料:锡:使用最为广泛的镀层材料,其加工过程简单成本低廉.银:通常在铁弗龙绝缘线材的镀层材料中,使用银能够在加工铁弗龙时的高温下不产生任何破坏这温度通常可达到200℃.镍:通常在设备的使用温度超过200℃时会采用镀镍的方法(例如适用在航空或军事领域上). 金:由於其价格的昂贵而很少使用,但是对於那些对线材的柔软性和导电性要求较高的领域(如航空设备上的控制电缆)则用采镀金的方式.1镀法的介绍:热镀:将被镀的线材通过融熔的镀层金属从而将金属镀上的方法.电镀:通过电解的方法将镀层金属镀到被镀材料上.包层法:在加热和加压的作用下将两种或是各种不同的金属和在一起.2镀的类型:镀锡或重锡:不论是采用热镀或电镀锡都十分容易的镀到其它金属表面,对於锡来讲,铜材表面的镀层厚度可达40micro inches,而重锡则可达100micro inches.铜材电镀电镀以锡离子为正极,母铜为负极,利用正负相吸的原理,将锡镀在铜的表面.去脂槽—为了镀锡槽的锡离子能有好的条件镀在母铜的表面,则母铜必须保持湿润状态.因此,母铜表面油腻的物质与轻微的氧化物,必须把它清除.而去脂槽的功能就是清除油腻及氧化层. 铜材热镀将已经伸线后之裸铜线经过融化之锡槽,使锡附著在铜材表面后,在经过眼膜后控制线径.电镀去脂酸洗原理和清洁剂去除油脂污垢的原理相同,清洁剂也称"界面活性剂"或"界面活化剂".界面活化剂在碱性溶液中会形成两极性的分子,带正电的一端为亲水端(Hydrophilic end),带负电的另一端为不亲水的疏水端(Hydrophobic end),於是当线材浸入去脂槽时界面活性剂的疏水端就会避开水,往无水的地方亲近或钻入,若线材上有任何污点外物附著或线材氧化时都会被此等分子,由根部挤入而将污物或附著物自线材上除掉,只剩下良好的铜材表面,以达到清洁的目的,此种在微视下的动作可说是无所不至的,所以只要浸在去脂槽溶液中,线材上的污点外物都可被清除掉,使原本不亲水的地方都亲水了.此时铜材表面布满了一层界面活性剂的分子,且疏水端都紧紧附著在铜材表面上,另一端带亲水则全部向外朝水中,因此完成清洁的功能之余,也使表面有静电性,此静电性对於后续金属化的过程很重要.铜线经去脂液后铜面会成土黄色,原本不沾水亲水的表面,会立即在清洗槽清洗时发现亲水性不错,一旦发现土黄色不均匀或亲水不良时,则表示溶液可能出现问题了.目前我们在配药水时是以纯水稀释成去脂溶液,要注意的是不可用自来水或地下水取调配,为什麼因为在碱性高温中(60 C上下)的长时间使用下,水中杂质可能会与OH- 形成不溶的固体,一旦形成沈积物而沈积物又附著在铜材上会造成镀锡不良的情形,所以此步骤一定要用纯水.去脂液的控制方法,可用稀酸滴定并按原供应计算式进行补充即可何时换槽则可按原厂建议或密切注意线材品质,自定时间即可.PS.我们的作法是产量约在120—150万吨时更换药水酸洗槽—酸清洁(Acid cleaning)一种酸性浸渍步骤,它能加强移去表面上不知名的零星污染,例如铜材在通过第一清洗槽水洗及吹拭过程中所形成细微的氧化铜,通常为电镀前处理时,镀件的处理过程之一.它有中和去脂槽的碱性,及活化铜材表面,使铜材拥有更好的静电性,才能使锡粉镀得更均匀.我们公司所用的酸为FF(氟硼酸)是一种无色液体,有毒,具强烈的腐蚀性,此种化学物多用於刻蚀玻璃,酸洗铜,黄铜,不锈钢,金属电抛光,控制发酵等.绞合结构Bunch束绞此结构是将多条导体沿著一定的方向绞合在一起,这种绞线的几何结构无法详细的描述.由於这种横截面并不固定其直径也不固定,所以再生产过程中不能很好的进行押出生产.进几年来通过在几何结构上对导体进行合理的排列,以及提供一个比较稳定的直径,已经在很大程度上缓解了这种绞线截面不稳定的缺点.此种排列就叫Smooth Bunch Constructions.True Concentric同心层绞此种结构是一将绞向相同导体围绕著同一个中心轴的导体形成的内部结构,每一层的绞向都与上一层的绞向相反,在各个层上导体绞距不断增加.Equilay同心层绞此种结构与Concentric完全相同,只不过在各个层上导体的绞距要完全相同.Unidirectional Concentric单向同心层绞此种结构与True中Concentric完全相同,只不过在各个层上导体的绞向要完全相同.它具有同样的绞向和在每层的绞距不断增加Unilay单向同心层绞与上面的Concentric完全相同,只不过各层绞距要相同.Rope层型索绞导体或复合绞以上提到的多种绞线结构中,将一绞合的导体看成单导体之后再次进行多股导体的绞和之后,所形成的线材.这种结构的绞线具有良好的韧性,多用於非常柔软的细线中.铜导体输送电流的能力导体输送电流的能力通常用导体中输送电流的最大电流强度来表示,这个最大电流强度是指当导体中有此电流流过时,不会将导体熔化也不会使绝缘层溶化.很多因素都会约制导体所能流过的最大电流,其中主导作用的是如下几个:Conductor Size:导体的截面积越大,那麼该导体可输送的电流强度就越大.Insulation:导体中有电流流过时,因收热量之后的绝缘层温度温度不可超过绝缘材料的最大使用温度. Ambient (surrounding) Temperature 环境温度:环境温度越高,那麼达到绝缘层使用时所需的热量就越少.Installation Conditions:安装条件当把线材安装在一个比较封闭的管或者是槽内时,由於不易散热线材的最大承受电流的能力相对於安装在蔽开环境中的线材是降低的.不过这种弊端可以通过正确的通风设施和空调设备加以解决.考虑到所有的影响因素,我们几乎无法得出一条相对於导体的额定电流曲线,绞线之捻入率与绞合及重量计算绞合外径= 1.155 * d*√n导体导电率之计算绝缘芯线一般材质选用与线径之决定,除了需考虑产品特性需求外,必须符合UL安规规定,在UL 758-1内会规定最小厚度与平均厚度,材质,所以线径之设计上,会先考量符合UL安规要求后,再进行产品特性要求之设计.芯线材质PVC(聚氯乙烯),SR-PVC(半硬质PVC) , PE(Pelyethylene 聚乙烯) , PP(pelyprepylene 聚丙烯) HYTREL海翠尔, TPE多元酯高弹性塑胶,TEFLON(铁弗龙):TFE FEP (聚四氟乙烯)高分子塑胶材料TPS 亲油性(耐水) TPO 亲油性(耐水)TPR 亲水性(耐油) TPU 亲水性(耐油)TPA 亲水性(耐油)以下针对材质做一简单之介绍PVC(热塑性聚氯乙烯):由於所要求特性不同,我们可以有多种PVC形式可以选择.总和来说PVC成本低廉,挤押加工性良好,具有优良的电气及物理特性是目前使用范围最为广泛的一种绝缘材料.性能最佳的PVC的使用温度范围是-55℃～105℃,其他使用温度为-20℃～80℃的乙烯树酯所形成的.PVC具有优异的耐燃性分子结构和耐磨性,另外他还不易被有机溶剂及酸碱所腐蚀.PVC具有良好的非移型性,由於PVC无臭无味无毒它可以在食品及医疗上得到使用.另外PVC的高介电常数它是显示出高电容能力和低衰减的特性,这使它可以应用到Wire & Cable领域.但是PVC的弹性较差这使它不能很好的应用到弹性线材中,而在低温下PVC 较脆.这就使在低温下仍要求线材要十分柔软的情况下,PVC应尽量不使用.PVC用於Cable的外被绝缘和Wire的绝缘材料.SEMI- RIGID PVC(半硬PVC):一种耐磨性非常好的PVC绝缘材料.对於30～16AWG的导体,10mil的厚度及可以满足UL1061 80℃300V安规._Polyethylene (Thermoplastic)热塑性PE:由於具有良好的电气特性,PE广泛使用在同轴线材和要求线材电容较低的Cable上.虽然PE是可燃的但是我们可以向其中添加阻燃剂,当然这会使介电常数有细微增高,并且会令能量的衰减加大.PE 的使用温度一般介於-65℃～80℃之间,在这个温度范围之内高,中,低密度的PE都是比较硬的.另外PE可以通过发泡使的介电常数降低至1.5.这使它十分适合做同轴线和其他低电容的传输线,PE也可以作为一种绝缘线材使用在Cable外被上.以下为几种进行加工后的PE介绍:1._ 发泡PE:发泡PE可以使介电常数降低至接近1.5,对於那些需要传输速度非常高的Cable来说,这是一种非常理想的材料.PE一但发泡之后抗张强度及引伸率,耐压强度都会降低原来特性,但是即使降低之后它们的值也依然可以接受.2. 交联PE:其使用温度可以达到150℃,交联把热塑性的PE转变成热固性的材料,使得材料的耐压强度,熔点,硬度和耐腐蚀性都获得了提高.3. 耐燃PE:PE是一种易燃的材料,但我们通常在其中添加阻燃剂来获得耐燃性较好的PE.但是阻燃剂通常会引响PE的那些好的特性,如:介电常数,绝缘强度…等.Polypropylene热塑性PP:PP的许多特性和PE相似,而且它们的用途也很类似.PP的使用温度是-30℃～80℃,它也可以经过发泡来提高电气特性.Polyurethane PU(聚安酯):在低温下,PU依然十分柔软并且具有较高的抗张强度和弯曲寿命.PU具有良好耐水性,耐化学腐蚀,耐磨性,同时也有良好的耐撕裂性.由於增塑剂能够发生移型从而污染其他的化合物,另外使用增塑剂的材料老化后材质会变脆,因此在PU中应不再使用增塑剂.PU也是易燃材料,但是我们也可以添加阻燃剂使材料不易燃烧.当然这会引起它抗张强度的降低.PU一个极大的不足之处是它的电气特性相对欠缺这就是它仅限制到在外被上进行使用,由於PU良好的伸缩性在低温下也要求的军事装备上得到了使用.PU可以分为聚酯类与聚醚类,聚酯类具有良好的机械特性,适用於运动鞋底,溜冰鞋及机械零件. 聚醚类有耐水及抗发霉之特性,适用於电线电缆及水管等用途.HYTREL:HYTREL(是Dupont公司研制出来作为芯线绝缘的一种材料)在韧性,耐化学性,柔软性及弹性方面,HYTREL与尼龙非常相似._NYLON(尼龙):作为绝缘材料使用时,尼龙显示了良好的韧性,耐磨性和抗腐蚀性.尼龙主要使用在那些要求挤压出的绝缘层要非常柔软的地方,尼龙的摩擦系数非常低.在那些经常弯曲的地方使用尼龙将是一个非常好的选择,尼龙具有吸湿性在吸收水份之后将会降低它的电气特性.SURL YN:这种来源是Dupont的聚乙烯,具有杰出的机械特性.在低温下也不易被撕裂和拉断,在超低温下线材也十分柔软其脆化温度甚至达到-100℃,这能满足许多军事上的严格要求.TPR(热塑橡胶):在很多地方是作为热固橡胶的代替物而发展起来的,与热固橡胶相比其优势主要体现在可以染色高,加工速度较快和较宽的使用温度范围.TPR具有良好的耐热性,耐候性和抗老化性,无须使用添加剂.在使用中可能对TPR的抗撕裂性要求不高,但作为橡胶它的其他特性是需要考虑的. NEOPRENE(氯丁橡胶):Neoprene是由Dupont研究出的一种人工合成的热固橡胶,为了获得比较理想的性能这种橡胶需要硫化.Neoprene具有良好的耐磨性不易撕裂,还有比较好的耐油性及抗溶剂性.它具有热固橡胶的引伸特性,使用时间长温度范围广.Neoprene有良好的耐燃性一但燃著可以自熄.应用:多用於军事产品,是用於制作手动麦克风.SBR(丁苯橡胶):SBR是一种热固性化合物,在-55℃～90℃范围内都可以使用.使用时其显现出的特性Neoprene 十分相似,它主要用在Mil-C-55668 Cable上.KYNAR:KYNAR的优点有化学稳定性,高抗张强度,不易撕裂以及UV resistance,另外KYNAR是不易燃的并且在燃烧时它只产生少量的烟.不过在使用时KYNAR的柔软性以及抗攻击性都应该加以提高,这就需要开发KYNAR的聚合物._SOLEF:SOLEF是Soltex的注册产物,是Solvay的Subsidiary采用氟乙烯树酯制造.SOLEF有多各等级,它广泛使用於纤维及外被上其特性与KYNER相似.TEFLON PFA (铁氟龙PFA):PFA氟碳化合物中最好的一类,其额定使用温度范围可以达到250℃～-65℃,而且其损耗系数值为0.0002≥其他氟碳类化合物.但是它没有TFE那样的热固性,这限制了它一部分应用.尽管PFA 可以进行流水线式的生产但是高昂的材料成本使它难获得广泛的使用.EFLON FEP (铁氟龙FEP):由於拥有优良的特性,FEP是目前使用最为广泛的一种铁氟龙.尽管FEP也不是热固性材料但是FEP却十分耐燃,今后随著价格的下降以及制成能力的提高FEP在线材及军事领域上的应用更为广泛.FEP也可以"发泡",这可以改善它的传输特性._TEFLON TEP (铁氟龙TFE):目前铁氟龙的价格示高级PVC的6～12倍.TFE具有优良的介电常数,不但稳定而且系数小.另外TFE为热固性材料,这使它可以在比较热的金属上(如电烙铁)使用而且不至破坏.ETFE TEFZEL & ELTFE HALAR尽管不具有FEP那样优良的电气特性,但是ECTFE和ETFE却在柔韧性和机械强度方面要优於PFA和FEP.另外ECTFE和ETFE能够通过光辐射的方式变成热固性材料.ECTEF也可以"发泡"方式提高传输特性或降低它在使用时的重量.绝缘材料辨别:1.可塑性与不可塑性之最简易区分,可用滚筒素练判别,若无滚筒,可用软化点判别,即将材料直接受温,若在200℃以下融化,表示可塑性,若不融则表示不可塑性(铁弗龙例外300℃).2.PE与PP最不容易辨别,通常用燃烧来区分,PP燃烧时不易滴落,且略有臭味,PE燃烧时会滴落,但无臭味.3.PVC燃烧冒略带黄绿色黑烟,有臭味带酸.4.其他则需靠软化点来判别.芯线设计1.若线材有关系到特性问题时,则要进行芯线线径与材质选用之设计以符合特性要求,如COAX线材特性要求2.芯线线径与材质设计C=24.13*ε1/ log[ D / ( K * d ) ] PF/MZ=138 * log[ D / ( K * d ) ] / √ε1 ΩB=1 - [ LOG (ε1) / LOG (ε0) ] %L=0.446 * LOG [ D / ( K * d ) ] UH/MVP=1 / √ε1 %td=3.336 * √ε1 ns/Mε1=ε0 ^ ( 1- B )C=电容量Z=特性阻抗ε1=介电常数(发泡后)D=绝缘线径d=导体线径ε0=介电常数(发泡前)K=绞铜系数B=发泡度L=电感VP =传播速度td =延迟时间集合将已完成之绝缘芯线绞合一起称之为集合,集合有绞向之分;绞向分成左向,右向,所谓左右向是简易称呼,正确应以S绞(右绞) ,Z 绞(左绞)称呼. Lay Direction(绞向) :导体或芯线绞合之方向,正确看法应以一定点面向机器看其轴心旋转方向或以绞合的捻合方向(Direction of Lay)来看,其简易看法为取一段完成品直立於目视者前方,若线材向右顷斜则为右向,反之为左向.但在曲线半成品集合时,绞向会影响曲线Coil部份之弹性,若Coil为左向(逆时针)时,集合绞距必须为左向,若方向不一时曲线弹性会有影响.ZS1.绞距:集合线材要柔软时绞距要加大,若有摇摆测试要求时绞距要缩小,在其摇摆时芯线才有伸缩之空间,因为单条芯线绞距变大时近似成一条直线,已没有伸缩空间,使用时经弯折易容易造成断线,必须取其平衡点. 但在绞合AE线材时要特别注意其绞距,绞距要缩小不可跟一般AEB线材一样之绞距,因只包铝箔时会包不紧造成押出时外观不良,绞距又有另外一种简易算法即绞合外径*15~18即其绞距设定.2.排列:一般集合排列客户未指定时,厂内排列为依色码由内而外逆时针方向排列.客户会指定排列时与其在加工时接线及传输有关,所以客户指定排列时要注意其排列位置.产品结构内如同时存在Power与Signal电子线时因会造成干扰,必须将其分开排列,所以客户在於提供相关讯息及功能时相当重要.客户焊线加工之方便性,亦是设计排列时必须考虑重点.3.填充之目的是为使线材绞圆,使其在押外被时不会因为不圆而影响外观,若线材有要求摇摆测试时则要考虑到填充之材料,一般需要摇摆测试之线材之填充材料会考虑使用棉纱作为填充材料.填充材料常用有PP带,棉纱,PVC填充条.4.绞合外径之计算:若为多芯线或者为对线时有简易计算公式可以套用计算其绞合外径,若为杂线时需利用曲线版或者电脑绘图画出其排列组合再计算出其绞合外径.芯线绞合外径简易计算公式对线绞合外径简易计算公式√n * OD * 1.155*系数√P * OD *2* 1.154*0.8355.外观:线材是否绞圆,与成品外观是否平顺有绝对关系,由其成品厚度在0.7mm以下时,关系度更为显著,所以线材绞合时是否加填充物,填充物位置摆放均很重要,填充物会增加客户加工上麻烦,非必要尽可能不加.填充物类型1.实心塑料:这种填充物的典型是PVC及PE填充条,这种填充物大小可以任意选定,他们多在线材里面使用.2.纸:这種填充物多在电源线(SJT,SVT…)中使用,因为他们有其耐燃和防潮性.。
线材的分类分解
1.1.1线材的分类 1.1.2常用导线的主要参数 1.1.3线材的选用
1.1.1 线材的分类
常用的线材分为电线和电缆两类。一般 又分为裸线、电磁线、绝缘电线和通信电 缆四类。 一、电线电缆：
电线由芯线和绝缘体组成。电缆一般由 芯线、绝缘层、屏蔽层和护套组成。
1.1.1线材的分类：
二、电磁线： 主要用于绕制电机、变压器和电感线圈
1.4.1 敷铜板
4、敷铜箔聚四氟乙烯玻璃布层压板 是由玻璃布为增强材料，以聚四氟乙烯为 粘合剂的压层板。其介电性能优良，耐高 温，耐潮湿，化学性能稳定，广泛应用于 高频、微波电子设备中。 三、敷铜板的选用： 敷铜板的选用主要依据产品的技术要求、 工作环境、工作频率，同时兼顾经济效益。
1.4.2 印刷电路板
1.2.2绝缘材料的性能指标：
绝缘材料的绝缘性能可用绝缘电阻、击 穿强度、机械强度、耐热等级四个方面表 示。 一、绝缘电阻 绝缘材料的电阻率很高，但在一定的作用 下，总有微小泄漏电流通过。绝缘电阻是 最基本的绝缘性能指标，可用兆欧表测定。
1.2.2 绝缘材料的性能指标：
二、击穿强度 绝缘材料在高于某一数值的电场强
1.4 敷铜板及印制电路板
1.4.1敷铜板 1.4.2印刷电路板 1.4.3印刷电路板的生产工艺
1.4.1 敷铜板
一、敷铜板简介： 敷铜板由基板、铜箔和粘合剂构成。 二、敷铜板的分类和及特点： 1、敷铜箔酚醛纸层压板 是由纤维纸为增强材料，以酚醛树脂为粘 合剂的层压板。它的工作温度较低，耐潮 湿性差，机械强度一般，但价格便宜。主 要用于低频和一般民用产品中，如用于收 音机、收录机和电视机中。
一、印刷电路板（PCB）的特点：
使用印刷电路板制造的产品具有可靠性高， 一致性、稳定性好，机械强度高、耐振动、 耐冲击，体积小，重量轻，便于标准化， 便于维修以及用铜量小等优点，其缺点是 制造工艺复杂，单件或小批量生产不经济。
线材基础知识
第一章线材基础知识一、检测工具的使用（1）酸洗磷酸盐测试，使用的检测工具有烧杯、吸管、滴定管等仪器，主要测试磷酸盐之全酸度（33-37）、游离酸酸比（5-7）与含铁量。
（2）分厘卡经品保校验且有合格标识和补正卡后方可使用。
每次测量时先归零，然后按正确的测量方法去量测（圆经必须在同一截面上测试三点）读值±补正值，对精度产生怀疑时，应及时将工具送交品保部校验。
二、盘元（1）盘元验收作业流程图Array（2）盘元（材料）按含碳量的多少可分成哪几类？目前公司使用的盘元有哪几类？答：按碳的含碳量可分为：低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢。
目前公司使用的盘元有：低碳钢：其材质有CH6A、1008K、M10、CH10K、1015K等；中碳钢：其材质有CH38F、CH40K、35ACR、40ACR、1039等；合金钢：其材质有10B21、10B33、10B38、SCM435、SCM415、4140等。
（3）前公司使用的盘元有哪些厂商，各厂商代码是什么？答：使用之厂商有：浦项 (代码PO)、中山(代码NS)、阪和(代码NB)、南达(代码SO)、优基诺(代码US)、太钢(代码TG)、宝钢(代码AG)、沙钢(代码HG)、聚亨(代码TY)、包钢(代码BG)、印尼(代码PT)等。
三、酸洗（1）酸洗作业流程图：（2）盘元或线材经过酸洗的目的是什么？答：线材在酸洗时经弱中强酸。
盐酸浓度5-10%为弱酸，其作用是剥离氧化膜，盐酸浓度15-20％为强酸，其作用是侵蚀素材，盐酸浓度10-15％为中酸，其作用是剥离氧化膜及侵蚀素材。
若盐酸浓度大于20％素材会大量侵蚀，线材酸洗应避免盐酸浓度过高。
（3）线材在磷化液反应的作用是什么？答：其作用是：线材在经过加温后的磷化液中，做上磷酸锌皮膜，这层皮膜附着力极强，可随着线材在冷镦变形时变型，起着隔离或减少模具和线材之间的磨擦，延长模具的使用寿命。
（4）润滑主要目的是什么？答：润滑的主要目的是在磷酸盐皮膜表面增加润滑作用，在伸线和冷墩变形时磨擦阻力减小。
线材基础必学知识点
线材基础必学知识点
1. 线材的材料：常见的线材材料有铜、铝、铁、钢、银等。
其中，铜线具有良好的导电性能和可焊性，广泛用于各种电气连接；铝线轻便且价格相对较低，常用于输电线路和低压电气设备。
2. 线材的截面积和导电能力：线材的截面积越大，其导电能力越强。
通常以：平方毫米（mm²）为单位来表示截面积大小。
3. 线材的绝缘材料：线材表面涂覆或包裹绝缘材料，以防止电流泄露或短路。
常见的绝缘材料有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。
4. 线材的额定电流和额定电压：线材能够承受的最大电流和电压称为额定电流和额定电压。
选择合适的线材规格是确保电路安全、可靠运行的关键。
5. 线材的接头与连接方式：线材在使用过程中需要进行连接，常见的连接方式有焊接、螺纹连接和插拔连接等。
接头的质量将直接影响电路连接的可靠性。
6. 线材的损耗和温升：当电流通过线材时，会产生一定的电阻损耗和热量，导致线材温升。
合理选择线材规格和加强散热措施，可以降低损耗和温升，提高线材的使用寿命。
7. 线材的阻抗：线材导体材料和几何形状等因素会影响线材的阻抗大小。
合理的线材选择可以降低电路的阻抗，提高电路的传输效率。
8. 线材的防护措施：在特殊环境下，线材可能受到机械、化学、热或
电磁等因素的损害。
为了保护线材的安全和可靠性，需要采取适当的防护措施，如加装护套、使用绝缘管或套管等。
以上是线材基础必学的一些知识点，了解这些知识可以帮助你更好地选择和使用线材，并确保电路的安全和可靠性。
线材知识要点
1.轧制生产工艺过程：由钢锭或钢坯轧制成具有一定规格和性能的轧材的一系列加工工序的组合。
2.型材：经过塑性加工成形，具有一定断面形状和尺寸的直条实心金属材。
3.轧材生产系统：将轧机或连铸机与各种成品轧机组成生产轧材的系统。
1.常用的分类方法（1）按生产方法分类：热轧、冷轧、冷弯、焊接、冷拔、特殊轧制。
（2）按断面特点分类：简单断面、复杂断面枝、周期断面（3）按使用部门分类：铁路、汽车、造船、结构和建筑、矿山、机械制造。
（4）按断面尺寸大小分类：小型、中型、大型。
----单重5kg/m、20kg/m（5）按使用范围分类：通用、专用、精密。
经济断面型材：断面类似普通断面的型钢，但断面各部分金属分布更加合理，使用时的经济效益高于普通型钢的经济效益。
高精度型材：二次加工余量极少，or轧后可直接代替机械加工零件使用的轧材。
1.产品标准：是统筹产品技术要求和经济性后制定出来的技术文件，是进行生产的技术规范和从事生产、科技、设计、产品流通及其使用的一种共同的技术依据。
2.技术要求：为满足使用要求而对产品提出的形状尺寸及各种性能和包装等要求的统称。
1.型钢轧制方法（1）普通轧法：在一般二辊或三辊轧机上进行的普通轧制方法。
（2）多辊轧法：孔型由三个以上轧辊轧槽所组成。
（3）热弯轧法：前半部孔型是将坯料轧成扁带或接近成品断面的形状，然后在后继孔型中趁热弯曲成型。
4）热轧—纵剖轧法：较难轧的非对称断面产品品在轧机上或冷却后用圆盘剪进行纵剖。
（5）热轧—冷拔（轧）轧法：先热轧成型，然后经酸洗、碱洗、水洗，冷拔（轧）成材。
2. 型钢生产的特点（1）产品断面比较复杂—针对异型断面产品a. 严重的不均匀变形b. 断面各处温度不均匀c. 组织连轧生产较困难（2）产品品种多（3）轧机结构和类别多型钢轧机形式（1）按轧辊的数目及其布置分：二辊式、三辊式、四辊式、多辊式、万能式、悬臂式等。
(2）按轧辊的名义直径分：轨梁大型中型小型线材型钢轧机布置每个机列包括：工作机构、传动机构、驱动机构。
线材基础知识
线材基础知识目录一、线材概述 (2)1.1 线材定义 (3)1.2 线材分类 (3)1.2.1 按材质分类 (4)1.2.2 按截面形状分类 (5)1.2.3 按用途分类 (6)二、线材生产工艺 (7)2.1 原材料准备 (8)2.2 线材成型工艺 (9)2.3 线材表面处理工艺 (10)三、线材性能与检测 (11)3.1 线材力学性能 (12)3.2 线材电学性能 (13)3.3 线材热性能 (14)3.4 线材环保性能 (16)3.5 线材质量检测方法 (17)四、线材应用领域 (18)4.1 建筑行业 (19)4.2 电子行业 (20)4.3 通信行业 (21)4.4 纺织行业 (22)4.5 轨道交通 (23)五、线材市场与供应链 (24)5.1 线材市场概况 (25)5.2 线材供应链结构 (26)5.3 线材价格波动及影响因素 (28)六、线材产业发展趋势 (29)6.1 技术创新与研发动态 (30)6.2 市场需求与挑战 (31)6.3 行业发展趋势与前景展望 (32)一、线材概述作为现代工业、通信、电子及建筑等领域不可或缺的基础材料，是指由金属（如铜、铝等）或其他合金材料制成的连续带状型材。
线材具有多种形态和规格，广泛应用于电力传输、信号传输、制造加工、建筑连接等方面。
线材可定义为一种细长且连续的金属条带，根据其用途和特性可分为多种类型。
常见的线材分类主要包括：电力线、通信线、数据线、音视频线、网络线等。
这些线材在结构、性能及外观上都有所区别，以满足不同的应用需求。
线材的发展历经多个阶段，随着科技的不断进步，其制造工艺和性能也在持续提升。
从最初的简单手工制作，到现在的自动化生产，线材的精度、稳定性和可靠性得到了极大的提高。
新型材料的出现，如纳米材料、高性能合金等，也为线材的进一步发展提供了广阔的空间。
线材作为现代社会的连接纽带，其重要性不言而喻。
在电力、通信、电子、建筑等行业中，线材是信息传输和能量转换的关键元件。
线材知识
第一章：电线电缆常识 一：电线电缆含义，分类，性能 １：含义：用以传输电力，传递信息和实现电磁能量转换的电工线材产品 ２：分类：１：电气装备用电线电缆 ２：裸导线与裸导体制品 ３：电磁线，（包括漆包线） ４：电力电缆（１）橡皮绝缘电力电缆 （２）聚氯乙烯绝缘电力电缆 （３）交连聚乙烯绝缘电力电缆 ５：通讯电线电缆 ３：性能 ３－１：电性能（１）：导电性能 （２）：电绝缘性能：绝缘电阻，耐压，打高压 （３）：传输性能：高频传输性能，抗干扰性能 ３－２：机械性能：抗张强度，伸长率，弯曲性，弹性，柔软性，耐振动，耐磨性，耐冲击 ３－３：指耐温等级，工作温度 ３－４：耐腐蚀和耐气候性能 ３－５：老化性能：指在机械应力，热应力及外力作用下，或气候条件下，产品保持原有性能的能力 ３－６：阻然性能 ３－７：其它 二：电线电缆制造工艺 １：押出工艺 １－１：塑料押出机的主机：由押出系统，传动系统，加热冷却系统组成 １－１－１：押出系统：包括螺杆，机筒，料斗，机头和模具 １－１－２：传动系统：通常由电动机，减速箱和轴承组成 １－１－３：加热冷却系统 １－１－４：辅助装置：给线架，储线架，预热装置，冷确水槽，电压检验装置，收线装置 １－１－５：控制系统：电器，仪表等 １－２：工艺要求 １－２－１：原材料：不能有水分和固体杂质 １－２－２：温度：温度低＝》产品失去光泽，出现波纹，未熔料于表面 温度高＝》稳定性差，变色及气泡 ＰＶＣ约：９０－１９０Ｃ，ＰＥ约：１１０－２１０Ｃ １－２－３：模具：挤压式，半挤压式，挤管式 １－２－４：冷确：ＰＶＣ常温即可，ＰＥ则需：从：９０Ｃ左右到常温（因有结晶问题） １－３：绝缘押出不良 １－３－１：断线 １－３－２：张力过大，将导线拉细 １－３－３：导体氧化变黑 １－３－４：牵引速度不协调，眼模外径不对造成芯线外径不合格，局部出现竹节状 １－３－７：冷确前在水槽边划伤，胶料杂质划伤 １－３－８：杂质或有孔洞造成电压积穿 １－３－９：印字不清楚 ２：绞线工艺 从电气性能要求输电导体要有一定的截面，从机械性能上又要求有一定的柔软性，将大截面的导体采用多根单线绞合在一起，不仅增加柔软性，还增加强度和可靠性。
线材的分类
1.2.2绝缘材料的性能指标：
绝缘材料的绝缘性能可用绝缘电阻、击 穿强度、机械强度、耐热等级四个方面表 示。 一、绝缘电阻 绝缘材料的电阻率很高，但在一定的作用 下，总有微小泄漏电流通过。绝缘电阻是 最基本的绝缘性能指标，可用兆欧表测定。
1.2.2 绝缘材料的性能指标：
二、击穿强度 绝缘材料在高于某一数值的电场强 度作用下，会发生击穿现象，从而损 坏而失去绝缘性能。在电子产品中， 绝缘材料要满足耐压的要求。
一、金属磁性材料 金属磁性材料又分为软磁、硬磁材料等。 1、软磁材料 软磁材料的主要特点是磁导率高，剩磁弱。在 较弱的外磁场作用下，能产生较强的磁感应 强度，且随外界磁场的增强，很快达到磁饱 和状态。 2、硬磁材料 硬磁材料的主要特点是矫顽力大，剩磁强。这一 类材料在外界磁场的作用下，不容易产生较 强的磁感应强度。当外界磁场去掉后，能在 较长时间内保持较强的磁性。
1.1.3 线材的选用：
线材的选用应从电路条件、环境温度和机械强度等方 面考虑。 一、电路条件： 1、允许电流 允许电流是指常温下的电流值。导线的允许电流应大于 电路工作的最大电流。 2、导线电阻的压降 导线较长时，采用直径大的电线，减小电阻对电压的影 响。 3、额定电压和绝缘性 在使用时，电路的最大电压应低于电线的额定电压。
1.1.3 线材的选用：
4、使用频率 随着频率的升高，导线的分布参数及集肤效应 的影响增大，应选用合适频率的线材。 5、特性阻抗 在高频时，应特别注意阻抗匹配，否则会产生 反射波，破坏传输的信号。特性阻抗有50Ω 和 75Ω 两种，国际上优选50Ω 。 6、信号电平和屏蔽。 在信号电平较小时易受噪声信号的干扰，常采 用屏蔽线来克服干扰。
＊1.3 磁性材料
1.3.1磁性材料分类 1.3.2磁性材料的用途
线材基础知识
2、绝缘体(胶体部分)：
2.1：绝缘体材料：纸、棉、漆、塑料、橡胶、云母等；其中塑料在电线中使用最广。
塑料主要有PVC（聚氯乙烯）、 PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）等。
2.2：绝缘电阻：UL/CULF规定线材绝缘体的最低绝缘电阻为：20℃，500VDC，2.5MΩ/1KFT。
CUL标识(举例):LONG HUI CUL TYPE SJTW 18AWG×3C105℃FT2 300V
VDE标识（举例）：LONG HUI HO3VV-F3G0.75mm2 VDE ÖVE KEMA-KEVR CEBEC
CCC标识（举例）：LONG HUI 227 IEC 53（RVV） 300/500V 3×0.75mm290℃CCC 2002010105024716
0.0063
0.0201
956
10
2.59
0.1019
5.26
3.36
35
0.142
0.0056
0.0169
1,200
11
2.30
0.0907
4.17
4.24
36
0.127
0.0050
0.0127
1,530
12
2.05
0.0808
3.332
5.31
37
0.114
0.0045
0.0098
1,377
13
VDE/CCC则规定了各种不同线种在70℃，80-500VDC下的最小电阻。
（UL/CUL与VDE/CCC标准中对绝缘电阻的测试方式不同）
2.3：绝缘材料的阻燃性：
2.3.1：UL/CUL有明确定分为：FT1、FT2、FT4、FT6、VW-1；其中FT1或VW-1是UL对电线的常用要求，CUL（CSA）一般只要求达到FT2标准。
线材基础知识
5.线材印字
• E148000
UL（美国保险商实验所（美国安全实验室））认证证书的编号。 表明此款线材已经通过UL认证，此编号是全球唯一的。
AWM
中文意思为：美国线材材料。英文全称：America Wire Material
STYLE 1007
此款线材的规格。符合UL758标准第1007页规定的线材规格标准。该标准中规定很多种线 材规格。对符合该标准的线材命名时，以UL开头，以对应的页码为具体名称。
比重为0.91﹐是目前常用塑料中最小的一种。主要用于芯线绝缘. 基本判定方法：表面比较光滑，与PE比，较硬，燃烧时，火焰上黄下蓝，滴落，有
股臭味，过后才有轻微的蜡烛味
10
4.生产电线 电缆的原材料
PVC,PE,PP的辩别
比较项目
比重 软硬度 易燃度 自动熄灭能力
PVC
PE
软
1.19~1. 35
26/0.254
外径 0.30 0.39 0.49 0.61 0.76 0.94 1.18 1.49
17
Black White Blue Brown Gray Pink
Ivory Beige
6.常用线材颜色
黑色 白色 蓝色 棕色 灰色 粉红色
象牙色 贝吉色
Yellow Red
Purple Green Orange Transparent
Light green Frost White
黄色 红色 紫色 绿色 橙色 透明
aluminum Foil（AL）铝箔 Mylar(M)麦拉
Braid 编织
Twisted
Tin plated copper（TC）镀锡铜 Bare copper
8.线材规格对照表
线材材料讲义
14.RUBBER：橡膠，可概分NB(Natural Rubber)天然橡膠、SBR(Styrene Butadiene Rubber)丁苯橡膠
橡膠具有優良的絕緣抵抗，為最早期的電纜被覆材料，初期是以硫黃加硫為主，後因硫黃會 導致導體氧化，改成雙層押出 (內層不加硫、外層加硫)。接著對耐熱及耐久性要求 (一般電 纜要求使用年限10年以上)改用秋蘭姆加硫，最後改成二甲基二硫代氨基甲酸鋅，成為主要 配方。Butyl-Neoprene 為代表性產品，但近期IRPE問世取代單價高及加工不易的橡膠材料。
1
4.E.V.A=ETHYLENE，COPOLYMER，醋酸乙稀共聚物 (E.V.A.樹脂)
a.優點：柔軟、耐候性，可與PP、PE、P.V.C，橡膠相溶良好。 b.缺點：相溶比例過量時，會產生電線內芯外觀破壞，降低絕緣及耐壓強度。 c.用途：良好的發泡體基材及軟化劑。 5.PE=POLYETHYLENE (聚乙稀) 密度：0.92~0.95 a.優點：可分低、中、高密度PE，線性低密度，耐寒、耐磨耗、耐熔劑、防濕、電氣特性佳。 介電係數(Solid≒2.3、Foam≒1.64)在各頻率點介電係數都穩定。 b.缺點：高溫時會急速老化。 c.用途：一般用於通訊用對絞線，用於高頻同軸線、高壓電纜、海底電線、戶外自持線、
3
12.ZYTEL：POLYAMIDE 尼龍 聚酯胺 密度：1.02~1.1
a.優點：較佳的熱機械特性及抗化學藥性、耐寒性、耐磨耗。 b.缺點：加工困難溫度220℃~290℃，且吸水性高可與聚醚類共聚而改善。 c.用途：一般用於較薄、輕巧、另件及線材被覆（covering)。
13.Teflon：聚四氟乙烯，俗稱鐵氟龍
2
8.NEOPRENE：鳥坡林， 一種合成橡膠，即聚丁二稀 (POLYCHLOROPRENE) ，耐溫：-55~90℃ a.優點：優異之耐油、耐燃、耐候、耐臭氧、耐老化、耐紫外線等。 b.缺點：電氣特性較差，押出厚度較厚。 C.用途：適合低壓工作，如電焊電纜、馬達出口線等
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线材线材是指直径5-22mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，通称线材。
线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆。
线材是用量很大的钢材品种之一。
轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件，也可经再加工使用。
例如，经拉拔成各种规格钢丝，再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧；经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等；经切削成热处理制成机械零件或工具等。
根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种。
高线是指用“高速无扭轧机”轧制的盘条，生产节奏快。
轧制速度在80-160米/秒，每根重量(盘)在1.8-2.5吨，尺寸公差精度高(可达到0.02mm)，包装通常比较紧匝、漂亮。
在轧制过程中可通过调整工艺参数（特别是在冷却线上）来保证产品的不同要求。
普线是指用“普通轧机(一般是横列式复二重轧机)”轧制的盘条。
轧制速度20-60米/秒，每根重量(盘)在0.4-0.6吨（市场上见到的一般是三根六头为一大盘），在轧制过程中仅可通过冷却线上风冷或空冷来保证产品性能。
普线是用普通轧机轧制、一般盘重较小，一包通常由几段盘元包装而成、包装较松、较凌乱。
普通线材扎机已被列为落后产能，将被逐步淘汰。
·线材的生产工艺线材的特点是断面小、长度大，对尺寸精度和表面质量要求较高。
主要的轧制工序有：(1)坯料线材的坯料以连铸小方坯为主，其边长一般为120～150mm，长度一般在6～12米左右。
在实际生产中，采用目测、电磁感应探伤和超声波探伤等方式检验连铸小方坯的质量；(2)加热一般采用步进式加热炉加热。
加热的要求是氧化脱碳少、钢坯不发生扭曲、不产生过热过烧等。
现代化的高速线材轧机坯料大且长，这就要求加热温度均匀、温度波动范围小。
(3)轧制线材的断面比较单一，因此轧机专业化程度较高。
由于坯料到成品，总延伸较大，因此轧机架数较多，一般为21～28架，分为粗、中、精轧机组。
目前高速线材轧机成品出口速度已达100m/s以上。
(4)精整由于现代线材轧制速度较高，轧制中温降较小甚至是升温轧制，因此线材精轧后的温度很高，为保证产品质量，要进行散卷控制冷却。
根据产品用途有珠光体控制冷却和马氏体控制冷却。
线材轧制工艺及设备示意图1～5-第1～5架轧机(粗轧机组)；6～11-第6～11架轧机(一中轧机组)；12～13-第12～13架轧机(二中轧机组)；14～19-第14～19架轧机(预精轧机组)；20～29-第20～29架轧机(精轧机组)；30-斯太尔摩冷却线其生产工艺流程如下：钢坯运入→成批称重→入库存放→炉前上料→钢坯质量检查→单根称重→加热→粗轧→切头尾→中轧→预精轧(轧间水冷)→切头尾→精轧(轧间水冷)→穿水冷却→吐丝成圈→散卷冷却→集卷→切头尾→压紧打捆→称重挂牌→卸卷→入库·线材的特性与质量·线材的分类随着工业的发展，线材的应用领域越来越广，对线材品种质量的要求越来越严格，也越来越专业化。
线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。
按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、制钢丝绳用盘条以及不锈钢盘条等。
普通线材，它是由Q195、Q215、Q235普通碳素钢热轧而成，公称直径为5.5-14.0mm，主要用于建筑、拉丝、包装、焊条及制造螺栓、螺帽、铆钉等。
优质线材，指供应优质碳素结构钢热轧盘条。
如08F、10、35Mn、50Mn、65、75Mn等。
主要用作钢丝等金属制品的原料及其它结构件，其它优质钢轧制的线材。
习惯上8mm以上列入优质型材，8mm以下列入金属制品。
线材的钢种非常广泛，有碳素结构钢、弹簧钢、碳素工具钢、合金结构钢、轴承钢、合金工具钢、不锈钢、电热合金钢等。
凡是需要加工成丝的钢种大都经过热轧线材扎机生产成盘条再拉拔成丝。
因为钢种、钢号繁多，所以在线材生产中通常将线材分为以下四大类：(1)软线。
软线指普通低碳钢热轧圆盘条。
(2)硬线。
硬线指优质碳素结构钢类的盘条，如制绳钢丝用盘条，轮胎钢丝等专用盘条。
(3)焊线。
系指焊条用盘条。
(4)合金钢线材。
系指各种合金钢和合金含量高的专用盘条。
盘条的品种很多。
碳素钢盘条中的低碳钢盘条俗称软线，中、高碳钢盘条俗称硬线。
随着生产技术的进步，已出现方形、六角形、扇形和其他异形断面的盘条；直径的上限已扩大到38毫米；盘重从原来的40-60公斤已增加到3000公斤。
由于轧后热处理新工艺的开发，盘条表面的氧化铁皮明显减薄，组织性能也得到很大的改善。
·低碳钢热轧圆盘条的规格和质量要求对线材质量要求更多的是必须满足后部工序的使用性能。
一般线材交货的技术条件规定的质量内容有：外形及尺寸精度；表面质量及氧化铁皮；截面质量及金相组织；化学成份及力学性能；盘重；包装及标志等。
我国对线材的各项质量规定要求符合GB1499.1--2008《热轧光圆钢筋》的规定。
牌号和化学成份：HPB235 0.22 0.30 0.65 0.045 0.05HPB300 0.25 0.55 1.50 0.045 0.05力学和工艺性能：180HPB235 235 370 25 D=aHPB300 300 420 25 D=a·线材的用途线材用途十分广泛，除直接用作建筑钢筋外，还可加工成各类专用钢丝，如弹簧用钢丝、焊丝、镀锌丝、通讯线、钢帘线、钢绞线等；还可加工成其他金属制品，如铆钉、螺钉、铁钉等。
根据资料统计，一般国家线材产量占钢材总产量的5-15%。
我国目前处在经济发展时期，城市建设和解决居民居住条件仍需要大量线材。
此外，国内对金属制品需求量增加，国际贸易出口量也不断扩大，我国线材产量占钢材总产量的比例达到15%左右。
盘条在使用前需要用钢筋调直机调直下料，同时也在机器中去除氧化锈皮，也在反复的弯曲拉伸中，强度有一定的提高。
没有调直机的小型工地，使用卷扬机拉直盘条，如果是直接拉是不可取的，容易产生太大的塑性变形，应该一端用滑轮重锤，以控制拉力。
近几年来，作为制品生产的基础原材料，我国深加工用优质线材以10%左右的速度发展，其总量和大部分品种已能满足市场需求。
2007年线材深加工产品总量超过2000万吨。
线材产品质量明显提高主要表现为：作为制品主要品种的低松弛钢绞线和优质钢丝绳所用线材，无论是从化学成份、物理性能、尺寸及表面精度，还是成材率等指标评价，都可与进口线材相媲美。
不仅能满足国内市场需求，而且部分产品已出口。
宝钢、武钢、沙钢、鞍钢等钢厂生产的钢帘线用线材也已在国内钢帘线生产厂使用。
绝大部分制品用线材已能满足生产需要。
音响线材介绍音箱线材的选配与使用（一）随着近年来的音乐音响发烧热潮兴起，发烧友对Hi-Fi音响的认识和追求又增加了不少新的内容，达到了一个新的层次，众所周知，一套音响器材组合完毕后，对发烧友来说并非满足和结束，仍想通过对器材的"摩机"来进一步改善音质。
作为连接Hi-Fi设备的信号线和喇叭线对音质的影响比较大，这也是不容忽视的。
时至今日，发烧友们开始认识到这一点。
有些刚入门爱好者对线材的选择没有明确目的，有的认为价钱贵的就是好；有些爱好者则认为线材的作用不大，关键是主要音响器材是否够档次等等，有不同看法和争议。
因此有必要对线材的性能认识和正确选择以及使用的要点，进行一些探讨。
【1】无论是信号线还是喇叭线的设计目的，是让音乐信号在传输过程中没有改变，但在实际使用中一般的线材都像滤波器，它们存在电阻、电容、电感等，会对通对的信号产生一定的影响，使得信号在传输中形成欠阻尼，损失音乐信息和细节等现象。
设计好和制作精良的线材能传送最清晰和无损的音乐信号，并能平衡和控制其特性，抑制不良的电气影响，由于目前市场上各类线材品种繁多，价格差【2】异很大，其中主要的品牌有：美国MISSION（美声）、MONSTER CABLE（怪兽）；荷兰的VDH（万登哈尔）、PHILIPS（飞利浦）；日本的DENEO（登高）、OSONIC（奥索尼克）、PCOCC（古河）、MAKURAWA（麦克露华）等等，这里要指出的是目前假冒线材市场频繁出现，爱好者在选购时一定要注意。
我们可从线材的结构、用料及外观上做区别：发烧级线材都是采用较高纯度的ES-OCC（元氧单结晶体铜）或OFEC（无氧电解铜）制成导体铜丝，具有手感柔韧、抗拉、抗折的特点，而假冒的线材都是采用普通铜质细导线作导体材料，另外，从线材的外观上也能正确判断出其真伪，一般正宗品牌的发烧线材具有商标，型号的字体印制十分清晰，而用很难磨擦掉，外观的工艺精致而规范。
【3】选择喇叭线材的要点有：首先要看线材的结构和所使用的材料，如果线材内包的芯线是多股铜质细线绞合制成，它属温暖型，其特点声底厚实，音质柔和，对于音乐冷、硬、高频过量的器材组合可搭配此类型线材，单根较粗铜线的则属清爽冷艳型，它的特点为速度较快，分析力高，中高音有较强的表现力，此种线材对中低频过量、声音太浓、过肥及速度较慢的器材有辅助增加高频分析力、低频凝聚力和提高音场清晰度的功效。
如芯线采用镀银的制作工艺，则低频结实有力而富弹性，中高音清晰亮泽，音染和失真较小，唯价格较高。
对信号线主要是指其内部芯线和金属屏蔽网的使用材料，有类似的喇叭线的特性。
正如器材搭配的原则，以上所述也可作为线材与器材之间搭配时的参考。
UL线材型号使用UL 线材基本介绍UL1007，300V 80°，电子线32AWG -16AWG ,单根或者裸铜，镀锡铜丝，标准UL758 -。
电子电器设备内部连接线，UL1015，600V 105°电子线32AWG -10AWG ,单根或者裸铜，镀锡铜丝，标准UL758 。
电子电器设备内部连接线，UL1032 ,1000V 90°电子线30AWG -4AWG ,单根或者裸铜，镀锡铜丝，标准UL758 。
电子电器设备内部连接线UL1061，300V 80°电子线30AWG -16AWG ,单根或者裸铜，镀锡铜丝，标准UL758 。
电子电器设备内部连接线UL1185,300V 80°单芯屏蔽线，30-4AWG 单根或者裸铜，镀锡铜丝，用于录放音系统，电子电路等UL1429,150V 80°交联PVC 线30-16AWG ,单根或者裸铜，镀锡铜丝标准UL758 电子电器设备内部连接线UL1430,300V 105°交联PVC 线30-16AWG ,单根或者裸铜，镀锡铜丝标准UL758 电子电器设备内部连接线UL1431 600V 105 交联PVC 线30-16AWG ,单根或者裸铜，镀锡铜丝标准UL758 电子电器设备内部连接线UL1704,300V 150°32-10AWG 镀银，镀锡，镀镍软铜丝，铁氟龙线航空冶金石油仪器仪表，变压器电机引出线UL2096 多芯屏蔽电线300V 80度30-16AWG 绞合裸铜，2-8芯，镀锡铜丝，电器电子内部连接器，UL758UL2405 双芯屏蔽电线，300V 80度，30-16AWG 电脑，视听设备内部线UL2464,300V 80°电脑线，无屏蔽，单屏蔽，双屏蔽，30AWG-18AWG 绞合裸铜，镀锡铜丝，电子电器内外部连接线UL2468,300V 80°排线，30WAG-16AWG 单根，绞合铜丝，电器电脑内部连接线UL2517/2464/20276-SSS,300V 105°28-16AWG 移动线缆，电子电器，通用线缆，机器人用线缆UL2547,80°多芯屏蔽线缆80度，30-16AWG 2-3芯，录放音响电子系统UL2651 排线300V 105度灰排彩排线，用于IDC 连接器配合PICH 2.54/2.0/1.27/1.0MM UL2678 ATA300V 105 度灰排线，用于ATA 连接器配合PICH 0.635MMUL2725,30V 80°30-28AWG 2-13芯，用于2类系统视听电子设备内外部连接线UL2835 30V 60度，屏蔽，无屏蔽，32-22AWG 用于2级电路电子设备内部连接线，游戏机线UL2851 30V 80度UL3854 30V 80度UL2919,30V 80°低电压电脑线，1+4，3+4、5、6、7，，，RGB 显示器，电子计算机，商用计算机UL2960 30V 60度低压电脑线UL2969 30V 80度UL20276，30V 80°多芯电脑线，25P 用于2类电子设备内外部连接线UL3173 600V 125度无卤交联线电气设备内部连接线UL3265 150V 125 度，无卤交联线，电子电器内部连接线UL3266,300V 125°无卤交联线，32-10AWG 电子电器内部连接线UL3271 600V 125度，无卤交联线，汽车或者电器、设备内部连接线UL3275 无卤交联线，1000V 105度，电器设备内部连接线26AWG-9AWGUL3302 无卤交联线，30V105度电子电器内部2类电路连接线UL3363 无卤加强交联线，300V 125度，电子电器设备内部连接线UL3385 无卤交联线，300V 105 度电子电器内部连接线UL3386 无卤交联线600V 105度电子电器内部连接线UL20851 无卤HDMI 多媒体连接线30V 80度，UL20855 无卤DVI 电缆UL21088 无卤IEEE1394 高速介面链接线CAT-3E 三类局部区域网络电缆CAT-5E 超五类局部区域网络电缆UTP/FTP/STPCAT-6E 超六类局部区域网络电缆CAT-7 七类局部区域网络电缆A V 汽车花线，0.5、0.75、0.85、1.25平方毫米A VS 特薄心汽车花线0.3、0.5、0.75、0.85、1.25、3.0、5.0平方毫米A VSS 超薄型汽车花线0.3、0.5、0.85、1.25平方毫米。