3U型、箱型组立机操作规程

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U型、箱型组立机操作规程

文件编号:AFH-QEO-3-SC-003

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Q/AFH.J105.3-2004 U型、箱型组立机操作规程

1、设备型号

本公司目前使用的BOX组立设备为ZUZB1200型U型、箱型组立机。2、操作规程

2.1本机应由专业人员操作，操作者应具备一定的铣加工经验，熟悉本机的结构和性能。

2.2首先打开各电源，检查各部位是否正常。

2.3先组力U型。将两顶压缸与两侧压缸的活塞杆缩回，并将两顶压缸外移至最大位置，然后将主机移至轨道一端。

2.4调整ZUZB-1200型U型、箱型组力机辊道上的夹持机构正对中支板，使其内侧间距为：

B（工件宽度尺寸）+t（t为腹板厚度尺寸）。

2.5将底板吊入U型拼装区内的ZUZB-1200型U型、箱型组力机的辊道上（如底板上的内筋板已拼焊，可直接吊入腹板；如底板上的内筋板未拼焊，可先进行内筋板的拼焊），然后吊入两侧腹板，腹板基本靠在夹持机构腹板扶正支板上。

2.6启动主机，移至工件的端部，根据工件的大小，调整侧压缸上下的位置；调整顶压缸的左右位置，首先同时伸出侧压缸活塞杆将两腹板对中夹紧，向内移动两侧顶压缸使顶压缸上的拉勾置于工件下面，然后伸出顶压缸活塞杆，依靠顶压缸与拉勾之间的相互作用力使腹板与底板贴合紧密。根据工件加工尺寸测量、调整，进行点焊。该处组力完毕后将各夹紧缸回退至合适位置，确保主机移动时不干涉其他机器。

2.7移动主机至下一位置进行组立。

.8 U型组力完后，将已组装好的U型工件放置在辊道上，然后将上盖板吊放在U型工件上。

2.9根据工件的大小调整主机上的对中机构及侧压、顶压机构位置。2.10启动主机至轨道一端，调整侧压缸上下的位置；调整调整顶压缸的左右位置，首先同时伸出侧压缸活塞杆将两腹板对中夹紧，向内移动两侧顶压缸使顶压缸上的拉勾置于工件下面，然后伸出顶压缸活塞杆，依靠顶压缸与拉勾之间的相互作用力使腹板与底板贴合紧密。根据工件加工尺寸测量、调整，进行点焊。该处组力完毕后将各夹紧缸回退至合适位置，确保工件移动时不干涉其他部位。

2.11启动辊道向前输送工件至下一位置进行组力。

注：1、在组力工件时，主机与辊道绝不允许运行，否则会损坏液压缸，甚至造成人身伤害。

2、启动各夹紧缸时，千万注意各活塞杆的位置，否则会使侧压缸与顶压缸的活塞杆相互碰撞，造成损坏。

3、注意事项

3.1每天工作完，主机与辊道部位应清扫干净，主机启动前各导轨面加润滑脂润滑。

3.2输送辊道应每15个工作日对轴承、链条传动副用钙基润滑脂进行润滑；减速箱内加N32机械齿轮油进行润滑，并每月检查一次，每6个月进

行一次更Q/AFH.J105.3-2004换。液压站内加46# 抗磨液压油，并每月检查一次，每12个月进行一次更换。

3.3输送链条应在工作一周后进行二次调整，以防止链条松紧不一，造成

传动不平稳。