可同步旋转的双轴加湿搅拌机

双轴搅拌机技术参数

双轴搅拌机技术参数1. 引言双轴搅拌机是一种常见的工业设备，用于将不同材料进行混合、搅拌和均匀分布。

它通常由两个旋转的轴和一系列刀片组成，通过搅拌和剪切的作用来实现材料的混合。

本文将介绍双轴搅拌机的技术参数，包括其结构、工作原理、主要特点以及适用范围等。

2. 结构双轴搅拌机由主体、电动机、减速器、传动装置、刀片等部分组成。

主体通常由钢板焊接而成，具有足够的强度和稳定性。

电动机通过减速器和传动装置与轴相连，提供旋转力矩。

刀片则安装在两个旋转的轴上，可以有不同形状和数量。

3. 工作原理双轴搅拌机通过两个旋转的轴和刀片的相互作用来实现材料的混合。

当电动机启动后，通过传动装置将动力传递给两个轴，使其同时旋转。

同时，刀片的运动也会带动材料的搅拌和剪切。

由于刀片的高速旋转和相互交错排列，材料在搅拌过程中会不断被撞击、翻转和分散，从而实现均匀混合。

4. 技术参数双轴搅拌机的技术参数对于设备的性能和使用效果具有重要影响。

下面是一些常见的技术参数：4.1 容量双轴搅拌机的容量是指其每次处理材料的最大量。

通常以体积或重量来表示，如立方米或吨。

容量大小决定了设备的生产能力，需要根据实际需求选择适当的型号。

4.2 转速转速是指双轴搅拌机旋转轴每分钟的圈数。

转速越高，刀片与材料之间的相对运动越剧烈，混合效果越好。

但过高的转速也可能造成设备损坏或材料溢出等问题。

因此，在选择设备时需要综合考虑转速和混合效果之间的平衡。

4.3 功率功率是指双轴搅拌机所需的电力大小。

功率越大，设备的搅拌能力越强，处理更多材料的能力也更高。

但过大的功率会增加设备的成本和能耗。

因此，在选择设备时需要根据实际需求和经济考虑确定适当的功率。

4.4 材质双轴搅拌机的主要部件通常采用优质不锈钢或碳钢制造，以确保其耐腐蚀性和耐磨性。

不同材质的选择取决于处理材料的特性和使用环境。

例如，对于易腐蚀材料，应选择具有良好耐腐蚀性能的不锈钢。

4.5 控制方式双轴搅拌机可以采用手动或自动控制方式。

双轴搅拌机的结构原理与用途

混合物料。根据物料的特性来决定搅拌的时间，从而来确定
搅拌槽的长短、螺距及转速。一般双轴搅拌机所搅拌的物料含水率不超过２０％。双轴搅拌机在建材、能源、医药、化工、矿山等粉状物料加湿或两种以上物料混合时较为常用。在砖瓦行业中主要用于搅拌并输送破碎后的煤矸石、页岩、尾矿、建筑垃圾、黏土、粉煤灰等原料。５双轴搅拌机的相关参数计算
１搅拌机的分类１．１搅拌机根据结构形式分为单轴搅拌机和双轴搅拌机两种
根搅拌轴在电机驱动下反向旋转，搅拌轴上装有搅拌刀片，搅
拌刀片在搅拌轴上呈螺旋线状分布，物料受搅拌刀片旋转推
单轴搅拌机主要输送效果好，相对搅拌效果较差。双轴搅拌机搅拌效果佳，输送效果平稳。
５．２双轴搅拌产量的确定
片的倾角应一致，一般刀片与轴断面的夹角为ｌ５。～２５。。倾角过大，物料前进速度太快，搅拌不均；倾角过小，则泥料前进缓
１．２根据安装形式又分为立式搅拌机和卧式搅拌机两种
动而随之同向位移，相互混合完成搅拌作用。双轴搅拌机的
两根搅拌轴之间的重叠区域，旋转方向不同的物料相互挤压搓揉，提高了物料混合的效果。总之，双轴搅拌机是对进入
Ａ＝Ｄ／（１＋ｋ）

双轴搅拌机使用说明

◆减速机采用摆线针轮减速机，结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低； ◆搅拌均匀，搅拌叶片呈扇形，搅拌时于介质接触面积大； ◆喷嘴多排设置，水量均匀并可调节； ◆剩灰率低，箱体底部的分水岭的设置确保设备内无死角； ◆叶片耐磨性好，操作方便，运行可靠。四、安装、使用与保养 4.1 安装地脚见地脚图安装时各地脚铁板应在同一平面上，同时使出料端低 0.5%，各地脚铁板找正紧固后与设备底座框架周边焊接固定，焊角高度不小于 10mm。 4.2 安装结束后再全面检查一下紧固件，检查无问题后启动开车检查，再进行空车试运行 1～3 小时，待一切正常后方可进行投料使用，并仔细观察一段时间，看是否有冲击、异常振动、噪音及漏油等异常情况。 4.3 使用双轴搅拌机应注意各机构的开关顺序，以保证设备的正常运转和理想的搅拌效果。 a) 双轴搅拌机启动 30 秒后开启电动锁气器及给水阀（搅拌机不开机，电动锁气器禁止工作）。 b) 当关机时，先关电动锁气器，再关给水阀，待物料输送完毕后，再切断搅拌机的电源（电动锁气器不关断，则搅拌机电源不能切断）。 4.4 喷水系统压力尽量保持无多大波动，以保证喷水量的均匀，保持湿度一致，刚开始用时，应仔细调节手动球阀，待湿度调整合适后卸下手柄，以后开机使用时仅启闭给水阀即可。
化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，
形成水帘以利用物料的加湿搅拌。喷嘴结构接单，易于更换，不
锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调
制湿灰的含水率。
3. 盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。双
轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人平时的检修及保
二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、

双轴加湿搅拌机工作原理

双轴加湿搅拌机适用于电厂粉煤灰的加湿搅拌，搅拌后的粉煤灰在运输装卸中无粉尘飞扬，避免造成环境污染，是环境保护必备的设备。

1,双轴加湿搅拌机是通过控制加水的加水量，以及粉尘的输送量，确保一定的湿度要求，使粉尘的含水量保持在一定范围内，通过螺旋叶片不断搅拌、使输送物料不会产生扬尘。

螺旋叶片采用可换叶片，螺旋叶片采用高耐磨锰钢来提高叶片的使用寿命。

螺旋叶管与输入之间的联接采用花键联接，装拆方便，便以检修。

2,双轴加湿搅拌机采用摆线针轮减速器或用电机通过带轮的减速来带动螺旋轴的运转，运转平稳，噪音低，物料的流向是从加湿输送机的顶部进料，底部出料，物料流向合理，便于输送。

双轴加湿机各结合面之间的密封严密，旋转轴的位置采用压紧盘根或采用耐热油封，以其它一定形式的密封，以达到更好的密封效果。

1、硬齿面减速机和力矩限止器，使设备运行得到安全保障。

2、合理的喷雾装置，使灰水混合达到最佳效果。

3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片，是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠保证。

.4、设计合理的轴座及密封装置结构，不仅检修方便，而且使水的漏、冒现象彻底消除。

5、增加预加水段，使搅拌效果更好。

6、宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。

7、灵活可靠的电气控制系统，使操作安全、简便中能除尘规格型号和技术性能型号40500 600 700 1000生产能力（t/h ）20-420-50 30-80 40-100 120-200 槽长（mm ）2500 2500 3000 3000 3000叶片回转直径（mm ）405006007000 1000搅拌方式双轴浆叶式搅拌电机功率(kw) 1118.522 30 45喷淋形式直通+雾化喷嘴水压(MPa)0．2—0．4中能除尘拥有精良的加工设备和创新的工艺工装，现已开发出全自动滤袋框架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。

所有这些先进的工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的质量保证。

双轴搅拌加湿机说明书

双轴搅拌加湿机使用说明书SJ100双轴搅拌加湿机1.1 结构特点及用途SJ100双轴搅拌加湿机通过叶轮给料阀给料、叶片输送、混合击打、加湿、卸灰的过程完成对粉尘的处理，叶片采用特制的耐磨材料，具有耐磨、防腐、使用寿命长等特点。

工作时，由叶轮给料机将料仓中的粉尘均匀的送到筒内，再由叶片把粉尘推入混料筒内，通过高速旋转的搅拌轴把灰与适量的水进行强制混合。

在搅拌过程中，筒壁搅拌轴之间保持一定的间隙将物料推向出料，具有结构紧凑、技术先进、稳定可靠易维修等特点。

电控箱对设备进行控制，达到控制搅拌、供水、稳定运行的目的。

双轴搅拌加湿机主要运用于工业窑炉及冶金、矿山等行业干式除尘及输灰系统中干灰和具有粘性粉尘的加湿卸放。

1.2 组成及工作流程SJ100双轴搅拌加湿机主要有驱动系统、物料混合系统、加湿系统等组成，进料口通常与手动插板阀、电锁给配套使用。

1.2.1 工作流程双轴搅拌加湿机启动运转→粉尘从进料口进入→加湿系统供水启动→检查从出料口排出的粉尘是否合格→合格→加湿机开始卸灰→不合格→调节加湿系统供水量→如此循环直至合格加湿机正常卸灰。

卸灰完毕，粉尘停止供料→加湿系统供水停止→加湿机停止工作。

1.3 主要技术参数1.4 电气控制安全注意事项（1）电控箱防止溅水，保护等级，应安装在干燥通风的地方。

（2）设备停止使用后，应及时切断设备电源，防止设备带电造成人身伤害事故。

（3）设备操作应由经过培训过专人负责，其他人员不得私自操作。

1.5 加湿系统加湿系统要求：水质洁净、水温常温、水源充足。

管路的长度、直径应符合本机要求。

长距离供水时，应选取较大管径，管路要独立支撑，不允许管理的重量加在加湿机上。

冬季的寒冷地区，主机停止工作前，必须排尽机内灰料，同时管应在低端安装排水阀，主机停止工作后，排空管路，以防止冻结损坏设备。

1.6 安装调试及使用注意事项设备安装完毕后，检查设备保证：机内无异物、各处螺栓紧固无松动，电机罩、齿轮罩、机盖、观察口盖无异常，电机的转向是否正确，各转动部分加以润滑液，确保机器转动灵活无噪音。

JSJ双轴加湿搅拌机使用说明书

双轴加湿搅拌机使用说明书1、概述该系列调湿灰、渣双轴加湿搅拌机主要适用于火力发电厂灰、渣库（或灰、渣斗）卸灰渣系统或干灰、渣湿式输送系统。

作为灰、渣加湿的搅拌设备，可快速将干灰、渣制成含水率15-25%左右的松散、潮湿、不飞扬的灰、渣，装车、装船或皮带输送。

2、结构及工作原理双轴加湿搅拌机主要由搅拌机壳体、叶片轴2组、驱动装置、加水系统、电气控制系统（无特殊约定用户自理）等组成。

干灰（渣）进入搅拌机后，加水系统开始喷雾加湿，在双轴叶片组的搅拌下，干灰（渣）被制成含水率15-25%左右的湿灰（渣），达到松散、潮湿、不飞扬的程度。

同时，在叶片的旋转推动下，湿灰（渣）向排料口移动并排出。

a）型号说明JSJ —□________________ 干灰渣出力（t/h）双轴加湿搅拌机b）产品特点a. 喷雾装置设计、安装合理，使灰水混合达到最佳效果；b. 喷雾装置可将干灰下落时的飞灰封闭在机体内，不致向外飞扬；c. 轴及传动结构密封结构设计合理，检修方便；d. 使用高耐磨材料铸成的搅拌叶片，延长了机器的使用寿命；e. 叶片、轴承、齿轮便于更换；f. 本产品分为两种传动方式，一种为联轴器直联传动，另一种为驱动装置在机体侧面链传动，可视不同的场地布置情况由用户选择。

c）主要技术性能参数及外形尺寸主要技术性能参数表d）安装技术要求a. 安装时，要求机体与地面保持水平，不允许倾斜布置，其出料口向上倾斜误差不得超过10mm。

b. 两传动链轮要保持同一直线，其偏差不得大于0.2mm。

c. 搅拌机底座为框架结构，安装时应与基础（钢梁或预埋件）各部垫平，并在进料口垂直中心线位置处与基础焊牢，其余部位自由膨胀。

d. 减速机底座外侧槽钢与基础梁或预埋件焊牢。

e. 落料方管安装完毕，根据用户选用汽车的高度，如果落料管距车较高，用户可自行在落料口下方增加其长度（可用橡胶或化纤织物），使落料口距车近些，防止（水蒸气携带的）灰飞扬，但不得防耐通行。

中文双轴搅拌机说明书合格证

XSJ型湿式双轴搅拌机使用说明书无锡市华源电站除灰设备有限公司目录一、概述二、技术性能三、结构及工作原理四、安装技术要求五、操作使用与保养六、易损件零件七、操作守则一、概述：双轴搅拌机是由两根带有搅拌叶片的轴，在同一槽体中加水后作相对旋转，驱使粉状物料从干状物料变成湿态便于运输。

二、技术性能：三、构造及工作原理：双轴搅拌机由传动部分和搅拌机机体组成。

传动部分：由电机、减速机、联轴器组成，或由电机、摆线针轮减速机、链传动组成。

搅拌机机体：由主动轴、从动轴、机壳、齿轮、喷水装置等组成。

传动过程：电动机通过弹性联轴器带动减速器，再通过十字联轴器带动主动轴，或由带电机的摆线针轮减速机带动主动链轮，再带动双轴机主轴上的从动轮轮，同时主动轴上的齿轮与从动轴上的齿轮啮合带动从动轴作相对旋转运动。

物料的传递过程：当物料由进料口进入机体后，喷水装置即刻喷水，使物料由干态变成湿态，通过叶片的搅拌输送，经出口输出。

四、安装技术要求：1．两传动轴与机体中心线保持平行，其不平行度在全长范围不得大于0.3mm 。

2．电动机与减速器输入轴必须保持同轴，其不同轴度不得大于0.2mm 。

3．十字联轴器相联两轴保持同轴，其不同轴度不得大于0.2mm 。

4．经全部检查无误后，拧紧地脚螺母，再用手转动电机风叶，应轻便均衡无阻，方可开车试运转。

5．基础布置见外形附图。

五、操作使用与保养：1．起动顺序：主机启动——给料机启动——开启进料阀——开启水阀加水。

2．停车顺序：关闭进料阀门−−−→−秒延时15关闭电动给料机−−→−秒15关闭水阀−−−→−-分钟53关闭主机3．每次车装满料后主机必须多运行3-5分钟，每天交接班时最后一车装料时应加水继续空转3-5分钟，以便放空机内物料，防止物料在机体内壁上结块，造成主机阻力加大，放灰不畅，电机负荷加重，控制柜内电器跳闸自保。

4．应定期检查机体内壁上是否结块，如有应及时清理，以免加速叶片磨损，主机负荷加重而影响使用。

TSL-200双轴搅拌机说明书

目录一、概述二、设备结构及工作原理（附设备外形安装图）三、设备主要技术参数四、设备安装注意事项五、设备的操作及维护六、易损件一、概述双轴湿式搅拌机是通过二组带有螺旋叶片的轴相对转动，加水对粉状物料进行喷湿搅拌输送，使粉状物料达到可控湿度，此设备主要适用于火电站干灰库，电除尘下，作为干灰处理外运的设备。

二、设备的构造及工作原理（参见设备外形安装图）双轴湿式搅拌机主要由以下部分组成：1、主电机及摆线针轮减速机（传动机械）；2、对啮合传动齿轮；3、前后止推轴承组件；4、主、被动螺旋搅拌轴；5、槽体；6、加湿器；7、进出料口；8、底座架；其工作原理：当干粉状物料由给料机定量通过进料口均匀进入槽体后，动力传动机械带动装有多组叶片的螺旋形主轴转动，通过对啮合传动齿轮带动被动螺旋轴与主轴作等速相对转动，从而使物料被搅和和并推进至槽体加湿段，在物料被推进至加湿段后，加湿器自动对干灰物料进行喷湿，进而至槽体后搅拌段进行充分搅和，当干灰物料达到可控湿度后由出料口卸出，进入下一道工序或装车外运。

三、设备主要技术参数：1、螺旋直径：Φ950 mm2、出力： 200 t/h3、主轴转速： 55 r/min4、配用减速机型号： BWY37-46A-17.55、配用电动机型号： Y250M-637KW；6P；380V；50HZ6、加湿器水压要求： 0.4～0.6Mpa7、含水率： 15%～20%8、设备总重： 9150㎏四、设备的安装注意事项：1、本设备一般为平装（或称卧装），一般倾斜度不得大于15。

，如有特殊要求，应预先与我厂联系。

2、本设备底座架应坐落于基础上，基础平面应平正，且应用基础螺栓与底座固定。

（或底座直接与基础平面预埋板用电焊焊牢），以免运行时引起设备的振动。

3、物料进入口上方应安装定量给料机，以免影响设备的搅拌效果。

4、湿灰出料口下方应装设插板门，以免该机卸料时的频繁启闭。

5、加湿器进水口应装设流量控制阀，在水压、不稳定的情况下可适当调节进水水量来达到搅拌的可控制湿度。

双轴搅拌机说明书

JS100型双轴搅拌机JS100 Model Dual Spindle Mixer使用说明书Operation Instruction江苏国能环保设备有限公司Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.一、前言1. Foreword本系列产品主要用于火电厂等部门的灰库灰斗下部作喷水湿式搅拌及输送粉状物料用。

该产品用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌及输送，湿度可由手动调节阀控制，达到适合输送的要求。

该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送The series products are mainly user for wet type spraying mixing and conveying powder materials at the bottom of dust bunker and dust hopper in thermal power plant, etc. The product applies two spiral blade spindles to blend and convey powder materials uniformly. The degree of wetness may be controlled by manual adjustable valve to meet the applicable requirement for conveying. The series products also are applied to humidifying mixing and conveying of solid particulate materials in chemical industry and mining, etc.二、技术参数2. Technical parameters2.1双轴搅拌机型号含义：2.1 Dual spindle mixer model and signification2.2外形尺寸及主要技术参数三、工作原理及结构特点3. Working principle and structure features3.1工作原理3.1 Working principle该机装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片，叶片上方装有数只喷嘴，喷水均匀；两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。

双轴卧式搅拌机工作原理

双轴卧式搅拌机工作原理一、概述双轴卧式搅拌机是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的混合设备，其主要特点是能够高效、快速地完成物料的混合。

该设备通过两个搅拌轴的旋转，将物料在槽内进行均匀的搅拌，从而实现物料的混合。

二、工作原理1. 搅拌叶片旋转双轴卧式搅拌机的两个搅拌轴通过电机驱动旋转，搅拌叶片也随之旋转。

搅拌叶片的旋转使物料在槽内产生循环流动，促使物料进行均匀的混合。

2. 物料在槽内流动在搅拌叶片的作用下，物料在槽内形成循环流动，使物料不断地从槽的一端移动到另一端，然后再返回，如此往复循环，从而实现物料的均匀混合。

3. 混合物料的均匀性双轴卧式搅拌机的两个搅拌轴的旋转方向相反，使得搅拌叶片对物料的推动方向相反，从而增强了物料的混合效果，提高了物料的均匀性。

4. 搅拌叶片的形状与材质搅拌叶片的形状和材质对物料的混合效果有很大的影响。

不同形状和材质的搅拌叶片适用于不同的物料和混合要求。

常见的搅拌叶片形状有平叶、折叶、弯叶等，材质有碳钢、不锈钢等。

5. 电机驱动与减速器双轴卧式搅拌机的两个搅拌轴由电机驱动，并通过减速器减速后带动搅拌轴旋转。

电机的选择和减速器的设计需要根据设备的工艺要求和实际工况来确定。

6. 温度控制与冷却系统对于某些需要在一定温度下进行混合的物料，双轴卧式搅拌机配备了温度控制和冷却系统。

温度控制可以通过加热或制冷来实现，而冷却系统则通过循环冷却水等手段来降低设备的温度。

7. 安全保护装置为了确保设备的安全运行，双轴卧式搅拌机配备了各种安全保护装置，如过载保护、电机缺相保护、温度过高保护等。

这些安全保护装置可以在设备出现异常情况时及时切断电源或发出报警信号，保障设备和操作人员的安全。

双轴搅拌机工作原理

双轴搅拌机工作原理嘿，朋友们！今天咱来唠唠双轴搅拌机这玩意儿的工作原理哈。

你看啊，这双轴搅拌机就好比是一个大力士，它的任务呢，就是把各种材料搅拌得匀匀乎乎的。

想象一下，就像是一个厉害的厨师在搅拌食材一样，要让每一部分都混合得恰到好处。

它有两个轴呀，就像人的两只胳膊，同时发力。

这两个轴上呢，带着好多叶片，就跟桨叶似的。

当机器开动起来，这两个轴就开始欢快地转动啦。

那些叶片呢，就开始把材料推过来推过去，搅过来搅过去。

就好像是在一场热闹的舞会里，两个轴就是领舞的，带着材料们一起舞动。

它们把不同的材料拉到一起，让它们亲密接触，发生奇妙的变化。

而且啊，这搅拌的过程可不能马虎，得让每一粒材料都感受到那种搅拌的力量。

你说这像不像我们平时和面呀？要把水和面粉揉得黏黏糊糊的，没有一点疙瘩。

双轴搅拌机也是这样，要把那些材料搅拌得毫无破绽。

这双轴搅拌机工作起来可带劲了，发出嗡嗡的声音，就好像在说：“嘿，看我多厉害，我能把这些材料都搞定！”它就这么不知疲倦地转呀转呀，为我们的各种工程啊、生产啊提供着有力的支持。

要是没有它，那得费多大的劲去搅拌那些材料呀！所以说呀，这双轴搅拌机可真是个了不起的家伙。

它默默地工作着，为我们的生活和生产贡献着自己的力量。

咱再想想，要是没有它，那些需要搅拌的东西该咋办呢？肯定会变得乱七八糟，达不到我们想要的效果。

但是有了它，一切都变得简单多啦。

它就像是一个幕后英雄，不声不响地干着重要的活儿。

我们平时可能不太会注意到它，但它真的很重要呀！所以呀，我们得好好珍惜这个厉害的双轴搅拌机，让它好好为我们服务，让我们的生活和生产更加顺利，更加美好！这就是双轴搅拌机的工作原理，是不是挺有意思的呀！原创不易，请尊重原创，谢谢!。

双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机使用说说明书一．前言本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。

双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。

双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。

二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。

左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。

齿轮模数为8，齿数角为20°;齿轮节距为，齿数为25,齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。

油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。

双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。

叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。

2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。

喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。

喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。

通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。

3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。

双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。

4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。

开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。

长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。

5.生产运转分两段进行：（1）空载运转在无负荷情况下运转1-2 分钟。

（2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。

双轴搅拌机工作原理

双轴搅拌机工作原理
双轴搅拌机是一种常用的搅拌设备，其工作原理主要通过双轴的旋转和搅拌叶片的运动实现。

具体工作原理如下：
1. 双轴旋转：双轴搅拌机通常由两根平行的轴组成，轴上安装有搅拌叶片。

通过电动机或其他动力装置的驱动，双轴开始以预设的转速旋转。

2. 搅拌叶片运动：随着轴的旋转，双轴上的搅拌叶片也开始进行弧形或螺旋状的运动。

这种叶片的设计使得其能够有效地将物料推向不同方向，并形成流动状态。

3. 物料搅拌：物料通常位于双轴搅拌机的搅拌室中，随着双轴和搅拌叶片的旋转和运动，物料被迅速搅拌、切割、抛掷和混合。

4. 改善物料均匀性：双轴搅拌机的搅拌叶片在运动中，不断将物料从上部推向下部，并将下部的物料向上翻转，从而使物料能够充分混合、交换位置，改善物料的均匀性。

5. 进行循环搅拌：双轴搅拌机通常采用循环搅拌的方式，即经过一段时间的搅拌后，将搅拌好的物料排出，再加入新的物料进行下一轮的搅拌。

总结起来，双轴搅拌机通过轴的旋转和搅拌叶片的运动，将物料不断剪切、混合、推挤和抛掷，从而实现对物料的搅拌和均匀性改善。

双轴加湿搅拌机工作原理

双轴加湿搅拌机工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊双轴加湿搅拌机那神奇的工作原理呀！
你看啊，这双轴加湿搅拌机就像是一个勤劳的小厨师，在它的领域里默默地工作着。

它有两个轴呢，就好像小厨师的两只手，配合得那叫一个默契。

物料就像是各种食材，被送进这个“大厨房”里。

这双轴呢，开始慢悠悠地转动起来，就像小厨师的手在轻轻地搅拌食材一样。

它们把物料不断地翻动、混合，让它们充分地接触、融合。

它一边搅拌着，一边还会喷出水雾来，就好像小厨师在给食材洒上适量的水，让一切变得更加滋润、和谐。

这些水雾均匀地分布在物料上，让物料变得湿润起来，就像是给食材裹上了一层薄薄的外衣。

你说这神奇不神奇？就靠着这两个轴的转动和水雾的喷洒，原本各自为政的物料就乖乖地融合在一起啦！
想象一下，如果没有这双轴加湿搅拌机，那我们很多需要加湿搅拌的工作得多么麻烦呀！它可真是帮了我们大忙啦！
而且啊，它工作起来特别靠谱，就像一个忠实的伙伴。

不管你给它多少物料，它都能不慌不忙地处理好，绝对不会偷懒或者出错。

它的这种稳定性，真的让人特别放心呢！
你再想想，要是没有它把物料处理得这么好，那后续的生产过程可能会出现各种问题呢！说不定产品质量都会受到影响。

所以说呀，这双轴加湿搅拌机虽然看起来不太起眼，但它的作用可真是大着呢！它就像一个默默奉献的幕后英雄，为我们的生产生活贡献着自己的力量。

它让物料变得更加完美，让我们的工作更加顺利。

它真的是一个不可或缺的好帮手呀！难道不是吗？咱可得好好珍惜它，让它好好地为我们服务呢！。

JSJ双轴加湿搅拌机使用说明书

双轴加湿搅拌机使用说明书1、概述该系列调湿灰、渣双轴加湿搅拌机主要适用于火力发电厂灰、渣库（或灰、渣斗）卸灰渣系统或干灰、渣湿式输送系统。

作为灰、渣加湿的搅拌设备，可快速将干灰、渣制成含水率 15-25% 左右的松散、潮湿、不飞扬的灰、渣，装车、装船或皮带输送。

2、结构及工作原理双轴加湿搅拌机主要由搅拌机壳体、叶片轴 2 组、驱动装置、加水系统、电气控制系统（无特殊约定用户自理）等组成。

干灰（渣）进入搅拌机后，加水系统开始喷雾加湿，在双轴叶片组的搅拌下，干灰（渣）被制成含水率15-25%左右的湿灰（渣），达到松散、潮湿、不飞扬的程度。

同时，在叶片的旋转推动下，湿灰（渣）向排料口移动并排出。

a)型号说明JSJ—□干灰渣出力（t/h）双轴加湿搅拌机b)产品特点a.喷雾装置设计、安装合理，使灰水混合达到最佳效果；b.喷雾装置可将干灰下落时的飞灰封闭在机体内，不致向外飞扬；c.轴及传动结构密封结构设计合理，检修方便；d.使用高耐磨材料铸成的搅拌叶片，延长了机器的使用寿命；e.叶片、轴承、齿轮便于更换；f.本产品分为两种传动方式，一种为联轴器直联传动，另一种为驱动装置在机体侧面链传动，可视不同的场地布置情况由用户选择。

c)主要技术性能参数及外形尺寸主要技术性能参数表参型号JSJ-40JSJ-60JSJ-80JSJ-100JSJ-200数处理量（ t/h）40/5060/7080/100100/120200/240叶片转速（ r/min ）4242424251叶片直径（ mm）400500600700900电机型号电机功率（ kw ）11111518．537加湿水水压（ MPa）0.4-0.60.4-0.60.4-0.60.4-0.60.4-0.6湿灰含水率（ %）15-2515-2515-2515-2515-25d)安装技术要求a.安装时，要求机体与地面保持水平，不允许倾斜布置，其出料口向上倾斜误差不得超过10mm。

双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机使用说明书一．前言本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。

双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。

双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。

二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。

左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。

齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节距为，齿数为25，齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。

油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。

双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。

叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。

2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。

喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。

喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。

通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。

3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。

双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。

4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。

开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。

长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。

5.生产运转分两段进行：（1）空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。

（2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。

JSJ双轴加湿搅拌机使用说明书

双轴加湿搅拌机使用说明书1、概述该系列调湿灰、渣双轴加湿搅拌机主要适用于火力发电厂灰、渣库（或灰、渣斗）卸灰渣系统或干灰、渣湿式输送系统。

作为灰、渣加湿的搅拌设备，可快速将干灰、渣制成含水率15-25%左右的松散、潮湿、不飞扬的灰、渣，装车、装船或皮带输送。

2、结构及工作原理双轴加湿搅拌机主要由搅拌机壳体、叶片轴2组、驱动装置、加水系统、电气控制系统（无特殊约定用户自理）等组成。

干灰（渣）进入搅拌机后，加水系统开始喷雾加湿，在双轴叶片组的搅拌下，干灰（渣）被制成含水率15-25%左右的湿灰（渣），达到松散、潮湿、不飞扬的程度。

同时，在叶片的旋转推动下，湿灰（渣）向排料口移动并排出。

a)型号说明JSJ —□干灰渣出力（t/h）双轴加湿搅拌机b)产品特点a.喷雾装置设计、安装合理，使灰水混合达到最佳效果；b.喷雾装置可将干灰下落时的飞灰封闭在机体内，不致向外飞扬；c.轴及传动结构密封结构设计合理，检修方便；d.使用高耐磨材料铸成的搅拌叶片，延长了机器的使用寿命；e.叶片、轴承、齿轮便于更换；f.本产品分为两种传动方式，一种为联轴器直联传动，另一种为驱动装置在机体侧面链传动，可视不同的场地布置情况由用户选择。

c)主要技术性能参数及外形尺寸主要技术性能参数表a.安装时，要求机体与地面保持水平，不允许倾斜布置，其出料口向上倾斜误差不得超过10mm。

b.两传动链轮要保持同一直线，其偏差不得大于0.2mm。

c.搅拌机底座为框架结构，安装时应与基础（钢梁或预埋件）各部垫平，并在进料口垂直中心线位置处与基础焊牢，其余部位自由膨胀。

d.减速机底座外侧槽钢与基础梁或预埋件焊牢。

e.落料方管安装完毕，根据用户选用汽车的高度，如果落料管距车较高，用户可自行在落料口下方增加其长度（可用橡胶或化纤织物），使落料口距车近些，防止（水蒸气携带的）灰飞扬，但不得防耐通行。

e)系统配置与运行程序i.按系统流程，灰（渣）库（或斗）下部需配手动插板阀、气动阀（必须严密）、电动给料机（渣用流量调节阀）。

SZJ1200双轴双速搅拌机说明书1

SZJ1200型双轴双速搅拌机使用说明书河南省新乡食品机械有限公司目录一、机器的用途 (1)二、规格与性能 (1)三、工作原理与结构特征 (1)四、润滑系统 (2)五、电器系统及操纵 (2)六、机器的安装调整与试运转 (2)七、机器的维修与保养 (3)八、安全注意事项 (3)一、机器的用途本机主要用于搅拌饺子馅、包子馅等馅类物料。

二、规格与性能1、电机型号YD160M－8/4功率5/7.5千瓦转速730/1450转/分2、减速机型号BW4-173、搅拌器转速低速42转/分高速84转/分4、料斗容量1200升5、外型尺寸（长*宽*高）单位（mm)1820*1300*17606、机器重量1500公斤三、工作原理与结构特征1、工作原理：用户根据自已的工艺要求，先后将肉、菜、水、添加剂等配料，放入料斗内，盖上上盖，按搅拌按钮，搅拌器旋转，进行搅拌，搅拌到符合工艺要求时为止，适当打开料斗前端的排料口，按排料按钮，馅料可自动排出。

2、结构特征：本机机架、料斗采用1Cr18不锈钢材料焊接而成，坚固耐用，美观大方。

传动系统采用双速三相异步电动机直联摆线针轮减速机，双轴，双电机传动，传动简单，故障少，效率高。

上盖打开后采用气动支杆支撑，操作方便，安全可靠，上盖后端加设安全支撑，当清洗、保养、维修时，打开上盖，逆时针旋转小波纹手轮，将安全支撑旋至图示位置。

盖上盖前，顺时针旋转小波纹手轮，将安全支撑旋至图示位置，安全可靠。

上盖后端还设有行程开关，当上盖开至45°左右时，行程开关切断电源，盖上上盖接通电源。

四、润滑系统1．滚动轴承采用ZL－3锂基润滑脂，每3个月更换一次。

2．链轮，链条每工作100小时加一次钙基润滑脂。

3．减速机连续使用半年更换一次（30号机油或40号机油均可）。

五、电器系统及操纵合上电源开关，为电器设备工作做好准备。

盖上上盖，按装在上盖后端的行程开关，接通控制线路电源，按下搅拌按钮，搅拌器工作，左侧搅拌器顺时针运转，右侧搅拌器逆时针运转。

双轴搅拌机性能特点

双轴搅拌机性能特点双轴搅拌机属于机械设备中的一种混合设备，它利用两根相互平行的轴上的混合翼片，对物料进行强制搅拌和混合。

双轴搅拌机在化工、医药、食品加工等工业领域中广泛应用。

本文将介绍双轴搅拌机的性能特点。

一. 混合效果好双轴搅拌机的搅拌翼片巧妙的设计使得其搅拌效果非常好，尤其是对于黏性和伸展性较大的物料来说，混合效果更加明显。

混合效果的好坏直接影响到物料的成品率和质量，所以双轴搅拌机的这一优势为物料的混合提供了保障。

二. 操作稳定，运行平稳双轴搅拌机整个系统配有减速机、电机、机架支撑等部件，这些部件使得双轴搅拌机的整个操作过程非常稳定，运行起来平稳，不会产生颠簸或者其他安全方面的隐患。

与此同时，双轴搅拌机的噪音很小，不会影响工作人员的工作环境和健康。

三. 可以进行自动控制现代化工业更加注重能源的效率和自动化程度。

双轴搅拌机的控制系统可以配备PLC自动控制系统，实现单机自动化控制、智能化生产、自动监测等功能，降低劳动强度，提高生产效率和产品质量。

四. 操作适应性强双轴搅拌机可以根据用户需求特定配置，如可以增加加热、冷却、负压设备等，以适应不同的工作环境和物料要求。

同时，不同型号的双轴搅拌机的容量、转速、功率等参数也有较大的区别，以满足不同用户的需求。

五. 维护简单方便双轴搅拌机维护非常简单，清洗方便。

机器设有清方从压盖和上棘轮等方便清洗的设计，减少了生产过程中的时间浪费和设备损耗，降低了生产成本。

综上所述，双轴搅拌机在化工、医药、食品加工等领域的应用越来越广泛，其性能特点也越来越优越，特别是混合效果好、操作稳定、自动控制等方面，受到了用户的青睐。

双轴搅拌机的工作原理

双轴搅拌机的工作原理
双轴搅拌机是一种常用的混合设备，广泛应用于各种行业，例如化工、冶金、食品、医药和建材等。

它的工作原理基本上是利用搅拌桶内双轴的旋转来达到混合的效果，下面我们将详细介绍它的工作原理。

一、双轴搅拌机的结构
双轴搅拌机一般由驱动装置、搅拌桶、双轴搅拌装置、密封装置、进料装置、出料装置等组成。

其中，驱动装置通过电机、减速机等部件将机械能传递给双轴搅拌装置，使其旋转，并将物料混合均匀，达到所需的混合效果。

二、双轴搅拌机的工作原理
（1）物料的加入
将需要混合的物料依次加入搅拌桶内，注意要根据不同的物料和混合比例选择适当的加料顺序和加料速度，避免出现分层或者结块。

（2）开始搅拌
打开双轴搅拌机的开关，驱动装置开始转动搅拌桶的双轴搅拌装置，使其旋转，并将物料混合均匀。

搅拌桶内的物料在受到双轴搅拌器的强力牵引下，不断翻搅、碾压、剪切等，使其彼此交织混合。

（3）调整混合时间
对于不同种类的物料和不同的混合比例，需要设置最佳的混合时间。

一般来说，混合时间过短会导致物料混合不均匀，混合时间过长会造成物料粘连和堆积，影响混合效果和工作效率。

（4）出料
混合完成后，关闭机器开关，打开搅拌桶的出料装置，将混合好的物料从搅拌桶内倒出。

一般来说，使用双轴搅拌机混合的物料，混合效果非常好，可以满足工业生产的需要。

三、小结
综上所述，双轴搅拌机通过双轴的旋转使搅拌桶内的物料长时间
混合，达到均匀混合的效果，广泛应用于各种行业的生产过程中。

在使用过程中，需要根据物料种类、混合比例等选用适合的工作参数，以达到最佳的混合效果。