IATF各部门准备清单
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IATF16949认证各部门工作内容
工程部门
◆产品先期质量策划APQP -/8
1阶段项目计划和确定阶段 2阶段产品设计和开发过程 3阶段过程设计开发和确认阶段 4阶段产品和过程确认
订单意向✍报价✍成立多方论证小组✍项目计划计划表✍产品质量目标✍质量保证计划✍产品特殊特性清单✍工艺过程流程图✍车间平面布置图✍编制PFMEA✍编制控制计划CP✍测量系统分析MSA及初始制程能力指数PPK研究✍作业指导书(工艺卡片)、检验指导书、包装指导书✍提交生产件批准程序PPAP(包含PFMEA/控制计划/MSA/全尺寸及性能检验报告等)
◆防错清单
◆替代方法清单c
◆工程标准及变更管理评审周期不能超过10个工作日--
◆产品安全清单
◆汽车产品PFMEA、控制计划、过程流程图—
◆作业指导书SOP(包含安全操作要求)-
◆产品批次、SN管理规定-8.5.2
◆4M变更管理-8.3.6/8.5.6(临时变更)
◆DFMEA/PFMEA风险分析---定期更新证据(客户投诉、返工等失效
处置)
制造部门
◆生产现场区域划分(场地平面布置图):不合格品区、成品区、模
具区、检具区、产品周转区、原材料区等—7.1.3.1
◆首件记录确认(作业准备验证记录、停机验证记录)/4
◆防错点检记录—10.2.4
◆6S管理(整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养等)—7.1.4.1 ◆每日首巡检检验执行、首件保存,末件保存,现场要有作业指导
书、检验指导书-8.5.1
◆生产现场标识—8.5.2(标识卡、流转卡)
原材料、半成品要有流转卡及产品标识卡、现场要有不合格品区,对不合格品进行状态标识
◆
◆生产现场标识—8.5.2
原材料、半成品、成品要有流转卡及产品标识卡、现场要有不合格品区,对不合格品进行状态标识
◆生产设备台账✍设备日常点检记录、设备年度保养计划、关键设
备备品备件台账✍设备履历表、设备维修保养记录-
◆设备OEE/MTBF/MTTR统计分析-8.5.1.5
◆工装(模具、治具)台账✍工装模具保养计划及记录;易损件备
品备件台账,易损工装更换计划,模具履历表(维修保养记录及加工记录)
◆叉车、空压机、储气罐等特种设备要有技术监督检验研究所检
定合格证明;-7.1.3
总务部门采购
◆合格供方名单(区分重要供应商或活跃供方)✍供应商调查、评
审表;合格供方体系调查(每年至少一次)✍合格供方营业执照、质量体系证书复印件或者扫描件收集—8.4.1
◆供方业绩考核表(包含产品质量、交付及时率、质量问题次数、
超额运费次数、市场退货等)
◆合格供方体系开发计划(如通过ISO9001、TS16949)--8.4.2.3 ◆与年度合同、分供方质量协议签订—8.4.3
◆与分供方廉政协议签订
◆制定采购计划(采购计划必须包含采购产品、原材料信息及要求,
订购数量、交期)、对供方准时交付的统计-8.4.3
制造部仓库
◆仓库管理台账(含原材料、半成品、成品):体现先进先出,原材
料安全库存,保质期-8.5.4
◆仓库定期盘点-
◆顾客财产、供应商财产-8.5.3
◆交付及时率统计(如送货单、快递单及客户收货证明)-8.5.1 ◆应急计划-应急计划定期测试报告;应急定期评审见管理评审-- 总务部门
◆员工培训✍培训需求表✍年度培训计划、临时培训计划✍培训记
录表、培训考试试卷等✍员工培训档案、员工技能矩阵图
—7.2/7.3
◆新人岗前培训、转岗培训记录;-7.2
◆公司各岗位说明书(任职要求)、内审员任职要求、计量员任职要
求、第二方审核员任职要求、外观检验员任职要求等;-5.3/
◆内部员工满意度调查(每年一次,至少调查60%以上员工)✍对员
工满意度进行分析-7.2
◆提案改善案例-7.2
◆特殊工种上岗证书清单汇总(电工、叉车司机驾照等)
◆内部关键岗位员工廉政协议;员工廉政文件培训记录。
品保部门
◆质量体系审核(每年至少一次,覆盖所有过程和部门):8.2.2 由内审组长编制内部体系审核计划✍首次会议✍依照审核计划按过程检查表进行审核✍开不符合项✍末次会议✍内部审核报告✍不符合整改
◆过程审核(每年覆盖所有工序、班次及交接班):
审核组长编制过程审核年度计划✍首次会议✍按照过程审核检查表按工序进行审核✍过程审核评分表✍不符合项✍末次会议✍审核报告✍不符合整改
◆产品审核(每个产品每年至少一次或新产品):从最终成品库随机
抽取5件待发货的进行产品标识、外观、全尺寸、性能等测试。审核组长编制产品审核年度计划✍依照产品审核指导书审核✍产品审核记录✍产品审核得分表
◆文件控制✍建立文件发放回收台账、受控文件台账、外来文件管
理发放台账等✍确保公司相关文件处于受控状态(如质量手册、程序文件、作业指导书等) 7.5.3
◆记录表单汇总台账、记录保存期限规定7.5.3
◆公司的每年业务计划KPI、3-5的业务计划KPI、KPI定期汇总—6.2 ◆内外部环境清单—4.1
◆相关方期望及需求清单-4.2
◆过程风险清单-6.1
◆组织的知识清单(技术标准、内外部纠正预防措施改善报告)
-7.1.6
◆各客户要求PPM统计或者客户投诉次数统计
◆挑战件(防错验证OK件 NG件)清单、校准验证记录,校准计划
--10.2.4
◆限度样(原材料、成品)管控台账,校准或验证有效期--?10.2.4 ◆不合格品控制
不合格品评审记录、纠正预防措施报告、8D 报告、不合格品返工指导书及重新检验记录;
特采记录;
◆监视和测量设备管理-7.1.5
计量器具台账✍制定年度量具/校准计划✍校准记录、计量器具本体标识
◆检验记录及过程监控记录