塞规、环规使用说明

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光滑通止规及塞规、环规使用说明讲课讲稿

光滑通止规及塞规、环规使用说明一、光滑通止规的使用说明1量具名称光滑通止规、2操作方法2.1使用前先检查光滑通止规是否在检定有效期内，有无损坏、生锈现象；2.2将光滑通止规测量面和工件表面擦净，以免影响测量准确度和加快磨损；2.3光滑通止规通端应能顺利通过工件，光滑通止规的止端应不能通过工件，产品合格；2.4通规不过，内径小了，产品不合格；止规通过，内径大了，产品不合格；2.5光滑通止规使用后，应及时擦净、涂油，放在专用盒中，防止生锈。

3量具使用维护、核查方法3.1光滑通止规检定周期一般以检定计划为依据，对于通止规超出有效期的，请及时与量具管理员联系送检；3.2操作者在量具使用过程中，必须轻拿轻放，不可掉在地上，如若发生磕碰、跌落等异常现象，请及时与量具管理员联系，管理员根据情况进行检定等处理。

止端通端二、检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项 1.使用方法检测NPT 内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规。

见下图1图1测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格。

下基上基基准环规三基面此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏小，已超出标准范将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。

此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹，待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间均为合格。

2.注意事项安全注意事项非量规检查目的请勿使用。

螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分，因此容易造成操作人员受伤，请加以注意。

需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规。

使用前的注意事项请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭。

上基面基准面基准面下基面将螺纹塞规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏大，已超出标准范此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏小,不在标准范围确认量规是否存在的锈迹、伤痕、毛刺等。

螺纹量规塞规环规安全操作及保养规程

螺纹量规塞规环规安全操作及保养规程背景介绍螺纹量规、塞规、环规是常见的测量工具，在机械加工、质量检验、制造领域中广泛应用。

由于这些工具的精度较高，因此在使用过程中需要注意，遵守安全操作规程，保养维护也十分重要。

下文将详细介绍螺纹量规、塞规、环规的安全操作及保养规程。

安全操作规程1.在使用前必须检查工具的完好性，检查量规是否有划痕、变形等损坏现象，检查尺码是否清晰，检查操作手柄是否牢固；2.选择合适的测量工具进行测量，比对量具与待测量的工件规格，不要超出量具规定范围，以免损坏工具或者工件；3.使用螺纹量规时，要保证工件表面清洁干燥，螺纹量规的尺码应放置于螺纹上，逆时针旋转操作手柄，调整量具，根据读数上下盘校验后记录；4.使用塞规和环规时，要保持工件表面平整、洁净、干燥，量具与工件间不能留有空隙，轻轻移动量具，检查尺码对于工件的贴合度，根据读数上下盘校验后记录；5.在测量过程中不得强行调整量具、使用力过大，轻微转动量具，以免损坏工具和工件等其他测量设备。

保养规程1.在使用后将工具进行清理，特别是清洗测量接触面，使用干净柔软干燥的布擦拭，不得使用酸碱等腐蚀性溶剂或以任何有刮擦性的锉刀、棉布擦拭，防止量具表面受损；2.在存放过程中应注意避免受到挤压或者振动，将工具放置于干燥、通风、防尘的环境中，并且要避免与其他金属物品直接接触；3.定期进行量具检查，检查量具的完好性，以及精度是否满足要求，必要时进行调整或更换；4.对于螺纹量规、塞规和环规，还应定期进行量具检定，判断其测量准确度是否满足所需精度，完成检定后应在工具上加盖检定标志。

结语螺纹量规、塞规、环规是机械加工、制造行业常用的测量工具，环保严格的安全操作规程和科学有序的保养维护规程对于延长工具使用寿命、保障测量准确性都非常重要。

希望通过本文的介绍能够让大家了解到正确使用和保养螺纹量规、塞规、环规的规程，确保技术和质量的可靠一致。

塞规作业指导书

塞规作业指导书引言概述：塞规是一种测量工具，用于测量物体的内径或外径。

它由一对可调节的脚和一个测量刻度组成。

塞规的使用非常广泛，尤其在制造业和机械加工领域中被广泛应用。

本文将详细介绍塞规的使用方法和注意事项。

一、塞规的基本原理和结构1.1 塞规的基本原理：塞规利用两个可调节的脚夹住被测物体，通过测量刻度来确定物体的尺寸。

当脚夹住物体时，测量刻度上的指针会指示出物体的尺寸。

1.2 塞规的结构：塞规由两个可调节的脚和一个测量刻度组成。

脚通常由金属制成，具有一定的硬度和耐磨性。

测量刻度通常是刻在塞规的一侧，用于读取物体的尺寸。

1.3 塞规的分类：塞规可以分为内径塞规和外径塞规两种类型。

内径塞规用于测量物体的内径，外径塞规用于测量物体的外径。

二、塞规的使用方法2.1 准备工作：在使用塞规之前，需要先检查塞规的脚是否完好无损，并确保脚之间没有杂质。

同时，也需要检查测量刻度的清晰度和准确性。

2.2 测量内径：将内径塞规的两个脚夹住被测物体的内壁，轻轻旋转塞规，直到感觉到脚与物体接触紧密。

然后读取测量刻度上指针所指示的数值，即为被测物体的内径尺寸。

2.3 测量外径：将外径塞规的两个脚夹住被测物体的外壁，轻轻旋转塞规，直到感觉到脚与物体接触紧密。

然后读取测量刻度上指针所指示的数值，即为被测物体的外径尺寸。

三、塞规的注意事项3.1 使用前的校准：在使用塞规之前，需要进行校准以确保测量的准确性。

可以使用已知尺寸的物体进行校准，调整塞规的脚使其与已知尺寸物体的尺寸一致。

3.2 使用时的轻力操作：在使用塞规时，需要轻轻旋转脚夹住被测物体，避免过度用力导致物体变形或塞规损坏。

3.3 保持清洁和干燥：塞规需要保持清洁和干燥，避免脚表面沾染杂质或生锈。

使用后应及时清洁并涂抹一层防锈油，以保护塞规的使用寿命。

四、常见问题及解决方法4.1 塞规读数不准确：可能是由于塞规的脚损坏或测量刻度不清晰导致的。

解决方法是更换脚或重新校准测量刻度。

塞规环规使用说明

塞规环规使用说明塞规（Caliper）和环规（Divider）是一种常见的测量工具，在各种工程和制造领域被广泛应用。

它们可以用于测量线距、直径、长度、角度等各种物理量。

本文将介绍塞规和环规的使用方法和注意事项。

一、塞规的使用方法和注意事项：1.缩小测量范围：如果要测量一个小孔或窄缝的直径，首先要把塞规的测量范围缩小到与被测尺寸相同的范围。

这可以通过调节两只测量腿的距离来实现。

2.调整测量腿：将塞规放置在待测物体上，轻轻旋转调整塞规的测量腿，直到它们紧密地贴合在物体上。

确保测量腿的末端和物体的表面平行。

3.读数：读取塞规上的刻度值来确定被测物体的尺寸。

正常塞规的最小刻度是0.1毫米或0.02英寸。

为了减小误差，可以多次测量，并取平均值作为最终结果。

4.避免误差：使用塞规测量时，应避免过度施加力量，以免造成测量误差。

同时，还要确保塞规的测量腿没有松动，这可能导致测量结果不准确。

5.保养和储存：使用完毕后，应将塞规擦拭干净并涂上一层防锈剂，以防止生锈。

存放时，应将塞规置于干燥的地方，避免与尖锐物品接触，以免刮伤测量腿。

二、环规的使用方法和注意事项：1.调整距离：将环规放置在待测物体上，轻轻调整两只测量腿的距离，直到它们紧密地贴合在物体上。

确保测量腿的末端和物体的表面平行。

2.读数：读取环规上的刻度值来确定被测物体的尺寸。

正常环规的最小刻度是0.1毫米或0.02英寸。

与塞规一样，为了减小误差，可以多次测量，并取平均值作为最终结果。

3.测量角度：环规还可以用于测量角度。

将环规的测量腿放在角度上，调整腿的距离，直到它们与被测角度的两条边分别贴合。

然后，可以通过刻度上的数值来确定角度的大小。

4.避免误差：使用环规测量时，同样要避免过度施加力量，以免造成测量误差。

此外，还要确保测量腿没有松动，这可能导致测量结果不准确。

5.保养和储存：使用完毕后，应将环规擦拭干净并涂上一层防锈剂，以防止生锈。

存放时，应将环规置于干燥的地方，避免与尖锐物品接触，以免刮伤测量腿。

环规塞规使用方法

环规塞规使用方法
嘿，你问环规塞规咋用啊？这事儿咱可得好好说说。

先把环规塞规拿出来瞅瞅。

看看有没有损坏的地方，要是有缺口或者变形啥的，那可不好用哦。

然后检查一下表面是不是干净整洁，别沾着脏东西。

用的时候呢，要是用环规。

那就得把要测量的圆柱状物体，比如螺丝啥的，插进环规里。

插的时候要小心点，别太用力，要是硬怼进去，可能会把环规弄变形。

把物体插进去后，看看是不是能顺畅地通过环规。

要是能轻松通过，说明这个物体的直径可能小了点；要是插不进去，那就是直径大了；要是刚好能插进去，又不松不紧，那就说明尺寸刚刚好。

要是用塞规呢。

就把塞规插进要测量的孔里。

同样要小心操作，别把塞规弄弯了。

插进去后感受一下，要是很轻松就插到底了，那可能孔大了；要是插不进去，那就是孔小了；要是有点阻力，但又能插进去，那就说明孔的尺寸比较合适。

在使用环规塞规的过程中，要注意别让它们掉到地上。

这玩意儿要是摔了，可能就不准了。

还有啊，用完后要把它们擦干净，放在专门的盒子里，别乱丢乱放。

我给你讲个事儿哈。

有一次我在工厂里看到工人用环规塞规测量零件。

他们可认真了，先把零件清理干净，然后小心地用环规塞规测量。

要是尺寸不对，就赶紧调整加工工艺。

我觉得他们真厉害，从那以后，我就知道了环规塞规的使用方法。

所以啊，环规塞规使用并不难，只要你仔细点，按照正确的方法来，就能用好它们。

以后要是测量零件尺寸，就试试这些方法吧。

螺纹塞规、环规操作规程

厦门市和鑫达实业有限公司
量、检具操作规范
文件名称
文件编号：QMSP10-26
螺纹塞规、环规操作规范
版本号1.00
共2页
1.0目的规范使用公司螺纹塞规、环规。
2.0范围本规程适用于公司螺纹塞规、环规的使用指导。
3.0定义无
4.0职责螺纹塞规、环规使用者应根据作业指导书要求,确保操作过程正确；并负责仪器的维护和保养。
5.1.5螺纹中径就是螺纹的公称直径，即一般螺纹“M**”里的*代表的数值，它是一个介于大径（外螺纹为牙顶直径，内螺纹为牙底直径）和小径（同大径含义相反）之间的一个直径。
5.2螺纹环规的使用方法：
5.2.1通规—使用时应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种规格外形相同，其螺纹公差带不相同），检验过程中首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
5.2.2止规—使用时注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同，检验过程中首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指和食指转动环规，旋入螺纹在两个螺距之内为合格，否则判定为不合格品。
5.3维护与保养
5.3.1螺纹塞规、环规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
5.3.2使用时轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
5.3.3严禁将量具作为切屑工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
编制/日期
审核/日期
批准/日期
5.0程序
5.1螺纹塞规的使用方法：
5.1.1普通螺纹的是多参数要素，有两类检测方法：综合检验和单项检验。

塞规环规检定规程修改版

为了对公司所需的各种环规和塞规进行有效地控制和管理，确保监测结果有效，为产品符合要求提供保证，特制定环规塞规检定规程，本规程适用于公司所需的环规和塞规
1、光滑塞规：首先观察塞规的形状，确认其是否有明显的变形或者磨损，若有明显的变形或者磨损立即停止使用，做报废处理；若没有明显的变形或者磨损，用检定合格的带表卡尺或者千分尺测量通端和止端的外径（至少测量4点），其通止端的尺寸范围应该符合表一的规定（其公差要求见表一）
2、螺纹塞规：先检查塞规通端和止端的牙型和表面状态是否完好，如果塞规的通端和止端的牙型和表面有明显的变形或者损伤应该停止使用该检具，重新更换。

如果表面状况良好则用与之相配套的标准检具进行检验，如果塞规合格，则其通端应该能够顺利的完全通过标准检具，而其止端不能完全通过。

否则该塞规即判为不合格，应立即停止使用，做报废处理。

3、螺纹环规：先检查环规的内表面的螺纹沟槽里面是否有油污等杂质，在校准环规前应该先对环规进行清洁处理，以确保内螺纹清晰可见。

检查内螺纹的表面是否完整，有明显磨损，若有则该环规应立即停止使用，做报废处理。

若表面状况良好，则应用与之相配套的标准检具对其进行校准，若环规的通端能够完全通过标准检具，而止端不能够完全通过，则判定该套环规合格，能够使用。

否则该套塞规即判为不合格，应立即停止使用，做报废处理。

4、校准周期：光滑塞规，螺纹塞规和螺纹环规校准周期为6个月
表一：光滑塞规通端止端允差表H8级单位：㎜
相关表单：《检测设备台账》（ZZ/QR-7.6-01）
《检测设备周期检定计划表》（ZZ/QR-7.6-02）
《检测设备周期检定计录表》（ZZ/QR-7.6-03）。

锥度塞规及锥度环规说明

锥度塞规及锥度环规说明一、锥度塞规说明：1.工件动盘被测量锥度部分如图1所示：图12.用于测量动盘锥度的锥度塞规设计计算结果如表1所示：尺寸（mm）计算结果（mm）极限偏差（mm）α1为工件α角α1/2＝tg-1（（209-202.5）/2×195）α1＝1.909683°（折合1°54′34.8″）±10″m m＝（ES-EI)/2tg(α/2)m＝（0.072-0）/（2tg（1°54′34.8″/2））m＝2.16（0/-0.06）δδ＝0.2mtg（α/2）且0.005≤δ≤0.02δ＝0.2×2.16×tg（1°54′34.8″/2）δ＝0.0072为D1上偏差D1D1=D+ESD1=209+0.072D1=209.072(+0.0072/0)D1S D1S=D1-δD1S=209.072-0.0072 D1S=209.0648l 为工件长度195暂定为±0.05R 8图2二、锥度环规说明：1.工件主轴被测量锥度部分如图3所示：图32.用于测量主轴锥度的锥度环规设计计算结果如表2所示：尺寸（mm）计算结果（mm）极限偏差（mm）α1为工件α角1.909683°（折合1°54′34.8″）m m＝（es-ei)/2tg(α/2) （0/-0.06）m＝（0-（-0.046））/（2tg（1°54′34.8″/2））m＝1.38D1D1=D+esD1=209.6+0D1=209.6l为工件长度198暂定为±0.05 d1d1＝D1-2×l×tg（α/2）d1＝209.6-2×198×tg（1.909683/2）d1＝203图44.附注：锥度环规的锥角在制造时难以测量的控制，一般配有校对塞规。

锥度环规按照校对塞规配作，并做涂色检验锥角，接触面积应不少于90％。

螺纹环规塞规光规安全操作及保养规程

螺纹环规塞规光规安全操作及保养规程操作规程1. 操作人员要求在进行螺纹环规、塞规、光规的使用前，必须先经过专业的培训和考核，达到操作规程中相应的标准。

操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全鞋等，并严格遵守安全操作规程。

2. 使用环境使用环境必须保持干燥、清洁。

如有大气污染、燃气等危险环境，需增加相应的安全防护措施。

3. 检查工作（1）螺纹环规、塞规、光规应在使用前进行检查，检查项目包括规格型号、量程、刻度精度、外观等。

（2）检查完毕后，要进行清洁处理，如发现破损、变形等情况，需要及时更换或报修。

4. 操作步骤（1）选择合适的规格型号，按照要求进行刻度调整；（2）对被测物体进行清洁处理，确保无异物影响测量；（3）轻轻将螺纹环规、塞规、光规插入被测轴孔中，不允许强行扭动或受力；（4）适度调整刻度，确保测量结果准确；（5）完成测量后，需进行清洁消毒。

5. 注意事项（1）使用螺纹环规、塞规、光规前，应查明被测物体的规格型号、尺寸等基本信息，严防错测；（2）使用过程中，应避免强行扭动和受力；（3）严禁将螺纹环规、塞规、光规存放于易受潮、腐蚀的环境中；（4）严格遵守设备的使用寿命，过期设备需进行更换或报修处理。

保养规程1. 操作环境在进行螺纹环规、塞规、光规的保养过程中，应在干燥、清洁的环境下进行，防止灰尘、潮气等有害物质的侵蚀。

2. 清洁保养（1）长时间未使用的螺纹环规、塞规、光规，应进行清洁后再存放；（2）使用后，需进行清洁消毒，避免污染；（3）螺纹环规、塞规、光规应保持干燥，防止生锈；（4）螺纹环规、塞规、光规存放时，应采用包装箱或专用柜，防止磕碰、摔落、受潮等情况。

3. 保养注意事项（1）使用过程中，应注意避免强烈碰撞、摔落等情况，严防设备受损、变形；（2）使用后，应注意归位存放，防止遗失或损坏；（3）严格遵守设备的使用寿命，过期设备需进行更换或报修处理。

总结螺纹环规、塞规、光规是制造业中常用的测量工具，其精度和准确性对制造工艺的稳定性至关重要。

塞规、牙规、环规校对指引

1．目的：加强我司三规的管理，减少因三规误差造成产品不良。

2.适用范围：适用于本公司新购和使用中塞规，牙规，环规（包括环规与螺纹环规）。

3．职责：品质部负责校准，生产部负责使用中环规的校对。

4.环境：温度20±5℃，相对湿度≤80%。

5.程序：5.1 牙规与环规的校对：5.1.1在新购回牙规环规后品质部需核对型号及外观，做好登记后按相对应规格入牙规库备用。

5.1.2生产部门在借用牙规或环规时必须登记包括牙规型号，借用人，借用部门及日期。

5.1.3牙规的校对方法：使用外校合格的千分尺测量牙规带有牙的一端外径，不合格报废处理。

5.1.4环规的校对方法：使用新购买的未发生产使用过的牙规与塞规来校对螺纹环规和环规。

5.1.5牙规的校准周期为 1 年，在超负荷频率使用下会提前出现磨损产生误差，因此在购买新的牙规时，必须同型号多购买一套不投入生产检验中。

借出生产部门牙规如六个月后还需要使用，必须先归还品质部内校员校准合格后方可继续借于生产使用。

5.2 塞规的校对：5.2.1在新购回塞规后品质部需核对型号及外观，做好登记后按相对应规格入塞规库备用。

5.2.2生产部门在借用塞规时必须登记包括塞规型号，借用人，借用部人及日期。

5.2.3如出现塞规在借出后不能当日归还品质部的，需要各使用部门的使用人每日使用前进行校对。

5.2.4校对塞规时，可使用已经过内校员校准合格并在校准日期内的千分尺进行校对。

5.2.5校对时先查看塞规型号，然后均匀测量塞规外径（至少测量两个点的两个相对面）。

并如实填写测量结果，如在标准范围之内方可使用。

如出现测量后结果超差，应急时将不合格塞规交回品质部，并由内校员审核误差，如超差做报废处理。

5.2.6校正通规时，通规的实测值必须大于标准值，校正止规时,止规的实际测量值必须小于标准值6.保养塞規在使用和存放中,必須注意防腐防锈,在使用完以后,需用布擦拭干净,再涂以少量的防锈脂,(例如:白矿油等，防止其表面氧化)存放在干净的胶瓶內,并远离磁场,严禁与一般的金属件堆放在一起.7.标准/表单《公制·美制和英制标准手册》编写/日期：审核/日期：批准/日期：。

环规塞规高度规卡规管理规程

文件制修订记录1.概述规类量具：主要有内径规（又称环规,以下简称环规）、光滑塞规（以下简称塞规）、外径规、高度规、卡规等。

1.1 环规：是一种定值量具，结构简单，其优点是校对方便。

1.2 塞规：是一种定值量具，结构简单，使用方便，能有效控制工件的极限尺寸。

1.3 外径规：是一种定值量具，结构简单，校对方便，测量时先用外径规校零，比较与零位的偏差量来判断工件是否合格。

1.4 高度规：是一种定值量具，结构简单，使用简便、在成批生产，特别是大批量生产时被广泛应用。

1.5 卡规：主要用于线圈终端检测，卡规有两种：一种带有引出线检测棒，标记引出线高度；一种没有引出线检测棒。

2.技术要求2.1专用规类量具图纸（以下简称图纸）要求2.1.1 图纸的设计与编号由工艺技术部相关担当人员负责设计图纸，并在图纸上清楚标注各种需测量的参数（包括磨损极限）等，经科长审批、部长批准，必要时请相关部门会签。

图纸必须具有唯一性编号，编号方式如下：SCT－分页号系列号顺序号类别号类别号：1环规 2塞规 3外径规 4高度规 5其他顺序号：按先后顺序，从0001开始依次编号系列号：1至3位代码，G表示SG系列（可省略），H表示SH系列,INV表示变频系列，TH表示双转子系列分页号：为零件图序号,装配图省略2.1.2 图纸的审批和分发图纸必须符合《文件及记录控制程序》规定审批的程序才能正式发布和实施。

分发的每份文件必须加盖“部门章”作为受控标记，并注明分发号、分发日期，做好签收记录。

2.2检定要求2.2.1 外观要求：规类量具的测量面不应有锈迹、毛刺、划痕、碰伤等影响测量准确度的缺陷。

使用中的专用量具不应有明显影响外观和使用质量的缺陷，必须有公司唯一的量具编号，校对规应刻有实测值，标志应正确、清楚。

2.2.2 表面粗糙度要求：规类量具测量面的粗糙度必须符合图纸要求。

2.2.3 形位公差要求：规类量具的主要形位公差：圆度、圆柱度、平面度、平行度应在尺寸允许偏差范围之内，数值为其50%，当尺寸允许偏差范围小于或等于0.002mm时，数值为0.001mm。

各型号环规塞规安全操作及保养规程

各型号环规塞规安全操作及保养规程环规和塞规是测量工具中常用的两种规具，在各种测量中起着重要作用。

为确保测量结果的准确性以及 prolong 工具的使用寿命，正确使用和维护这些工具是至关重要的。

本文将简要介绍各型号环规和塞规的安全操作以及保养规程。

环规环规是用于测量孔的工具。

它的测量方式是通过插进被测孔中，通过环规外径的测量读数来确定孔的大小。

根据基准研磨程度不同，环规包括0级、1级和2级等不同等级，同样的环规外径大小，不同等级的环规测量精度不同。

安全操作在使用环规进行测量之前，必须进行以下安全检查：1.确认环规是否有任何损坏或变形。

2.检查环规的标签，确保标签上的等级和固定尺寸与实际测量对象相匹配。

以下是在测量过程中保持安全的一些建议：1.确保用手柄持握环规，并轻轻地将其插入受测孔内。

不要过度力量使用环规，以免环规被损坏。

2.环规上附加了深度指示器来显示其进入孔的深度。

在使用深度指示器时，请确保环规保持垂直于测量表面。

3.在测量结束后，将环规轻轻地从孔中取出。

不要使用削拉式工具将环规取出，以免损坏环规和成品。

保养规程以下是正确、适当的环规维护步骤：1.使用后请立即清洁和干燥环规。

2.对于具有镀铬表面的环规，请在使用前和之后涂上油，以保护表面免受划痕和氧化。

3.环规应存放在乾燥，无尘，无腐蚀或任何化学品的环境中。

4.不要将环规存放在逆立的位置下。

塞规塞规是用于测量孔内径的工具。

在使用塞规进行测量之前，必须根据测量对象选择合适的尺寸，以确保准确的测量。

安全操作以下是在使用塞规进行测量时保持安全的一些建议:1.确保用手柄持握塞规，并轻轻地将其插入受测孔内。

不要过度力量使用塞规，以免塞规被损坏。

2.塞规上附加了深度指示器来显示其进入孔的深度。

在使用深度指示器时，请确保塞规保持垂直于测量表面。

3.在测量结束后，将塞规轻轻地从孔中取出。

不要使用削拉式工具将塞规取出，以免损坏塞规和成品。

保养规程以下是正确、适当的塞规维护步骤：1.使用后请立即清洁和干燥塞规。

塞规、环规使用说明_图文

检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项1.使用方法检测NPT 内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规。

见下图 1图1测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格。

测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹，待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间均为合格。

下基面上基面基准面环规三基面上基面基准面基准面下基面此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏小，已超出标准范围。

将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。

此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏大，不在标准范围内。

2.注意事项安全注意事项非量规检查目的请勿使用。

螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分，因此容易造成操作人员受伤，请加以注意。

需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规。

使用前的注意事项请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭。

确认量规是否存在的锈迹、伤痕、毛刺等。

使用时的注意事项以抗锈润滑油充分涂抹。

请勿对了量规施加冲击。

保管时的注意事项保管量规时，应先去除灰尘、切屑等，以防止生锈。

将量规存放在无湿气且温度变化不大的场所。

定期点检无论使用情况如何，都应定期进行检查。

将螺纹塞规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。

此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏大，已超出标准范围。

此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏小,不在标准范围内。

塞规环规使用说明

塞规环规使用说明塞规和环规是两种常见的测量工具，广泛应用于各行各业，特别是在机械制造和测量领域。

本文将详细介绍塞规和环规的使用方法和注意事项。

一、塞规的使用说明：1.塞规的种类：塞规主要分为内径塞规和外径塞规两种。

内径塞规是一种用于测量孔洞内径的测量工具，外径塞规则用于测量圆柱外径。

根据实际需要选择合适的塞规进行测量。

2.塞规的结构：塞规由测量柄和测量头组成。

测量柄一般为直杆状，便于握持和操作。

测量头是用于测量的部分，通常有两个或三个测量面，采用螺旋形状，用于适应不同的孔洞形状。

3.测量准备：在使用塞规之前，需要先确保塞规的清洁和灵活度。

检查测量头是否有损坏或磨损，如有需要及时更换。

可以使用尺寸标准件对塞规进行校验，以确保其准确性。

4.塞规的使用方法：将塞规的测量头插入待测孔或套内，并沿轴线方向旋转，直至感觉到一定的阻尼力。

然后，沿轴线方向轻轻旋转塞规，以确保测量面的接触均匀。

最后，取出塞规并读取测量值。

读数时应该注意尺度盘或数字显示，确保获得准确的测量结果。

5.注意事项：在使用塞规时需要注意以下几点：-必须垂直插入测量，以避免测量误差。

-使用时应保持塞规和工件清洁，并避免与有害介质接触，以免腐蚀和损坏。

-注意不要使塞规过度加力插入孔洞，以免造成测量头损坏。

-测量完成后需要进行清洁和防锈处理，以保持塞规的精度和寿命。

二、环规的使用说明：1.环规的种类：环规主要有内径环规和外径环规两种。

内径环规用于测量圆孔内径，外径环规则用于测量圆柱体外径。

根据测量需要选择合适的环规进行测量。

2.环规的结构：环规由测量柄、测量杆和螺钉组成。

测量柄和测量杆采用螺旋形状，使环规能够适应不同的孔洞或外径形状。

螺钉用于调整环规的尺寸和固定测量结果。

3.测量准备：确保环规的清洁和灵活度，检查测量杆是否有损坏或磨损。

使用尺寸标准件进行校验，以确保环规的准确性。

4.环规的使用方法：选择合适的环规，将测量杆插入待测孔洞或套在待测圆柱体上。

锥度塞规及锥度环规说明

锥度塞规及锥度环规说明一、锥度塞规说明：1.工件动盘被测量锥度部分如图1所示：图12.用于测量动盘锥度的锥度塞规设计计算结果如表1所示：尺寸（mm）计算结果（mm）极限偏差（mm）α1为工件α角α1/2＝tg-1（（209-202.5）/2×195）α1＝1.909683°（折合1°54′34.8″）±10″m m＝（ES-EI)/2tg(α/2)m＝（0.072-0）/（2tg（1°54′34.8″/2））m＝2.16（0/-0.06）δδ＝0.2mtg（α/2）且0.005≤δ≤0.02δ＝0.2×2.16×tg（1°54′34.8″/2）δ＝0.0072为D1上偏差D1D1=D+ESD1=209+0.072D1=209.072(+0.0072/0)D1S D1S=D1-δD1S=209.072-0.0072 D1S=209.0648l 为工件长度195暂定为±0.05R 8图2二、锥度环规说明：1.工件主轴被测量锥度部分如图3所示：图32.用于测量主轴锥度的锥度环规设计计算结果如表2所示：尺寸（mm）计算结果（mm）极限偏差（mm）α1为工件α角1.909683°（折合1°54′34.8″）m m＝（es-ei)/2tg(α/2) （0/-0.06）m＝（0-（-0.046））/（2tg（1°54′34.8″/2））m＝1.38D1D1=D+esD1=209.6+0 D1=209.6l 为工件长度198暂定为±0.05d1d1＝D1-2×l×tg（α/2）d1＝209.6-2×198×tg（1.909683/2）d1＝2033.根据锥度环规的计算结果，锥度环规的尺寸见图4所示：图44.附注：锥度环规的锥角在制造时难以测量的控制，一般配有校对塞规。

塞规的使用方法和注意事项

电子塞规（光面塞规 .光滑限孔用量规.限塞规.孔用塞规）工作原理展示：是种无刻度的用检验工具，用它来检验工件时，只能确定工件是否在允许的限尺寸范围内，不能测量出工件的实际尺寸。

检验孔径的光滑限量规称为塞规，个光滑塞规按被测孔的定实体尺寸(即孔的定限尺寸)制造，另个光滑塞规按被测孔的小实体尺寸(即孔的定限尺寸)制造。

前者叫做塞规的“通规”(或“通”)．后者叫做塞规的“止规”(或“止”)。

使用时，塞规的通规通过被检验孔，表示被测孔径大于小限尺寸；塞规的止规塞不进被检验孔，表示被测孔径小于定限尺寸，即说明孔的实际尺寸在规定的限尺寸范围内，被检验孔是合格的。

使用电子塞规注意事项
1、拿取电子塞规时，定要用手指套，不能直接用手拿取，防止生锈。

2、定要放回原位，不能混乱。

3、对规格小于1mm的塞规要别小心使用，预防受力太大变形或断。

4、在检查孔径时，塞规插入不能太紧或太松。

5、使用后应擦干净放回盒子里，不能随时丢边，长时间不使用应擦上薄层油，确保长时间使用。

看完本文后是不是对电子塞规以及它怎么使用有了解了，电子塞规这种精密测量工具，测量的本就是别小的东西。

如果不正确操作，
出现任何点点细微的偏差都会出现大问题，所谓的失之毫厘差之千里。

在使用电子塞规前定要先了解学习它是怎么使用的。

螺纹环规、塞规使用说明书

螺纹环规使用说明书1、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。

使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。

检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。

2、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。

使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。

3、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。

生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。

严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。

可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。

环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。

4、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。

经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。

可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。

报废环规应及时处理，不得流入生产现场。

1、螺纹通规具有完整的牙型，螺纹长度等于被测螺纹的旋合长度；螺纹止规具有截短牙型，螺纹长度为2个~3个螺距。

螺纹通规用来模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径的实际尺寸；螺纹止规用来检验被测螺纹的单一中径。

2、被测螺纹如果能够与螺纹通规自由旋合通过，与螺纹止规不能旋入或者旋合不超过2个螺距，则表明被测螺纹的作用中径没有超出其最大实体牙型的中径。

塞规的使用方法

塞规的使用方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊塞规的使用方法，这可是个很有用的小工具哦！塞规呢，就像是一把专门量洞洞的小尺子。

你可别小看它，在很多地方都能派上大用场呢！比如说，在机械加工里，要保证零件的尺寸精准，塞规可就太重要啦。

那怎么用塞规呢？其实很简单啦。

就好比你要进一个门，得看看自己的身材能不能过得去，塞规就是那个帮你量身材的家伙。

你先把塞规拿到要测量的孔或者槽那里，然后轻轻地试着往里插。

如果很轻松就插进去了，那说明这个孔可能大了点哦。

要是怎么都插不进去，哎呀，那可能就是小了呀。

你说这像不像我们平时穿衣服，太大了松松垮垮，太小了根本穿不进去嘛！但塞规可比我们挑衣服精细多了。

用塞规的时候，可得有点耐心哦。

不能急急忙忙地就乱插一通，那可不行。

要慢慢地、仔细地感受，就像品茶一样，要品出其中的微妙之处。

你想想，要是没品好，那不就得出错啦。

而且哦，塞规也有不同的规格和型号呢，就像鞋子有不同的尺码一样。

你得根据实际情况选择合适的塞规呀，不然怎么能量得准呢？这就好比你穿 40 码的脚非要穿 38 码的鞋，那能合适吗？还有啊，用塞规的时候要轻拿轻放，可别把它给摔坏了。

它虽然小，可也是很娇气的呢！要是不小心摔坏了，那可就像你心爱的手机掉地上摔坏了一样，多心疼呀。

塞规这小玩意儿，真的是用处多多。

它能帮我们保证产品的质量，让一切都恰到好处。

所以呀，大家可别小瞧了它，要好好对待它哦。

总之呢，塞规的使用方法不难，但需要我们细心和耐心。

只要我们掌握了正确的方法，就能让它发挥出大作用。

大家都记住了吗？让我们一起好好利用塞规，把工作和生活都变得更加精致吧！。

螺纹环、塞规作业指导书[1]

文件编号
螺纹塞规作业指导书
版本版次文件项次制作日期
一、目的: 规范操作方法,保证测量结果的准确性. 二、测试对象: 普通粗牙、细牙和管螺纹. 三、图示说明:
图中英文字母 “GO” “T” 或 : 表示螺纹塞规的通端。
图中“G 3/8-19”或“M3 6H”表示该螺纹规规格
图中英文字母“NO GO”或 “Z” :表示螺纹塞规的止端。
“Z” 表示止规 ”T” 表示通规
图中 M10 或 12#-24UNC 表示螺纹规格，6h 或 3A 表示螺纹环规公差等级
四、螺纹塞规的使用标准：除图纸标明环规/塞规等级外其它情况下螺纹规默认按下表执行：工艺电镀前电镀后不需要电镀产品内螺纹 6G\2B 6H\2B 6H\2B 外螺纹 6g\2A 6h\3A 6g\2A
核准：
审核：
制定：

五、操作步骤: ①、首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在螺纹塞规（通端）/通规与被测螺纹对正后，旋转螺纹塞规(环规)或被测零件，使其在自由状态下旋转并通过全部螺纹长度判定为合格，否则以不通判定。 ②、在螺纹塞规（止端）/环规的止规与被测螺纹对正后，旋转螺纹塞规或被测件，旋入螺纹长度在 2 个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。 ③、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测工件合格。六、维护与保养： ①、首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在螺纹塞规（通端）/通规与被测螺纹对正后，旋转螺纹塞规(环规)或被测零件，使其在自由状态下旋转并通过全部螺纹长度判定为合格，否则以不通判定。 ②、在螺纹塞规（止端）/环规的止规与被测螺纹对正后，旋转螺纹塞规或被测件，旋入螺纹长度在 2 个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。 ③、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测工件合格。七、备注：仪器点检人员需每天按时对仪器进行点检。

塞规测量正确使用方法

塞规测量正确使用方法塞规是一种精密测量工具，广泛应用于机械制造和检测领域。

正确使用塞规有助于提高测量准确性、降低误差，下面将详细介绍塞规的正确使用方法。

一、塞规的结构和种类塞规通常由两个部分组成，即插片和底座。

插片有多个标记，用于表示不同尺寸，底座上则标有相应的数字，用于指示插片尺寸。

塞规通常分为内径塞规和外径塞规两种类型，用于测量零件的内径和外径。

二、准备工作1.清洁：在使用塞规之前，首先需要将其清洁干净，除去任何可能影响测量准确性的污垢和油渍。

2.检查：检查塞规是否有损坏或磨损，确保其工作正常。

三、测量操作步骤1.内径测量a.先选择一个较小的插片插入塞规底座的槽中，然后将它们一起插入零件的内孔中。

b.缓慢旋转塞规，确保插片与内孔充分接触，并且没有明显的卡滞感。

c.提起塞规，观察并读取与内孔接触的标记，该标记对应于内孔的直径。

2.外径测量a.将塞规的插片放置在底座上，以使用外径插片的测量范围覆盖零件的外径。

b.慢慢将塞规插入零件的外表面，确保插片与零件充分接触。

c.提起塞规，观察并读取与外表面接触的标记，该标记对应于零件的直径。

3.清洁和保养a.测量完成后，及时清洁塞规和插片，尤其是在测量过脏的零件后。

b.使用软布擦拭塞规和插片，并避免使用含有酸性或腐蚀性成分的溶剂。

c.将清洁后的塞规垫放在槽中，防止插片磨损和变形。

四、注意事项1.使用合适的力量：在测量过程中，应适度用力，不要用过大的力量，以免造成插片变形或零件损坏。

2.避免碰撞：在使用塞规的过程中，要避免剧烈碰撞或摔落，以免造成塞规的损坏和误差。

3.温度变化：塞规的测量准确性会受到温度的影响，因此在使用之前应注意将其和待测零件置于适宜的环境温度，以提高测量准确性。

4.选择合适的塞规：根据待测零件的尺寸范围选择合适的塞规，过大或过小的塞规都会影响测量准确性。

5.存放位置：塞规应妥善存放在干燥、防尘的环境中，避免长时间受潮或受阳光暴晒，以免影响其精度和使用寿命。