沥青砂施工方案

目录

1.编制说明 (1)

2.编制依据 0

3.工程概况 0

工程情况主要内容 0

4.施工准备 (1)

施工技术准备 (1)

施工现场准备 (2)

5.施工方法 (3)

主要工序及施工工艺 (3)

6.质量保证措施 (4)

原材料、机械设备控制 (5)

自检、互检、停检点要求 (5)

质量记录 (7)

7. HSE保证措施 (7)

施工安全措施 (7)

现场施工安全措施 (9)

危险源辨识及环境保护措施 (9)

职业健康安全 (10)

雨期施工措施 (10)

产品防护技术措施和技术要求 (11)

应急预案的管理 (11)

8. 施工机具等资源用量计划 (11)

施工机具计划 (12)

措施用料计划 (12)

劳动力计划 (12)

计量器具计划 (12)

9. 施工进度计划表 (13)

10.应填写的技术资料表格 (14)

1.编制说明

根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为原则编制；本项目为内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目；本施工方案主要针对液体物料储运系统沥青砂绝缘层的施工。依据该项目要求的工程整体进度计划、工程条件、工程质量要求，结合我公司的施工实力和优势，以及我公司多年在内蒙古工程中的施工管理经验编制。

2.编制依据

内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目液体物料储运系统施工图纸

《工程测量规范》 GB50026-2007

《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH/T 3528-2005

伊泰煤化工事业部《HSE管理制度》。

3.工程概况

工程情况主要内容

项目名称及开工、完工时间

内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目液体物料储运系统罐基础沥青砂绝缘层开工时间为2014年11月13日，计划完工时间为2015年4

月15日。

液体物料储运系统，由中科合成油工程有限公司设计，石脑油罐组、柴油罐组，沥青砂绝缘层厚度为140mm，甲醇罐组、蜡罐组、混醇罐组、合成水罐组沥青砂绝缘层厚度为120mm，碱液罐组、重质油罐组、重柴油罐组、轻质油罐组沥青砂绝缘层厚度为100mm，坡度均为%。

工程要求

沥青砂绝缘层施工工期比较紧，天气温度越来越低，施工难度较大。安全控制重点：防止烫伤，防止机械伤害。

现场情况主要内容

1沥青砂绝缘层施工主要集中在11月，而杭锦旗属大陆性气候，冬严寒而漫长，极端最低气温℃。平均降雨量为～毫米，风沙较大。

现场已完成施工道路、进场道路的整平工作，已具备使用条件，没有存在影响施工的障碍物。

沥青砂绝缘层施工所采用的设备（如：移动双滚筒沥青搅拌机、2t压路机、装载机）均由我方提供，砂石、沥青砂等大宗材料采用集中招标，选择合格供应商供应，我方提供详细的材料设备到场计划，保证按时到场。

4.施工准备

施工技术准备

材料要求和规范标准

沥青砂等）加工和进场计划及技术资料。

检测，按照施工图纸的设计要求，做好中砂与沥青重量的配比。

《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH/T 3528-2005。

材料实验检测及内容

砂石中的含泥量不得大于设计文件规定的5%。

2密实度检测

沥青砂绝缘层用抽样法检验压实后的密实度，不得小于设计文件规定，抽样数量

为每200m3不得少于1处，但每台罐基础不少于3处。

施工现场准备

施工场地经前期的整平，成品/化学品罐区沥青砂绝缘层的施工现场已具备施工条件，无障碍物遮挡。

给水系统

（1）现场由甲方指定给水点取水，增设给水阀门连接，并用输水管引致施工场地，随用随开，未得到甲方许可，不得擅自接水。

（2）管线的布置应在保证不间断供水的情况下，给水管铺设越短越好，同时还应考虑在施工期间各段管道具有移动的可能性。管道的布置要尽量避开永久性建筑或室外管沟位置，并尽可能利用永久管线。

供电系统

（1）甲方指定统一的供电地点，由甲方提供总电源，经甲方同意，我方方可连接配电箱，以引致施工地点。

（2）供电线路应尽可能接到各用电设备、用电场所附近，以便各施工机械及动力设备或照明引线接用电。

3重要工序的交接验收项目

沥青砂绝缘层施工前需要土工布验收合格以及500mm的中粗砂验收合格后方可施工，以保证后续施工的顺利进行。

4现场环境保护措施

(1)生产、生活垃圾需统一管理，在生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。设立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。加强临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。

(2)材料堆放、机具停放需统一管理，材料根据工程进度陆续进场。各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁，施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工场地，做到工完场清。

5现场安全防火措施

搞好新工人进场，做好三级教育。对所有施工人员进行消防安全教育，使其熟知基本的消防常识，学会使用消防灭火器材，掌握扑救火灾初期的应急方法。特别要加

强对电工消防安全的教育和培训。

5.施工方法

主要工序及施工工艺

石脑油罐组、柴油罐组，混醇罐组沥青砂绝缘层厚度为140mm，甲醇罐组沥青砂绝缘层厚度为120mm，碱液罐组沥青砂绝缘层厚度为100mm，其坡度均为%

，配合比中砂与沥青按重量93:7，砂石中含泥量不得超过5%，沥青采用30号甲建筑石油沥青。因工程沥青砂垫层设计采用中砂拌制，我方采用集中拌料的施工方法，加强对施工中的材料质量、施工方法、安全要素的控制，以达到高效优质的完成施工任务。

罐底铺设沥青砂垫层最薄处夯实系数不得小于.砂含泥量不得超过5%，沙中不得含杂物。

沥青熬制：

采用移动双滚筒沥青搅拌机。熬制时温度控制在160℃~200℃，温度用温度计来控制。

熬制程序如下：（1）中砂计量：带有矿料计量站的机型启动后将自动依据用户的设定数据对中砂计量。（2）计量后的中砂输送入矿料提升斗。（3）矿料提升：矿料提升机将中砂提升至卸料高度，卸入烘干滚筒。(4)中砂烘干升温：中砂在烘干滚筒内被不断的提升/跌落形成料帘与燃烧炉的火焰进行剧烈的热交换。（5）升温后的中砂进入搅拌滚筒：中砂温度达到工程要求后，烘干滚筒结束烘干工作，驱动电机反向运转，热中砂卸入搅拌滚筒。（6）拌合过程：热中砂进入搅拌滚筒后，同时喷油电机启动运行，将加热好的沥青喷入搅拌滚筒内，中砂和沥青在搅拌滚筒内不断被提升/跌落，均匀混合。（7）出料：热中砂被裹敷均匀后，成品沥青砂卸入装载机内运至现场铺设。温度控制如下：

沥青砂垫层分层、分段进行施工：140mm的垫层分70mm厚一层，120mm的垫层分