现场危险源风险点安全告知卡、告知牌
道路施工安全警示牌
道路施工安全警示牌通过危险告知及防护要求、安全警示、安全生产宣传教育、安全操作规程明示、施工路段限制通行等方面的标志标牌图片案例，介绍公路工程施工现场常见的标志标牌，以供参考。
为了加强工程质量、安全、进度等方面管理，施工现场通常在不同作业（段）设置包含不同信息的标志标牌，在创建“平安工地”等施工管理中具有营造氛围、强化意识、规范行为、安全警示等重要的作用。
一危险告知及防护要求主要包含安全生产须知、施工现场危险源、安全防护措施、以及安全禁止事项等信息和内容，具有安全提示、安全告知、安全要求等作用。
图片1：现场安全告知牌（安全须知、危险源及防护措施、亲情说教）图片2：现场安全告知牌（安全须知、危险源及防护措施）图片3：现场安全告知牌（危险源、防护措施及禁止事项）二安全警示主要包含施工现场存在的安全隐患类别、避免事故风险的注意事项和禁止事项以及抵御意外伤害的防护要求。
图片1：现场安全告知牌（安全须知）图片2：桥墩、桥梁下部作业（提示注意高空落物）图片3：基坑附近（基坑危险，请勿靠近）图片4：临边悬空作业（禁止吊篮乘人）图片5：预应力张拉作业（张拉危险，请勿靠近）图片6：油库（油库重地，严禁烟火）图片7：施工区域出入口安全警示标牌（禁止通行）图片8：高空作业安全警示标志（禁止抛物、禁止吊篮乘人等）图片9：临边安全警示标志（禁止攀越）图片10：冷级配传送带安全警示标志（禁止通过、严禁触摸）图片11：沥青拌和站安全警示标志（禁止攀登）三安全生产宣传教育1安全生产宣传教育标语主要宣传安全生产方针、政策，倡导安全生产先进理念，营造规范化、标准化施工管理氛围，比如：安全第一、预防为主、综合治理，以人为本、关注安全，强化本质安全、夯实安全基础，安全防范、精心到位，生命至高无上、安全责任为天，安全来自长期警惕、事故源于瞬间麻痹，不安全的生产就是犯罪等等。
图片1：安全生产方针、理念图片2：安全生产要求、理念图片3：安全生产要求（本质安全、夯实基础）图片4：安全生产责任、要求、事故的本质2安全生产宣传教育标牌主要用于普及安全生产基本知识，比如：施工现场临时用电知识、机械设备通用安全规程、火场逃生知识、高处坠落救援知识、溺水应急救援知识等，以及企业安全生产方针与要求等内容，目的在于提升作业人员安全生产业务素质，强化安全生产意识，提高安全生产技能。
施工现场重大危险源安全告知牌
施工现场重大危险源安全告知牌一、施工现场安全规定1.进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防护鞋、口罩等个人防护用品。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取相应的安全防护措施。
3.严禁私拉乱接电线，不得使用破损电器和电缆。
4.施工现场严禁烟火，不得随意动用明火。
5.施工现场应保持整洁，及时清理废弃物和杂物。
二、高空作业安全防范1.高空作业人员必须经过专业培训，并取得相应的资格证书。
2.高空作业必须使用安全带、安全网等防护用品，并按照规定设置临时栏杆和作业平台。
3.高空作业现场应采取有效的防滑措施，防止人员和物品落下。
4.高空作业使用的运输工具和机械设备必须符合国家相关标准，并进行定期检查和维护。
三、电器操作和电线管理1.施工现场的电器操作必须由专业电工进行，严禁非专业人员随意拆卸、安装电线和电器设备。
2.电线和电器设备必须按照国家相关标准进行选择和配置，不得随意更改和替代。
3.电线和电器设备应进行定期检查和维护，及时发现和处理潜在的安全隐患。
4.施工现场应采取有效的防触电措施，如设置绝缘垫、断路器等。
四、机械操作安全规程1.机械设备的操作必须由专业人员负责，严禁非专业人员随意操作。
2.机械设备应按照规定的操作规程进行使用和维护，不得违规操作。
3.机械设备的安全装置必须齐全、完好、有效，防止意外事故的发生。
4.机械设备的运输和使用应符合相关法规和标准，不得私自改装和改造。
五、防护用品佩戴和使用1.进入施工现场的人员必须佩戴符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、口罩等。
2.防护用品应按照规定的尺寸和佩戴方法进行佩戴，不得随意更改和替换。
3.防护用品应定期进行检查和维护，确保其完好有效。
4.在特殊环境下工作时，应选择更加专业的防护用品，如防尘口罩、防毒面具等。
六、易燃易爆物品处理1.易燃易爆物品应储存在专用的库房内，并按照规定分类存放。
2.在工作现场使用易燃易爆物品时，必须采取严格的安全措施，如远离火源、避免阳光直射等。
危险源风险告知标识牌
重 要 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 提示
安全生产管理办公室电话： ****** 火警电话119 急救电话：120
危险源风险告知及防范措施
工位名称： 钻床工位 本工位负责人：
危险因素
1、机械伤害 2、触电 3、缠绕、碰撞 4、物体打击 5、烫伤来自6、其他伤害事故
诱
因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套 能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。
安 全 防 范 措 施、要 求
1、操作人员熟知《砂轮机安全操作规程》，并按规程 要求操作； 2、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业； 3、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养， 设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ； 4、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
重 要 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 提示
重要 提示
非喷漆人员禁止操作！ 必须进行安全点检！
安全生产管理办公室电话：****** 火警电话119 急救电话：120
危险源风险告知及防范措施
工位名称： 下料组 折弯工位一
危险因素 事 故 诱 因
1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞 4、物体打击 本工位负责人： 5、割伤 6、噪声 7、其他伤害
1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、连锁装 置等失灵、失控引发事故； 2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引 发事故； 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作 引发事故； 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故； 5、工件绑扎不牢等引发事故。
风险点安全警示告知牌
四级
酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触
灼烫、其他伤害
二级
安全防护措施
定期对设备各零部件进行检查、保养，确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。
定期对设备传动系统进行润滑保养，确保轴承、皮带等部位无严重磨损。
定期对接地、电线进行检查；选用选用质量合格电线，进行穿管保护。
火灾
二级
安全防护措施
每天检查安全通道，发现被占用需及时清理；加强培训，提升全员安全意识；制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。
每班检查安全出口，始终保持开启畅通状态；加强培训，提升全员安全意识；制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。
三级
检维修时未对氧含量、有毒气体、易燃易爆气体等进行检测
中毒和窒息
二级
安全防护措施
安装牢固可靠的防护栏，并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。
检维修前检查安全梯的牢固可靠性，并定期对其维护、保养。
检维修作业时设置监护人，对作业情况进行全程监护和提醒，选择合适地点站位，加强作业间的配合，系好安全带。
设置有气体检测仪，严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序，作业前30分钟内进行气体检测，检测合格后方可进入，定期对气体检测仪进行测试，并实施双检测仪对照检测。
检维修作业时，作业人员按要求佩戴安全防护用品。定期对相关Βιβλιοθήκη 员进行安全培训教育，提高安全意识。
应急救援措施
发生高处坠落时，应及时进行止血，且避免因搬运伤员方式不正确导致的二次伤害。
若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。
现场危险源风险点安全告知卡牌
现场危险源风险点安全告知卡牌背景介绍随着现代工业、建筑、交通等领域的快速发展，人们的生活水平得到了显著提高，但同时也面临着越来越多的风险。
在制造业、建筑业、交通运输业等领域中，危险源层出不穷，如机械设备、高处作业、化学品等，稍有不慎，就会造成严重的伤害和财产损失。
为了预防和控制这些风险，需要科学地识别、评估和管理危险源，制定相应的安全措施和应急预案。
而进行现场作业时，危险源和风险点的安全告知也是一个重要的环节，直接关系到现场人员的安全和工作效率。
安全告知卡牌的作用安全告知卡牌是一种将危险源和风险点信息进行标识的工具，其作用主要有以下三个方面：1. 提醒现场人员注意危险源和风险点安全告知卡牌上通常标有图形符号、警示语言或颜色等标识，用于提醒现场人员注意特定的危险源和风险点。
这有助于提高人们的安全意识和注意力，以避免造成意外损伤或财产损失。
2. 强化工作安全管理通过建立完善的安全告知卡牌制度，可以在一定程度上强化工作安全管理。
安全告知卡牌可以促使企业和机构及时更新和完善风险管理措施，同时也方便监督和检查。
3. 提高作业效率安全告知卡牌同时也为现场人员提供了必要的安全知识和技能培训，使其具备更好的安全意识和技巧，从而提高作业效率和质量。
安全告知卡牌的制作与应用1. 制作安全告知卡牌的步骤制作安全告知卡牌需要有一定的技术和工具。
其一般步骤如下：1.确定卡牌标识的内容和形式。
应该根据现场实际情况和危险源、风险点的特点，采用恰当的标识符号和文字描述。
2.选定卡牌材料。
应该视现场的特殊环境和要求，选用适宜的材料，如金属、塑料、纸张等。
3.设计和绘制卡牌标识。
可以使用各种绘图、排版软件，或手工绘制。
4.制作卡牌样品，进行试用和调整。
5.大量生产卡牌，进行安装和应用。
2. 应用安全告知卡牌的实践一个成功的安全告知卡牌制度需要结合实际情况，采取多种措施来加强应用。
1.提供充足的安全知识和技能培训。
现场人员应该了解并理解危险源和风险点的危害和相应的应对措施，同时也应该掌握实用的安全技巧和操作规范。
危险源风险告知卡
防范措施
重要提示
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；
噪声有害
2、操作人员熟知《角磨机安全操作规程》，并按规程要求操作；
3、工作前必须对设备进行检查，正常方可作业；
非本设备人员禁止操作！ 4、设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ； 必须进行设备点检！ 5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。
防范措施
重要提示
1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求；
噪声有害
2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好；
3、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动
非本设备人员禁止操作！ 防护用品。
必须进行设备点检！
4、必须按要求进行安全和设备点检。 5、遵守《数控切割机安全操作规程》。
火灾报警电话：119
急救电话：120
公司应急电话：白天：888888
夜间：888888
市医院电话：8888888
危险源风险告知卡
危险源名称： 升降车
危险因素
1、机械伤害 2、触电 3、高处坠落 4、砸伤 5、其他伤害
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 3、操作人员违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故； 5、高处作业未系安全带引发事故； 6、高位作业人员工具坠落引发的事故。
施工现场危险源风险点公示牌
施工现场危险源风险点公示牌一、前言随着我国经济的快速发展，建筑业也在不断地壮大。
然而，在建筑施工的过程中，危险源多、风险高，一旦出现问题，不仅会造成人身伤害和财产损失，还会影响工期和工程质量。
为了保证建筑施工的质量和安全，工程建设中的风险管理变得越来越重要。
而在风险管理的过程中，公示牌的作用十分重要。
二、什么是施工现场危险源风险点公示牌施工现场危险源风险点公示牌是指在建筑施工现场上，根据工程的不同阶段和风险等级，将施工现场危险源和风险点的位置、特点和危险程度展示在大型公示牌上的一种风险预防措施。
三、为什么需要施工现场危险源风险点公示牌在建筑施工现场上，危险是随时存在的。
一旦出现问题，后果不堪设想。
因此，需要通过公示牌的形式来对施工现场危险源进行风险预警，提醒工人和来访人员注意安全。
1.提高工人的安全意识施工现场危险源风险点公示牌的设置可以帮助工人在工作前了解施工现场存在的危险，并且告知工人如何避免和应对危险。
2.减少施工现场事故通过施工现场危险源风险点公示牌的设置，可以明确告知工人和来访人员哪些地方存在风险，哪些地方需要注意，大大减少了施工现场的安全事故。
3.合规管理我国的安全生产法律法规要求，在建筑施工现场必须严格遵守相关的安全生产规定。
施工现场危险源风险点公示牌的设置可以帮助施工单位合理管理施工现场，更好地落实安全生产责任。
四、施工现场危险源风险点公示牌设置原则1.公示牌的设置位置公示牌应该设置在施工现场的进出口和危险源集中的地方，以便于工人和来访人员能够更容易地看到。
2.公示牌的内容公示牌上需要标注施工现场的名称、位置、危险源的性质与程度等信息，还要详细说明该危险源对工人的危害程度、安全预防措施等内容，确保人员看完公示牌之后，可以充分了解施工现场的安全状况，减少安全风险。
3.公示牌的尺寸公示牌的尺寸要根据施工现场的规模和危险源的数量来进行定制。
为了确保公示牌信息的清晰易读，公示牌的字体、颜色、排版等都要设计合理。
现场危险源风险点安全告知卡、告知牌
风险点名称斜梯危险源或潜在事件/标准1、扶手、立柱高于900mm，间距<1000mm；扶手采用外径为30-50mm、壁厚≥2.5mm的管材。
2、梯宽度宜为700mm，(最小600mm__最大1100mm)。
风险点编号风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果高处坠落管控措施1.扶手、立柱高于900mm，间距<1000mm。
2.组织安全培训，强调安全意识。
3.佩带安全帽，安全带责任单位壳体车间应急处置措施定期进行高空坠落演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物2.在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。
3.复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。
管控责任人微信公众号:每日安全生产检查人风险点名称焊接作业危险源或潜在事件/标准1.地线未连接；2.违反氩弧焊工焊接操作规程；3.焊接完成后，焊接工件未放置合理位置。
风险点编号风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果触电、火灾管控措施4.焊机外壳必须正确可靠接地。
电源为单相或三相三线制时，电焊机外壳和二次线应安装保护接地；电源为三相四线制中性点接地系统时，电焊机外壳应接到零干线上。
；5.推电源闸刀开关要一次推足，然后开启焊机；停机时，先要关闭焊机，再拉断电源开关。
焊机出了故障应及时维修；移动焊机位置，须停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭焊机6.整理、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通；确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。
电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。
责任单位壳体车间应急处置措施定期进行触电演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
管控责任人微信公众号:每日安全生产检查人xx车间风险告知风险点名称等离子切割作业危险源或潜在事件/标准1.启动电源擅自开工触电危险2.工装放置切割触电危险、高温灼伤3.工件打磨磨光机防护罩缺失4.作业后现场整理断电，触电危险、落物伤人风险点编号风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果触电、火灾管控措施1.未经检查设备严禁开工。
生产现场危险源风险告知牌(高清版PPT60张)
防范措施
重要提示
1、操作人员熟知《砂轮机安全操作规程》，并按规程要求操作；
噪声有害
2、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；
3、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常
非本设备人员禁止操作！ 运转 ； 必须进行设备点检！ 4、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
防范措施
重要提示
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作； 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；
非本设备人员禁止操作！ 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常 必须进行设备点检！ 运转 ；
1、安全附件、连锁装置等失灵、失控引发事故； 2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 3、违章操作、指挥不当、误操作引发事故； 4、压力超标，骤然受热等原因引发爆炸事故。。
防范措施
重要提示
1、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；
2、设备异常时要报告车间领导和机修车间。
非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！
防范措施
噪声有害
当心碰头
重要提示
非本岗位人员禁入！ 必须进行设备点检！
火灾报警电话：119
急救电话：120
公司应急电话：白天：888888
夜间：888888
市医院电话：XXX
1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求； 2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好； 3、电焊设备及手持电动工具电源线必须增加防护； 4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃 工作服等劳动防护用品。 5、必须按要求进行安全和设备点检
现场危险源风险点安全告知卡、告知牌0
4、热气融霜用的热气管，从制冷压缩机排气管除油装置以后引出，并在起端设截止阀。
责任单位
主要事故类型
火灾、爆炸、中毒窒息
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
金属探测仪风险点告知卡
企业名称：***
风险点名称
金属探测仪
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号
风险等级
四级风险
安全标志
主要风险控制措施
1、做好设备预防性维修；
2、设备护罩、护栏可靠齐备；
3、完善设备急停开关、连锁装置；
4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
速冻库风险点告知卡
企业名称：***
风险点名称
速冻库
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
单冻机风险点告知卡
企业名称：***
风险点名称
单冻机
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号
风险等级
三级风险
安全标志
现场危险源风险点安全告知卡、告知牌
登高梯 N125-CY-08
危 1、登高梯连接绳断裂，磨损或长度不够; 险 2、脚踏横梁脱落，裂纹或变形; 因 3、防滑橡胶垫松动或脱落; 素 4、私自挪用登高梯.
1、确保连接绳无磨损，断裂；长度确保人字梯可以张开
75度2、操作工使用前应先检查梯身，确保脚踏横梁无掉
应 落，裂纹或变形; 对 2、脚踏横梁完好，无裂纹或变形状况; 措 3、防滑部分使用前必须检查，确保人字梯脚与地面接触 施 稳定;
维修作业
编 号 N125-CY-20
危
1.断电时未按规定在闸刀处挂警示牌、派人现场监护
险
2、机床、模具维修时，机床为停止
因
3、压力机维修，机床滑块未降至下死点
素
4、模具维修未戴护目镜
1.断电时，在闸刀处悬挂警示牌并派人现场监护
应
2、机床、模具维修时，必须断电停机维修
对 措
3、将机床滑块降至下死点
施 4、模具维修时，必须佩戴护目镜
危 险 1、梯宽、梯级间隔及护笼条尺寸不符合标准; 因 2、人员随意攀登. 素
应 1、梯宽尺寸最佳为500MM，不得小于300MM.梯级间隔应为 对 300MM，踏棍应采用直径20MM的圆钢。护条数量不得少于5 措 根; 施 2、非工作人员严禁攀登，攀登作业时必须要有专人监护.
导致
警
后果 （风
可能发生坠落伤害事故
危 险
1、配电箱外露带电部分无屏护; 2、配电箱内插座接线不正确或电气元件、线路凌乱、蓬
因 松、裸露，接触不良.;
素
3、配电箱内有纱头或其它杂物、积水等; 4 、电器柜门随意开启;
5、金属外壳与电网PE线连接不可靠.
1、由专业维修电工对外露部分使用有机玻璃屏护;
安全风险标识牌、告知卡模板
危险源名称电焊机（等离子切割机、氩弧焊机）电焊作业危险因素1.电焊机绝缘电阻不符合要求，电焊机PE连接不可靠2.电焊机电源输入、二次输出端无屏护装置，二次线输出未采用可靠接线柱插接3.二次接地线使用扁铁或其他金属件代替软电缆4.电焊区域易燃易爆物未清理，引发火灾爆炸5.焊钳破损，绝缘不良6.电焊机一次、二次线过长，电线杂乱、破损导致漏电或短路7.电源接线未采用一机一闸一漏保8.作业人员未按规定佩戴电焊帽、焊工手套等编号WX-001应对措施1.每半年检查一次电焊机绝缘性能，及PE线连接情况2.电焊机电源输入、二次线输出屏护装置和绝缘套完好，二次线连接使用牢固铜接线柱3.二次接地线使用软质铜芯线，绝缘良好4.焊接作业前清理周围易燃易爆物品，并配备灭火器5.使用前检查电焊钳绝缘外壳，发现损坏及时更换6.电焊机二次线控制在30米内，绝缘良好，理顺整齐7.电源接线符合临时用电标准，采用一机一闸一漏保8.作业时按规定佩戴防护面罩、焊工手套等劳动防护用品，室内注意通风导致后果触电、火灾、其他爆炸警示标志危险源名称电动切割机切割作业危险因素1.电动切割机切片、皮带防护罩缺失或损坏2.电动切割机电源接线未采用一机一闸一漏保3.电动切割机电源开关未使用手柄开关，操作手柄绝缘不良4.切割片损坏或切片达到磨损界线继续使用5.切割作业时人体正对切割片，飞溅金属屑侵入眼睛或人体其他部位6.切割作业时人员未按规定佩戴劳动防护用品7.切割作业时，未清理周围可燃物8.切割工件固定不牢，工件飞出编号WX-002应对措施1.电动切割机切片、皮带防护罩齐全、完好2.电源接线符合临时用电标准，采用一机一闸一漏保3.电动切割机电源开关使用手柄开关，操作手柄绝缘良好4.不使用破损或磨损严重的切割片5.切割作业时，人体侧身不直面切割片6.切割作业时人员佩戴防护手套、面罩或护目镜7.切割作业前清除周围易燃物或采取围挡阻隔飞溅火花8.切割工件固定牢固，防止工件飞出导致后果触电、火灾、机械伤害警示标志危险源名称氧气/液化气熔化切割危险因素1.氧气瓶、液化气瓶超期服役，瓶身颜色标识不清2.使用的输气胶管不符合规范要求，老化龟裂，连接固定不牢3.氧气瓶减压阀及压力表损坏4.氧气瓶瓶帽、减震器缺失5.气瓶存储或作业时，氧气瓶与液化气瓶、气瓶与动火点安全距离不足6.气瓶存储或作业时，气瓶未采取防倾倒固定措施7.气瓶存储或作业时，未采取防暴晒措施8.气瓶转运时，氧气瓶与液化气瓶共车转运9.作业时未配备灭火器等必要的消防器材10.未清除周围易燃物，在临沟、井等可能残存可燃易燃物位置，未采取阻燃毡布阻隔或清理编号WX-003应对措施1.氧气瓶、液化气瓶瓶身编号清晰可辨，在使用有效期内（氧气瓶30年、液化气瓶15年），氧气瓶身颜色为天蓝色2.输送氧气胶管为红色，输送液化气胶管为蓝色(其他非红色)，无龟裂，接头固定牢固3.氧气瓶减压阀和压力表完好、正常4.氧气瓶瓶帽、减震圈齐全，减震圈上下分布合适5.气瓶存储或作业时，氧气瓶与液化气瓶安全间距大于5米，气瓶与动火点安全距离大于10米6.气瓶存储或作业时，气瓶采取防倾倒固定措施，液化气瓶禁止卧放7.气瓶存储或作业时，放置于阴凉处或采取遮阳措施8.气瓶转运时，采用单瓶手推车转运9.作业时配备灭火器等必要的消防器材10.作业前清除周围易燃物，在临沟、井等可能残存可燃易燃物位置，采取阻燃毡布阻隔或彻底清理导致后果火灾、爆炸警示标志危险源名称手持电动工具（电锤、冲击钻、电磨等）危险因素1.手持电动工具外壳绝缘不良，转动部件防护罩损坏或缺失2.手持电动工具电机体源接线连接不牢固，绝缘外皮损坏3.电源接线端不符合一机一闸一漏保要求4.作业时，作业人员未按规定佩戴劳动防护用品5.危险区域作业时，未清除周围易燃物，未采取防火防爆安全措施编号WX-004应对措施1.手持电动工具外壳绝缘良好，转动部件防护罩齐全2.手持电动工具电机体源接线连接牢固、绝缘外皮完好3.临时电源接线符合一机一闸一漏保要求4.作业人员按规定佩戴劳动防护用品，磨削作业尤其注意眼部防护5.在易燃易爆危险区域作业，使用防爆作业工具或彻底清除周围易燃易爆物导致后果触电、机械伤害、火灾、爆炸警示标志危险源名称行吊危险因素1.使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具2.使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩3.行车主钩升降制度器失效4.吊钩防脱装置缺失5.行吊手动控制器外壳破损漏电6.起重作业违反“十不吊”规定编号WX-005应对措施1.按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查、发现每股钢丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变形超标的立即更换2.作业前对吊钩进行点检，发现裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标15%等缺陷的立即更换维修3.日常检查，确保吊钩制动器有效4.吊钩防脱装置齐全完好5.行吊手持控制器开关外壳绝缘良好6.严格执行“十不吊”操作规程导致后果物体打击、触电警示标志“十不吊”的内容：1、超载或被吊物重量不清不吊。
-风险点安全警示告知牌
风险点平安警示告知牌风险点平安警示告知牌风险点平安警示告知牌防雷设施失效消防栓、灭火器压力不正常、距离不符合要求、灭火器有缺失、过期等现象平安防护举措每天检查平安通道,发现被占用需及时清理；增强培训,提升全员平安意识；制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品,以便临时救治"0每班检查平安出口,始终保持开启畅通状态；增强培训,提升全员平安意识；制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品,以便临时救治"0每天对应急照明灯进行检查,做好记录；增强培训,提升全员平安意识；制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品,以便临时救治 ".每季度检查厂房防雷装置,保证防雷装置平安有效.定期对消防栓、灭火器进行检查,发现灭火器过期及时更换,数量有缺失及时补充；增强培训, 提升全员平安意识；制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品,以便临时救治".应急救援举措发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移,预防火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救；火情较大时,拨打119,并与着火区域保持平安距离.雷暴时,人体最好离开可能传来雷电侵入波的线路和设备 1.5m以上.尽量暂时不用电器,最好拔掉电源插头；不要打,以预防这些线路和设备对人体的二次放电.受雷击烧伤或严重休克的人,身体并不带电,应马上让其躺下,扑灭身上的火,并进行抢救.应让伤者舒适平卧, 安静休息后,再送医院治疗.假设伤者已停止呼吸或心脏跳动,应迅速对其进行口对口人工呼吸和心脏按压,注意在送往医院的途中也不要中止心肺复苏的急救.公司应急联系：急救：火警119、医疗120责任部室：织布车间责任人：联系 :风险点平安警示告知牌平安防护举措选用合格的机身、曲轴箱等部件；定期检查,发现松动的及时紧固.定期检查平安附件,发现失效的及时更换；编制特种设备清单,包含名称、检验时间、下次检验日期等信息,经常性查看清单,及时报检；检验合格标示用透明胶带粘贴；培训空压机维保人员特种设备治理相关知识,尤其是各类特种设备检验周期等.牢固焊接防护罩、防护网；定期检查,发现开焊、松动等现象,应在停电停机挂牌后进行维护.采购合格的储气罐,厂家出具检验合格标志；定期检查,维护时采用符合要求的焊接工艺或由外部专门机构维修；制定容器爆炸专项应急预案,每年至少一次容器爆炸事故应急演练；配备应急物资、药品,以便临时救治.定期检查、试验急停按钮等电气设备、装置.应急救援举措""发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具撤除设备部件；将受伤人员人员与机械别离,转移受伤人员至平安场所,实施急救.发生有限空间作业人员窒息时,应立即将伤员移至空旷地带,解开领口、腰带,实施救护.发生物体打击时,应及时进行止血,现场拉开警戒, 且预防搬运伤员方式不正确导致二次伤害发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化；用枯燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至平安场所.发生高处坠落、物体打击时,应及时进行止血,现场拉开警戒, 且预防搬运伤员方式不正确导致二次伤害.发生爆炸事故时,储气罐、压力管道所有阀门应迅速关闭或采取堵漏,对可燃气体或油类应用沙石或二氧化碳、干粉等灭火器进行灭火,同时设置隔离带以防火灾事故蔓延.对受伤人员立即实行现场救护,伤势严重的立即送往附近医院.根据事故现场情况,判断是否可能发生再次爆炸,撤离所有人员至平安地带；当爆炸引起建筑物发生坍塌,造成人员被埋、被压的情况,应在确认不会再次发生同类事故的前提下,立即组织人员进行抢救受伤人员.公司应急联系：急救：火警119、医疗120联系 :平安防护举措选用合格的机身、曲轴箱等部件；定期检查,发现松动的及时紧固.定期检查平安附件,发现失效的及时更换；编制特种设备清单,包含名称、检验时间、下次检验日期等信息,经常性查看清单,及时报检；检验合格标示用透明胶带粘贴；培训空压机维保人员特种设备治理相关知识,尤其是各类特种设备检验周期等.牢固焊接防护罩、防护网；定期检查,发现开焊、松动等现象,应在停电停机挂牌后进行维护.定期检查、试验急停按钮等电气设备、装置.应急救援举措发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具撤除设备部件；将受伤人员人员与机械别离,转移受伤人员至平安场所,实施急救.发生有限空间作业人员窒息时,应立即将伤员移至空旷地带,解开领口、腰带,实施救护.发生物体打击时,应及时进行止血,现场拉开警戒, 且预防搬运伤员方式不正确导致二次伤害发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化；用枯燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至平安场所.发生高处坠落、物体打击时,应及时进行止血,现场拉开警戒, 且预防搬运伤员方式不正确导致二次伤害.发生爆炸事故时,储气罐、压力管道所有阀门应迅速关闭或采取堵漏,对可燃气体或油类应用沙石或二氧化碳、干粉等灭火器进行灭火,同时设置隔离带以防火灾事故蔓延.对受伤人员立即实行现场救护,伤势严重的立即送往附近医院.根据事故现场情况,判断是否可能发生再次爆炸,撤离所有人员至平安地带；当爆炸引起建筑物发生坍塌,造成人员被埋、被压的情况,应在确认不会再次发生同类事故的前提下,立即组织人员进行抢救受伤人员.公司应急联系：急救：火警119、医疗120责任部室：公辅车间责任人：联系 :风险点平安警示告知牌。
风险点安全警示告知牌
地区危险源事故种类风险等级螺丝松动，部分零零件功能无效机械损害四级机械传动系统未按期润滑，轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重机械损害三级溢流电气接线不规，电机工作异样，设备未按要求接地火灾、触电二级染色蒸汽管路出现渗漏，外露部分保温层损坏灼烫二级机机台未清理洁净，存在杂物其余损害四级酸、碱、各样助剂等化学品因操作不妥或缺乏个体防备而与人体直接接触灼烫、其余损害二级安全防备举措按期对设备各零零件进行检查、养护，保证设备无螺丝松动及零零件功能缺失现象。
按期对设备传动系统进行润滑养护，保证轴承、皮带等部位无严重磨损。
按期对接地、电线进行检查；采纳采纳质量合格电线，进行穿管保护。
按期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查，发现问题实时整顿；职工应按要求穿着劳动防备用品；现场需装备急救药品。
实时清理机台，保证机台洁净无杂物。
按期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
应急营救举措发生火灾事故时，停止有关作业，切断电源，封闭管道阀门，使用四周灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对早期火灾进行扑救，扑救时应瞄准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移，防备火势扩大；并利用室外消火栓、喷淋装置，进行火灾扑救；火情较大时，拨打 119，并与着火地区保持安全距离。
发活力械损害事故时，停止有关作业，切断电源，封闭管道阀门，将受伤人员与机械设备分别，当人员肢体卡在机械，不行用倒转设备的方法拿出肢体，使用设备工具拆掉设备零件；将受伤人员人员与机械分别，转移受伤人员至安全场所，实行急救。
发现有人员触电时，立刻切断电源，假如开关较远，可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线，防备事故恶化；用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离，将触电人员与电源分别，转移触电人员至安全场所。
若伤员遇到上述损害后心跳停止，应实时进行心肺复。
伤情严重的应拨打120。
企业应急联系：急救：火警119、医疗 120责任部室：漂染车间责任人：联系：地区危险源事故种类风险等级安全防备栏损坏或缺失造成淹溺、中毒、窒息其余损害四级污水办理安全梯缺损、不坚固高处坠落三级设备检维修时未对氧含量、有毒气体、易燃易爆气体等进行检测中毒和窒息二级安全防备举措安装坚固靠谱的防备栏，并按期对防备栏的安全防备性进行检查、保护。
工程现场安全风险告知牌
4.人货混装、违章载人
人身伤害
中等
1严格进厂管理；2加强车辆检查
HSE
5.危险化学品违规运输
火灾/爆炸/人员伤亡
重大
1车辆证照齐全；2司机、押运人员持证上岗；3车辆配备消防器材
HSE
6.车辆刮碰架空电缆或管线
设施损坏/人身伤害
中等
1按照规定路线行驶；2车辆禁止超限行驶；3特种运输办理申请
HSE
PMT
2
人员进场/厂内交通运输
1人员未办理进场手续入场
人身伤害、财产损失
中等
1督促及时培训；2严格进场检查；3加强场内巡查
HSE
2.超速、超载
人员伤亡
重大
1持证驾驶、加强交通安全培训教育；2厂区道路内设置限速标识；3不定期抽查
HSE
3.司机酒后或服违禁药品驾驶
人身伤害
中等
1严格进厂管理；2加强交通法规宣传
PMT
4.临电设备损坏
触电
中等
临电设备应有专人巡检，定期检查，发现损坏，及时维修或更换。
PMT
5.配电线路不规范
设备损坏/人身伤害
中等
1配电线路执行三级配电、两级保护、一机一闸一保护制度；2临时用电设施施工编制方案并被批准；3临电设施使用前必须经过验收；4专业电工维护
PMT
6.一二级配电箱未上锁
触电
高处坠落
重大
1．高处作业人员必须进行体检。2.严格执行作业许可
7.
受限空间作业
1.未办理受限空间作业票；未对受限空间进行气体分析；
人员中毒、窒息
重大
1．办理作业许可证；2.化验分析合格；3.通风设施良好
PMT
2.受限空间内作业无监护人、或监护人不在岗
机加组现场危险源风险点安全告知卡、告知牌
工位名称：
危险因素
机加组
钻床工位
1、机械伤害 2、触电
3、缠绕、碰撞本工位负责人来自 4、物体打击5、烫伤
6、其他伤害
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套 能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。
安 全 防 范 措 施、要 求
重 要 非本设备人员禁止操作！ 提 示 必须进行设备点检！
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求 操作；
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业； 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养， 设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ；
5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
安全生产管理办公室电话：xx 火警电话119 急救电话：120
现场危险源告知牌
现场重要危险源告知牌
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
生产必须安全
所有进入施工现场的人员必须 了解并遵守以下安全标识
主要防范措施
危险源名称
一、二级明火作业 密闭舱室涂装作业 大件起重吊装作业 机修、用电作业 船舶进出浮船坞作业 一般舱室CO2焊接作业 脚手架搭拆等高处作业 油、爆炸 中毒窒息、爆炸 起重伤害、物体打击 触电、机械伤害 机械伤害、淹溺 中毒窒息、火灾 高处坠落、物体打击 火灾、爆炸、窒息
作业申请审批，遵守《明火作业安全管理规定》；清除周围易 燃物，设专人看火；班前、班中、班后做好安全检查。 佩戴合格劳保用品，有效通风，使用防爆型设备；专人监护， 并设禁火区；周围无相抵触作业，合理间断休息。 作业前查明四周安全状况，夜间注意照明，划定警戒区；明了 吊物重量，专人指挥，注意站位；20吨以上制定吊运方案。 检查器具、测量仪器绝缘良好可靠；未经验电，一律视为有电； 注意防滑、防止踩空；电气修理，挂牌警告。 确保使用的器具安全可靠；钢丝绳内侧及其延长线上禁止站人； 船上及舢板上作业人员须穿救生衣；分工明确，统一指挥。 通风良好，尽量底部开设工艺孔；四小时测氧一次，不低于 19.5%；狭小舱室按制度执行，特殊情况部门审批。 正确佩戴劳保用品，临边设防护；脚手架搭设牢固可靠，脚手 板铺满；物料放妥，禁止抛掷。 进舱前测氧测爆合格；道门口、油斗周围无明火作业，设禁火 区；佩戴劳保用品，用防爆型设备，连续作业1小时出舱换气。
人人讲安全，事事为安全；时时想安全，处处要安全。
连云港鸿云实业有限公司
施工现场危险源风险点安全告知卡：临边防护
施工现场安全风险点公示牌
安全风险点名
称
临边防护
可能存在的
隐患1、电梯井口、井内防护措施不到位，或者违章拆除过早；
2、楼梯临边、楼面临边、屋面周边、阳台边、料台边等未搭设防护栏杆或防护措施不到位；
3、深基坑施工未编制专项施工方案或未审批，基坑施工未搭设上人通道；
4、基坑临边未搭设防护栏杆或无警示标识:临边防护栏杆违章拆除，未及时恢复；
5、临边防护栏杆搭设高度设置不符合规范；
6.临边防护栏杆违章拆除，未及时恢复；
责任人附现场照片
可能发生的
事故
可能发生高处坠
落，物体打击事故
警示标志
风险管控措
施1、电梯井口设置安全防护栏杆，井内设置硬防护或平网防护，严禁拆除；
2、楼梯临边，楼面临边、屋面周边、阳台边、料台边等搭设定型化防护栏杆；
3、深基坑施工编制专项施工方案，并审批合格，基坑施工搭设上人通道；
4、基坑临边搭设防护栏杆，设置警示标识:严禁违章拆除；
5、临边防护栏杆搭设高度严格按照方案施工；
6、临边防护栏杆严禁违章拆除。
施工现场危险源风险点公示牌
施工现场危险源风险点公示牌在施工现场，危险源无处不在。
为了提醒工人和周围人员注意安全，安全管理人员会在重要危险源处安装公示牌，告知周围人员有哪些危险源，如何避免和应对这些危险源。
本文将介绍施工现场危险源风险点公示牌的制作和使用。
制作标准根据《施工现场安全生产管理条例》和《建筑施工现场安全生产标准化技术规范》的要求，危险源风险点公示牌需要标注以下内容：1.事故防范标语，醒目提醒人员注意安全；2.危险源名称及其危害，例如：高空坠落、电击、机械伤害等；3.事故案例，展示相似事故及其后果；4.避险方法和注意事项，如戴安全帽、系安全带、禁止站在机器上、禁止吸烟等；5.紧急处理措施，如火警、救援电话、急救方法等。
公示牌大小一般为80*120cm，需要使用明显的颜色和图片来提高可识别度和警示效果。
使用方法公示牌制作好后，需要按照以下要求使用：1.在危险源旁边的明显位置，用固定器件将公示牌固定牢固；2.确保公示牌不会被遮挡或者挡住视线，把警示作用最大化；3.随着工程进展，注意更新危险源和事故案例，提高警示效果。
重要性危险源风险点公示牌使用的重要性除了上文已经提到的可识别度和警示效果外，还有以下方面：1.保证工人和周围人员能清楚的认识危险源和其危害；2.避免工人和周围人员由于疏忽或者不了解危险源而发生事故；3.加强安全管理，宣传安全知识，提高整个施工现场的安全氛围；4.加强监督管理，对不履行公示牌责任的责任人进行处罚或者行政处罚。
结论施工现场危险源风险点公示牌是一项非常重要的安全管理措施，是保障工人和周围人员安全的法定要求，是加强安全管理的重要手段。
企业和安全管理人员需要对此高度重视，制作和使用危险源风险点公示牌，确保施工现场的安全生产环境。
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危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因素
机加组 钻床工位
1、机械伤害 2、触电
3、缠绕、碰撞
本工位负责人： 4、物体打击
5、烫伤
6、其他伤害
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套 能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。
安全生产管理办公室电话：xx 火警电话119 急救电话：120
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因素
喷漆工位一
1、火灾 2、中毒
3、触电
本工位负责人：
4、高温 5、高压气喷
6、高处坠落
事故诱 因
1、在现场吸烟，携带火种进入喷漆房，电源开关不防爆 ，易燃垃圾清理不及时均可能引发火灾； 2、油漆中含有甲苯、二甲苯，稀料中含有丙酮，不按 规定穿戴劳动防护用品，不戴防毒面具，引发中毒事故； 3、漆房内电源线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 4、通风设备不完好，引发高温。 5、处理喷枪堵塞时可能引发高压气喷伤害； 6、登高作业时，可能引发坠落。
安全生产管理办公室电话：xx 火警电话119 急救电话：120
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因素
数控组
打磨工位
1、触电
2、噪声
3、震动
本工位负责人： 4、粉尘
安 全 防 范 措 施、要 求
重 要 非本设备人员禁止操作！ 提 示 必须进行设备点检！
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求 操作； 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业； 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养， 设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ； 5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因 素
组对焊接
1、尘肺 2、电光性眼炎
3、触电
4、机械伤害
本工位负责人：
5、噪声 6、烫伤
7、其他伤害
事 故诱因
1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质，无防护长期吸 入焊接烟尘，会导致人员得尘肺病；
2、无防护长期直视电焊弧光会导致电光性眼炎； 3、焊接电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯
未使用符合要求的安全电压：空间内环境潮湿；劳动 防护用品不符合要求等均易引发触电事故； 4、工作过程中钻具、工具、设备操作不当，设备缺陷等易 引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。 5、有限空间作业时，长期处于噪音环境下，会导致人员耳 鸣、头晕； 6、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确，会导致烫伤。
安 全 防 范 措 施、要 求
1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求； 2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好； 3、电焊设备及手持电动工具电源线必须增加防护； 4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接
面罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动 。 防护用品。 5、必须按要求进行安全和设备点检
重 要 非本岗位人员禁入！ 提 示 必须进行设备点检！
安全生产管理办公室电话：xx 火警电话119 急救电话：120
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因素
钻床工位
1、机械伤害 2、触电
3、缠绕、碰撞
本工位负责人： 4、物体打击
5、烫伤
6、其他伤害
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套 能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。
安全生产管理办公室电话：xx 火警电话119 急救电话：120
危险源风险告知及防范措施
工名称：
危险因素
下料组 折弯工位一
1、机械伤害 2、触电
3、挤压、碰撞
4、物体打击
本工位负责人： 5、割伤
6、噪声
7、其他伤害
事故 诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；
2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。
安 全 防 范 措 施、要 求
重要 非喷漆人员禁止操作！ 提示 必须进行安全点检！
1、喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作； 3、操作人员必须戴防毒面具，穿喷漆服，戴胶手套； 4、严禁烟火，现场易燃垃圾要及时清理 ； 5、加强通风，保证喷漆房内的温度不过高，蒸汽浓度不超标。 6、处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷； 7、高处作业时，必须系安全带。
重 要 非本设备人员禁止操作！ 提 示 必须进行设备点检！
安全生产管理办公室电话：xx 火警电话119 急救电话：120
安 全 防 范 措 施、要 求
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求 操作； 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业； 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养， 设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ； 5、操作时做好协调，两人以上操作，必须明确主要 操作人员， 统一指挥，有序操作； 6、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
安 全 防 范 措 施、要 求
重 要 非本设备人员禁止操作！ 提 示 必须进行设备点检！
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求 操作； 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业； 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养， 设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ； 5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。