盘车说明书
盘车说明书
汽轮机自动盘车控制屏说明书汽轮机在启动冲转前必须查证转子的初始弯曲情况，为此应该先用盘车装置盘动转子作低速转动，以便运行人员作仔细检查。
汽轮机停机后，汽缸和转子等部件还处于热状态，如果大轴静止不动，则会因上下温差而产生大轴弯曲。
为了使汽轮机在停机后随时可以启动，必须使用盘车装置将转子不间断地转动，使转子四周温度均匀，这样大轴就不会发生弯曲，同时也能减小汽缸等部件的上下温差。
一、动盘车控制屏的功能自动盘车控制屏具有强制手动、手动、自动等功能。
1．强制手动在盘车控制屏中有一个开关SA2（见73A〃757Z第2张），当扳动此开关至接通状态时，无论外界处于何种状态，均可以直接为盘车电机提供380VAC的电源，使盘车电机转动。
注意：此项功能只作为检测或在非正常情况下强起盘车电机使用，在正常情况下，不建议使用此项功能。
2．手动控制需要手动投入时，将控制屏面板上的“盘车选择”开关旋到“手动”位置，此时盘车控制屏处于手动控制方式下（见73A〃757Z第1张）。
当润滑油压建立，顶轴装置已投入，各轴颈均已顶起，运行人员推动手柄使主动齿轮与汽轮机大齿轮啮合，盘车手柄位置的行程开关33TGE处于啮合状态，确认遮盖盘车电动机轴的曲柄端的保护盖是处于正确位置上，即：行程开关33TGC闭合，此时按下控制屏面板上的“启动”按钮，控制屏为盘车电机供电，汽轮机开始盘车。
当需要停盘车时，按下控制屏面板上的“停止”按钮，此时盘车电机停止转动，汽轮机盘车停止。
汽轮机启动后，当汽轮机的主轴转速大于盘车转速时，盘车就能自动脱扣。
拉杆系统将盘车手柄从工作位置推向非工作位置，盘车手柄位置的行程开关33TGE处于非啮合状态，控制屏停止为盘车电机供电，盘车电机停止转动。
当汽机转速大于200rpm时，喷油电磁阀失电，盘车装置的润滑油停止供给。
3．自动控制首先，将控制屏面板上的“盘车选择”开关旋到“自动”位置，此时盘车控制屏处于自动控制方式下(见73A〃757Z第2张)。
盘车装置使用说明书
东方汽轮机厂盘车装置使用说明书编号Y47-231000ASM第全册2000年8月20日前言该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置，具备液压驱动投入和自动甩开的功能，能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上，其基本作用如下：1．机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。
2．机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送气等因素造成的温差使转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。
3．机组必须在盘车状态下才能冲转，否则因摩擦力太大转子在静止状态下被冲转将导致轴承的损伤。
4．较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
0-1主要技术规范1．型号：PC-22/2．图号：Y47-231000A3．型式：电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4．驱动电机：型号：YB225M-8 B3 双轴伸额定功率：22KW电机转速：730r/min电机转向：从电机尾端看为逆时针方向电机额定电压：380V接线方式：△接法5．蜗轮蜗杆速比：42:16．摆动齿轮模数：m=127．盘车时转子转速：min8．投入方式：电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制手动投入9．油动机活塞形式：回转式、带自锁工作油压力：排油方式：重力自流排油时间：小于1min0-2结构简介盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。
蜗杆由YB型防爆电机驱动。
电机横向布置，结构紧凑。
蜗轮蜗杆传动的速比为42:1。
齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成，速比为:1。
投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。
投入机构采用液压旋转式油动机，输出力偶矩，无附加径向力，适合大角度转动的要求。
盘车装置说明书
盘车装置一、概述盘车装置N（1）的主体安装在前轴承箱内，驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接，盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。
电机功率为37KW，转速1480rpm。
减速装置速比为27.5，盘车转速约54rpm。
盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程，使其变形和热应力减小。
盘车装置所采用的SSS离合器是一种齿型离合器，当驱动部分的速度达到从动部分的速度时，它就自动启动。
而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时，离合器便自动解脱，因此盘车可以做到自动投入或退出，即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时，可以启动盘车电机使SSS离合器投入工作状态，反之，离合器退出工作状态。
二、盘车主体结构及工作原理盘车主体的结构如图一、图二所示（立体及剖视图）。
它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴（11）传入转动力矩，通过棘爪（1），棘齿（2），螺旋齿（3），缓冲器（4），轴承（5），蜗轮（6），滑动件（7），内正齿轮（8），外正齿轮（9）等组成。
棘爪（1）安装在棘爪槽内。
滑动件（7）其外径有螺旋齿（3），内孔有棘齿（2）和另一端的内正齿轮（8）用以传递盘车装置的转矩。
缓冲器（4）限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用，防止超过运行允许的最大位移。
盘车装置有自己的润滑油管（10），由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。
由于高压转子的热膨涨，盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ（最大为40mm），以保证盘车装置传动机构啮合的正确。
汽轮机静止时启动盘车：汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上（见图二A-A剖视），当盘车启动，棘爪就推动滑动件（7）。
由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动，故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上，产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动，使滑动件的内正齿与件（9）外正齿相啮合，传递转矩，使汽轮机转子旋转，直到盘车到达额定转速。
当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部时，靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。
转运设备盘车制度范文（二篇）
转运设备盘车制度范文一、概述转运设备是企业重要的物流工具之一，为确保设备运转的安全和正常，减少设备损耗，提高工作效率，制定本《转运设备盘车制度》。
二、盘车规定1. 盘车周期每台转运设备的盘车周期为一个月，具体盘车日期由设备使用人员及保养人员商议决定。
2. 盘车内容盘车内容主要包括设备外观、内部构件、操作系统、维护记录等方面，具体内容如下：（1）设备外观：检查设备表面是否有明显的刮痕、变形、锈蚀等情况，确保表面光洁、完好；（2）设备内部构件：检查设备内部构件和连接件的紧固情况，确保无松动、脱落的现象；（3）操作系统：检查设备的操作系统是否正常，各个按键是否敏感，除尘风扇、散热器等系统是否正常运转；（4）维护记录：核对设备的维护记录，确认保养工作是否按时进行，记录是否完整。
3. 盘车人员盘车责任由设备保养人员负责，同时设备使用人员应配合进行盘车工作。
4. 盘车记录每次盘车工作完成后，设备保养人员应当填写相应的盘车记录，包括设备名称、盘车日期、盘车内容、发现的问题及处理情况等。
5. 异常处理如果在盘车过程中发现设备有异常情况，设备使用人员应立即向设备保养人员报告，保养人员应当及时处理或联系维修人员进行修复。
6. 协作配合设备保养人员和设备使用人员应相互配合，确保盘车工作的顺利进行。
保养人员应及时向使用人员反馈盘车情况和维护建议，使用人员则应积极配合完成维护工作。
7. 盘车评估定期对盘车工作进行评估，了解盘车制度的执行情况，及时改进和调整盘车内容和频率，并对盘车记录进行审核。
三、盘车制度的重要性1. 提高设备使用寿命盘车制度的实施可以及时发现设备的故障和问题，进行短期维修，防止问题扩大，延长设备的使用寿命。
2. 保证设备正常运转盘车工作可以确保设备的各个部件正常运转，及时发现并解决潜在问题，避免设备故障影响生产进程。
3. 提高工作效率盘车制度的执行可以减少设备运转时发生的问题和故障，提高设备的稳定性和可靠性，提高工作效率。
汽轮机手动盘车（范文4篇）
汽轮机手动盘车（范文4篇）以下是网友分享的关于汽轮机手动盘车的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
《汽轮机手动盘车范文一》汽轮机盘车知识汽轮机的盘车装置是一种低速盘动汽轮机转子的设备,主要是在汽轮机启动和停机中使用.凝汽式汽轮机在启动中,为提高凝汽器的真空度,必须向汽缸两端轴封供汽.为防止窜入汽缸中的蒸汽造成汽轮机转子热弯曲,向轴封送汽前必须投入电动盘车盘动转子.对于其它类型的机组,在汽轮机冲转前也必须投入盘车装置,将转子缓慢地转动起来.停机后,汽缸上下存在温差,如果转子静止不动,则会造成热弯曲,这一弯曲在自然状态下需要几十个小时才能逐渐消失,在热弯曲减小到规定值以前,汽轮机无法启动.如果停机后投入盘车装置,汽轮机转子便能均匀冷却.不会造成热弯曲,这样汽轮机在停机后随时多可以启动.汽轮机的盘车装置按其盘动转子时的转速不同,可分为低速盘车和高速盘车两种.低速盘车用在中小型汽轮机中,盘动转子的转速为3-6r/min.高速盘车用在大型机组中,盘动转子的转速为40-70r/min.高速盘车虽然耗电较多,但盘车转速高,有利于改善轴承润滑条件,会减轻低速盘车造成的”研瓦”现象,同时对消除转子热变形和停机时充分均匀地冷却轴承有好处.盘车装置按传动齿轮的种类可分为蜗杆传动的盘车装置及纯齿轮传动的盘车装置.盘车装置按其脱扣装置的结构,可分为螺旋传动及摆动齿轮传动两种.按不同结构方式还可以分为许多类型.尽管盘车装置构造多样,但总的只由三大部分构成,即:1,与汽轮机转子连接着的一套减速机构;2,决定盘车时减速机构与汽轮机转子是呈啮合状态还是脱扣状态的啮合机构; 3,辅助机构(如行程开关\润滑系统\联动装置等).盘车在水轮发电机组中是这样的。
盘车方法：1、先把上导、下导、推力、水导、大轴法兰均匀分成8等分，按逆时针排号1、2、3、4、5、6、7、8；然后在每处在＋X和+Y处安放百分表2、通过一种方法使机组转动部分按机组规定的转动方向旋转（俯视顺时针），一般可通过天车拉转子转动或自动盘车装置转动。
盘车说明
盘车装置说明书目录1. 前言2. 主要技术参数3. 结构简介4. 性能简介5. 电气控制6. 操作及运行要求7. 安装和维护要求8. 修改记录1. 前言PZ007.01盘车装置是由电动机驱动的并具备有液压驱动投入和自动甩开功能的盘车装置，能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置一般安装在汽轮机与发电机间的低压后轴承箱盖上。
盘车装置有如下作用：a.机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素产生的温差所造成的转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有磨擦现象。
b.机组必须在盘车状态下才能冲转，否则在静止状态下冲转转子因摩擦力太大将会导致轴承损伤。
c.机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却产生的上、下缸温差造成的转子弯曲。
d.较长时间的连续盘车，可以消除转子因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
e.可以驱动转子做现场简易加工。
2. 主要技术参数2.1 图号PZ007.012.2. 型式电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车2.3. 驱动电动机型号：YB225M-8 B3 双伸轴额定功率：22kW电动机转速：730 r/min电动机转向：从电动机尾端看为逆时针方向电动机额定电压：380V接线方法：Δ接法2.4. 蜗轮蜗杆速比：42：12.5. 摆动齿轮模数：m=122.6. 盘车时转子转速：4.46 r/min2.7. 投入方式：2.7.1. 电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制。
2.7.2. 手动投入2.8. 双叶片摆动油缸活塞型式：回转式，带自锁。
工作油压力：0.08～0.12 MPa（表压）排油方式：重力自流排油时间：～1 min3.结构简介本盘车装置根据功能分盘车减速机构和投入机构两大部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副减速传动加上一级齿轮副的减速传动机构。
YB系列防爆电动机横向布置。
330MW汽轮机盘车装置说明书
330MW汽轮机盘车装置说明书：哈尔滨广瀚动力传动有限公司目录一. 概述-------------------------------------------------------------------------------- 2二. 盘车主体结构及工作原理----------- ------------------------------- --------- 2三. 盘车装置主体的润滑------------------------------------------ ---------------- 3 四．图一、盘车结构立体图--------------------------------------------------------4 五、图二、盘车主体剖面图--------------------------------------------------------5一、概述330MW汽轮机盘车装置的主体安装在前轴承箱内。
驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接。
盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。
电机功率为37KW，转速1480rpm。
减速装置速比为27.5，盘车转速约54rpm。
盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速，使转子获得均匀的预热或冷却过程，使其变形和热应力减小。
盘车装置所采用的自动同步离合器是一种齿型离合器，当驱动部分的速度达到从动部分的速度时，它就自动启动。
而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时，离合器便自动解脱，因此盘车可以做到自动投入或退出，即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时，可以启动盘车电机使自动同步离合器投入工作状态，反之，离合器退出工作状态。
二、盘车主体结构及工作原理盘车主体的结构如图一、图二所示（立体及剖视图）。
它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴（11）传入转动力矩，通过棘爪（1），棘齿（2），螺旋齿（3），缓冲器（4），轴承（5），蜗轮（6），滑动件（7）内正齿轮（8），外正齿轮（9）等组成。
电梯盘车操作规
电梯盘车操作规
范是指电梯故障发生时，维修人员进行盘车操作时需要遵守的一系列规范和步骤。
以下为电梯盘车操作规范的主要内容：
1. 盘车前，维修人员需佩戴好防护用具，确保自身安全。
2. 维修人员需熟悉电梯的运行原理和盘车操作步骤，并按照操作手册进行盘车。
3. 在开始盘车前，维修人员需断电和切断电梯上的所有电源。
4. 使用盘车工具时，需确保工具的正常运作和完好状态。
5. 盘车过程中，维修人员需专心操作，严禁走神和使用手机等分散注意力的行为。
6. 在盘车期间，维修人员需时刻注意电梯的运行情况，确保盘车过程顺利进行。
7. 若在盘车过程中发现异常情况或存在风险，应及时停止操作并报告相关责任人。
8. 盘车完毕后，维修人员需按照操作步骤进行检查和测试，确保电梯能够正常运行。
9. 盘车结束后，维修人员需将电梯重新启动，并进行必要的测试和试运行。
10. 盘车操作完毕后，维修人员需将相关的记录和报告进行详细记录，确保后续的维修和排障工作能够顺利进行。
最重要的是，在进行电梯盘车操作时，应始终遵循安全第一的原则，确保操作人员的安全，同时还要考虑到乘客和建筑物的安全。
如有需要，建议请专业维修人员进行操作。
电梯盘车操作规范本（2篇）
电梯盘车操作规范本1. 操作前准备（1）运行前，确认电梯内无异物，并保持地板干燥清洁。
（2）检查电梯运行指示器是否正常，确认是否有关键报警。
（3）检查电梯门是否正常开启和关闭，确保门锁功能正常。
（4）检查紧急通话装置是否能正常使用。
（5）检查应急照明设备和紧急下车指示是否能正常工作。
2. 盘车操作流程（1）关闭电梯门，并将操纵器处于停止状态。
（2）将盘车开关打开，并根据厂家规定的程序进行盘车操作。
（3）在盘车过程中，密切观察电梯相关指示灯和运行状况，确保操作正常。
（4）根据盘车程序，及时切换盘车操作状态，确保电梯进入相应运行模式。
（5）在盘车过程中，严禁随意停止电梯或进行不必要的操作。
3. 盘车注意事项（1）盘车过程中，必须全神贯注，专心操作，不得心不在焉。
（2）严禁将盘车过程中的任何异常情况视为常态，应及时停止盘车并进行排查。
（3）在盘车操作中，应按照电梯制造商的要求，合理安排动力和参数，避免电梯超过额定条件运行。
（4）在盘车操作中，密切关注电梯的运行声音和振动情况，发现异常要及时处置。
（5）严禁盘车过程中随意断电或停电，如遇特殊情况应按照电梯制造商的指示进行处置。
（6）在盘车过程中，严禁逆行或以任何方式强行改变电梯的运行状态。
4. 盘车结束（1）在盘车操作完成后，将盘车开关关闭，并确认电梯处于正常运行状态。
（2）检查电梯内外的指示灯是否正常工作。
（3）检查电梯门的开启和关闭是否正常，确保门锁功能正常。
（4）检查紧急通话装置和应急照明设备是否正常工作。
（5）关注电梯的运行状况和运行噪音，在运行中发现异常情况及时处理。
（6）定期对盘车操作进行检查和维护，确保盘车操作规范和安全。
总结：电梯盘车操作规范本是保证电梯正常运行和使用安全的重要文件。
在操作前的准备中，必须对电梯的各个方面进行检查，确保设备良好状态。
盘车操作流程必须按照规定程序进行，并密切关注电梯的运行指示和状态。
盘车注意事项中，要求操作人员专心致志，不得随意停止电梯，且应及时处理任何异常情况。
润滑油、顶轴油及盘车系统说明书
7.逻辑图…………………………………………………... …...（12）
8.测点清单…………………………………………………...（25）
9.轴承油膜形成和厚度……………………………………...（36）
10.交、直流润滑油泵说明…………………………………...（37）
.一旦跳闸,辅助润滑油泵绝对优先启动
.任何启动指令直接无条件地送给执行机构
.停泵可以考虑手动,或由来自较高级自动升速指令决定。
如果自动控制指令不要求它启动,则只能传递停机指令。
.控制系统对电压故障起作用
.事故油泵直流马达用熔断器保护,熔断器的熔断电流接近电池的短路电流。
4.3.逻辑控制
4.3.1.逻辑控制方法
目录
页数
1.系统的功能………………………………………………..…...（1）
2.系统的描述……………………………………………………（1）
3运行…………… ………………………………..…. ………（4）
4.控制和仪表……………………………………...………….（5）
5.控制介质的故障分析………………………………………（10）
4.控制和测量
4.1.模似信号
运行人员可在控制室中获得如下模似信号:
在控制台上:
.指示器GGRPⅠ024上
母管油压
.在指示器GGRⅡ061上
盘车马达电流
就地有A、B、C三相电流指示
-GGRTE011油箱油温
-GGRTE020混合后油温
GGRTE026 GGRTE028 GGRTE051 GGRTE052 GGRTE053 GGRTE054 GGRTE055 GGRTE056 GGRTE063 GGRTE064径向轴承金属温度
(完整word版)盘车说明书
低速机械盘车使用说明书常州思源电力设备有限公司目录一、前言 (1)二、技术参数 (1)三、工作原理 (1)四、主要功能 (1)五、安装调试 (4)六、操作方法 (4)七、日常维护 (6)八、注意事项 (7)一、前言汽轮发电机组启动或停机时，其轴系需要进行低速盘转。
本公司生产的低速自动机械盘车是为实现这一要求而设计的专用设备。
盘车装置由减速机、箱体、齿轮传动系统、液压装置、电气控制等部分组成。
具有能耗低、运行平稳、操作简便省力、安全可靠、可实现远距离控制等优点。
特别在自动过程中齿轮啮合具有瞬动功能，避免顶齿时强行启动引起的振动。
盘车主要有卧式和立式两种规格,适用于国产12-200MW汽轮机组,安装尺寸可与原盘车互换,直接安装.根据用户需要也可对不同机组盘车进行特殊设计制造.二、技术参数1、盘车规格及型号：2、电机功率： 7.5KW3、电机转速： 1450rpm4、轴系盘转转速： 4rpm5、进油压力： 0.08-0.12MP6、油缸推力： 700N三、工作原理1、传动系统（图1）：摆动齿轮副在曲柄连杆机构的推动下实现与大齿轮切向啮合，减速机与电动机直接联接，其输出扭矩通过齿轮副和摆动齿轮副盘动汽轮机大齿轮及其轴系转动。
减速机的安装型式为立式和卧式两种，用户可根据安装空间选择。
2、液压传动（图2、图3）：当电磁阀（11）得电时，压力油经电磁阀、操作滑阀（10）进入旋转油缸（8），旋转油缸内的旋转活塞（6）在压力油的作用下克服弹簧（4）阻力带动曲柄（5）和手柄旋转，并推动连杆机构使摆动齿轮（1）向下摆动与汽轮齿轮（17）啮合，此时手柄压下行程开关SQ2启动电机，盘车盘转汽轮机轴系，电磁阀断电，油缸泄油。
冲转时，当汽轮机大齿轮线速度高于摆动齿轮时，连杆（2）受向上惯性力的作用克服弹簧阻力带动摆动齿轮迅速通过自锁点，弹簧力推动曲柄，使油缸旋转活塞迅速恢复到初始位置并锁紧，摆动齿轮与大齿轮脱开，盘转结束。
四、主要功能1、瞬间功能（图5）：盘车自动投入电动机的瞬动（0.1-0.2秒）功能保证摆动齿轮与汽轮机大齿轮安全啮合。
盘车手轮安装说明书盘车手轮无机房安装-NBGUDA
盘车手轮安装说明书盘车手轮无机房安装盘车手轮２００３２０XP H 112 05系列名盘车手轮中心高接长杆长度代码加长杆按５００ｍｍ可加长ＸＰ－Ｈ１１２０５插入栓加长杆盘车手轮穿墙套管接长杆长度（ｍｍ）NO 名 称配置主机中线高（ｍｍ）112112112132132132XP-H11200XP-H11205XP-H11210XP-H13200XP-H13205XP-H132101234565010050100注意：1,浇筑水泥时,请勿拨出盘车手轮。
2,在水泥砂浆凝固之前,应确认盘车手轮能无阻碍插 入齿轮内,否则将错过最佳调整时机。
3,应避免砂浆流入套管内,使得盘车手轮无法取出。
2用水泥砂浆浇注盘车手轮1步骤1：主机安装完毕后，根据盘车孔的位置，在墙面的相应位置上开洞，墙面洞口的尺寸应明显大于穿墙套管外径(穿墙套管外径为42mm)。
大于100mm步骤2：a.将穿过墙壁的盘车手轮完全插入曳引机盘车孔内，在墙洞内调节穿墙套管的位置。
b.将墙洞用水泥砂浆浇注。
浇注时应重复插拔手轮确保顺畅，最后对应入口插入手轮栓。
盘车手轮有机房安装4步骤4：使用时将手轮插入穿墙套管中，直至手轮上的齿轮与曳引机轴上的对应齿轮完全啮合。
先双手紧握盘车轮，另外一人再操作松闸组件释放制动器，此时可根据实际情况顺时针或逆时针操作盘车手轮,带动主机运动。
紧急救援时,禁止单人操作!3步骤3：待水泥砂浆完全凝固后，将盘车手轮拔出即可。
穿墙套管浇筑在墙体内步骤1：将盘车手轮插入，直至手轮上的齿轮与曳引机轴上的对应齿轮完全啮合。
步骤2：先双手紧握盘车轮，另外一人再操作松闸组件释放制动器，此时可根据实际情况顺时针或逆时针操作盘车手轮,带动主机运动。
紧急救援时,禁止单人操作!21。
润滑—顶轴—盘车系统调试说明书
2.2要求与规定
请参照每个系统试验规程的第五段（试验前要求与规定）.
3．试验介绍
3.1试验前的检查
TP GGR 001：试验前检查
在润滑油系统、顶轴油系统和盘车系统各部件试运行前要做必要的检查
，包括以下几项：
-满足系统要求
选择系统设备
系统界线
外观检查
-仪表精确性检查
-机械检查
电动机、泵和排风扇
检查。
该过程包括以下几项试验：
－系统设备一致：
系统设备识别和一致
系统限制
外观检查
－仪表校准
－机械检查：
电动机、泵和风机
调温阀安装
节流阀校准
手动阀校准
清洁度检查
过滤器检查
-冲洗图(附后)
设备:750K56515
第一级:750K56516
第二级:750K56517
第三级:750K56518
第四级:750K56519
第五级:750K56806
第六级:760K56807
-雷诺数特征曲线:753K86322
-辅助泵特征曲线:75KS1820 1/2
-事故泵特征曲线:75KS1820 2/2
-防火
-冷油器供水TP GGR 012
-润滑油系统可以投入运行润滑油系统试运行
TP GGR 013
-顶轴油系统和盘车系统可投入运行顶轴油系统,盘车系统试运行
-事故备用泵供油试验完毕并可投入使用TP GGR 101
-汽轮发电机组盘车可以启动汽机开始运转,升负荷
二．试验前的检查
1．试验目的
系统试运行前要对润滑油系油泵启动前检查
顶轴油泵试运行
顶轴油泵按顺序检查
大轴顶起高度测量
电动盘车
电动盘车机构机组停机过程中，汽轮机因降温而受到冷却，由于汽缸及转子上、下部分冷却不均匀，转子在停止转动后，便会产生热弯曲，在这样的情况下，如重新起动汽轮机就易引起动、静部分碰擦，出现超出允许范围的振动，为避免这种事故的发生，汽轮机配置了盘车机构。
电动盘车机构投入工作时，可使转子连续转动，均匀冷却，从而可防止转子弯曲。
凝汽式汽轮机在起动冲转前也须使盘车机构投入工作，以免轴封送汽而引起转子弯曲。
电动盘车机构装在后轴承座上，其结构及工作原理如图所示。
图1是盘车电机立式安装结构，图2为电机卧式安装结构。
1．电动机2．减速器3．弹性联轴器4．滚动轴承5．支座6．游动齿轮7．拔叉8．滚动轴承9．盘车齿轮10．螺旋轴11．园锥齿轮Ⅱ12．园锥齿轮Ⅰ13．润滑油接口14．齿轮轴15．盘车手柄16．离合手柄17．行程开关18．手柄轴19．齿条轴图1盘车齿轮（9）通常红套在汽轮机转子上，其它另、部件装配在支座（5）中。
盘车机构有手动或电动两种操作方式：手动盘车是由操作者在就地摇动手柄（15）来盘动转子；电动盘车是由电动机（1）驱动转子连续定速转动，采用电动盘车时是手动投入，自动退出。
盘车机构来投入工作或在汽轮机运行时，电动机停运，游动齿轮（6）处于虚线所示“脱开位置”，即游动齿轮与盘车齿轮脱离接触。
盘车机构要投入工作时，须先将离合手柄（16）从“脱开位置”扳动到“啮合位置”，在扳动离合手柄时，手柄轴（18）随之转动，通过手柄轴端部的齿轮传动拔叉（7）上的齿条，使拔叉轴向平移时便推动游动齿轮沿螺旋轴（10）轴线产生轴向及周向运动，使之与盘车齿轮啮合，为便于啮合，齿轮端面作了修形处理，在离合手柄扳动90°处于竖直位置后，便可进行盘车操作。
若采用电动盘车方式，则电动机（1）按盘车指令运转，通过摆线针轮减速器（2），弹性联轴器（3），一对园锥齿轮（11、12）带动螺旋轴（10）及游动齿轮（6）传动盘车齿轮（9），使汽轮机转子连续、定速转动。
大机盘车说明书
自动盘车操作装置说明书0-1 概述该自动盘车操作装置是为600MW汽轮机盘车装置而设计的，它向用户提供了完整的操作回路，用户只需接入动力电源及完成控制柜和盘车电机、相关信号的连线，即可投入使用。
它有两种控制方式：手动和自动（自动方式时接收来自TSI的零转速信号作为启动信号，由盘车控制装置自动完成从启动盘车电机、啮合和正常盘车的全过程），具体使用哪种方式由用户根据当时机组的情况而定。
该装置选用了先进、可靠的可编程控制器（PLC）进行控制逻辑运算。
在顶轴油压低、润滑油压低和盘车电流过大等情况下自动停止盘车。
0-2装置简介自动盘车操作装置主要由箱体、控制操作面板、PLC及一些电气元器件等组成，其外形、面板布置及安装尺寸见图0-2-1所示，安装位置由1 控制操作面板控制操作面板如图所示就是控制柜的前门板，上面装有盘车电流表、用以指示三相交流电压的电压表、手动/自动盘车转换开关（11、12）、盘车电机启动按钮（10）、盘车电机停止按钮（13）、盘车投入按钮（14）、盘车电机点动按钮（15）、试灯按钮（16）和9个指示灯。
操作相应按钮就可完成启、停盘车。
2 PLC控制器PLC也称可编程序逻辑控制器，是八十年代初出现的应用于恶劣工业现场替代继电逻辑的新型控制器。
本装置选用的是Rockwell公司ControlLogix系列的产品。
ControlLogix控制器提供了一种可升级的控制器解决方案，它可以寻址大量的I/O点（最多128，000个数字量I/O/最多4000个模拟量）。
控制器可以控制本地I/O，也可以通过Ethernet/IP,ContolNet,DeviceNet以及通用远程I/O网络来控制远程I/O。
主机的电源输入为85~265VAC，47~63Hz,输入和输出模块需24VDC 供电。
0-3 工作原理自动盘车控制柜的控制原理是根据日立公司提供的盘车系统图而设计的。
本节结合操作过程只对原理作简要介绍。
盘车说明书
低速机械盘车使用说明书常州思源电力设备有限公司目录一、前言 (1)二、技术参数 (1)三、工作原理 (1)四、主要功能 (1)五、安装调试 (4)六、操作方法 (4)七、日常维护 (6)八、注意事项 (7)一、前言汽轮发电机组启动或停机时，其轴系需要进行低速盘转。
本公司生产的低速自动机械盘车是为实现这一要求而设计的专用设备。
盘车装置由减速机、箱体、齿轮传动系统、液压装置、电气控制等部分组成。
具有能耗低、运行平稳、操作简便省力、安全可靠、可实现远距离控制等优点。
特别在自动过程中齿轮啮合具有瞬动功能，避免顶齿时强行启动引起的振动。
盘车主要有卧式和立式两种规格,适用于国产12-200MW汽轮机组,安装尺寸可与原盘车互换,直接安装.根据用户需要也可对不同机组盘车进行特殊设计制造.二、技术参数1、盘车规格及型号：2、电机功率： 7.5KW3、电机转速： 1450rpm4、轴系盘转转速： 4rpm5、进油压力： 0.08-0.12MP6、油缸推力： 700N三、工作原理1、传动系统（图1）：摆动齿轮副在曲柄连杆机构的推动下实现与大齿轮切向啮合，减速机与电动机直接联接，其输出扭矩通过齿轮副和摆动齿轮副盘动汽轮机大齿轮及其轴系转动。
减速机的安装型式为立式和卧式两种，用户可根据安装空间选择。
2、液压传动（图2、图3）：当电磁阀（11）得电时，压力油经电磁阀、操作滑阀（10）进入旋转油缸（8），旋转油缸内的旋转活塞（6）在压力油的作用下克服弹簧（4）阻力带动曲柄（5）和手柄旋转，并推动连杆机构使摆动齿轮（1）向下摆动与汽轮齿轮（17）啮合，此时手柄压下行程开关SQ2启动电机，盘车盘转汽轮机轴系，电磁阀断电，油缸泄油。
冲转时，当汽轮机大齿轮线速度高于摆动齿轮时，连杆（2）受向上惯性力的作用克服弹簧阻力带动摆动齿轮迅速通过自锁点，弹簧力推动曲柄，使油缸旋转活塞迅速恢复到初始位置并锁紧，摆动齿轮与大齿轮脱开，盘转结束。
四、主要功能1、瞬间功能（图5）：盘车自动投入电动机的瞬动（0.1-0.2秒）功能保证摆动齿轮与汽轮机大齿轮安全啮合。
转运设备盘车制度模版
转运设备盘车制度模版一、总则1.1 为规范转运设备的盘车工作，提升工作效率、确保运输安全，制定本《转运设备盘车制度》。
1.2 本制度适用于公司所有转运设备盘车工作，包括但不限于起重机械、输送设备、搬运设备等。
1.3 盘车工作由专门的负责人进行组织安排和监督，确保按照规定落实。
二、盘车范围2.1 盘车范围包括新设备投入使用前的盘车、设备定期维护保养后的盘车以及非常规情况下的盘车。
2.2 盘车包括设备的试运行、检查设备的正常运行情况以及确认设备的故障修复、保养等工作。
三、盘车程序3.1 设备盘车前，需进行必要的准备工作，包括检查设备是否满足运行要求以及是否符合相关安全标准。
3.2 盘车期间，由专门负责人进行操作，其他人员禁止在设备附近闲逛或妨碍盘车工作。
3.3 盘车结束后，由专门负责人对设备进行检查，确保设备安全可靠。
四、盘车要求4.1 盘车期间，负责人应按照设备操作手册和相关要求进行操作，严禁违规操作。
4.2 盘车期间，发现设备异常情况应立即停车并与维修人员取得联系，并按照程序进行故障处理。
4.3 盘车工作应确保设备运行平稳、安全，设备的各项指标符合安全标准和质量要求。
4.4 盘车结束后，应及时清理设备周围的作业环境，确保安全、整洁。
五、责任与处罚5.1 负责人应严格按照盘车要求进行操作，并对盘车过程中的安全问题和事故负有领导责任。
5.2 若存在严重违反盘车制度行为，将视情况追究相关人员的责任，并给予相应的纪律处分。
5.3 对因盘车不当造成事故，将依法追究相关人员的法律责任。
六、附则6.1 本制度的解释权归公司所有。
6.2 涉及盘车的具体细节操作和规范，可以根据公司的实际情况进行适当调整和补充。
以上是本公司转运设备盘车制度的模版。
请各相关部门根据实际情况进行具体制定，确保盘车工作的顺利进行，保证设备运行的安全与稳定。
DDZP30-I300MW盘车说明书
一、前言汽轮发电机组启动或停机时，其轴系需要进行低速盘转，DDZP 系列低速自动机械盘车是为实现这一要求而设计的专用设备。
我公司生产的DDZP 7.5-Ⅰ(L)、 DDZP7.5-Ⅱ(L)和DDZP11-IL型低速自动机械盘车，适用于国产 12-200 MW 汽轮机组启动或停机时的低速盘转；DDZP22-Ⅰ和DDZP30-Ⅰ型低速自动机械盘车适用于国产300-600MW汽轮发电机组。
DDZP30-Ⅰ型盘车装置为侧面安装型式：由电机、链传动、蜗轮蜗杆、齿轮减速机构、箱体机架、曲柄连杆机构、气动装置、电气控制等部分组成，可进行自动、手动、点动操作。
汽轮机转子冲转时盘车脱开安全可靠。
盘车操作简便省力，运行平稳安全，可实现远距离操作。
二、技术参数1、盘车型号： DDZP30-I2、电机功率： 30KW3、电机转速： 980rpm4、轴系盘转转速： 3.4rpm三、工作原理1、传动系统（图1）：在曲柄连杆机构（8）在气缸的推动下使啮合齿轮（4）绕齿轮轴向下摆动，实现与汽轮机大齿轮切向啮合；盘车电动机（2）通过链传动(5)与蜗杆（7）联接，并通过蜗杆、蜗轮（9）带动齿轮轴、啮合齿轮驱动汽轮机大齿轮及其轴系低速转动。
2、气动传动（图2）：经气管（2、3）通入和断开压缩空气，气动啮合缸（4）推动回转设备操纵杆移动，触动限位开关（5、8），使得啮合齿轮和汽轮机大齿轮啮合和脱开。
3、机械润滑：小齿轮轴和齿轮的衬套为含石墨的多孔性青铜，这不需要润滑。
蜗杆衬套和蜗杆上的推力面通过管路向主轴承系统供压力油润滑，蜗杆和蜗轮应始终在油位下啮合。
4、摆动齿轮啮合原理：小齿轮可在齿轮轴上转动，齿轮轴装在两块杠杆板上，而杠杆板又以齿轮轴为支轴转动。
这些杠杆的内端用适当的连杆机构与操纵杆相连接。
因此，将操纵杆移到“投入（IN）”位置时小齿轮与汽轮机大齿轮啮合。
将操纵杆移到“退出（OUT）”位置时，小齿轮退出啮合。
由于旋转方向以及小齿轮相对杠杆板转动点位置的缘故，只要小齿轮在汽轮机大齿轮上施加力矩，其转矩总会使它保持啮合状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
a）转速自动投入盘车
在满足外部允许盘车条件下，允许盘车并选择自动盘车方式后，只要TSI发出零转速信号到盘车控制柜，盘车控制柜的PLC在确认已收到
零转速信号（通常，在收到稳定的零转速信号后会自动延时30秒左右才
被系统确认），自动接通电磁阀，使液压执行机构与汽机盘车齿轮啮合。盘车控制柜PLC在电磁阀通电后30秒开始检测是否收到啮合到位信号，如果未收到啮合到位信号，盘车电机将周期性通过软起动器短时间启动电机正转，使盘车电机微动，以利于齿轮间的啮合。如果收到啮合到位信号，则电机将自动启动并维持盘车电机的运行，同时电机运行5秒后，电磁阀自动断电，从而完成自动盘车投入；如果未收到啮合到位信号，盘车电机微动两次后第三次将强行启动盘车。
JD3：7
11
R8 盘车允许
A1
04：8
14
A2
JD3：7
11
R9 停盘车
A1
04：9
14
A2
JD3：7
11
R10 软起动器故障
A1
04：15
14
A2
JD3：7
11
R11 电机停止
A1
04：16
14
A2
JD3：7
11
R12 备用
A1
04：13
图0-3-4端子接线图
JD1端子排
14
A2 －Y4b
JD3：7
任何时候按下“停盘车”按钮，将停止盘车电机。停盘车按钮在啮合到位有效的情况下是一个交替式开关，以防止停盘车按钮松开时，由于未甩开或啮合到位信号仍然存在的情况下又自动启动盘车电机。
c）紧急投入盘车
紧急投入盘车是在外部条件并不允许盘车的情况下，例润滑油压低、顶轴油压不正常，或者是其它电气故障下，为保证汽轮机转子能转起来，必须采用紧急投入盘车的方式，此方式会使轴承轴瓦发生额外磨损或损坏。请谨慎使用！
软启动器各项参数可根据电厂实际情况做适当修改。
3就地控制试验
选择开关拨到“手动”位置，表明就地控制优先，远方控制无效。
3.1试灯
按下面板上的“试灯”按钮，面板上所有指示灯均被点亮，释放该按钮后，各指示灯恢复原来的显示状态。
3.2带动盘车装置调试
3.2.1手动操作试验
将面板上“手/自动”选择开关打到“手动位置”，将“盘车允许”钥匙开关打到“允许盘车”位置，检查“盘车允许”灯8亮，电源指示灯10亮，“电机停止”指示灯9亮，电压表指示为380V AC，再短上顶轴油压压力开关（JD1:7、JD1:8）、润滑油压压力开关（JD1:9、JD1:10），检查“顶轴油压正常”指示灯6亮，“润滑油压正常/低”指示灯7亮，表示盘车条件满足。
4设定的介绍
软启动器有3个旋转设定开关和一个2位置拨动开关。
4.1起动曲线
设定起动时电机提升的时间，16级可调范围为1~30秒
4.2停止曲线
设定停止时电压下降的速度，在0~30秒范围可调16级，选用0秒可直接停止。
4.3初始电压/限流功能
初始电压
白色范围
设定起动曲线开始电压水平以及停止曲线终止电压水平。在30%~70%全电压范围可调5级。
限流功能
蓝色范围
当电流互感器T2接于端子11和12时，用于初始电压设定的同一旋转开关来设定限流。
在1.5~4倍的电流互感器变比范围可调11级,当在蓝色范围的参数设定时,初始电压总是被固定在40%位置。
4.4用于选择连接方式的Line/Delta开关S1
软启动器的主回路可有不同的接法，如与电机“外接”或与电机“内接”。开关S1于相应的位置。
5控制柜简要说明
控制柜简图见图0-2-1。
图0-2-1控制柜简图
1－电压表2－电流表3－盘车指示
4－甩开到位指示5－啮合到位指示6－顶轴油压正常指示
7－润滑油压正常/低指示8－盘车允许指示9－电机停止指示
10－电源指示灯11－盘车允许选择开关12－就地/远控选择开关
13－手/自动选择开关14－试灯按钮15－电磁阀动作按钮
日期
标记
数
文件代号
签字
日期
0-1概述
自动盘车操作装置向盘车装置提供操作回路，该装置可实现手动和自动（接收来自TSI系统的零转速信号）盘车。该装置选用了可编程控制器PLC进行逻辑控制。为改善盘车投入的启动特性，本装置还选用了软起动－软停止单元，并能在顶轴油泵关闭、润滑油压低于一定值时和盘车电流过大等情况下自动停止盘车。
0-2装置简介
自动盘车操作装置包括一个控制柜，内部逻辑采用西门子公司的S7-300模块化中小型可编程控制器（PLC）实现，取代了传统的继电器逻辑。
1 PLC处理器
工作电源：24V DC
电流消耗：1A
启动电流：8A
功率消耗：8W
执二进制指令时间：600ns
扩展存储器能力：12K字节RAM
输入：16点（由单元6ES73211BH020AA0提供）
版本号:A
东方汽轮机厂
自动盘车操作装置说明书
编号M980-016000ASM
第全册
2003年4月
编号M980-016000ASM
编制
校对
审核
会签
审定
批准
序号章一节名称页数备注
1 0-1概述1
2 0-2装置简介3
3 0-3工作原理6
4 0-4试验4
5 0-5维护1
修改记录表
更改
处
更改
处
标记
数
文件代号
签字
2性能特点
本装置可以满足零转速自动投入盘车、手动自动投入盘车、紧急投入盘车，并具备低油压保护、远方控制等功能。
由于本装置采用进口PLC作为逻辑控制部件，所有的控制逻辑均由PLC软件（梯形逻辑图）构成，故控制灵活、功能强大。而驱动电机用软起动器采用进口ABB电机软起动器，减少对电机、汽机盘车齿轮的冲击，满足平稳、准确地投入盘车。
3.2.1.1电磁阀动作试验
按下“电磁阀动作”按钮15使其上指示灯亮，检查电磁阀输出端子（JD1:34、JD1:35）有电压220V AC。
3.2.1.2盘车试验
30秒后，电机每隔2秒动作一次,共微动两次，如果在这两次之间短上啮合到位信号（JD1:3、JD1:4）, “啮合到位”指示灯5亮,盘车接触器KM2吸合, “盘车”指示灯3亮，表示盘车开始，电机正转。如果没有啮合到位信号,第三次将强行盘车, 盘车接触器KM2吸合, “盘车”指示灯3亮，表示盘车开始，电机正转。
11
R2 盘车（电机正转）
A1
04：2
14
A2
JD3：7
11
R3 甩开（电机反转）
A1
04：3
14
A2
JD3：7
11
R4 甩开到位
A1
04：4
14
A2
JD3：7
11
R5 啮合到位
A1
04：5
14
A2
JD3：7
11
R6 顶轴油压正常
A1
04：6
14
A2
JD3：7
11
R7 润滑油压正常
A1
04：7
14
A2
JD1端子排
JD
1
甩开到位时间合
01：17
2
（接盘车装置）
JD3：2
3
啮合到位时合
01：18
4
（接盘车装置）
JD1：2
5
接零转速信号
01：14
6
（接盘车装置）
JD1：4
7
顶轴油压
01：12
8
压力开关
JD1：6
9
润滑油压压力开关
01：13
10
JD1：8
11
R1 电磁阀动作
A1
04：14
14
A2
JD3：7
在手动盘车的情况下，任何时候，只要按下“检验及旁路”按钮，电机所有安全保护失效，如按“点动及投入”按钮，直接启动盘车电机运转。当然，也可以先按“电磁阀动作”按钮来试图完成啮合。必须注意：“检验及旁路”是交替式按钮，正常情况下必须按此按钮使其上的指示灯灭，以解除此功能。
任何时候按下“停盘车”按钮，将停止盘车电机，同时将自动清除“检验及旁路”功能并使该灯熄灭。
图0-3-2控制回路电路图
图0-3-3主回路电路图
4盘车操作装置具有遥控功能，均有遥控线接至端子排，各种输出也均上了端子，用户可根据情况将其从端子排上接出。如端子接线图（图0-3-4）所示。就地控制柜与远控操作互锁，即任何时候只有一方起作用。将选择开关拨到“远方控制”表明远方控制优先，就地控制无效；拨到“就地控制”表明就地控制优先，远方控制无效。控制逻辑见控制逻辑梯形图（图0-3-5）。
电机软起动器更对电机进行完善的过流、过热、过压、欠压、低功率保护、防止意外事故对电机可能造成危害。
本装置接线简单明了、便于维护，如需详细控制逻辑，请参见相应的系统逻辑图和PLC梯形逻辑图。
3工作原理
根据盘车装置系统逻辑要求：在正常盘车情况下，必须使自动盘车操作装置控制柜接收到顶轴油压正常、润滑油压正常的压力接点有效信号，即满足外部允许盘车条件。否则控制柜将拒绝启动盘车电机。
3.2.1.3检验及旁路试验
断开顶轴油压压力开关（JD1:7、JD1:8）或润滑油压压力开关（JD1:9、JD1:10）中的任何一路，选择开关打到“手动”位置，按“检验及旁路”按钮18使其上指示灯亮，此时再按“点动及投入”按钮16，这时同样盘车接触器KM2吸合，“盘车”指示灯3亮，表示盘车开始，电机正转。
24
电机电流指示－
25
备用1
02：16
26
备用2
02：12
27备Βιβλιοθήκη 302：132829