雨水管道与检查井安装施工技术交底
排水检查井及管道安装专项技术交底
培训地点
培训日期
课 时
主办部门
主讲人
培训人数
培训主要内容
1．新工艺、新装置、新技术、新产品的特性；
2．工艺技术要求、注意事项；
3．存在的风险及防范措施；
4．工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理；
5．实操培训。
参加培训人员签名
培训效果
技术交底书
技 术 交 底 记 录表
编 号
位
分项工程名称
室外排水管检查井
交底提要
室外排水管道及检查井施工重点要求
交底内容：
一、本交底仅适用肃宁北场站设施项目室外排水管道及检查井施工要求。
二、材料：
双臂波纹管、标砖、中粗砂、32.5水泥、承插式连接用配件等。
三、施工工艺：
五、注意事项
（1）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排水管或管顶相平，并有不小于90°的水流转角，当水流转角小于90°时，应有大于300mm的跌落差。
（2）隐蔽工程应经过中间验收，并按规范填写中间验收记录表一备查阅，中间验收合格后方可进行下一工序施工。
（3）其它详见05S7图集。
（新工艺、新装置、新技术、新产品）
审核人
交底人
接受交底人
井施工墙身采用Mu10的水泥标准及M7.5的水泥砂浆砌筑，壁厚24cm，混凝土检查井壁厚20cm。砌筑完成后表面采用1:2防水水泥砂浆抹面，抹灰厚度为2cm。
4、管道基础
（1）管道底部基础土质若较差，则需进行3:7灰土换填20cm，管道底部应做≮0.15m的沙垫层。
（2）在管道设计土弧基础范围内的腋角部位，必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于设计支撑脚180°，回填密实度应达到93%以上。
雨水管及检查井技术交底
技术交底记录编号工程名称******工程交底日期2018.12.2施工单位******公司分项工程名称雨水管及检查井主送单位工程部、施工班组交底内容：一、工程概况本次排水工程增加的主要内容为桩号 K0+090~K0+420 段(起点~YA1~YA9 段)的雨水工程设计。
沿设计道路自南向北敷设一排 d2000mm 雨水主管道和d600雨水支管，收集道路沿线及上游地块的雨水，下游经过烽胜路已设计雨水管道排往青菱河。
设计雨水管道一般位于设计道路中线西侧 6m 处，采用坐标定位。
其中D2000雨水管工程量为338m,D600雨水管为169m。
雨水管及检查井工程区位如下图：图1-1雨水管布置图二、关键参数要求管道底部标高：17.110-17.450m；管道埋深3.37-5.0m。
材质及规格:本工程使用的d2000钢筋混凝土承插管，管节2.5m，厚度为0.2m；d600(S-HDPE)螺旋波纹管，管节6m，厚度为0.085m连接方式：（1）设计排水管管径 d=d2000mm 时,采用企口式钢筋混凝土管(Ⅱ级),橡胶圈接口，120°砼基础,接口处分缝处理。
车行道下雨水口连接管采用C20混凝土满包处理（2）设计排水管管径 d=d600mm 时,采用承插式钢带增强聚乙烯(S-HDPE)螺旋波纹管,橡胶圈接口,环刚度选取 SN=8kN/m管道基础：根据地勘和排水专业资料，雨水管管道基础均落在（1）杂填土或者（2）淤泥质黏土层，承载力不满足要求，基坑全断面需采用0.5m厚的块石+0.3m的级配碎石+0.15厚的C15素砼换填。
检查井：井位布置见图1-1其中矩形直线混凝土雨水检查井D2000有7座，YA1~YA7；参见06MS201-3-32；见图2-1。
扇形90度混凝土雨水检查井D2000有2座，YA8，YA9；参见06MS201-3-59；见图2-2。
圆形砖砌沉泥井D1250有8座，接户支管D600检查井；参见06MS201-3-125。
完整版)给水、雨污水管道施工安全技术交底
完整版)给水、雨污水管道施工安全技术交底安全技术交底工程名称：（填写具体工程名称）交底部位：（填写具体施工部位）交底内容：一、沟槽开挖1、施工现场必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻“以人为本，以技术为实”的策略。
2、开挖前必须清理场地并调查地下管线，确保施工不会影响管线，并及时协调有关部门和单位，保障工程顺利进行。
3、机械开挖时，所有人员严禁进入旋转半径以内。
4、开挖时应严格按照边线进行，严禁超挖。
5、施工队伍必须针对施工人员的安全、教育、培训和研究工作进行有针对性、需要性、动态性的管理。
6、正确使用个人防护用品和安全防护设施。
7、施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后，方可挂牌使用。
8、要制定对施工现场危险部位的安全监控措施。
9、根据实际需要及有关规定张挂各类安全标志、警告牌、安全标语等，渲染施工现场的安全气氛。
10、施工现场必须制定对环境污染（如道路保洁、噪音、污水排放）的控制措施。
11、施工现场必须做到“三通一平”。
12、施工现场必须按规定设置消防器材设备，并对动火进行审批和监护。
13、运土车辆必须覆盖，严禁撒漏，污染路面必须清扫。
14、边沟土方堆放距坑边不小于1米，高度不高于1.5米。
15、沟槽周边设置安全警示标志，夜间设置安全警灯。
二、施工过程1、首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求，安全设施是否完好，及时消除隐患后再行施工。
2、管道的运输工具必须符合要求，在运输过程中必须把管道捆绑牢固，防止掉下伤人，在卸料过程中一定要注意安全。
3、夜间施工要有足够的照明，并有旁站人员记录。
4、施工工具必须装在工具袋内，不得上下抛掷，防止伤人。
5、安装管道时，随时检查沟槽，确保无松动、塌方的迹象后方可在沟内作业。
6、在铺管及接口过程中，上下沟槽不准攀登支撑。
边坡如发现裂缝或危险现象，立即停止操作。
7、机械下管时，吊装管子的绳索必须牢固，吊装时要服从统一指挥，动作协调一致，管子起吊后，旋转半径内和沟内操作人员应避开，以防伤人。
井盖安装规范,检查井盖、雨水箅子安装技术交底。
井盖安装规范,检查井盖、雨水箅子安装技术交底。
一、工程概况1、雨水口采用双箅雨水口，雨水口周边采用C25砼加固,雨水箅子统一采用重型塑钢复合材料箅子。
箅子基座内口尺寸统一为300mm×550mm。
2、检查井盖分为两种，一是在绿化带内的井盖。
二是在机动车道上检查井，周围采用C25砼进行加固，加固范围：宽25cm、厚30cm，上铺沥青砼，井盖必须采用重型防盗式球墨铸铁井盖。
井盖基座内径统一为700mm。
1二、井盖、水箅安装方案为确保井盖、水箅的正常使用，做到尺寸准确、安装坚固、开启方便、清洁美观，根据井盖、水箅技术标准，特制定以下安装细则：1、雨水箅子安装1)按照设计图集的雨水口尺寸，选用550mm×300mm的雨水箅子。
2)根据雨水箅子的厚度及雨水箅子顶面，确定雨水口砌砖顶面高程3)检查雨水口顶面高程无问题后，对底面洒水湿润，用1：1.5水泥砂浆在需要安装箅子的位置坐2cm厚砂浆，然后安放雨水口箅子底座，底座内边要与雨水口砌砖内壁用砂浆抺。
安装一定要保持基底平整，箅子底座整体着地，稳固无松动。
4)箅子安装后，雨水口的砖砌体及箅子周围用C25砼浇筑砼保护圈，砼保护圈顶面要低于箅子顶面0.5mm。
保护圈砼要进行洒水养护。
5)沥青路面摊铺时，在雨水口横向50cm范围内与雨水箅子顺接。
路面施工时不得有施工机器直接碾压箅子，箅子周围用野生摊铺，小型机具压实。
6)为保持水箅外表美观，字迹花纹清晰，路面浇注沥青或水泥时要将水箅表面保护好，以免沾污，无法清洗。
27)雨水口保护圈浇筑砼或沥青铺设后，应及时将箅子打开清扫，避免砂浆或沥青将水箅与井座浇成一体，以免影响日后开启。
2、检查井盖安装1)检查井的砖砌筑，按照设计图集的检查井尺寸，选用内径为700mm的井盖。
2)根据井盖的厚度及绿化带填土顶面的高度要求，确定检查井砌砖顶面高程。
3)绿化带内的井盖安装前请求绿化带内有一定厚度的填土，以不影响井盖安装和C25井圈混凝土浇筑为宜。
雨水管、检查井安全技术交底
雨水管、检查井安全技术交底监表C2 施工技术/安全交底记录项目名称：造工程承包单位：合同段：标段三监理单位：中国公路工程咨询集团有限公司编号：QYDD-03 项目名称南海区会议主持刘应模交底单位项目部接受单位项目管理人员现场作业人员交底部位雨水管道、雨水检查井交底日期2013.11.12交底内容：一、准备工作1、施工全过程做到“六落实”：即①、施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；②、施工方案、施工技术措施落实；③、施工机械设备、检测手段落实；④、对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实；⑤、各级人员的岗位职责落实；⑥、安全质量奖惩制度落实。
2、在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。
并在基坑施工前先进行人工探挖。
3、在开工之前，将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。
对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。
二、施工方法一）、雨水管道管道沟槽开挖1）管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖。
2）根据现场实际情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定，采用人工与机械相结合的形式开挖。
即人工探明管线后，挖掘机开挖沟槽。
沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。
在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
3）管沟槽底层开挖的宽度按设计要求的宽度和施工工作宽度之和，开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。
槽底最小宽度表：管径D（mm）槽底宽度B（mm）300<="">500≤D≤900 ≥D+1080注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。
检查井施工安全技术交底
检查井施工安全技术交底一、工程概述在本次的工程建设中，检查井施工是一项重要的工作环节。
为了确保施工过程的安全与质量，特进行此次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、施工前必须对施工现场进行详细的勘察，了解地下管线、电缆等设施的分布情况，避免在施工过程中造成损坏。
2、对施工人员进行安全教育培训，使其熟悉施工过程中的安全风险和应对措施。
3、检查施工设备和工具的完好性，确保其能够正常运行，避免因设备故障导致安全事故。
4、施工现场应设置明显的安全警示标志，如“施工重地，闲人免进”、“小心坑洞”等。
三、施工过程中的安全技术要点1、井口防护（1）在检查井井口周围必须设置牢固的防护栏杆，高度不低于 12 米，并悬挂警示标识。
（2）防护栏杆应采用钢管或其他坚固材料制作，横杆间距不得大于 05 米。
2、井下通风（1）在人员进入检查井之前，必须先进行通风换气，确保井下空气质量符合安全要求。
（2）通风设备应采用性能良好的风机，并保证通风时间不少于 30 分钟。
3、井下照明（1）检查井内施工必须配备充足的照明设备，照明电压不得高于36 伏。
（2）照明灯具应采用防爆型灯具，并固定牢固，防止掉落伤人。
4、人员上下井（1）人员上下井应使用专用的爬梯，爬梯应牢固可靠，并定期检查维护。
（2）严禁人员乘坐吊运物料的吊篮上下井。
5、土方开挖（1）土方开挖应按照设计要求和施工规范进行，分层分段开挖，避免超挖和边坡坍塌。
（2）在开挖过程中，如发现地下水位较高，应采取有效的降水措施。
（3）挖出的土方应及时运走，不得堆放在井口周围，以免影响施工安全。
6、模板安装与拆除（1）模板安装和拆除时，应严格按照操作规程进行，防止模板倒塌伤人。
（2）拆除的模板应及时清理，码放整齐。
7、钢筋绑扎（1）钢筋绑扎时，应注意防止钢筋头刺伤施工人员。
（2）严禁在钢筋骨架上行走或站立。
8、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑时，应防止混凝土飞溅伤人。
（2）使用振捣器时，操作人员应穿戴好绝缘手套和绝缘鞋。
检查井及雨水口施工技术交底
工程名称
分项工程
交底内容：
（9）井篦子、井座、井盖安装位置、高程要正确，安放要平稳牢固。
3、钢筋砼检查井
（1）钢筋布设要准确，砼保护层要符合要求：35mm。
（2）模板加固要牢固，砼接触面要涂脱模剂。
（3）接入支管超挖部分用级配砂石、砼或砖填实。
（4）砼施工要捣实，配合比例按设计配合比施工。
（6）墙厚为24cm，底皮与顶皮采用丁砖砌筑，砂浆设计强度M7.5。配合比为：水：水泥：砂=0.69：1：3.55
（7）砌筑时满铺挤浆，上下错砌。井身曲线部位要顺圆，直槽部位要平直。
（8）井内壁抹灰砂浆采用1：2水泥砂浆，抹灰面应分层压实。
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
检查井及雨水口施工技术交底
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
检查井及雨水口施工技术交底
施工单位：第3页共3页
工程名称
分项工程
交底内容：
三、安全注意事项
井内施工作业时应该注意滑倒，安装井盖时注意砸伤，作业人员带好安全帽，严禁穿拖鞋上班。
检查井允许偏差
序号
检查项目
允许偏差
（mm）
检查数量
检查方法
范围
点数
1
平面轴线位置（轴向、垂直轴向）
（3）在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径方向高程应符合设计要求，管与井壁尖衔接处应严密，预留支管管口用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
（4）检查井接如圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砖砌圈加固。
（5）砌墙体采用一顺一丁按“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一揉挤”，竖缝采用挤浆或加浆法。
雨水管道工程施工安全技术交底
六、沟槽两边应筑土埂和临时排水设施，以免雨水流入沟内造成塌方。
七、工程所用材料应堆放整齐，距槽边两米以外。
八、开挖时应严格控制中线和边坡，以免造成挖偏或超挖等，而影响沟槽的直顺和沟壁的稳定性。槽壁应平整，不得出现凹凸现象，以免影响沟壁的稳定性而造成沟壁坍塌。
6、在回填过程中，需拆除固壁支撑时，应采取先下后上的办法拆除。如因土质很差、难以拆除时，可先拆去下部撑杆，撑板暂时不拆，待回填到一定高度时，再用倒链或其他起重工具将撑板拔出。拆除支撑时，必须要有技术人员进行指导，严禁私自乱拆。
沟槽回填中主要的风险是：打夯机对施工人员的触电伤害。
采取的措施:当发生触电伤害时，应迅速切断电源开关，是触电者脱离电源；如触电者伤势不严重，可就地休息1-2小时，并严密观察；如触电者伤势严重，应进行人工呼吸或胸外心脏挤压进行抢救，并及时拨打“120”进行急救。
安全技术交底
年月日
工程名称
分部名称
雨水工程
分项工程
沟槽开挖
交底内容：
一、槽内人员必须带安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚，严禁在坑内休息。
二、开挖土方必须放在槽边2米以外，高度不超过1.5米。
三、上下沟槽必须设立梯，立梯应坚固不缺层，严禁攀登支撑或乘机械设备上下沟槽。
四、机械挖土时，跟机修坡清底操作人员应与铲斗保持一定安全距离，必要时应停机，然后再操作。车辆配合外运土时，在机械装土时，任何人不得在车上停留，以保证装土安全。
6、在填料过程中，需拆除固壁支撑时，应采取先下后上的办法拆除。如因土质很差、难以拆除时，可先拆去下部撑杆，撑板暂时不拆，待回填到一定高度时，再用倒链或其他起重工具将撑板拔出。拆除支撑时，必须要有技术人员进行指导，严禁私自乱拆。
雨水管道与检查井安装施工技术交底
善于总结
6.1.3.1 主控项目 1. 管材、管件及接口材料质量必须符合国家现行标准。
2. 无压管道坡度应符合设计要求。
3. 管道的施工变形不得超过 6%或满足设计要求。 6.1.3.2 一般项目
1. 管材、管件外观不得有损伤、变形、变质。
2. 管材端部应切割平整并与轴线垂直。 3. 接口应平整、严密、垂直、不漏水，接口位置应符合设计
爱学习善于思考
善于总结
①接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 ②接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口 ③接口方法按下述程序进行：De400mm 以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬 然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm 以上管道可由两台 0.5 吨的手扳葫芦将管材拉动就 使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。 ④ 3．钢带增强螺旋波纹管焊接方法 3.1 钢带增强螺旋波纹管热熔挤出焊接 1、热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将钢带增强螺旋波纹管被连接两端加热，焊枪挤出熔融 体的连接方法。这是把钢带增强螺旋波纹管融成整体的连接方法，属刚性连接。 出焊接的是利用分子热运动的 态变成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被焊 PE 管的待焊面，经外力作用，接缝两端的 PE 材料 将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。 3.2 热熔挤出焊接的施工要点
爱学习善于思考
善于总结
Байду номын сангаас技术交底记录
编号
工程名称
分部名称
分
接受交底公司
交
一、施工准备 1、技术准备
施工前要做好水准点的测设，按照图纸给定等高线布置高程网。按照图纸范围放出停车场边线，必须找 管理人员和技术人员必须熟悉设计图纸内容，掌握相关施工工艺和规范。 2、机具设备
雨污水管道施工技术交底
工程名称施工单位交底部位工序名称排水工程交底提要：交底日期：米以下时方可进行管道铺设等其它工序。
⑧沟槽开挖达到设计标高后，应会同建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位和施工单位验槽。
3、管材标准及要求①本工程排水管道均采用钢筋混凝土管，管材应符合国标的要求。
地下水对混凝土结构具有若腐蚀性，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水环境中具微腐蚀性，在干湿交替环境中具中腐蚀性。
管道要求混凝土强度不小于C35级，S6，水泥用量≥320kg/m³，水灰比≤水灰比≤0.45，氯离子含量≤0.10%。
覆土小于4m 的钢筋混凝土管道外表面需涂刷耐中等腐蚀性防腐涂料，具体做法:涂沥青冷底子油2 遍，沥青胶泥涂层，干膜厚度大于500 微米。
覆土大于4m 的钢筋混凝土管道外表面需涂刷耐弱等腐蚀性防腐涂料：具体做法：涂环氧沥青，干膜厚度大于300 微米。
d300mm ~ d1500mm采用承插口钢筋混凝土排水管②管级选择：承插口钢筋混凝土管管级选择：参照国家建筑标准设计图集《混凝土排水管道基础及接口》图集号“06MS201-1”施做。
根据管道覆土厚度和基础角度选择Ⅱ级或Ⅲ级管材。
4、砂石基础①污水管道基础采用180°砂石基础。
施工过程遇其他软弱地基请及时联系设计进行现场处理。
砂石基础材料采用自然级配碎石，其最大粒径不宜大于25mm。
②雨水主管道基础采用120°砂石基础，D300管道基础采用150°砂石基础。
施工过程遇其他软弱地基请及时联系设计进行现场处理。
砂石基础材料采用自然级配碎石，其最大粒径不宜大于25mm，收水井支管采用D300mm钢筋混凝土承插口管，起端深度1.1m，坡度0.01坡向雨水检查井，基础采用混凝土基础。
参照国家建筑标准设计图集《混凝土排水管道基础及接口》图集号“06MS201-1”工程名称施工单位交底部位工序名称排水工程交底提要：交底日期：施作。
③基础处理1) 一般情况：按上述管道基础要求施做。
雨、污水检查井技术交底(1)(1)1212(1)
混凝土模块式检查井技术交底书交底单位名称：方兴大道I标项目经理部编号：（2）、砌筑①、直径为900~1500mm圆形检查井适用于钢筋D≤800mm砌筑图列：管径D500，D600，D700，D800对应的检查井直径分别为Φ1100mm，Φ1100mm，Φ1300mm，Φ1500mm。
②、模块砌筑时注意上下对孔错缝，砌筑砂浆（Mb10砌块专用水泥砂浆）饱满，灰浆均匀，铺浆宜使用专用工具均匀铺浆，应避免砂浆落入孔内,井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，采用1:2（防水）水泥砂浆；每砌筑五层应修正累计误差。
模块灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固；混凝土灌注时注意每层每次灌注混凝土不得平齐与砌块表面，必须低于砌块表面以下5cm，同时插入钢筋时也得注意本层植入钢筋必须伸入上层砌块内15cm；灌芯混凝土应分层（300mm~500mm）捣固，不留施工缝，一次灌注高度不大于2m。
捣固时应孔孔连插连振，不可漏振。
顶层模块灌芯应浇至与顶面上沿平齐。
井室高度应确保雨水口连接支管按覆土要求（最高点管顶覆土700mm，坡度1%向检查井）接至井筒。
灌芯混凝土采用商品或自拌混凝土均可，采用自拌混凝土时，必须配置配合比标识牌、计量器具方可施工。
③、直径为900~1500mm包封适用于D≤800施工示意图如下：④、直径为900~1500mm盖板适用于D≤800施工示意图如下：混凝土净保护层为35mm，钢筋放置下层，水平筋在最下面，盖板型号按覆土厚度分为两种：覆土厚度0.9m≤H≤3m；覆土厚度0.4m≤H＜0.9m或3m＜H≤4m；两种盖板中所使用的钢筋种类有别，具体工程数量表参照图集06MD201-4。
直径为700的也可改为800，钢筋不变，钢筋长度及位置自行调整。
⑤、各圆形检查井流槽示意图：管道连接一般采用管定平接。
流槽高度如下雨水检查井：相同管径的管道连接时，流槽顶与管中心平，不同管径的管道连接时，流槽顶一般以小管径中心平。
管道安装、检查井砌筑安全技术交底
管道安装、检查井砌筑安全技术交底一、前言为了确保管道安装和检查井砌筑工作的质量和安全，本文档旨在提供相关技术交底，详细介绍了管道安装和检查井砌筑的工作流程、安全要求、注意事项等内容。
通过仔细阅读本文档并遵守其中的规定，可以确保安全高效地完成相关工作。
二、管道安装2.1 施工准备在进行管道安装之前，必须进行充分的施工准备工作。
具体步骤包括但不限于： - 确认设计图纸和管道材料的规格要求； - 准备所需的施工设备和工具，并进行检查和维护； - 查明工地现场的地质情况，并采取相应的安全防护措施； - 制定施工计划，并安排好施工队伍。
2.2 安全注意事项在管道安装过程中，应特别注意以下几个安全事项： - 确保工地现场的安全，设置警示标志，划定施工区域； - 管道和连接件要经过严格检查，杜绝使用不合格材料； - 在开挖和安装过程中，注意保护周围的其他设施和管道，避免损坏；- 在安装过程中，严禁使用明火，必要时采取防火措施； - 工作人员必须佩戴个人防护装备，并遵守相关施工操作规程。
2.3 施工流程管道安装的工作流程通常包括以下几个主要步骤： 1. 开挖工作：按照设计要求，采用适当的方法进行地面开挖，确保开挖范围和深度符合要求。
2. 管道敷设：先安装支承设备，再根据设计要求进行管道的敷设，在敷设过程中注意保持管道的坡度和弯曲要求。
3. 接头连接：对管道进行切割和修整，然后采用适当的连接方式进行接头连接，确保连接牢固、密封可靠。
4. 防腐处理：对已安装好的管道进行防腐处理，采用合适的防腐材料和工艺。
5. 视觉检查：对管道的安装质量进行视觉检查，确保安装完全符合设计要求。
三、检查井砌筑3.1 施工准备在进行检查井砌筑工作之前，必须进行充分的施工准备工作。
具体步骤包括但不限于： - 确认设计图纸和砌筑材料的规格要求； - 准备所需的砌筑设备和工具，并进行检查和维护； - 查明工地现场的地质情况，并采取相应的安全防护措施； - 为检查井的位置和大小进行测量和标志。
检查井施工技术交底
检查井施工技术交底
一、前言
检查井是市政工程中常见的设施，用于排放污水、清洗管道和检查管道状态等。
准确的施工技术交底对于确保检查井的质量和使用寿命非常重要。
本文将介绍检查井施工中的关键技术要点和交底内容。
二、施工前准备
1. 场地准备
在施工开始之前，首先需要对检查井的施工场地进行清理和准备。
确保工作区域的平整、不受阻，预留足够的操作空间。
2. 材料准备
将所需的施工材料准备齐全，包括混凝土、钢筋、砂浆等。
确保材料的质量和数量符合设计要求。
3. 设备准备
准备好所需的施工设备，如混凝土搅拌机、钢筋切割机、施工
工具等。
三、施工要点
1. 检查井的基础施工
首先要对检查井的基础进行施工，包括开挖基坑、填充砂土、
铺设砼底板等。
确保基础的稳固和水平。
2. 井体施工
根据设计要求进行井管的施工。
在施工过程中，要注意以下几点：a. 检查井尺寸的准确控制，确保与设计要求一致；b. 检查井的
平整度和垂直度，避免出现倾斜或变形；c. 施工过程中的加固措施，如设置钢筋和使用合适的砂浆。
3. 管线连接
将污水管线与检查井连接。
连接过程中要确保连接紧密，避免
泄漏。
同时，要注意管线的坡度，以确保污水能够顺利排放。
四、质量控制。
雨污水管线检查井技术交底
工程部 负责人
现场技术员
班组签认
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1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污 垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。 3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。 4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上 层混凝土。 5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣密实，无漏振、走模、漏浆等现象。 6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或 能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或 按工作缝处理。 7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测： a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。 b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。 c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应 立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。 8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条 件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。 9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光 或拉毛。 10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。强度等级未 达到设计要求不得受力。 11)浇筑时应同时安装踏步，踏步安装后在混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 4 拆模及砼养护 在混凝土浇筑不小于 24 小时且强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，进行模 板的拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。 已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使 用荷载。 模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序， 及时清理及修理。
新建雨水检查井安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为所有参与新建雨水检查井施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保新建雨水检查井施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员需熟悉图纸，了解工程概况，掌握施工技术要求。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）检查施工设备、材料是否符合要求，确保施工安全。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场不得酒后作业，严禁疲劳施工。
（4）施工现场不得随意堆放材料、工具，保持施工环境整洁。
3. 施工过程安全管理（1）检查井基础施工：1）挖掘坑槽时，应设置安全防护措施，防止塌方。
2）挖掘过程中，发现地下管线、电缆等，应立即停止施工，报请相关部门处理。
3）挖掘深度超过2米时，应设置临边防护栏杆，防止坠落。
（2）检查井主体施工：1）模板安装前，应检查模板的强度、刚度、稳定性，确保安全。
2）模板安装过程中，严禁施工人员站在模板上作业。
3）混凝土浇筑过程中，防止模板移位、变形。
（3）检查井盖板施工：1）检查井盖板安装前，确保井盖板尺寸、重量符合要求。
2）安装过程中，防止井盖板坠落。
3）井盖板安装后，检查井盖与井座的连接是否牢固。
4. 施工结束后的安全管理（1）施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）检查井盖板是否牢固，防止车辆、行人坠落。
（3）对施工人员进行安全总结，提高安全意识。
四、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，报请相关部门处理。
4. 施工结束后，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
五、交底人（签名）六、交底日期年月日。
管道安装、检查井砌筑安全技术交底
管道安装、检查井砌筑安全技术交底一、管道安装、检查井砌筑安全技术交底1、管道安装铺设，必须由专人负责专人指挥。
2、管子运到沟槽边，应与槽边保持不小于1米的距离，并应用三角木塞牢。
3、溜放管子所用的索具均事先检查，确保牢固可靠。
4、吊车下管，绳索吊环、钢丝绳等用具应安全可靠，其回旋范围内不得有人，管下方沟槽不得有人。
5、管子就位对接时，注意勿将手脚伸入两管接口处，以免轧伤手脚。
6、管子就位后，应随即用混凝土或塞块稳住，不让滚动。
7、管道内的接口沟缝工作，应随铺管进度，分段进行，进入管内操作的部位距管口不宜超过20米，管内操作时，管外应有专人监护，互相呼应，以免发生意外。
8、向槽下递运砌井材料时，应上下照应，互相配合。
用手递砖时，每次不应超过2块，递灰浆桶必须稳提稳放，如井深超过2米时，砖必须用容器盛装后用绳索吊送，灰浆桶亦用绳索吊送。
9、在井下应将砖及灰浆桶堆齐放稳，以免倾倒砸脚。
10、砌筑的间息时，井口必须用铁和木盖板盖严，当井砌好四周回填后，应随即将井框、井盖安上，防止行人跌入，并防止闲人下井发生意外。
11、施工作业人员必须正确佩带安全帽和必要的劳动防护用品。
二、路基工程施工通用安全技术交底1、施工前，应邀请道路施工占地范围内有关现况管线等地下设施的管理单位召开施工配合会，了解各种设施的状况，核实位置，必要时应采取详探措施，并研究、确认加固或迁移方案，详探作业中，应采取措施使被探地下管线保持安全的状态。
2、施工前应清理现场，清除各种障碍物，平整地面，满足施工需要；施工现场使用的机具设备，使用前应检查、试运转，确认合格后方可使用，施工中应定期检查，保持正常运行。
3、对于路基下的坟坑和废弃的水井、人防设施、地下管道等应在路基外封堵，并按技术规定及时处理，确认合格。
4、使用汽车，机动翻斗车运输工具、材料时，应严格按照运输车辆相关安全技术交底要求操作。
5、施工中，应对道路范围内的地下管线做周密计划，合理安排，道路结构以下的管线应先行施工，不得互相干扰；施工中由于设计变更等原因，使路基范围内的原地下管线等构筑物埋深较浅，作业中可能受到损坏时，应向监理工程师、设计单位和建设单位提出采取加固或迁移措施的要求，并办理手续。
管道安装检查井砌筑安全技术交底
管道安装检查井砌筑安全技术交底管道安装检查井砌筑安全技术交底随着城市化进程的加快，城市道路、排水管道等基础设施的建设越来越紧要。
其中，排水管道的安装需要充分考虑管道系统的牢靠性和运营的安全性。
检查井作为排水管道系统中的关键构成部分，其砌筑关系到整个管道系统的运行和安全。
因此，本文将从管道安装、检查井设计以及砌筑过程的角度，认真介绍管道安装检查井砌筑安全技术交底。
一、管道安装任何一个管道系统的安装，首先需要进行工程调查和可行性讨论。
需要确定管道的类型、管道材质、管道的规格、运行参数等，并提前进行确定好设计图。
安装管道时，需要对工程现场进行勘查，明确场地的地形地貌以及对周边环境的影响；清理现场，排出工程现场中对于安装管道有不良影响的障碍，精准测量管道的长度、深度和高程等，以确定管道的路线沿线纵向及横截面方向的高程尺寸。
接着，依照设计施工方案，依照要求安装管道和配套设备。
在管道安装的过程中，进行动态和静态的安全检测，包括管道与现场安全设施的相互干扰等情况，以保证施工的安全性。
二、检查井设计检查井是排水管道系统的关键构成部分，它在排水管道系统中起到了分流、转向、连接与调整的作用。
为了保证整个管道系统的牢靠性以及后期的运行和管道维护便利，检查井的设计也非常紧要。
检查井的设计应当符合所处地区的地形地貌、地质勘查等实际情况，并考虑周边环境的影响。
在设计过程中应当依据管道的类型和运行参数，结合周边环境情况进行计算，确定检查井的规格和数量，以及检查井的位置和深度，保证其能够有利于管道系统运输，并便利日后的维护和检查。
在检查井设计时，需要考虑加强检查井与管道的紧密连接，同时保证检查井的完整性，以尽可能减小管道系统中的泄漏情况。
三、砌筑过程管道安装和检查井设计之后，就要对管道和检查井进行砌筑。
在砌筑过程中，为了保证施工的安全以及质量，应当在现场进行全面的交底，精准明确施工的内容、要求和要点，并建立好相应的检查和验收制度。
施工技术交底记录(雨水检查井技术交底)
砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。对接入的支管应随砌随安，管口宜伸入井内3cm。
6)、砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时，采取三面收口，每次收进不大于50mm。
7)、管顶上砌筑砖墙时，应砌发卷加固，拱旋高125mm。
井盖与路面的高程差：±5mm
井底高程：±10mm
交底单位
接收单位
交底人
接收人
2)、砖在砌筑前应充分湿润,砂浆拌合均匀，稠度达到设计要求。
3)、砌筑时，砌体、各砖层间上下应错缝（无通缝），内外搭砌，灰缝均匀一致，水平灰缝厚筑时，砂浆应满铺满挤，挤出的砂浆应随时刮平，严禁用水冲浆灌缝，严禁用敲击的方法纠正编差。井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不小于设计规定，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到设计强度前，不能踩踏。
施工技术交底记录
工程名称
分部工程
排水工程
分项工程名称
检查井砌筑
交底日期
交底内容：砖砌检查井
1.井室基础：基础采用C20水泥混凝土，直径大于井室外径100mm。厚度根据检查井内径确定（Ф1000mm为150mm）。
2.井室砌筑：
1)、砌筑用砖为MU10烧结砖，砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆，抹面砂浆为M10水泥砂浆。
8）、抹面均匀密实，厚度不小于20mm。砌筑至规定高程后，应及时或安装井圈， 盖好井盖，检查井位置正确，井圈与井墙吻合，允许偏差为±10mm.
3、质量通病的防治及处理
圆形砖砌检查井，常常出现检查井内面不够圆顺的现象，造成直径尺寸不符合要求，应在砌筑、过程中随砌随量，及时纠正。
4、检查井允许偏差：井身尺寸直径 ±10mm
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井坑开挖应与管道沟槽同时进行，井坑开挖必须保证安全施工，应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。
检查井外周边的井坑施工工作面宽度应符合设计及施工要求。
3、检查井回填完成后应安装钢筋混凝土承压盖板，承压盖板直径应大于井筒外径，并保证承压盖的间隙。
100mm板与井筒间留设
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4）检查井在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔或受剧烈撞击，严禁拖拉。
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