泡罩包装机安全操作程序通用版
自动泡罩包装机岗位标准操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________自动泡罩包装机岗位标准操作规程(最新版)自动泡罩包装机岗位标准操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
目的：建立自动泡罩包装机标准操作规程。
范围：自动泡罩包装机岗位。
责任人：自动泡罩包装机人员。
内容：1．操作步骤：1．1准备过程1．1．1检查全部水、气、电路防止接错及泄漏。
1．1．2通水接气：按机座背面标牌所示接通冷却水进出道。
将气管接入气道进口处并将气泵电机接入本机电器控制线路中。
（打开左侧机座盖）注：如气泵电机大于4.5kw应外接。
（另配控制电源）。
1．1．3调节气阀：开机观察气阀充气时间是否恰当（应等成形模闭合时，即行充气）。
若不当，卸下左侧壳即可看到机控阀与凸轮，调整凸轮角度即可。
1．1．4加油：卸下右后方罩壳及右侧罩壳，将安装在后墙板上与蜗轮箱外侧的两小油盒加满机油，再打开蜗轮箱箱盖按油标所示加足机油（15—20#）。
本机各滚动轴承每年至少加注润滑脂一次（出厂时已加过）。
1．1．5检查工房、设备、容器具的清洁状况，检查清场合格证，核对有效期使用清场合格的设备、容器，挂上生产标示牌。
1．1．6上料：1．1．6．1按生产指令，从中间站领取合格的包衣片与中间站保管员进行核对品名、规格、批号、数量等填写物料交接记录。
1．1．6．2先进气使成形加热板自动打开。
铝塑泡罩包装机操作流程
铝塑泡罩包装机操作流程
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲铝塑泡罩包装机的操作流程！
你看哈，就像你要给一个宝贝小心翼翼地穿上漂亮衣服一样，操作铝塑泡罩包装机也得一步步来，可不能马虎呀！
第一步，那肯定得先准备好要包装的东西呀！就跟你出门得先选好要穿的衣服一样。
然后呢，把机器打开，你想想，这就好比给机器这个“大力士”醒醒神！例子嘛，就像你早上起来要伸个大大的懒腰一样。
接下来，把材料放好，这可得放准确咯，要不然包装出来可就不漂亮啦，这就好像拼图，得把每一块都放对位置才行呢！看，这么一放，是不是感觉一切都准备就绪啦？
再然后，启动机器，哇哦，你就看着它开始工作啦，就像一个小机器人在欢快地跳舞！这时候可得注意观察，要是有啥问题可得赶紧解决呀，可别等出了大问题才着急！
包装好啦！哇，这成果，多让人有成就感啊！就像自己亲手做了一件很棒的作品一样！
我跟你们说呀，操作铝塑泡罩包装机其实不难，但真的需要细心和耐心呢！你要是马马虎虎的，那可不行哦！而且只要按照正确的流程来，肯定能包装出超级棒的产品呀！所以呀，大家都勇敢地去尝试吧，让我们一起成为包装小能手！
总之，铝塑泡罩包装机操作流程并不复杂，只要用心，每个人都能学会，都能包装出精美又实用的产品！。
铝塑泡罩包装机操作流程
铝塑泡罩包装机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!铝塑泡罩包装机是一种常用的包装设备，主要用于药品、食品、化妆品等行业的包装。
包装机组安全技术操作规程（3篇）
包装机组安全技术操作规程一、概述包装机组在生产过程中，存在一定的安全风险，为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过岗前培训并持有相关资质证书，了解包装机组的工作原理、操作流程和安全要求。
2. 操作人员必须身着安全服装，并佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须保证身体健康，不得在饮酒、疲劳或药物影响下操作包装机组。
4. 操作人员必须按照操作程序和规范进行操作，不得擅自更改设备设置或参数。
包装机组安全技术操作规程（二）1. 开始操作前（1）检查包装机组的各项设备是否正常运行，如电源、传动系统、控制系统等。
（2）检查包装材料的质量和供应是否符合要求。
（3）确保包装机组周围环境清洁整洁，没有杂物。
（4）根据需要设置安全警示牌和标志，如高温、高压等。
（5）确保操作人员的个人防护装备齐全并正常使用。
2. 操作中的安全要求（1）不得将手、头、身体或衣物靠近可活动的机械构件，如传送带、运转轴等。
（2）不得将手或其他物品伸入运转中的容器或设备内部。
（3）不得直接用手接触高温表面或高温物体。
（4）操作人员必须时刻保持警觉，注意观察和听觉，发现异常情况及时报告。
（5）操作人员不得随意更改设备的设置或参数。
（6）操作人员必须密切关注设备的工作状态，如温度、压力等，发现异常情况要停机检修。
（7）操作人员必须按照操作程序和规范进行操作，不得擅自进行操作扩展或变动。
（8）操作人员不得在操作过程中随意插手设备维修和故障排除工作。
3. 操作结束后（1）关闭设备电源，确保设备处于停机状态。
（2）清理和维护包装机组设备，包括清除残余物、润滑部件等。
（3）整理和储存包装材料，确保干燥、整齐，并防止日晒和潮湿。
（4）及时报告设备的故障和问题，并配合维修人员进行检修。
（5）记录操作过程中的重要数据和事件，并进行整理和存档。
四、事故应急处理1. 如果发生设备故障或操作问题导致的事故，操作人员应立即进行紧急停机，并及时报告上级进行事故处理。
系列平板泡罩包装机标准操作规程
DPB—250系列平板泡罩包装机标准操作规程1目的：建立DPB—250型平板泡罩包装机标准操作规程。
2范围：适用于包罩式密封包装操作岗位。
3职责：泡罩包装机的操作4操作程序：4.1开机4.1.1开启总电源开关4.1.2各电热器按要求通电升温：使上加热板温度显示为110℃左右，下加热板为100℃左右（确切温度按泡成型程度而定）。
热封使加热温度约为140℃—160℃。
4.1.3开启进气阀4.1.4上PVC塑料：将装放于承料轴上PVC拉出，经送料辊、加料箱、成型上下模之间，再穿过加料器底部，经面板空档处。
4.1.5复盖上铝箔：在面板空档处，PVC塑料与从铝箔承料轴上经转接辊而来的铝箔一起进入热封模具、压痕模具、再经过牵引气夹、锁紧装置，其端部进入冲模。
4.1.6按工作开关键：按下电机控制启动按钮，加热板、热封上模自动放下，并延时开机（配时间继电器，可调）观察塑料、铝箔运行情况。
4.1.7开启进水阀：待成型良好后打开水源开关并适度控制流量（水流量过小，会使下模发热，影响已成型的泡罩收缩）。
4.1.8将被包装物加入料斗4.1.9开启加料器电源开关，开闸加料4.2停机4.2.1按下停机按钮，主电机停4.2.2关闭加料器电源开关4.2.3关闭总电源开关4.2.4关闭进气阀4.2.5关闭进水阀5保养及注意事项5.1机器应水平置在水泥台基础上，底脚下垫12㎜厚的橡胶板，以免长期使用损坏基础及出现位移现象。
允许不装底脚螺栓。
5.2要根据润滑示意图按时加油5.3定期检查配电箱引出(已拉紧)线路是否有松驰状况，如过于松驰下垂，应紧按稳固，以免与机件磨擦，损伤绝缘皮层，造成漏电现象。
5.4为安全生产，应该接地标牌指定位置接入地线。
成型、热封、压痕、冲裁等部件开机后严禁将手伸入。
5.5成型、热封、压痕等部件压力均不宜过大，否则影响使用寿命。
成型、压痕之碟形圈应留有1毫米左右压缩全余地。
泡罩包装机使用标准操作规程
ABC制药有限公司操作SOP1.目的：明确泡罩包装机使用的标准操作规程2.范围：分装岗位泡罩包装机3.责任：分装岗位操作人员4.内容：4.1DPA250A型泡罩包装机是药品分装机械。
4.2使用前检查各部件安装牢固，清洁，并有“已清洁”牌，注意有效期，并用75%乙醇清洁接触药品部分及机体。
4.3加油润滑位置：切刀导柱、压痕导柱、封热导柱、成型导柱、牵引滑轴、各链条、凸轮。
4.4 加油型号：20 #-40#机油、真空泵油。
4.5旋动电源总开关，接通电源，按下气泵控制绿色按纽，各电热器按要求通电升温，并打开水路系统。
4.6 将包装材料PVC硬片、铝箔安装上机。
4.7 开启空压机、进气阀，放下加热板，按下电机控制绿色按纽。
4.8 按动“启动”按钮，使PVC成型长约4米，再按动“准停”按钮，把成型的PVC带料按要求送入相应工位，最后加入废料辊。
4.9当热压温度达到19±20℃时，打开料斗活门，铺好铝箔，进行调试。
4.10调试完毕后，将被包装药品加入料斗，开闸加料，铝塑过程开始。
4.11铝塑过程中要随时检查热合质量，若不合格，及时调整，以减少浪费。
4.12 需要在开机过程中注油的部位要及时加油保证润滑。
4.13铝塑完毕后，正常停机时按“准停”按钮（紧急情况停机时按“急停”按钮），提起加热板，用支架将热压辊支好，按下气泵控制按钮，关闭电源总开关，关闭进气阀、进水阀、空压机。
4.14 将半成品递交中转站待验，执行中间站交接标准操作规程。
4.15 按生产指令填写批生产记录。
4.16 操作完毕后，按铝塑包装机清洁标准操作规程进行清洁。
4.17 清洁后，上报质检员合格后，挂”已清洁”牌。
5．培训：5.1 培训对象：分装岗位操作人员。
5.2 培训时间：二小时。
注意事项：1.开机前必须将机器各部位清理干净，任何工具及杂物不得放在机器上，以免震动下来，损坏机器。
2.每次开机前必须对机器周围的有关人员声明“开机”！3.机器工作时请勿用手触摸冲裁位置。
平板式泡罩包装机操作规程
平板式泡罩包装机操作规程目的：确保平板式泡罩包装机的操作达到规范化、标准化，保证包装质量，延长机器的使用寿命。
2.范围：适用于平板式泡罩包装机的操作。
3.职责：平板式泡罩包装机的操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。
4. 程序：4.1. 准备工作：4.1.1. 检查平板式泡罩包装机是否具有“完好”标示及“己清洁”标示。
4.1.2. 检查水、电、气的供应情况。
4.2. 操作过程：4.2.1. 接通气泵电源扭开带锁开关，打开冷水阀、气控阀，成形加热板进气后自动打开。
4.2.2. 将PVC硬片卷与透析纸卷分别安装于支承轴上，微调PVC卷筒和透析纸卷筒的轴向位置，使其中心线与台面轨道中心线呈同一条直线，向左拨控制钮于“手动”位置点动主电机“ON”键，使成形、热封下模板处于下止点。
拉出适宜长度的PVC硬片绕过导杆，穿过成形加热板、吹塑成形板、热封加热板、双道牵引压辊，送进冲裁机构的导向板内。
4.2.4. 换字模：4.2.4.1. 旋下压痕盖板上的球形螺母将压痕盖板取下。
4.2.4.2. 旋下模块固定螺钉，取下固定活字模块条。
4.2.4.3. 将按产品要求排印好的活字（批号），安装在活字模块上，并按逆顺序安装于泡罩包装机上。
4.2.5. 向右拨控制钮于“自动”档。
此时成形、热封、下加热处于预热阶段。
4.2.6.电压调整：顺时针旋转成形、热封、下加热的电压调节旋钮，将电压调至200V。
4.2.7.温控仪温度调整：根据泡罩成形情况设定成形温度，一般将成形温度控制在120℃~170℃，将热封温度控制在130~160℃；下加热温度控制在110℃~125℃。
温度上升至设定值后，在保证恒定温度前提下根据具体情况尽量调低电压在190V以下。
4.2.8. 根据操作需要调解变频调速控制按钮，调解冲裁速度。
（一般为25~40次/分钟）4.2.9. 待气压仪表显示达到0.4MPa时，按主电机“ON”键，成形加热板自动放下机器延时启动。
自动泡罩包装机岗位操作规程
自动泡罩包装机岗位操作规程一、岗位背景和任务描述自动泡罩包装机是一种自动化设备，用于对泡罩进行包装。
泡罩是一种用于保护产品的塑料外套。
该岗位的主要任务是操作自动泡罩包装机，确保泡罩能够准确、高效地进行包装。
二、操作前的准备1.熟悉自动泡罩包装机的组成部分和工作原理，了解其操作要点。
2.检查包装机的工作状态，确保设备处于正常运行状态。
3.准备所需的泡罩和包装材料，确保充足的库存。
4.穿戴好工作服和个人防护装备，如手套、口罩等。
三、操作步骤1.开启自动泡罩包装机的电源，按照设备上的操作面板指示进行操作。
2.检查泡罩的质量和数量，确保符合产品规格要求。
3.将泡罩放置在包装机的进料口，确保泡罩的位置正确。
4.根据包装要求，设置好包装机的参数，如包装速度、包装材料长度等。
5.按下启动按钮，开始运行自动泡罩包装机。
6.监控包装机的运行状态，确保包装过程中没有异常情况发生。
7.定期检查包装机的工作效果，如包装质量、包装速度等，及时调整参数以达到最佳效果。
8.如果发现异常情况，如包装材料断裂、泡罩位置偏移等，及时暂停包装机运行，检查并解决问题后再恢复运行。
9.定期清理包装机及其周围的环境，确保设备的卫生和安全。
10.关闭自动泡罩包装机的电源，完成当天的操作任务。
四、安全注意事项1.操作人员在操作自动泡罩包装机时，应时刻保持注意力集中，避免分心。
2.在操作过程中，避免将手部或其他身体部位放入包装机的动作区域，以免发生意外伤害。
3.在操作前，确保包装机已经停止运行并断电，以避免意外启动造成伤害。
4.在清理包装机时，应先断开电源，并等待机器充分冷却后再进行清理工作。
5.如果发现包装机有异常情况，如冒烟、异响等，应立即停止操作并报告相关人员进行维修。
五、岗位操作规范1.操作人员应按照操作规程进行操作，不得越权操作或随意更改包装机的参数。
2.在操作过程中，应严格按照工艺要求进行包装，确保产品的质量和外观。
3.如果发现包装质量有问题，应及时调整相关参数，或及时报告相关部门进行处理。
自动成型泡罩包装机安全操作规定
自动成型泡罩包装机安全操作规定为了保证自动成型泡罩包装机的正常运行和员工的人身安全，应严格遵守以下安全操作规定：一、机器运行前的准备1.在机器操作前，所有员工必须接受相关安全培训，了解各个部件的功能和安全操作规范，确保人员安全。
2.在机器操作前，必须对机器进行检查。
检查内容包括：机器是否完整无损，各个部位是否灰尘、油污等污染，是否有异常噪音或异味等。
3.机器的电源开关必须关闭，接地线必须正确接好。
4.操作工必须穿戴好安全防护用品，如防护眼镜、手套等。
二、机器运行中的安全操作1.操作工在操作过程中必须专注于工作，不得参与无关的活动，如谈笑、打闹等，以免造成安全事故。
2.必须定时清洁机器，确保机器表面干净，清理废料时要专用工具，防止手部受伤。
3.为了保证机器的正常运行，必须遵守机器的操作规范。
在机器工作状态下，严禁进行以下操作：•禁止将手部或工具等插入机器内部；•禁止在机器工作时，穿梭于机器前后；•禁止在制造高温产品时离开生产现场；•禁止在机器工作时，使用手机、平板电脑等分散注意力的设备；•禁止在机器运行状态下进行维修或改装；•禁止在机器工作时，有异味、烟雾、火花等异常现象出现时立即停机，进行排查。
4.在机器的运行中，操作工要时刻观察设备运行状态，发现异常情况时，应当立即按照公司的安全流程进行报告和处置。
5.操作工要时刻保持机器的清洁卫生，及时清理机器表面和废弃物，防止滑倒等危险事件的发生。
三、机器的关机和维护1.在停机检查之前，操作工必须保证机器的生产指令和工作任务已经全部完成。
2.关闭机器电源必须先将机器全面停机，停稳之后，关闭电源开关，拔掉电源插头并拆开控制盒，将机器内部的电源拆除。
3.在进行机器维护时，必须按要求关掉电源及气源，使用锁扣锁定电源开关，以防止操作误触导致危险的发生。
4.在机器维修或改装时，必须按照公司的安全规定进行，必须由专业人员进行操作，并严格遵守事先制定的安全方案。
四、机器发生意外事故时的处置1.一旦机器发生意外事故，操作工必须立即执行紧急撤离命令，离开现场。
铝塑泡罩包装机安全操作及保养规程
铝塑泡罩包装机安全操作及保养规程铝塑泡罩包装机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、医药、电子等行业。
然而，其操作和保养却往往被忽视。
本文将介绍铝塑泡罩包装机的安全操作和保养规程，以确保机器的正常运行，并保护操作人员的身体安全。
安全操作流程1. 熟悉设备在操作前，务必熟悉设备的结构、性能、操作方法和安全规定。
2. 确认电气安全在使用铝塑泡罩包装机前，需要确认电气安全，检查设备的电源插头、开关等是否正常。
3. 确认机器部位完好检查铝塑泡罩包装机的各部位是否完好，是否有锈蚀、损坏或松动等情况。
如有不良现象，需及时维修或更换部件。
4. 安装好罩膜和铝塑泡罩将罩膜拉入机器，逐步紧缩，确保罩膜纹路平整，无松动。
5. 将铝塑泡放置在制品上按照设定程序，将铝塑泡压合到制品的表面上。
确保铝塑泡的大小、位置、密性等符合要求。
6. 开始工作接通电源，启动开关，按照设定程序开始工作。
在工作过程中，要经常检查设备的运行状态，以确保正常运行。
7. 关闭电源当工作结束或者需要停机时，必须先将设备的电源关闭，确保安全。
设备保养流程1. 清洗机器在工作结束后，及时清洗设备。
使用软布和中性洗涤剂清洗机器的表面和内部，宜选用清洗液清洗罩膜、铝塑泡罩和模具。
2. 维护机器每年对铝塑泡罩包装机进行全面的维护，包括清洁、更换易损件和润滑等。
定期检查电气系统、气动系统和机械系统，并及时维修，以确保设备的稳定性和安全性。
3. 封口机维护铝塑泡罩包装机中的封口机是易损件之一，要进行定期的维护。
每年更换一次封口机，在更换时，要清洁并检查零部件是否完好。
同时，定期注油保养。
4. 罩膜维护罩膜是铝塑泡罩包装机的主要使用材料之一，其维护也非常重要。
每年更换一次罩膜，在更换时，要清洁并检查罩膜的密性和纹路是否完好。
同时，为了确保罩膜的不断性，需要定期调整罩膜的张力和位置。
安全注意事项1.切勿将手指或其他物体放入铝塑泡罩包装机的活动部位中。
2.在使用铝塑泡罩包装机时，切勿解除保护装置，否则会造成不安全因素。
全自动泡罩包装机操作规程
目的规定全自动泡罩包装机操作方法和要求，以便操作者能正确操作。
2.范围适用于软膜纸塑全自动泡罩包装机的操作。
3.操作方法3.1操作前准备1.1.1检查设备的清洁度，清除热合模内的异物。
3. 1.2查看前班设备运行记录和准备组装好的产品。
4.2开机操作5. 2.1合上总闸，接通电源。
3.2.2打开气源及水源总闸和电器柜内的三个空气开关。
3.2.3关上电器柜门，顺时针旋转门上的操作手柄，接通电源。
3.2.4按下操作面板上的”启动“按钮，设定各温度到工艺参数值。
模具预热10分钟，方可开始包装操作。
3.2.5当吸塑上模保压的气压过高时，将调压阀的压力表外盖板可取下，拔动压力表上的绿色指示棒，将其对准调定的压力，盖上盖板。
3.2.6当热合上模气缸气压过高时，将调压阀的压力表外盖板可取下，拔动压力表上的绿色指示棒.将其对准调定的压力，盖上盖板。
3.2.7热合上模的加热温度在参数设置画面内进行设定，调整完成后须重新启动控制系统。
3.2.8可通过调节气缸两端的调节螺栓（油压吸器）调整横向切断机，正常工作时横切完成后应保证薄膜两边各有约6-8亳米未被切到。
调整完成后锁紧螺母，并将模切气缸上的两个磁性开关调整到相应的位置。
3.2.9更换包装规格时需调整切架的位置，横向切断机构可沿着机架上的膜架移动,必要时也可调节整个横切机构的位置，调整完成后锁紧螺母。
3.2.10更换产品规格时，需调整各滚切刀之间的间距，先根据包装规格决定滚刀的数量。
然后松开刀架上的锁紧螺钉，将各滚刀调整到合适的位置，锁紧螺钉，最后把气管插入各滚刀。
2薄膜上料7.1在使用PE复合软膜时,应使薄膜的PE层在上面.薄膜径开卷滚筒及较直滚筒后,平整地搭在薄膜入口链轮完成的滚筒上.两边对称,一手按右边的点动按钮,使牵引链低速运转,一手将薄膜贴着滚筒慢慢旋转,使薄膜平整地吸入牵引链.4.注意事项和保养4.1工作时必须将横切机构顶部的有机玻璃盖上以确安全.调试横向切断机构时须注意手不要被刀片划伤。
泡罩包装机操作过程
泡罩包装机操作过程泡罩包装机是一种专业化包装机器，用于将各种食品如饼干、糖果等以及日用品如牙刷、香皂等，封装在透明的塑料袋中，以便长时间保存和运输。
操作泡罩包装机需要有一定的技巧和经验，以下是操作过程的详细步骤。
1. 准备工作首先需要将泡罩包装机清洗干净，然后将需要封装的物品准备好，以确保物品的质量和干燥度。
然后将包装材料放入泡罩包装机的料盘中，准备开始操作。
2. 调整泡罩包装机参数将泡罩包装机的各种参数调整到最佳状态，以确保封装的完成度和效率。
这些参数包括封口温度、封口时间、袋子长度、速度等等。
如果需要改变封口袋的尺寸，请使用包装机的调整工具进行调整。
3. 开始运行将物品放入料盘，按下操作按钮，开启机器。
此时，包装机将自动工作。
当每个物品完成封装后，包装机将自动将其送到下一个工作区。
4. 监督和调整在操作过程中需要不断地监督和调整机器的工作状态。
如果发现包装效果不好，可以通过调整参数来改善。
如果需要更换包装材料，则需要停机更换。
在操作完毕后，需要关闭包装机并将其清洗干净。
5. 检查卫生在使用泡罩包装机进行操作的过程中，必须要保证操作者及其周围的环境卫生干净，确保每一个产品都能够达到卫生要求。
除此之外，还需要衣着整齐干净，工作帽子必须佩戴在头上，保持室内的清洁卫生。
泡罩包装机的操作过程需要严格按照操作规程进行，确保产品的质量和效率。
在作业过程中如果发现任何问题或不正常的情况，需要立即停止包装机并与维修人员联系。
只有在熟悉了操作方法之后，才能达到最佳的效果并保持包装机的卫生性。
铝泡罩机标准操作规程
DPP170A铝塑泡罩包装机标准操作规程1、目的：规范DPP170A铝塑泡罩包装机标准操作行为，使其按说明书的要求操作。
2、范围：本规程适用于公司DPP170A铝-铝泡罩包装机的操作。
3、责任：操作人员、设备维修人员对此负责，车间主任负有监督责任。
4、程序：4.1准备工作4.1.1开机前，检查设备是否挂有“已清洁”状态标志牌及清洁期限内，如有，说明机器处于正常状态，摘下此牌，挂上“运行”状态标志牌.4.1.2 在开机前首先检查输入电源是否与机器的电源要求相同（即三相四线380V及零线）切勿把相线和零线接错，必须使机壳可靠接地。
4.2 开机过程4.2.1 打开手动电源转换开关，电源指示灯亮。
4.2.2 搬开PVC打开辊，观察PVC辊的运转方向是否为开卷方向如果不是必须把总电源相线对调，使之符合运转要求。
4.2.3 打开电热开关，四通道温度仪或数字显示温度仪工作并显示各加热器的工作状态。
4.2.4 按模拟盘PVC及铝箔走向，安装PVC及铝箔。
4.2.5 接通外接空气压缩使之达到0.6Mpa，打开进给控制开关，使气夹工作。
4.2.6 打开废料辊开关，使之处于工作状态。
4.2.7 观察温度控制仪，各加热站温度是否达到所设定的温度值。
当达到所设定的温度值时首先按主电机启动钮此时主电机工作指示灯亮。
4.2.8 按运动启动钮，下加热板上升，延时1.5S后机器开始运行工作，此时运行工作指示灯亮。
4.2.9 当机器运转正常时，打开万能下料控制按钮，使下料器工作，适当调整刷轮调速钮，搅拌调速钮，使药片入泡率达到最佳状态。
4.2.10 按对标钮、检测钮，使光标部分、检测剔除开始工作。
4.3 停止过程4.3.1按运行停止钮，运行工作指示灯灭，下加热板下降，停车到所设定的位置。
4.3.2 关断加热钮、进给钮、供料钮、主电机停止钮，主电机指示灯灭。
关断总电源开关。
4.3.3生产操作结束，先取下“运行”状态标志牌后,按照“铝-铝泡罩包装机的标准清洁规程”对设备进行清洁后.经检查合格，挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期内。
平板式泡罩包装机操作规程
平板式泡罩包装机操作规程一、设备准备1.检查设备及周边环境是否干净整洁，无杂物和异味。
2.检查设备的电源线是否插紧，是否接地良好。
3.检查设备的运行状态和各部件是否完好，如发现损坏、松动等情况应及时检修维护。
二、开机准备1.打开设备电源开关，检查设备的控制面板是否正常显示。
2.检查加热器温度是否在设定范围内，如不在范围内应进行调整。
3.检查各设备附件（如切割刀、导向条等）是否安装正确。
4.打开空气源开关，检查气压是否在设定范围内，如不在范围内应进行调整。
5.打开输送带开关，检查输送带是否正常运行。
三、操作步骤1.将待包装的产品放置在输送带上，确保产品的整齐排列。
2.调整切割刀的位置，使其与产品的尺寸相匹配。
3.调整导向条的位置，使其与产品的位置相匹配。
4.调整泡罩材料的张力，使其能够紧贴产品表面。
5.当设备运行到设定的包装长度时，自动切断泡罩材料。
6.将包装好的产品取下并进行视觉检查，确保无瑕疵。
7.对设备进行必要的清洁和维护，保持设备的正常运行。
四、设备停机1.关闭输送带开关，停止输送带的运行。
2.关闭空气源开关，切断气源供应。
3.关闭设备电源开关，切断电源供应。
4.清理设备及周边环境，保持整洁。
五、操作注意事项1.操作人员应熟悉设备的结构和性能，遵守操作规程进行操作。
2.在操作过程中应注意个人安全，避免手指、衣物被夹紧或触电。
3.注意设备的运行状态，如发现异常应及时停机检修。
4.遵守设备的维护保养周期，定期进行清洁和润滑。
5.注意设备附件的正确安装和调整，确保正常工作。
6.在包装过程中应注意产品的合适尺寸和质量，避免造成包装不牢固或产品损坏。
综上所述，平板式泡罩包装机的操作规程包括设备准备、开机准备、操作步骤、设备停机等内容。
操作人员应熟悉设备的结构和性能，严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和产品的质量安全。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程范文（二篇）
自动泡罩包装机岗位标准操作规程范文1. 总述自动泡罩包装机是用于自动包装泡罩产品的机械设备。
操作该设备需要具备一定的操作技能和知识。
本文旨在制定相应的操作规程，明确操作流程和要求，确保操作的安全性和效率，提高生产质量。
2. 作业前准备2.1 检查设备每次操作前，必须仔细检查设备的各项部件是否完好无损。
如有异常情况，应及时上报维修人员进行修复，严禁擅自操作损坏的设备。
2.2 准备物料准备所需物料，确保数量充足。
检查物料的质量和规格是否符合要求。
2.3 穿戴工作服和个人防护用品操作前必须穿戴工作服和个人防护用品，包括工作帽、工作服、防护手套等，确保操作安全。
3. 操作流程3.1 打开设备按照设备操作手册的要求，打开设备的电源开关和主机开关。
3.2 参数设置根据物料的规格和要求，设置相应的参数。
包括物料长度、宽度、厚度等。
3.3 进料操作将物料按照规定的方式放置到进料口，注意对齐和整齐摆放。
3.4 开始加工按下启动按钮，开始加工。
在加工过程中，严禁操作人员将手指、饰物等物品伸入设备内部。
3.5 监控加工过程在加工过程中，操作人员需要时刻关注设备的运行状态。
如发现异常情况，应及时停机检查和处理。
3.6 工件收集加工完成后，及时将工件从出料口取出，并进行整理和包装。
不得将工件滞留在设备中。
3.7 停机加工完成后，按下停机按钮，关闭设备。
关闭电源开关和主机开关。
4. 安全注意事项4.1 操作前应熟悉设备的操作流程和参数设置，做好相关准备工作。
4.2 操作过程中应保持专心、集中注意力，不得玩闹或分心。
4.3 严禁将手指、手臂等伸入设备内部，以免造成伤害。
4.4 发现设备异常情况时，应及时停机检查和处理，不得擅自继续操作。
4.5 操作过程中必须遵守设备的操作规程，严禁随意擅自更改参数或操作方式。
4.6 注意个人防护，穿戴工作服和个人防护用品，确保安全。
5. 故障排除5.1 设备运行异常时，应首先停机排查故障原因。
自动成型泡罩包装机安全操作及保养规程
自动成型泡罩包装机安全操作及保养规程前言自动成型泡罩包装机是一种高效率、高自动化程度的包装设备，广泛应用于电子、日用品、医药、化工等行业，受到了广大用户的欢迎和青睐。
然而，使用该设备也会存在一些潜在的安全风险和易损部件，如果不按照规范操作和进行维护保养，将会影响设备的正常运行，严重时还会造成人员伤害和设备损坏。
因此，本文将从安全操作和保养规程两个方面，为用户提供相关指导和建议。
安全操作规程1.前置准备：使用前，首先要了解并熟悉设备各部分的功能和性能，掌握设备的操作要领和注意事项。
当设备在运行时，人员不能随意更换模具和维护设备，必须在关闭设备电源后进行。
2.操作要点：在日常操作中，应注意以下几点：–在关闭电源的情况下，清理设备内的碎片、积木等物质–操作人员应在设备的工作区域内，距离辊轴至少1米远–在设备运行时，禁止将手、头部、衣物等物品靠近辊轴、压条等处–在发生故障时，要及时停机排查，并从安全角度着手排查解决3.警告标识：对设备进行标识是防止人员误操作的一种重要措施。
在设备中，应该设置对应的标识，并注意维护它们的清晰、可见和有效性。
保养规程1.设备启停：设备应该经常进行启停，以便对设备进行检查、保养和维修。
建议按照设备运行要求，对设备启动和停止的频率进行调整和优化2.日常保养：对设备日常保养应包括以下几个方面：–定期对设备运作情况进行检查，发现隐患及时处理–定期清洗设备各部位的积尘和碎屑–定期加油润滑设备各部位，确保其正常运行3.标准化保养：修改设计催生了更多具有新技术的设备，在保养时需要根据设备参数进行相应的标准化处理，设定检查标准和处理标准，方式如下：–在设备运行前对设备进行必要的检查–对设备生产直接和间接的非正常停止进行分析和处理–按照标准开展定期的维护保养工作总结自动成型泡罩包装机是一种广泛应用于电子、日用品、医药、化工等行业的重要设备，它的正确操作和保养是非常重要的。
本文结合具体场景，从安全和保养规程两个方面，为用户提供了相关指导和建议，希望能够对用户提高设备使用效率和工作安全性，改善企业生产经营和用户体验产生积极作用。
泡罩包装机设备安全操作规程
泡罩包装机设备安全操作规程泡罩包装机是一种用于食品、药品等产品包装的设备，在生产过程中出现任何安全问题都将对员工生命财产造成严重影响。
因此，对于泡罩包装机的安全操作规程十分重要。
本文将详细介绍泡罩包装机的安全操作规程，以确保员工的人身安全和设备的正常运行。
一、设备准备在使用泡罩包装机之前，需要做好准备工作，确保设备处于正常状态。
以下步骤应按照顺序执行：1.首先需要将泡罩包装机移动到生产线最佳位置。
2.检查设备周围是否存在障碍物，特别是电源插头、电源线等是否处于安全位置，以避免被绊倒、踩到等风险。
3.确保设备底座平稳，固定螺丝是否松动，是否需要进行调整。
4.对设备内部部件进行检查，如各类传感器、按钮、机械构件等是否正常运转。
在以上准备工作完成之后，就可以将泡罩包装机正式投入生产。
二、设备操作泡罩包装机的操作首先需要保证工作场所的清洁卫生，其次是严格按照生产流程进行操作。
以下是泡罩包装机的操作规程：1.打开电源开关，并确保设备处于正常工作状态。
2.根据包装物的大小、形状和性质，调整设备的参数，如包装膜的宽度和厚度、气体的流速和压力等。
3.按下设备启动按钮，并等待设备自检及自校准完成。
4.将包装物放置于设备操作台上，并根据需要调整其位置，确保包装物处于设备操作台中央。
5.等待设备开始泡罩操作，注意观察包装物的状态，确保其被皮膜完全封口。
6.等待皮膜被切割，并等待设备自动排放已包装的物品。
7.重复以上步骤，直至完成本次生产任务。
为了使泡罩包装机正常工作，需要符合以下要求：1.在设备运行期间，不允许向设备注入气体或液体。
2.在设备运行期间，不得手动触摸设备动力部件。
3.在设备工作期间，不得将手指或异物插入设备内部。
三、设备维护在设备使用过程中，需要定期对其进行保养维护，以确保设备正常运转，避免任何生产事故的发生。
以下是泡罩包装机的维护规程：1.定期对泡罩包装机的周围环境进行清洁，并定期检查设备的电路线路、传感器等部位。
包装机组安全技术操作规程范本
包装机组安全技术操作规程范本一、总则1. 为保障包装机组操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。
2. 包装机组操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自修改或忽视某些规章制度。
3. 包装机组操作人员应定期接受相关技术培训和安全知识教育，提高安全意识和操作技能。
4. 违反本规程的操作者将受到相应纪律处分，并承担相应的法律责任。
二、安全操作程序1. 开机前操作程序(1) 检查设备运行环境是否符合要求，例如温度、湿度等。
(2) 检查设备运行所需的电源、气源等是否正常。
(3) 检查设备各部分是否处于正常状态，如传动部分、传感器、控制系统等。
(4) 开启设备前首先向周围人员发出警示，确保操作人员周围区域无人。
2. 开机时操作程序(1) 按照设备操作面板的指示或键入运行参数，启动包装机组。
(2) 监测设备开机后的运行状态，检查设备运行情况是否正常，注意观察是否有异常噪声或异味。
(3) 确保设备运行平稳后，才能开始进行实际的生产包装操作。
3. 生产运行时操作程序(1) 在操作过程中，严禁将手、衣物等物品靠近机器活动部分，防止发生危险事故。
(2) 定期检查设备润滑部位，确保机器能正常运转，如发现异常应立即停机排除故障。
(3) 定期清理设备内部的杂物，尤其是易燃物，以确保设备安全运行。
(4) 操作人员发现设备异常情况时，应及时向维修人员报告，并按照维修人员的指示进行操作。
(5) 定期对设备进行维护保养，排查潜在的安全隐患，及时修理或更换故障部分。
4. 关机后操作程序(1) 停止生产包装作业后，先将设备的电源和气源关闭，再进行清洁和维护保养。
(2) 清理设备周围的工作区域，确保地面无水滴、油污或其他杂物。
(3) 检查设备的安全防护装置是否齐全，如果有损坏应及时更换或修理。
(4) 在关闭包装机组后，确认设备完全停止运转后，方可离开工作岗位。
三、安全防护要求1. 包装机组操作人员应穿戴合适的工作服和防护装备，包括帽子、手套、护目镜等。
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管理制度编号：YTO-FS-PD645
泡罩包装机安全操作程序通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
泡罩包装机安全操作程序通用版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、目的：建立一个×××型泡罩包装机安全操作程序，使该机能正常运行。
二、适用范围：适用于×××型泡罩包装机的操作岗位。
三、责任者：生产部管理人员、内包装班长、内包装操作者。
四、程序：
1按包装产品的要求换模具、批号码。
2检查机器各部件是否正常，并将接触药品的部位按《泡罩包装机消毒规程》消毒。
3旋动电源总开关，接通电源（指示灯亮）；按动“总启”按钮，然后依次接通下列系统：A：冷却水B：空压机C：吸塑加热D：热封温度E：批号加热
4将包装材料送入工作位置，使PVC膜包过吸塑辊；接通真空开关、吸塑离合开关，按下“启动”按钮，使PVC成型长约4M，按“准停”按钮，暂时停机。
5把成型的PVC按规定路线套到正确的位置上，最后
端夹入废料辊；按热封离合开关；按冲裁离合开关。
6当热压辊温度达到设定（190±20℃）时，打开料门，铺好铝箔；按动“启动”按钮，主机进入工作状态进行包装。
7工作时临时停机按“准停”按钮，紧急情况下停机按“急停”按钮，恢复时按“启动”按钮开关。
8包装结束时，按“准停”开关，再依次关掉各系统开关和总停开关，切断电源。
9停机时，为防止热压辊下落烧坏PVC和铝箔，须在热压辊内侧下部夹一长方体木块使其隔离。
10按《×××型泡罩包装机清洗程序》要求搞好清洁卫生。
11按《×××型泡罩包装机维修保养程序》维修保养好该设备。
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