绞线机设备操作规程
绞线机操作规程
绞线机操作规程
《绞线机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查绞线机的电源线是否完好，电源开关是否处于关闭状态；
2. 检查机器的绞线刀、绞线轴及其他部件是否处于良好状态；
3. 将所需要的绞线材料准备齐全，确保可以连续操作一段时间。
二、操作步骤
1. 打开绞线机的电源开关，确认机器能够正常启动；
2. 将需要绞线的材料放置在绞线机的引线口，并根据需要设置合适的绞线轴；
3. 启动绞线机，根据需要调节绞线的速度和张力；
4. 在绞线过程中，应当随时检查绞线的质量，确保绞线均匀、饱满；
5. 当绞线完成后，停止机器，将绞线取下并进行下一步操作。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，应当随时注意机器的运行状态，并保持清洁；
2. 切勿将手或其他物品伸入机器内部，以免造成意外伤害；
3. 在更换绞线轴或绞线刀时，应当先关闭机器并等待机器完全停止后再进行操作；
4. 每次操作结束后，应当仔细清洁机器，将残留的绞线材料清理干净。
四、操作结束后
1. 关闭绞线机的电源开关，并等待机器完全停止后才能离开；
2. 定期对绞线机进行例行检查和维护，以保持机器的良好状态和正常运行。
以上就是《绞线机操作规程》，希望每位操作人员都能严格按照规程进行操作，确保操作安全和生产质量。
绞线机操作规程
绞线机操作规程一、绞线机的安全使用1. 绞线机的操作人员必须具备相关的操作经验和专业知识，且必须经过相关培训并取得相关证书方可操作绞线机。
2. 在操作绞线机前，必须仔细检查绞线机的各个部位是否正常，特别是电动部分是否接地良好，绞线机的各个连接螺丝是否紧固等。
3. 在使用绞线机前，操作人员必须穿戴好相关的劳动防护用品，包括头盔、护目镜、防护手套等。
4. 在绞线机开机前，必须确保周围没有其他人员或物体，并将绞线机设备安放在平稳的地方。
5. 绞线机的操作人员必须时刻保持注意力集中，并对绞线机的运行情况进行监控。
6. 在绞线机操作中，若发现任何异常情况，如异常声音、异味或烟雾等，应立即停机并通知维修人员。
7. 绞线机的维修和保养必须由专业人员进行，严禁操作人员进行私自拆修。
二、绞线机操作流程1. 准备工作：将绞线机放置在平稳的地面上，并检查绞线机是否处于良好的工作状态，同时穿戴好相应的劳动防护用品。
2. 工作准备：打开电源开关，按下启动按钮，听到绞线机启动声音后，待绞线机运行稳定后，才可进行下一步操作。
3. 处理线材：将要绞合的线材挂在线材杆上，并将线头插入绞线机的线头夹中，确保线头插好，松紧适当。
4. 调整参数：根据线材的材质和要求，调整绞线机的相应参数，包括线速度、扭矩等。
5. 绞线操作：将线材的一端固定在绞线机的线夹中，按下开始按钮，绞线机开始运行，线材开始绞线。
6. 监控运行：绞线机运行期间，操作人员必须注意观察绞线机的运行情况，包括线材的绞合情况、机器是否运行平稳等，并及时调整参数或停机处理异常情况。
7. 终止操作：当线材绞合完成后，按下停机按钮，将线材从绞线机上取下，并及时关闭电源开关。
三、绞线机的日常维护1. 每次使用绞线机后，必须将其上的杂物清理干净，并用软布擦拭机身和零部件，确保机器干净整洁。
2. 定期对绞线机的各个部件进行检查和润滑。
特别是轴承、齿轮和传动装置等，保证其正常运转。
3. 注意绞线机的电缆和电源线是否磨损或损坏，若有损坏应及时更换。
绞线机安全操作规程
绞线机安全操作规程绞线机是一种专业的机械设备，常用于电缆制造和维修过程中的线材绞合。
由于其高速旋转和复杂的工作原理，使用绞线机时必须严格遵守安全操作规程，以防止意外事故的发生。
以下是一份绞线机的安全操作规程，共2000字。
一、机器操作前的准备1.1 检查绞线机及其周围的环境是否安全，包括地面是否平整、机器是否稳定固定等。
1.2 检查机器的电源和电气连接是否正常，确保电源开关处于关闭状态。
1.3 检查绞线机的防护罩及其他安全装置是否完好，不存在破损或缺失。
1.4 检查绞线机的润滑系统是否正常运行，油液是否充足。
二、个人防护措施2.1 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.2 确保工作区域的明暗充足，以避免视线模糊导致的事故。
2.3 避免穿戴松散的衣物或饰品，以免被绞线机的旋转部件缠绕。
三、机器操作时的安全措施3.1 在操作绞线机之前，应先学习并熟悉绞线机的使用说明书和安全操作规程。
3.2 严禁在绞线机运转时进行任何维修和清洁工作，必须在切断电源后进行。
3.3 在启动绞线机之前，请确保周围区域内没有任何人员或障碍物。
3.4 严禁将手或其他物体靠近绞线机旋转部件，以防止受伤。
3.5 在调整绞线机设定参数时，应先将电源切断，以免误操作造成意外伤害。
3.6 在绞线机运转过程中，严禁将手指、脚趾等身体部位插入绞线区域。
3.7 如果发现绞线机发生异常噪音或振动，请立即切断电源，并及时通知维修人员检修。
3.8 不得超过绞线机的额定负荷和工作速度，以免导致机器故障或事故发生。
四、维护与保养4.1 定期对绞线机进行保养和维护，包括清洁、润滑、紧固螺栓等。
4.2 遵循绞线机制造商的建议，并按时更换磨损的零部件和易损件。
4.3 在进行维护和保养时，应切断绞线机的电源，并使用标准工具进行操作。
4.4 维修和更换部件时，应用质量可靠的原装配件，严禁使用低劣的配件。
五、紧急情况处理5.1 在紧急情况下，切勿惊慌，冷静思考应对措施。
绞线机安全操作规程
绞线机安全操作规程绞线机是一种常见的机械设备，用于制造电线、电缆等导电材料。
在使用绞线机时，必须遵守严格的操作规程，才能保证工作的安全性和有效性。
下面是一份的绞线机安全操作规程。
一、安全准备工作1. 在使用绞线机之前，需要先对其进行检查和维护，确保各项设备都处在良好的工作状态。
2. 确认所有操作人员都已接受过必要的培训，掌握了正确的操作方法和安全规程。
3. 在操作区域内设置明显的安全标志，确保任何人都不会无意中接近或进入该区域。
4. 确认周围环境没有障碍物，以便方便操作和紧急撤离。
二、操作规程1. 正确安装线材在使用绞线机前，需要正确安装线材。
首先要确保线材不太紧张，使用轮盘轮的正确位置，正确控制加张轮，然后可以将线材准确放置在绞线机的线轴上，并把线末固定好。
2. 确认机器处于关键操作位置绞线机的一些部件十分关键，需要被正确安装并处于正确状态。
确保安装好走丝装置，合适确定合适的松紧度和拉力。
同时要确定其它关键部分的正确性(如轴承、齿轮、驱动装置、限速器等)，并保持其正常的润滑和质量。
3. 启动绞线机启动之前，需要确认机器处于正确的状态，同时排除潜在的故障隐患，按照以下规程启动绞线机：(1) 先通电，然后输油，并关闭这个控制箱(火)。
(2) 正确启动装置上的开关，然后将其转动到正确位置。
(3) 启动机器，并等待它的正常运行。
(4) 监视绞线机的运转情况，检查其整体运行情况和每个部件的运行状态。
4. 安全操作绞线机绞线机操作过程中要注意以下几点：(1) 保持安全距离，距离设备较远的人必须穿戴好个人防护装备，以确保自己和设备的安全。
(2) 不要将手放入转子内，以免发生危险。
(3) 绝不允许使用破损或摔坏的工具进行操作，防止事故。
(4) 对于异常或紧急状况要迅速停机，避免在与机器处于不良状态下进行任何维修或调整操作。
三、维护和保养1. 进行规律保养在使用过程中，绞线机需要定期进行保养。
维护工作包括润滑部件、清洗设备、更换损坏部件等。
绞线机操作规程
绞线机操作规程1、接班时，检查设备运转情况，如有故障及时找维修人员修复。
检查安全防护设施情况，确保其有效后才能开车。
2、根据生产工艺要求，选择强度、长度、直径和表面质量合格的钢丝轴，准备上轴。
3、上轴时，必须使用行车。
检查行车运行情况，确保行车运行正常。
4、开始上轴。
打开绞线机活动门，用行车将一个钢丝轴吊起，到摇蓝处，将钢丝轴下降，落在摇蓝内并将工字轮内孔对正摇蓝顶尖，对正位置后，顶紧工字轮。
其它6个钢丝轴用同样的方法装上。
5、穿线。
将每根钢丝穿过弓板上的过线模、空心轴，穿过分线盘后，掀起压线瓦，校直器，按单动与捻股点动，将钢丝合股。
6、继续点动，将整绳依次穿过一张、中频炉、二张，最后上收线轮。
7、在整个穿线过程中，中频炉加热处于停止状态，当穿线完毕后将中频炉加热设为自动。
按动主操作台上的启动键开始正常生产。
8、检查机器设定值，是否与工艺要求相符，如有不符应停车修改，参数修改应由专人进行。
9、当1#收线轮收满后，应当换用2#收线轮收线。
2#收线轮进入收线位置，1#收线轮进入层卷位置，准备进行层卷操作。
10、层卷前先将绞线从收线轮拉出，依次穿过各过线滑轮，直到层卷机。
并将绞线头压在活动工字轮的夹线装置上锁紧。
11、按下层卷机正向启动键，开始正常层卷。
12、根据绞线制造卡上的记录合理进行分尺，当绞线到规定尺寸后按下停止键。
13、打钢带。
用打包机将内包8根钢带打紧，用切割机切断钢绞线，并取样。
14、将托盘升起，活动工字轮退出，托盘举起钢绞线卷。
然后托盘降落，托盘推出，用行车将钢绞线吊到电子衡上进行称重。
15、钢绞线包装。
按包装要求对钢绞线成品进行包装，及进行标识。
2024年绞线工安全操作规程（三篇）
2024年绞线工安全操作规程第一章总则第一条本规程是为了加强绞线工作的安全管理，保障绞线工人员的生命财产安全，指导绞线工作顺利进行，提高工作效率。
第二条涉及到本规程的绞线作业人员必须严格遵守规程，并经过安全操作培训合格后方可上岗作业。
第三条绞线工作的安全管理分为前期准备、绞线现场作业以及事后处理三个阶段。
第二章前期准备第四条绞线工作前，必须对相关设备进行检查、验收确认设备无缺陷。
确保设备可靠、操作正常。
第五条绞线场所必须整洁，设备放置有序，并设立明显的警示标语。
第六条气候条件良好时方可进行绞线作业。
如遇大风、暴雨等恶劣天气，必须停止作业并及时转移。
第七条绞线现场周边必须设置安全警示标志牌，避免未经许可人员靠近作业区。
第三章绞线现场作业第八条绞线工作前，必须检查绞线设备是否正常运转，工作人员是否佩戴个人防护装备。
第九条绞线工作须有明确的负责人指挥绞线作业，并按照指挥要求进行操作，严禁擅自行动。
第十条绞线设备运转时，人员严禁靠近动力传动部位，必须保持距离以免造成伤害。
第十一条绞线人员禁止穿戴不牢固的衣物，避免被设备卷入、勾到。
第十二条绞线设备启动前后必须有明确的信号指示，确保人员、设备安全。
第四章事后处理第十三条绞线作业结束后，必须进行设备的清洁、维护和检修，并及时上报设备异常情况。
第十四条绞线工作结束后，现场必须清理干净，不得有杂乱物品堆放。
第十五条绞线工作结束后，绞线工作人员要做好记录，总结经验，为今后的绞线作业积累经验。
第五章紧急情况处置第十六条发生火灾、漏电等紧急情况时，绞线工人员必须迅速采取紧急措施，报告领导，并协助有关部门进行抢救工作。
第十七条发生设备故障、人员伤亡等紧急情况时，必须立即停止绞线作业，进行紧急救援，并报告相关部门。
第六章监督检查与惩处第十八条绞线工作的安全管理由相关部门进行定期检查，发现问题及时处理，并及时整改。
第十九条对违反安全操作规程的人员将由相关部门进行惩处，情况严重者将取消绞线作业资格。
绞线机操作规程范本
绞线机操作规程范本第一章总则1.1 标准依据本操作规程编制依据《绞线机操作规程标准》（以下简称标准）以及有关法律法规和技术标准进行，同时结合本单位实际情况进行完善。
1.2 适用范围本操作规程适用于本单位所有绞线机的操作，包括绞线机的开机、停机、更换线轴等操作流程。
1.3 主要责任部门本单位绞线机操作管理工作由生产部门负责，技术部门提供技术支持，并配合安全环保部门进行安全管理。
第二章绞线机的基本原理和结构2.1 绞线机的基本原理绞线机是根据绞线要求，采用绞轮驱动的机械设备。
通过绞轮的转动，带动线轴产生扭矩，使线材绞合在一起。
2.2 绞线机的结构绞线机主要由绞轮、驱动装置、线轴、控制系统等部分组成。
其中，绞轮是绞线机的关键部件，通过绞轮的转动实现线材的绞合。
第三章绞线机的操作流程3.1 开机操作流程（1）操作人员检查绞线机的各项设备是否正常，包括绞轮的灵活性、线轴的固定等。
（2）操作人员检查绞线机的电源是否正常，是否有漏电等安全隐患。
（3）操作人员按照标准要求，依次进行启动操作，包括按下启动按钮、调整绞线机的转速等。
（4）操作人员观察绞线机的运行状态，确保其稳定运转，没有异常情况。
3.2 停机操作流程（1）操作人员检查绞线机的绞轮转动是否停止，停机指示灯是否亮起。
（2）操作人员按照标准要求，依次进行停机操作，包括按下停机按钮、调整绞线机的转速等。
（3）操作人员关闭绞线机的电源，确保其停止运行。
3.3 更换线轴操作流程（1）操作人员停止绞线机的运行，并关闭绞线机的电源。
（2）操作人员固定线轴加固装置，拆下原有线轴，并清理线轴和绞轮的残余杂质。
（3）操作人员根据绞线要求，选用合适的线轴进行更换。
（4）操作人员将新线轴固定在绞线机上，并进行调整。
（5）操作人员开启绞线机的电源，进行试运行，确保线轴更换正常。
第四章绞线机的安全防护4.1 安全防护措施（1）操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括护目镜、手套等。
绞线机操作规程
绞线机操作规程绞线机是一种自动化的电子设备，用于将两根或多根线或电缆缠绕在一起形成一根复合线，具有高效、稳定、精确、自动化程度高等特点，是现代电子、电力、通讯行业不可缺少的一种设备。
在使用绞线机时，需要严格遵守操作规程，确保操作安全、规范、高效完成工作任务。
一、安全操作规程1.在使用绞线机前，必须先检查绞线机的电源开关、控制面板、绞线轴、夹钳、切刀等是否处于良好工作状态，如有异常情况应及时处理。
2.在操作绞线机时，必须戴上防护手套和防护面罩，确保安全操作。
3.在调试绞线机时，必须先将绞线机的电源开关关闭，并挂上禁止操作标志。
4.在使用绞线机过程中，必须严格按照规定的工作流程和操作步骤进行操作，不得随意更改，减少操作失误。
5.在绞线机开始工作前，必须确保所有操作人员已明确各自的任务及相互之间的协调配合，确保操作工作的连续性和配合度。
6.在绞线机运行过程中，不得打开绞线机的各种盖板和保护罩，以免发生意外危险。
7.在进行维修和保养操作时，必须先将绞线机的电源开关关闭，并挂上禁止操作标志，确保维修过程的安全性和有效性。
二、操作标准规程1.在使用绞线机前，先根据规定的参数设置好工作参数，如电压、电流、速度以及绞线张力等，并在控制面板中进行调节和设定。
2.操作人员必须掌握绞线机的原理和操作流程，正确的接线装置，以保证绞线机的正常运行。
3.在使用绞线机过程中，必须严格按照规定的绞线顺序和方式进行绞线，确保绞线的质量和稳定性。
4.在绞线机运行过程中，必须随时检查绞线情况，如发现线或电缆纠缠或断裂等情况，应及时停机处理。
5.在绞线完成后，应及时切断多余的线头，并使用切刀进行整理，确保绞线的美观和质量。
6.在绞线机停机后，应及时清理绞线机及周边环境，确保绞线机的整洁和干净。
三、日常维护规程1.在使用绞线机前，必须检查绞线机主要部件的润滑情况，如发现不良情况应及时添加润滑油。
2.在绞线机长时间不使用后，应定期进行清洗和保养，并做好封存工作，以延长绞线机的使用寿命和稳定性。
绞线机操作规程
——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————绞线机操作规程1.主题内容与适用范围:本规程规定了绞线机通用的操作规程、安技规程、交接班的内容和规定、绞线的技术要求、质量问题分析和解决办法。
本规程适用于电线电缆导电线芯在本厂绞线机上进行的绞制工艺。
本规程必须与绞线生产工艺文件一起使用。
2.工艺操作规程2.1开车前的准备工作2.1.1开车前应认真检查设备机械和电气部分是否完好,避免设备带病运行。
对各润滑部位加油。
保持工作场地清洁。
2.1.2准备好所需量具、接头机、压模或扇形压轮。
根据生产任务核对半制品型号、规格、线径、退火程度等，并有工序检查员的合格签章，经操作者再次检查，确认合格后方可使用。
2.1.3选择合适的收线盘，并检查收线盘边沿不得有刮线的钉头和铁角。
上好收线盘，装上牵引线。
2.1.4根据产品工艺规范的规定，结合生产实际选择合适的挡位和速度，挂上牵引、绞笼、绞向、转速排挡。
2.2生产过程操作：2.2.1上半制品线盘时，首先将绞框调到适当位置，使装盘的框架朝上，便于从上面装盘。
顶针要顶牵放线盘，调节放线张力，使绞线放线张力适度，保证绞出的线芯质量好。
2.2.2装好模具，正常非紧压的模具孔径，一般等于绞线的外径。
单层紧压线芯，紧压过模外径比为8-10%,多层绞合紧压导体要分层紧压,内层紧压外径比为5-6%,外层为7-9%。
2.2.3开车前先按动电铃，发出开车信号，启动主机，主轴旋带动绞框旋转，缓慢加速，开出一段后停车量节距，外径和单线线径，确认合格后再转入正常开车。
2.2.4引线和头子过计米器时要将计米器拔到“0”准确计米，上盘时去掉引线，将头子从盘孔中穿出固定好，开启收线，调整排线装置，达到整齐排线。
2.2.5正常开车时，要经常巡视机器各部位，特别注意绞框运转情况及分线板前后是否出现断线，如有断线或异常声音立即停车处理，不论什么原因停车时都要进行自检，检查绞线的线径、节距、外径及表面质量。
绞线机操作规程
绞线机操作规程绞线机是一种常见的机械设备，用于将多根电线或电缆等绕成一个电缆，以便于传输电量以及保护电线或电缆的外层。
为了保证绞线机的正常使用和安全操作，需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍绞线机的操作规程。
1.前期准备在启动绞线机之前，需要先对设备进行检查和清洁，确保机器无损坏和杂物。
检查绞线机的各部分，包括绞线桶、滑轮、定向轮、张紧轮、切线轮和牵引系统，确保它们能正常运转。
2.安装线材在安装线材之前，需要根据生产任务的要求，选择合适的线材。
然后将线材塞入绞线桶中，并确保线材能自由地旋转不缠绕。
当线材被放置完毕后，安装好张紧轮和切线轮，并将地线连接好。
3.调整张紧轮和切线轮在开始生产之前，需要调整张紧轮和切线轮的位置，以确保线材被拉紧，不会跑偏或缠绕。
调整过程中，需要依据的是线材的直径和张力大小。
当张紧轮和切线轮的位置调整完毕之后，需要调整绞线机的转速，保证线材的拉紧度合适，以及绞线成品的质量。
4.开始工作在确认绞线机的各部分都已经调好和调整好后，就可以开始工作了。
首先需要将绞线机按照设备使用说明书中的步骤开机，并调整转速大小，以适应不同的线材要求。
然后可以根据需要调整电线或电缆的芯轴距离，确保线材被均匀地绞合。
同时，需要看守绞线机，确保不会出现卡死或断线等情况，并及时调整工作状态。
5.结束工作当绞线机的生产任务完成后，需要将线材和冗余材料清理干净，并关闭绞线机。
然后可以按照设备使用说明书中的步骤关闭所有的设备，并将绞线机的绞线桶中的线材取出来并检查成品质量以及消毒处理。
在退出生产线之前，还需要将绞线机各部分清洁干净，并对机器设备进行检测和维护。
绞线机是一种重要的机械设备，对于保证电线电缆的安全运输和维护起到了至关重要的作用。
为了让绞线机发挥出最大的作用，需要在使用这种设备时遵循一些规章制度和操作规程，从而确保生产出高质量的产品，并提高工作效率。
绞线机安全操作规程范本（三篇）
绞线机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保使用绞线机的人员已经接受过相关的操作培训，并具备相应的资质和证书。
2. 查验绞线机的电源线、接地线等电器设备是否完好，若发现损坏或异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修。
3. 检查绞线机的绞线装置、保护罩等是否安装正确，并确保无松动、缺失等情况。
二、操作过程中1. 在操作绞线机之前，应穿戴合适的工作服、工作帽、工作鞋等个人防护装备，避免发生意外伤害。
2. 在操作绞线机之前，应先检查绞线机的绞线装置是否已经调整到合适的位置，确保能够准确进行绞线操作。
3. 在绞线机正在运转时，严禁将手、手指或其他物品伸入绞线装置内部，以免引发意外事故。
4. 在绞线机运转过程中，禁止使用生锈、磨损或破裂的绞线模具，以免影响绞线质量或造成设备故障。
5. 操作人员应时刻关注绞线机的运转状况，如发现异常情况（如异常声音、震动等），应立即停止机器并进行检查。
6. 绞线机在工作时，应保持周围环境清洁整齐，严禁有杂物或障碍物堆放，以防意外伤害或设备故障。
三、维护保养1. 每天工作结束后，应进行维护保养工作，清理绞线机上的灰尘和残留物，并润滑机器的运动部件，以保证设备正常运转。
2. 定期检查绞线机的电源线、接地线等电器设备，确保其无损坏或故障，并及时进行维修或更换。
3. 定期检查绞线机的绞线装置、保护罩等附件，确保其安装位置稳固、无松动、缺失等情况，并及时进行调整或更换。
4. 定期对绞线机进行巡视，发现异常情况（如异味、漏电等）应立即停止使用，并及时通知维修人员进行处理。
5. 维护保养期间，严禁操作人员对绞线机进行拆卸、改装等自行维修行为，应交由专业人员进行处理。
四、紧急情况处理1. 在操作绞线机时，如发生突发事故（如火灾、漏电等），应立即按照应急预案进行处理，并及时报警。
2. 在操作绞线机时，如发生人员伤害，应立即停止机器，并采取安全措施保护现场，同时及时向相关部门报告事故情况，并进行救治。
2023年绞线机操作规程
2023年绞线机操作规程第一章总则第一条为规范绞线机的操作行为，保证操作人员的人身安全和机械设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用绞线机进行作业的人员。
第三条操作绞线机的人员必须具备相关的操作技能，了解绞线机的工作原理和操作流程。
第四条操作绞线机的人员要严格遵守机器设备的安全使用法规和操作规程，不得随意更改机器设备的设置和参数。
第五条操作人员操作绞线机时必须穿戴合适的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
第二章操作要求第六条操作人员在使用绞线机前，应仔细检查机器设备的工作状态，确保机器设备处于正常工作状态，排除可能存在的设备故障。
第七条操作人员要熟悉绞线机的各个部件及其功能，并了解各个部件的位置和操作方式。
第八条在操作绞线机时，操作人员必须站在安全位置，离绞线机的运行区域一定距离，以免发生意外伤害。
第九条操作人员在操作绞线机时，必须集中注意力，不能分心或心神不宁，以确保操作的准确性和安全性。
第十条操作人员在操作绞线机时，要按照设定的规格和要求进行操作，不得超负荷操作或修改绞线机的工作参数。
第三章安全措施第十一条使用绞线机时，必须确保机器设备稳定放置，不得在不稳定的地方使用绞线机，以防滑动或翻倒。
第十二条操作人员在操作绞线机时，必须保持清洁干燥的工作环境，防止杂物或湿气进入机器设备内部，影响机器设备的正常工作。
第十三条操作人员在操作绞线机时，不能穿戴有松动的衣物、首饰等物品，以免被绞线机的部件卷入引发事故。
第十四条操作人员要注意绞线机的工作区域，禁止将手指、手臂等身体部位靠近绞线机的旋转部件，以免发生意外伤害。
第十五条操作人员在操作绞线机时，应确保机器设备运行时不得临时离开操作台，必要时可请求他人代班操作。
第四章故障处理第十六条在操作绞线机时，如发现机器设备出现异常声响、烟雾、异味或漏油等情况，必须立即停止使用并上报相关人员处理。
第十七条操作人员在处理绞线机故障时，应按照操作手册或相关技术人员的指导进行处理，不得随意拆卸或修理绞线机。
绞线机操作规程
绞线机操作规程1. 前言绞线机是一种用于制作电线和电缆的设备，它将多个细线缠绕在一起，形成一根强度更高、导电性更好的电线或电缆。
由于绞线机属于高速旋转设备，操作时需要遵循严格的规程，以确保安全和生产效率。
本文档主要介绍绞线机的安全操作规程，包括操作前的检查和准备、操作时的注意事项，以及机器维护和保养等方面。
2. 操作前的检查和准备2.1 确认机器处于关闭状态在进行任何操作之前，务必确认绞线机处于关闭状态，断开电源并将所有控制按钮置于“停止”位置。
然后，检查各部件是否正常，如皮带、轴承和传动装置等。
2.2 检查工作环境绞线机操作时需要通风良好、干燥、清洁且没有杂物的工作环境。
检查工作台的高度、宽度和深度是否符合操作人员需求，以及工作台上是否放置了必要的备件、工具和安全设备等。
2.3 穿戴工作服和安全装备操作绞线机时必须穿戴符合工作安全标准的工作服和安全装备，例如安全鞋、手套、耳塞或耳罩、眼罩等。
确保操作人员不佩戴长发、首饰、打火机等物品。
2.4 整理工作区域清理工作区域内的杂物，确保工作区间干净、整洁、安全。
在工作区域附近设置“禁止进入”标志，并限制非操作人员的进入。
2.5 检查绞线材料和设备检查生产用的绞线材料是否符合规范和要求，检查设备是否安装正确，如滑轨、尺寸调整装置、切割功能、整卷卸载装置等。
3. 操作时的注意事项3.1 非操作人员禁止接近为了保证操作人员的安全，非操作人员禁止接近绞线机。
在机器周围设置警告标志，以提醒其他人员不要靠近。
3.2 操作人员必须集中注意力操作绞线机需要高度的集中注意力，必须时刻关注绞线机的状态和工作效率，并保持清醒和充沛的精力。
3.3 确认机器配有必要的安全装置绞线机应配有足够的安全装置，例如熔断器、配电盘、措施类按钮等。
在机器出现异常时，操作人员必须立即停机并采取必要的措施。
出现系统故障或异常的话，必须首先进行紧急关机，停止机器。
3.4 使用正确的工具和设备在进行任何调整、维护或更换部件时必须使用符合标准的工具和设备，依照操作步骤和方法进行，严禁无证维修或改造绞线机。
绞线机操作规程
绞线机操作规程一、引言绞线机是一种用于制造电缆、电线等产品的专用设备，它的操作规程对于确保生产安全和产品质量具有重要意义。
本文将详细介绍绞线机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。
二、设备准备1. 确认绞线机的正确型号和规格，并与所需生产的电缆、电线进行匹配；2. 检查绞线机的各个部件是否完好，如进线装置、绞线罗拉、控制面板等；3. 确保绞线机的供电、接地等安全设施正常运行；4. 准备好绞线机所需的辅助工具和材料，如切割刀、绞线夹等。
三、操作步骤1. 打开绞线机的主电源开关，并确保电压稳定；2. 将待加工的电缆、电线放置于进线装置上，并根据需要选择合适的进线方式；3. 调整绞线机的绞线速度、张力等参数，根据产品要求进行合理设置；4. 启动绞线机，观察设备运行是否正常，检查产品绞线的质量；5. 在运行过程中，及时处理发生的异常情况，如线材断裂、绞线不均匀等，以确保产品质量；6. 完成生产后，关闭绞线机主电源开关，进行设备清理和维护。
四、安全注意事项1. 操作前要穿戴好个人防护装备，如劳保手套、安全鞋等；2. 严禁在设备运行状态下进行必要的调整和维护，必须先停机并切断电源；3. 操作人员应熟悉绞线机的使用说明书和紧急停机按钮的位置，能够迅速采取应对措施；4. 禁止将手或其他物体伸入运行中的绞线机内，以免发生伤害事故；5. 严禁在绞线机周围存在易燃、易爆等危险品，确保操作环境安全；6. 定期对绞线机进行保养和维修，确保设备的正常运行。
五、总结绞线机的操作规程是确保生产安全和产品质量的重要保障。
准确遵循操作规程，可以提高绞线机的工作效率和生产效益，降低事故风险。
在操作过程中，操作人员要严格遵守安全注意事项，确保自身安全。
通过科学合理地操作绞线机，我们能够获得高质量的电缆、电线产品，满足市场需求。
绞线机操作规程范本（2篇）
绞线机操作规程范本一、设备准备1. 确保绞线机的电源与电源插座连接正常，并能正常启动。
2. 检查绞线机的全部安全装置是否完好，并能正常工作。
3. 检查绞线机的各个部件是否安装牢固，无松动现象。
4. 准备所需的绞线材料，确保材料的质量符合要求。
二、操作前的准备1. 穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等。
2. 清理工作台面，确保操作环境整洁有序。
3. 检查绞线机的润滑情况，如有需要，及时添加润滑油。
4. 熟悉绞线机的各个操作按钮和控制器的功能以及机器的操作流程。
三、开始操作1. 按下绞线机的启动按钮，确保绞线机能正常启动，并处于空闲状态。
2. 将要绞线的材料放置在绞线机的工作台上，并尽量使其保持整齐、紧凑。
3. 调整绞线机的参数，包括绞线速度、绞线张力等，以适应不同绞线材料的要求。
4. 按下绞线机的运行按钮，开始进行绞线作业。
四、操作过程中的注意事项1. 注意绞线机的运行情况，如有异常情况出现，立即停机检查。
2. 绞线机的工作台面上不得有其它杂物存在，防止堵塞绞线机的排料口。
3. 绞线机的操作过程中，严禁将手或其它物品伸入绞线机内部。
4. 根据绞线材料的不同特性，及时调整绞线机的参数，以保证绞线质量。
五、操作结束后的处理1. 停机前，先将绞线材料全部绞完，确保绞线机处于空闲状态。
2. 停机后，清理绞线机的残余材料，清理工作台面，将绞线机恢复至整洁状态。
3. 关闭绞线机的电源，并将电源插头拔出电源插座。
4. 及时将绞线机进行维护保养，确保其正常运行，并定期进行检修。
六、操作人员的安全注意事项1. 操作绞线机时，必须认真执行操作规程，严禁违章操作。
2. 在操作过程中，应时刻保持警惕，注意周围环境的变化，防止发生意外事故。
3. 如遇到紧急情况或异常情况，应立即停机并向上级汇报。
4. 操作人员应定期接受安全操作培训，了解绞线机的使用方法和安全注意事项。
以上即为绞线机操作规程范本，操作人员在使用绞线机时，务必严格按照规程操作，确保人员的安全和绞线机的正常运行。
钢丝绞线机操作规程
钢丝绞线机操作规程钢丝绞线机是一种常用于电力、通信、铁路等领域的设备，用于制造钢丝绞线。
正确的操作钢丝绞线机不仅可以提高生产效率，还能保证操作人员的安全。
本文将详细介绍钢丝绞线机的操作规程，以帮助操作人员正确使用该设备。
一、操作前准备1.安全检查在操作钢丝绞线机之前，操作人员首先需要进行安全检查。
确保设备的工作区域整洁干净，无杂物。
检查电源线是否完好无损，设备是否有任何异常情况。
如发现任何问题，应及时向上级报告并进行维修。
2.佩戴个人防护装备为了保障操作人员的安全，每位操作人员都应佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
确保完成这些准备工作后方可进行操作。
二、操作步骤1.开机准备首先，确认钢丝绞线机的电源开关处于关闭状态。
随后，正确连接电源线。
在连接电源线之前，确保电源线无损并且与电源插座相匹配。
插好电源线后，将开关设置为打开状态，即可开始操作。
2.安装钢丝在安装钢丝之前，需要根据具体的钢丝绞线机型号选择合适的钢丝规格。
操作人员应将钢丝放置在钢丝支架上，并根据需要调整滑块的位置，使其适应钢丝的直径。
然后，将钢丝沿着导向槽引导进入设备，确保钢丝牢固地安装在机器的相应位置。
3.操作钢丝绞线机当完成钢丝的安装后，操作人员可以开始操作钢丝绞线机。
按下起动按钮，设备会开始运行。
操作人员需要注意观察钢丝的绞线过程，确保线速度和绞线张力的稳定。
在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止设备，并向上级报告。
4.收线在使用钢丝绞线机进行钢丝绞线后，需要将绞线完成的产品进行收线。
操作人员应根据生产要求使用合适工具取下绞线后的产品，并妥善存放。
三、操作要点1.操作人员应定期进行设备的检修和维护，确保钢丝绞线机的工作正常。
2.在操作钢丝绞线机时，操作人员应注意纪律，不得戏弄和调戏他人，避免发生人身伤害。
3.操作人员在操作过程中应保持清醒和专注，严禁饮酒或受到其他影响的情况下操作设备。
4.遵守操作规程，严禁擅自改变设备参数和调整操作流程，以免影响设备的正常运行。
绞线机安全操作规程
绞线机安全操作规程绞线机是一种用于绞制电线或电缆的机械设备，因其的操作需要具备较高的安全性，以下是绞线机的安全操作规程，以确保操作人员的安全：1.操作前的准备工作：1.1. 做好绞线机的日常检查工作，确保机器各部件完好，无松动、磨损等现象。
1.2. 确认绞线机的电源连接正确，并检查电源线是否损坏，有无漏电等问题。
1.3. 检查机器周围是否有杂物、障碍物等，确保工作环境清洁整齐。
1.4. 查看绞线机的操作手册，了解操作步骤和安全注意事项。
2.操作过程中的安全事项：2.1. 操作绞线机时，必须佩戴防护眼镜、手套、防护服等个人防护装备，确保人身安全。
2.2. 使用绞线机时，禁止戴有松散的衣物、长发等，以免被绞线机的部件拉扯或绞住。
2.3. 操作人员必须熟悉绞线机的工作原理和各个部件的功能，严禁未经培训的人员操作绞线机。
2.4. 在操作绞线机之前，应先将机器切断电源，确保安全。
操作结束后，应及时关闭电源。
2.5. 绞线机工作时，应确保周围没有其他人员靠近，以免发生意外伤害。
2.6. 在启动绞线机之前，应先确认机器是否处于正常工作状态，机器运行平稳才能启动。
2.7. 在绞线机运行过程中，严禁触摸转动的绞线部件，以免被卷入或损伤手指。
2.8. 绞线机在运行过程中，如果出现异常噪音、烟雾等情况，应立即停机检查原因，并排除故障后再启动机器。
2.9. 绞线机停机后，应等待所有部件停止运动后才能进行维护、清洁或修理操作。
3.维护和保养：3.1. 绞线机在操作前和操作结束后，应进行清洁和润滑的工作，确保机器的正常运行。
3.2. 对机器进行定期的维护，包括清理绞线机内部的灰尘、杂物等，检查各部件的连接是否松动。
3.3. 定期检查绞线机的电源线、开关、插头等电器元件，确保良好的电路连接和安全性。
3.4. 若发现绞线机有故障或异常，应立即停机，并由专业人员进行维修或修理，切勿私自操作。
3.5. 定期更换绞线机的易损件和磨损部件，以确保机器的正常运行。
绞线机操作规程
绞线机操作规程绞线机是一种用于制造电线、电缆等绞合产品的设备，具有高效、精密和稳定性能。
为了确保操作人员的安全，提高生产效率，绞线机的操作必须按照一定的规程进行。
下面是绞线机操作规程的详细内容。
一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 绞线机必须设置在通风良好的地方，避免过热引起火灾。
3. 在操作之前，必须检查绞线机的各项安全装置是否完好，并进行试运行。
4. 操作人员必须熟悉绞线机的结构、性能和操作方法，严禁擅自操作未经培训的绞线机。
5. 所有电器设备必须保持良好的绝缘状态，定期检查电线电缆是否有损坏现象。
6. 禁止在绞线机运行过程中使用尖锐工具或用手触摸夹线盘、滑动座椅等。
7. 禁止在绞线机运行时穿插手指或其他物品进入绞线机内部。
8. 对于有故障或异常情况的绞线机，必须立即停止使用，并报告维修人员处理。
二、操作流程1. 将绞线机放置在平稳的地面上，并连接好电源。
2. 检查绞线机的状态，包括刹车装置、送料装置、绞线筒等是否完好。
3. 检查绞线机上所需要的各种工具和材料是否齐全、准备就绪。
4. 根据需要调整绞线机的工作参数，如绞线速度、绞线张力等。
5. 按照要求选择合适的线盘，并将线盘放置在绞线机的线盘架上。
6. 将待绞线材料固定在绞线机上的松紧轮或夹线盘上。
7. 打开电源开关，启动绞线机，并进行试运行，检查运行是否正常。
8. 将待绞线材料从线盘上引导至绞线机的夹线盘或绞线筒上。
9. 根据需要进行线束的绞制或编织，确保绞线机的正常运转。
10. 当线束到达预定长度后，停止绞线机的运行，将绞线材料剪断，定型并固定。
11. 检查绞线机的运行情况，确保绞线质量合格。
12. 关闭绞线机的电源开关，并进行必要的清洁和维护工作。
三、日常维护和保养1. 绞线机需要定期进行检查和保养，特别是对于润滑系统、电气系统和传动系统。
2. 检查绞线机的润滑油和冷却液是否处于正常状态，及时更换或补充。
绞线机工安全操作规程
绞线机工安全操作规程绞线机是工业生产中常用的一种设备，用于将多股电线或电缆线进行加工、绞合，并将其包装成有规则的线绞产品。
由于其操作过程中可能存在一些安全风险，因此需要制定一系列安全操作规程，以确保员工的安全，降低事故发生的可能性。
一、设备安全操作规程1. 操作员必须熟悉绞线机的结构、性能以及操作方法，并遵守使用说明书中的安全要求。
2. 操作员在操作绞线机前，应检查设备的电源线、开关和操作部件是否正常，如有异常，应及时停止使用，并通知维修人员进行维修。
3. 绞线机应安装在平稳的地面上，确保设备的稳定性和工作平衡度。
4. 在操作过程中，要注意防止绞线机的传动部分和工作部件与身体或衣物接触，避免产生伤害。
5. 绞线机运行时应保持安静，不得有明显的振动和异响。
一旦发现异常情况，应及时上报，并停止使用。
6. 如果需要对绞线机进行维修或保养，必须先切断电源并挂上明显的停工标志，防止误操作造成伤害。
7. 绞线机在运行时应保持操作场地的整洁和干燥，防止滑倒和触电等安全事故。
8. 操作员在绞线机的运行过程中不得离开岗位，以防止发生意外情况时无人及时处理。
二、操作员个人防护措施1. 操作员在操作绞线机时，必须穿戴符合安全要求的工作服，如工作鞋、工作手套、护目镜等。
2. 长发的操作员应将头发扎起，以防止被卷入绞线机的传动部件中。
3. 操作员在操作绞线机时，应将手臂保持垂直，避免接近绞线机工作部件，防止手部受伤。
4. 若操作员觉得疲劳或身体不适，应立即停止操作，并及时上报。
5. 操作员在操作绞线机时，不得穿戴有松散袖口或裤脚的衣物，以防止被绞线机的传动部件卷入。
三、绞线机维护保养规范1. 绞线机的保养和维修工作必须由专门的维修人员进行，不得擅自进行拆卸和修理。
2. 维护人员对绞线机进行定期巡检，对设备的电源线、开关、操作部件等进行检查，发现问题及时维修。
3. 绞线机的润滑工作也是保持设备正常运转的重要环节，应根据设备说明书中的要求，定期进行加注润滑剂。
绞线机安全操作规程
绞线机安全操作规程绞线机是一种用于生产、加工电缆、线束等电线产品的设备，其主要作用是将多股或单股电线并绞为捻线，保证电线的结构井然有序，提高电线的强度和耐久性。
为确保使用绞线机时的安全性，以下是绞线机的安全操作规程：1. 使用前的准备：a. 在绞线机上方设置硬质防护罩，防止工人直接接触到旋转的部件；b. 绞线机应放置在坚固、平稳的基座上，并确保底座与地面的连接良好；c. 检查设备的电源和接地是否符合安全要求，确保绞线机的电气设备正常运行；d. 检查绞线机的上、下锥轮、夹持夹头、刀具等零部件的磨损情况，确保其正常工作。
2. 操作时的安全措施：a. 绞线机的操作应由经过培训的专业人员负责，不得擅自操作；b. 在操作绞线机之前，应先确认绞线机是否处于安全状态，是否有未排除的故障，必要时可进行试运转；c. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、手套、安全鞋等；d. 操作人员在操作绞线机时，应严禁戴着松动的衣物或饰品，以防被卷入捻线机中；e. 操作绞线机时，应注意保持手部干燥，以免滑动导致事故；f. 绞线机操作人员应集中精力，不得分心或操作疲劳，以免产生事故；g. 在调整设备参数或更换工装时，应先切断电源，防止误操作。
3. 维护和保养：a. 定期对绞线机进行检查和维护，及时发现和处理设备故障，确保设备的正常运转；b. 定期对绞线机进行润滑和清洁，移除堆积的灰尘和异物，以保证设备的顺畅运行；c. 在对设备进行保养和维修时，应切断电源，并确保设备处于停止状态，防止发生意外。
4. 废弃处理：a. 当绞线机需要报废或更换时，应按照相关规定进行废弃处理；b. 废弃的绞线机应进行拆解和分类，以便对各类零部件进行安全处理。
总之，绞线机的安全操作规程至关重要，它涉及到人身安全和设备正常运行的保障。
对绞线机的使用人员来说，严格遵守这些规程是保护自身安全的基本要求，同时也能够提高工作效率和生产质量。
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2.2.8仔细调整压轮上下左右的位置，使其各道压轮的孔型中心与线芯在一条直线上。
2.2.9压轮架及压轮的位置调定后紧固好定位螺丝。
2.2.10调节各道次压轮的压缩量，线芯的各道次压轮上均不许出现飞边、起皮等不良现象。
2.2.11绞线开出模具应停车检查外形尺寸、节距、绞向、外观质量、单线排列结构等工艺参数，并取样交专检人员检查，当专检人员认可样品后方能继续开车加工。
3.3应按规定给设备加油润滑，每班开车前必须加油，做到不加油不开车。
3.4齿轮、皮带、牙箱各部位要经常清查，以防有异物混入造成设备损坏和重大事故，防护罩若有损坏和丢失要及时的修理和配备。
3.5经常注意电机、升降装置、排线装置、设备控制台，各管体绞笼的运行情况，如有异常，须迅速通知保养人员进行修理。
2.2.12将计米器回零，计米器导轮压在绞线上，用胶布带将端头扎好。
2.2.13各种绞线都应在牵引轮上绕满5~6圈。
2.2.14将绞线从收线盘侧板上的斜孔拉出200mm用钉子固定好。
2.2.15转动排线手轮将排线器移至盘边，排线换向的两个限位器调至适当位置。调整好排线节距。
2.2.16正常开车时，操作人员应各就各位，设备启动应缓慢待稳定后逐级加速。
2.1.7检查绞体及分线板各穿线咀是否完好。
2.1.8操作者应穿戴好劳动防护用品做好个人的防护工作。
2.2工艺操作和质量控制
2.2.1合格的半成品（单丝）上盘时应将绞体转到适当的位置，用电动葫芦将线盘吊入栏架内，把线盘销紧，松开吊钩，旋转线盘调节张力。
2.2.2线盘应顺时针旋转放线。
2.2.3穿线时应按工艺要求均匀分布在分线板上，线孔应对应，不允许串位及交叉。
6）外层节距太大
1）更换收线盘
2）调节张力
3）调节芯子节距
4）更换压模
5）及时修理
6）调整节距
4
单线拉断
1）打盘或复绕不好
2）单线质量不好
3）线盘装线过满使单线抛到盘轴上
1）换线盘
2）重新穿线，接头
3）整理、穿线、接头
5
绞线过扭
1）绞笼转动而收线不动
2）绞线在牵引轮上打滑
1）开车时注意设备的联动
2）增加收线力矩
2.2.23无人接班时，应关闭所有的电源，方可离去。
2.2.24关于单线接头：
（1）单线接头采用电阻对焊，单线接头处应牢固，光滑，圆整。对折二次不断为准。
（2）各种半成品线芯，同一层内相邻两焊点间的距离应不小于300mm。
（3）各种绞线不允许整根焊接。
表1
序号
不合格种类
产生原因
解决办法
1
跳线
1）导线张力不均
1）更换压轮
2）调整位置
宜昌联邦电缆有限公司
文件名称
设备操作规程
设备名称
绞线机
（4）单线接头处不准粗大，不能大于正公差的两倍，接头处应用平锉锉平，不应有毛刺，飞边等缺陷存在。
2.3不合格品产生的原因及解决方法（见表1）
3、设备维护保养规程
3.1操作者必须掌握设备的结构性能及工艺规范，熟练操作。
3.2做到“三好”，“四会”。
2.2.20收线盘下车时应把端头扎好固定在线盘上，跟踪卡应及时的挂上，填写内容应完整，字迹清楚。并做好生产记录。
2.2.21收线盘排线应整齐，平整，扇形线新排线时应尖部向上，不允许有翻身现象存在，绞线最外层与线盘侧板边缘距离应在30~120mm之间，半成品可根据生产情况少装，但不允许多装。
2.2.22下班前应做好清洁工作，清理工作场地。擦拭设备，并且应做好交接班工作，交设备使用情况、产品质量、工具、量具等。
2）压模太松
3）分线排列不均
1）调节张力使其均匀
2）调换压模，增加扎线
3）重新排列
2
线径拉小
1）单线经过处阻力太大
2）张力太大
3）线盘内排线不整齐
4）轴无油
1）经常检查，减小阻力
2）调节放线张力
3）整理或更换
4）加油
3
松股
1）收线盘盘芯太小
2）张力松紧不均匀
3）芯子绞得不够紧
4）压模孔径大
5）张力部件损坏
12+18+24/500框绞机
12+18/500框绞机
12+18+24/500笼绞机
2+18/500笼绞机
1+6/500大轴承管绞机
绞线机生产钢绞线、铝绞线、铜绞线、钢芯铝绞线及各种电缆导电线芯。
2、工艺操作规程
2.1生产前的准备工作
2.1.1生产前必须严格检查机电设备，检查传动部位，栏架保险，防护罩，电器开关，计米器等是否好用，并按加油润滑卡规定加油润滑。
2.2.17设备运行中应适当停车检查单线是否有拉细、擦伤现象、发现问题及时解决。
2.2.18生产过程中发现质量问题应立即停车，能修复的应及时修理。应保证绞线不缺根少股。
2.2.19经常查看线盘所存单线，当线盘上只有十圈左右单线时应停车，将绞体点动到适当位置，拉出2~4m的单线，供接头使用，取出线盘轻放于地面。
6
线芯有边刺
1）压轮起槽或缺损
2）压轮轴承损坏
3）压缩量在各道压轮分布不正确
4）压轮孔型没对正
1）更换压轮
2）更换轴承
3）调整压缩量
4）调整位置7线芯截面范围1）压缩量不正确2）单线数量不对
3）单线直径比例超出公差
1）调整压缩量
2）检查单线数量
3）更换单线
8
线芯外形尺寸不正确
1）压轮用错
2）孔型未对正
2.2.4穿线孔，分线板上的穿线喇叭应完好，磨损的应及时更换。
编写（日期）
校核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
审核（日期）
批准（日期）
宜昌联邦电缆有限公司
文件名称
设备操作规程
设备名称
绞线机
2.2.5将穿好的线绕在引线上并用线扎好。
2.2.6先将哈夫模下半放入模架，点动设备，当绞线没有跳线现象时，压上哈夫模上半，盖上压板转动手轮，使绞线过压模后单线排列紧密均匀。
宜昌联邦电缆有限公司
文件名称
设备操作规程
文件编号
GC/LB-06-2011
设备名称
绞线机
代替
——
1、适用范围
2、工艺操作规程
3、设备维护操作规程
4、设备安全操作规程
5、岗位责任制度
6、生产中常用工具、量具
7、加油润滑卡片
1、适用范围：本规程适用于12+18+24/630整体上盘框绞机
12+18+24/630单上盘框绞机
2.1.2检查各绞体放线张力装置是否齐全能满足工艺要求。
2.1.3按生产任务单及工艺卡片的规定核对半成品，单线应用千分尺逐盘测量线径是否符合要求。
2.1.4按工艺要求选配模具，并应仔细校对模具标号。
2.1.5根据工艺卡片要求调整绞体旋转方向，绞体转速牵引速度，使其保证节距。
2.1.6根据绞线外径及长度准备收线盘，收线盘的盘芯不应小于绞线外径的25倍。