熔渣对焊缝金属的氧化过程一般分为扩散氧化和置换氧化两种
《金属熔化焊基础》期末考试题
期20.按照钎料熔化温度的不同，可将钎料分为---------------------------密 ----------- 封 ------------ 线------------ 内 ------------不-------------得--------------答---------------题-------------------考场： 班级： 姓名： 学号：A.碱性焊条B.酸性焊条C.中性焊条8.在一个晶粒内部和晶粒之间化学成分不均匀的现象称为（）。
A.显微偏析B.区域偏析C.层状偏析9.HAZ代表焊接接头中的（）。
A.焊缝B.熔合区C.热影响区10.焊接接头中最薄弱的环节是（）。
A.焊缝B.熔合区C.热影响区11.焊接接头中熔合区的化学成分是（）。
A.与母材相同B.与焊缝处的材料相同C.既不同于焊缝材料也不同于母材金属12.不易淬火钢的热影响区中综合力学性能最好的区域为（）。
A.过热区B.正火区C.再结晶区13不易淬火钢的热影响区中的最薄弱环节是（）。
A.过热区B.正火区C.再结晶区14.焊接热影响区尺寸最小的是（）。
A.手工电弧焊B.埋弧自动焊C.电渣焊15.下列焊接方法中焊接接头性能较差的是（）。
A.气焊B.手工电弧焊C.二氧化碳气体保护焊16.下列哪项不是气孔产生的危害（）。
A.影响焊缝的紧密型B.减小焊缝的有效面积C.提高焊缝的强度和韧性17.一般气孔呈现出上大下小喇叭口形的是（）。
A.氢气空B.氮气空C.一氧化碳气孔18.下列属于熔焊的焊接方法是( )。
A.锻焊B.冷压焊C.电弧焊D.钎焊19.用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为( )。
A.手工电弧焊B.气体保护焊C.气焊D.气压焊20.H08MnA焊丝的含碳量为( )。
A.0.08％B.0.8％C.8％D.0.008％21.几乎可采用所有的焊接方法来焊接的材料是( )。
A.铝B.铜C.铸铁D.低碳钢22.对铁锈、水分、油脂敏感性不大的焊条是( )。
焊接工艺理论与技术第二版韩国明课后答案
焊接工艺理论与技术第二版韩国明课后答案为了帮助企业提高业绩，提升品牌形象，很多企业都会通过培训的方式来提高员工的综合素质。
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那么，企业如何提高员工素养呢？下面笔者就为大家整理了一些有关职业技能和职业资格证书方面的知识要点供大家参考。
问题1:什么是电弧焊？根据《焊接工艺理论与技术》(GB/T 2173-2009)对焊接基本原理和结构特点作了规定。
在电弧焊中，焊缝成型质量占60%~70%。
熔池金属以直线流动于焊缝间隙之间，使金属内部熔化金属与焊件材料发生反应并形成焊缝界面层，在形成界面层和接触层后还须继续不断地熔化和冷却而形成焊接件。
焊接接头主要由焊条（或电弧）、焊剂和基体材料等组成。
1.焊条（或电弧）焊条（或电弧）是焊件加热、冷却时，熔化金属与焊缝发生反应并形成焊接件的零件。
通常采用铜、铝等有色金属合金焊条，如图1所示。
焊条（或电弧）的形状和熔点与钢芯材料、焊接件材料和接头结构等有关，又与焊件材料的组织性能息息相关。
根据其使用条件和工作环境不同，电弧类型也有所不同，一般有普通弧、超慢弧、快慢弧型（快慢弧型又可分为快慢弧、平行线弧型和单相平行线弧型）、多相平行线熔化金属弧等。
电弧是燃烧在电弧表面的高温气体为燃料形成的，其熔点高于金属熔点100~200℃，又称"金氏体电火花"。
因此对于埋地管道的焊接接头结构具有十分重要的意义。
一般用直条焊条（直缝焊）焊接。
用于埋地管道焊缝结构的焊缝强度往往很高，耐久性较好；而用于焊接高压容器内壁焊缝时往往不能承受较大压力，容易产生裂纹等缺陷，所以宜采用斜条焊条（斜条弧形）。
2.焊剂（或粉末）焊剂是焊接中起化学反应作用的物质，分为有机焊剂和无机焊剂。
有机焊剂中含有许多对金属起促进作用的活性元素，如 Si、 Al、 Zn、 Cu等，以及氧化物和水蒸气等。
焊接
简答1怎样才能实现焊接，应有什么外界条件？从理论来讲，就是当两个被焊好的固体金属表面接近到相距原子平衡距离时，就可以在接触表面上进行扩散、再结晶等物理化学过程，从而形成金属键，达到焊接的目的。
然而，这只是理论上的条件，事实上即使是经过精细加工的表面，在微观上也会存在凹凸不平之处，更何况在一般金属的表面上还常常带有氮化膜、油污和水分等吸附层。
这样，就会阻碍金属表面的紧密接触。
为了克服阻碍金属表面紧密接触的各种因素，在焊接工艺上采取以下两种措施：(1)对被焊接的材质施加压力目的是破坏接触表面的氧化膜，使结合处增加有效的接触面积，从而达到紧密接触。
(2)对被焊材料加热(局部或整体) 对金属来讲，使结合处达到塑性或熔化状态，此时接触面的氧化膜迅速破坏，降低金属变形的阻力，加热也会增加原于的振动能，促进扩散、再结晶、化学反应和结晶过程的进行。
2.什么是焊接，其物理本质是什么？对于焊接来讲，概括来说，它的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子问的结合而形成永久性连接的工艺过程称为焊接。
物理本质：1，宏观：焊接接头破坏需要外加能量和焊接的的不可拆卸性（永久性）2，微观：焊接是在焊件之间实现原子间结合3焊接区内气体的主要来源是什么？他们是怎样产生的？1：焊接材料：焊接区内的气体主要来源于焊接材料。
焊条药皮、焊剂及焊丝药芯中都含有造气剂。
2：热源周围的气体介质：热源周围的空气是难以避免的气体来源，而焊接材料中的造气剂所产生的气体，不能完全排除焊接区内的空气。
3：焊丝和母材表面上的杂质：焊丝表面和母材表面的杂质，如铁锈、油污、氧化铁皮以及吸附水等，在焊接过程中受热而析出气体进入气相中。
气体主要通过以下物化反应产生的1、有机物的分解和燃烧：制造焊条时常用淀粉、纤维素等有机物作为造气剂和涂料增塑剂，焊丝和母材表面上也可能存在油污等有机物，这些物质受热以后将发生复杂的分解和燃烧反映，统称为热氧化分解反应。
焊接(第2章)
真空
真空电子束焊接
自保护
用含有脱氧、脱氧剂的“自保护 ‘焊丝进行焊接
注意：要获得与母材性能相同的焊缝金属，不要求二者的化学成分完全一样。
化工机械研究所
第2章 焊接化学冶金过程
3）机械保护作用
•焊条药皮、药芯焊丝一般由造气剂、造渣剂、铁合 金等组成。这些物质熔化后形成熔渣覆盖在液体金属 表面，将金属与空气隔离，防止金属中有益元素的烧 损和有害元素的侵入。
4）飞溅率Ψ
aH = mH /It
Ψ = (m- mH )/m = 1- aH /ap
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第2章 焊接化学冶金过程
3 焊条金属的过渡特性
1）熔滴过渡参数
•焊条金属熔化后，只有一小部分（<10％）的蒸发损失， 而90％的是以滴状过渡到熔池中。
• 熔滴过渡的速度和熔滴的尺寸影响焊接过程的稳定性、 飞溅程度、焊缝的成形好坏。
因此，焊接的金属与气体的作用可归结为 氢、氮、氧的作用。
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第2章 焊接化学冶金过程
二 氢对熔池金属的作用 1.氢在金属中的熔解
2.氢的扩散 3.氢对焊接质量的影 ( 1）氢脆性：
（2）白点：
（3）气孔： （4）冷裂纹：
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第2章 焊接化学冶金过程
4 控制氢的措施 （1）限制焊接材料中氢的来源：焊接材料中 的有机物和各形式的水分是焊缝中氢的主要来 源。 （2）清除焊件和焊丝表面的杂质： （3）冶金处理： （4）控制焊接参数： （5）焊后脱氢处理：
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第2章 焊接化学冶金过程
三 熔渣的碱度 1 定义
碱度是表征熔渣碱性强弱的一个量。 2 氧化物分类
•酸性氧化物：
SiO2，TiO2，P2O5，V2O5(由强至弱)
《焊接冶金学》复习资料
《焊接冶金学》复习资料1.什么是焊接，其物理本质是什么？答：①定义：焊接通过加热或加压；或两者并用，使焊件达到原子结合，从而形成永久性连接工艺。
②物理本质：焊接的物理本质是使两个独立的工件实现了原子间结合，对于金属而言，既实现了金属键结合。
2.怎样才能实现焊接，应有什么外界条件？答：①对被焊接的材质施加压力：目的是破坏接触表面的氧化膜，使结合处增加有效的接触面积，从而达到紧密接触。
②对被焊材料加热(局部或整体)：对金属来讲，使结合处达到塑性或熔化状态，此时接触面的氧化膜迅速破坏，降低金属变形的阻力，加热也会增加原于的振动能，促进扩散、再结晶、化学反应和结晶过程的进行。
3.焊芯和药皮升温过高会引起哪些不良后果？答：(1)熔化激烈产生飞溅；(2)药皮开裂与过早脱落，导致电弧燃烧不稳；(3)焊缝成形变坏，甚至引起气孔等缺陷；(4)药皮过早进行冶金反应，丧失冶金反应和保护能力；(5)焊条发红变软，操作困难。
4.简述焊缝合金化的目的与方式。
答：合金化的目的：补充焊接过程中由于蒸发、氧化等原因造成的合金元素损失；消除焊接缺陷，改善焊缝金属的组织和性能；获得特殊性能的堆焊层。
合金化的方式：应用合金焊丝或带极；应用药芯焊丝或药芯焊条；应用合金药皮；应用合金粉末。
5.简述焊缝中磷的危害。
答：磷在钢中主要以Fe2P、Fe3P的形式存在。
在液态铁中可溶解较多的磷，固态铁中磷的溶解度很低。
磷与铁、镍可以形成低熔点共晶。
焊缝凝固时，磷易造成偏析。
磷化铁常分布于晶界，减弱晶间结合力，增加焊缝金属冷脆性；磷还能促使形成结晶裂纹。
控制磷的措施：(1）限制原材料的含磷量；（2）用冶金方法脱磷。
6.简述熔池运动原因及对焊接质量的影响？原因：1）液态金属密度差引起自由对流运动使液相产生对流运动。
温度高的地方金属密度小，温度低的地方金属密度大。
由于这种密度差将使液相从低温区向高温区流动。
2）表面张力差强迫对流运动。
3）熔池中各种机械力搅拌电磁力、气体吹力、熔滴下落的冲击力、离于的冲击力等。
熔焊原理第三章
焊接冶金特点
四、焊接参数对焊接冶金的影响
焊接参数：是指在焊接时,为保证焊接质量,而选定的 焊接电源、焊接电流、电弧电压、焊接速度、热输 入等参数的总称 1、熔合比的影响 在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比 改变焊缝金属的熔合比就可以改变焊缝金属的化学 成分。因此，焊接时必须严格控制焊接工艺条件以 使熔合比稳定合理。 在焊接异种钢时，要根据熔合比选择焊接材料。
氮除了对焊缝的性能有害的作用之外，也 有有利的影响。
气相对金属的作用
气相对金属的作用
3、控制氮的措施
（1）加强机械保护 ：主要措施 （2）选用合理的焊接工艺参数 电弧电压增加，焊缝含氮量增大，故应尽量采用 短弧焊。采用直流反极性接法，减少了氮离子向熔 滴溶解的机会，因而减少了焊缝的含氮量 （3）控制焊丝金属的成分 增加焊丝或药皮中的含碳量可降低焊缝的含氮量 焊丝中加入一定数量与氮亲和力大的合金元素，如 Ti、Zr、Al或稀土元素等，可形成稳定氮化物进入 熔渣，起到脱氮的作用
（1）限制焊接材料中的含氢量 焊接材料在使用前应按规定的温度和时间进行烘焙， 存放焊接材料时应采取有必要的防潮措施 对保护气体采用脱水或干燥措施
（2）清除焊件和焊丝表面的杂质 焊前应仔细清理：焊件坡口和焊丝表面的铁锈、 油污、吸附水以及其他含氢物质
气相对金属的作用
（3）进行冶金处理：
通过化学反应降低电弧气氛中氢的分压，从而降低氢在液 体金属中的溶解度
采用直流反极性接法减少了氮离子向熔滴溶解的机会因而减少了焊缝的含氮量3控制焊丝金属的成分增加焊丝或药皮中的含碳量可降低焊缝的含氮量焊丝中加入一定数量与氮亲和力大的合金元素如tizral或稀土元素等可形成稳定氮化物进入熔渣起到脱氮的作用气相对金属的作用四氧对金属的作用及其控制1氧的来源电弧中氧化性气体co2o2h2o等侵入的空气药皮中的高价氧化物和焊接材料与焊件表面的铁锈水分等分解产物2氧对焊缝金属的影响1影响焊缝金属的性能随着焊缝中含氧量的增加其强度塑性韧性等各项力学性能指标都下降其中冲击韧度下降最为显著气相对金属的作用气相对金属的作用2导致气孔的产生生成不溶于金属的co如熔池结晶时co气泡来不及逸出则在焊缝中形成co气孔3合金元素的烧损使钢中的有益合金元素氧化从而使焊缝的性能变坏4产生飞溅在焊接时熔滴区产生的co使熔滴爆炸产生飞溅影响焊接过程的稳定性气相对金属的作用3氧在金属中的溶解氧是以原子氧和氧化亚铁feo两种形式溶于液态铁中的温度升高氧在液态铁中的溶解度增大
材料成型原理第六章 答案
第六章1.焊接和铸造过程中的气体来源于何处？它们是如何产生的？答：焊接区内的气体：焊条药皮、焊剂、焊芯的造气剂，高价氧化物及有机物的分解气体，母材坡口的油污、油漆、铁锈、水分，空气中的气体、水分，保护气体及其杂质气体铸造过程中的气体：熔炼过程，气体主要来自各种炉料、炉气、炉衬、工具、熔剂及周围气氛中的水分、氮、氧、氢、CO2、CO、SO2和有机物燃烧产生的碳氢化合物等。
来自铸型中的气体主要是型砂中的水分。
浇注过程，浇包未烘干，铸型浇注系统设计不当，铸型透气性差，浇注速度控制不当，型腔内的气体不能及时排除等，都会使气体进入液态金属。
2. 气体是如何溶解到金属中的？电弧焊条件下，氮和氢的溶解过程一样吗？答：气体溶解到金属中分四个阶段：（1）气体分子向金属-气体界面上运动；（2）气体被金属表面吸附；（3）气体分子在金属表面上分解为原子；（4）原子穿过金属表面层向金属内部扩散。
电弧焊条件下，氮和氢的溶解过程不一样，氢在高温时分解度较大，电弧温度下可完全分解为原子氢，其溶解过程为分解—吸附—溶入。
在电弧气氛中，氮以分子形式存在，其溶解过程为吸附—分解—溶入。
3.哪些因素影响气体在金属中的溶解度，其影响因素如何？答：气体在金属中的溶解度与压力，温度，合金成分等因素有关：（1）当温度一定时，双原子的溶解度与其分压的平方根成正比（2）当压力一定时，溶解度与温度的关系决定于溶解反应类型，气体溶解过程为吸热反应时，△H为正值，溶解度随温度的升高而增加；金属吸收气体为放热反应时，△H为负值，溶解度随温度的上升而降低。
（3）合金成分对溶解度的影响：液态金属中加入能提高气体含量的合金元素，可提高气体的溶解度；若加入的合金元素能与气体形成稳定的化合物（即氮、氢、氧化合物），则可降低气体的溶解度。
此外，合金元素还能改变金属表面膜的性质及金属蒸气压，从而影响气体的溶解度。
（4）电流极性的影响：直流正接时，熔滴处于阴极，阳离子将向熔滴表面运动，由于熔滴温度高，比表面积大，故熔滴中将溶解大量的氢或氮；直流反接时，阳离子仍向阴极运动，但此时阴极已是温度较低的溶池，故氢或氮的溶解量要少。
炼钢过程的主要反应[4篇]
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炼钢过程的主要反应[4篇]以下是网友分享的关于炼钢过程的主要反应的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
炼钢过程的主要反应（一）炼钢过程的主要化学反应1. 硅的氧化及还原在一般炼钢法中，硅都在熔炼初期大量氧化。
熔炼后期，熔池中残留的硅一般都很低。
[Si]+2(FeO)=(SiO2)+2[Fe] ΔH=－78990硅的氧化是强放热反应，能放出大量热能，有利于炉温的上升。
氧化形成的SiO2与FeO结合成2FeO．SiO2，成为初期渣的主要成分。
(SiO2)+2(FeO)=(2FeOSiO2) ΔH=－5900(2FeOSiO2)仅在酸性渣中稳定。
在碱性渣内，CaO可取代FeO，反应如下：(2FeOSiO2)+2(CaO)=(2CaOSiO2)+2(FeO) ΔH=－27940 由于生成稳定的2CaOSiO2，使硅氧化完全，而且在后期温度高时亦不能发生还原。
在酸性炉中，随着炉温升高，SiO2分解压逐渐变大，可发生还原：(SiO2)+2[C]=[Si]+2CO(SiO2)+2[Fe]=[Si]+2FeO2. 锰的氧化及还原锰也在熔炼初期氧化，其反应如下：[Mn]+(FeO)=(MnO)+[Fe] ΔH=－32290Mn的氧化也是放热反应，但其热效应比Si小，对热平衡影响不大。
生成物MnO，在酸性炉渣中结合成MnOSiO2，在碱性炉渣中成自由态。
因此，锰在酸性炉内比在碱性炉内氧化程度大些。
随着温度的上升，MnO分解压力的升高比SiO2大，不管MnO处于何种状态，都能在一定程度上被还原。
因此，锰的还原是熔炼过程温度升高的标志。
3. 碳的氧化碳的氧化是炼钢过程中最主要的反应，碳的氧化在很大程度上决定了炉子的生产率及钢的质量。
通过炉渣进行的脱碳反应是异相反应，由以下三个同时进行的反应组成：FeO从炉渣转移至金属中：(FeO)→[FeO]金属中碳的氧化：[C]+[FeO]=[CO]+[Fe]CO气泡的形成及排出：[CO]→{CO}↑将上述三个反应结合起来，脱碳反应一般可写成：(FeO)+[C]={CO}↑+[Fe]脱碳反应的热效应有不同的看法，据认为较正确的是：对金属中的同相反应：[FeO]+[C]=[Fe]+CO ΔH=－10980（弱放热反应）有炉渣中(FeO)参加时：(FeO)=[FeO] ΔH=＋28890(FeO)+[C]=[Fe]+CO ΔH=＋17910 （吸热反应）因此有炉渣中(FeO)参加的异相脱碳反应是吸热反应。
(完整版)焊接冶金学(基本原理)习题总结
焊接冶金学（基本原理）部分习题及答案绪论一、什么是焊接，其物理本质是什么?1、定义：焊接通过加热或加压；或两者并用,使焊件达到原子结合，从而形成永久性连接工艺.2、物理本质：焊接的物理本质是使两个独立的工件实现了原子间结合，对于金属而言，既实现了金属键结合。
二、怎样才能实现焊接，应有什么外界条件？1、对被焊接的材质施加压力:目的是破坏接触表面的氧化膜，使结合处增加有效的接触面积，从而达到紧密接触.2、对被焊材料加热（局部或整体)：对金属来讲，使结合处达到塑性或熔化状态,此时接触面的氧化膜迅速破坏,降低金属变形的阻力，加热也会增加原于的振动能，促进扩散、再结晶、化学反应和结晶过程的进行。
三、试述熔焊、钎焊在本质上有何区别？钎焊母材不溶化,熔焊母材溶化.1. 温度场定义,分类及其影响因素。
1、定义：焊接接头上某一瞬间各点的温度分布状态.2、分类：1) 稳定温度场—-温度场各点温度不随时间而变动;2) 非稳定温度场——温度场各点随时间而变动;3) 准稳定温度场——温度随时间暂时不变动,热饱和状态；或随热源一起移动。
3、影响因素:1) 热源的性质2) 焊接线能量3) 被焊金属的热物理性质a. 热导率b. 比热容c. 容积比热容d. 热扩散率e. 热焓f. 表面散热系数4) 焊件厚板及形状第一章二、焊接化学冶金分为哪几个反应区，各区有何特点?1、药皮反应区：指焊条受热后,直到焊条药皮熔点前发生的一些反应。
(100-1200℃) 1) 水分蒸发:100 ℃吸附水的蒸发，200－400 ℃结晶水的去除，化合水在更高温度下析出 2) 某些物质分解：形成Co,CO2，H2O ，O2等气体 3) 铁合金氧化 ：先期氧化,降低气相的氧化性2、熔滴反应区：指熔滴形成、长大、脱离焊条、过渡到整个熔池 1) 温度高：1800－2400℃ 2) 与气体、熔渣的接触面积大 ：1000－10000 cm2/kg 3) 时间短速度快:0.01-0.1s ；0。
焊接
第一章焊接化学冶金名词解释1.焊接：被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接工艺过程(p1)2.扩散氢：由于氢原子和离子的半径很小，这一部分氢可以在焊缝金属的晶格中自由扩散，故称之为扩散氢（p40)3.残余氢：还有一部分氢聚集到陷阱（金属的晶格缺陷，显微裂纹和非金属夹杂物边缘的空隙）中，结合为氢分子，因其半径大，不能自由扩散，故称之为残余氢4.合金过渡：就是把所需要的合金元素通过焊接材料过渡到焊缝金属中去的过程（p68）5.合金过渡系数：合金元素的过渡系数等于它在熔敷金属中的试剂含量与它的原始之比填空1熔滴过度的形式：短路过渡，颗粒状过渡和附壁过渡(p17)2手工电弧焊时有三个反应区：药皮反应区，熔滴反应区和熔池反应区(p24)3氢分为2种：扩散氢，残余氢（p40)4氧对金属的作用？（p46-50)5焊渣的分类：a盐型熔渣；b盐—氧化物型熔渣；c氧化物型熔渣；6活性熔渣对焊缝金属的氧化可分为两种基本形式：扩散氧化和置换氧化看图：1-8熔合比：在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例(p27)焊接区内的气体：H2 O2 N2 H2 （氧，氮，水气)简答：1.（课后）氢对焊接质量的影响及控制措施？影响：1.氢脆，2.白点3.形成气孔4.产生冷裂纹(p41)控制措施：a 限制焊接材料中的含氢量；b 清除焊丝和焊件表面上的杂质；c 冶金处理；d 控制焊接工艺参数；e 焊后脱氢处理；2熔渣的作用？A 机械保护作用：焊接时形成的熔渣覆盖在熔滴和熔池的表面上，把液态金属与空气隔开，防止液态金属的氧化和氮化。
熔渣凝固后形成的渣壳覆盖在焊缝上，可防治处于高温的焊缝金属受空气的有害作用。
B改善焊接工艺性能的作用：良好的焊接工艺性能是保证焊接化学冶金过程顺利进行的前提。
在熔渣中加入适当的物质可使电弧容易引燃，稳定燃烧，减少飞溅，保证具体良好的操作性，脱渣性和焊缝成形等。
熔焊原理第三章
气相对金属的作用
（4）氧对金属的氧化 1)自由氧对金属的氧化 2）CO2对金属的氧化 3）H2O气对金属的氧化 4）混合气体对金属的氧化 。 2、控制氧的措施 （1）控制焊接材料的含氧量 （2）控制焊接工艺参数 （3）脱氧
熔渣及其对金属的作用
一、熔渣的作用及分类
1、熔渣在焊接过程中的作用 （1）机械保护作用 （2）改善焊接工艺性能的作用 （3）冶金处理作用 （4）改善热规范的作用 2、熔渣的成分和分类 根据焊接熔渣的成分和性能可将其分为三大类 ： 第一类 盐型熔渣 它们主要由金属的氟酸盐、氯酸 盐和不含氧的化合物组成 ； 第二类 盐-氧化物型熔渣主要由氟化物和碱土金属 的氧化物组成 ； 第三类 氧化物型熔渣主要由各种氧化物组成。
焊缝金属的硫、磷控制
一、焊缝金属中硫、磷的危害性
1、硫的危害 硫在钢中主要以FeS和MnS形式存在 ，增加了焊缝 金属结晶裂纹的倾向，同时还会降低冲击韧度和抗 腐蚀性 。 2、磷的危害 磷主要以Fe2P和Fe3P的形式存在 ，增加了焊缝金 属的冷脆性，即冲击韧度降低，脆性转变温度升高 。
二、硫的控制
气相对金属的作用
四、氧对金属的作用及其控制
1、氧对金属的作用 （1）氧对焊接质量的影响 1）影响焊缝金属的性能 2）导致气孔的产生 3） 合金元素的烧损 （2）氧在金属中的溶解 氧是以原子氧和氧化亚铁FeO两种形式溶于液态铁 中的 温度升高，氧在液态铁中的溶解度增大。在液 态铁中有第二类金属元素时，随着合金元素含量的 增加氧的溶解度下降。
焊缝金属的合金化
三、影响合金过渡系数的因素
合金元素的过渡系数是指焊接材料中的合金元素 过渡到焊缝金属中的数量与其原始含量的百分比。 因此凡是能减少合金元素损失的因素，都可以提 高过渡系数；反之，则降低过渡系数。 1、合金元素对氧的亲和力的影响 2、合金元素的物理性质的影响 3、焊接区介质的氧化性的影响 4、合金元素的浓度的影响 5、合金元素的粒度 6、药皮（焊剂）的成分 7、药皮的重量系数和焊接参数
焊接熔渣及其对金属的作用
焊接熔渣
熔渣的作用、成分及分类
- 焊接熔渣在焊接过程中的作用
① 机械保护作用 保护熔滴和熔池。 ② 改善工艺性能 引弧、稳弧；减少飞溅；保证操 作性能、脱渣性和焊缝成形。 ③ 冶金处理 脱氧、脱硫、脱磷和去氢；合金化。
- 熔渣的成分和分类
① 盐型熔渣 金属氟酸盐、氯酸盐和不含氧的化合物组成。渣系： CaF2-NaF、CaF2-BaCl2-NaF、KCl-NaCl-Na2AlF6、 BaF2-MgF2-CaF2-LiF。氧化性很小，用于焊接铝、钛和其 它化学活性金属及其合金。
② 盐-氧化物型 氟化物和强金属氧化物组成。 渣系：CaF2-CaO-Al2O3、CaF2-CaO-SiO2、CaF2CaO-Al2O3-SiO2。氧化性较小，用于焊接合金钢。
③ 氧化物型 金属氧化物组成。渣系：MnO-SiO2、FeO-MnOSiO2、CaO-TiO2-SiO2。氧化性较弱，主要用于焊接低碳 钢和低合金钢。
活性熔渣对金属的氧化可分为两种基本形式：扩 散氧化和置换氧化 扩散氧化 FeO既溶于熔渣也溶于液态钢，在一定温度下平衡， 在两相中的浓度符合分配定律。
( FeO ) [ FeO ]
( FeO ) L [ FeO ]
温度不变，渣中FeO增加，将向焊缝中扩散。
SiO2饱和的酸性渣中： 4906 lg L 1.877 T CaO饱和的碱性渣中：
为评价盐—氧化物型和氧 化物型焊剂中硅、锰还原对金 属的氧化能力，定义焊剂的活 度： 2 ( SiO2) 0.42B1 ( MnO ) AF 100B1 试验表明，熔敷金属含氧量 随焊剂活度AF增加成直线增加。 AF>0.6 高活性焊剂 AF=0.6～0.3 活性焊剂 AF=0.3～0.1低活性焊剂
活性熔渣对焊缝金属的氧化1
二、活性熔渣对焊缝金属的氧化除了上述氧化性气体对焊缝金属的氧化以外，活性熔渣对焊缝金属也发生氧化。
活性熔渣对焊缝金属的氧化可分为两种基本形式：扩散氧化和置换氧化。
（一）扩散氧化焊接钢时FeO 既溶于渣又溶于液态钢，在一定温度下平衡时，它在两相中的浓度符合分配定律：[]FeO )FeO (=L (1-38)在温度不变的情况下，当增加熔渣中的FeO 的浓度时，它将向熔池中扩散，使焊缝中的含氧量增加。
图1-53是焊接低碳钢时的结果。
可以看出，焊缝中的含氧量随着熔渣中FeO 含量的增加成直线增加。
FeO 的分配常数与温度和熔渣的性质有关。
在SiO 2饱和的酸性渣中：877.14906lg -=T L (1-39)在CaO 饱和的碱性渣中：980.15014lg -=T T (1-40)由式（1-39）和式（1-40）可以看出，温度升高，L 减小，即在高温时FeO 向液态钢中分配。
由此可以推断，扩散氧化主要是在熔滴阶段和熔池高温区进行的。
但是，在焊接温度下，L>1,即FeO 在渣中的分配量总是大一些。
比较式（1-39）和式（1-40）可知，在同样的温度下，FeO 在碱性渣中更容易向金属中分配。
也就是说，在熔渣含FeO 量相同的情况下，碱性渣时焊缝含氧量比酸性渣时多。
试验证明了这一点，如图1-54所示。
这种现象可用熔渣分子理论解释。
碱性渣含SiO 2、TiO 2等酸性氧化物较少，FeO 的活度大，易向金属中扩散，使焊缝增氧。
正因为如此，在碱性焊条药皮中一般不加入含FeO 的物质，并要求焊接时清除焊件表面上的氧化皮和铁锈，否则不仅使焊缝增氧，而且可能产生气孔等缺陷，这就是所谓碱性焊条对铁锈和氧化皮敏感性大的原因。
相反，酸性渣含SiO 2、TiO 2等酸性氧化物较多，它们与FeO 形成复合物（如FeO ·SiO 2）使FeO 的活度减小，故在渣中FeO 含量相同的情况下，焊缝含氧量减少。
但是，不应当由此认为碱性焊条的焊缝含氧量比酸性焊条高，恰恰相反，碱性焊条的焊缝含氧量比酸性焊条低，这是因为碱性焊条药皮的氧化势小的缘故。
金属熔焊原理题库及答案
绪论（一）填空1.焊接是通过（）或（），或两者并用，并且用或不用（），使焊件间达到（）的一种加工方法。
2.焊接与其他金属连接方法最根本的区别在于，通过焊接，两个焊件不仅在宏观上建立了（），而且在微观上形成了( )。
3.按焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为（）、（）和（）三大类。
4.熔焊是指（）的焊接方法。
5.压焊就是在焊接过程中，无论加热与否，必须（）。
（二)简答焊接过程的实质是什么?（三）分析讨论本教材的学习目标及重点是什么？答案（一）1．加热加压填充材料原子间结合2．永久性连接原子间距离缩小3．熔焊压焊钎焊4．在焊接过程中，将待焊处的母材熔化，但不加压以形成焊缝5．对焊件施加一定压力以完成焊接的方法（二）使两个分开的物体（焊件）达到原子结合。
第一单元焊接热过程综合知识模块一焊接热过程及其特点（一）填空1.在焊接热源作用下（ ),同时出现（）现象，而且这种现象贯穿整个焊接过程的始终，这就是焊接热过程。
2.在焊接条件下，热源离开后被熔化的金属便快速连续冷却，并发生（）和（）过程，最后形成（）。
（二）简答1.焊接热过程的两个基本特点是什么？2.焊接热过程对焊接质量主要有哪几个方面的影响？答案（一）1．金属局部被加热与熔化热量的转播与分布2．结晶相变焊缝（二）1．集中热、瞬时热。
2．焊缝质量；导致近缝区发生组织与性能变化；导致应力集中与焊接变形；影响焊接生产率。
综合知识模块二焊接热源（一）填空1.焊接热源主要的三个特征是（）、（）和( )。
2.在焊接过程中由热源所产生的热量并不是全部被利用，而是有一部分热量损失于（），即焊件吸收到的热量（）热源所提供的热量。
我们把焊件（包括母材与填充金属）所吸收的热量叫做( )。
3.理想的热源应该是具有（）、（）、（）等特点。
（二）简答1.生产中常用的焊接热源有哪些？2.比较电弧焊与电渣焊的焊接热源的特点及热效率。
（三）分析讨论分析各种焊接方法所用的焊接热源的特点，讨论一下不同的焊接热源的热效率。
焊接冶金与焊接性
焊接冶金与焊接性绪论焊接的本质和途径:焊接：通过加热, 加压或两者共同作用, 使所焊材料达到原子间结合, 实现永久性连接的工艺。
焊接途径: 1加热2加压1，焊接本质: 原子间结合焊接的结果: 永久性连接1）焊接接头的组成: 是指被焊材料经焊接后, 发生组织和性能变化的区域, 焊缝；融合区；热影响区。
2）焊缝: 是由被焊材料和添加材料经融化凝固后形成。
热影响区: 是指受焊接热循环的作用, 使母材发生微观组织和性能变化的区域。
融合区: 是部分熔化的母材和部分未熔化的母材所组成的区域。
3焊接热循环: 1）概念: 在焊接过程中, 某点工件上的温度随时间由低到高达到极值后, 又由高到低的变化过程。
2）主要参数: 加热速度Vh, 描述工件温度上升快慢。
峰值温度Tm, 是热循环曲线上对应的最高温度。
3）高温停留时间Th, 在某一较高温度以上的停留时间。
4）冷却速度或冷却时间Vc, T8、5第一章热循环的特点：1, 加热速度非常快；2, 峰值温度高；3, 高温停留时间短；4, 冷却速度快；5, 加热具有局部性和移动性。
第二章焊接化学冶金1，焊接化学冶金的反应区1）药皮反应区: 指开始化学反应的温度到药皮溶解（100——1200）, 主要反应有水分的蒸发, 某些物质的分解及铁合金氧化。
2）溶滴反应区: 溶滴形成, 长大, 过度到熔池的过程。
主要反应有气体的溶解和分解, 金属的蒸发, 金属和合金的氧化还原, 以及焊缝金属的合金化。
溶滴反应区特点：1, 反应温度高；2, 反应时间短；3, 相接触面积大；4, 溶滴金属与熔渣发生强烈的混合。
熔池反应区：特点：1, 反应温度略低；2, 反应时间增长；3, 反应具有不同步性；4, 熔池反应具有搅动作用。
2焊接熔渣及其性质1）熔渣的作用: 1, 机械保护作用；2, 冶金处理作用；3, 改善焊接工艺性能。
熔渣的种类和成分: 1盐型熔渣: 由金属的卤化物和不含氧的化合物组成。
2盐——氧化物型熔渣: 由金属的氟化物和氧化物组成。
焊接冶金与焊接性知识点。
1.焊条金属的平均熔化速度：单位时间内熔化的焊芯的质量或长度。
2.焊条金属的平均熔敷速度：单位时间内真正进入焊缝的质量或者长度。
3.熔滴以及其过渡特性熔滴：焊条端部熔化形成的滴状液态金属。
过渡形式：短路过渡，颗粒状过渡，附壁过渡。
4.熔滴的比表面积：R 下降S 上升冶金反应越充分。
5.熔池：由局部熔化的母材和熔化的焊接金属所组成的具有一定几何形状的液态金属。
6.熔池的形状和尺寸：形状是半椭球形。
7.焊接化学冶金的反应区以及反应条件，特点。
1)药皮反应区反应温度：100—药皮的熔点。
主要反应有1：水分蒸发2：某些物质的分解如碳酸盐3：铁合金的氧化产生气体的作用：保护作用与使得铁合金氧化。
2)熔滴反应区反应温度：最高温度达到2800 平均温度为1800 —2400。
熔滴与气体和熔渣接触面积大。
反应时间短。
冶金反应最激烈，对焊缝的质量影响最大。
主要反应：气体分解溶解。
3)熔池反应区。
物理条件：温度低600 —1900 S小反应时间长，有时达到几十秒。
温度分布不均匀：前部熔化，后部凝固，易于排出气体和浃渣。
8.药皮的重量系数：单位长度上药皮与焊芯的质量比。
9.熔合比：母材在焊缝中所占的比例。
10.氢对金属的作用：1)氢在金属中的溶解：a)能形成氢化物，在低温下形成大量的氢化物，如Ti V No Zr Ta 等b)不能形成氢化物，但能溶解H 如Fe Al Ni Cu等进入金属中的形式：气相中的氢原子和氢离子接触液相界面，向内扩散，或着通过渣层向内扩散。
2)溶解度:a)T 上升S 上升所以温度达到最大值以后继续增加T S 下降。
在沸点时S等于0 在凝固点（相变点）S 很小。
b)合金元素：如Ti Zr Nb O 使得S增加。
Mn Ni Cr Mo 无影响。
C Si Al 使得S下降。
c)晶格结构的影响：面心立方大于体心立方。
3)氢在焊缝中的扩散行为：扩散氢：在钢的焊缝中，大部分以氢原子或者氢离子形成存在与焊缝金属形成间隙固溶体，半径小，可在晶格中自由扩散，残余氢：小部分氢扩散聚集在金属的晶格缺陷，以及空隙中，并且结合成为氢分子，所以半径大不能扩散。
3-5焊缝金属合金化及过渡系数
数逐渐增加，最后趋于一个定值。药皮的氧化性和
元素对氧的亲和力越大，合金元素含量过渡系数的 影响越大。合金剂粒度与过渡系数的关系见表3。
熔合比及合金过渡系数
表3 合金剂粒度与过渡系数的关系
粒度 /μm 过渡系数η 粒度 /μm 过渡系数η
ηMn
＜56
ηSi
ηCr
ηC
250～ 355 355～ 500
材料过渡到焊缝金属（或堆焊金属）中去。焊接中合
金化的目的是补偿焊接过程中由于蒸发、氧化等原因
造成的合金元素的损失，消除焊接缺陷（裂纹、气孔
等）和改善焊缝金属的组织和力学性能，或者是获得
具有特殊性能的堆焊金属。
焊缝金属渗合金
焊缝金属合金化的目的
1、补偿焊接过程中因蒸发和氧化所引起的合金元素的损失。保证焊缝金
Cd Cd η= ───── = --------------------Ce + Cd Cd + Kb Cco + Ccw
式中
Cd——合金元素在熔敷金属中的含量，%； Ce——合金元素的原始含量，%； Ccw——合金元素在焊芯中的含量，%； Kb——药皮重量系数，%； Cco——合金元素在药皮中的含量，%。
对接，开V形坡 口
角接及搭接 堆焊 对接
埋弧焊
熔合比及合金过渡系数
当母材和填充金属的成分不同时,熔合比对焊缝金属的成分 有很大的影响。焊缝金属中的合金元素浓度称为原始浓度，它 与熔合比θ的关系为 Co=θCb+（1-θ）Ce 式中 Co——元素在焊缝金属中的原始含量，%； θ——熔合比；
Cb——元素在母材中的含量，%；
。电压增高，熔化率增大，反极性时，熔化率大。
焊缝金属渗合金
焊接冶金与焊接性
一、焊接化学冶金A绪论1、焊接化学冶金：即液态金属、熔渣和气相之间在高温下发生的复杂冶金反应。
2、焊接化学冶金直接影响焊缝的成分、组织和性能。
3、热力学角度阐明：主要涉及气相的溶解、金属的氧化和焊缝的脱氧、脱硫、脱磷、除氢以及焊缝金属的合金化4、焊缝区金属保护：气体保护、熔渣保护、渣-气联合保护、真空保护以及自保护。
5、焊接化学冶金反应区：药皮反应区、熔滴反应区、熔池反应区5.1药皮反应区：水分的蒸发、某些物质的分解（纤维素、木粉、淀粉、CaCO3、MgCO3、Fe2O3、MnO2）、铁合金的氧化（降低气相的氧化性，实现先期脱氧）5.2熔滴反应区：反应温度高（平均达1800℃~2400℃）、相的接触面积大、反应时间短、相的混合强烈（熔滴形成长大及过渡收到多种力）。
5.3熔池反应区：反应速度低（温度1600℃~1900℃、比表面积小、熔池存在时间长）、反应不同步（熔池前部金属熔化、气体的吸收和氧化反应，熔池后部金属凝固、气体逸出和脱氧反应）、具有一定的搅动作用。
B焊接区内气体与金属作用6、气体的种类：N2、H2、O2、H2O、CO2金属蒸气、熔渣蒸气以及他们分解和电离的产物。
对焊接质量有重要影响的是N2、H2、O2、H2O和CO2。
7、气体的物质来源：焊接材料（焊条药皮、焊剂、药芯中的造气剂、高价氧化物和水分）、母材（油污、铁锈、氧化皮及吸附水）、环境气氛(周围空气及所含水蒸气、被焊金属及其合金的蒸发产物)。
8、气体的供给途径：有机物的分解和燃烧、碳酸盐和高价氧化物的分解、物质的蒸发及冶金反应、直接输入或侵入。
9、气相的组分:与焊接方法、焊接材料和焊接规范有关。
低氢型：气相中含H2和H20很少，焊缝含氢量低。
埋弧焊：气相中含CO2和H2O很少，气相氧化性很小。
焊条电弧焊：含CO2和H2O总量较多，使气相氧化性相对增大。
10、气体与金属的作用表现两种类型：气体在金属中的溶解和气体与金属的化学反应。
10.1气体在金属中的溶解：10.11溶解反应热力学：双原子气体在金属中的溶解机理可分为两步：首先是气体分子被金属表面所吸附并分解为原子，然后是原子穿过金属表面层向金属深处溶解10.12氮在金属中的溶解:氮的主要来源是焊接区周围的空气。
熔渣对焊缝金属的氧化过程一般分为扩散氧化和置换氧化两种
10. 碳当量法 焊接热影响区的淬硬和冷裂倾向与钢材的化学成分有密切联系。碳是各种合金元 素中对钢材淬硬、冷裂影响最大的元素。所以把各种合金元素对淬硬、冷裂的影 响都折合成碳的影响，即碳当量法。
11. 咬边 由于焊接参数选择不当，或操作工艺不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或 凹陷即为咬边。 12. 飞溅 焊接时熔滴爆裂后的液体颗粒溅落到焊件表面形成的附着颗粒，较严重时成为 飞溅缺陷。
焊接过程中熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤即焊瘤熔化焊接和炼钢的冶金过程没有任何区别因为都存在着同样的加热和冷却冶金反应比较完全晶体的成长方向总是和散热方向相一致
焊接技术总复习答疑
孙化强 重庆大学 sunhq0815@
主要内容
第一部分：填空题 （2×10=20） 第二部分：名词解释题 （5×6=30） 第三部分：简答题 （5×10=50） 其中78分来自三套作业之中，也就是在本 次答疑中。
30. 焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤即焊瘤 。
26. 焊接工艺评定是为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果 评价。
27. 焊接冶金缺陷主要有：气孔、夹杂和 裂纹。 28. 气孔可能在焊缝内部，也可能暴露在焊缝的表面，而暴露在焊缝表面的气孔 又称为表面气孔 。
填空题
1. 能够完整地反映晶格特征的最小几何单元称为 晶胞。
2. 钎料熔点高于450℃的钎焊为 硬 钎焊。
3. 根据焊接过程中的特征进行分类的方法，它可将焊接方法分为3大类， 即：熔焊(熔化焊) 压焊 钎焊。
4. 把钢在固态下加热到一定温度，进行必要的保温，并以适当的速度冷却到室 温，以改变钢的内部组织，从而得到所需性能的工艺方法叫钢的热处理 。
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3. 根据焊接过程中的特征进行分类的方法，它可将焊接方法分为3大类， 即：熔焊(熔化焊) 压焊 钎焊。
4. 把钢在固态下加热到一定温度，进行必要的保温，并以适当的速度冷却到室 温，以改变钢的内部组织，从而得到所需性能的工艺方法叫钢的热处理 。
5.点焊 是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金 属，形成焊点的电阻焊方法。
1. A 2. A 3. A 4. B 5. C 6. A
7. 用镍基焊条补焊铸铁时由于镍与硫能形成低熔点共晶，故具有( )裂纹倾向。 A. 热 B. 冷 C. 再热 8. （ ）是使不锈钢产生晶间腐蚀的最有害的元素。 A. 铬 B. 镍 C. 碳 9. V型坡口的坡口角度（指坡口面两边的合成角度）一般为（ ）度。 A. 45 B. 60~70 C. 90 10. 从合金元素的烧损和减少焊缝金属中的杂质元素及气体含量来看，( )的焊缝 金属性能最好。 A. TIG B. 气焊 C. 埋弧焊 11. 在下列钢号中，（ ）是优质碳素结构钢。 A. 20 B. Q235-A C. T10 14. 二次 结晶的组织和性能与( )有关。 A. 冷却速度 B. 冷却方式 C. 冷却介质
7. A 8. C 9. B 10. A 11. A
12. 二次结晶的组织和性能与( )有关。 A焊缝的厚度推荐值（ ）
A. amin大于等于4mm
C. amax=0.7tmin
B
14. 在奥氏体不锈钢中，碳易与铬化合生成碳化铬，使不锈钢焊后( )性能下降。 A. 抗晶间腐蚀 B. 抗氢化 C. 化学稳定 15. 中低压容器中，( ) 处是容器中的一个薄弱部位，应进行补强。 A. 开孔 B. 法 兰 C. 支座 16. 稳弧性、脱渣性、熔渣的流动性和飞溅大小等是指焊条的（ ）。 A. 冶金性 能 B. 焊接性 C. 工艺性能
12. A 13. B 14. A 15. A 16. C
17. 气孔是在焊接熔池的（ ）过程中产生的。 A. 一次结晶 B. 二次结晶 C. 三 次结晶 18. 在熔池结晶过程中，沿各个方向均匀长大的颗粒晶体称为( )。 A. 柱状晶 B. 等轴晶 C. 枝状晶 19. 焊工工作时，应穿（ ）帆布工作服，防止弧光灼伤皮肤。 A. 白色 B. 蓝 色 C. 灰色 20. 用镍基焊条补焊铸铁时由于镍与硫能形成低熔点共晶，故具有( )裂纹倾向。 A. 热 B. 冷 C. 再热
17. A 18. B 19. A 20.A
21. V型坡口的坡口角度（指坡口面两边的合成角度）一般为（ ）度。 A. 45 B. 60~70 C. 90 22. 从合金元素的烧损和减少焊缝金属中的杂质元素及气体含量来看，( )的焊缝 金属性能最好。 A. TIG B. 气焊 C. 埋弧焊 23. 焊条电弧焊时，焊接区内充满了大量气体，气体主要来源( )。 A. 焊条药皮 B. 空气 C. 高温蒸发产生的金属蒸气 24. 结晶裂纹产生的主要原因是熔池在结晶过程中存在着低熔点共晶物，当( )足 够大时，就形成裂纹。 A. 工件变形 B. 焊接拉伸应力 C. 焊接压缩应
21. B 22. A 23. A 24. B
25. 易淬火钢的部分淬火区的组织为( )。 A. 马氏体 B. 铁素体 C. 马氏体+铁素 体 26. 焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷称为（ ）。 A. 未 焊透 B. 未焊满 C. 烧穿 27. 减少焊缝中硫、磷含量的主要措施是( )。 A. 烘干焊条 B. 控制原材料化学 成分 C. 采用酸性焊条 28. 熔焊时，酸性熔渣主要用（ ）脱硫。 A. Mn和MnO B. Ca和Cao C. Si和 SiO2 29. 铝及铝合金焊接时产生的气孔主要（ ） A. N2 B. CO2 C. H2 30. 镍与硫、磷和NiO等都能形成( )，且焊缝为粗大的树枝晶时，在焊接应力作 用下易形成热裂纹。 A. 气孔和夹渣 B. 柱状晶 C. 低熔点共晶 31. 焊工合格证的有效期是( )年。 A. 3 B. 2 C. 1
25. C 26. C 27. B 28. A 29. C 30. C 31. B
2. 气孔是在焊接熔池的（ ）过程中产生的。 A. 一次结晶 B. 二次结晶 C. 三次 结晶 5. 焊工工作时，应穿（ ）帆布工作服，防止弧光灼伤皮肤。 A. 白色 B. 蓝色 C. 灰色 6. 拉伸试验所受的载荷是( ) 。 A. 冲击载荷 B. 静载荷 C. 交变载荷 7. （ ）是防止低合金钢产生冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的最有效 的措施。 A. 预热 B. 减小热输入 C. 焊后热处理 8. 低合金结构钢焊接时，最常出现的缺陷是（ ）。 A. 裂纹 B. 气孔 C. 未焊透 9. 电焊烟尘中含有7~16%的SiO2，长期吸入会造成（ ）。 A. 贫血 B. 硅肺病 C. 鼻腔溃疡
选择题
1. 金属的抗拉强度用σb表示，它的计量单位是( )。 A. MPa B. J C. J/cm2 2. 焊接不锈钢复合板的过渡层时，一般采用（ ）焊接方法进行。 A. 焊条电弧 焊 B. 埋弧焊 C. 氩弧焊 3. 气孔是在焊接熔池的（ ）过程中产生的。 A. 一次结晶 B. 二次结晶 C. 三次 结晶 4. 在熔池结晶过程中，沿各个方向均匀长大的颗粒晶体称为( )。 A. 柱状晶 B. 等轴晶 C. 枝状晶 5. ( )检验属于破坏性检验。 A. X射线 B. 超声波 C. 拉伸 6. 焊工工作时，应穿（ ）帆布工作服，防止弧光灼伤皮肤。 A. 白色 B. 蓝色 C. 灰色
焊接技术总复习答疑
孙化强 重庆大学 sunhq0815@
主要内容
第一部分：填空题 （2×10=20） 第二部分：名词解释题 （5×6=30） 第三部分：简答题 （5×10=50） 其中78分来自三套作业之中，也就是在本 次答疑中。
填空题
1. 能够完整地反映晶格特征的最小几何单元称为 晶胞。