大芳烃抽提讲课(工艺原理)

GLC分析
丙环丁砜醚 环丁烯砜
UOP 608-65
几种溶剂比较
用作抽提的溶剂,要有高度的选择性,即尽可能将芳 烃全部抽提出来;要求与芳烃有足够的沸点差,以便在精 馏时,很方便的将它们分离;还要求有足够的热稳定性,抗 氧化安定性,无毒和价廉。 工业用芳烃抽提剂对芳烃的溶解能力由高至低的次序 为:N-甲基吡咯烷酮,四乙二醇醚>环丁砜,N-甲酰基吗啉> 二甲基亚砜,三乙二醇醚>二乙二醇醚。 选择性以环丁砜和二甲基亚砜为最好,三乙二醇醚和N-甲 酰基吗啉次之,N-甲基吡咯烷酮最差。 此外,环丁砜还具有密度大、粘度小的优点。因此,在 众多工业用抽提剂中,要数环丁砜最好（综合选择性、溶 解能力、热稳定性）,其次是N-甲酰基吗啉和四乙二醇醚。
性质描述: 无色无味固体，在27-28℃时，熔化成无色透明液体。凝 固点（99.8%浓度）26℃，具有很好的化学和热稳定性。 蒸气压（Pa）：1940（150℃）；11400（200℃） 折光率： 1.48-1.483 （30摄氏度） 溶解性： 与水混溶，可混溶于丙酮、苯、混合二甲苯、甲硫醇、乙 硫醇混溶，也可溶于芳烃和醇类，对石蜡烃和烯烃溶解度很小。 燃爆危险： 本品可燃，具腐蚀性，可致人体灼伤。 危险特性：遇明火、高热可燃。
S
O O
本装臵环丁砜规格
项 密度，30℃， 硫， 热稳定性 水， 灰分， 馏程 ASTM D1078 % (m) % (m) 目 kg/m3 % (m) 方 法 指 标 ASTM D 4052 ASTM D 4045 UOP599-68T或相当 GB/T1133 ASTM D482 1260~1270 26.0~27.0 20 mg SO2/kg 最大 需测定 0.1 最大 282℃，最大馏出5% 288℃，最小馏出95% （温度需校正到760mm Hg ） 0.2 % (m) 最大 0.2 % (m) 最大
抽提过程要有效地进行，必须满足下列条件： 1)抽提原料中各组分在溶剂中有不同的溶解度； 2)溶剂对芳烃有较高的溶解度； 3)溶剂与非芳烃不能完全互溶； 4)溶剂相和抽余相具有不同的比重，并明显分为 两层； 5)溶剂对各种烃类的溶解度按大小排列为： 6)芳烃与非芳烃在环丁砜中存在着明显的溶解度 差异，这个差异 就是芳烃与非芳烃之间溶解 度的距离。
环丁砜性质
中文名称： 环丁砜 英文名称： sulfolane 中文名称2： 四亚甲基砜 噻吩烷砜 英文名称2： tetramethylene sulfone CAS No.： 126-33-0 分子式： C4H8O2S 分子量： 120.16 理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 无色液体。 熔点(℃)： 27.4-27.8 沸点(℃)： 285 相对密度(水=1)： 1.26 （30摄氏度） 相对蒸气密度(空气=1)： 4.2 闪点(℃)： 176
2、芳烃抽提原理
溶剂液－液抽提法是分离芳烃的主要手段，该方 法是一种物理分离过程，又称液－液萃取。它所依据 的原理是利用烃类各组分在溶剂中溶解度不同，即当 溶剂与原料油混合后，溶剂对芳烃和非芳烃进行选择 性溶解，形成组成和密度都不相同的两相，即溶剂相 （分散相）、抽余相（连续相），在抽提塔中的溶剂 相与原料油在塔板之间经过多次逆流接触传质，最终 在塔顶得到芳烃含量很低的抽余油，在塔底得到富含 芳烃的富溶剂。从而使芳烃和非芳烃达到分离的目的。
在同一类烃中，随分子量的增加，溶解 度降低。即： 苯＞甲苯＞二甲苯＞重质芳烃； 轻质环烷烃或烯烃＞重质环烷烃或烯烃； 轻质烷烃＞重质烷烃。 环烷烃或烯烃＞直链烷烃；
在芳烃抽提工艺中，习惯上往往把芳烃与非芳烃 在溶剂中溶解度的差异叫做分类选择性。分类选择性 大，有利于抽提。而把同类烃中不同分子量的烃，在 溶剂中溶解度的差异，叫做轻重选择性。轻重选择性 小有利于芳烃抽提。 在抽提塔操作中，抽提速度与接触面积成正比， 抽提塔的结构，分散相和连续相的选择，应有利于扩 大两相的接触面积；浓度差是推动抽提进行的主动力， 采用逆流式抽提，加大溶剂比，有利于增加浓度差； 增加两相的运动速度，减小相边界上液体层的厚度， 有利于传质；保证必要的抽提时间，以达到要求的芳 烃收率。
溶剂分离器
出抽提塔的抽余油中夹带和溶解一定量的溶剂， 脱除抽余油中所携带的溶剂，可降低溶剂消耗并保证 抽余油质量。 溶剂分离器为三段式结构。出抽提塔的抽余油首 先通过其下段，在内装的功能件的作用下，抽余油携 带的大部分溶剂得到回收；之后的抽余油经过抽余油 水洗塔进一步脱除抽余油中的少量溶剂后，返送至该 设备的中、上两段；在内装的膜分离件的作用下可保 证抽余油产品中的水、溶剂含量合格，实现回收溶剂 降低溶剂消耗、提高抽余油质量的目的。
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关于主要工艺参数意义的说明
回流比
必要的回流比可保证产品的品质。然而回流比过大，除了消 耗能量外，因塔顶汽液相负荷增大，也可能产生雾沫夹带现象。
溶剂比
溶剂比是调节芳烃回收率的主要手段，一般溶剂比增加芳烃 回收率增加，但芳烃质量下降。 因此在进料量或进料组成有明显改变时，要及时调整溶剂量， 保证溶剂比适当。一般在原料中芳烃含量高及抽提温度低时，溶 剂比可适当高些。但应注意到只要能保持足够的溶剂／抽余油比 就可以了，因为它是保证芳烃回收率的一个重要因素。 若溶剂比过低，则溶剂与油相互溶，抽提不能进行，这在操 作中应极力避免。
抽提单元 工艺原理
新疆胜星公司重整装置抽提主要原理
本装臵主要由抽提、溶剂再生、辅助三个部分组 成。其原料为重整脱戊烷塔底来的C6组分。 溶剂再生部分的作用是对溶剂进行沉降、过滤再 生，再生后的溶剂循环使用，分离出的老化变质的溶 剂和杂质送出装臵。 辅助部分的作用主要是溶剂储存、原料和产品储 存、开停工进退料、蒸汽及蒸汽冷凝水、收集全装臵 排凝物料等。
4、主要塔工艺原理与作用
抽提塔C-2401
抽提塔的原理是利用烃类各组分在溶剂中溶解度不同，通过液 ／液萃取的方式，实现分离芳烃和非芳烃的目的。即当溶剂与原料 油混合后，溶剂对芳烃和非芳烃进行选择性溶解，形成组成和密度 都不相同的两相，即溶剂相(分散相)、抽余相(连续相)，在抽提塔 中的溶剂相与原料油在塔板之间经过多次逆流接触传质，最终在塔 顶得到芳烃含量很低的抽余油，在塔底得到富含芳烃的富溶剂。 抽提过程要有效地进行，必须满足下列条件： • 抽提原料中各组分在溶剂中有不同的溶解度； • 溶剂对芳烃有较高的溶解度； • 溶剂与非芳烃不能完全互溶； • 溶剂相和抽余相具有不同的比重，并明显分为两层。 抽提塔是使用溶剂分离芳烃与非芳烃的主要设备。以进料口为 界：上部叫回收段（或叫抽提段），是溶剂溶解烃类的主要部分； 下部叫返洗段，是轻质非芳臵换重质非芳以达到分离重质非芳的目 的。