TU3高精度无氧铜板带

合集下载

有氧铜和无氧铜的使用性能区别在哪里

有氧铜和无氧铜的使用性能区别在哪里

有氧铜和无氧铜的使用性能区别在哪里
来源:特种电缆
一无氧铜是上引法生产的,含氧量小于200PPM,好的上引法生产的一般在100个PPM左右,如果是国内设备如海军的一般也在在0.12mm以上比较好拉,如果国外奥托昆普或尼霍夫的设备生产的可以拉到0.02mm,低氧铜是连铸造加钆工艺生产,现在多为美加南线公司的SCR生产的,含氧量小于400PPM,质量稳定,0.08以上比较好拉。

低氧铜不好拉应该是用的再生铜,在广东大家叫低氧铜,其实和南线生产的低氧铜杆是两个概念,这种再生铜是废未经提纯回炉冶炼的(有上引法,也有热连钆法),电阻不达标、杂质多不好拉,一般只能拉到0.14mm。

其实最好用的就是南线生产的低氧铜,质量稳定,电阻合格,拉线稳定。

上引法无氧铜含氧低,适合用于透明线,拉极细线最好用国外上引法设备的。

铜线氧化是生产工艺问题,我可以把再生铜线做得比别人无氧铜线抗氧化性能还好,当然材质也是有区别的,含氧量越高越容易氧化,而且是扩散性的,关键是看各个厂家用什么样工艺来控制它。

二看电阻率(国标0.017241Ω.mm2/m)
无氧铜:电阻率0.0165左右
低氧铜:电阻率0.0168左右再生铜:电阻率0.0185以上。

各厂家各批次相无氧铜和低氧铜,主要还是铜中间氧含量多少的问题,最实际的做法就是测电阻,无氧铜的电阻比低氧铜的低。

tu1无氧铜的化学成分

tu1无氧铜的化学成分

tu1无氧铜的化学成分tu1无氧铜,也称为无氧铜(TU1),是一种纯净度极高的铜材料,其化学成分主要由铜(Cu)组成。

无氧铜具有优异的导电性、导热性和耐腐蚀性,广泛应用于电气、电子、化工、航空航天等领域。

无氧铜的化学成分中,铜是最主要的元素,其含量通常在99.9%以上。

高纯度的铜可以提供优异的电导率,使得无氧铜成为电气领域的首选材料。

无氧铜的电导率大约为56 MS/m,是传统铜材料的两倍以上。

这使得无氧铜在电线、电缆、电极等应用中表现出色。

除了铜以外,无氧铜的化学成分中还含有少量的杂质。

这些杂质主要是氧(O)、铁(Fe)、硫(S)等元素。

其中,氧的含量是最主要的杂质。

通常情况下,无氧铜的氧含量应控制在0.003%以下,以保证材料具有良好的导电性能。

此外,无氧铜中的硫含量也需要严格控制,以防止对材料的腐蚀性能产生负面影响。

无氧铜的化学成分对其性能具有重要影响。

高纯度的铜可以提供出色的导电性和导热性,使得无氧铜成为电子器件中的理想材料。

此外,无氧铜的低氧含量还使其具有优异的耐腐蚀性能,能够在潮湿、酸性或碱性环境中长期稳定工作。

在实际应用中,无氧铜的化学成分需要通过严格的质量控制来保证。

在生产过程中,需要确保原料的纯度,避免杂质的混入。

同时,需要对生产设备和工艺进行精细调控,以确保产品的化学成分符合要求。

这些措施可以保证无氧铜的性能稳定性和可靠性。

总结起来,无氧铜的化学成分主要由铜组成,含有少量的氧、铁、硫等杂质。

其高纯度和低氧含量使其具有优异的导电性、导热性和耐腐蚀性。

在使用无氧铜时,需要确保其化学成分符合要求,以保证产品的性能和可靠性。

无氧铜的化学成分在电气、电子、化工、航空航天等领域的应用中发挥着重要作用。

无氧铜板带的生产工艺流程

无氧铜板带的生产工艺流程

无氧铜板带的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classicarticles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!无氧铜板带是一种用途广泛的铜合金产品,其生产工艺流程通常包括以下步骤:1. 原料准备:首先需要准备铜精矿和其他辅助原料,如石灰石、煤粉等。

【线缆学苑】国标电缆所用无氧铜的差别

【线缆学苑】国标电缆所用无氧铜的差别

【线缆学苑】国标电缆所用无氧铜的差别铜杆是电缆行业的主要原料,生产的方式主要有两种——连铸连轧法和上引连铸法。

由于生产铜杆的两者的工艺不同,所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。

上引生产的铜杆,工艺得当氧含量在10ppm以下,叫无氧铜杆。

低氧铜杆工艺缺点电解铜边加入边熔化,熔化铜水没有条件进行充分还原,整个熔化过程及出铜水过程,不能隔氧,所以含氧量非常高。

熔铜燃料一般都为气体,气体燃烧过程中,会直接影响铜液化学成分理处,影响较大有硫和氢等。

工艺优点(1)产量高,一般小型机组每小时产量可达10~14吨。

(2)铜杆卸线采用梅花式,便于拉线机放线。

(3)收线重量大,一般每盘可达4吨。

低氧铜杆牌号及特性低氧铜杆牌号有三种,T1、T2、T3,低氧铜杆都为热轧,所以为软杆,代号为R。

(1)T1:用高纯电解铜为原料(含铜量大于99.9975%)生产低氧铜杆。

(2)T2:用1#电解铜为原料(含铜量大于99.95%)生产低氧铜杆。

(3)T3:用2#电解铜为原料(含铜量大于99.90%)生产低氧铜杆。

因高纯电解铜和2#电解铜市场上很少,一般都用1#电解铜为原料,所以一般低氧铜杆牌号为:T2R。

无氧铜杆1介绍无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。

但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。

按标准规定,氧的含量不大于0.02%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%。

一般用电解铜生产,电阻率低于低氧铜杆,因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中,无氧铜杆比较经济;制造无氧铜杆要求质量较高的原材料。

根据含氧量和杂质含量,无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。

TU1无氧铜杆纯度达到99.99%,氧含量不大0.001%;TU2无氧铜纯度达到99.95%,氧含量不大于0.002%。

2两者差别低氧铜杆和无氧铜杆由于制造方法的不同,致使存在差别,具有各自的特点。

一、氧的吸入、脱去以及存在状态低氧铜杆的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm,因此氧的进入是在铜的液态下吸入的,而上引法无氧铜杆则相反,氧在液态铜下保持相当时间后,被还原而脱去,通常这种杆的含氧量都在10—50ppm以下,最低可达1-2ppm。

无氧铜

无氧铜

无氧铜(OFC)——就是高纯度、含氧量和其它杂质都极少的铜,有更低的内阻,不易氧化,导电率较一般TPC铜材高出0.5%~2%,其纯度有所谓的4N、5N、6N、7N、8N铜,其实能真正达到4N(99.99%)铜就非常不错了,因为一般的仪器不容易测量出来,所以难以判断是几个N。

按晶体结构分,还有多结晶铜、大结晶铜(LC-OFC)、单晶铜(OCC),都是为了最大限度降低电阻量,减少晶越效应。

但价格不菲,普通消费者鲜有问津。

无氧铜中氧标准物质及制备方法。

无氧铜纯度高、有板材、圆棒、原厂保质书本公司经营TU2价格、铅黄铜,纯铜,模具钢,质量保证,欢迎咨询洽谈。

TU2供应TU2无氧铜纯度高、有板材、圆棒、TU2无氧铜纯度高TU2无氧铜纯度高,导电、导热性极好,无"氢病"或极少"氢病";加工性能和焊接、耐蚀、耐蚀性均好。

TU2无氧铜用于电真空器件和仪器、仪表用。

一种无氧铜中氧的标准物质及制造方法,其主要特征是该标准物质中氧含量的定值不大于10ppm,实施例的定值为3.0±0.7ppm。

制备该标准物质的工艺,由从无氧铜杆中严格选杆,多次拉轧,均匀性测定,剪切成样,机械去皮和化学抛光等步骤组成。

经用各种分析方法和仪器测定,证明其氧含量均匀,定值数据可靠,标准偏差小,样品表面光洁,取样方便和价格低廉,单次分析成本仅为国外同类产品的1/13,适于无氧铜生产厂家及用户检测产品时使用。

无氧铜板带材是由真空行业的关键材料,由于电真空器件如大功率发射管、磁控管、行波管、真空电容器、真空开关等,均需要在920 ℃的高温下,在氢气氛中进行钎焊,此时氢气与铜中的氧会发生Cu 2 O+H 2 → Cu+H 2 O 反应,所产生的水蒸气将会导致铜材的晶间裂纹,从而引起真空品件泄漏,因此世界各国都专门规定有无氧铜专门品种,对氧含量作了严格规定,我国零号、 1 号、 2 号无氧铜中氧含量分别规定为5ppm 、20ppm 、30ppm ,而一般紫铜含氧量规定为200ppm ,美国ASTM 标准中电真空用无氧铜规定了2 个牌号,其氧含量分别为5 ppm 和10 ppm ,除此之外,由于在高真空的条件下(≤ 10 -8 /t ),铜中易蒸发的元素会破坏真空环境,所以都要严格控制,特别是Zn 、P 、Mn 、As 、Sb 、Bi 等元素,为确保无氧铜的高导电性能,要严格控制杂质含量,无氧铜中的铜含量国家标准中规定零号、 1 号、 2 号无氧铜中铜含量分别规定为99.99 、99.97 、99.95 ;无氧铜制品的导电率应达到100%IACS 。

astm b422-2010 标准

astm b422-2010 标准

ASTM B422-2010 标准是关于无氧铜、铜磷合金和铜磷钴合金无缝和焊接管壁的标准规范。

该标准涵盖了管材的化学成分、机械性能、加工性能和其他重要的物理和化学性质。

本文将对ASTM B422-2010 标准进行分析和解读,帮助读者更好地了解该标准,同时为相关工程技术人员提供参考。

一、标准范围ASTM B422-2010 标准主要适用于无氧铜、铜磷合金和铜磷钴合金的无缝和焊接管壁。

该标准涵盖了管材在室温、高温和低温条件下的要求,以及化学成分、机械性能、加工性能、允许偏差和表面质量等方面的要求。

二、化学成分1. 无氧铜的化学成分要求:本标准规定了无氧铜的化学成分要求,包括铜的纯度、氧含量、磷含量和其他杂质元素的含量限制。

在生产和加工无氧铜管材时,需要严格控制化学成分,以确保管材的质量和性能符合标准要求。

2. 铜磷合金和铜磷钴合金的化学成分要求:对于铜磷合金和铜磷钴合金管材,本标准也规定了化学成分的要求,包括铜的纯度、磷含量、钴含量和其他元素的含量限制。

这些要求是保证管材材质稳定性和性能可靠性的重要基础。

三、机械性能ASTM B422-2010 标准对无氧铜、铜磷合金和铜磷钴合金管材的机械性能做了详细的规定,包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和硬度等指标。

这些机械性能的要求是为了保证管材在不同工作条件下具有良好的承载能力和使用稳定性。

四、加工性能除了化学成分和机械性能外,ASTM B422-2010 标准还对管材的加工性能进行了要求。

这包括管材的可加工性、可焊性、热处理性和冷加工性等方面。

这些加工性能的要求是为了保证管材能够满足不同工程和制造的需要。

五、允许偏差在生产和制造无氧铜、铜磷合金和铜磷钴合金管材时,难免会出现一定的尺寸偏差。

ASTM B422-2010 标准规定了管材在外径、壁厚和长度方面的允许偏差范围,以确保管材在使用时能够与其他零部件或设备配合良好。

六、表面质量管材的表面质量直接影响其使用寿命和外观效果。

低氧铜杆kgce

低氧铜杆kgce

低氧铜杆kgce
(原创实用版)
目录
1.低氧铜杆的定义与特点
2.低氧铜杆的应用领域
3.低氧铜杆的生产工艺
4.低氧铜杆的优势与未来发展前景
正文
一、低氧铜杆的定义与特点
低氧铜杆,又称为无氧铜杆,是一种高纯度、低氧含量的铜材。

其含铜量高达 99.9% 以上,含氧量低于 0.01%,因此得名低氧铜杆。

相较于普通铜杆,低氧铜杆具有更高的导电性能、更好的抗腐蚀性和更稳定的物理性能。

二、低氧铜杆的应用领域
低氧铜杆广泛应用于电力、电子、通信、汽车、航空航天等行业。

在电力系统中,低氧铜杆常用于输电线、变压器、电缆等设备,因其优良的导电性能可以降低线损,提高能源利用率。

在电子行业,低氧铜杆常用于制作电子元器件,如连接器、线束等,其良好的导电性和抗腐蚀性能可以提高电子产品的可靠性和使用寿命。

三、低氧铜杆的生产工艺
低氧铜杆的生产工艺主要包括铜原料的熔炼、铸造、拉伸、退火、镀锡等环节。

在生产过程中,需要严格控制铜材的含氧量、纯度、拉伸强度等指标,以确保低氧铜杆的质量。

四、低氧铜杆的优势与未来发展前景
低氧铜杆具有优良的性能,可以满足现代工业对高性能材料的需求,因此在各领域具有广泛的应用前景。

随着科技进步和产业结构升级,我国对低氧铜杆的需求将持续增长。

同时,随着环保意识的增强,低氧铜杆的生产工艺将不断优化,以降低生产过程中的能耗和污染。

TU1高精度无氧铜板带

TU1高精度无氧铜板带

无氧铜 TU1典型用途主要用于CPU 散热件、真空密封、晶体管元件、玻璃金属密封、印刷电路板、电线电缆遮蔽带、连接器用料等.艾 荔 艾 TU1 国家标准 TU1 美国标准 — 日本标准—Cu ≥99.97 O≤0.002导电率 101 %IACS 电导率 58.6 MS/m 热导率 391 W/(m.K) 热膨胀系数 17.7 10-6/K 密度 8.94 g/cm 3 弹性模量 115 GPa 比热容 0.385 J/(g.K) 泊松比 0.34—冷加工性能 优良 切削性 不适合 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊不适合状 态 抗拉强度(MPa)延伸率(A 11.3,%)维氏硬度 M O60 ≥195 ≥30 ≤70 Y4 H01 215-275 ≥25 60-90 Y2 H02 245-345 ≥8 80-110 Y H04 295-380 ≥3 90-120 T H06≥350—≥110厚度(mm ) 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3>0.3-0.4>0.4-0.6>0.6-0.8公差(mm ) ±0.0025 ±0.004±0.005±0.0075±0.01±0.0125厚度(mm ) >0.8-1.2 >1.2-1.5>1.5-2.0>2.0-2.6>2.6-3.0>3.0-4.0公差(mm )±0.015 ±0.02 ±0.025 ±0.03 ±0.04 ±0.05厚度(mm )0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8>1.8-3.0 >3.0-4.0宽度及公差 (mm )5-50±0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100±0.075 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 >100±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5侧边弯曲度h(mm/m)宽度(mm)厚度(mm)0.08-0.6 >0.6-2.0 >2.0-4.0≤9≤1.0≤1.0 —>9-13≤1.0≤1.0 —>13-25≤1.0≤1.0 —>25-50≤1.5≤1.0 —>50-100≤1.5≤1.5 —>100-625≤1.5≤1.5 —横向弯曲度宽度L(mm)5-50 >50-200 >200-625 横向弯曲度h(mm),不大于0.01×L 0.015×L 0.02×L纵向平整度(蛇形)宽度(mm)5-100>100-625纵向平直度h(mm/m)≤3 ≤5扭曲度宽度(mm)≤30>30-100>100-625 扭曲度(°)≤10 ≤5—翘曲度宽度(mm)≤100>100-300>300-625翘曲度h(mm/m)≤50 ≤100—扭曲度检测方法横向弯曲度检测方法纵向平整度检测方法翘曲度检测方法侧边弯曲度检测方法。

湖北精益高精铜板带生产流程

湖北精益高精铜板带生产流程

湖北精益高精铜板带生产流程
湖北精益高精铜板带的生产流程通常包括以下步骤:
1. 原材料准备:选择合适的铜材作为原材料,确保质量符合相关标准要求。

2. 加工准备:将原材料进行剪切、锯切等加工,将其切割成适当的板带尺寸。

3. 表面处理:对铜板带进行表面处理,包括去除污垢、氧化膜和其他杂质,以保证板带的表面光洁度和质量。

4. 热轧:将铜板带送入热轧机进行加热和轧制,使其达到所需的厚度和尺寸。

5. 冷轧:经过热轧后的铜板带会被送入冷轧机进行再次轧制,以进一步调整厚度和尺寸,并提高其机械性能。

6. 镀锡处理:部分产品需要在铜板带表面进行锡镀处理,以增加其耐腐蚀性和焊接性能。

7. 裁切和检验:根据客户要求,将铜板带按照特定尺寸进行裁切,并进行严格的质量检验,确保产品符合标准要求。

8. 包装和出货:对铜板带进行包装,使用适当的方式进行标识和打包,保证产品在运输过程中的安全。

请注意,以上仅为简要描述,具体的生产流程可能会因不同厂家和产品要求而有所不同。

紫铜线厂家:如何正确认识无氧铜杆和低氧铜杆的区别

紫铜线厂家:如何正确认识无氧铜杆和低氧铜杆的区别

紫铜线厂家:如何正确认识无氧铜杆和低氧铜杆的区别紫铜线作为一种重要的导电材料,被广泛应用于电力、通信、交通等领域。

在制造紫铜线的过程中,无氧铜杆和低氧铜杆都是常用的原材料。

但是,许多人对这两种铜杆的区别不太了解。

本文将详细介绍无氧铜杆和低氧铜杆的区别,以帮助您正确选择和使用这两种铜杆。

什么是无氧铜杆无氧铜杆是指经过除氧处理的高纯度铜杆。

在生产无氧铜杆的过程中,通常采用氧化铜粉末作为还原剂,在高温氢气氛下处理铜杆,使铜杆中的氧元素迅速脱除,从而达到除氧的目的。

无氧铜杆具有高纯度、低含氧量、优良的导电性能和加工性能等优点,被广泛用于生产各种高精度、高要求的紫铜线、电子元器件等。

什么是低氧铜杆低氧铜杆是指氧含量小于10ppm的铜杆。

在制造低氧铜杆的过程中,也需要进行除氧处理,但是除氧过程的控制要求更加严格,以确保铜杆中的氧含量小于10ppm。

低氧铜杆由于氧含量极小,因此具有更好的导电性能和加工性能,被广泛用于生产高要求的电子元器件和精密仪器。

无氧铜杆和低氧铜杆的区别铜杆品质无氧铜杆和低氧铜杆都具有高纯度的特点,但是低氧铜杆的纯度更高,氧含量更低,因此在导电性能和加工性能上更加优越。

应用领域无氧铜杆和低氧铜杆均可用于制造紫铜线和电子元器件,但是对于对材料纯度要求更高的场合,建议选择低氧铜杆。

价格由于低氧铜杆的生产工艺更加严格,氧含量更低,因此价格要比无氧铜杆略贵一些。

如何选择合适的铜杆在选择铜杆时,需要根据具体的应用需求和技术要求来确定。

如果对材料的纯度要求不是特别高,可以选择无氧铜杆;如果对材料的纯度要求极高,建议选择低氧铜杆。

另外,价格也需要作为一个考虑因素。

如何正确使用铜杆铜杆在使用过程中,需要注意保持其表面的干燥和洁净,防止氧化和腐蚀。

此外,加工过程中也需要根据实际情况,选择合适的参数和工艺,确保不会造成材料的热变形和其它损伤。

总结无氧铜杆和低氧铜杆是制造紫铜线和电子元器件常用的原材料,它们在纯度、导电性能、加工性能等方面存在差异。

tu00无氧铜标准

tu00无氧铜标准

TU00无氧铜是一种高纯度的铜合金,具有优异的导电性能、导热性能和耐腐蚀性能。

它是由高纯度的铜和微量的杂质元素组成,其中氧元素的含量非常低,因此被称为无氧铜。

TU00无氧铜的标准包括以下几个方面:
化学成分:TU00无氧铜的化学成分必须符合国家标准,其中铜的纯度非常高,杂质元素的含量非常低。

物理性能:TU00无氧铜的物理性能包括密度、电阻率、热导率、硬度等,这些性能指标都必须符合国家标准。

耐腐蚀性能:由于TU00无氧铜的纯度高,杂质元素含量低,因此具有优异的耐腐蚀性能,能够抵抗各种腐蚀介质。

加工性能:TU00无氧铜具有良好的加工性能,可以加工成各种形状和规格的铜材,满足不同领域的需求。

总之,TU00无氧铜是一种高纯度、高性能的铜合金,具有广泛的应用前景。

在制造过程中,需要严格控制原料质量、生产工艺和产品质量,确保符合国家标准和客户要求。

低氧铜杆和无氧铜杆区别

低氧铜杆和无氧铜杆区别

一.商标比较:
1.低氧铜杆:低氧铜杆的商标有三种,T1.T2.T3,低氧铜杆都为热轧,所认为软杆,代号为R.
(1)T1:用高纯电解铜为原料(含铜量大于99.9975%)临盆的低氧铜杆.
(2)T2:用1#电解铜为原料(含铜量大于99.95%)临盆的低氧铜杆.
(3)T3:用2#电解铜为原料(含铜量大于99.90%)临盆的低氧铜杆.
因高纯电解铜和2#电解铜市场上很少,一般都用1#电解铜为原料,所以一般低氧铜杆的商标为:T2R.
2.无氧铜杆:
(1)无氧铜杆的商标有二种,TU1.TU2.
ATU1:用高纯电解铜为原料临盆的无氧铜杆.
BTU2:用1#电解铜临盆的无氧铜杆.一般的无氧铜杆都是1#电解铜临盆的,所以商标为TU2.
(2)无氧铜杆又分为软和硬二种状况,软状况的代号为R,硬状况的代号为Y.
A.软状况:直接从上引机组临盆出的铸杆或经由退火的铜杆.商标为:TU2R.
B.硬状况:上引机组临盆出的铸杆,经由进一步机械加工的铜杆.商标为:TU2Y.
二.机能比较:
依据尺度划定,铜杆机能分为:化学成分.尺寸及许可误差.力学机能.扭转机能.电机能.概况质量六个方面.
1.化学成分:
(1)低氧铜杆T1.T2与无氧铜杆TU1.TU2的化学成分除含氧量不合外,其它都雷同.
(2)低氧铜杆T1:含氧量为450PPM以下为及格.无氧铜杆TU1:含氧量为10PPM以下为及格.
(3)低氧铜杆T2:含氧量为500PPM以下为及格.无氧铜杆TU2:含氧量为10PPM以下为及格.
(4)无氧铜杆现实的含氧量一般在4~7PPM,低氧铜杆的含氧量起码在300PPM以上.
2.尺寸及其许可误差:因是铜线坯,尺度请求较低,低氧铜杆和无氧铜杆都能达到.。

电线电缆中无氧铜有什么优势

电线电缆中无氧铜有什么优势

电线电缆中无氧铜有什么优势
如今,越来越多的电缆企业倾向于采用无氧铜杆作为制作电缆的原材料。

那么与普通铜杆相比,无氧铜杆在性能上有哪些优势呢?
无氧铜是指不含氧,不含残留物的纯铜,纯度达99.9%。

无氧铜和普通铜杆相比,其采用纯度更高的原材料铸造,质星更可靠;无氧铜不易发热,使用时限更长;
无氧铜电阻更小,不浪费每度电,无氧铜含氧量低,对产品的韧性更有利,可拉伸性能好,质量更稳定。

按标准规定,无氧铜氧的含量不大于0.02%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%。

而根据含氧量和杂质含量,
无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆,TU1无氧铜杆纯度达到99.99%,氧含量不大于0.01%;TU2无氧铜纯度达到99.95%,氧含量不大于0.02%。

普通铜杆中往往有相当部分的氧化铜杂质,会对材料的韧性产生负面影响。

而品质优良的无氧铜杆中几乎没有杂质的存在,具有优良的韧性。

而且,优良的无氧铜杆组织均匀、晶体粗大,不但克服了普通铜杆中常见的多孔性缺陷,还拥有着在所有线径里优越的可拉性(普通铜杆难以拉制低于0.5mm以下铜丝)。

总的来说,相较于普通铜杆,无氧铜杆具有纯度高、含氧量低、导电率高、加工性能好等优良特性,且外观光洁,表面圆整,无毛刺、裂纹、起皮及夹杂缺陷,
有着毋庸置疑的优势,是电线电缆、电工电气行业的理想原材料。

河南长江电缆始终坚守以“质量为先,客户为主”的主导理念,严格控制产品质量,选用优质原材料供应商作为合作单位,铜芯采用99.95%及以上的无氧铜,
产品各项指标优于我国标准,拥有更好的导电性能,更低的消耗,是众多消费者更放心的选择!。

懂了!一文讲清低氧铜杆和无氧铜杆性能的区别!

懂了!一文讲清低氧铜杆和无氧铜杆性能的区别!

懂了!一文讲清低氧铜杆和无氧铜杆性能的区别!导读:由于生产铜杆的两者的工艺不同,所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。

上引生产的铜杆,工艺得当氧含量在10ppm以下,叫无氧铜杆;连铸连铸生产的铜杆是在保护条件下的热轧,氧含量在200-500ppm范围内,但有时也高达700ppm以上,一般情况下,此种方法生产的铜外表光亮,低氧铜杆,有时也叫光杆。

铜杆是电缆行业的主要原料,生产的方式主要有两种——连铸连轧法和上引连铸法。

连铸连轧低氧铜杆的生产方法较多,其特点是金属在竖炉中融化后,铜液通过保温炉、溜槽、中间包,从浇管进入封闭的模腔内,采用较大的冷却强度进行冷却,形成铸坯,然后进行多道次轧制,生产的低氧铜杆为热加工组织,原来的铸造组织已经破碎,含氧量一般为200~400ppm之间。

无氧铜杆国内基本全部采用上引连铸法生产,金属在感应电炉中融化后通过石墨模进行上引连续铸造,之后进行冷轧或冷加工,生产的无氧铜杆为铸造组织,含氧量一般在20ppm以下。

由于制造工艺的不同,所以在组织结构、氧含量分布、杂质的形式及分布等诸多方面有较大差别。

一、拉制性能铜杆的拉制性能跟很多因素有关,如杂质的含量、氧含量及分布、工艺控制等。

下面分别从以上几个方面对铜杆的拉制性能进行分析。

1、熔化方式对S等杂质的影响连铸连轧生产铜杆主要是通过气体的燃烧使铜杆熔化,在燃烧的过程中,通过氧化和挥发作用,可一定程度减少部分杂质进入铜液,因此连铸连轧法对原料要求相对低一些。

上引连铸生产无氧铜杆,由于是用感应电炉熔化,电解铜表面的“铜绿”“铜豆”基本都熔入到铜液中。

其中熔入的S对无氧铜杆塑性影响极大,会增加拉丝断线率。

2、铸造过程中杂质的进入在生产过程中,连铸连轧工艺需通过保温炉、溜槽、中间包转运铜液,相对容易造成耐火材料的剥落,在轧制过程中需要通过轧辊,造成铁质的脱落,会给铜杆造成外部夹杂。

而热轧中皮上和皮下氧化物的轧入,会给低氧杆的拉丝造成不利的影响。

低氧铜和无氧铜

低氧铜和无氧铜

低氧铜和无氧铜嘿,朋友们,今儿咱们来聊聊两种挺有意思的金属——低氧铜和无氧铜。

这两种铜啊,听起来就像是武侠小说里的神秘材料,但实际上,它们就在咱们的生活里,扮演着不可或缺的角色。

先说说低氧铜吧,这家伙就像是铜界的“平民英雄”。

它里面含的氧不多,就像咱们平时吃的家常菜,虽然简单,但味道却十分纯正。

低氧铜因为氧含量低,导电性能那可是杠杠的。

你想象一下,电流在它里面跑,就像是小溪在山谷间流淌,那叫一个顺畅。

所以,家里的电线、电缆,很多都是用低氧铜做的,安全又可靠。

再瞅瞅无氧铜,这家伙就像是铜界的“贵族公子”。

它里面的氧含量几乎可以忽略不计,纯净得就像深山里的清泉。

无氧铜因为纯度高,性能那是相当稳定。

用在高端音响设备、精密仪器上,那可是再合适不过了。

你听听那音质,清晰得像山涧的鸟鸣,让人心旷神怡。

这两种铜啊,虽然都是铜,但性格却大不相同。

低氧铜就像是咱们身边的哥们儿,朴实无华,但关键时刻总能靠得住。

无氧铜呢,就像是那种高高在上的女神,虽然遥不可及,但那份高贵和优雅,却让人忍不住想要靠近。

你知道吗?有时候,这两种铜还会联手合作,创造出更神奇的东西。

比如,在通信领域,它们就经常一起出现。

低氧铜负责传输信号,无氧铜负责保证信号的纯净和稳定。

这样一来,咱们打电话、上网,那速度、那质量,都是杠杠的。

说到这,不得不提一句,这两种铜的“身世”也挺有意思的。

它们都是从铜矿里提炼出来的,但经过不同的工艺处理,就变成了性格迥异的两种材料。

这就像咱们人一样,同样是吃五谷杂粮长大的,但每个人都有自己的特点和魅力。

其实啊,不管是低氧铜还是无氧铜,它们都是咱们生活中的好帮手。

它们默默无闻地工作着,为咱们的生活带来便利和美好。

就像那些平凡而伟大的人们一样,虽然不起眼,但他们的存在,却让这个世界变得更加温暖和美好。

所以啊,下次当你看到电线、电缆,或者高端音响设备时,不妨想一想它们背后的低氧铜和无氧铜。

它们就像是隐藏在背后的英雄,用自己的方式,守护着咱们的生活。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

无氧铜 TU3
典型用途
主要用于CPU 散热件、真空密封、晶体管元件、玻璃金属密封、印刷电路板、电线电缆遮蔽带、连接器用料等.
艾 荔 艾 TU3 国家标准 TU3 美国标准 C10200 日本标准
C1020
Cu ≥99.95 O
≤0.0010
导电率 98 %IACS 电导率 57 MS/m 热导率 385 W/(m.K) 热膨胀系数 17.7 10-6/K 密度 8.94 g/cm 3 弹性模量 115 GPa 比热容 0.385 J/(g.K) 泊松比 0.34

冷加工性能 优良 切削性 不适合 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊
不适合
状 态 抗拉强度(MPa)
延伸率(A 11.3,%)
维氏硬度 M O60 ≥195 ≥30 ≤70 Y4 H01 215-275 ≥25 60-90 Y2 H02 245-345 ≥8 80-110 Y H04 295-380 ≥3 90-120 T H06
≥350

≥110
厚度(mm ) 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3
>0.3-0.4
>0.4-0.6
>0.6-0.8
公差(mm ) ±0.0025 ±0.004
±0.005
±0.0075
±0.01
±0.0125
厚度(mm ) >0.8-1.2 >1.2-1.5
>1.5-2.0
>2.0-2.6
>2.6-3.0
>3.0-4.0
公差(mm )
±0.015 ±0.02 ±0.025 ±0.03 ±0.04 ±0.05
厚度(mm )
0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8
>1.8-3.0 >3.0-4.0
宽度及公差 (mm )
5-50
±0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100
±0.075 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 >100
±0.1
±0.15
±0.2
±0.3
±0.5
侧边弯曲度h(mm/m)
宽度(mm)
厚度(mm)
0.08-0.6 >0.6-2.0 >2.0-4.0
≤9≤1.0≤1.0 —
>9-13≤1.0≤1.0 —
>13-25≤1.0≤1.0 —
>25-50≤1.5≤1.0 —
>50-100≤1.5≤1.5 —
>100-625≤1.5≤1.5 —
横向弯曲度
宽度L(mm)5-50 >50-200 >200-625 横向弯曲度h
(mm),不大于
0.01×L 0.015×L 0.02×L
纵向平整度(蛇形)
宽度(mm)5-100>100-625纵向平直度h
(mm/m)
≤3 ≤5
扭曲度
宽度(mm)≤30>30-100>100-625 扭曲度(°)≤10 ≤5—
翘曲度
宽度(mm)≤100>100-300>300-625翘曲度h(mm/m)≤50 ≤100—
扭曲度检测方法
横向弯曲度检测方法
纵向平整度检测方法
翘曲度检测方法
侧边弯曲度检测方法。

相关文档
最新文档