风机盘管安装工艺标准

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风机盘管安装规范

风机盘管安装规范

风机盘管安装规范风机盘管是一种常用的暖通设备,用于空调系统的供暖和制冷。

正确的安装风机盘管对于确保设备的性能和使用寿命至关重要。

下面是风机盘管安装的一些规范和注意事项。

1. 安装位置选择风机盘管应安装在通风和排水良好的室内区域。

安装位置应远离易燃和易爆物品,并且不应受到阳光直射。

同时,应该保证空间足够,方便安装、维修和保养。

2. 安装底座在安装风机盘管之前,应安装合适的底座,以提供充足的支撑和稳定性。

底座应具备防震和防滑功能,并且需要平整、水平。

3. 电气接线在进行电气接线时,应根据设备提供的电气图纸和规范进行。

电源线应采用符合国家标准的电缆,并铺设在电缆沟中,以保证整洁和安全。

4. 管道连接管道连接应采用符合国家标准的接头和密封材料。

应检查连接口是否完好,确保没有漏气和泄露。

同时,应进行必要的压力测试,以验证管道系统的稳定性和安全性。

5. 风机安装风机的安装位置应符合设备的设计要求,并且具备较大的空间来确保空气流通。

在安装风机盘管时,应正确连接进风和出风口,并确保风机的运转方向正确。

同时,还需要保证风机与周围环境的距离足够,避免噪音和震动影响使用。

6. 排水设计风机盘管在制冷过程中会产生冷凝水,因此需要设计合适的排水系统。

排水管道应选择符合国家标准的材料,并进行必要的坡度。

排水口应设在易于检修和清洁的位置,并采用适当的防臭措施。

7. 隔震与降噪为了减少风机运转时的震动和噪音,应在风机和周围结构之间采取隔震措施。

隔震材料应具备一定的承载能力和耐久性,并能有效地抑制震动和噪音的传播。

8. 安全措施在进行风机盘管的安装过程中,应遵守相关的安全规范和操作规程。

安装人员需要佩戴符合要求的个人防护装备,并确保设备周围没有任何危险因素。

以上是风机盘管安装的一些规范和注意事项。

正确的安装可以确保设备的性能和使用寿命,并且提升用户的使用体验。

因此,在进行风机盘管安装之前,应仔细阅读设备的安装手册,并根据相关的规范进行操作。

风机盘管安装规范

风机盘管安装规范

风机盘管安装规范风机盘管安装规范随着中央空调系统的普及应用,风机盘管在空调系统中扮演着重要的角色。

风机盘管可以通过空气循环和对流来调节室内温度和湿度,使室内环境更加舒适。

风机盘管的安装不仅需要保证其正常运行,还需要注意安全和整体效果。

下面是风机盘管安装的一些规范和注意事项:1. 安装位置选择风机盘管的安装位置应尽量靠近空调温控区域,这样可以提高温控的灵敏度和精确度。

同时,安装位置应远离墙角和障碍物,有足够的空间供风机盘管的正常工作和维护。

2. 安装高度风机盘管的安装高度应根据房间的实际需要来确定。

一般情况下,风机盘管底部距离地面的高度应为2.2米到2.6米之间。

如果安装位置是在通道或走廊等人员频繁活动的地方,应适当提高安装高度,以防人员碰撞。

3. 吊装和支撑风机盘管的吊装和支撑应牢固可靠。

吊装时要注意选择适当的起吊点和吊具,并严格控制风机盘管的下垂量,以避免影响风机盘管的正常运行。

支撑方式可以选择角钢或者吊杆连接,需要确保支撑稳定不松动。

4. 管道布置风机盘管的进出水管道布置应合理有序。

进水口应位于底部,出水口应位于顶部,以保证水流的顺畅流动。

进出水管道尽量采用直线布置,避免使用弯头,以减少水阻和压力损失。

5. 电气连接风机盘管的电气连接应按照相关的规范进行。

电源线和控制线应与风机盘管的金属外壳有良好的接地连接,以确保安全。

电缆敷设应整齐有序,远离强电线路,避免相互干扰。

6. 维护空间风机盘管的安装位置应留有足够的空间进行维护和清洁。

安装位置周围应保持通风良好,不得有其他障碍物。

同时,安装位置应便于清洁人员对风机盘管进行清洗和维护,保证其正常运行。

7. 使用注意事项安装完成后,使用过程中需要注意以下事项:a. 风机盘管的工作环境应保持整洁,防止进入灰尘、杂物和异物。

b. 定期清洁风机盘管的内部和外部,保持散热良好。

c. 定期检查风机盘管的电气连接和水管连接是否松动,如有问题及时处理。

d. 定期检查风机盘管的工作状态和性能,如有异常及时进行维护和修理。

风机盘管回风口安装规范要求

风机盘管回风口安装规范要求

风机盘管回风口安装规范要求
根据国标GB50234-2002规范风机盘管送、回风口安装技术要求如下:
1.风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接应严密、牢固,不准许
吊顶回风。

2.风机盘管与管道相连接时宜采用软接管,柔性短管的安装,应
松紧适度,无明显扭曲,其耐压值应大于等于1.5倍力。

3.风口及散流器采用内固定法:从风口侧面用自攻螺钉将其固
定在骨架上,对安装在站台板下风道上的风口应加设角钢支架。

4.可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应
有死弯或塌凹。

5.风机盘管送风口与回风口最小距离大于1.5m,根据回风口尺
寸回风口风速不得小于2.3m/s。

风机盘管的安装步骤及工艺要求

风机盘管的安装步骤及工艺要求

风机盘管的安装步骤及工艺要求一、风机盘管的安装步骤:1. 确定安装位置:首先需要确定风机盘管的安装位置,一般应选择在通风良好、易于维修和清洁的地方。

2. 安装支架:根据风机盘管的尺寸和重量,选择适当的支架进行安装。

支架的安装位置应与风机盘管的安装位置相匹配,并且支架必须牢固可靠。

3. 安装管道:根据设计要求,安装与风机盘管相连接的冷热水管道和风管。

在安装过程中,要注意管道的密封性和稳定性,确保水和风的流通畅通。

4. 安装电气线缆:根据设计要求,连接风机盘管的电源线和控制线。

确保接线牢固可靠,避免电气故障和安全隐患。

5. 安装风机盘管:将风机盘管放置在支架上,并根据设计要求,固定风机盘管与支架的连接。

在安装过程中,要注意风机盘管的水平度和垂直度,确保安装的稳定性。

6. 连接管道和线缆:将冷热水管道和风管与风机盘管进行连接,并确保连接处的密封性。

同时,将电气线缆与风机盘管的接线盒连接,确保线缆的牢固性和安全性。

7. 调试和检查:完成安装后,进行风机盘管的调试和检查工作。

包括检查管道和线缆的连接是否牢固,检查风机盘管的启停和运行是否正常,以及检查风机盘管的温度和风速是否符合设计要求。

8. 完善安装记录:在安装完成后,及时完善安装记录,包括风机盘管的型号、规格、安装位置、管道和线缆的连接方式等,以便今后的维护和管理。

二、风机盘管的工艺要求:1. 安装平整:风机盘管的安装位置应平整,不得有明显的倾斜或变形。

安装支架和管道的平整度也要符合要求。

2. 安装牢固:风机盘管的支架和连接件应牢固可靠,能够承受风机盘管的重量和振动。

管道和线缆的固定也要牢固,避免松动或脱落。

3. 连接密封:管道和线缆的连接处应密封良好,确保不漏水和不漏风。

特别是冷热水管道的连接,要防止漏水导致系统失效。

4. 电气安全:风机盘管的电气线缆应符合安全标准,接线要正确可靠。

电气设备和线缆要与水管隔离,避免发生短路和触电事故。

5. 运行平稳:风机盘管的启停和运行应平稳无噪音,风速和温度要稳定可调。

风机盘管安装工艺流程

风机盘管安装工艺流程
2.2.2建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,室内墙面、地面抹完。
2.2.3安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。
3 操作工艺
3.1工艺流程:
预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验
→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验
3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
4—7风机盘管及诱导器安装工艺标准
(407—1998)
1 范围
本工艺标准适用于卧式、立式、立柱式的风机盘管和诱导器的标准产品安装工程。
2 施工准备
2.1材料要求及主要机具:
2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
5.4立式暗装风机盘管,安装完后要配合好土建安装保护罩。屋面喷浆前应采取防护措施,保护已安装好的设备,保证清洁。
6 应注意的质量问题
应注意的质量问题见表4-30。
常见质量问题及防治措施表4-31
序号
常产生质量Leabharlann 题防治措施1冬季施工易冻坏表面交换器
试水压后必须将水放净以防冻坏
2
风机盘管运输时易碰坏
搬运时单排码放轻装轻卸
3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查,检查项目如下:
3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况;喷嘴不能脱落、堵塞。
3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料,不能有裂痕和脱落;一次风调节阀必须灵活可靠,并调到全开位置。
3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装,并检查喷嘴型号是否正确。

风机盘管安装施工工艺标准

风机盘管安装施工工艺标准

.风机盘管安装施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022. 施工准备2.1材料要求及主要机具:2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。

2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证。

2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。

2.2作业条件:2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。

2.2.2建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,室内墙面、地面抹完。

2.2.3安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。

3. 操作工艺3.1工艺流程:预检f施工准备f电机检查试转f表冷器水压检验f吊架制安f风机盘管安装发愤器安装f连接配管f检验3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。

3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的 1.5倍,定压后观察2〜3min不渗不漏。

3.5卧式吊装风机盘管和诱导器,吊架安装平整牢固,位置正确。

吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。

3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查,检查项目如下:3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况;喷嘴不能脱落、堵塞。

3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料,不能有裂痕和脱落;一次风调节阀必须灵活可靠,并调到全开位置。

3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装,并检查喷嘴型号是否正确。

建筑工程风机盘管安装技术要求

建筑工程风机盘管安装技术要求

建筑工程风机盘管安装技术要求
建筑工程中风机盘管的安装技术要求非常重要。

在施工过程中,需要按照以下工艺流程进行操作:首先进行风管保温和冷凝水管及保温,然后进行测量放线,接着安装风机盘管吊杆,制作供回水及冷凝水管吊架并进行防腐处理和安装,接下来进行风机盘管的安装,然后安装供回水管和冷凝水管,接着进行风管制作安装并进行保温,最后进行供回水及冷凝水管的保温和风机盘管配电。

在操作工艺方面,需要注意以下几点:首先,风机盘管、供回水及冷凝水管需要独立设置支、吊架,其形式、吊装标高、托盘倾斜度及冷凝水管坡度应符合设计和使用要求。

其次,风机盘管与管道的连接应采用弹性接管或软接管,并且其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力,软管的连接应牢固不应有强扭
和瘪管。

此外,送风箱、回风箱、空调供水管及冷凝水管应进行绝热保温,并且与吊架之间应设置绝热保温木托。

最后,风机盘管与送风管(箱)、回风箱的连接应严密、可靠,并且应与精装修单位沟通确认检修口位置。

在质量要求方面,需要注意以下几点:首先,在风机盘管安装前应检查风机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷并进行单机三速试运转及水压检漏抽测,并做记录。

其次,风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察2~3min,不渗不漏为合格。

风机盘管机组安装工法

风机盘管机组安装工法

风机盘管机组安装工法1范围本工法适用于工程的风机盘管机组的安装。

2使用标准GBJ242-82 采暖与卫生工程施工及验收规范GB50243-1997 通风与空调工程施工及验收规范GBJ304—88 通风与空调工程质量检验评定标准T-1-86 金属胀锚螺栓施工工艺3暗装风机盘管机组安装简图(见图1、图2、图3)图1 卧式暗装简图4工艺流程方框图(见图4)图4 工艺流程方框图5工艺过程5.1施工准备主要是通过对设计图审核,现场勘察,设备订货与土建进度配合要求等,拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。

在可能的条件下,宜编制施工班组作业计划,以协调与土建进度的配合及施工作业准备工作的正常运行。

5.1.1图纸审核5.1.1.1正确了解设计意图,摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。

5.1.1.2以图纸为基准,校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸,与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。

5.1.1.3确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。

5.1.1.4对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置,采用的弹性连接方法,是否装有水、过滤器或自控阀门,整体连接作业是否困难等作分析判断。

如有问题,应向设计单位提出,及时解决。

5.1.1.5风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm~300mm,坡度应大于1%。

5.1.2现场勘察5.1.2.1根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型,进行现场抽样勘察。

一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类,或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。

5.1.2.2确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。

5.1.2.3查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性,是否有妨碍机组与接管按图施工的情况,如有应判断其影响程度。

5.1.2.4了解土建隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距,应考虑留有能进行施工操作的空间。

5.1.2.5对已安装完空调水管的,应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确,标高是否符合。

风机盘管安装施工工艺

风机盘管安装施工工艺

一、风机盘管1 施工流程开箱检查及试验→卧式吊装风机盘管安装→风机盘管连接→风机的安装2 施工操作2.1 开箱检查及试验盘管安装前逐台检查电机壳体及表面交换器,不得有损伤、锈蚀、缺件等,之后对盘管做单机通电及水压试验,通电试验时,机械部分不得磨擦,电气部分不得漏电,整机不得抖动不稳,水压试验时,试验压力为系统工作压力的1.5倍,定压观察2~3分钟,不漏、稳压为合格。

2.2 卧式吊装风机盘管安装由单独支、吊架固定,并便于拆卸和维修,支、吊架吊杆与盘管相连处采用双螺母紧固,吊装后保持水平,保证冷凝水畅通流到指定位置,暗装卧式内机盘管下部的吊顶留有活动检查口。

风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处严密、牢固。

2.3 风机盘管连接为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露,风机盘管供、回水管与风机盘管采用弹性软管连接。

风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm长透明塑料软管连接,且保证凝结水管的坡度严格和设计要求相一致,使凝结水通畅排放到指定位置。

2.4 风机的安装(1)风口、出风口的位置等要与设计相符;叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况;手动盘动叶轮有无卡滞现象。

(2)搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上,不得捆缚在转子和外壳或轴承盖的吊环上。

绳索与外壳接触时要垫一软物,保证不能损伤机件表面和其他等处。

(3)减小风机的压头损失,提高风机效率,在现场条件允许的情况下,安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的1.5~2.5倍,如现场条件不允许,在弯管内设导流叶片予以弥补。

(4)通风机的地脚螺栓固定时,地脚螺栓处加垫圈和防松螺母,防止风机运行时振动将螺母振脱。

(5)通风机与风管连接处均设150-250mm长的软接头,接缝处做到严密和牢固,并且不允许软接头变径。

管道风机安装时采用减振支吊架。

(6)风幕机的安装:风幕机安装之前用手盘动叶轮检查有无和外壳相碰的现象;热媒为水或蒸汽的热风幕机,安装前依据规范规定做水压试验。

风机盘管安装的正确方法

风机盘管安装的正确方法

风机盘管安装的正确方法
嘿,朋友们!今天咱来聊聊风机盘管安装的正确方法,这可真的太重要啦!
首先呢,风机盘管的安装步骤那可得仔细着来。

要先确定好安装位置,这就好比给房子打地基,得稳稳当当的呀!然后呢,安装吊架,把风机盘管稳稳地吊起来,这一步可不能马虎,得保证吊架牢固可靠。

接下来连接水管和风管,这就像给机器接上血管和气管一样,得严丝合缝的。

还有电气接线,这可不能接错喽,不然机器可就“不听话”啦!在安装过程中,要注意水平度和垂直度,不能歪七扭八的呀!而且各个连接部位都要密封好,不能有漏水漏风的情况,这就像是给房子做防水,一点都不能马虎呀!
说到这安装过程中的安全性和稳定性,那可真是至关重要的呀!就像人走路要稳稳当当的,风机盘管安装好了才能安心运行呀。

如果安装不牢固,万一哪天掉下来了,那可不得了!而且密封不好的话,不仅影响效果,还可能会有安全隐患呢!所以在安装的时候,一定要认真负责,不能有丝毫的马虎和懈怠呀!
那风机盘管都有哪些应用场景和优势呢?它可以用在各种场所,比如办公室、商场、酒店等等。

它的优势可不少呢,比如可以灵活调节温度,让你在不同的季节都能舒舒服服的。

而且它运行起来很安静,不会吵到你工作或者休息呀!这不就像一个贴心的小助手,默默地为你服务嘛!
我给你们说个实际案例哈,有个商场之前空调效果不好,总是让人觉得闷热。

后来他们安装了风机盘管,哇塞,那效果简直是立竿见影呀!整个商场都变得凉爽舒适了,顾客们的满意度也大大提高了呢!这就是风机盘管的实际应用效果呀,多厉害!
所以呀,风机盘管安装真的得重视起来,按照正确的方法去安装,才能让它发挥出最大的作用呀!让我们的生活和工作环境更加舒适和美好!。

风机盘管安装要求

风机盘管安装要求

风机盘管安装要求
1、设备安装前应检查铭牌是否与图纸安装位置设备的规格型号一致。

2、检查被安装设备的合格证及安装使用说明书是否齐全。

3、检查被安装设备的进出水管口是否密封完好。

4、安装前用系统工作压力的1.5倍做压力试验,检查风机盘管是否耐压。

5、安装前接上临时电源,观察风扇运转时是否与外壳相碰,是否噪声过大,变速是否可靠有效。

6、暗装吊顶式风机盘管应保持水平,并不扭曲,以防冷凝水溢出。

7、风机盘管进出水口与系统相连接处应用L=300mm金属软管连接,以切断刚性震动的传递。

8、盘管试压合格后,应将余水全部排出,并用压缩空气吹干,并将进出水管口密封待用。

9、暗装吊顶式风机盘管应设独立的支吊架,大于12号的风机盘管应用弹簧吊钩减振,以切断因设备自身运转所产生的振动传到建筑物上(减振安装方法见风施-20)。

10、盘管与阀门及零件相连接时,必须有两个管工及两把扳手同时操作,以防用力过大扭弯风机盘管铜质外接管口。

11、风机盘管进出水管口与相连接之系统管接口必须保持平行,不得形成连接角度,使其自由轻松连接(无应力连接)。

12、暗装风机盘管及天花内阀门的侧下方天花应做不小于500×500的活动检修门。

13、安装好的风机盘管应用塑料薄膜包扎好,以防建筑污染。

空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法

空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法

空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法空气处理机组和风机盘管的安装施工工艺方法如下:1、工艺流程支吊架验收→开箱检查→设备运输→安装调平→试运转2、设备基础(支架)验收在安装机组之前,应由专业人员核对屋面(结构)的承重能力,并制作机座,可用钢筋混凝土、工字钢或槽钢。

机座表面应水平,可用角钢制作托架并加防震橡胶垫置于地面。

主机可直接用螺栓固定在机座上。

在设备安装前,应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,并应有验收记录。

设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等需要清除干净,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好;放置垫铁部位的表面须凿平。

用6mm的钢板加焊槽钢6#作吊装连接件用型钢制作的支架,焊接后应保证支座的平整,若有扭曲,校正好后方能安装。

吊装点应紧固且需要足够强度以承受机组重量及运行振动,用Φ10mm的圆条作吊装连接件。

吊装点应紧固且需要足够强度以承受机组重量及运行振动,并且不影响结构的安全,必要时须进行承重核算。

3、开箱检查在设备就位安装前,必须进行开箱验收,并协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤,有无保管不善造成的锈蚀进水问题,检查设备零件是否符合装箱单,并做好三方签认记录。

主要检查项目有:箱号、箱数以及包装情况,表面有无损坏和锈蚀;设备的名称、型号和规格;装箱清单、随机设备技术文件、资料;随机专用工具及零部件的数量。

按设备清单核对叶轮、机壳和及其它部位的主要尺寸,检查各种技术参数是否符合要求,并作好检查记录。

机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等,设备充填的保护气体应无泄漏,油封应完好。

4、空气处理机吊运设备的运输路线为:卸货点→汽车运输→设备安装就位点。

用载重汽车将设备水平运输至设备安装就位点附近,利用吊车(起重设备)将设备从汽车上吊放到枕木上。

搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

5、设备安装调平空气处理机组调平:支吊架与设备接触处设有橡胶减振垫。

风机盘管安装规范

风机盘管安装规范

风机盘管安装规范·风机盘管安装规范-风机盘管网讯风机盘管是空调系统的末端装置,其不断的再循环所在房间的空气,使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热),以保持室内温度的恒定。

风机盘管对使用空调的舒适度有重大影响,所以风机盘管的安装不容小觑,今天小编总结了风机盘管安装规范要求,希望... ·风机盘管安装规范-如何让风机盘管舒适100网讯风机盘管是水系统中央空调的末端设备,对于它的安装舒适100网有一系列的明确规范,“前期材料是否符合标准”、“安装位置是否合理”、“安装节点的详细工艺”这些问题看似无伤大雅,但如何全面做好这些细节,却远没有想象中容易,本文舒适... ·风机盘管安装风机盘管是中央空调理想的末端产品,风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。

风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内,使室内气温降低或升高,以满足人们的舒适性要求。

风机盘管的安装... ·风机盘管安装示意图风机盘管安装示意图(卧式暗装风机盘管)资料来源:。

拓展阅读:风机盘管分类风机盘管接线示意图风机盘管对运行工况的要求风机盘管振动过大如何解决?风机盘管噪音如何解决?... ·风机盘管安装工程图-什么是风机管盘美观紧凑;采用符合防火规范的保温材料整体连接于水盘,结构精致。

排水管及线路安装简便左右接管及回风方式可随时变换,管线安装能与现场情况合理配合。

风机盘管效率高、能耗低先进的胀管工艺,保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触,传热性能好;风机与换热器... ·风机盘管的安装风机盘管是将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内,使室内气温降低或升高,以满足人们的舒适性要求,那么风机盘管的安装要注意哪些问题呢? 风机盘管的安装方法与诱导器基本相同,安装过程中应注意下列事项... ·风机盘管安装步骤-风机盘管如何安装舒适100网讯中央空调是现代家庭进行温度调节的首选设备,它安装隐蔽美观、送风柔和舒适,因此获得了很多用户的喜爱。

1.6 风机盘管安装作业指导书

1.6 风机盘管安装作业指导书

1.6 风机盘管安装作业指导书1.6 风机盘管安装作业指导书一、引言风机盘管是空调系统中必不可少的重要设备,它能够实现空气的循环和调节。

为了确保风机盘管的正常使用并避免不必要的安全事故,本文档旨在提供详细的风机盘管安装作业指导。

二、安装前准备1.确认风机盘管的型号规格和数量。

2.确保安装现场无障碍,清理好安装区域。

3.根据设计图纸确定风机盘管安装位置。

三、材料准备1.风机盘管主机及相关配件2.安装所需的螺丝、螺母和其他固定工具3.安装过程中可能需要使用的维修设备和材料四、安装步骤1.将风机盘管主机移动至安装位置,并做好固定。

2.按照设计图纸的要求,安装并连接风管。

3.安装电源线,并根据规范要求进行接线。

4.连接水源并进行漏水测试。

5.连接排水管道,确保排水通畅。

6.接通电源并进行设备功能检测。

7.调试风机盘管,确保正常运行。

五、安装验收1.验收风机盘管的固定和连接部位。

2.运行风机盘管,观察是否存在异常噪音和振动。

3.测试风机盘管的制冷和制热效果。

4.检查风机盘管是否存在漏水现象。

5.检查电源线和接线是否稳固安全。

六、附件本文档涉及的附件包括:1.设计图纸2.安装过程中使用的工具清单3.安装现场照片七、法律名词及注释1.风机盘管:一种用于空调系统中的设备,能够实现空气循环和调节的作用。

2.安装:将设备或设施放置适当的位置并进行固定和连接的过程。

注意:本文档仅供参考使用,具体操作应根据实际情况进行调整和执行。

以上内容涵盖了风机盘管安装作业的主要步骤,但不保证完全无误。

如有问题请及时咨询专业人员。

风机盘管安装工程施工工艺质量标准

风机盘管安装工程施工工艺质量标准

风机盘管安装工程质量管理细则产品资料1、一般要求A.须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降等技术要求选取及提供合适的机种.有关要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定;B.有关设备,无论在运送、储存及安装期间,应采取正确的保护设施,以确保设备在任何情况下不受破损;C.风机盘管在各正常运行速度操作时,所产生的噪音必须低于本合约所订定的标准要求;D.盘管的工作和试验压力,须符合本技术说明书;E.风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻/采暖水管、冷凝水管、送/回风管、电源及控制线接驳.2、质量保证A.制造厂家必须具有生产同类设备的经验;B.有关设备的功能和噪音值须按照国家相关机构/组织所制定的标准进行测试和鉴定;C.所采用的材料必须完全符合当地消防局的防火要求;D.每台风机盘管须附有原厂的标志牌,详细标明厂家名称、机种型号和系列编号.3、资料呈审A.须提供详细的施工图,内容应清楚显示有关管道及电气的接驳、防震和安装要求等资料;B.提交原厂提供的技术数据及测试报告,以显示有关机组在指定的工作条件下的风机效率、噪音水平、送风量及冷冻/采暖量等资料;C.提交由原厂编印的安装、操作及维修手册;D.提供完整的设备配件表及由原厂所建议的后备配件表.产品质量要求1、概述A.须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管、冷凝水盘、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内.所有风机盘管不可含有任何石棉或石棉产品;B.除特别注明外,所有的风机盘管均为暗装卧式设计;C.每台风机盘管的风机设计须可提供不小于设计要求的外阻风压,以应付风机盘管所接驳的送/回风管及格栅或散流器所产生的外阻力;D.所有风机盘管在正常操作时,不能产生太大的震动和噪音.如发觉所产生的震动和噪音超越环保局的规定或标书的规定时,承包单位须提供足够的防震和消音措施;E.通常,每台风机盘管应配备一套设有由人手操控的四位控制开关掣的温度控制器.大堂等公共区需集中控制的风机盘管其控制方式为群控;F.所有提供的风机盘管须按照国际认可的机构/组织所制定的试验方式进行噪音的测定;G.风机盘管的电动机的供电电缆,包括机内或机外的电缆,必须采用金属软导管保护.而风机盘管的电动机接线座必须采用金属接线箱密封.有关金属软导管及接线箱的标准须满足本技术说明书的电气部份内的规定.2、风机风机的叶轮及外壳须为全金属制造,直驱式离心前弯式叶片设计.风机须经静态及动态平衡,并能在三个不同的速度运作.3、空气过滤器A.须提供25毫米厚可清洗重复使用的空气过滤器;B.详细技术要求须同时参照本技术说明书“空气过滤器”一章中说明;4、电动机A.所提供的电动机须适用于单相的电力供应;B.电动机须与风机联接及固定在风机盘管的机壳上;C.电动机须能以三个不同转速操作,并须具足够的功能保证在任何转速运作下不会产生过载;D.须提供固定分相式单相电容及配有热过载保护的电动机,并须由原厂装配;E.供各区域使用的风机盘管,在其1米附近将提供一供电接线座;5、盘管A.盘管须采用无缝铜管,外配以铝制散热翅片组装在一镀锌钢板制成的盘管框架内;B.铝制散热翅片须以机械连接方法与盘管水管外壁相互连接;C.盘管的总分水管应采用无缝铜管制造,除设有供/回水管接口外,仍需配置排水及排气阀的装置;D.盘管水管的水流速度不能低于米/秒及高于米/秒;F.盘管应能承受系统工作所需的工作压力和实验压力.6、冷凝水盘A.在冷冻盘管的底部须提供一冷凝水接收水盘以接收盘管在操作时所产生的冷凝水,水盘承接范围须包括整个盘管及侧边的接驳管道及阀门附件;B.冷凝水盘应采用镀锌钢板制成,水盘底部须设有适当保温材料.能防止表面结露;C.冷凝水盆盘须配有一外接头,供接驳排水管.7、外壳A.须提供由原厂制造的金属外壳以包容整个盘管、风机和电动机等装备.外壳应采用镀锌钢板制成并预留送风及回风管接口;B.暗装式风机盘管的镀锌外壳表面,如受破损必须作妥善的防锈处理.而明装式的风机盘管的外壳表面须经防锈处理后,再涂上一层防锈漆及两层装饰面漆,有关面漆颜色须经建筑师批核;C.机壳内部须设保温材料以防止机壳表面结露,保温层面向气流的表面须作特别处理以防止表面层因气流而剥落;8、风机盘管温控器A.风机盘管温控器需为带液晶显示功能的.能进行温度控制、温度设定、风机三档风速设定及控制、风机的启停、制冷制热工况的切换;B.温控器内置温度传感器,感应温控器所在位置的温度,并能发出控制信号,控制风机盘管电动水阀的动作;C.温控器的外观及颜色须经建筑师和室内精装师的认可.实施安装及要求1、主要机具:电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、电气焊设备等.2、作业条件:A.风机盘管和主、辅材料已运到现场,安装所需工具准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源.B.安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口的位置、标高符合设计要求.3、操作工艺:A.工艺流程:B.风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件;C.开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷;D.风机盘管应每台进行通电试验检查,机械部分不得磨擦,电器部分不得漏电;E.风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的倍,定压后观察3min,压力不得下降;F.卧式吊装风机盘管,吊架安装平稳牢固,位置正确.吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正.安装高度及坡度应正确;G.风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装; H.冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管,接管应平直.紧固时应用扳手卡住六方接头,以防损坏铜管.凝结水管宜软性连接,软管长度一般不大于300mm.材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固,严禁渗漏,坡度应正确,凝结水应畅通的流到指定位置.凝结水盘不得倒坡,应无积水现象;I.风机盘管同冷热媒水管连接,应在管道系统冲洗排污后进行连接,且入水口加Y 型过滤器,以防堵塞热交换器;J.暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门,便于机组能整体拆卸和维修;K.风机盘管与风管、风口连接应严密可靠;L.卧式暗装风机盘管安装见下图: 塑料软管金属软接头铜闸阀冷凝水出水管冷冻水进水管冷冻水出水管风 管4、质量标准:A.风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验,试验压力为系统工作压力的倍,在2min 内不渗漏为合格;B.风机盘管安装必须平衡、牢固.应单独设立支、吊架,安装高度、坡度、位置应正确;C.风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏,与风口及回风箱的连接必须严密.检验方法:尺量,观察检查和检查试验记录;D.在指定的位置安装有关风机盘管和相关连的附属设施,并需预留足够的维修和操作空间;E.提供安装设备所需的的承托吊架;F.连接设备的水管不能以盘管作支撑,必须提供独立的承扥支架;G.须安排供回水管与风机盘管的接驳,以提供相反的风和水流向,以增加换热的效果.5、成品保护:A.风机盘管运至现场后要采取措施,妥善保管,码放整齐.应有防雨、防雪措施;B.冬季施工时,在不采暖环境温度低于5℃条件下,风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净,以防冻坏设备;C.风机盘管安装施工要随运随装,与其他工种交叉作业时要注意成品保护,防止碰坏;D.风机盘管安装完后要做好防护措施,保护安装好的设备,保证清洁.6、安全注意事项:A.进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品;B.施工现场严禁吸烟,不得酒后作业;C.使用电、气焊时,应申请动火证,要配灭火器,并要设专人看火.焊接地点周围不得有易燃易爆物品;D.凳高作业时,要搭设作业平台并作好安全防护措施.7、环保措施:A.施工现场垃圾每天清理,堆放在指定的地点.。

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风机盘管安装工艺标准
1适用范围适用范围适用范围适用范围
本标准适用于建筑工程中空调系统风机盘管得安装。

2施工准备
2、1材料、设备
2、1、1风机盘管应有合格证或质量鉴定文件,进口产品应有商检证明。

2.1.2风机盘管得结构、安装形式及进出水位置应符合设计要求。

2、1、3风机盘管安装所使用得主、辅材得规格、型号应符合设计规定,并有合格证。

2.2机具设备
2.2。

1机械:电锤、手电钻、试压泵、台虎钳、电气焊风机盘管、弯管器等。

2、2。

2工具:活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、套丝板、水平尺、线坠等。

2。

3作业条件
2、3。

1风机盘管与主、辅材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用得场地、水源、电源。

2、3、2建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,基准线已测放。

2.3。

3空调系统干管安装完毕,接往风机盘管得支管预留管口位置、标高符合要求、
2。

3.4已编制施工方案,完成安全技术交底。

2。

3、5参照有关专业图与建筑装修图,核对风机盘管得位置、标高就是否正确。

有问题及时与设计与有关人员研究解决,办理变更洽商记录、
3操作工艺操作
表冷器水压试验
支吊架安装
电机试运转
3、1 工艺流程
开箱检查
风机盘管安装
连接配管
机组试运转
3.2 操作方法
3、2、1 开箱检查
3。

2、1。

1风机盘管应有装箱单、风机盘管说明书、产品质量合格证与产品性能检测报告等随机文件,进口风机盘管还应有商检合格得证明文件。

3、2。

1.2风机盘管开箱检查内容包括:电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

3.2、2 电机试运转:风机盘管应按总台数得10%通电进行三速试运转检查、机械部分不得有摩擦,电气部分不得漏电,运转平稳、噪声正常。

3。

2。

3表冷器水压试验:风机盘管得表冷器应按总台数得10%进行水压试验,不得渗漏。

3。

2.4支吊架安装
3、2.4。

1风机盘管应设置独立得支、吊架固定。

3。

2、4。

2根据施工图确定吊杆生根位置,生根一般采用膨胀螺栓。

3.2、4、3按风机盘管不同得型号、重量,选取相应规格得吊杆。

3。

2、4。

4减振吊架得安装应符合设计要求、
3、2。

5风机盘管安装
3、2.5、1卧式风机盘管安装得高度、位置应正确,吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平,并在螺母上加3㎜厚得橡胶垫。

3。

2、5、2吊装盘管应坡向水盘排水口、
3、2。

5.3暗装得卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门,便于机组维修、
3、2、5、4立式风机盘管安装应牢固,位置及高度应正确。

3.2、6 连接配管3、2。

6.1风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接应严密、牢固。

3。

2。

6。

2风机盘管与冷热媒管得连接,应在管道系统冲洗、排污后且再循环试运行2h以上,水质合格后进行,以防杂物堵塞表冷器。

3。

2。

6。

3风机盘管得进出水管接头及排水管接头不得漏水;进出水管必须保温,防止产生凝结水、
3、2。

6。

4风机盘管与管道相连接时宜采用软接管或紫铜管,其
耐压值应大于等于1。

5倍得工作压力。

软管得连接应牢固,不应有扭曲与瘪管现象。

3。

2.6、5 与凝结水管连接应用软管,其长度一般不大于300mm。

软管宜用透明胶管,并用喉箍紧固,防止渗漏。

凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。

3、2、7机组试运转
3。

2、7。

1风机盘管安装完毕后,应进行试运转检查。

3、2.7.2 风机盘管应进行三速连续运转2h以上,温控开关动作正确,且与风机盘管运行状态一一对应,则风机盘管运转为合格、
4 质量标准
4.1 风机盘管得安装应符合下列规定
4。

1、1机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。

试验压力为系统工作压力得1、5倍,试验观察时间为2min,不渗漏为合格、
4、1、2机组应设独立支、吊架,安装得位置、高度及坡度应正确、固定牢固、
4、1。

3 机组与风管、回风箱或风口得连接应严密可靠。

检查数量:按总数抽查10%,且不得少于1台。

检查方法:观察检查、查阅检查试验记录。

5 成品保护
5.0、1风机盘管在现场应码放整齐,并有防雨、防雪措施。

5。

0.2风机盘管安装时应随运随装,与其她工种交叉作业时要注意成
品保护。

5。

0、3冬期施工,当环境温度低于5℃时,风机盘管水压试验后必须将水排放干净,以防冻坏盘管。

5.0、4立式暗装风机盘管安装完后应配合装修安装保护罩。

屋内喷浆前应采用防护措施,保持风机盘管清洁、
6 应注意得质量问题
6。

0、1系统注水时应充分排气,防止产生气堵。

6.0.2风机盘管得进出水管未经冲洗排污时不得投入使用,以免造成系统堵塞。

6。

0、3系统运转前应对凝结水盘进行清理,防止杂物堵塞排水管道,保证凝结水得顺畅排放。

7质量记录
7。

0。

1风机盘管产品合格证或质量证明文件。

7、0、2风机盘管开箱检验记录、
7.0、3预检记录、
7.0、4隐蔽工程检查记录、
7、0。

5检验批质量验收记录、
8安全、环保措施
8。

1 安全操作要求
8。

1、1高空作业应系安全带,使用人字梯时应有人扶牢。

8。

1。

2高空作业时不得抛掷工具,应采用工具包传送。

8.2环保措施
8.2、1施工中应活完料清,下角料、废料应放至指定地点,集中清运。

8.2。

2水压试验完毕后,管道污水需排向现场指定排污点,不得随意排放。

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