DE氧化沟设计计算
污水处理厂氧化沟设计计算
污水处理厂氧化沟设计计算1.氧化池的尺寸计算：根据设计要求和处理能力，计算氧化池的长度、宽度和深度。
长度一般根据处理能力决定，宽度和深度一般根据处理效果和操作管理方便性进行确定。
同时需要考虑氧化池与其他处理单元的协调性。
2.污泥回流比的计算：污泥回流比是指进入氧化池的污泥量与出水量的比率。
根据氧化池的处理效果和工艺要求，计算污泥回流比，并确定合适的回流装置。
3.氧化池混合系统的设计：混合系统的设计是为了保证氧化池内水质的均匀分布，促进有机物和微生物的接触反应。
根据氧化池的尺寸和深度，选用合适的混合设备，如潜流式混合器、机械搅拌器等。
4.氧化池进水与出水流量的计算：根据设计要求和处理能力，计算氧化池进水与出水的流量，以保证处理效果的达到和出水标准的要求。
5.氧化池曝气系统的设计：氧化池的曝气系统是为了提供足够的氧气，促进有机物的分解和微生物的生长繁殖。
根据氧化池的尺寸和深度，计算曝气器的数量、曝气量和曝气方式。
6.氧化池搅拌系统的设计：搅拌系统的设计是为了保持氧化池内水质的均匀分布和溶解氧的均匀分布。
根据氧化池的尺寸和深度，选择合适的搅拌设备和搅拌方式。
7.氧化池污泥处理系统的设计：污泥是氧化池中的重要组成部分，需要进行适当处理和回流。
根据氧化池的尺寸和深度，设计回流污泥的系统，以保证污泥的稳定性和处理效果。
8.氧化池的运行和管理要求：根据设计要求和工艺要求，制定氧化池的运行管理制度，包括操作规程、保养维护、监测检测和运行控制等内容。
总之，污水处理厂氧化池设计计算是确保污水处理效果和环境保护的重要环节，需要综合考虑处理能力、效果要求、操作管理等因素，确定合适的尺寸、回流比、混合系统、曝气系统、搅拌系统和污泥处理系统。
并制定相应的运行和管理要求，以确保污水处理厂的正常运行和污水处理效果的达到。
氧化沟设计计算公式表
设计处理水量Q＝60000m 3/d=2500.00m 3/h进水COD Cr =900mg/L COD Cr =60mg/L BOD 5=S 0=450mg/L BOD 5=S z =20mg/L TN=180mg/L TN=20mg/L NH 4+-N=80mg/L NH 4+-N=8mg/L 碱度S ALK =280mg/L pH＝7.2SS=650mg/L SS=C e =20mg/Lf=MLVSS/MLSS=0.74000mgMLSS/L采用最小污泥龄25d 曝气池出水溶解氧浓度2mg/L衰减系数Kd=0.05d-1活性污泥产率系数Y＝0.45mgMLSS/mgBOD 5夏季平均温度T1＝25℃20℃时反硝化速率常数q dn,20＝0.07冬季平均温度T2＝15℃反硝化温度校正系数= 1.09剩余碱度100mg/L硝化反应安全系数K= 2.5所需碱度7.14mg碱度/mgNH 4-N氧化硝化所需氧= 4.6mgO2/mgNH 4-N产出碱度3.57mg碱度/mgNO 3+-N还原反硝化可得到氧= 2.6mgO2/mgNO 3+-N 反硝化时溶解氧浓度0.2mg/L 若生物污泥中约含12.40%的氮用于细胞合成46071.42857m 30.767857143d =18.42857h639.84kg/d 即TKN中有TKN×1000/300=10.66mg/L 故需氧化的[NH 4-N]=61.34mg/L需还原的[NO 3+-N]=3680.16mg/L氧化沟工艺设计计算（一）设计参数：混合液浓度X＝进水水质：出水水质：（二）设计计算2 缺氧区容积计算好氧池水力停留时间t 1=kgNO 3--N/kgMLVSS (3)反硝化速率(2)用于细胞合成的TKN=5160kg/d0.60d=14.44h设计取V=83000m 3设计有效水深h=8m 6m则所需沟的总长度L=1729.17m 22.5m 实际有效容积=3064.78m 30.05d(1)硝化消耗碱度=437.94mg/L (2)反硝化产生碱度=13138.17mg/L (3)去除BOD 5产生碱度=43mg/L (4)剩余碱度=13723.23mg/L0.85β=0.95C S(20)=9.17θ=1.024C S(25)=8.38(2)硝化需氧量19440kg/d(3)反硝化产氧量574104.96kg/d250mg/L Xr=10000mg/L(4)硝化剩余污泥NH 4-N需氧量2022.72kg/d(5)总氧量-526073.70kg/d8460m3/d 99.20%取直线沟段长=7 污泥回流量计算按设定条件 X 0=1057.50m3/dm3/d8 剩余污泥量W=W V +X 1Q-XeQ=d 30613.98kg/dD 2=4.5×Q(N 0-Ne)=5 实际需氧计算6 标准需氧量计算实际停留时间t'=设计宽度b=36112m 3缺氧池水力停留时间t 2=3 氧化沟总池容积V=V 1+V 2=82184m 3总水力停留时间t= 1.370.036kg/(kg.d)4 碱度平衡计算D3=2.6×Q×N T =D4=0.56×W V ×f=D=D1+D2-D3-D4=按设定条件 α=由QX +Qr=(Q+Qr)X 得37500-845625.6kg/d1057.50m3/d。
DE氧化沟设计计算毕业设计
目录第1章设计概论 (1)设计依据和设计任务 (1)设计题目 (1)设计任务 (1)设计（研究）内容和基本要求 (2)设计原始资料 (3)设计水量的计算 (4)城市平均日污水量 (4)城市平均日公共建筑污水量 (5)工业废水量 (5)混合污水量 (5)设计水质 (6)进水水质 (6)排水水质 (6)第2章工艺流程的确定 (6)污水处理中生物方法的比较 (7)适用于大中型污水处理厂脱氮除磷工艺 (7)生物处理工艺的选择 (9)工艺流程的确定 (10)对各级处理的出水水质估算 (11)第3章一级处理构筑物 (12)格栅 (12)格栅的设计 (12)设计参数 (12)中格栅设计计算 (13)细格栅设计计算 (16)提升泵站 (17)3.2.1 选泵 (17)3.2.2 泵房布置 (19)3.3 曝气沉砂池 (21)3.3.1 沉砂池概述 (21)3.3.2 设计概述 (21)3.3.3 曝气沉砂池设计计算 (21)曝气沉砂池曝气计算 (24)初沉池设计计算 (24)设计参数 (24)池体设计计算 (25)进水集配水井计算 (26)出水溢流堰的设计 (28)出水挡渣板设计计算 (29)第4章二级处理构筑物 (29)厌氧池+DE型氧化沟工艺计算 (30)设计参数 (30)厌氧池计算 (30)氧化沟设计 (31)进出水系统计算 (33)剩余污泥量计算 (34)需氧量计算 (34)供气量 (35)二沉池 (36)设计要求 (36)设计计算 (38)二沉池进水部分计算 (39)出水溢流堰的设计 (41)出水挡渣板设计计算 (41)第5章深度处理 (42)深度处理工艺流程 (42)深度处理泵房 (42)机械絮凝池的设计计算 (43)设计依据 (43)设计参数 (43)絮凝池平面尺寸计算 (43)絮凝池搅拌设备计算 (44)斜管沉淀池的设计计算 (47)设计参数 (47)平面尺寸计算 (48)沉淀池进水设计计算 (48)沉淀池集水系统设计计算 (49)沉淀池排泥系统设计计算 (50)沉淀池校核 (50)5.5 过滤 (51)5.5.1 池型选择 (51)5.5.2 V型滤池特点及设计参数 (51)型滤池设计计算 (51)消毒设施计算 (59)消毒剂选择 (59)消毒剂的投加 (59)平流式接触消毒池 (60)5.7 计量槽设计 (61)第6章污泥处理系统 (62)浓缩池设计 (63)6.1.1 浓缩池选型 (63)6.1.2 设计参数 (63)设计计算 (63)污泥脱水 (66)脱水后污泥量 (66)带式压滤机的选择 (66)第7章总体布置及高程水力计算 (66)7.1 污水厂的平面布置 (67)7.1.1 污水厂平面布置原则 (67)7.1.2 污水厂的平面布置 (68)7.2 污水厂高程布置 (70)7.2.1 高程布置要求 (70)7.2.2 高程设计计算 (71)第8章供电仪表与供热系统设计 (76)8.1 变配电系统 (76)8.2 监测仪表的设计 (76)8.2.1 设计原则 (76)8.2.2 检测内容 (76)8.3 供热系统的设计 (77)第9章劳动定员 (78)9.1 定员原则 (78)9.2 污水厂定员 (78)第10章工程概预算及运行管理 (79)10.1 工程概算 (79)10.2 安全措施 (80)10.3 污水厂运行管理 (80)10.4 污水厂运行中注意事项 (81)致谢 (82)参考资料 (84)第1章设计概论设计依据和设计任务设计题目上海曲阳污水处理厂工程设计设计任务根据上海市总体规划和所给的设计资料进行上海松江污水处理厂设计。
氧化沟工艺设计计算及说明
氧化沟工艺设计计算书1.项目概况处理水量Q=5万m 3/d ；进水水质BOD 为150mg/L ；COD 为300 mg/L ；SS 为250mg/L ；L mg TN L mg N NH /30,/304==-+。
处理要求出水达到国家一级(B)排放标准即 COD≤60 mg/L ，BOD 5≤20 mg/L ，SS ≤20mg/L ，L mg TN L mg N NH /20,/84≤≤-+。
2. 方案对比三种方案优缺点比较如下表：本方案设计采用氧化沟，氧化沟分两座，每座处理水量Q=2.5万m3/d 。
下面是氧化沟工艺流程图。
氧化沟工艺流程图3. 设计计算3.1设计参数总污泥龄：20d MLSS=4000mg/L MLVSS/MLSS=0.7 MLVSS=2800mg/L污泥产率系数（VSS/BOD 5）Y=0.6kg /（kg.d ） 3.2 工艺计算 (1)好氧区容积计算出水中VSS=0.7SS=0.7×20=14mg/LVSS 所需BOD=1.42×14（排放污泥中VSS 所需得BOD 通常为VSS 的1.42倍） 出水悬浮固体BOD 5=0.7×20×1.42×（1-e -0.23×5）=13.6 mg/ L 出水中溶解性Se=BOD 5＝20-13.6 mg/ L=6.4mg/L%.795%100150.461505=⨯-=去除率BOD好氧区容积：内源代谢系数Kd=0.0535.77467.04000)2005.01()4.6150(25000206.0)1()(m X c Kd c Se So YQ V V =⨯⨯⨯+-⨯⨯⨯=+-=θθ好氧停留时间 h h Q V t 7.4424250007746.5=⨯==好氧 校核：)/(17.05.77467.0400025000)4.6150()(5d kgMLVSS kgBOD V X Se So Q M F V ⋅=⨯⨯⨯--=好氧 满足脱氮除磷的要求。
氧化沟设计计算
氧化沟设计计算1.1功能描述氧化沟（Oxidation ditch ）为传统活性污泥法的变形工艺，其曝气池呈封闭的沟渠型，污水和活性污泥混合液在渠内呈循环流动，提高废水的水力停留时间，同时具有脱氮除磷的功能。
目前氧化沟的类型主要有Carrusal2000、orbal 、改良式环型氧化沟等。
目前我们主要运用配备射流曝气系统的改良式环型氧化沟。
1.2设计要点（1） 容积确定V （m 3）fNw Ne Se Sa Q V ⨯⨯-⨯=)( 式中：Q ——设计水量， m 3/d ；Nw ——混合液MLSS 污泥浓度（kg/m 3），取2.5-4.0 kg/m 3，设计一般为3.0kg/m 3Ne ——BOD 5-泥负荷，0.1-0.2(kgBOD 5/kgMLSS·d),设计一般为0.12Sa ——进水BOD 5浓度， mg/L ； Se ——出水BOD 5浓度， mg/L ；f ——混合液中MLVSS 与总悬浮固体浓度的比值，一般为0.7-0.8，设计为0.75。
（2） 氧化沟尺寸A. 氧化沟高度H （m ）改良式环型氧化沟设计有效高度H 0为7m ，超高0.6m ，则氧化沟高度H=7.6m ；B. 氧化沟宽度B 、长度L （m ）)414.3(20B L B H V ⋅+⋅= B L ⨯=2.2式中：H 0 ——氧化沟的有效高度，m ；B ——氧化沟的宽度（即为圆弧直径），m ；L ——氧化沟的总长度，m 。
一般取为氧化沟宽度的2.2倍。
C. 氧化沟导流墙设计氧化沟导流墙设置于沟的两头，与氧化沟外墙同心，起到导流作用，导流墙的直径D=B/2；设置厚度为0.3m ，高度一般超出氧化沟0.2～0.3m ；D. 氧化沟隔流墙设计隔流墙长度：L 0(m)=L-B（3） 射流曝气系统（FAS-Jet-20型）射流曝气器数量N 计算，设计每0.5m 布置一套射流曝气器（沿宽度方向），则：5.02B N ⨯=（套）； 表1 FAS-Jet-20型的技术参数 型号参数FAS-Jet-20型 循环流量（m 3/h ）20 供气量（m 3/h ）60 充氧量（kgO 2/h ）18.4 工作水深（m ）4~8（4） 鼓风机选型氧化沟鼓风机设备选取一般2用1备，共3台。
氧化沟(改)计算
1. 基 本 数 据1.1 流 量日 平 均 流 量 Qav =cu m / d 日 最 小 流 量 Qmin = cu m / d日 变 化 系 数 Kz = 日 最 大 流 量 Qmax = #NAME?cu m / d设 计 日 流 量 Q = 90000cu m / d1.3 参 数 选 取1.3.1 运 行 参 数△ 生 物 池 中 活 性 污 泥 浓 度 Xvss = △挥发活性组份比例 fvss = ( 一 般 0.7 ~ 0.8 )△ 混 合 液 回 流 比 R =1.3.2 碳 氧 化 工 艺 参 数△ 污 泥 理 论 产 泥 系 数 Y = △20℃ 时污泥自身氧化系数 Kd20 =( 范 围 0.04 ~ 0.075 , 一 般 0.06 )1.3.3 硝 化 工 艺 参 数△ 好 氧 池 中 溶 解 氧 浓 度 DO = △ NH4-N 的 饱 和 常 数 12 ℃ KN = 10^( 0.051 * T - 1.158 ) = △ 硝 化 菌 理 论 产 率 系 数 Yn = △20℃时硝化菌自身氧化系数 KdN20 = △ 氧 的 饱 和 常 数 Ko =1.3.4 反 硝 化 工 艺 参 数△ 在 20℃ 时 的 反 硝 化 速 率△ 厌 氧 池 溶 解 氧 浓 度 DOn =1.3.5 除 磷 工 艺 参 数 △氧 化 沟 生 物 处 理 池 设 计 计 算2 好 氧 池 设 计 计 算 ( 按 低 温 情 况 计 算 )2.1 参 数 修 正污 水 的 最 低 平 均 水 温 Tmin =12 ℃△ 污 泥 自 身 氧 化 系 数 Kd 修 正Kd(Tmin) = Kd20 * 1.05 ^ ( Tmin - 20) = 0.041 1 / d△ 硝 化 菌 自 身 氧 化 系 数 Kd N 修 正KdN(Tmin) = KdN20 * 1.05 ^ ( Tmin - 20) = 0.027 1 / d2.2 选取设计泥龄 tc =15d△ BOD5 表 观 产 率 系 数Yobs = Y / ( 1 + Kd * tc )=0.37 mgVSS / mgBOD52.3 排泥量计算△ 污 泥 有 机 部 分 产 量 X B,H = Yobs * ( So - Se ) * Q / 1000 =4698.12 kg / d△ 污 泥 惰 性 部 分 产 量 X I = SSo * Q * (1-f V) / 1000 =13500.00 kg / d△ 污 泥 硝 化 部 分 产 量 X B,A=Yn*(NH0-Nhe)*Q/(1000*(1+tc*KdN))=240.0 kg / d△ 内 源 衰 减 残 留 物 量 X B = f P * Yd * tc * X B,H =572.38 kg / d△ 剩 余 活 性 污 泥 总 量 X T = X I + X B,H + X B,A + X B =19.01△ 活 性 污 泥 中 MLVSS 比 例 fvss= ( X B,H + X B,A + X B ) / X T =28.99%△ 活 性 污 泥 产 率= X T / [ Q * ( So - Se ) / 1000 ] = 1.51kgSS/kgBOD2.3 好氧池容积计算△ 设 计 好 氧 池 中 污 泥 浓 度(MLSS) =5000mg / l△ 设 计 好 氧 池 中 活 性 污 泥 浓 度(MLVSS) =△ 好 氧 池 总 池 容 V =(tc*X T) / (MLSS/1000) =3△ 好 氧 池 水 力 停 留 时 间 HRT = 24 * V/Q =15.21hr =0.63d2.4 参数校核△ MLSS 污泥负荷 = Q * ( So ) / ( V * MLSS ) =0.047kgBOD/kgMLSS△ MLVSS 污泥负荷 = Q * (So) /(V * MLSS * fvss) =0.163kgBOD/kgMLVSS2.5 污 泥 体 积取 活 性 污 泥 含 水 率 p =99.3%污 泥 浓 度 Nw =7.0kg/m3污 泥 体 积 Vs = W/Nw =2716m3/d =53.88l/s (14 hr)99.20%2376.3169.7447.194.00%316.822.63 6.380.00%95.1 6.79 1.9每公斤干泥加混凝剂 PAM0.004kgPAM/kg干泥加药量76.0kg/d = 5.432kg/h2.6 生物池容积计算2.6.1 Carrousel 氧化沟 2.6.2 Orbal氧化沟设计水深 H1=4m 超高 H2= 1.0m设计水深 H1=系列数 S=3系列系列数 S=单渠道宽度 B1 =9.0m单渠道宽度 B1 =单系列好氧区面积A1=4752.6m2单池好氧区面积A1=单系列好氧区长度L1=528.1m单系列好氧区长度L1=曲线段长度 L2=84.8m曲线段长度 L2=直线段长度 L3=443.25m直线段长度 L3=单池分格数 N =4格单池分格数 N =单池直线段长度 L4=110.8m 取 L4=113.5m单池直线段长度 L4=设计氧化沟超高 H2= 1.0m设计氧化沟超高 H2=氧化沟总高 H=5m氧化沟总高 H=设纵向总池壁厚 B2=2m设纵向总池壁厚 B2=设横向总池壁厚 B3= 1.5m设横向总池壁厚 B3=氧化沟尺寸 L×W×H=3-142×38×5m氧化沟尺寸 L×W×H=有效容积 W'=19397.6m3 总有效容积V'=58192.88m3有效容积 W'=单池总容积 W=24247.04m3 总池容积V=72741.11m3池总容积 W=厌氧池尺寸 L×W×H=3-38×9×5m2.7 二沉池辐流式沉淀池设计水深 H1=系列数 S=设计有效水深 H1= 3.5m单渠道宽度 B1 =设计超高 H2=0.5m单池好氧区面积A1=设计缓冲层高度 H3=0.5m单系列好氧区长度L1=设计污泥层高度 H4=0.5m曲线段长度 L2=沉淀池池边高度 H=5m直线段长度 L3=设计沉淀池直径 D=35m单池分格数 N =设计初沉池数量6座单池直线段长度 L4=平均流量时表面负荷q=0.65m3/m2.h设计规范 0.5~0.75 m3/m2.h设计氧化沟超高 H2=平均流量时停留时间t= 5.39h设计规范 1.5~2.5 h氧化沟总高 H=二沉池尺寸3－Φ35×5.0m设纵向总池壁厚 B2=峰值流量时表面负荷q=#NAME?m3/m2.h设横向总池壁厚 B3=峰值流量时停留时间t=#NAME?h氧化沟尺寸 L×W×H=固体负荷校核 q2' =155.9kg/m3.d设计规范 <150 kg/m2.d有效容积 W'=池总容积 W=3 厌 氧 池 设 计 计 算△ 设 计 厌 氧 池 个 数 N =3个△ 按水力停留时间1小时设计厌氧池 V =1250m3/座4 厌 氧 池 设 计 计 算 ( 按 低 温 情 况 计 算 )4.1 参 数 修 正4.2 厌 氧 区 容 积 Vp = Q * tan / 24 =厌氧区名义水力停留时间 tan =4.3 厌氧区实际水力停留时间 tant = 24 * Vp / [(1+r) * Q] =0.4 hr( 满 足 要 求 )4.4 厌 氧 区 释 放 出PO4－P 浓 度 CP1△ PO4-P 释 放 速 率 系 数 kp = 0.0236 * So - 0.036 = 3.50mgP/gMLSS*hr △ CP1 = CPo + kp * tant * X / 1000 =#REF! mg / l4.5 好 氧 区 出 水 PO4－P 浓 度 CP2△ PO4-P 吸 收 速 率 系 数 ku , 取0.5 l / gMLSS*hr△ 好 氧 区 实 际 水 力 停 留 时 间 t2 = t / (1 + r + R) =#REF! hr△ 由 公 式 ln( Cp1 / Cp2) = ku * X * t2 / 1000得 : Cp2 = Cp1 * exp( - ku * X * t2 /1000) =#REF! mg/l4.6 校 核 好 氧 区 出 水 总 磷 浓 度 TPeTPe = ( CP2 + 0.055 ) / 0.671 =#REF! mg/l4.7 校 核 污 泥 含 磷 率 PxPx = ( TPo - TPe ) * Q / ( W * 1000) =#REF!基 本 满 足 要 求5 需 氧 量 计 算5.1 有 机 物 碳 化 需 氧 量 O2－cO2-c = 1.47 * Q * (So-Se) / 1000 - 1.42*(X B,H+X B) =11037.9 kgO2 / d式 中：<> BODu/BOD5 = 1.47<> 理 论 上 微 生 物 自 身 氧 化 的 好 氧 量 1.42 kgO2/kgVSS5.2 硝 化 需 氧 量 O2-nO2-n = 4.6 * [ Q * ( TNo - Ne ) - 0.12 * ( X B,H + X B ) ] =15658.6 kgO2 / d式 中：<> 微 生 物 细 胞 中 N 的 比 例 为 14 / 113 = 0.12 kgN / kgVSS5.3 反 硝 化 可 利 用 氧 O2-dnO2-dn = 2.85 * [ Q * ( TNo - TNe ) / 1000 - 0.12*W1*fvss ] =0.000 kgO2 / d( TNe 使 用 要 求 值30mg/l )5.4 总 需 氧 量 O2 = O2_c + O2_n - O2_dn =26696.5kgO2/d =26.7 tO2/d5.5 去 除 每 公 斤 BOD5 的 需 氧 量 = O2 * 1000 / [ Q * ( So - Se )] = 2.12kgO2/kgBOD6 曝 气 器 计 算6.1 基 础 数 据6.1.1 实际传氧速率N (AOR)26696.5kgO2/d =1112.4kgO2/h6.1.2 污水剩余DO 值 (DO)2.0mg/L 6.1.3 标准状态下清水中饱和溶解氧 (C S ,20度)9.17mg/L 6.1.4 当地海拔高度600m6.1.5 当地大气压P a (kPa) (见给排水手册一P81页)9.6mH2O =94.08Kpa6.1.6 污水温度(T)高温24度低温6.1.7 T 温度时清水饱和溶解氧 (简明排水设计手册P6页)8.53mg/L6.1.8 T 、P a 时清水饱和溶解氧 (C SW )7.926.2 计 算N 0/(P×η)η)－C 0)×1.024(T －20)/C0=f×N0/(0.3E A )E A )/79+21(1－E A(O t /42+P b /2P a )8.接触池8.1池容取接触时间 t' =30min接触池容积 V' =1875m3取接触池数 n' =2座取接触池深 h = 5.0m取单接触池宽W =10m设计单接触池长L =23.4m 取 L=度 接触池实际容积 V =2000m3mg/L8.2 出水加氯量取每方水加液氯5g Cl2/t水出水加氯量为450kg Cl2/d =N0×(β。
de氧化沟设计计算
de氧化沟设计计算摘要：I.氧化沟设计计算的概述- 氧化沟的定义和作用- 氧化沟设计计算的目的和重要性II.氧化沟设计计算的步骤- 确定设计流量和水质参数- 选择合适的氧化沟类型- 设计氧化沟的横截面形状和尺寸- 计算氧化沟的水力停留时间和污泥停留时间- 设计氧化沟的进出水口和曝气系统- 考虑氧化沟的防腐蚀和保温措施III.氧化沟设计计算的实例分析- 以某实际工程项目为例，介绍氧化沟设计计算的具体过程- 分析该实例中氧化沟设计的优点和不足之处IV.氧化沟设计计算的注意事项- 氧化沟设计中需要考虑的一些关键因素- 氧化沟设计中可能出现的问题和解决方法正文：I.氧化沟设计计算的概述氧化沟是一种常用的城市污水处理设施，它通过微生物降解有机污染物，使污水得到净化。
氧化沟设计计算是为了确定合适的氧化沟设计参数，以保证污水得到有效处理。
在进行氧化沟设计计算时，需要考虑设计流量、水质参数、氧化沟类型、横截面形状和尺寸、水力停留时间和污泥停留时间等因素。
II.氧化沟设计计算的步骤氧化沟设计计算主要包括以下几个步骤：1.确定设计流量和水质参数：根据污水的来源和处理要求，确定氧化沟的设计流量和水质参数。
2.选择合适的氧化沟类型：根据污水的特性和处理要求，选择合适的氧化沟类型，如合流氧化沟、分流氧化沟等。
3.设计氧化沟的横截面形状和尺寸：根据氧化沟类型和处理要求，设计合适的氧化沟横截面形状和尺寸。
4.计算氧化沟的水力停留时间和污泥停留时间：根据氧化沟的横截面形状和尺寸、设计流量等因素，计算氧化沟的水力停留时间和污泥停留时间。
5.设计氧化沟的进出水口和曝气系统：根据氧化沟的横截面形状和尺寸、设计流量等因素，设计氧化沟的进出水口和曝气系统。
6.考虑氧化沟的防腐蚀和保温措施：根据污水的特性和处理要求，考虑氧化沟的防腐蚀和保温措施。
III.氧化沟设计计算的实例分析以某实际工程项目为例，介绍氧化沟设计计算的具体过程。
该项目为某城市污水处理厂的氧化沟设计，设计流量为10000m/d，水质参数如下：CODCr 200mg/L，BOD5 100mg/L，SS 50mg/L。
氧化沟计算
3.3.3 carrousel 氧化沟假设沉砂池出水BOD =200mg/L ，氧化沟出水BOD =20mg/L 。
图6 氧化沟计算图（1）氧化沟所需容积V设污泥负荷N S =0.06kgBOD 5/(kgMLSS·d)污泥回流比R =100%，污泥回流浓度X R =6000mg/L （6kg/m 3）混合液污泥浓度()2006000100%3100/11100%R ss X R X mg l R +⨯+⨯===++氧化沟所需容积 30()60000(20020)58065()0.063100e s Q L L V m N X -⨯-===⨯ （2）氧化沟平面尺寸的确定设池数为两个，则每个池子的容积V 0为：V=V/2=0.5×58065=29032(m 3)设池宽w =13m ，池深h =4.5m ，超高h 1=0.5m （采用曝气转碟曝气），则池长为220329032313 4.53313132()4413 4.5V w h l w m wh ππ--⨯⨯=+=+⨯=⨯⨯所以氧化沟的工艺尺寸为：132m （长）×52m （宽）×5m （高）×2（池数）（3）校核氧化沟有效容积：()'23643328926()V l w wh w h m π⎡⎤=-+=⎣⎦BOD-SS 负荷：05()600001800.06kgBOD /(kgMLSS?d)580653100e s Q L L N VX -⨯===⨯=0.06kgBOD 5/(kgMLSS·d)（在0.03~0.15范围之间）容积负荷：330560000200100.21/()58065V QL N kgBOD m d V -⨯⨯===（在0.2~0.4范围之间）水力停留时间：24245806523.2()60000V T h Q ⨯===（在10~48小时之间）污泥回流比：3100200 1.060003100R X ss R X X --===--（在50%~100%之间）污泥龄：58065310015()20060000C VX t d ss Q ⨯===⨯⨯（在10~20天去除BOD 并消化）（4）曝气设备必要需氧量（SOR ）设去除1kgBOD 需氧2kg ，则每天实际需氧量AOR=L r ×Q ×2=（200-20）×10-3×60000×2=21600kg/d标准条件下必须的供氧量（SOR ） ()2076011.024()24swt S A AOR C SOR C C p αβ-=⨯⨯-2020216008.8476011210(/)1.0240.93(0.978.84 1.5)76024kg h -⨯=⨯⨯=⨯⨯⨯-C SW =8.84mg/L ，C S =8.84mg/L （假设水温为20℃），C A =1.5mg/L ；α、β—修正系数，利用延时曝气法α=0.93，β=0.97；P —当地大气压强，P =760mmHg 。
氧化沟工艺规范设计详细计算
氧化沟⼯艺规范设计详细计算1 概述1.1 设计任务和依据1.1.1 设计题⽬20万m3/d⽣活污⽔氧化沟处理⼯艺设计。
1.1.2 设计任务本设计⽅案是对某地⽣活污⽔的处理⼯艺，处理能⼒为200000m3/d，内容包括处理⼯艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、平⾯布置、⾼程计算。
完成总平⾯布置图、主要构筑物的平⾯图和剖⾯图。
1.1.3 设计依据（1）《中华⼈民共和国环境保护法》（2014）（2）《污⽔综合排放标准》（GB8978－2002）（3）《⽣活杂⽤⽔⽔质标准》（CJ25.1—89）（4）《给⽔排⽔设计⼿册1-10》（5）《⽔污染防治法》1.2 设计要求（1）通过调查研究并收集相关资料经过技术与经济分析，做到技术可⾏、经济合理。
必须考虑安全运⾏的条件，确保污⽔⼚处理后达到排放要求。
同时注意污⽔处理⼚内的环境卫⽣，尽量美观。
设计原则还包括：基础数据可靠；⼚址选择合理；⼯艺先进实⽤；避免⼆次污染；运⾏管理⽅便。
选择合理的设计⽅案。
（2）完成⼀套完整的设计计算说明书。
说明书应包括：污⽔处理⼯程设计的主要原始资料；污⽔⽔量的计算、污泥处理程度计算；污⽔泵站设计；污⽔污泥处理单元构筑物的详细设计计算；设计⽅案对⽐论证；⼚区总平⾯布置说明等。
设计说明书要求内容完整，计算正确⽂理通顺。
（3）毕业设计图纸应准确的表达设计意图，图⾯⼒求布置合理、正确清晰，符合⼯程制图要求。
1.3 设计参数某地⽣活污⽔200000m3/d，其总变化系数为1.4，排⽔采⽤分流制。
表1-1 设计要求项⽬进⽔⽔质(mg/L) 出⽔⽔质(mg/L)BOD5 COD SS TN TP2604003805083010030253 2 设计计算2.1 格栅2.1.1 设计说明格栅由⼀组平⾏的⾦属栅条或筛⽹组成，在污⽔处理系统（包括⽔泵）前，均须设置格栅，安装在污⽔管道、泵房、集⽔井的进⼝处或处理⼚的端部，⽤以拦截较⼤的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。
de氧化沟设计计算
de氧化沟设计计算一、氧化沟概述氧化沟是一种常见的活性污泥处理技术，主要用于处理城市污水和工业废水。
它具有良好的处理效果、抗冲击负荷能力强、运行稳定等特点。
氧化沟的设计计算是确保其处理效果和运行稳定的关键，下面我们将详细介绍氧化沟的设计计算方法。
二、氧化沟设计计算方法1.设计参数在进行氧化沟设计计算时，首先需要确定一些关键参数，包括：水量、水质、水力停留时间、污泥浓度、污泥龄等。
这些参数将直接影响到氧化沟的处理效果和运行稳定性。
2.计算步骤（1）确定氧化沟的形状和尺寸。
氧化沟的形状有直线型、曲线型、复合型等，尺寸包括沟宽、沟深、沟长等。
（2）计算氧化沟的体积。
根据给定的水量、水力停留时间等参数，计算氧化沟的体积，以确保氧化沟有足够的处理能力。
（3）计算氧化沟的污泥浓度。
根据水质、污泥龄等参数，确定污泥浓度，以保证氧化沟内的生物降解反应顺利进行。
（4）计算氧化沟的曝气量。
根据氧化沟的体积、污泥浓度、水力停留时间等参数，计算所需的曝气量，以满足氧化沟内微生物对氧气的需求。
3.设计要点（1）确保氧化沟内水流速度适中，避免过快或过慢的水流对处理效果产生不良影响。
（2）合理设置曝气设备，使氧化沟内氧气分布均匀。
（3）设计合理的污泥回流系统，以保持氧化沟内污泥浓度稳定。
（4）设置监测系统，对氧化沟的运行情况进行实时监测，以便及时调整运行参数。
三、氧化沟施工与运行管理氧化沟的施工应严格按照设计图纸和相关规范进行，确保施工质量。
在运行管理过程中，要定期检查氧化沟的运行状况，如发现问题，应及时采取措施进行处理。
同时，要加强氧化沟的维护保养，延长其使用寿命。
四、氧化沟在我国的应用与发展前景氧化沟在我国得到了广泛的应用，取得了显著的环保效益。
随着环保意识的不断提高，氧化沟在我国的发展前景十分广阔。
未来，氧化沟技术将在以下几个方面取得突破：高效节能的曝气设备、智能化监测与控制、新型氧化沟设计等。
同时，氧化沟在工业废水处理、农村污水治理等领域的应用也将得到进一步拓展。
氧化沟(改)计算
管径 600
堰宽 (m) 5
管径 800 管径 800 管径 800 管径 800 管径 2000 管径 3000
堰数 942
水力计算一
m3/s m3/s
(水处理主流程部分)
2020/12/28
流量(m3/s) 0.444
流量(m3/s) #NAME?
流量(m3/s) #NAME?
堰上水深 (m)
#NAME? 格栅间隙
(mm) 10.000
堰上水深 (m)
#NAME?
流量系数
负荷 (l/s.m)
#NAME?
156
栅前水深 栅前流速
0.800 #NAME?
流量系数
负荷 (l/s.m)
#NAME? #NAME?
自由跌落 0.210
过栅流速 1
自由跌落 0.180
栅后水深 0.65
V2/2*g #NAME?
流量(m3/s) 流速(m/s) V2/2*g
#NAME?
#NAME? #NAME?
数量 1
阻力系数 1
流量(m3/s) #NAME?
堰上水深 (m)
流量系数
负荷 (l/s.m)
自由跌落
#NAME? #NAME? #NAME? 0.200
流量(m3/s) #NAME?
流量(m3/s) #NAME?
流量(m3/s) #NAME?
流量(m3/s) #NAME?
流量(m3/s) #NAME?
流速(m/s) #NAME?
流速(m/s) #NAME?
流速(m/s) #NAME?
V2/2*g #NAME? 长度 m 141.0
氧化沟——设计计算部分
式中C—曝气池中溶解氧浓度；
Csm—20℃，1大气压下氧的饱和度，9.17mg/L；
CS(T)—标准大气压下、T℃时清水中的饱和溶解氧浓度；
—污水传氧速率与清水传氧速率之比，取值范围0.5~0.95， ；
—污水中饱和溶解氧与清水中饱和溶解氧浓度之比，通常为0.9~0.97， ；
T3—去除BOD5产生的碱度， ；
T4—剩余碱度， 。
所以
3.7
为了使得沉淀池内水流更稳（如避免横向错流、异重流、出水束流等）、进出水配水更均匀、存排泥更方便，常采用幅流式二沉池。型式：周边进水，周边出水辐流式二沉池。
第二章
本工程以氧化沟法污水厂处理工艺为推荐方案。具体流程如下：
第三章
3.1
格栅用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污染物，是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。设为两座。
参数选择：
污水流量总变化系数为Kz=1.2
Qmax=50000×1.2/2=30000m3/d=1250m3/h=0.3472m3/s
3.5
沉砂池后端设置配水井，污水进入配水井向氧化沟配水，同时回流污泥液经配水井向反应区分配。
最大水流量为Qmax=50000×1.2=60000m3/d，设停留时间为t=2min，则配水井总容积为
m3
取V=84m3
设置两个配水井，每个配水井容积为42m3，取水深为3.5m，则面积A为
m2
设置圆形配水井，直径D为
BOD5
COD
SS
TN
NH3-N
单位
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
数值
150
毕业设计氧化沟工艺设计计算说明书
毕业设计氧化沟工艺设计计算说明书氧化沟是一种常见的废水处理工艺，用于处理生活污水和工业废水。
本文将介绍毕业设计中氧化沟工艺设计计算的相关内容。
首先，进行氧化沟工艺设计计算前，需要明确设计的目标和要求，包括处理能力、出水水质要求和设计寿命等。
然后根据这些要求，进行工艺参数的选取和计算。
设计计算中需要确定的参数包括氧化沟池体积、进水总量、曝气量和池体长度等。
其中，氧化沟池体积的计算可以根据污水进水总量和停留时间计算得出，停留时间一般可根据污水处理工艺的要求确定。
进水总量的计算可以根据日均流量和水质参数计算得出。
曝气量的计算可以根据氧化池的BOD负荷和曝气气泡尺寸计算得出，BOD负荷可以根据进水水质和处理要求确定，曝气气泡尺寸一般经验值为3-5mm。
池体长度的计算可以根据池体宽度和流速计算得出，流速可以根据氧化池污水处理工艺的要求确定。
在进行氧化沟工艺设计计算时，还需要考虑到氧化沟的氧化能力。
氧化能力是指氧化沟对有机物负荷的去除能力，可以通过氧化力指数（DO）和曝气时间计算得出。
DO的计算可以通过污水进水DO浓度和活性生物池DO浓度的差值计算得出，曝气时间则可根据池体长度和流速计算得出。
同时，在氧化沟工艺设计计算中，还需要进行混合液混合度的计算。
混合度一般可根据混合液曝气器的排水高度和曝气器排气量计算得出，排水高度可以根据氧化沟污水处理工艺的要求确定。
最后，在完成氧化沟工艺设计计算后，还需要进行系统的优化和改进。
可以通过计算结果的分析和对比，调整工艺参数，提高氧化沟的处理效果。
总之，氧化沟工艺设计计算是毕业设计中的重要部分，设计计算的结果将直接影响氧化沟的处理能力和效果。
因此，需要认真进行参数选取和计算，不断优化和改进设计，以实现对废水的高效处理。
氧化沟设计计算公式表
25 ℃
15 ℃
100 mg/L mg碱度/mgNH4-
7.14 N氧化 mg碱度/mgNO3+-
3.57 N还原
0.2 mg/L
混合液浓度X＝ 曝气池出 水溶解氧 浓度 活性污泥 产率系数 Y＝
20℃时反 硝化速率 常数 qdn,20＝ 反硝化温 度校正系 数= 硝化反应 安全系数 K=
硝化所需 氧=
氧化沟工艺设计计算
设计处理水量Q＝
300 m3/d=
进水水质：
进水CODCr= BOD5=S0= TN= NH4+-N=
碱度SALK= SS=
1620 mg/L 840 mg/L 250 mg/L 180 mg/L 280 mg/L 180 mg/L
（一）设计参数：
12.50 m3/h
出水水质：
CODCr=
(4)硝化剩余污泥 NH4-N需氧量
D4=0.56×WV×f=
(5)总氧量 D=D1+D2-D3-D4=
254.17 218.7 33.76 16.79 422.31
kg/d
kg/d
R0
DCS (20) [ CS(T ) C] (T -20)
678.83
kg/d
7 污泥回流量计算
kg/d 按设定条件 X0=
5.5 m 22.5 m
4.00 d
4 碱度平衡计算
(1)硝化消耗碱度= (2)反硝化产生碱度=
(3)去除BOD5产生碱 度= (4)剩余碱度=
1030.25 mg/L 154.54 mg/L
71.4 mg/L 175.69 mg/L
5 实际需氧计算
(1)碳化需氧量
D1 Q(So Se) 1.42Wv= 0.68
氧化沟工艺设计计算及说明
氧化沟工艺设计计算及说明首先是氧化沟的尺寸确定。
氧化沟的尺寸要根据处理废水的水量和水质进行确定。
一般来说，氧化沟的设计每个截面的截面积为废水流量的1.5-2倍。
另外，氧化沟的深度一般为2-3米，以保证废水在沟内有足够长的停留时间进行处理。
其次是通气量的计算。
氧化沟的通气量是指单位时间内通入氧化沟中的氧气量。
通气量的计算可以按照负荷量的方法进行。
负荷量是指单位时间内单位面积废水的污染负荷，一般单位为kg/(m2·d)。
通气量的计算公式为Q=K·H·Y·A，其中Q为通气量，K为氧化底物的降解速率常数，H为溶解氧的扩散系数，Y为废水的有机物去除率，A为氧化沟的有效面积。
最后是填料的选择。
填料是氧化沟工艺中的重要组成部分，其主要作用是增加氧化沟的比表面积，提高废水的接触效果，增加微生物的附着面积。
常用的填料有蜂窝板、筛管和环形填料等。
填料的选择主要考虑填料的比表面积、孔隙率和耐受冲击负荷的能力。
氧化沟工艺的说明如下：废水首先经过预处理后进入氧化沟，通过通入空气来提供氧气，使废水中的有机物和氮磷等污染物被微生物降解。
废水在氧化沟中停留一定的时间，微生物通过吸附、分解和氧化等作用将有机物降解为二氧化碳和水。
经过氧化沟的处理后，废水中的有机物负荷和氮磷等污染物负荷得到有效的去除，出水达到排放标准。
综上所述，氧化沟工艺的设计计算主要包括氧化沟尺寸、通气量和填料的选择。
通过合理的设计和计算，可以确保废水得到有效地处理，达到排放标准。
当然，实际的设计还需要考虑具体的废水水质、流量和工艺要求等因素，在设计过程中还需充分考虑操作管理、功耗和投资等方面的问题。
DE型氧化沟毕业设计_设计计算书
2 设计计算书2.1 设计基础数据的确定本设计中污水处理厂的设计流量为8万m 3/d ，即平均日流量。
平均日流量一般用来表示污水处理厂的规模，用来计算污水厂的栅渣量、污泥量、耗药量及年抽升电量；最大设计流量用于污水处理厂中管渠计算及各处理构筑物计算。
污水的平均处理量为： /sm 9259.0/h m 33.3333/d m 80000333===平Q （2-1）污水的最大处理量为:max Q =平Q f K ⨯； (2-2) f K =3.17.21259.90.727.21.101.10<==平Q ；取f K =1.3;max Q =0.9259×1.3=1.204m 3/s ；2.2 粗格栅格栅是格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。
本设计采用中细两道格栅。
本设计采用平面粗格栅。
2.2.1 设计参数(1) 格栅本设计单独设置格栅井，采用机械除渣。
(2) 格栅宽度格栅的总宽度不宜小于进水管渠宽度的2倍，格栅空隙总有效面积应大于进水管渠有效断面积的1.2倍。
(3) 过栅流速过栅流速一般采用0.6～1.0m/s 。
雨水泵站格栅前进水管内的流速应控制在1.0～1.2m/s ；当流速大于1.2m/s 时，应将临近段的入流管渠断面放大或改建成双管渠进水。
污水泵站格栅前进水管内的流速一般为0.6～0.9m/s 。
(4) 格栅倾角本设计采用机械除渣，所以倾角应该在60°～90°之间，由于90°的倾角不利于渣的悬挂，可采用60°倾角，格栅上端应设置一个平台，便于放清渣机械，格栅下端应低于进水管底部0.5m ，距池壁0.5～0.7m 。
(5) 格栅工作平台工作平台应等于或稍高于格栅井的地面标高。
平台宽度到污水泵站不应小于2m ；雨水泵站不应小于2m 。
两侧过道宽度采用1.0m ，安置除渣机减速箱，皮带输送机等辅助设施的位置。
厌氧池和DE氧化沟污水处理毕业设计计算书
X X 工业大学毕业设计说明书作者： XX 学号：XXXXXX学院：土木工程学院系(专业)：给水排水工程题目：我国水污染现状及某市25万吨污水处理工程设计指导者： XXX 讲师评阅者：(姓名) (专业技术职务)2016 年 12 月中文摘要外文摘要目录中文摘要 (1)外文摘要 (2)1绪论................................................................. - 1 -1.1污水处理厂的基础资料 (1)1.1.1设计资料....................................................... - 1 -1.1.2水质特点....................................................... - 1 -1.2我国水污染现状 (2)1.3国内外研究现状 (3)1.3.1研究现状....................................................... - 3 -1.3.2处理工艺的比较................................................. - 4 -1.4工艺流程的确定 (6)2 污水处理构筑物的设计计算............................................. - 8 -2.1格栅 (8)2.1.1设计概述....................................................... - 8 -2.1.2设计要点....................................................... - 9 -2.1.3设计参数：..................................................... - 9 -2.1.4设计计算....................................................... - 9 -2.2污水提升泵房设计计算 (12)2.2.1泵房选择条件................................................. - 12 -2.2.2设计计算..................................................... - 13 -2.3泵后细格栅的计算 (14)2.3.1设计参数：.................................................... - 14 -2.3.3进水与出水渠道................................................ - 16 -2.4平流式沉砂池的计算 (16)2.4.1设计概述...................................................... - 16 -2.4.2设计要点...................................................... - 17 -2.4.3设计参数...................................................... - 17 -2.4.4设计计算...................................................... - 17 -2.5.厌氧池+DE型氧化沟工艺计算 (20)2.5.1.设计参数...................................................... - 20 -2.5.2厌氧池计算.................................................... - 21 -2.5.3 DE型氧化沟计算............................................... - 22 -2.5.4设计参数的较核................................................ - 24 -2.5.5剩余污泥量计算................................................ - 24 -2.5.6需氧量的计算：................................................ - 25 -2.5.7供气量计算.................................................... - 26 -2.5.8曝气机数量计算（以单组反应池计算）............................ - 28 -2.6二沉池的计算 (28)2.6.2设计计算...................................................... - 29 -2.6.3进水部分设计.................................................. - 31 -2.6.4出水部分设计计算：............................................ - 33 -2.7消毒设施计算 (34)2.7.1消毒剂的选择.................................................. - 34 -2.7.2消毒剂的投加.................................................. - 35 -2.7.3平流式消毒接触池.............................................. - 36 -2.8计量设备 (37)2.8.1计量设备的选择................................................ - 37 -2.8.2设计参数...................................................... - 38 -2.8.3巴氏计量槽.................................................... - 38 -3 污泥处理构筑物设计计算.............................................. - 41 -3.1.1回流污泥量计算................................................ - 41 -3.2辐流浓缩池的设计计算 (42)3.2.1设计说明...................................................... - 42 -3.2.2设计计算...................................................... - 42 -3.3贮泥池的设计计算 (44)3.3.1.贮泥池设计进泥量.............................................. - 44 -3.3.2.贮泥池的容积.................................................. - 44 -3.3.3.贮泥池高度.................................................... - 45 -3.4污泥脱水 (45)4 污水厂平面布置...................................................... - 46 -4.1平面布置概述 (46)4.2布置的一般原则 (46)4.3具体平面布置 (48)4.3.1工艺流程布置................................................. - 48 -4.3.2构（建）筑物平面布置......................................... - 48 -4.3.3污水厂管线布置............................................... - 50 -4.3.4厂区道路布置................................................. - 51 -4.3.5厂区绿化布置................................................. - 51 -5 污水厂高程布置...................................................... - 51 -5.1高程布置概述 (51)5.2高程布置的主要任务 (52)5.3高程布置的主要原则 (52)5.4高程布置计算部分 (53)5.4.1构筑物之间管渠的连续及污水水头损失的计算..................... - 53 -5.4.2构筑物之间管渠的连续及污泥水头损失的计算..................... - 59 -5.5其他附属设施的设计 (61)5.5.1门的设计...................................................... - 61 -5.5.2窗的设计..................................................... - 61 -5.5.3走廊......................................................... - 61 -5.5.4通风设计..................................................... - 61 -5.5.5排水设计..................................................... - 61 -结论 ................................................................. - 62 -参考文献 ............................................................. - 63 -致谢 ................................................................. - 64 -附录： . (65)1绪论1.1 污水处理厂的基础资料1.1.1设计资料(1) 气候条件荣成属暖温带季风型湿润气候区，年平均气温为12℃左右，年平均日照2600小时左右，年平均降雨量800毫米左右。
DE氧化沟设计计算
第五节 DE 氧化沟一、设计参数1.污泥浓度：X=2500-4500mg/L ；2.污泥负荷：0.05-0.1kgBOD 5/kgMLSS ；3.污泥龄：15-30d 。
4.每千克BOD 需氧量：1.6-2.5kgO2/kgBOD 。
5.设计流量Q=100000m 3/d ，设四组，单组设计流量Q 单=0.289m 3/s 。
二、设计计算1.出水中溶解性BOD 5（ 设为0.7）mg/L76.668.0107.042.1)1()()(42.1523.01=⨯⨯⨯=-⨯⨯⨯=⨯-e T T V S ss ssssmg/L 24.376.610=-=S式中： S ——出水溶解性5BOD 浓度，mg/L 。
e S ——出水5BOD 浓度，mg/L 。
1S ——出水中SS 产生的5BOD ，mg/L 。
ss T ——剩余SS 浓度，mg/L 。
2.好氧区容积v X =ssssT V ×X=0.7×3500=2450mg/L 301m 45.33384)2005.01(45.2100000100024.31852045.0)1()(=⨯+⨯⨯⎪⎭⎫⎝⎛-⨯⨯=+-=c d v e c k X Q S S Y V θθ 式中： Y ——污泥产率系数，取0.45。
c θ——污泥龄，取20d 。
ssssT V 1S S S e -=S0——进水BOD 浓度。
v X ——挥发性污泥浓度。
d k ——内源代谢系数，取0.05。
X ——污泥浓度，取3500mg/L 。
3.好氧区停留时间h 92.711==QV t 4.剩余污泥量kg/d5.7082100041405.393701.0100000)77.018.018.0(100000)2005.0145.0)(01.0185.0(100000)1(1=-+=⨯-⨯-⨯+⨯+-⨯=-++∆=∆ecd QX QX k YS Q x θ 5.湿污泥量：设污泥含水率为99.3%P =/d m 5.56210000%)3.991(5.37371000)1(3=⨯-=⋅-∆=p x Q s每降解51kgBOD 所产生的干泥量5s 0/kgBOD kgD 42.0)100010185(1000005.7082)(=-⨯=-∆e S S Q x6.脱氮（1）需要氧化的N NH -3量N 1氧化沟产生的剩余污泥中含氮率为12.4%，则用于生物合成的氮N 0=12.4%×用于生物合成的剩余污泥量=12.4%×3937.5×1000001000=4.88mg/L031N N NH TN N 生物合成的氮出水进水---= =40-5-4.88 =30.12mg/L（2）需要脱氮量0N TN TN N r 生物合成的氮出水进水--= =40-15-4.88 =20.12mg/L（3）碱度平衡一般认为剩余碱度>100mg/L 时即可保持pH>7.2，生物反应能够进行,每氧化N mgNH -31消耗mg/L 14.7碱度, 每氧化1mg 5BOD 产0.1mg/L 碱度, 每还1mg N NO -3产生3.57mg/L 碱度, 原水碱度一般在280mg/L 。
氧化沟计算书(施工图)
*剩余污泥计算
x YQ(So Se) KdVXv fQ(SSo SSe)
污泥产率系数Y 污泥内源呼吸系数Kd15 污泥转换率f 单组 其中产生代谢污泥： 两组（2万吨)干污泥 99.2%污泥体积 ΔXv kg/d m3/h 规范值0.3-0.6 规范值0.04-0.075 0.5-0.7 0.6 0.05 0.6 1688.414693 798.7935722 3376.829387 17.58765306
表曝机选型 台数 每台功率 合计功率 每台充氧量 合计充氧量
3.000 45.000 135.000 115.500 346.500
台 KW kgO2/h kgO2/h
6
充氧安全系数 叶轮直径 整机重量 沟宽比直径 沟深比沟宽 功率系数 推流器选型 预缺氧池台数 功率 直径 功率系数 厌氧池台数 功率 直径 功率系数 缺氧池台数 功率 直径 功率系数 氧化沟台数 功率 直径 功率系数 水头损失计算 正负0.00 泥水分离预缺氧 厌氧 厌氧至缺氧 厌氧池内过流断面 h 厌氧池至缺氧池管道 缺氧池/氧化沟 出水堰 m b H 取为 氧化沟出水水位
1、建设规模 近期Q= = = 15000.000 625.000 0.174 m³ /d m³ /h m³ /s
2、初设进出水水质调整： 进水水质 项目 (mg/l) BOD5 CODcr SS NH3-N TN TP PH=7.0~7.4 设计水温：8~30℃ 消毒指标：粪大肠菌群小于10000个/L 出水溶解氧浓度 硝
系数 7.140 3.000 0.100
>70
化学除磷计算 污泥中磷的比例 出泥含磷率 Pe 生物除磷率 化学除磷量 投加系数 FeCL3•6H2O投加量 0.02 P=Q(Po-Pe)/ΔXv 2.434941904 0.304302313 1.934941904 4.4 127.70脱氮要求BOD/TKN 除磷要求BOD/TP DO=2mg/L SF=3 0.433333333 4.333333333 37.14285714 2 3 规范值大于等于0.3 规范值宜大于4 规范值宜大于17 130 300 200 30 40 3.5 (mg/l) 10 50 10 5 15 0.5 出水水质
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第五节 DE 氧化沟一、设计参数1.污泥浓度：X=2500-4500mg/L ；2.污泥负荷：；3.污泥龄：15-30d 。
4.每千克BOD 需氧量：。
5.设计流量Q=100000m 3/d ，设四组，单组设计流量Q 单=s 。
二、设计计算1.出水中溶解性BOD 5（ 设为）mg/L76.668.0107.042.1)1()()(42.1523.01=⨯⨯⨯=-⨯⨯⨯=⨯-e T T V S ss ssssmg/L 24.376.610=-=S式中： S ——出水溶解性5BOD 浓度，mg/L 。
e S ——出水5BOD 浓度，mg/L 。
1S ——出水中SS 产生的5BOD ，mg/L 。
ss T ——剩余SS 浓度，mg/L 。
2.好氧区容积v X =ssssT V ×X=×3500=2450mg/L 301m 45.33384)2005.01(45.2100000100024.31852045.0)1()(=⨯+⨯⨯⎪⎭⎫⎝⎛-⨯⨯=+-=c d v e c k X Q S S Y V θθ 式中： Y ——污泥产率系数，取。
c θ——污泥龄，取20d 。
ssss T V 1S S S e -=S0——进水BOD 浓度。
v X ——挥发性污泥浓度。
d k ——内源代谢系数，取。
X ——污泥浓度，取3500mg/L 。
3.好氧区停留时间h 92.711==QV t 4.剩余污泥量kg/d5.7082100041405.393701.0100000)77.018.018.0(100000)2005.0145.0)(01.0185.0(100000)1(1=-+=⨯-⨯-⨯+⨯+-⨯=-++∆=∆ecd QX QX k YS Q x θ 5.湿污泥量：设污泥含水率为99.3%P =/d m 5.56210000%)3.991(5.37371000)1(3=⨯-=⋅-∆=p x Q s每降解51kgBOD 所产生的干泥量5s 0/kgBOD kgD 42.0)100010185(1000005.7082)(=-⨯=-∆e S S Q x6.脱氮（1）需要氧化的N NH -3量N 1氧化沟产生的剩余污泥中含氮率为%，则用于生物合成的氮N 0=%×用于生物合成的剩余污泥量 =%××1000001000=L031N N NH TN N 生物合成的氮出水进水---==40-5-4.88 =L（2）需要脱氮量0N TN TN N r 生物合成的氮出水进水--== =L（3）碱度平衡一般认为剩余碱度>100mg/L 时即可保持pH>，生物反应能够进行,每氧化N mgNH -31消耗mg/L 14.7碱度, 每氧化1mg 5BOD 产mg/L 碱度, 每还1mg N NO -3产生mg/L 碱度, 原水碱度一般在280mg/L 。
mg/L10087.15324.31851.014.712.30280>=-⨯+⨯-=）（剩余碱度 所以硝化和反硝化能正常进行。
（4）脱氮所需的容积V 2 脱氮率： )20()20(08.1-⨯=t dn dn q qc 10时 kgMLVSS /kg 024.008.107.03)2010()10(N NO q ab -=⨯=-3)10(02m 14.178573500024.0)101540(100000)(=⨯--⨯=⋅--=xq N N N Q V dn e（5）脱氮所需的停留时间h QV t 3.422==7.总有效容积321m 57.8834758.08.127459.17175=+=+=a f V V V 总停留时间h Q V T 19.212410000057.8834=⨯=>16h （符合要求）8.校核污泥负荷kgMLSSkgBOD VX n S S QN e s /08.057.883475.3)01.0185.0(100000)(50=⨯-⨯=⋅⋅-⋅=在之间符合要求。
9.氧化沟平面尺寸（取有效水深h=） 设四组八池氧化沟，每组氧化沟容积为390.22086457.88347m n V V ===单 单组面积27.5521hm V A ==单单 设单沟宽22m ，则l A ⨯⨯+⨯⨯=2222)222(2π单 解得l=取氧化沟超高，则总高H=氧化沟单池尺寸：长×宽×高=×22××8池 10.氧化沟计算示意图 氧化沟计算示意图见图。
图 氧化沟计算示意图三、需氧量计算设计温度4~18度，经核算18度时需氧量最大，因此按设计温度为18度计算供氧量。
1.碳化需氧量R 1碳化需氧量=BOD 需氧量-挥发性剩余污泥需氧量+污泥内源呼吸需氧量v tk e X bV k x k eS S Q R 111011)(+∆---=⋅-/dkgO 61.245615.145.3338405.042.15.393742.11)100024.3185(1000002=⨯⨯⨯+⨯---⨯=⋅-tk e 式中： 1k ——氧化每公斤ss V 所需氧量，42.11=k 。
b ——内源呼吸需氧系数，05.0=b 。
r X ——为污水中污泥的浓度，3kg/m 5.1=r X 。
2.硝化需氧量x k N N N Q k R e ∆---=3022)(/dkgO 69955.393756.01000515401000006.42=⨯---⨯⨯=式中： 3k ——N NH -3合成需氧量，ss 23/kgV kgO 56.0=k 。
2k ——每氧化236.41kgO N kgNH 耗-。
e N ——出水N NH -3，mg/L 5=e N 。
3.反硝化产生的氧量NQ R ∆=85.23/dkgO 28501000001000)1051540(85.22=⨯---⨯=式中： N ∆——反硝化中被还原的N NH -3的量，mg/L 10=∆N 4.总需氧量321R R R R -+=/dkgO 61.287062850699561.245612=-+=换算成标准状态下需氧量)(0R ：20)20(0024.1)(-⨯-=T r sT s C C RC R βρα2018024.1)238.890.0(9.04.861.28706-⨯-⨯⨯⨯⨯=/h kgO 2.2112/d kgO 77.2565822==式中： )20(sT C ——C 20时清水饱和溶解氧浓度，mg/L 4.8)20(=sT C 。
α——氧转移折算系数，一般采用～，取9.0=α。
β——氧溶解度折算系数，一般采用～，取90.0=β。
sT C ——C 18时氧的平均饱和度，mg/L 38.8)25(=s C 。
r C ——氧化沟平均氧浓度，mg/L 2=r C 。
5.曝气机数量计算（以单组反应池计算） 选用转刷曝气机 （1）单组氧化沟需氧量R 单=h kgO n R /52842.211220== 采用直径D=1000mm 的SZB 型转刷曝气机，充氧能力为(m·h)，单台转刷曝气机有效长度为9m 。
转刷曝气有效长度L=m R 4.714.75284.7==单，取72m 。
所需曝气转刷台数n=L/9=72/9=8(台)，其相关参数见表。
表 SZB 型双速曝气转刷性能参数6.推流器的选择为保证水能正常流动需选用推流器，本设计选择潜水推流器，单池8套，型号为QDT3/4-1800/2-52/P ，其相关参数见表。
表 QDT 低速潜水推流器性能参数四、进出水系统计算1.进水设计厌氧池的水通过四根DN800管道送入氧化沟进水调节堰，进入氧化沟。
2.出水堰及出水竖井（1）出水堰：出水堰按薄壁堰考虑 则)0.4(98.32.086.1662.086.12323m m H Q b 取=⨯==式中： Q ——每组氧化沟的出水量，指污水的设计流量与回流污泥量之和。
b ——堰宽。
H ——堰上水头，取。
校核堰上水头H ：mb Q H 199.0)486.1662.0()86.1(3232=⨯==（2）出水竖井考虑可调式出水堰安装要求，在堰两边各留的操作距离。
出水竖井长L=×2+4=出水竖井宽B=米（满足安装要求） 则出水竖井平面尺寸为L ×B=×出水管管径采用4跟DN800mm 的管道把水送入配水井，管内的污水流速为s 。