发酵工厂工艺设计概论_4

合集下载

发酵工程设计概论

发酵工程设计概论
G3 = (1/2)πD(D/2 / sin36.5)σρ = 3.14 *3*(3/sin36.5)*0.01*7900
= 4465 kg
总重 G = G1+ G2 + G3 = 29789.5 kg
(三)发酵罐个数
N = V0z/24V总Ф+1 = (667*480)/(24*575*0.85) +1 = 28.3
V=20736/1018=20.4 m3
Q=V/t=20.4*60/20=60.12 m3/h 可求得 d1=93 mm 查表12,取无缝钢管外径108mm,壁厚4mm。
(2)出料管直径d2
糖化醪
G=54518kg
体积
V=54518/1068=51 m3
设糖化醪在30分钟内打入过滤槽,速度w=2m/s.
V = V圆柱+V封+V底
=πD2/4 *H+πD3/24+π/3(D2/4)(D/2)ctg(73°/2)
=462.364/0.85
经计算 D = 6 m
H = 3D=18 m
罐顶 h1 =0.25*D = 1.5 m
罐底 h2 =D/2*ctg(73/2) = 4.05 m
发酵罐总高 H 总= 18+1.5+4.05 = 23.55 m
二、糖化锅旳设计计算
1、主体尺寸旳拟定
设一批糖化过程中:
麦醪质量G=33792kg
米醪质量G=20726kg
麦醪密度ρ=1068kg/m3 米醪密度ρ=1018kg/m3
糖化锅填充系数ψ=0.65
所以
V有效=G麦醪/ρ麦醪+ G米醪/ρ米醪
V总=V有效/ψ
= 33792/1068+20726/1018

2023年智慧树知道网课《发酵工厂设计概论(山东联盟)》章节测试满分答案.

2023年智慧树知道网课《发酵工厂设计概论(山东联盟)》章节测试满分答案.

第一章测试1【推断题】(2 分)发酵工厂设计是一门综合性、实践性很强的专业课,是在学生入学就开头的课程。

A.对B.错2【单项选择题】(2 分)发酵工厂设计培育的根本功中要求最高的哪个?A.表达B.计算C.绘图D.表格3【推断题】(2 分)小试工艺也要与工厂设计相结合。

A.错B.对4【多项选择题】(2 分)学习工厂设计可以帮助学生胜任哪些生产岗位?A.岗位操作能手B.工程研发人员C.车间治理人员D.技术骨干5【推断题】(2 分)工厂设计既有总体设计又有局部设计A.对B.错6【多项选择题】(2 分)以下哪些专业是工厂局部设计的范围?A.技术经济B.土建C.给排水D.自控E.工艺7【多项选择题】(2 分)专业设计单位进展工厂设计的任务有哪些?A.编制设计文件B.工程立项审批C.协作施工验收D.工程设计总结8【多项选择题】(2 分)评判一个生产工艺先进性要看这几个方面?A.先进性B.经济合理性C.简洁性D.安全牢靠性9【单项选择题】(2 分)以下哪一项不能做为工厂设计的依据A.可行性报告B.设计单位的人数C.总工的技术打算D.试验争论报告10【推断题】(2 分)设计的安全性和牢靠性是设计工作的第一要务,是设计人员进展生物工程工程设计的动身点和落脚点。

A.对B.错其次章测试1【单项选择题】(2 分)根本建设程序是指根本建设工程在整个建设过程中各项工作必需遵守的什么?A.先后挨次B.分类程序C.级别D.道德标准2【推断题】(2 分)建设前期完全是工程申报阶段的工作A.对B.错3【多项选择题】(2 分)工程申报阶段要完成以下哪些工作A.环境评价B.厂址选择C.能源评价D.地质勘探E.安全评价F.可行行争论4【单项选择题】(2 分)以下哪一项工作不属于筹建单位的工作范围?A.设备材料订货B.人员培训C.征地D.修改设计图纸5【多项选择题】(2 分)工程申报书中资源利用和能源耗用耗用分析包括哪些内容?A.工程产品质量要求B.原材料来源、数量C.节能节水措施D.煤、电、气、汽、油的用量6【推断题】(2 分)可行性争论的意义在于避开和削减建设工程决策的失误,提高建设投资的综合效益。

第十三章 发酵工厂设计概论

第十三章 发酵工厂设计概论
工艺设计
✓ 选择并确定生产流程,确定技术经济指标 ✓ 进行生产工艺的各种计算 ✓ 设备的选型和计算 ✓ 车间设备布置的方案比较和设备配置的平面和空间关系的确定及设计制图 ✓ 向配套专业提出设计要求和有关资料 ✓ 正式绘制车间生产设备布置图、工艺流程图、编制设备表和主要材料估算表 ✓ 编写初步设计有关生产工艺部分的文件
发酵过程生产周期较长,且为半连续过程,设备布局 和管道系统设计应规范、顺畅.
提炼过程多使用酸,碱及有机溶剂,土建设计需要采 取防腐和防火防爆措施。
发酵生产车间放热量大,排气点多,须重点考虑自然 通风、采光等措施。
须严格控制染菌,对生产环境须定期消毒灭菌并经常 更换所使用的消毒剂。
一、设计任务
发酵工厂基本建设程序 设计工作的基本内容
1、发酵工厂基本建设程序
项目决策期 建设期 生产期
2、发酵工厂工程设计的基本内容
两阶段 初步设计 施工图设计
(1)、初步设计阶段的内容
初步设计文件(初步设计说明书)
✓ 文字说明部分 ✓ 图纸:
工艺流程、车间设备布置图、主要生产设备和电动机一览表及主要材料估算表 ✓ 总概算
销售成本=工厂成本+销售费 单位产品成本=销售成本/年产量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4、借款利息和还款能力预测
➢ 借款利息
➢ 还款能力预测 还款资金来源: 利润:利润=销售收入-成本-税金 折旧费
5、项目投资的经济评价
综合经济评价 ✓ 借款偿还期 ✓ 投资回收期 ✓ 投资利润率 ✓ 投资利税率 ✓ 内部收益率 ✓ 净现值 盈亏平衡点分析 敏感性分析
本车间为戊类厂房,其中更衣室、变电间等局 部为丙类,卫生等级属3、4 级。

发酵工艺概论

发酵工艺概论

发酵工艺概论发酵已经从过去简单的生产酒精类饮料,生产醋酸和发酵面包发展到今天成为生物工程的一个极其重要的分支,成为一个包括了微生物学,化学工程,基因工程,细胞工程,机械工程和计算机软硬件工程的一个多学科工程。

现代发酵工程不但生产酒精类饮料,醋酸和面包,而且生产各种食品添加剂:谷氨酸,柠檬酸,苹果酸,核苷酸,多糖等;医疗保健药物如胰岛素,干扰素,生长激素,抗生素和疫苗;农用生产资料:天然杀虫剂,细菌肥料,微生物除草剂;在化学工业上生产AA,酶,维生素和单细胞蛋白等。

Use of microorganisms:适应性强消化能力强繁殖能力强1857年,法国化学家,微生物学家巴斯德提出了著名的发酵理论“一切发酵工程都是微生物作用的结果”。

巴斯德认为:酿酒是发酵,是微生物在起作用。

酒变质也是发酵,是另一类微生物在作祟。

可用加热的方法来杀死有害微生物,也可将纯种微生物分离出,获得所需发酵产品。

一、发酵工程(fermentation engineering)1.直接利用微生物的机能将物料加工以提供产品的过程,又称微生物工程。

在最适发酵条件下,大量培养细胞和生产代谢产物的工艺技术。

2.发酵工业简介Fermentation Industry发酵食品Fermented Foods有机酸Organic Acids氨基酸Amino Acids核酸类物质Nucleotides酶制剂Enzymes医药工业(抗生素…)Pharmaceutical (Antibiotics…)饲料工业(单细胞蛋白) Feedstuff (eg. SCP)环境工程(废物处理)Environmental Application (Waste Treatment)其它(冶金工业…)Others (eg. Metallurgical industry)二、微生物(一)为什么要利用微生物?微生物繁殖非常迅速微生物培养易于控制微生物本身也容易改造(二)抗生素、氨基酸、酶制剂等产品为什么能通过微生物发酵来生产?这与微生物的生长和代谢特点有什么关系?1、某些微生物因争夺生存环境或营养物,会产生抗生素将其他种类的微生物杀死。

2017发酵工厂设计概论_复习题资料

2017发酵工厂设计概论_复习题资料

发酵工厂设计概论复习题1.名词解释1)柱网柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交,在平面上排列所构成的网络线,称为柱网2)柱距柱距是由横向定位轴线间的尺寸表示的3)跨度跨度是由纵向定位轴线间的尺寸表示的,跨度在18m和18m以下时,应采用3m的倍数,跨度在18m以上时,应采用6m的倍数4)采光系数“采光率”,它是窗面积和地板面积的比值5)带控制点工艺流程图是表示全部工艺设备、物料管道、阀门、设备附件以及工艺和自控仪表的图例、符号等的工艺流程图。

6)设备布置图设备布置图是用来表示设备与建筑物、设备与设备之间的相对位置,并能直接指导设备的安装的重要技术文件。

7)工艺流程图工艺流程图是用图表符号形式,表达产品通过工艺过程中的部分或全部阶段所完成的工作。

典型的流程图中包括的资料有数量、移动距离、所做工作的类别以及所用的设备,也可以包括工时”。

8)坐标网地理测量坐标网——X、Y坐标系,此坐标规定南北向增减以横坐标X表示,东西向以Y表示。

A、B坐标系。

由于厂区和厂房的方位不一定都是正南正北向,即与地理测量坐标网不是平行的9)相对标高相对标高是把室内首层地面高度定为相对标高的零点,用于建筑物施工图的标高标注。

10)无功功率补偿在需要无功功率的地方或附近产生(发出)无功功率, 即无功功率补偿2.问答题1)简述发酵工厂建设基本程序建设前期项目建议书可行性研究报告设计任务书初步设计和总概算建设期阶段批准的初步设计和总概算→设计单位、筹建单位、施工单位准备→施工安装总进度表→开工报告→上报→开工建设→单项工厂验收→调试→试运行→主管部门验收→移交生产生产期阶段2)简述厂址选择的原则自然条件地理位置、地形、地势与地质、水文、气象、地震、技术经济条件原料供应与产品销售、能源供应、给排水、足够的面积、节约用地、交通运输、城市规划3)工厂总平面设计包含哪些内容?a)平面布置设计。

先进行厂区划分,后合理确定全厂建筑厂房、构筑物、道路、堆场、管路管线及绿化美化设施等在厂区平面上的相互位置。

发酵工厂设计概论

发酵工厂设计概论

现代生物制药工厂设计理念姓名:许忠福学号:201011805125 班级:生工101班1、我国生物制药工厂发展概况新中国成立后,制药工业取得了有目共睹的巨大成绩,1980年全国制药工厂共有800家,到1996年增至8000多家,2004年通过GMP达标的制约工厂有5000多家。

尤其是生物制药异军突起,发展迅速。

1953年青霉素在上海第三制药厂正式投产,1958年中国最大的抗生素生产厂华北制药厂建成,随后全国各地陆续建成一批抗生素生产厂,主要品种都能生产,不仅能满足国内需求,还能实现出口创汇。

改革开放后,各地又建设了一批高新生物制药工厂,开发生产重组乙肝疫苗、痢疾疫苗、甲肝疫苗、狂犬疫苗、干扰素、重组人生长激素、促红细胞生成素、白细胞介素—2、各种诊断试剂等产品。

我国生物制药企业可分为如下三大类型:1.1 中小型生化制药企业在20世纪50--60年代逐步建成和发展起来,主要生产脏器制品和生化药物,如从猪胰脏中生产胰酶和胰岛索,从猪脑垂体中生产后叶针、缩宫素和加压素等。

到20世纪80年代以后,随着生物分离工程技术的发展与应用,这类企业逐步壮大、整合、发展成为现代生化制药企业,如生产肝素钠和各种治疗酶的常州干红生化制药公司、生产胰岛素及其制剂的徐州万邦生化制药厂和生产玻璃酸钠及其制剂的山东正大福瑞达制药有限公司。

1.2 大型微生物制药企业应用发醉工程和晦工程技术生产抗生素、有机酸、维生素和氨基酸类药物,如生产青霉素v甲、7—氨基—3—去乙酰氧基头孢烷酸(7—ADCA)和万古霉素等的华北抗生素制药厂,生产7—氨基头抱烷酸(7—ACA)、辛伐他汀和美伐他汀的浙江海正药业,生产大观霉素和头孢地嗪的山东鲁抗制药,以及中国维生素产业“四大家族”:东北制药总厂、江苏江山制药、维尔康药业和维生药业。

氦基酸工业年生产能力已达20多万吨.其生产企业近百家,如湖北八峰氨基酸公司、浙江亚美生物化工股份有限公司、南昌化工(集团)有限责任公司和安徽科苑股份有限公司等。

发酵工厂设计概论

发酵工厂设计概论

发酵工厂设计概论<<酶制剂工艺工厂现状>>学院食品与生物工程学院班级生工091姓名…..学号….目录要 (1)ABSTRACT (1)................................................. 错误!未定义书签。

KET WORDS ................................................ 错误!未定义书签。

酶制剂工业生产和应用现状 ............................................................. 错误!未定义书签。

3.1 发展历史 (1)3.2 发展现状........................................................................................ 错误!未定义书签。

3.3 发展前景. (3)3.4存在问题 (4) (5)4.1 发展现状 (5)4.2国际酶制剂工业发展趋势 (6)............................................... 错误!未定义书签。

一中文概要酶制剂是一种生态型高效催化剂,具有高效、安全、生态和环保等特点,能够有效带动相关领域技术水平的提高,对应用产业开发新产品、提高质量、节能降耗、保护环境具有重要意义,产生了巨大的社会效益和经济效益。

酶制剂工业是生物技术产业化的重要工业部门, 其应用领域遍及,涉及轻工、食品、化工、医药卫生、农业以及能源、环境保护等,对国民经济发展起着重要作用。

已经成为生物技术领域的前卫产业和21世纪最有希望的新兴产业之一。

Abstract This paper gave a brief overview of new advances of enzyme engineering research And enzyme preparation industry. Part 2 focused on the present status and development prospects of enzyme preparation industry at home and abroad. Some countermeasures for speeding up the development of enzyme preparation industry in China were also put forward.二关键词酶工程酶制剂工业现状趋势对策Keywords enzyme engineering, enzyme preparation industry, present status, prospect , countermeasure三中国酶制剂工业生产和应用现状1 发展历史中国的酶制剂工业诞生于 1965 年无锡酶制剂厂成立那天,其实早在 1960 年前中国一些药厂已设车间利用酒精沉淀法生产胰酶、胃蛋白酶和麦芽及米曲霉淀粉酶作为医学用消剂,胰酶还用在制革厂作为软化和脱灰剂。

发酵工厂设计 第四章 工艺流程设计

发酵工厂设计 第四章 工艺流程设计

二、生产方法的选择 1、原料来源、种类和性质 2、菌种特性 3、产品的质量和规格 4、生产规模 5、技术水平 6、建厂地区的自然环境 7、经济合理性
三、工艺流程的设计原则 1、保证产品质量符合国家标准; 2、尽量采用成熟的、先进的技术和设备; 3、尽量减少三废的排放,有完善的三废治理 措施,并做好三废的回收和综合利用; 4、确保安全生产,保证人身和设备安全; 5、尽量采用机械化和自动化,实现稳产、高 产;
仪表参量和功能代号如下表:
字母 A C D E F I J 参量名称(第一位) 分析 电导率 密度 电压 流量 电流 功率 功能(后继字母) 报警 控制
检出元件 指示
字母 L P Q T V R W S
参量名称(第一位) 物位 真空或压力 数量或件数 温度 黏度 放射性 重量 速度或频率
功能(后继字母) 指示灯 试验点 传送 挡板、百叶窗 记录、打印 开关或联锁
常用阀门的表示方法:
材料名称 铸铁 不锈钢 合金钢 非金属 代号 A E D G 材料名称 碳钢 普通低合金钢 有色金属 衬里及内防腐 代号 B C F H
(4)仪表控制点的表示方法 工艺生产流程中的仪表及控制点应该在 有关管道上,并大致按安装位置用代、符 号给以表示。 • 仪表控制点符号 • 参量的代号 • 功能的代号 • 调节阀的符号
(2)相对位置: 相对位置按比例绘制,有位差要求的设备 要标注高度; 相同系统可只绘出一套,其他用双点划线 绘出矩形框。 (3)设备标注: 标注在设备的上方或下方,成一排布置; 位号线上方标注位号,下方标注名称; 多台同种设备位号标注a、b、c,名称标 注 1、 2、 3;
设备分类号如下表: 设备类别 塔 压缩机,风机 反应器 容器 其他设备 代号 设备类别 代号 T P 泵 C E 换热器 R F 工业炉 V 起重运输设备 L X M 其他机械

发酵工厂工艺的设计概论3-PPT精品文档

发酵工厂工艺的设计概论3-PPT精品文档
第四章 工艺流程设计
第四章 工艺流程设计
第一节 概 述 工艺流程设计和车间布置设计是工艺设计的 两个主要内容,是决定工厂的工艺计算、车间组 成、生产设备及其布置的关键步骤。 在整个工艺设计中最先开始,但需逐步进行局 部修改,所以几乎是最后才完成。 主要任务:其一是确定由原料到成品的各个生 产过程及顺序,说明生产过程中物料和能量变化 及流向,采用的生物反应或化工过程及设备。其 二是绘制工艺流程图。
—→
得出原料、半成品、 产品、副产品、废水、 废料等规格、重量和 体积
—→
计算、确定计量和贮存设备的容积、 —→ 工艺流程草图的设计 决定容积型设备的尺寸和台数
水、电、汽、能量计算;确定单元操作参数,如过滤面积、 —→ 传热面积等,对专业设备和通用设备进行设计或选型 得出所有设备的规格、 对工艺流程草图 —→ 进行修改和充实 型号、尺寸、台数
—→
(一)工艺流程草图的制图要求
工艺流程草图是由物料流程、图例、设备一览表以及必要的文字说明所 组成,一般是初步设计阶段的草图。
(1)应表示出厂房各层楼面的标高。 (2)画出设备示意图,设备的尺寸大小应适当相称且大致形似, 并标明其流程号。 (3)画出设备的物料及水、汽、真空、压缩空气、冷冻剂等管 线和流动方向,以及管线上的主要阀门及管路附件如过滤 器、疏水器等。 (4)画出必要的计量器具和控制仪表。 (5)必要的文字注释,如半成品、副产品的去向等。 (6)附注图例,并按国家规定画出图签、图框。制图比例大致 按1:100进行绘制,如设备过小或过大时则可采用1:50或 1:200。
10.总投资(万元) (1)设备价值 (2)材料费 (3)运杂费 (4)建筑工程费 (5)工资 (6)其他
(二)主要技术经济指标内容 : 1.生产规模(t/a) 2.生产方法 3.生产天数(d/a)

发酵工厂设计概论课程设计说明

发酵工厂设计概论课程设计说明

发酵工厂设计概论课程设计说明发酵工厂设计概论课程设计说明一、课程设计目标本课程设计旨在帮助学生深入了解发酵工厂的设计原理和流程,培养学生在实际工程设计中的综合能力。

通过本课程设计,学生将学会利用各种方法和工具对发酵工厂进行合理的规划和设计,为实际工程项目提供有力的支持和指导。

二、课程设计内容1.发酵工厂设计原理概述介绍发酵工厂设计的基本原理,包括选择适当的发酵工艺,合理设计流程和设备选型等内容。

学生将学会通过分析发酵过程中的各种因素并据此进行设计,例如菌种的选择、营养物料的配比、发酵温度的控制等。

2.发酵工厂设计流程分析介绍发酵工厂设计的基本流程,包括前期调研、初步设计、详细设计和施工等阶段。

学生将学会根据实际情况制定设计计划、组织相关工作、控制设计进度等。

3.发酵工厂设备选型与设计介绍发酵工厂中常用的设备及其选择与设计原则,包括搅拌设备、发酵罐、传热设备等。

学生将学会通过综合考虑各种因素选择合适的设备,并进行合理的布局和设计。

4.发酵工厂设计案例分析通过对实际发酵工厂的案例分析,学生将了解发酵工厂设计中的实际应用和解决问题的方法。

学生将学会从实际项目中获得经验,提高自己对发酵工厂设计的理解和应用能力。

三、课程设计要求1.综合应用所学知识对发酵工厂进行设计,包括选取适当的发酵工艺、合理设计流程、选择合适的设备等。

2.编制设计报告,包括前期调研报告、初步设计方案、详细设计方案等。

3.设计成果具有可行性和可操作性,能够实际应用于发酵工厂建设项目中。

4.参与发酵工厂设计案例分析,并从中学习和借鉴经验。

四、课程设计过程1.分组:根据课程设计要求,学生分组进行合作设计工作。

2.中期评审:对初步设计方案进行中期评审,根据评审意见进行调整和完善。

3.编制设计报告:按照要求编写发酵工厂设计报告,包括前期调研报告、初步设计方案、详细设计方案等。

4.设计成果展示:将设计成果进行展示,进行评选和交流讨论。

五、课程设计评价1.设计报告质量:根据设计报告的内容、逻辑性和表达能力进行评价。

发酵工厂工艺设计概论——教案

发酵工厂工艺设计概论——教案

发酵工厂工艺设计概论教案讲课教师:赖颖-1绪论➢课程的目的和任务:目的:培养学生具备工厂工艺设计的能力,结合毕业实习和毕业设计,完成工程师的综合性基本训练。

任务:(1)了解基本建设的工作程序、内容和设计范围分工。

(2)了解发酵工厂生产工艺设计在总体设计中的地位和作用,掌握生产工艺设计的范围、内容、基本方法和步骤、生产工艺设计的深度要求等基本知识。

(3)了解生产工艺设计与公用工程设计的关系,熟悉公用工程设计的有关知识。

(4)了解和熟悉工厂设计的有关规范标准以及技术经济和概算等内容和要求。

(5)熟悉作为工艺设计主要成果的发酵工厂设计说明书和工艺设计图(工程语言)的有关内容、特点、表示方法、规范和标准等知识。

➢工厂设计在国民经济中的地位和意义1、新建、改建和扩建一个工厂,需要预先设计。

2、科研中,从小试、中试以及工业化生产,都需要与设计有机结合,进行新工艺、新技术、新设备的开发工作。

工厂设计是把科学技术转化为生产力的一门综合性科学。

它是扩大再生产,更新改造原有企业,增加产品品种,提高产品质量,节约能源和原材料,-2促进国民经济和社会发展的重要技术经济活动的组成部分。

➢设计工作的任务和内容任务:作出体现国家有关方针政策,切合实际,安全适用,技术先进,经济效益好的设计,为国家经济建设服务、为委托单位服务。

内容:参加建设项目的决策、各个阶段设计文件的编制、施工配合和验收、项目总结的全过程。

总(整)体设计:凡是设计范围涉及到整个工业企业的,称总体设计。

——发酵工厂的总体设计有总平面、工艺、供排水、供电、供汽、土木建筑等设计以及有关厂址选择、生产检测与控制仪表、环境保护、生产组织与劳动定员、技术经济与概算等内容。

局部设计:凡是设计的范围不涉及整个工业企业的全部内容,而只是其中的某些部分,甚至于某一个部分或某一个设备,称局部设计。

——新建厂的设计一般属于总体设计,扩建厂的设计一般属于局部设计者居多。

总体设计的范围:发酵工厂总体设计的范围包括了企业内应该配置的一切单项工程的完整设计,一般包括总平面布置、生产车间、动力车间(如锅炉房、变电站、给排水工程等)、厂内外运输(物流)、自控仪表、采暖通风、环境保护工程、福利设施、办公楼、技术经济与概算等单项工程设计。

发酵工程设计概论

发酵工程设计概论

大米水分
13
冷却损失
无水麦芽浸出率
75
发酵损失
无水大米浸出率
95
过滤损失
麦芽用量
65
包装损失
大米用量
35
总损失
百分比 (%)
0.35 0.30
5 1.5 1.5 2 10.65
二、100千克原料生产12°淡色啤酒的物料衡算
•热麦汁量 •冷麦汁量 •发酵液量 •滤过酒量 •成品酒量
•湿麦糟量 •干酵母产量 •CO2量 •空瓶需用量 •瓶盖需用量 •商标用量
6、 年产湿麦糟量为: 16881.2×1800=30386160 kg
7、年产发酵液量为: 572.15×1800×19900÷100=204944130 L
8、年产过滤酒量为: 563.57×1800×19900÷100=201870774 L
9、年耗干酵母量为: 462.277×1800=832098.6 kg
游离的CO2量为: 21.91-2.29=19.62 kg
20℃时,CO2的密度为1.834 kg/m3,则体积为: 19.62 /1.834=10.69 m3
10、空瓶需用量: 设损失率为0.5%,选用640 ml的空瓶
552.30 /0.640 ×(1+0.5%)=867.3 个
11、瓶盖需用量: 设损失率为1%,
867.3×(1+1%)=876.0 个
12、商标用量: 设商标损失率为1%,
867.3×(1+1%)=876.0 张
三、每批次投料量及产量
设该工厂全年工作日为360天,淡季180天,每天糖化4次; 旺季180天,每天糖化6次,全年总糖化1800次。
1、 每次投料量: 200000×78.9/1800=19878.9 kg ≈ 19900 kg
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

机械化、自动化水平;工作制度;配套工程情况;主要技
术方案的比选要点;存在问题及建议;附件等23个有关内
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
容。
back
总平面布置及运输:
包括设计依据和范围;厂址;总平面布置; 工厂运输;存在问题及建议;附件等内容。
工艺:
工艺部分说明书的内容应根据行业特点和工
程的繁简条件编写。包括设计依据和范围;全厂
生产车间组成;全厂工艺流程;生产操作计量工
第二节.设备布置图
(一)设备布置图的视图内容 (1)一组视图:表示厂房建筑的基本结构和设备在厂房
内外的布置情况。平、立面图,剖面图的数量以表示清楚 为原则。
(2)尺寸及标注:在图形中注写与设备布置有关的尺寸
和建筑轴线的编号、设备的位号、名称等。
(3)安装方位标:指示安装方位基准的图标。 (4)说明与附注:对设备安装布置有特殊要求的说明。 (5)设备一览表:列表填写设备位号、名称等。 (6)标题栏:注写图名、图号、比例、设计阶段等。
②图幅:图形采用展开图形式,呈长条形,因此可采用
标准幅面加长的规格。
(2)设备的画法
①图形:设备在图上一般按比例用细线(b/3)绘制,画
出设备的主要轮廓。有时也画出具有工艺特征的内件示意 结构,可以用虚线绘制或用剖视形式表示。设备上的管口 一般不予画出;若需要画出则可用单线表示。设备上的传 动装置应简单示意画出。某些过大或过小的设备图,可适 当缩小或放大比例。
2.比例与图幅
绘图比例通常采用1:50和1:100,个别情况 下,可考虑采用1:200和1:500。首页图可采 用1:400、1:500的比例。必要时,可以在一 张图纸上的各视图采用不同的比例,此时可将主 要采用的比例注明在标题栏内,个别视图的不同 比例则在视图名称的下方或右方予以注明。
②标注方式:设备的位号、名称一般标注在相应设备
的图形上方或下方,各设备在横向之间的标注应基本排成 一行。在图纸同一高度方向出现两个设备图形时,将偏在 上方的设备标注在图纸上端。若在同一高度方向出现两个 以上设备图形时,则可按设备的相对位置将某些设备的标 注放在另一设备标注的下方。也有一些图样,其设备位号 用指引线引出,注在设备图形的空白处。同位号的设备在 位号的尾端加注“a”、“b”、“c”等字样以示区别。 如数量不止一台而仅画出一台时,则在位号中应予注全。
作的综合说明。有几个主要车间时,应按车间分
别编写。
back
第九章 工艺设计图
第一节 工艺流程图 一、概 述
1.全厂总工艺流程图或物料平衡图
细实线长方框表示各车间(工段)。流程线只画 出主要物料,用粗实线表示。流程方向用箭头画 在流程线上。图上注明车间名称,各车间原料、 半成品和成品的名称、平衡数据和来源、去向等。
(一)视图内容和表示方法 1.视图内容
(1)图形
将各设备的简单外形按工艺流程次序,展开在同一平 面上,配以连接的主辅管线及管件、阀门、仪表控制点符 号等。
(2)标注
注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要 的尺寸、数据等。
(3)图例
代、符号及其他标注的说明,有时还有设备位号的索 引等。
(4)标题栏
(1)物料流量V(m3/s或t/s):物料的流量V,是 根据生产规模,通过计算确定。
(2)物料在设备中的逗留时间τ(s):物料在连续操 作设备中的逗留时间则取决于生产工艺的要求。
(3)物料在设备各部位的流速ω(m/s)。
1.生产能力的确定
对于连续操作的设备,其生产能力是在保证生 产工艺条件的基础上,单位时间通过设备的物料 量,由工厂的规模与物料衡算确定。
n 19.73 2.82(个) 取3个 7
4.设备主要尺寸计算
容器类设备的主要尺寸计算方法同间歇操作设 备的计算方法。但连续操作设备为保证其顺序性, 通常高径比要比间歇操作设备大些。具体情况, 可根据生产特点加以确定。
三、主要设备明细表
通过设备的工艺设计计算,除了定型的通用 设备以外,对于生化反应器(发酵罐、种子罐)、 换热器、塔器等主要设备都应列设备明细表。
3.带控制点工艺流程图
带控制点工艺流程图是内容较为详细的一种工 艺流程图。在管线和设备上画出配置的某些管件、 阀门、白控仪表等有关符号,可供生产和施工、 安装使用。带控制点工艺流程图是工艺设计必须 完成的图样。
二、带控制点工艺流程图的绘制
带控制点工艺流程图是表示全部工艺设备、 物料管道、阀门、设备附件以及工艺和自控仪表 的图例、符号等的一种工艺流程图,也称生产控 制流程图或工艺控制流程图。在初步设计和施工 图设计中均要提供这种图样。由工艺专业和自控 专业人员合作绘制而成。它是设备布置、仪表测 量和控制设计的依据,并可供施工安装、生产操 作时参考。
τ——设备的每一个操作周期(h)
G——设备操作有效量(t)
r——一昼夜内设备操作的小时数 V0——昼夜内被加工的原料、半成品的容量(m3) Va——一台设备的容量(m3) ——设备的填充系数,此值为经验值,主要考虑物料 的泡沫性质和将来可能增加的容量余地。
3.设备容积的计算
V Va 24
式中 V——设备的总容积(m3)
第七章 设计说明书
第七章 设计说明书
第一节 初步设计说明书 一、全厂初步设计说明书的编写内容
1.总论
2.技术经济
3.总平面布置及运输
4.工艺
5.自动控制测量仪表 6.建筑结构
7.给水排水 8.供电 9.电信 10.供热
11.采暖通风 12.空压站、氮氧站、冷冻站 13.维修
14.仓库与堆场 15.中心化验室 16.环保与综合利用
一般应全部画出,但也可只画出一套。只画出一套时,被 省略部分的系统,则需用双点划线绘出矩形框表示。框内 注明设备的位号、名称,并绘出引至该套系统的一套支管。
(3)设备的标注
①标注内容:设备在图上应标注位号和名称。设备位号
在整个车间内不得重复。施工图设计与初步设计中的编号 应一致。如果施工图设计中设备有增减,则位号应按顺序 补充或取消(即保留空号)。设备名称也应前后一致。
具体包括:设计依据;设计指导思想;设计范围;建设
规模和产品方案;进度建议;投产后达到设计能力的计划
安排;主要原材料、物料、燃料的规格、数量及来源;论
述生产方法的先进性、合理性、可靠性及选用依据;厂址
概述;公用工程及辅助工程;技术经济;全厂设备估算重
量;建筑材料估算数量;安装及施工材料估算数量;环境
保护及综合利用;节能措施;劳动保护、安全防护;工厂
17.节约能源 18.消防 19.计量 20.职业安全卫生
21.生活福利设施
22.总概算书
总论: 扼要阐明工程的建设规模、产品方案、 技术特征,综合各专业提出的设计要求,论述设 计的技术先进性和经济合理性,说明环境保护、 节能、消防、计量、职业安全卫生等基本情况。 对存在的问题提出解决的办法或建议。
Va——24h内加工的成品或半成品的容积()
r——操作周期,包括预备时间、操作和清洗等 辅助操作时间(h)
——设备的填充系数,装有搅拌和冷却装置的 或产生泡沫多的物料应取0.6~0.8,酒精发酵罐 等取0.8~0.85,汽液分离器取0.7等
4.设备主要尺寸的计算
发酵工厂的设备多为容器型设备。不同的设备, 高径比有很大差别。锥形底制作容易,排料干净, 间歇操作采用较多。
②相对位置:设备间的高低和楼面高低的相对位置,
一般按比例绘制。低于地面的,也要相应画在地平线以下, 尽可能符合实际安装情况。有位差要求的设备,需注明其 限定尺寸。设备的横向顺序应与主要物料管线一致,勿使 管线曲折往返过多。设备间的横向间距,要合理布置,避 免管线过长或过密。
③相同系统的处理:两个或两个以上相同的系统,
例如以淀粉质原料,年产10000t酒精厂根据物 料衡算蒸煮醪的体积流量为14.8 m3/h。因此要 求连续蒸煮设备的生产能14.8 m3/h 。
2.设备容积的计算
已知物料的流量V和逗留时间τ,可以计算出设备的 有效容量V有效: V有效 V (m3 )
例如10000t/a酒精厂蒸煮时间(即在蒸煮设备高温 区的逗留时间),根据生产经验,要求90~60min, 现取80min,则蒸煮设备的总容积V有效为:
V有效
14.8 60
80
19.73(m3)
3.设备数量的计算 连续操作设备为一般取设备数量为3~5个。也
可设定单个设备容量由总容量求算设备数量n:
n V有效
V ' 式中 V有效——设备有效总容积(m3)
V’——单台设备容积(m3) ——填充系数(%) 接上例10000t/a酒精厂V有效=19.73 m3,V’ =7 m3,=100%,则设备数量n为:
注写图名、图号、设计阶段等。
2.表示方法
(1)比例与图幅
带控制点工艺流程图可以车间或工段为主项进行绘制, 原则上一个主项绘一张图样。若流程复杂,一个主项也可 以分成数张绘制,但仍算一张图样,且需要使用同一个图 号。必要时也可适当缩小比例进行绘制。
①比例:图上的设备图形及其高低间相对位置大致按1:
100或1:200的比例绘制,流程简单时也有用1:50的比 例。一般流程图用展开画法,实际上并不全按比例绘制, 故于标题栏内不予注明。
第六章 设备的设计与选型
第六章 设备的设计与选型
一、专业设备设计与选型的依据
(1)由工艺计算确定的成品量、物料量、耗汽量、耗 水量、耗风量、耗冷量等。
(2)工艺操作的最适外部条件(温度、压力、真空度 等)。
(3)设备的构造类型和性能。
二、专业设备设计与选型的程序和内容
(1)设备的工艺操作任务、工作性质、工作参数的确定。 (2)设备选型及该型号设备的性能、特点评价。 (3)设备生产能力的确定。 (4)设备数量计算。 (5)设备主要尺寸的确定。 (6)设备的传动搅拌和动力消耗计算。 (7)设备结构的工艺设计。 (8)支撑方式的计算选型。 (9)壁厚的计算选择。 (10)材质的选择和用量计算。 (11)其他特殊问题的考虑。
相关文档
最新文档