高压喷射扩大头锚杆专项施工方案

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高压喷射扩大头锚杆专项施工方案

高压喷射扩大头锚杆专项施工方案
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3.2材料及要求
1、本工程所用水泥均为P. 0. 42.5,其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通 硅酸盐水泥》GB-175的规定。扩大头囊体内水灰比为0.5,囊外水灰比为1.0。锚杆使用 材料均应有合格保证,并经进场复验合格后方可使用。
核工业江西工程勘察研究总院提供的《合肥市乡村振兴投资有限责任公司董大水库
水源保护区搬迁龙王唐岗复建点(A、B、C、D、E、F)项目岩土工程勘察报告》(详勘);
龙王唐岗复建点项LI结构设讣图纸:
建设单位提供的基坑设讣相关管线、道路等资料及要求;
龙王唐岗复建点项LI施工组织设计。
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.1抗浮锚杆结构设计主要参数
为确保工程按讣划进行,我公司将选择有资质保证、履约能力强、队伍素质较高、有 丰富的同类工程施丄经验的劳动力队伍进行各专项工程的施工。
5、工期的分阶段控制
在施工过程中,严格以总控计•划进行管理,以日保周、周保月、月保总控的模式进行 层层管理,建立定期召开生产例会制度,针对每日的生产情况进行总结,安排次日的工作, 并做好物资准备;每周生产例会时间,将对上一周的情况进行总结,对施工中出的工期拖 后、质量问题进行分析,找出原因,下周进行改进。
4层强风化泥质粉砂岩(心=) 层片3.00〜4. 00m,层底标高-2. 70~4. 89m。紫 红、棕红色,密实状态,上部已风化成壤及砂,下部多呈碎块或短柱状,敲击易碎,锤 击声哑,遇水扰动易散,取芯率中等。标准贯入试验击数平均值为40.6击/30cm,标准 值为38.6击/30cm。

高压喷射扩张热熔锚杆基坑支护施工工法

高压喷射扩张热熔锚杆基坑支护施工工法

高压喷射扩张热熔锚杆基坑支护施工工法高压喷射扩张热熔锚杆基坑支护施工工法一、前言高压喷射扩张热熔锚杆基坑支护施工工法是一种用于基坑支护的新型施工工法,通过使用高压喷射扩张热熔锚杆来加固和稳定边坡和基坑的结构。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。

二、工法特点高压喷射扩张热熔锚杆基坑支护施工工法具有以下特点:1. 施工速度快:采用高压喷射技术,施工效率高,能够在短时间内完成支护工程;2. 支护效果好:高压喷射扩张热熔锚杆能够有效加固基坑边坡和周边土体,提高支护效果;3. 施工难度低:施工工艺简单,操作便捷,不需要大量的人力和设备,并且适用于各种复杂地质条件;4. 经济节能:高压喷射扩张热熔锚杆采用低温熔融材料,能够节约能源和减少环境污染;5. 长寿命:高压喷射扩张热熔锚杆施工后可以长期保持稳定的支护状态,具有较长的使用寿命。

三、适应范围高压喷射扩张热熔锚杆基坑支护施工工法适用于各类地质条件和基坑支护工程,特别适用于以下情况:1. 复杂地质条件:包括软弱土层、砂卵石地层、膨胀土和岩溶地质等;2. 高土岩比:适用于土石混合边坡和岩石边坡的支护;3. 高水位:适用于水位较高或需要水下施工的基坑工程;4.大面积边坡:适用于大面积边坡的稳定和支护。

四、工艺原理高压喷射扩张热熔锚杆基坑支护施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 加固土体:高压喷射扩张热熔锚杆通过喷射进入土体,与土体发生热化学反应,形成坚固的加固体,提高土体的稳定性;2. 扩张作用:喷射过程中,高压喷射扩张热熔锚杆会自动扩张,填充土体缝隙,提高土体整体强度;3. 爆破效应:高压喷射扩张热熔锚杆喷射时产生的冲击力和水波效应,可以改变土体的结构,并压实土体;4. 熔融温度:高压喷射扩张热熔锚杆熔融温度一般在300°C-400°C之间,可以在较短时间内达到设定强度。

扩大头式(囊式)扩体抗浮锚杆施工方案

扩大头式(囊式)扩体抗浮锚杆施工方案

五里洼、孙岗头城中村改造安置点项目地下室抗拔锚杆安徽永固桩基工程有限公司二O—八年四月第一章、工程概况1.1工程概况合肥上海世界外国语学校项目地下结构的抗浮设计采用高压喷射扩大头式(囊式)抗拔锚杆。

抗拔锚杆非扩体段直径为180mm,扩体段直径为600mm。

锚杆总长为10. Omo扩体段长度为3. Omo锚杆杆体为1①32预应力混凝土用螺纹钢筋(精轧螺纹钢),PSB930级。

注浆体设计强度30MPa o单根锚杆抗拔承载力特征值为400KNo1. 2编制依据《合肥上海世界外国语学校项目》施工图纸和地质勘察报告《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22: 2005)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《高压喷射扩大头锚杆技术规程》(JGJ/T282-2012)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB50212-2014)《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)合肥地区强制性标准及文件、设计图纸、地质勘察报告企业施工工艺标准1・3编制原则统筹组织,超前安排、网络控制、确保重点,确保工期;采用先进的施工技术,努力提高机械化程度,确保工程质量;合理安排施工工序,施工组织连续均衡,紧凑有序,确保安全生产;文明施工,保护环境,抓质量以安全为基础和前提。

1・4工程地质概况详见岩土工程勘察报告。

第二章、施工准备2. 1现场准备1、现场开挖至地下室筏板底面以上0・5'0・70米,场地平整,无杂物堆积。

2、根据地质勘察报告,摸清工程场区的地质水文情况,查明并清除施工区域的地下障碍物,以及钻孔对管线、道路的影响。

3、做好施工现场临时设施布置,修建施工便道及排水沟,铺设临时施工的水、电线路。

4、根据施工平面布置图,在施工现场准备好各种材料堆场。

5、现场安设好钻机、高压旋喷机、注浆机等施工机械设备,并调试正常。

高压摆喷跟进式布袋扩体锚杆桩施工方案

高压摆喷跟进式布袋扩体锚杆桩施工方案
6、锚杆制作好后应由质安员及监理、甲方人员验收后方可下入锚孔内。
7、锚杆旳焊接,必须经焊接试拉试验合格后方可正式进行施工。焊接过程要及时清渣,焊缝表面光滑平整,焊缝饱满。
8、严格按设计旳水泥浆配合比制备水泥浆,不能存在小团粒,且必须用筛网过滤以防堵塞浆泵。
9、加强注浆设备旳维修保养,专人负责,每次注浆完毕后,必须所有清洗检修一次,保证设备完好,保证施工顺利进行。
岩土名称
特性描述
分状态
①-A
湖底淤泥
灰色,流塑,具腐臭味,含腐殖物、少许碎石等物
湖底分布

素填土
灰黄色、灰色,松散,以黏性土为主,夹有少许植物根茎及碎石、碎砖等物,为新近填土,填龄不不小于5年。
普遍分布
②-1
粉质黏土
灰黄色,可塑,含少许铁锰质浸斑。切面稍有光泽,干强度及韧性中等
局部分布
②-2
粉质黏土
(2)多种施工作业人员应持安全劳动卫生合格证及配置对应旳安全防护用品和劳保用品,严禁工作人员违章作业,管理人员违章指挥。
(3)多种施工人员必须通过安全培训与教育,特种操作人员必须持证上岗。
(4)施工所用旳机械、电器设备必须到达国家安全防护原则,多种自制设备、机电设备须通过施工前安全检查及性能检查合格后方可使用。
(4)现场内不准赤脚,不准穿拖鞋和高跟鞋。
(5)未经施工负责人同意,不准任意拆除架设设施及安全装置。
3)用电安全措施
(1)配电系统分线配电,设总、分派电箱,动力、照明配电箱,不一样用途旳电箱加注对应旳文字标识,箱体外观完整、牢固。
(2)各施工人员应掌握安全用电旳基本常识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备旳负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工处理,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

扩大头锚杆施工方案

扩大头锚杆施工方案

扩大头锚杆施工方案1. 引言本文档旨在提供扩大头锚杆的施工方案,为相关施工人员提供指导和参考。

扩大头锚杆是一种常用的地下工程施工技术,广泛应用于土木工程、隧道工程等领域。

通过本施工方案,我们将详细介绍扩大头锚杆的施工步骤、所需材料和工具、施工注意事项等内容。

2. 施工步骤2.1 准备工作在进行扩大头锚杆施工前,需要进行必要的准备工作,包括但不限于以下事项:•完成相关图纸和设计方案的审查和确认。

•确定施工现场的边界和安全区域。

•准备所需的材料、设备和工具。

2.2 锚杆钻孔2.2.1 定位和标志钻孔位置。

2.2.2 根据设计要求,采用合适的钻孔方式进行钻孔。

2.2.3 在钻孔过程中,定期检查钻孔的垂直度和直径,确保满足设计要求。

2.2.4 钻孔深度达到设计要求后,进行钻孔清理,清除钻孔中的碎屑。

2.3 安装锚杆2.3.1 在钻孔内涂抹锚杆胶浆,以增加锚固效果。

2.3.2 将扩大头锚杆插入钻孔中,直至达到设计要求的锚固深度。

2.3.3 使用合适的工具,旋转锚杆以确保胶浆均匀分布,并实现良好的固结效果。

2.4 热喷涂保护层2.4.1 在锚杆表面喷涂热喷涂保护层,以增加锚杆的耐腐蚀性能。

2.4.2 确保热喷涂保护层均匀覆盖整个锚杆表面,并达到设计要求的厚度。

2.5 压浆充填2.5.1 使用压浆设备进行压浆充填操作,将锚杆孔中的胶浆充实。

2.5.2 在压浆充填过程中,应确保胶浆能够充分填充锚杆孔的所有空隙。

2.5.3 压浆充填完成后,进行胶浆表面修整,确保锚杆孔口与周围土体的紧密连接。

3. 所需材料和工具在扩大头锚杆施工过程中,需要准备以下材料和工具:•扩大头锚杆和相关连接件。

•压浆设备和胶浆。

•锚杆胶浆。

•热喷涂保护层材料和设备。

•钻杆和钻头。

•清理工具:清洁刷、清洁布等。

•对钻杆进行旋转的工具。

•安全装备:手套、安全帽、防护眼镜等。

4. 施工注意事项•施工人员应具备相关的专业知识和技能,熟悉施工操作流程和注意事项。

高压喷射扩大头锚杆施工技术方案

高压喷射扩大头锚杆施工技术方案

高压喷射扩大头锚杆施工技术方案1. 方案介绍本文档旨在介绍高压喷射扩大头锚杆施工技术方案。

高压喷射扩大头锚杆施工是一种常用的地基加固技术,通过使用高压喷射设备将浆液注入锚杆内部,实现地基加固与支护效果。

2. 施工流程高压喷射扩大头锚杆施工包括以下主要步骤:2.1 前期准备- 检查施工场地,并做好必要的准备工作,包括清理、平整地面等。

- 根据施工设计要求,准备所需的材料、设备和浆液。

2.2 钻孔- 根据设计要求和施工图纸,进行钻孔,确保孔径和孔距符合要求。

- 钻孔过程中,应注意避免损坏周围的结构或地质。

2.3 注浆- 安装好锚杆,在孔内注入浆液。

- 采用高压喷射设备,将浆液通过喷射管注入锚杆内部。

- 注浆过程中,需控制注浆压力和流量,确保浆液充分填充锚杆。

2.4 扩大头施工- 在锚杆头部注入适量浆液,使其在孔内扩散。

- 根据设计要求,控制扩大头的直径和深度。

2.5 后期处理- 确保浆液充分凝固和固化。

- 清理施工现场,并进行必要的修整和整理。

3. 安全注意事项在进行高压喷射扩大头锚杆施工时,应注意以下安全事项:- 确保施工人员具备相关的安全防护知识和技能。

- 使用合格可靠的设备和材料。

- 严格遵守施工规范和操作流程。

- 定期检查施工设备和锚杆的使用状况,及时进行维护和修理。

4. 施工效果评估在施工完成后,应进行施工效果评估,包括对锚杆的质量和地基加固效果的检测和评估。

根据评估结果,进行必要的调整和改进。

以上就是高压喷射扩大头锚杆施工技术方案的简要介绍,希望对您有所帮助。

扩大头锚杆施工方案

扩大头锚杆施工方案

扩大头锚杆施工方案以下是一个关于扩大头锚杆施工方案的700字范文:扩大头锚杆施工方案一、工程概述本项目位于XX市,为加固岩石边坡的工程。

扩大头锚杆是一种常用的加固岩石边坡的方法,它可以增加岩石与锚杆的摩擦力,提高边坡的稳定性。

本施工方案将详细介绍扩大头锚杆的施工步骤和要点。

二、工艺流程1. 预备工作(1)编制安全施工方案和施工组织设计,并向相关部门和工程人员进行安全教育。

(2)准备施工设备和工具,如挖掘机、钻机、气压机等。

(3)设置施工现场临时标志,确保施工期间的安全通行。

2. 孔道钻进(1)在岩石边坡上选取钻孔位置,在安全距离内进行钻孔。

(2)采用岩心钻进方法进行钻孔,直至钻杆长度达到设计要求。

(3)在钻孔过程中,采用泥浆冲洗法,保持孔壁的稳定。

3. 注浆加固(1)在达到设计要求的钻孔深度后,将注浆管插入孔道。

(2)使用注浆泵将浆液注入孔道中,保持注浆压力和注浆量的稳定。

(3)在注浆过程中,要检测注浆管的质量和注浆效果,确保施工质量。

4. 扩大头锚杆安装(1)在注浆完成后,等待注浆体积膨胀。

(2)将锚杆插入扩大头,并用液压机等工具加压,使扩大头与岩体紧密结合。

(3)在锚杆安装后,对扩大头和锚杆进行检查,确保安装质量。

5. 后期处理(1)对施工现场进行清理,保持环境整洁。

(2)整理和归档施工记录和相关资料。

(3)进行验收工作,确保加固效果达到设计要求。

三、施工要点1. 安全第一,要严格按照安全施工方案执行,做好施工人员的安全教育和防护工作。

2. 孔道钻进要选取恰当的位置,避免对边坡带来不必要的影响。

3. 注浆加固要保持注浆压力和注浆量的稳定,确保注浆效果。

4. 锚杆安装时要注意加压力度,使扩大头与岩体紧密结合。

5. 施工记录要详细,包括每个环节的施工情况、材料使用情况等。

通过以上施工方案和要点的执行,可以保证扩大头锚杆施工的质量和安全。

同时,我们还将继续加强施工人员的培训和技术指导,以提高工程的效果和可靠性。

扩大头预应力锚索施工的解决方案.doc

扩大头预应力锚索施工的解决方案.doc

扩大头预应力锚索施工方案锚索成孔采用专业锚杆钻机带D150mm钢套管成孔至锚杆自由端长度,然后换用D60mm钻杆在专业锚杆钻机钢套管钻孔至扩大头锚杆锚固段末端深度(即锚杆长度:自由端和锚固段之和),然后插入注浆管进行分两次高压喷注加速凝剂水泥浆,其施工工序主要包括孔位放样、锚杆钻机带D150mm钢套管钻孔,锚杆钻机钢套管内D60mm钻杆钻孔、浆液配制、二次高压喷射注浆。

锚索杆体在地面加工后,采用人工抬运至施工点,直接下入孔中,然后连接注浆机压浆管注浆,注浆采用“两次”注浆工艺。

待锚索头部腰梁施工约8天后(同时预应力锚索注浆后间隔时间不能小于8~10天)可进行张拉锁定。

一、扩大头锚杆施工工艺流程如下图示扩大头锚杆施工工艺框图二、锚索设计参数及施工要求1、钻孔前应根据设计要求确定孔位并定出标志,孔位垂直方向允许偏差为土50mm,水平方向允许偏差为3%,钻孔直径150mm;2、钻孔不宜采用泥浆护壁,成孔困难时应采用套管跟进;3、钻孔应超过锚杆设计长度0.5-1.0m;4、锚筋应严格按照设计要求下料,其允许偏差为50mm,其外露长度由施工单位根据张拉设备确定;5、锚杆自由端要抹一层黄油,并套波纹管扎牢;6、安装就位前,要认真清除钢绞线表面的污物;7、锚杆水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥,水灰比为0.4~0.5,为缩短试验时间,加入适量的速凝剂;8、高压旋喷时浆压力不小于20MPa,拔管速度为0.1~0.2m/min。

9、锚固体设计强度为30MPa,达到70%后方可进行张拉锁定锚索;三、锚索施工程序与工艺1、测量放线。

钻孔前先根据要求测放孔位,并用竹签进行标记。

2、钻孔①选择CH-90型锚杆钻机。

②钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上,倾角30度。

③施工中根据地质条件可选择两种钻头,土层中选用三角合金钻头,岩层中选用专用圆柱型钻头。

④成孔直径不小于150mm,钻进时采用带D150mm钢套管跟进钻孔,钻孔至锚杆扩大头部分始端时,换用D60mm钻杆在D150mm钢套管内钻至锚杆锚固段末端外1米处。

扩大头式扩体抗浮锚杆施工方案

扩大头式扩体抗浮锚杆施工方案

五里洼、孙岗头城中村改造安置点项目地下室抗拔锚杆专项施工方案安徽永固桩基工程有限公司二〇一八年四月.第一章、工程概况工程概况合肥上海世界外国语学校项目地下结构的抗浮设计采用高压喷射扩大头式(囊式)抗拔锚杆。

抗拔锚杆非扩体段直径为180mm,扩体段直径为600mm。

锚杆总长为。

扩体段长度为。

锚杆杆体为1Φ32预应力混凝土用螺纹钢筋(精轧螺纹钢),PSB930级。

注浆体设计强度30MPa。

单根锚杆抗拔承载力特征值为400 KN。

编制依据《合肥上海世界外国语学校项目》施工图纸和地质勘察报告《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《高压喷射扩大头锚杆技术规程》(JGJ/T282-2012)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)《》(GB 50212-2014)建筑防腐蚀工程施工规范《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)合肥地区强制性标准及文件、设计图纸、地质勘察报告企业施工工艺标准编制原则统筹组织,超前安排、网络控制、确保重点,确保工期;采用先进的施工技术,努力提高机械化程度,确保工程质量;合理安排施工工序,施工组织连续均衡,紧凑有序,确保安全生产;文明施工,保护环境,抓质量以安全为基础和前提。

工程地质概况详见岩土工程勘察报告。

.第二章、施工准备现场准备1、现场开挖至地下室筏板底面以上~米,场地平整,无杂物堆积。

2、根据地质勘察报告,摸清工程场区的地质水文情况,查明并清除施工区域的地下障碍物,以及钻孔对管线、道路的影响。

3、做好施工现场临时设施布置,修建施工便道及排水沟,铺设临时施工的水、电线路。

4、根据施工平面布置图,在施工现场准备好各种材料堆场。

5、现场安设好钻机、高压旋喷机、注浆机等施工机械设备,并调试正常。

6、做好场地内排水措施。

技术准备1、与总包、建设、监理、设计等单位联系,办理开工手续。

地下室高压喷射扩大头锚杆施工技术.docx

地下室高压喷射扩大头锚杆施工技术.docx

地下室高压喷射扩大头锚杆施工技术一、概述高压喷射扩大头锚杆是采用高压流体在锚孔底部按设计长度对土体进行喷射砌割扩孔并灌注水泥浆或水泥砂浆,形成直径较大的圆柱状注浆体的锚杆。

在地下室作业施工,设计单位会考虑到地下水对建筑物到来的不利负面影响,也会用采用抗浮锚杆,设置于建(构)筑物基础底部以抵抗地下水对建(构)筑物基础上浮力。

而高压喷射扩大头锚杆施工形式可作为地下室抗浮锚杆,却与传统的普通抗浮锚杆存在施工区别。

由于普通的锚杆为摩擦性锚杆,施工过程中锚固体与孔壁之间将存在一层的泥皮膜,降低了锚固体的摩阻力,锚杆抗拔力也相应减少,而扩大头锚杆则为端压摩擦型锚杆,利用高压喷射扩孔工艺对孔壁进行加糙作用,改变了锚固体的受力状态使锚固力增大,从而提高它的抗拔力。

而改变锚固体的受力状态,提高抗拔力,则是高压喷射扩大头锚杆在施工作业流程中的目的,而施工技术要求为高压喷射扩大头锚杆的抗拔力提供保障。

二、工程与地质概况中国光大银行佛山分行工程(以下称本工程)地下室基础抗浮锚杆采用高压喷射扩大头锚杆,锚杆设计数量共计152根,总工程量为2280m,主楼采用筏板基础、裙楼及纯地下室采用天然独立基础,而抗浮锚杆设计在裙楼独立基础位置,独立基础面积约450m2,抗浮锚杆在独立基础范围内均匀对称分布。

锚杆的施工标高及有效长度从基础持力层开始。

根据广东佛山地质工程勘察院提供的中国光大银行佛山分行办公楼岩土工程勘察报告,场地地下抗浮水位绝对标高为1.85m,基础持力层为全风化岩层。

三、锚杆设计要求锚杆设计抗拔力450KN,设计有效长度为15m,其中扩大头长度9m,钻孔直径0.15m,扩大头直径0.5m。

则锚杆进入土层为全风化岩层或强风化岩层以下。

扩大头锚杆类型:杆体钢筋1Φ36PSB930,L1段(普通锚固段)6m,孔径150mm,L2段(扩大头锚固段)9m,扩孔孔径500mm,抗拔力设计值为450KN。

锚杆固定承载体定位器采用Φ120型增强工程塑料承载体,与杆体采用螺纹连其接。

扩大头式扩体抗浮锚杆施工方案.docx

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扩大头式 ( 囊式 ) 扩体抗浮锚杆施工方案文件编号: 2020 年 4月版本号:A扩大头式扩体抗浮锚杆施工方案修改号:1页次: 1.0编制:会签:审核:批准:发布日期:实施日期:五里洼、孙岗头城中村改造安置点项目地下室抗拔锚杆专项施工方案安徽永固桩基工程有限公司二〇一八年四月工程概况合肥上海世界外国语学校项目地下结构的抗浮设计采用高压喷射扩大头式(囊式)抗拔锚杆。

抗拔锚杆非扩体段直径为 180mm,扩体段直径为 600mm。

锚杆总长为。

扩体段长度为。

锚杆杆体为 1Φ 32 预应力混凝土用螺纹钢筋(精轧螺纹钢),PSB930级。

注浆体设计强度30MPa。

单根锚杆抗拔承载力特征值为400 KN。

编制依据《合肥上海世界外国语学校项目》施工图纸和地质勘察报告《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005)《建筑地基处理技术规范》( JGJ79-2012)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《高压喷射扩大头锚杆技术规程》( JGJ/T282-2012)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB 50212-2014)《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)合肥地区强制性标准及文件、设计图纸、地质勘察报告企业施工工艺标准编制原则统筹组织,超前安排、网络控制、确保重点,确保工期;采用先进的施工技术,努力提高机械化程度,确保工程质量;合理安排施工工序,施工组织连续均衡,紧凑有序,确保安全生产;文明施工,保护环境,抓质量以安全为基础和前提。

工程地质概况详见岩土工程勘察报告。

现场准备1、现场开挖至地下室筏板底面以上~米,场地平整,无杂物堆积。

2、根据地质勘察报告,摸清工程场区的地质水文情况,查明并清除施工区域的地下障碍物,以及钻孔对管线、道路的影响。

3、做好施工现场临时设施布置,修建施工便道及排水沟,铺设临时施工的水、电线路。

4、根据施工平面布置图,在施工现场准备好各种材料堆场。

高压喷射扩大头锚杆特殊施工方案

高压喷射扩大头锚杆特殊施工方案

高压喷射扩大头锚杆特殊施工方案介绍该文档详细描述了高压喷射扩大头锚杆特殊施工方案。

该方案旨在提供一种有效和安全的方法来加固土体,并实现结构的稳定性和可靠性。

工程设计1. 施工定位:根据工程要求和设计图纸,确定施工位置。

2. 材料准备:准备所需的高强度锚杆、注浆材料、泵浆设备等。

3. 钻孔:使用合适的钻机进行孔洞钻探,确保孔洞直径和深度符合设计要求。

4. 扩孔:根据设计要求,使用高压喷射设备对孔洞进行扩孔处理,以增加孔洞内的土体的稳定性。

5. 安装锚杆:将预先准备好的锚杆安装到扩孔中,并采取适当措施确保其固定和稳定。

6. 注浆:使用合适的注浆材料和泵浆设备对孔洞进行注浆,以提高土体的强度和稳定性。

7. 后处理:等待注浆材料充分固化后,进行后续的修整和清理工作。

安全措施在进行高压喷射扩大头锚杆特殊施工时,需注意以下安全措施:1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 确保施工现场的安全通道畅通,并设置必要的安全警示标识。

3. 进行施工前的安全培训,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。

4. 定期检测施工设备和工具的安全性能,并进行维护和修理。

5. 紧急情况下,及时采取应急措施,保障施工人员的安全。

监测和验收在施工完成后,应进行监测和验收工作,以确保扩大头锚杆施工的质量和效果。

具体工作内容包括:1. 对施工后的锚杆进行拉力测试,确保锚杆的稳定性和承载能力。

2. 对注浆材料进行抽样检测,确保注浆的质量和强度满足设计要求。

3. 根据设计要求,进行孔洞的检测和测量,确保孔洞的几何形状和尺寸与设计一致。

4. 根据施工记录和实测数据,评估施工质量和效果,进行验收工作。

结论高压喷射扩大头锚杆特殊施工方案是一种有效和安全的加固土体的方法。

通过合理的施工和监测措施,可以保证施工质量和效果,提高结构的稳定性和可靠性。

在施工过程中,务必关注安全事项,并遵守相应的工程标准和规范。

高压喷射扩大头锚杆技术规程

高压喷射扩大头锚杆技术规程

高压喷射扩大头锚杆技术规程
一、简介
高压喷射扩大头锚杆是一种技术,它采用高压喷射的方式,在锚杆的头部进行堵塞涡孔,以实现头部的扩大。

因为头部扩大,所以只有更强大的自锁力才能够把锚杆固定在岩
体中。

这样技术有效提升了锚杆的整体稳定性,进而提高了建筑物的安全性能。

二、用途
高压喷射扩大头锚杆技术主要应用于地勘、利用、施工过程中,锚固岩体、支护基础、穿越裂隙等工程。

三、技术步骤
1.现场验收:现场确定锚杆的地质条件,是否可以采用高压喷射扩大头锚杆技术;
2.确定锚杆长度:根据设计要求确定锚杆长度,使其头部进行扩大;
3.锚杆安装:根据设计要求安装锚杆,调整头部位置,使其垂直于地面;
4.锚杆加工:使用高压水喷淋和高强度压力,以扩大锚杆头部;
5.封口处理:在锚杆加工完成后,使用塑料胶带等封口处理,保证锚杆有足够的稳定力;
6.完工验收:对锚杆扩大头部工作进行验收,确保工程安全可靠。

四、技术参数
1.最大空心长度:20m;
2.最大喷淋压力:100 Mpa;
3.塑料胶带压力:2Mpa;
4.安装螺丝深度:20-30mm。

五、安全操作注意事项
1.在使用高压喷射设备之前,确保设备完好无损,并检查水池连接情况;
2.施工前,应仔细检查锚杆头部安装,防止头部偏离安装方位;
3.选择合适的操作工,让其具备必要的技能和经验,以保证工程施工质量;
4.操作中,要注意遵守安全操作制度,以确保操作人员的安全;
5.施工完成后,应检查水池、设备和锚杆等情况,确保锚杆扩大头部技术施工质量。

一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆施工工法(2)

一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆施工工法(2)

一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆施工工法一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆施工工法一、前言一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆是一种用于土体工程中的加固强化工法,它在地基处理、边坡加固和基坑支护等方面有着广泛的应用。

本文将详细介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,旨在为读者提供一种简明而实用的工程方案。

二、工法特点一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆具有以下特点:1. 结构简单:土锚杆由锚杆体、锚杆套管和锚杆锚定装置组成,易于制造和施工。

2. 高预应力:可通过增加预应力大小来增加土锚杆的承载能力。

3. 施工简便:利用高压旋喷机将锚杆预应力锚固于土体中,操作简单,施工效率高。

4. 适应性强:适用于各种土层和地质条件,能够有效改善土体的强度和稳定性。

5. 范围广泛:可用于地基处理、地下工程、边坡加固、基坑支护等土木工程中。

三、适应范围一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆适用于以下工程:1. 地基处理:对于土壤松软、周围环境要求高强度的土地基,通过土锚杆的使用可以显著提高地基的承载能力和稳定性。

2. 地下工程:在地下隧道、地铁、地下室等工程中,通过土锚杆的加固,可以增强地下结构的抗拔和抗压能力。

3. 边坡加固:对于边坡稳定性差的山区公路、铁路等工程,通过土锚杆的使用可以加固边坡,防止崩塌和滑坡的发生。

4. 基坑支护:在基坑开挖过程中,通过土锚杆的施工,可以增加基坑的稳定性,确保施工的安全和顺利进行。

四、工艺原理一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆的施工工艺与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面:1.土锚杆锚定:通过高压旋喷机将锚杆体喷射到土体深处,旋转锚杆体,使其紧密锚固在土体中。

通过预应力装置对锚杆进行预应力,增加锚杆的承载能力。

2. 扩大头设计:锚杆体下部采用扩大头设计,可以增加土锚杆的抗拉能力和抗拔能力。

3. 土锚杆的均匀布置:根据设计要求,在工程现场合理布置土锚杆,使其能够对土体产生均匀的影响力,提高整体的稳定性。

扩大头锚杆施工方案

扩大头锚杆施工方案

扩大头锚杆施工方案1. 引言扩大头锚杆是土木工程中常用的一种支护结构,广泛应用于基坑、隧道等工程中。

本文档旨在介绍扩大头锚杆施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项等内容,以确保施工过程安全稳定、工作质量高效。

2. 施工前的准备工作在进行扩大头锚杆施工前,需要进行详细的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 确定扩大头锚杆的设计方案在施工前,需要根据工程实际情况和设计要求,确定扩大头锚杆的设计方案。

这包括锚杆的直径、间距、长度等参数的确定,以及锚喷浆料的选择等。

2.2 检查施工现场的条件在施工前,需要对施工现场进行详细的检查,确保施工条件符合要求。

这包括地质条件的评估、地下水位的测定、周边建筑物的影响等内容。

同时,还需要检查施工现场的安全状况,包括地面坚实、无杂物堆积等。

2.3 确定材料和设备的供应计划扩大头锚杆施工需要大量的材料和设备支持,包括锚杆、锚喷浆料、钢筋等。

在施工前,需要确定这些材料和设备的供应计划,以保证施工进度。

3. 施工步骤扩大头锚杆的施工可以分为以下几个步骤:3.1 钻孔钻孔是扩大头锚杆施工的第一步,通过钻孔将锚孔预留在地下。

钻孔需要根据设计要求进行定位和定深,同时要注意控制钻孔的方向和倾斜度。

在钻孔过程中,要及时清理孔口的岩石碎屑,以保证后续施工的顺利进行。

3.2 安装锚杆安装锚杆是扩大头锚杆施工的关键步骤,直接关系到支护结构的强度和稳定性。

安装锚杆时,需要将锚杆插入钻孔中,并使用适当的方法固定锚杆,如注浆、加固等。

在安装过程中,要注意锚杆的长度和间距,并确保每个锚杆的质量。

3.3 浆注浆注是扩大头锚杆施工的重要环节,通过注浆将锚杆与周围土体紧密连接在一起,提高整体的强度和稳定性。

浆注时,需要选择合适的锚喷浆料,按照规定的比例进行配制,并使用专用设备将浆料注入锚孔中。

在注浆过程中,要控制注浆压力和注浆量,确保注浆的均匀和充实。

3.4 后续工作扩大头锚杆施工完成后,还需要进行一些后续工作,以确保施工质量和安全。

高压喷射扩大头锚杆工程施工方案

高压喷射扩大头锚杆工程施工方案

高压喷射扩大头锚杆工程施工方案1. 项目背景为确保建筑物的结构安全和稳定,本项目需要进行高压喷射扩大头锚杆的施工工作。

2. 工程施工方案2.1 施工材料准备- 高压喷射设备和工具- 钢筋和锚具- 混凝土材料- 施工标志和警示牌2.2 施工步骤1. 确定扩大头的位置和尺寸,并在施工现场标示出来。

2. 准备施工材料,包括混凝土和钢筋。

3. 安装高压喷射设备和工具。

4. 按照设计要求,将钢筋插入锚具,然后将其固定在扩大头的位置上。

5. 使用高压喷射设备将混凝土喷射到锚杆和扩大头之间的空隙中,以增加锚杆的支撑力和牢固性。

6. 等待混凝土干燥和固化。

7. 清理施工现场,确保安全和整洁。

2.3 安全措施- 工作人员应全程佩戴安全防护用品,如安全帽、防护眼镜和手套。

- 施工现场应设置标志和警示牌,提醒他人注意安全。

- 工作人员需要经过相关培训和持证上岗。

3. 施工进度计划施工工期预计为XX天,具体进度安排如下:- 第一阶段:准备工作,包括现场勘测和材料准备。

预计用时X天。

- 第二阶段:钢筋安装和混凝土喷射施工。

预计用时X天。

- 第三阶段:混凝土干燥和固化。

预计用时X天。

- 第四阶段:清理施工现场和验收。

预计用时X天。

4. 质量控制措施- 施工过程中,使用符合规范和标准的施工材料。

- 施工人员应按照施工图纸和设计要求进行操作。

- 定期进行工艺检查和质量验收。

5. 风险评估- 施工过程中可能出现意外伤害的风险,需要加强安全培训和管理措施。

- 施工设备的故障可能导致工期延误,需进行设备维护和备用设备准备。

6. 环境保护措施- 施工过程中要注意对周围环境的保护,避免对土壤和水源造成污染。

- 合理利用施工材料和资源,减少浪费和能源消耗。

以上为高压喷射扩大头锚杆工程施工方案的基本内容,具体细节可以根据项目需要进行调整和完善。

高压喷射扩大头锚索专项施工方案

高压喷射扩大头锚索专项施工方案

高压喷射扩大头锚索专项施工方案一、方案概述本文旨在提供一种高压喷射扩大头锚索的专项施工方案。

该方案涉及以下内容:工程准备、施工过程、质量控制、安全防护等。

二、工程准备2.1 施工场地选择选择平整、稳定的地面作为施工场地,并确保场地没有大块杂物。

2.2 材料准备准备以下材料:- 高压喷射扩大头锚索设备- 扩大头锚索材料- 所需的施工工具和辅助设备三、施工过程3.1 施工前准备1. 将施工场地清理干净,排除可能导致施工障碍的物件。

2. 检查设备和材料是否符合要求,确保其正常运行和质量良好。

3.2 施工步骤1. 根据设计要求确定锚索的位置和规格。

2. 使用高压喷射设备喷射扩大头锚索材料,确保均匀覆盖锚索外表面。

3. 根据设备要求进行后处理,如振实、压实等工序。

4. 定期检查施工过程中的质量,并及时进行调整和修复。

3.3 完工处理1. 施工结束后,清理施工场地,恢复正常使用状态。

2. 对施工过程进行总结和评估,以提高施工效率和质量水平。

四、质量控制在施工过程中,应加强质量控制,确保施工质量符合设计和规范要求。

具体控制措施包括但不限于:- 材料采购合格证明- 设备运行正常检查- 施工工序记录和检查五、安全防护在进行高压喷射扩大头锚索施工时,应注重安全防护,遵守相关安全操作规程。

具体安全防护措施包括但不限于:- 工人佩戴防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等- 确保现场通风良好,避免有害气体中毒- 定期进行安全培训和演练,提高工人的安全意识和应急处理能力以上是高压喷射扩大头锚索专项施工方案的概要内容,供参考。

具体操作细节应根据实际情况进行调整和完善。

高压喷射扩大头锚杆技术规程

高压喷射扩大头锚杆技术规程
和锚固垫板
技术特点
扩大头锚杆:增 加锚固面积,提
高锚固稳定性
适应性强:适用 于多种地质条件, 如岩石、土层等
高压喷射:利用 高压水射流,提
高锚固效果
技术规程:规范 操作流程,确保
施工质量
环保节能:减少 粉尘、噪音污染,
降低能源消耗
施工工艺
锚杆钻孔
01 钻孔设备:锚杆钻机
03
钻孔角度:与水平面成 一定角度
04
锚杆安装:将锚杆放入锚孔, 并安装锚固剂
06
锚杆张拉:对锚杆进行张拉, 使其达到设计要求的锚固力
锚固剂注入
锚固剂的选择:根据设计要求选择 01 合适的锚固剂类型和规格
锚固剂的搅拌:按照说明书要求进 0 2 行锚固剂的搅拌,确保搅拌均匀
锚固剂的注入:将搅拌好的锚固剂 0 3 注入锚孔内,确保锚固剂充满锚孔
01
02
03
04
感谢您的观看
锚杆安装角度检查 锚杆锚固力检查 锚杆保护层厚度检查
锚固效果检测
锚固力检测: 通过拉拔试 验,检测锚 固力的大小
锚固长度检 测:通过钻 孔,检测锚 固长度是否 符合设计要 求
锚固材料检 测:检测锚 固材料的质 量、性能是 否符合设计 要求
锚固结构检 测:检测锚 固结构的稳 定性、安全 性是否符合 设计要求
高压喷射扩大头锚杆技 术规程
演讲人
目录
01 技术原理 02 施工工艺 03 质量控制
技术原理
高压喷射原理
01
利用高压水射流切割岩 石
02
利用高压水射流破碎岩 石
03
利用高压水射流冲洗锚 孔
04
利用高压水射流将锚杆 送入锚孔
05
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目录1、工程概况 (1)1.1工程基本情况和各参建方基本情况 (1)1.2工程地质情况 (1)1.3水文情况 (2)2、编制依据 (3)2.1主要规范及标准 (3)2.2 相关图纸及资料依据 (4)3、抗浮锚杆方案设计 (4)3.1抗浮锚杆结构设计主要参数 (4)3.2 材料及要求 (4)3.3 检测设计 (5)3.4 抗浮锚杆验收 (5)4、施工部署 (6)4.1施工进度计划与保障措施 (6)4.2施工组织机构与管理职责 (7)4.3主要施工机械设备安排 (9)4.4主要材料供应计划及试验计划 (9)5、主要施工方法 (10)5.1施工测量控制 (10)5.2 抗浮锚杆施工 (10)5.3、扩大头预应力施工 (12)5.4、施工区域划分 (15)6.安全管理 (15)6.1安全管理方针 (15)6.2安全管理目标 (15)6.3安全管理体系 (16)6.4安全管理工作制度 (16)6.5施工用电安全管理制度 (18)6.6中小型机具安全管理制度 (19)6.7其他安全管理制度 (20)6.8消防管理制度 (20)7、现场文明施工和环境保护方案 (21)7.1现场文明施工管理及措施 (21)7.2环境保护管理及措施 (22)8.雨季施工措施 (23)9、质量标准及保证措施 (25)10、成品保护 (25)11、附图 (27)高压喷射扩大头锚杆 (27)1、工程概况1.1工程基本情况和各参建方基本情况序号项目内容1 工程名称龙王唐岗复建点2标段施工项目2 工程地址安徽省合肥市庐阳区大杨镇四里河路及清源路交口3 建设单位庐阳区重点工程建设管理中心4 设计单位深圳市建筑设计研究总院有限公司5 监理公司安徽省科信工程建设监理有限公司6 施工总包中国建筑一局(集团)有限公司1.2工程地质情况本项目位于合肥市庐阳区四里河路与淮王路西南侧,此场地属江淮波状平原地貌,微地貌为四里河的二级阶地地貌单元。

整个场地地表表现状为堆土覆盖区,堆土比较平整,整体原地貌已被覆盖。

根据现场勘探、原位测试及室内试验资料,本场地在勘探深度范围内所分布的地层自地表向下有全新统素填土(Q4ml)、更新统黏土(Q3al+pl)及下伏白垩系泥质粉砂岩(K2qz)组成。

其分布及主要岩土特征如下所述:①层素填土(Q4ml)——层厚0.80~6.50m,层底标高25.72~31.44m。

灰、灰黄色,湿,松散~稍密状态,上部主要由堆积素土组成,底部主要由耕植土组成,局部有房屋拆迁痕迹区域主要为砖块、水泥块等建筑材料组成。

②层黏土(Q3al+pl)——层厚0.60~5.60m,层底标高22.52~28.52m。

灰黄、褐黄色,硬塑状,含黑色氧化物斑点及铁锰质结核,夹灰白色黏土条带。

摇振反应无,切面光滑,干强度中等,韧性中等。

该层分布于整个场地。

标准贯入试验击数平均值为12.8击/30cm,标准值为12.6击/30cm。

○3层黏土(Q3al+pl)——层厚15.60~24.90m,层底标高0.80~9.23m。

灰黄、褐黄色,硬塑状,含黑色氧化物斑点及铁锰质结核,该层底部局部孔含有砂质成分。

摇振反应无,切面光滑,干强度中等,韧性中等。

该层分布于整个场地。

标准贯入试验击数平均值为18.7击/30cm,标准值为18.3击/30cm。

)——层厚 3.00~4.00m,层底标高-2.70~4.89m。

紫④层强风化泥质粉砂岩(K2qz红、棕红色,密实状态,上部已风化成壤及砂,下部多呈碎块或短柱状,敲击易碎,锤击声哑,遇水扰动易散,取芯率中等。

标准贯入试验击数平均值为40.6击/30cm,标准值为38.6 击/30cm。

⑤层中风化泥质粉砂岩(K)——未揭穿该层,最大钻遇9.10m。

紫红、棕红色,2qz含云母、黑色斑点矿物等。

结构部分破坏,粉砂质结构,中厚层构造,泥质胶结,该层上部较破碎,下部较完整。

岩石质量指标RQD约45.0~60.0%,岩体完整程度为较破碎。

岩石天然状态下单轴抗压强度在1.43~4.59Mpa之间,平均值为2.77Mpa,标准值为2.08Mpa,岩石坚硬程度属极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级。

1.3水文情况1、地表水地表水主要由大气降水和地表径流补给,整体场地内地表水由地势高往地势低处径流。

排泄主要以地表径流和蒸发为主。

受大气降水、季节、气候以及地形的变化较大。

2、地下水主要类型:上层滞水。

上层滞水主要埋藏于①层素填土中,水量一般。

勘察期间测得静止水位埋深为3.70~4.60m,静止水位标高为26.19~30.13m;地下水位受季节性变化明显,丰水期地下水位上升,枯水期地下水位下降,据调查该区地下水埋深年变化幅度在1.50m左右,旱季时地下水位较低,雨季时地下水位较高,主要受季节影响。

地下室的抗浮设防水位按设计室外地坪标高下1.0m 考虑。

场地周边无污染性水源,根据本次水质分析成果,结合环境水文地质资料,拟建场地土、拟建场地地下水对砼有微腐蚀性,对钢筋砼结构中的钢筋有微腐蚀性,对钢结构有微腐蚀性,需采取一定的防护措施。

相关防治措施应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB 50046)的相关规定。

2、编制依据2.1主要规范及标准类别名称编号国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《工程测量规范》GB50026—2007 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《岩土锚杆技术规程》GB50086-2015《锚杆设计与施工规范》CECS 22-1990《锚杆锚固质量无损检测技术规程》JGJT 182-2009 《高压喷射扩大头锚杆技术规程》JGJ/T 282-2012 《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012相关文件建办质【2018】31号文件、住建部【2018】37号令《安徽省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则》2.2 相关图纸及资料依据龙王唐岗复建点项目锚杆设计图纸;核工业江西工程勘察研究总院提供的《合肥市乡村振兴投资有限责任公司董大水库水源保护区搬迁龙王唐岗复建点(A、B、C、D、E、F)项目岩土工程勘察报告》(详勘);龙王唐岗复建点项目结构设计图纸;建设单位提供的基坑设计相关管线、道路等资料及要求;龙王唐岗复建点项目施工组织设计。

3、抗浮锚杆方案设计3.1抗浮锚杆结构设计主要参数本工程C地块地库及D地块地库施工高压喷射扩大头锚杆,幼儿园区域施工普通抗拔锚杆。

C地块锚杆数量为1081,详细参数如下:D地块锚杆数量为467根,详细参数如下:3.2 材料及要求1、本工程所用水泥均为P.O.42.5,其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB-175的规定。

扩大头囊体内水灰比为0.5,囊外水灰比为1.0。

锚杆使用材料均应有合格保证,并经进场复验合格后方可使用。

2、本工程所用主要钢材为PSB1080级预应力混凝土用螺纹钢筋,fpyk=1080MPa,fptk=1230MPa;钢筋直径详大样图,插入钻孔长度不小于设计长度的98%,预应力混凝土用螺纹钢筋的最大力下总伸长率不小于3.5%,断后伸长率不小于6%。

3、钢板采用Q235 B级的碳素结构钢。

4、施工中任何材料的替换,均须经设计单位书面确认同意后,方可替换;囊式扩体锚固段内的囊体长度、直径均须满足图纸要求,囊体材料应满足GB/T3923.1和GB/T13773.1中的检测标准,并提供国家纺织品质量监督检验中心出具的本项目批次的检测报告,经确认合格后方可施工。

5、锚具、夹具和连接器的基本性能和使用要求应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2007的规定。

6、考虑到本工程的重要性以及地下水的微腐蚀性,抗浮锚杆采用Ⅱ级防腐,详细构造参照现行行业标准《高压喷射扩大头锚杆技术规程》(JGJ/T 282-2012)中4.3条执行。

7、在锚杆与垫层、锚杆与底板交接处应采用聚合物水泥砂浆封闭,封闭厚度不小于5mm,材料的选择均应符合相关材料规定。

8、拌合水宜采用饮用水,水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的相关规定。

3.3 检测设计根据<<建筑地基基础设计规范>>、<<土层锚杆设计与施工规范>>进行抗浮锚杆的验收试验,验收试验的数量5%锚杆根数。

按照《锚杆锚固质量无损检测技术规程JGJ/T182-2009》要求进行锚杆杆体长度检测和锚固密实度检测,检测数量不少于总锚杆数的15%,且每批不少于20根。

3.4 抗浮锚杆验收1、本工程试验锚杆的试验均需具有相应专业资质的单位进行试验。

2、本工程试验用计量表(压力表、测力表、位移计等)应满足测试要求的精度。

3、本工程锚杆极限抗拔试验应采用分级循环加荷,加荷等级和位移观测时间应符合《岩土锚杆技术规程》GB50086-2015的规定。

4、锚杆承载力由极限抗拔试验确定,试验锚杆要求做破坏试验,试验单位除提供《岩土锚杆技术规程》GB50086-2015规定要求的试验成果外,尚应提供最终锚杆变形及最终位移数据。

5、本工程锚杆施工完成后,应在注浆体满28d龄期或注浆体强度达到设计强度的90%后进行验收试验,验收试验的数量为总根数的5%,且不少于5根,验收试验的最大荷载为抗拔力特征值的1.5倍,采用单循环法,具体检测依据按照《高压喷射扩大头锚杆技术规程》JGJ/T 282-2012中相关条文规定执行。

C地块锚杆数量为1081根,需抽取55根进行检验。

D地块锚杆数量为467根,需抽取24根进行检验。

幼儿园地块锚杆数量为188根,需抽取10根进行检验。

工程锚应按照《锚杆锚固质量无损检测技术规程JGJ/T182-2009》要求进行锚杆杆体长度检测和锚固密实度检测,检测数量不少于总锚杆数的15%,且每批不少于20根。

不合格率大于10%时,应对未检测的锚杆进行加倍抽检。

检测可采用声波反射法。

C地块锚杆数量为1081根,需抽取163根进行检验。

D地块锚杆数量为467根,需抽取71根进行检验。

4、施工部署4.1施工进度计划与保障措施1、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。

本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划,施工总进度计划为总体实施计划,以月、周、日计划为具体执行计划,并由此派生出设计进度计划、专项施工进度计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

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