模板专项施工方案修改
高支模专项施工方案专家论证修改意见回复
应加强支架地基与基础处理(支撑支模)下层楼板的保护和对扫地杆、水平杆、垂直及水平剪刀撑的设置，尤其是悬挑部分的梁板支模，其 支架的扫地杆、水平杆、垂直及水平剪刀撑应与连续跨内的同种设置形成整体，确保支架的稳定。
已修改，详见方案第44页6.2.5。
2.2
支模内钢筋安装、浇砼过程中，支架、模板、钢筋的堆放及砼的摊铺应均匀，防止堆载；对有悬挑结构的，砼的浇注应先里后外。
已修改，详见方案第45页。
1.4
第十章：代表梁、板未取最大截面(梁400x1000、板150)进行安全计算。
已修改，方案后附计算书。
1.5
附方案编制人及审核人的个人相关信息(姓名、学历、专业、职称、职务)、安全生产管理人员证书、特种作业人员相关证件。
已修改，方案后附相关人员学历证书、职称证书。
2.
施工过程中需要注意的事项
xx有限公司xx项目
高支模专项施工方案专家论证修改意见回复
根据《危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表》中的专家论证审查意见，《高支模专项施工方案》进行了如下修改：
序号
专家论证修改意见
修改与回复
备注
1.
修改意见
1.1
第一章：
编制依据补充JGJ33-2012、JGJ46-2005、GB/T29639-2013等规范,并按相关要求完善方案。
已修改，详见方案第44页6.2.5。
2.3
砼浇注时应加强对支架与模板、地基与基础的变形监测。
已修改，详见方案第44页6.2.5。
已修改，详见方案第19页。
已修改，详见方案第24页。
1.3
第六章：
6.1人员与组织架构的岗位不对应,未明确各岗位人员的工作职责。
模板工程施工方案(更改)
模板工程施工方案(更改)
一、施工前准备
1.1 前期交底
在进行施工前，施工队应与业主和设计单位充分沟通，确认工程要求和变更内容，明确双方责任和义务，做好前期准备工作。
1.2 施工人员培训
施工队应组织施工人员进行必要的培训和技术培训，确保施工人员掌握相关工
艺和操作规范，提高工作效率和施工质量。
二、施工方案调整
2.1 工程调整方案
根据设计变更要求，施工队应及时调整工程方案，重新编制施工计划和施工图纸，确保施工进度和质量稳定。
2.2 材料更换方案
对于变更的材料要求，施工队应与供应商协商调整，采购合格的材料进行更换，保证施工过程符合设计要求。
三、施工过程管理
3.1 施工进度控制
施工队应制定详细的施工进度计划，定期进行进度检查和评估，确保工程按时
完成。
3.2 质量管理
施工队应建立健全的质量管理体系，加强对施工质量的监督和检查，严格控制
施工过程中的质量风险，确保工程质量达标。
四、施工结束阶段
4.1 交付验收
在工程竣工后，施工队应组织业主和设计单位进行工程验收，确认工程质量符
合要求，完成工程移交手续。
4.2 后期维护
施工队应向业主提供有效的工程保修和维护方案，指导业主进行工程后期维护工作，确保工程长期稳定运行。
以上为模板工程施工方案(更改)的相关内容，希望能为工程施工提供参考和指导。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板施工方案(修改)
模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
第二节工程概况本工程地下1层，地上18层，结构形式为剪力墙结构，基础采用钢筋混凝土平板筏形基础。
设计建筑总高度为从室外自然地坪起54.90m，建筑层高：一层3.0m、二至十八层3.0m、地下室3.6m,建筑室内外高差：从室外自然地坪起至室内0.30m,建筑占地面积1626m2,总建筑面积为28769.2m2。
第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：梁模板(扣件钢管架)。
第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
梁模板(扣件钢管架)面板采用10mm的胶合面板，次楞采用木方60×80mm，主楞采用木方80×100mm，主楞用12mm 对拉螺栓进行加固。
梁底采用50×80方木支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3钢管。
箱涵模板工程专项施工方案(论证通过修改版)
******************工程箱涵模板支撑工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：*****************目录第一章编制依据----------------------------------------------- 1第二章工程概况----------------------------------------------- 2一、危大工程概况和特点------------------------------------- 2二、施工平面布置------------------------------------------- 4三、施工要求----------------------------------------------- 5四、质量目标----------------------------------------------- 5五、安全目标----------------------------------------------- 5六、环保目标----------------------------------------------- 6七、文明施工目标------------------------------------------- 6第三章施工计划----------------------------------------------- 6一、施工进度计划------------------------------------------- 6二、材料、设备及劳动力计划--------------------------------- 6第四章施工工艺技术------------------------------------------ 10一、技术参数---------------------------------------------- 10二、工艺流程---------------------------------------------- 10三、施工方法---------------------------------------------- 10四、操作要求---------------------------------------------- 16五、检查要求---------------------------------------------- 21六、关键过程及其控制措施---------------------------------- 22第五章施工安全保证措施-------------------------------------- 23一、组织保障措施------------------------------------------ 23二、技术措施---------------------------------------------- 25三、监测监控措施------------------------------------------ 26第六章施工管理及作业人员配备和分工 -------------------------- 28一、施工管理人员------------------------------------------ 28二、安全生产管理人员-------------------------------------- 28三、特种作业人员------------------------------------------ 29第七章验收要求---------------------------------------------- 29一、验收标准---------------------------------------------- 29二、验收程序---------------------------------------------- 30三、验收内容---------------------------------------------- 30四、验收人员---------------------------------------------- 31第八章应急处置措施------------------------------------------ 31第九章计算书及相关施工图纸 ---------------------------------- 33一、计算书------------------------------------------------ 33二、施工图纸---------------------------------------------- 47第一章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范设计图纸，地勘报告等3、施工合同4、方案编制、审核、审批人员第二章工程概况一、危大工程概况和特点1、工程基本情况干坝塘天星坝干桂路工程建设内容包括区内道路工程和场坪工程。
高大模板安全专项施工方案(专家论证修改)
目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (4)第一节工程简介 (4)第二节高大模板工程部位 (4)第三章施工计划 (6)第一节施工进度计划 (6)第二节材料与设备计划 (6)2.1、主要工程材料 (6)2.2、工程施工主要周转材料和施工机具配置计划 (7)第四章施工工艺技术 (8)第一节主要的搭设方法 (8)2.1、地下一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上的高支模搭设（见附图4.1） (8)2.2、搭设高度8.85m的梁板（见附图4.2） (9)2.3、700厚柱帽（见附图4.3） (10)第二节施工工艺要求 (11)2.1 材料要求 (11)2.2 模板定位 (12)2.3 满堂架搭设 (13)2.4 扣件安装 (13)2.5 核验标高 (13)2.6 柱模安装 (13)2.7 梁板模板安装 (14)2.8 高支模与非高支模部分整体性处理 (14)2.9 高支模施工注意事项 (15)2.10 高支模拆除 (15)第三节支撑体系检查及验收要求 (17)第五章施工安全保证措施 (21)第一节施工安全保证体系 (21)第二节施工安全保证措施 (21)第三节施工用电安全措施 (22)第四节高空作业安全措施 (23)第五节恶劣天气下的安全措施 (23)第六节混凝土浇筑的方式及路线 (24)第七节施工监测 (24)7.1高支撑模板支架重点监测措施 (24)7.2高支撑模板支架搭设时监测措施 (25)7.3高支撑模板支架使用时监测措施 (25)7.4高支撑模板支架拆除时监测措施 (26)第八节应急救援措施 (27)8.1 应急处理领导小组 (27)8.2 突发事件处理流程 (28)8.3 应急救援方法 (28)8.4 应急救援工具及药品 (30)第六章劳动力计划 (32)第七章计算书及相关图纸 (33)第一节地下一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上支撑体系计算书 (33)第二节搭设高度8.85m的梁板支撑体系计算书 (45)第三节700厚柱帽支撑体系计算书 (65)第四节相关图纸 (74)第一章编制依据相关国家规范、地方标准等技术文件：《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2001；《建混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002；《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001；《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《建筑环境设计规范》（GB15831-2002）；《建设工程安全生产管理条例》；关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；关于印发《武汉市超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案专家论证实施细则》武城建[2011]11号文；关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文；本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；企业ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件；PKPM施工计算软件。
高大模板专项施工方案最终修改
目录一、编制阐明及根据 (6)1.1 编制阐明 (7)1.2 编制根据 (7)二、工程概况 (9)三、材料选择及技术质量规定 (11)3.1 材料选择 (12)3.2 技术质量规定 (12)四、施工措施及工艺规定 (16)4.1 模板设计与支设要点 (16)4.1.1 地下室梁模板 (16)4.1.2 地上梁模板 (18)4.1.3 地下室楼面板模板 (18)4.2 施工工艺 (20)4.2.1 承插型盘扣式钢管脚手架支撑旳安装和拆除 (20)4.2.2 梁模板旳安装 (21)4.2.3 楼面模板旳安装 (22)4.3 模板工程施工措施及技术措施 (22)4.3.1 模板施工要点 (22)4.3.2 模板工程施工质量控制 (22)4.3.3 模板拆除 (24)4.3.4 模板施工质量保证措施及注意事项： (25)4.4 模板工程质量通病及防止措施 (26)4.5后浇带模板支撑设置 (28)五、安全管理与监控 (29)六、安全应急救援预案 (34)七、质量保证措施 (38)八、雨季施工措施 (40)九、炎热天气施工措施 (42)十、模板支撑系统验算 (43)10.1 地下室顶板500×1750梁模板验算 (43)10.1.1 计算参数 (43)10.1.2 模板面板计算 (47)10.1.3 梁底支撑木方旳计算 (51)10.1.4 梁底支撑钢管计算 (54)10.1.5 立杆旳稳定性计算 (57)10.1.6 梁侧模板基本参数 (58)10.1.7 梁侧模板荷载原则值计算 (59)10.1.8 梁侧模板面板旳计算 (61)10.1.10 对拉螺栓旳计算 (69)10.2 地下室顶板600×1200梁模板验算 (71)10.2.1 计算参数: (71)10.2.2 模板面板计算 (75)10.2.3 梁底支撑木方旳计算 (79)10.2.4 梁底支撑钢管计算 (81)10.2.5 扣件抗滑移旳计算 (84)10.2.6 立杆旳稳定性计算 (84)10.2.7 梁侧模板基本参数 (86)10.2.8 梁侧模板荷载原则值计算 (87)10.2.9 梁侧模板面板旳计算 (88)10.2.10 梁侧模板内龙骨旳计算 (91)10.2.12 对拉螺栓旳计算 (96)10.3地下室顶板模板及支撑验算（250厚） (97)10.3.1 计算参数: (97)10.3.2 模板面板计算 (98)10.3.3 模板支撑方木旳计算 (100)10.3.4 木方支撑钢管计算 (103)10.3.5 扣件抗滑移旳计算 (104)10.3.6 模板支架立杆荷载原则值（轴力） (104)10.3.7 立杆旳稳定性计算 (105)10.3.8 盘扣式模板支架整体稳定性计算 (107)10.4地上门厅8.9米高300×600梁模板支撑验算 (107)10.4.1 计算参数: (108)10.4.3 荷载旳计算： (110)10.4.4 梁底支撑木方旳计算.................................................................... 错误!未定义书签。
超限梁模板专项施工方案(修改)
超限梁模板专项施工方案(修改)
一、背景
超限梁是指在跨越特殊交通干线或限界条件下，梁段悬空长度、超限跨距或结构高度由于受到施工推力作用无法采用自重下构筑法的梁。
为了确保超限梁模板施工安全、高效，本文对超限梁模板专项施工方案进行修改和优化。
二、优化建议
1.模板选择
–采用轻质大模板，以减轻自重压力，降低应力集中。
2.模板搭设
–优化模板结构，增加临时支撑，均匀分散模板重量。
3.推力控制
–严格控制推力大小和方向，避免对超限梁结构产生不利影响。
4.监测预警
–设置模板施工监测系统，实时监控梁体变形情况，及时预警并采取措施。
5.安全保障
–在施工现场设置警戒线和安全警示标识，确保施工人员和周围环境安全。
三、施工流程
1.准备工作
–梁体测量校核，确定超限梁端口坐标。
2.模板搭设
–按照设计要求，在超限梁端口位置搭设模板。
3.推力施工
–按照推力方向和大小施工，配合模板施工过程。
4.监测与调整
–实时监测梁体变形，根据监测结果进行调整。
5.完工验收
–施工完成后，进行梁体验收和结构检查，确保符合要求。
四、结束语
通过对超限梁模板专项施工方案的修改和优化，可以提高施工效率、保障施工安全。
在实际施工中，要严格按照施工方案执行，并加强监测和安全管理，确保超限梁模板施工顺利进行。
重新修改模板施工方案
一、工程概况：贵港市中银大厦位于市金港大道与中山大道交汇处东南面，市世纪广场南面。
该工程占地2900平方，地下2层、地上34层（其中4层为转换层），属框肢剪力墙结构，总建筑面积为60150.25m2。
该工程地下室负一层高4.7m，一层层高为5.1m，负二层结构高度为4.1米，局部为3.0米，一层层高为4.8米，二、三层层高为3.90m，三层以上层高为3米，建筑物总高为105.6米。
二、工程特点及难点分析：（一）墙体：1、地下室外墙长度长、高度大，不间断总长为208.6m，地下室墙体一次装模量大。
2、主楼剪力墙：主楼剪力墙包含共4个电梯井和2个楼梯间，电梯井总高达113.9mm。
故要求剪力墙的轴线相当准确，垂直度偏差不能超过1mm，才能保证电梯井垂直度符合电梯安装要求，加上剪力墙2个楼梯间相连，且墙体平面布置为不规状的三角形布置，又增加了其安模的难度。
（二）柱：本工程柱截面多样，截面尺寸大，且到转换层，4-33层全部转换为剪力墙，模板安装难度大。
（三）楼梯：本工程楼梯二个切与剪力墙相连，要求与剪力墙一起支模现浇砼，支模难度较大。
（四）模板、梁：本工程梁、板模板安装难点在四层楼面该层为结构转换层，梁的截面尺寸大，最大的达1300×2500。
三、模板设计：（一）设计依据：①设计图纸；②施工组织设计中主要施工方法与进度计划；③广西地区的有关规定；④混凝土结构工程施工及验收规范GB20203-2002；⑤建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。
（二）设计方案：根据贵港市的市场条件，本工程模板采用胶合大模板（915×1930mm，厚2cm），顶撑部分为Φ48×3.5钢管支撑系统。
1、墙体见图一：2、柱子见图二：3、梁、板见图三：4、转换层主梁见图四：梁板有两个方案见图四、图五、图六：（三）设计计算：1、计算参数：①杉木的抗弯强度：f w=11N/mm2；②杉木的顺纹抗压与承压强度：f C=10N/mm2；③杉木的顺纹抗拉强度：f t=7.0N/mm2；④杉木的顺纹抗剪强度：f v=1.2N/mm2；⑤杉木横纹承压（全表面）强度：f c′=1.8N/mm2；⑥杉木横纹局部承压强度：f c′=2.7N/mm2；⑦杉木拉力螺栓垫板承压强度：f c′=3.6N/mm2；⑧杉木的弹性模量：E=900N/mm2；⑨φ48钢管的截面积：A=49 mm2；⑩φ48钢管的回旋半径：i=158 mm；○11φ48钢管的截面模量W=5.08×103 mm3；○12φ48钢管的惯性矩：I= 12.19×105 mm4；○13φ48钢管的弹性模量：E= 2.06×105 N/mm2；○14I级钢的抗拉强度：f=210N/mm2；○15φ48钢管的抗拉、抗压强度：f y=205N/mm2；○16φ48钢管的抗剪强度：f v=125N/mm2；○17直角、旋转扣件的抗滑强度：R=8KN；○1820mm覆面木胶合板抗弯强度：平行方向：23 N/mm2；垂直方向：50 N/mm2；○1920mm覆面木胶合板弹性模量：平行方向：4.0×103 N/mm2；垂直方向：8.0×103 N/mm2；○20新浇砼自重标准值：25KN/ m3；○21新浇混凝土的初凝时间：t o=2.5小时；○22混凝土的浇筑速度：V=50 m3/h；○2350×90方木的截面模量：W=67500 mm3，1/6×50×902；○2450×90方木的惯性矩：I=3.04×106mm4。
整套施工方案-超高支模对专家论证意见修改情况说明
XXX有限公司XXX项目超高支模专项施工方案施工单位就专家论证意见对专项方案的修改情况：一、对《专项施工方案论证报告》的修改情况：1、进度计划、支架搭设检查等内容，应补充完善；修改情况：已补充进度计划见P12页，完善支架检查内容见P28~30页；2、应补充人员上岗证，特种作业操作证等内容；修改情况：补充人员上岗证，特种作业操作证复印件；3、方案计算中部分技术参数、计算过程错误，需整改（侧压力）；修改情况：已改正错误参数，详见计算书；4、未计算的其他梁，应归类已计算的梁，指导施工；修改情况：已归类，见P17~19页；5、垫板规格应按规范规定施工，边梁计算应考虑风荷载；修改情况：垫板规格已按规范调整，见P9页，边梁计算增加风荷载组合；6、部分大荷载梁应增加一道穿梁螺栓；修改情况：已增加，见P17~19页梁模板支撑搭设表；7、应补充完善梁下支模、梁侧顶紧、包柱处理等大样图，以指导施工；修改情况：已增加大样，见超高支模立面构件图示、连墙件详图C-1b；8、其余详见专家论证意见；二、对XXX专家意见的修改情况：1、本方案内容较齐全，可行；2、本方案中有些不确定的尺寸（如剪刀撑布置间距，稳固措施中的抱柱、竖向水平间距等）应针对本工程实际情况确定尺寸位置；修改情况：已确定本工程中剪刀撑布置间距，稳固措施中的抱柱、竖向水平间距等尺寸，见P9页；3、补充施工进度计划；修改情况：已补充进度计划，见P12页；4、建议超载梁部位梁底加顶撑，沿梁跨度方向间距调整为450mm；修改情况：在施工图中已加顶撑，见《2号楼、连廊超高支模支撑架平面布置图C-2a》及《4-4剖面C-5b’》;三、对XXX专家意见的修改情况：1、P42，模板支架荷载参数，模板与模板自重（0.35KN/m2）、砼与钢筋自重（24.00KN/m2）、施工人员及设备荷载标准值（2.000）均有误；修改情况：原计算有误，重新计算，模板与模板自重取0.50KN/m2、砼与钢筋自重取25.10KN/m2、施工人员及设备均布荷载标准值2.500 KN/m2均，见P50页；2、P44，板面板强度计算中，未使用集中荷载（2.5KN/m2）进行验算（比较两者所得的弯矩值取大值），模板支撑方木计算中，未进行荷载组合；修改情况：原计算有误，重新计算，采用集中荷载（2.5KN/m2）进行验算，见P52页；模板支撑方木计算中，进行荷载组合，见P53页；3、P55，梁（400X1200）底模板计算，未进行荷载组合（其他梁计算均有此问题）；修改情况：原计算未进行荷载组合，属于软件问题，经验算，软件取值较大，偏于保守，可以利用其判定结果，以梁（600X1200）底模计算为例，A、软件中设计值计算如下新浇混凝土及钢筋荷载设计值：q1: 1.2×(24.00+1.50)×0.40×1.20=14.688kN/m；模板结构自重荷载设计值：q2:1.2×0.50×0.40=0.24kN/m；施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值：q3: 1.4×(2.00+2.50)×0.40=2.520kN/m；最大弯矩计算公式如下:Mmax=0.1(q1+ q2)l2+0.117q3l2= 0.1×(14.688+0.24)×2002+0.117×2.52×2002=71500N·mm；B、按规范设计值如下：新浇混凝土及钢筋荷载标准值：钢筋砼自重：(24.00+1.50)×0.40×1.20=12.24kN/m；模板结构自重：0.50×0.40=0.2kN/m；施工均布线荷载标准值2.5kN/m2及跨中集中荷载2.5kN考虑两种情况分别作用；（1）施工均布线荷载设计值：q1= 0.9×[1.2×(12.24+0.20)+1.4×2.50]=16.585KN/m；q1= 0.9×[1.35×(12.24+0.20)+1.4×0.7×2.50]=17.32KN/m根据以上两者比较取q1=17.32 KN/m作为设计依据。
模板施工方案(修改)
模板施工方案(修改)
背景
在施工过程中，模板是一种非常重要的辅助工具，能够提高施工效率、保证施工质量。
但是在实际施工中，模板的使用往往需要根据实际情况进行调整和修改，以确保施工顺利进行。
本文将就模板施工方案进行修改提出建议。
修改内容
材料选择
在选择模板材料时，需要考虑其强度、稳定性和耐用性等因素。
可以考虑采用更为坚固耐用的材料，如钢板、复合材料等，以确保模板使用寿命长，不易破损变形。
结构设计
模板的结构设计需满足施工需求，同时要考虑到施工过程中的各种力的作用。
可以适当增加支撑结构，提高模板的稳定性和承载能力，确保在模板使用过程中不会发生倒塌等安全问题。
安装方式
在模板的安装过程中，应该严格按照设计要求进行，确保模板的稳固性和平整度。
可以增加固定点、安装支撑等方式，以减少模板在施工过程中的移动和变形，保证施工质量。
使用注意事项
在模板使用过程中，施工人员需要加强监督和管理，确保施工过程中模板的正确使用。
同时要定期检查模板的状况，发现问题及时修复或更换，避免模板使用过程中出现安全隐患。
总结
通过对模板施工方案的修改，可以提高模板在施工过程中的适用性和稳定性，从而保证施工质量和进度。
施工单位在使用模板时应该根据实际情况进行调整和改进，以确保模板的有效使用，促进工程顺利进行。
模板施工方案修改、调整和变更通知单(审批过的)
中建二局第三建筑工程有限公司模板施工方案修改、调整和变更通知单工程 名称签名栏东北亚（长春）国际机械城会展中心项目修改、调整和变更内容变字第01号日 期2017/6/6模板施工方案修改、调整和变更审 批１、方案原内容：1）、地下室剪力墙模板加固体系主肋2□50*30*3.0方钢 ２、方案原内容修改、调整和变更原因：1）、占用公司资金多、压力过大- 2）、使用时间短，地下室一层无周转3）、从天津进场，运至长春，运费较高，节省运输费用 ３、方案修改、调整和变更新内容：1）、地下室剪力墙模板加固体系主肋采用2Φ48*2.8双钢管审 核原编制人修 改 人东北亚（长春）国际机械城会展中心项目模板施工方案的变更一、编制依据1、原模板施工方案2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2014）二、变更内容详述1、剪力墙主肋的变更1.1 原方案内容5.4.3地下外墙地下室外墙模板面板均采用15mm厚覆膜模板，地下外墙采用M14对拉螺栓正中位置焊80*80*3mm的止水片，必须满焊，防止渗漏，横向间距均为450mm，内墙均采用M14穿墙螺栓，地下墙体采用40*30*2.8mm竖向钢背肋与50*30*3.0横向背肋。
第一排50*30*3.0方钢背肋柱箍距底为225mm，其余50*30*3.0横向背肋柱箍间距均为450mm，最上一排距顶不超过250mm。
为了保证模板的稳定性，2m以下加密螺栓均采用双螺母固定。
为防止涨模、外墙模板在导墙上方位置重新拉结对拉螺栓。
5.4.4地下人防外墙外墙模板面板均采用15厚覆膜模板，地下外墙采用M14对拉螺栓正中位置焊80*80*3mm的止水片，必须满焊，防止渗漏，横向间距均为450mm，内墙均采用M14穿墙螺栓，横向间距为450mm，人防墙螺栓不允许拔出，不得预埋塑料管，不能周转使用。
内墙增设混凝土定型撑模条。
其余部分同5.4.3条款。
5.4.5地下内墙（含人防)内墙模板面板均采用15厚覆膜模板，地下人防内墙采用M14螺栓，横向间距均为450mm，人防墙螺栓不允许拔出，不得预埋塑料管，不能周转使用。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案1 概述本工程结构形式为框剪结构，砼须达到清水砼的要求，为了达到这一要求，我司拟从模板的选材、加固方式、横楞、竖楞及模板的支撑体系均进行了改进和仔细的计算。
为保证砼表面平整光洁，本工程采用质量较好的新型模板-双面聚酯模板；为保证模板体系的钢度和清水砼的垂直度和平整度，本工程摈弃了传统的木方围檩和普通螺杆，改用型钢围檩和高强螺杆；为纠正木方的不顺直而对模板体系带来的不良影响，本工程新进场的木方必须经过刨制后才能用于施工现场。
同时，为保证模板体系的钢度和稳定，保证砼的成型质量，在模板的专项方案中将对模板体系进行详细的设计和阐述，并要求现场的施工人员必须严格按照施工方案进行施工。
模板必须按照中级抹灰要求（垂直度4、平整度4）控制质量，方能保证混凝土不抹灰。
根据工程中的墙柱梁板结构形式确定使用的材料有：模板用18mm厚聚酯模板，内背楞采用50×90木枋，外背楞采用50×90木枋及8#、12#槽钢，垫枋采用90×90木枋。
对拉螺栓采用ф12高强螺杆，ф16高强螺杆。
根据本工程的实际情况，为有效达到清水模板的质量，因此本工程中的外墙模板拟采用定型大模板，内墙模板拟采用小定型模板，局部散拼的施工方法。
另外，由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型质量，因此对于进场木枋统一刨制成50×90和90×90两种规格。
2 模板工程施工工艺流程图：墙、柱模板加工制作→质量检验→吊装→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装墙、柱模板→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂梁板模板加工制作→质量检验→吊装→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检验→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂模板制作工艺流程图：画线→下料→调直→对缝→拼板面→组焊成型→校正→钻孔→质量检验→刷防锈漆→堆放待运3 模板方案选择(1)基础模板根据本工程的情况,基础土方为人工填土，人工配合机械开挖，对于基础的成型较好。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案一、底板模板施工：砖模采用120mm厚的砖墙从垫层开始至底板上表面标高300mm处。
为了保证砖模在底板混凝土浇筑时不移位，提高砖模的抗侧压力，浇筑底板混凝土之前，将砖模高度的回填土提前回填完成。
回填土按要求打夯保证回填的密实。
为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模的位置线，位置线预留出砖模的抹灰层和防水卷材的厚度。
二、墙模板支设施工：墙模板采用木模板组拼，为加强模板整体的刚度采用纵横向双钢管进行加固。
为了保证模板在混凝土浇筑及振捣过程中不发生变形，螺栓纵向间距为500mm（自根部起第一道螺栓为200mm），横向间距为600mm。
外墙与底板交接支模示意图三、矩形柱模板支设施工：柱模采用15mm厚木模板组拼。
柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠，并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体，自根部起第一道螺栓为300mm。
以上螺栓间距为500mm一道。
三、圆柱模板支设施工：本工程部分框架柱为圆柱，为了提高模板支设效率，提高工程质量，圆柱模板采用定型钢模板体系，该定型模板的面板采用5mm厚的钢板加工制作。
模板根据设计要求配置，标准节长度1200mm，标准节模板由两片组成，上部的一节为梁柱接头模板，根据框架柱高度和截面尺寸确定。
主箍为钢桁架式柱箍，所有节点必须焊牢，柱箍连接和模板连接采用螺栓。
定型钢模板加劲肋与钢板点焊，模板制作及螺孔尺寸精确。
四、梁模板支设施工：该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。
模板采用15mm 厚木胶合板模板进行组拼，立杆用1.8m和1.2m长的碗扣架体进行组装，立杆间距以0.9m为主，同时遇截面宽度大于600mm的梁加设钢管快拆进行支顶。
支模顺序：搭设碗扣架体、固定早拆头→早拆头上铺设通长钢管，与钢管垂直方向，间距300mm铺设通长50×80×4000mm木方子→满铺15mm厚木胶合板模板。
1、梁侧模底模均采用15mm厚双面覆膜多层板，次龙骨采用50×80mm木方，主龙骨采用采用Φ48双钢管；梁高小于等于700时采用钢管加斜支撑，梁高700mm以上时当加设Φ16对拉螺杆，间距小于700，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。
【精编】高大模板安全专项施工方案(专家论证修改)
高大模板安全专项施工方案(专家论证修改)目录第一章编制依据1第二章工程概况2第一节工程简介2第二节高大模板工程部位2第三章施工计划4第一节施工进度计划4第二节材料与设备计划42.1、主要工程材料42.2、工程施工主要周转材料和施工机具配置计划5第四章施工工艺技术6第一节主要的搭设方法62.1、地下一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上的高支模搭设（见附图4.1）62.2、搭设高度8.85m的梁板（见附图4.2）72.3、700厚柱帽（见附图4.3）8第二节施工工艺要求102.1 材料要求102.2 模板定位112.3 满堂架搭设122.4 扣件安装122.5 核验标高122.6 柱模安装122.7 梁板模板安装132.8 高支模与非高支模部分整体性处理132.9 高支模施工注意事项142.10 高支模拆除14第三节支撑体系检查及验收要求16第五章施工安全保证措施20第一节施工安全保证体系20第二节施工安全保证措施20第三节施工用电安全措施21第四节高空作业安全措施22第五节恶劣天气下的安全措施22第六节混凝土浇筑的方式及路线23第七节施工监测237.1高支撑模板支架重点监测措施237.2高支撑模板支架搭设时监测措施247.3高支撑模板支架使用时监测措施247.4高支撑模板支架拆除时监测措施25第八节应急救援措施268.1 应急处理领导小组268.2 突发事件处理流程278.3 应急救援方法288.4 应急救援工具及药品29第六章劳动力计划31第七章计算书及相关图纸32第一节地下一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上支撑体系计算书32第二节搭设高度8.85m的梁板支撑体系计算书43第三节700厚柱帽支撑体系计算书62第四节相关图纸69第一章编制依据相关国家规范、地方标准等技术文件：《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；《建混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《建筑环境设计规范》（GB15831-2002）；《建设工程安全生产管理条例》；关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；关于印发《武汉市超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案专家论证实施细则》武城建[2011]11号文；关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文；本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；企业ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件；PKPM施工计算软件。
盖梁支架模板施工安全专项方案(修改版)
目录一、编制依据 (1)1.1、规范标准 (1)1.2、相关设计图纸 (1)1.3、安全管理法规文件 (1)1.4、其他文件 (1)二、工程概况 (1)2.1、项目位置 (1)2.2、设计情况 (2)2.3、周边环境和地质情况 (3)2.4、模架总体设计 (4)2.5、工程数量 (5)三、总体施工部署 (5)3.1、施工计划安排 (5)3.2、组织机构设置 (5)3.3、劳动力计划 (5)3.4、材料计划 (6)3.5、施工设备计划 (6)四、盖梁模架设计方案及施工工艺 (7)4.1、盖梁模架设计 (7)4.2、支架搭设工艺流程 (8)五、模架拆除施工 (10)5.1、模架拆除工艺流程 (10)5.2、模架拆除的要点 (10)六、主要模架材料检验标准和入场检验方法 (12)6.1、合格证及复试报告 (12)6.2、碗扣支架要求 (12)6.3、剪刀撑钢管要求 (12)七、模架质量验收标准 (13)7.1模板制作允许偏差值 (13)7.2模板安装允许偏差 (13)7.3、模板外观质量 (14)7.4、预埋件 (14)7.5、支架验收 (14)八、雨期施工措施 (15)8.1、关注天气预报 (15)8.2、编制防汛预案 (15)8.3、开挖排水沟 (16)8.4、雨中及雨后巡视 (16)8.5、电气防水 (16)8.6、搭设防雨棚 (16)九、施工监测 (16)9.1、监测点布置 (16)9.2、监测工具及方法 (16)9.3、预警值设定 (16)十、施工安全保障体系和安全生产措施 (16)10.1、施工安全保障体系 (16)10.2、安全生产措施 (17)十一、安全生产事故应急预案 (18)11.1、建立应急预案领导小组 (18)11.2、各组职责： (18)11.3、应急救援预案抢救措施 (19)11.4、安全应急救援联系电话 (20)11.5、安全应急救援流程图 (20)11.6、应急医疗急救路线图 (21)十二、计算书 (21)12.1、设计简图 (21)12.2、受力分析 (23)12.3、侧模对拉螺杆强度验算 (27)12.4、结论 (27)盖梁支架模板施工安全专项方案一、编制依据1.1、规范标准《北京市桥梁工程施工质量检验标准》DBJ01-12-2004《城市桥梁工程施工与质量验收规程》CJJ2-2008《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008《北京市桥梁工程施工技术规程》（DB01-46-2001）《北京市桥梁工程施工安全技术规程》（DBJ01-85-2004）《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF50-2011）《公路工程施工安全技术规程》（JGJ076-95）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）1.2、相关设计图纸1.3、安全管理法规文件《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》（京建施[2009]841号）1.4、其他文件二、工程概况2.1、项目位置规划京良路位于北京市西南部地区，途经房山、丰台及大兴三区，本工程设计起点为六环路东，设计终点为批发市场中轴路，全长约22.4公里。
模板专项施工方案(通用)
模板专项施工方案(通用)一、施工概况1.1 项目背景本项目是针对模板的专项施工方案，旨在确保施工过程顺利进行，达到预期效果。
1.2 施工目标通过本方案的实施，完成模板专项施工，确保施工质量，保证工程进度，达到客户满意度。
二、施工前准备2.1 人员配备•施工队伍：包括施工人员、监理人员等•管理人员：负责协调、监督施工过程2.2 施工材料•检查模板材料是否符合要求•准备充足的施工材料，确保施工过程中供应充足2.3 技术准备•对施工人员进行技术培训•确保施工人员了解施工流程和注意事项三、施工流程3.1 现场布置•根据施工图纸，确定模板的布置位置•放置固定支架，确保模板稳固3.2 模板安装•按照设计要求，进行模板的安装•严格控制模板的平整度和垂直度3.3 浇筑混凝土•在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑•注意浇筑的速度和均匀性，确保混凝土质量四、施工质量控制4.1 施工过程检查•定期检查模板的安装情况•检查混凝土浇筑过程中是否有漏浆、空鼓等情况4.2 质量验收•按照相关标准，进行施工质量验收•对施工过程中出现的问题，进行整改和处理五、安全措施5.1 现场安全•设置施工警示标志，确保施工现场安全•给施工人员配备必要的安全装备，保障人身安全5.2 施工安全管理•制定安全管理制度，保证施工安全•定期进行安全教育，提高施工人员的安全意识六、总结与展望通过本文档中列出的模板专项施工方案，可以有效指导施工过程，确保施工质量和进度。
同时，加强安全管理，保障施工人员的安全。
希望能够通过专项施工方案的实施，完成项目目标，取得良好的施工效果。
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瑞湖天地二期工程项目模板专项施工方案编制：审核审批浙江花园建设集团有限公司瑞湖天地二期项目部目录一、工程概况 (2)二、模板体系确定 (3)三、模板工程 (3)四、模板的制作 (3)1、平刨机 (4)2、圆盘锯 (4)五、主要部位模板安装方案 (5)1、柱模安装 (5)2、剪力墙模安装 (6)3、梁模安装 (7)4、现浇板模板安装 (8)5、楼梯模板安装 (9)6、模板安装后检查要求 (10)八、模板的安装、拆除要求 (10)安装要求 (10)拆除要求 (11)六、施工技术措施 (12)1、梁柱节点的模板施工技术措施 (12)2、模板承重架施工保证措施 (14)七、模板工程安全管理 (14)八、模板支架计算 (15)模板的制作、安装、拆除方案一、工程概况一、建设单位：湖北国海房地产开发有限公司设计单位：武汉卓尔建筑设计有限公司监理单位：湖北华泰工程建设监理有限公司承建单位：浙江花园建设集团有限公司建设地点：武汉市洪山区狮子山街王家湾质量标准：安全质量标准化工地、7#楼创省楚天杯建设工期：700日历天（开工日期以开工报告为准）二、《瑞胡天地》高层住宅工程，总建筑面积104072.52m2，建筑总高度分为5#楼、6#楼、7#楼102.37m.。
8#楼101.97 m。
9#楼58.57 m。
10#楼12.3m.的塔式住宅楼，地上33层，地下1层的框剪结构（其中9#。
10#无地下室）。
本工程属于一类住宅，建筑结构安全等级为二级，基础安全等级为一级，框架及剪力墙抗震等级均为三级，建筑物耐火等级为一级。
（一）地基与基础本工程基础形式采承台筏板基础，砼标号为C35，基础垫层砼采用C15基础底板及侧壁为抗渗混凝土，抗渗等级为S6，上述抗渗砼部分及地下室顶板砼均掺。
（二）主体结构工程混凝土工程：剪力墙、柱、梁、板混凝土，24.750m以下为C40，24.750m至45.750m为C35，45.750m至96.750m为C30，96.750m 以上为C25;楼梯，96.750m以下为C30，以上为C25；其它为C20。
二、模板体系确定基础承台及下翻梁：砖砌胎膜，内侧1：2.5水泥砂浆粉刷。
主体柱、梁、板：采用九夹板，50×80mm方木作骨挡，钢管作为支撑系统。
根据本工程进度要求，计划备足三层模板材料，便于周转使用。
三、模板工程1、施工工艺：模板施工顺序：满堂架→柱模→墙模→梁模→顶板模→梁墙柱头模2、其中各段施工工艺流程为：2.1柱模：弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安装柱抱箍→安装拉结杆及加固→检查校整→验收（浇砼）2.2墙模：弹线检查→安装门窗洞口模板→一侧模板就位→安装斜撑→插入塑料套及穿墙螺栓→清扫墙内垃圾→安装另一侧模板→加固检查校整→验收（浇砼）2.3梁模弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支撑架→安装梁底木楞或梁卡→安装梁底模→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞和对柱螺栓→复核梁模尺寸位置→加固检查校整→验收2.4板模搭设支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度→绑扎板筋→加固检查校整→验收（浇砼）四、模板的制作本工程所采用的模板全部为1.8cm厚的九层板，方档采用50×80mm木方档。
开工前，根据地下层各种不同规格的柱、梁加工成相应的定型模子，以上标准层按三层需要的模板加工柱梁模板，所使用的工具主要为圆盘锯、平刨机；在使用过程中应注意以下问题：1、平刨机(1)木工在木工车间操作时，严禁吸烟，木工车间应有防火措施。
(2)平刨机必须使用单相开关，每个平刨机必须有独立触漏电保安器，平刨机的皮带处应有防护罩，否则禁止使用。
(3)刨料应保持身体稳定，双手操作。
刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm。
(4)刨削量每次一般不得超过1.5毫米。
进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。
(5)刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
(6)遇节疤创槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
(7)换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
(8)同一台刨机的刀片重量，厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧围刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。
2、圆盘锯(1)锯片上方必须装置安全罩，档板和滴水装置。
(2)锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却。
(3)操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
(4)操作要带防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
(5)进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
(6)短窄料应用推棍，接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料，禁止上锯。
五、主要部位模板安装方案竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应平整打实并加设垫板，基土必须坚实并有排水措施。
模板及支架在安装过程中，必须有防倾覆的临时固定支撑。
现浇钢筋砼梁板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
1、柱模安装根据已放好的柱轴线和周边线为依据，然后立好四周定型九夹板，外加统长方木骨挡，间距一般为0.3m内，但每侧不少于3 根。
柱箍采用短钢管加固件固定，柱高在3米内不少于5道柱箍。
对断面较大的柱子，中间部分应加设Ф16穿墙螺丝拉结，间距一般0.6—0.8m高设一只，要确保不炸模，四周可利用承重架设短钢管作斜支撑，并校正垂直度。
具体做法如下图：2、剪力墙模安装剪力墙模采用整块九夹板（竖放）竖楞采用60×80mm木枋，竖向木枋间距300mm，横向采用双排Φ48×3.5钢管，间距为500mm。
模板加固采用配套Φ16穿墙螺杆，螺杆按500×500间距排设，在楼层砼浇筑时在距砼墙边200处预埋Φ20＠500钢筋头以备用来固定下层砼墙模板根部以防砼浇注时墙根移位，另为防止砼墙上下口接头位置胀模及保证接头位置施工缝不漏浆，上层模板应低于下层板面300并有穿墙螺杆固定，具体做法如下图：内剪力墙模外剪力墙模3、梁模安装根据轴线为依据，首先搭设好梁底两侧钢管立柱，间距为1m左右，钢管高度控制在现浇板下。
当支撑高度在4.5m以下时，设二道水平拉杆并设剪刀撑，超过4.5m时，设三道水平拉杆及剪刀撑，必要时立柱底下应加设垫板。
然后用水平仪测出水平高度，并在砼柱表面和钢管立柱上做好标记，确定好梁底板高度，并校正水平杆高度，然后铺好方木骨挡，间距在0.2-0.3m之间，具体经计算后确定。
方木骨挡两头应固定牢固，方可铺放梁底模，并按规定要求起拱。
当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无明确要求时，应按规范要求做，起拱高度为梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，悬挑梁需在悬臂处起拱千分之六。
梁底模板铺好后应拉通线校正，符合要求后再立两侧侧模，并加设斜支撑与两侧模支牢。
当梁断面高度超过600mm时在梁高的中部增设穿梁拉杆一道进行拉结固定，拉杆通过“3”型卡、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为600mm。
竖向间距视梁高而定，梁高600-800mm时设一道拉杆，800-1200时设二道拉杆，1200~1500设三道拉杆。
同时应在梁底水平杠下加双扣件固定，防止下沉。
具体做法如下图：4、现浇板模板安装利用梁支模钢管立柱在板与梁的空间处立好钢管立柱，间距一般在1-1.2m 之间，然后做好三道水平拉杆，利用两侧梁的水平高度校正好现浇平板底模高度，然后铺放木骨挡，并固定。
骨挡间距应根据板厚确定，一般0.3m宽设一根，再铺九夹板，接头处应另加统长木骨挡，并用钉子固定。
板缝可用进口胶带纸粘贴。
板底模铺好后应对标高水平面进行复核。
考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁板模拆除时间必须满足表中规定。
具体做法如下图：板模支撑图5、楼梯模板安装首先应计算好楼梯的斜长及楼梯底及休息平台高度，然后用钢管搭好楼梯、休息平台立柱，间距为1m左右，设三道拉杠，并与现浇板承重架拉牢，并校正好休息平台和楼梯底板下的拉杆水平高度，然后铺放50×80mm方木骨当统长，间距为0.3-0.4m一道为宜，并固定牢固，再铺放九夹板，用钉子固定，经复核无误后再安装预先制作好的楼梯两侧反三角形，然后安装踏步板。
踏步板中间设两道统长方木拉挡，并牢固固定，防止下移。
两侧反三角形模板应加斜撑固牢。
具体做法如下图：6、模板安装后检查要求模板等一段或全部工作完成后，操作班组应做好自检制度，然后项目部组织专门的施工员、质安员进行检查，对轴线、标高、模板拼缝、几何尺寸是否符合设计要求，模板支架，扣件斜撑及穿心螺丝是否能满足各项强度、刚度等要求，应牢固可靠，并做好检查记录。
合格后方可进行下道工序。
八、模板的安装、拆除要求安装要求1、模板的支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。
2、搭架用的钢管应用外径48毫米，壁厚3.5毫米的钢管，长度比层高低20厘米左右钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
3、扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、弯形、滑丝的禁止使用。
4、腐朽、折裂、枯节等易拆木档，一律禁止使用。
5、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
6、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。
7、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的可使用马凳操作。
8、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
拆除要求1、模板的拆除时间应根据工地所留同条件养护试块的强度决定。
2、未经技术人员通知，不经施工员安排，任何人员不得随意拆除模板、支撑及加固系统。
3、墙、柱及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。
4、模板拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。
5、模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，由同一个作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利。
6、拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。
完工前，不得留下松动和悬挂的模板。
7、拆下的模板应立即组织人员清理表面，并经涂刷脱模剂后及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
8、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁非操作人员进入工作区。