闸门防腐施工方案..
闸门施工方案
闸门施工方案闸门施工方案编制：xxx审核：xxx批准：xxx一、闸门及启闭机安装1.埋件安装一）埋件安装工艺流程图测量放线→ 安装准备→ 底槛安装→ 焊接打磨→ 主轨安装反轨安装→ 底槛二期砼浇筑→ 门槽埋件二期砼浇筑→ 门槽清理、复测→ 除锈刷漆二）埋件安装方法1）采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。
2）利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3）埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
4）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
5）埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
6）埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。
7）安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。
2.闸门安装一）工作闸门安装工艺流程图安装准备→ 门叶拼装→ 焊铰座→ 吊装闸门→ 吊放就位→ 启闭试验→ 检查验收→ 清理、油漆二）检修门安装工艺流程图三）工作闸门安装方法1）闸门现场拼装应严格控制焊接变形：1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；2）每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；3）所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。
焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位。
在闸门施工过程中，必须根据监理的指示有效地消除焊接应力。
闸门防腐施工方案..
金牛坪水电厂闸门喷锌防腐蚀工程施工方案江苏三里港高空建筑防腐有限公司2012-9-18第一章编制说明一、编制说明本投标文件技术标（施工组织设计）是针对金牛坪水电厂闸门喷锌防腐蚀工程而编制的。
在编制过程以科学严谨、合理、务实为原则，并严格按照国家行业标准规范、业主提供的招标文件进行了精心编制。
本技术标为我公司就此项目的主要施工措施、施工进度、资源配置、质量及HSE管理等方面的综合阐述，也是本项目施工过程的重要依据和指导性技术性文件。
二、编制依据1．招标方提供的招标文件及相应的技术要求。
2．投标方现有的技术水平及施工能力3．监督检验依据现行的国家或部颁行业标准4．安全生产依据国家相关的法律法规条款5.我公司相关工作经验第二章工程概况一、工程名称: 金牛坪水电厂闸门喷锌防腐蚀工程二、工程建设地点:贺州市昭平县马江镇金牛坪电厂三、业主单位:昭平广能电力有限公司四、招标单位:江苏三里港高空建筑防腐有限公司五、承包范围:闸门喷锌防腐六、承包方式:本七、质量要求：合格第三章对招标人关注的问题的响应1、在施工过程中，服从建设单位的管理和指导，严格遵守建设单位出台的各项管理制度和工作程序，服从建设单位驻现场代表的指挥调度协调；2、在施工期间，接受监理的管理，无条件地接受监理指令；3、施工过程中严格按各自工作内容和范围进行施工；4、加强与其他承包商的工序配合和协商，服从业主方的统筹安排与调度，委派专人与之联系沟通，密切配合，保证工程顺利进行；5、施工中如遇问题友好协商解决。
6、各项防腐施工紧密配合安装队伍，不影响安装进度。
7、编制施工作业指导书，分析关键工序、关键部位控制检查点、健全质量管理体系和控制网络，颁布实施相关的管理制度。
8、每进行下一工序前应先对前一工序进行自检，然后报甲方和监理检验。
9、严格按照施工组织设计中的施工艺、质量保证措施、工期保证措施、HSE安全文明施工措施进行施工。
第四章施工组织及劳动力计划，机具、设备一、施工组织建立完善的施工管理体系，抽调施工经验丰富的员工组成一线作业层，设立脚手架搭设、喷砂除锈、喷锌、涂漆4个班组，科学管理，精心组织，确保优质高效完成该项目施工任务。
温岭市东海塘石板殿通航孔工作闸门防腐方案
由于 每 年 的 ４月 １ ５ 日一 １ ０月 １ ５ 日为 温 岭 地 区 的汛 期 ，
从新进行 防腐处理势在必行 。 二 、防 腐 方 案
１ ． 工 艺 选择 及 机 理 分 析
期 间有大量 的雨水 以及台风天气 ，在此期 间要保证通 航孔的 安全运行 ，保证通航 孔闸门能够安全开启 。因此工作 闸门防
腐 施工要在 ４ 月 １ ５ 日前 施 工 调 试 完 成 。 要 次 施 工 时 间 从
按照规范淡 水里用铝 ，海水 里可 以用锌和铝 ，下水前首 次防腐为 ２ ０ ０ ３年 ，期 间经过 多次大修 ，以前的施工工艺均
采 用 热 喷 铝 作 为 金 属 涂 层 ，但 效 果 都 不 太 理 想 ，经 过 一 年 半
划 分 区域 单 元 面 积 大 点 ，而 工作 闸 门 后 侧 加 强 钢 板 仓 活 动 空
表 ３ 主 要 人 员 配 备
间小 ，且每个仓面有 ５个施 工面 ，工作量大 ，根据实 际施工 强度 ，以一个加强钢板仓为一个 单元为宜 。实 际流水施工组 织如下 ： 工作 闸门正面划分成 Ａ￣ Ｆ共 ６个施工 区域 ， 工作 闸
摘
要 ：石板殿通航 孔作为 温岭市东海塘的重要组成部分 ，为 周边 海域船只进入 内河避风港提供通道 ，由于通航孔
闸门长期处在海水这种复杂 环境 下 ，腐蚀严重 ，为能保证通航 孔的长期 安全稳定运行 ，需及时地重新防腐 ，文 中详 细地 记述 了工作 闸门最近一 次的防腐 施工 ，经过实践考验本次 防腐施工 是比较成功的 ，也为以后相 同的或者 的类似 的防腐施 工提 供借 鉴 。
水电站闸门防腐施工方案
一、施工组织设计一、概述我公司为建设部颁发防腐保温壹级施工企业，在防腐保温工程施工方面有着近40年的施工经验，有十几项防腐工程方面的经验，有经验丰富的管理团队，有敢打硬仗的施工队伍，现阶段劳动力可满足本工程的施工需要，根据招标文件要求及现场情况，有我公司有关技术人员组织编写本工程施工组织设计，作为本工程的纲领性文件，作为指导。
二、施工总布置1、水、电路、布置（1）路通：我们大概已了解工程施工现场和周围建筑物的具体情况以及周围通道情况，在区内平整所有到达在的道路，路面严重损坏的必须修整路面，保证车辆、人员、施工的顺利进行。
（2）水通：在本次工程施工中，施工用水、生活用水、消防用水都必不可少，在工程施工中消防用水优为重要，保证水存量，彻底解决施工、消防用水问题，所以施工用水要根据现场做充分供给。
（3）电通：工厂用电由甲方提供，解决施工、生活用电问题，直接由电线杆用电缆接入总配电箱，之后引入其它分配电箱，全部设置漏电保护器，负荷开关，所有用设备均按一机一闸一箱设置。
（4）通讯通：开工前配备齐手机、固定电话、对讲机步话机等通讯工具。
（5）一平：将施工现场内的障碍物清除彻底，做到场地平整，符合施工的规范条件。
（6）施工用电、用水由甲方提供，所需费用我方承担。
2、办理开工手续（1）编制详细的施工设计和施工进度计划，交业主指定的工程师、监理检查审核，如有不妥，重新修订直至通过。
（2）按业主管理规定办理有关证件。
（3）学习领会业主关于安全、纪律、消防等方面的规章制度。
（4）准备所有施工期间的质量检验评定的空白报表、签证单等。
3、施工技术交底(1)施工前，项目部技术负责人要认真学习领会工艺流程和施工技术要求，安全操作规程，编制作业指导书，分发给每个施工人员和各分部工程负责人，确保施工安全顺利进行。
(2)安全及技术资料准备：2.1对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
闸门防腐施工方案.
闸门防腐施工方案一、基层处理1.1 针对本项目防腐施工，金属表面预处理严格按照贵方的技术设计要求及相关规范进行。
1.2 表面预处理采用动力工具除锈时，首先试运好砂轮机，看其是否偏转、偏轮，接电源线有无漏电处。
1.3 清理掉基面的油污、积水，然后进行砂轮机除锈。
1.4 除锈时，正确握住砂轮机，让砂轮机从基面的某一部位开始，沿这一固定点向固定方向进行磨光除锈。
1.5 针对重锈，死角处要选择合适方式，重点进行除锈。
1.6 砂轮机除锈时，在接触锈面时要轻重适中，严禁用力过猛，以免损坏机械或机械脱手伤人。
除锈等级应符合GB8923-88及GB9793-88标准规定的等级标准，且表面干燥、无灰尘、无油污、无锈迹。
二、防腐蚀涂料施工要点（1）涂装前，钢架表面和管道表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。
特别注意交叉及阴角处。
应先补刷与一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。
（2）防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制作装。
（3）涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。
工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少、配多少。
（4）使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。
涂料开桶后，必须密封保存。
（5）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。
（6）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
（7）施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度宜小于85%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。
（8）涂层的第一道漆膜指角按试干后，方可进行下道涂层的施工。
（9）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。
闸门项目涂料防腐保护方案
7.4 干燥和重涂
各涂层间的干燥重涂间隔（25℃）如下，其他温度下的重涂间隔见产品说明书：
产品名称 表干 硬干 10 小时 18 小时 重涂 最小 10 小时 18 小时 最大 无 无
焦油环氧漆 改性环氧漆
SHER TAR 2000 Macropoxy 860
3.5 小时 4 小时
第 - 7 - 页 共 11 页
7.2 熟化时间
双组份混合后，要放置熟化一定时间后才能使用。不同温度下，熟化时间不同，温度升 高，熟化时间可适当缩短。 产品名称 焦油环氧漆 改性环氧漆 SHER TAR 2000 Macropoxy 860 熟化时间，25℃ 20 分钟 20 分钟
7.3 混合使用时间
如果超过规定的混合使用时间，涂料将不可以再使用。混合使用时间随温度升高而下降。 产品名称 焦油环氧漆 改性环氧漆 SHER TAR 2000 Macropoxy 860 混合使用时间，25℃ 3.5 小时 4 小时
GB7692－1999
涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化
2.2.缩写
ASFP ISO GB SSPC NACE DFT WFT 防火保护专家协会 国际标准化组织 国家标准 美国钢结构涂装协会 美国国家腐蚀工程师协会 干膜厚度 湿膜厚度
第 - 3 - 页 共 11 页
. Page - 3 - of 11
第 - 6 - 页 共 11 页
. Page - 6 - of 11
每一喷道应在前一喷道上重叠 50%，少于 50%的重叠会使末道漆表面上出现条痕。扣下 扳机后，匀速移动喷枪，因为涂料是匀速流动的，喷幅在 50%的重叠时，漆膜覆盖均匀。
7 涂装施工技术参数 7.1 混合
涂料分两个包装，记着一定要按比例混合一套涂料。一套涂料混合好后，必须在规定的 混合使用寿命内用完。 搅拌时，必须使用机械动力工具搅拌，不能使用木棒等搅拌，否则基料与固化剂混合剂 不均匀，会导致漆膜固化不良，从而影响涂层性能。 先使用机械搅拌器搅拌基料 A 组分，然后把全部的固化剂倒入基料中，机械搅拌均匀。 产品名称 焦油环氧漆 改性环氧漆 SHER TAR 2000 Macropoxy 860 混合比率 基料∶固化剂＝5∶1 基料∶固化剂＝4∶1
(完整word版)闸门防腐方案
新沂河枢纽工程闸阀门制造与安装工程工地闸门防腐涂装(沂北船闸)施工方案江苏省交通工程集团有限公司新沂河枢纽工程闸阀门制造与安装工程项目经理部新沂河枢纽工程闸门防腐涂装施工方案一、工程概况连云港港疏港航道北接连云港，南连灌河、通榆河，西接京杭大运河；新沂河枢纽工程作为疏港航道工程一部分，主要任务是在满足防洪安全的前提下，沟通新沂河和疏港航道南北通道。
沂南、沂北船闸闸阀门制造与安装工程属于新沂河枢纽工程的项目之一，沂南、沂北船闸分别位于江苏省连云港市灌南、灌云县境内，处于盐河与新沂河的交汇处，船闸级别为Ⅲ级通航建筑物，设计最大船舶等级为1000吨级，船闸规模为23*230*4（米）。
船闸上下游闸门均采用钢质弧形三角门型，沂北船闸上游闸门高度为8.19米，下游闸门高度为11.02米。
本工程闸阀门制造与安装合同工作量为20921059元，合同工期13个月，联动调试1.5个月。
闸门制造工程自2009年三月份开工以来，经过我们的精心施工和监理的严格监理，目前已完成沂北闸门门体制作与安装，且通过了报检验收，同意闸门防腐涂装。
二、闸门工地防腐涂装组织管理为保证闸门现场防腐涂装顺利进行和工程质量，成立施工、质量管理网络如下：施工管理组织机构项目经理部项目经理郑敏项目总工奚宪章专职安全员许鹏项目副经理阵国军许德阳王伟质量管理组织机构许德阳安全管理组织机构许德阳王伟三、闸门工地防腐涂装施工方案1、喷砂除锈喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。
仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，所有待涂装的门体表面均应清洁。
表面进行喷砂其等级应达到Sa3级，喷砂后用清洁的压缩空气吹干净。
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。
喷嘴到门体除锈表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与门体除锈表面法线夹角以15°～30°为宜。
水库闸门维修施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX水库闸门维修工程1.2 工程地点：XX市XX县XX水库1.3 工程规模：水库总库容XXX万立方米，有效库容XXX万立方米，最大坝高XXX 米，坝顶长XXX米。
1.4 工程内容：闸门维修、启闭机维修、电气设备维修、液压系统维修等。
二、施工方案2.1 施工准备2.1.1 施工组织成立项目领导小组，负责工程的全面协调、监督和管理。
下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组等。
2.1.2 施工人员根据工程规模和施工要求，组织一支具有丰富经验的专业施工队伍。
施工人员需具备相关资质，并经过专业培训。
2.1.3 施工材料根据工程需求，采购合格的施工材料，确保材料质量符合国家规定。
2.1.4 施工设备根据工程要求，租赁或购买必要的施工设备，确保设备性能良好。
2.2 施工方法2.2.1 闸门维修（1）检查闸门及其附件，记录损坏情况。
（2）对损坏的闸门进行拆卸，修复或更换。
（3）安装新的闸门及其附件，确保安装质量。
（4）对修复后的闸门进行试运行，检查其性能。
2.2.2 启闭机维修（1）检查启闭机及其附件，记录损坏情况。
（2）对损坏的启闭机进行拆卸，修复或更换。
（3）安装新的启闭机及其附件，确保安装质量。
（4）对修复后的启闭机进行试运行，检查其性能。
2.2.3 电气设备维修（1）检查电气设备，记录损坏情况。
（2）对损坏的电气设备进行拆卸，修复或更换。
（3）安装新的电气设备，确保安装质量。
（4）对修复后的电气设备进行试运行，检查其性能。
2.2.4 液压系统维修（1）检查液压系统，记录损坏情况。
（2）对损坏的液压系统进行拆卸，修复或更换。
（3）安装新的液压系统，确保安装质量。
（4）对修复后的液压系统进行试运行，检查其性能。
2.3 施工进度根据工程规模和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2.4 施工质量控制2.4.1 施工过程控制严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
西泉眼水库溢洪道露顶式钢闸门防腐施工方法分析
喷砂 前首 先 对 闸 门 进 行 清 理 ， 清 除 植 物 秸 秆 等 垃圾 ， 清洗 表 面油脂 及可 溶污 物 ， 对无 用 的焊接 体 或 砂 除锈 ） 一 闸 门的 金 属锌 热 喷 涂 一 料 涂 装 一 检 修 闸
［ 收稿 日期 ］ ２ ０ １ ３— ０ ３— ２ １
［ 作者 简介 ］ 齐海 林 （ １ ９ ７ １一） ， 男， 黑龙 江桦 川人 ， 工程 师 ； － ｔ － ￣ Ｌ（ １ ９ ７ ４一） ， 男， 黑龙 江虎 林人 ， 助 理 工程 师 ；
（ Ｔ ｏ ｔ ａ ｌ Ｎ ｏ ． ４ １ ）
文章 编 号 ： １ ０ ０ ７— ７ ５ ９ ６ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ８— ０ ２ ７ ６— ０ ３
西 泉 眼 水 库 溢 洪 道 露 顶 式 钢 闸 门 防腐 施 工 方 法 分 析
齐海林 ， 于 斌 ， 郭友 文
（ １ ．桦 川 县 涝 区管理 总站 ， 黑龙江 桦川 １ ５ ４ ３ ０ ０； ２ ．虎 林 市 七 虎林 涝 区管 理 站 ， 黑 龙 江 虎林 １ ５ ８ ４ ０ ０ ； ３ ．黑 龙江 省 水 利 工 程建 设 局 ， 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ８ １ ）
泄洪闸工作闸门防腐处理方案
关于对青铜峡水电站泄洪闸2T工作闸门进行防腐处理方案宁电分公司批准：宁电分公司安生部审核：校核：编写人员：二00五年九月十二日关于对青铜峡水电站泄洪闸2T工作闸门进行防腐处理方案一、泄洪闸工作闸门简介泄洪闸工作闸门是青铜峡水电站机组防汛、泄洪排沙的主要设备，现共有3套，每套闸门自重为60T，依靠200T固定式启闭机进行操作，其型式均为平板露顶式闸门，设计水头为16m，总水压为1202T，孔口高程为1160.20m，底坎高程为1140.0m，闸门支撑型式为定轮式，操作方式为动水启闭，工作方式为长期迎水运行。
二、设备现状2T泄洪闸工作闸门，自1984年进行检修及防腐处理后，至今未再次进行防腐处理。
在2004年主汛期防汛泄洪工作中，进行提门排沙时，检查发现2T泄洪闸工作闸门，整体锈蚀严重，尤其是迎水面水封封水线以内的面板，因长期受水流冲刷，涂层大面积脱落，锈蚀严重，达到其实际面积的80％以上。
三、防腐处理的必要性作为青铜峡水电站机组防汛、泄洪排沙的主要设备，2T泄洪闸工作闸门，因超过20年未进行防腐处理，其迎水面面板等部位锈蚀严重，必将影响设备的安全运行。
采用干喷砂、热镀锌、表面刷涂环氧沥青漆防腐处理，可对泄洪闸工作闸门整体金属结构起到良好的防护作用，可有效减缓水流对金属表面的直接侵蚀，延长闸门的使用寿命，建议对2T泄洪闸工作闸门进行防腐处理。
四、实施方案此次对2T泄洪闸工作闸门进行防腐处理工作，计划工期为50天（材料到位即可开工）。
工程将以闸门金属结构表面干喷砂、热镀锌、表面刷涂环氧沥青漆防腐处理为主。
此项工作可对2T泄洪闸工作闸门整体金属结构起到良好的防护作用，有效延长闸门的使用寿命，提高其安全使用性能。
五、作业程序及标准（一）、作业内容及作业标准（二）、验收标准①面板部分气蚀点经过补焊后，必须打磨光滑，测量平面度符合技术要求（≤±3mm）。
②主框架结构无明显变形现象，焊接部位无开焊现象，斜撑角钢无断裂脱落现象，其挠度符合要求（≤±3mm）。
闸门施工“四措两案”
闸门施工“四措两案”一、施工组织措施为保证黄河万家寨水电站5#机快速闸门检修及热喷涂防腐工程按期保质完成，在万家寨水电站树立我公司的良好企业形象，施工组织措施必须做到全面、合理、分工具体。
服从监理工程师的监督指导及检查。
与业主及检修单位精诚团结，紧密配合，对工程高度负责，吃苦耐劳，文明施工，再创优质工程。
（一）施工组织机构1.管理思想树立创新意识、集中统一领导、增强用户观念，确保质量优良。
2.管理目标信守合同、严格实施质量、工期、成本控制，优质安全，按期地完成各项工程施工任务。
3.现场施工组织机构施工组织机构如下表1所示：表1：施工组织机构说明:本工程的施工人员本着少而精的压制原则，定额与实际结合的安排方针，分期分批进场。
根据实际工程量、施工进度安排和调整情况、物料准备情况等合理安排人员进场。
（二）主要施工机械表主要施工机械表如下表2所示表2：主要施工机械表（三）、施工前的准备工作1.准备好办公、生活临时设施、材料仓库、晒砂场、存砂库。
2.做好施工材料和施工用具的采购工作，根据施工进度要求逐批运达施工现场。
3.根据施工实际需要，将施工设备全部就位。
接通施工电源，并进行施工前设备调试，保养。
4.备好施工用图纸一套，在施工前详细阅读图纸，了解技术参数，制定施工方案。
5.为保证邻近工程设施和河水在防腐施工中不被污损，设置施工隔离设施，做好充分的防护工作并在明显的位置布设警示牌。
6.清理闸门上的油，水及其它污物。
7.对职工进行施工前的安全教育，并进行该项工程的安全技术交底，危险点及预控措施的交代。
三、施工技术措施（一）施工依据DL/T5018-2004水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范SL36-92水工建筑物金属结构焊接技术规范GB11345-8钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级SL105-2007水工金属结构防腐蚀规范GB11373-89热喷涂金属件表面预处理通则GB6484-6487铸钢丸铸钢砂铸铁丸铸铁砂GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9793-88热喷涂锌及锌合金涂层GB9794-88热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB11375-89热喷涂操作安全JIS H9300-77喷涂锌操作标准SDZ 014-85涂漆通用技术条件GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范注：施工过程中的依据标准不仅限于上述标准，同时以上所列标准，在合同执行过程中如有新的版本时，则按新颁发的版本执行。
水电站闸门防腐工程施工方案
水电站闸门防腐施工方案目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、防腐工序 (2)4、施工前准备 (2)5、防腐工艺 (2)6、确保工程质量的技术、组织措施 (8)7、确保安全、文明施工的技术措施 (11)1、工程概况1.1工程名称：水电站闸门防腐项目。
1.2工程实施地点：水电站1.3质量标准：按国家有关防腐刷漆工程施工质量验收标准.1.4安全目标：安全无事故，事故率为零。
2、编制依据2.1 DL/T 5018-94 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范2.2 SL36-92 水工建筑物金属结构焊接技术规范2.3 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级2.4 SL105-95 水工金属结构防腐蚀规范2.5 GB6484～6487 铸钢丸铸钢砂铸铁丸铸铁砂2.6 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2.7 JIS H9300-77喷涂锌操作标准2.8 GB／T 13288涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)2.9 GB 1031 表面粗糙度参数及其数值2.10GB 9286 色漆和清漆的划格试验3、防腐工序水电站闸门防腐：施工准备----喷砂除锈---喷锌（厚度120ｕm）---环氧富锌底漆两道（厚度2*40ｕm ）---氯化橡胶面漆两道（厚度2*50ｕm ）--竣工验收4、施工前准备组织技术人员到现场勘察，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项目技术措施。
配备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围未施工的设备和地面不得受损害和污染。
准备足够的塑料薄膜或彩条布，对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程或施工方案和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
闸门施工“四措两案”
闸门施工“四措两案”一、施工组织措施为保证黄河万家寨水电站5#机快速闸门检修及热喷涂防腐工程按期保质完成，在万家寨水电站树立我公司的良好企业形象，施工组织措施必须做到全面、合理、分工具体。
服从监理工程师的监督指导及检查。
与业主及检修单位精诚团结，紧密配合，对工程高度负责，吃苦耐劳，文明施工，再创优质工程。
（一）施工组织机构1.管理思想树立创新意识、集中统一领导、增强用户观念，确保质量优良。
2.管理目标信守合同、严格实施质量、工期、成本控制，优质安全，按期地完成各项工程施工任务。
3.现场施工组织机构施工组织机构如下表1所示：表1：施工组织机构说明:本工程的施工人员本着少而精的压制原则，定额与实际结合的安排方针，分期分批进场。
根据实际工程量、施工进度安排和调整情况、物料准备情况等合理安排人员进场。
（二）主要施工机械表主要施工机械表如下表2所示表2：主要施工机械表（三）、施工前的准备工作1.准备好办公、生活临时设施、材料仓库、晒砂场、存砂库。
2.做好施工材料和施工用具的采购工作，根据施工进度要求逐批运达施工现场。
3.根据施工实际需要，将施工设备全部就位。
接通施工电源，并进行施工前设备调试，保养。
4.备好施工用图纸一套，在施工前详细阅读图纸，了解技术参数，制定施工方案。
5.为保证邻近工程设施和河水在防腐施工中不被污损，设置施工隔离设施，做好充分的防护工作并在明显的位置布设警示牌。
6.清理闸门上的油，水及其它污物。
7.对职工进行施工前的安全教育，并进行该项工程的安全技术交底，危险点及预控措施的交代。
三、施工技术措施（一）施工依据DL/T5018-2004水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范SL36-92水工建筑物金属结构焊接技术规范GB11345-8钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级SL105-2007水工金属结构防腐蚀规范GB11373-89热喷涂金属件表面预处理通则GB6484-6487铸钢丸铸钢砂铸铁丸铸铁砂GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9793-88热喷涂锌及锌合金涂层GB9794-88热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB11375-89热喷涂操作安全JIS H9300-77喷涂锌操作标准SDZ 014-85涂漆通用技术条件GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范注：施工过程中的依据标准不仅限于上述标准，同时以上所列标准，在合同执行过程中如有新的版本时，则按新颁发的版本执行。
水电站闸门防腐工程施工方案
水电站闸门防腐施工方案目录水电站闸门防腐 0施 0工 0方 0案 0目录 (1)1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、防腐工序 (3)4、施工前准备 (3)组织技术人员到现场勘察，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项目技术措施。
配备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围未施工的设备和地面不得受损害和污染。
准备足够的塑料薄膜或彩条布，对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程或施工方案和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。
防腐工程施工的组织工作要非常严格，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。
组织专业施工人员组成施工小组应少而精。
施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。
施工现场应三通一平。
(3)5、防腐工艺 (3)6、确保工程质量的技术、组织措施 (9)7、确保安全、文明施工的技术措施 (12)1、工程概况1.1工程名称：水电站闸门防腐项目。
1.2工程实施地点：水电站1.3质量标准：按国家有关防腐刷漆工程施工质量验收标准.1.4安全目标：安全无事故，事故率为零。
2、编制依据2.1 DL/T 5018-94 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范2.2 SL36-92 水工建筑物金属结构焊接技术规范2.3 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级2.4 SL105-95 水工金属结构防腐蚀规范2.5 GB6484～6487 铸钢丸铸钢砂铸铁丸铸铁砂2.6 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2.7 JIS H9300-77喷涂锌操作标准2.8 GB／T 13288涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)2.9 GB 1031 表面粗糙度参数及其数值2.10GB 9286 色漆和清漆的划格试验3、防腐工序水电站闸门防腐：施工准备----喷砂除锈---喷锌（厚度120ｕm）---环氧富锌底漆两道（厚度2*40ｕm ）---氯化橡胶面漆两道（厚度2*50ｕm ）--竣工验收4、施工前准备组织技术人员到现场勘察，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项目技术措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
金牛坪水电厂闸门喷锌防腐蚀工程施工方案江苏三里港高空建筑防腐有限公司2012-9-18第一章编制说明一、编制说明本投标文件技术标（施工组织设计）是针对金牛坪水电厂闸门喷锌防腐蚀工程而编制的。
在编制过程以科学严谨、合理、务实为原则，并严格按照国家行业标准规范、业主提供的招标文件进行了精心编制。
本技术标为我公司就此项目的主要施工措施、施工进度、资源配置、质量及HSE管理等方面的综合阐述，也是本项目施工过程的重要依据和指导性技术性文件。
二、编制依据1．招标方提供的招标文件及相应的技术要求。
2．投标方现有的技术水平及施工能力3．监督检验依据现行的国家或部颁行业标准4．安全生产依据国家相关的法律法规条款5.我公司相关工作经验第二章工程概况一、工程名称: 金牛坪水电厂闸门喷锌防腐蚀工程二、工程建设地点:贺州市昭平县马江镇金牛坪电厂三、业主单位:昭平广能电力有限公司四、招标单位:江苏三里港高空建筑防腐有限公司五、承包范围:闸门喷锌防腐六、承包方式:本七、质量要求：合格第三章对招标人关注的问题的响应1、在施工过程中，服从建设单位的管理和指导，严格遵守建设单位出台的各项管理制度和工作程序，服从建设单位驻现场代表的指挥调度协调；2、在施工期间，接受监理的管理，无条件地接受监理指令；3、施工过程中严格按各自工作内容和范围进行施工；4、加强与其他承包商的工序配合和协商，服从业主方的统筹安排与调度，委派专人与之联系沟通，密切配合，保证工程顺利进行；5、施工中如遇问题友好协商解决。
6、各项防腐施工紧密配合安装队伍，不影响安装进度。
7、编制施工作业指导书，分析关键工序、关键部位控制检查点、健全质量管理体系和控制网络，颁布实施相关的管理制度。
8、每进行下一工序前应先对前一工序进行自检，然后报甲方和监理检验。
9、严格按照施工组织设计中的施工艺、质量保证措施、工期保证措施、HSE安全文明施工措施进行施工。
第四章施工组织及劳动力计划，机具、设备一、施工组织建立完善的施工管理体系，抽调施工经验丰富的员工组成一线作业层，设立脚手架搭设、喷砂除锈、喷锌、涂漆4个班组，科学管理，精心组织，确保优质高效完成该项目施工任务。
二、施工人员施工队长1人、技术员1人、安全员1人、质检员1人、脚手架搭拆6人、喷沙施工6人，防腐工6人。
三、主要设备及仪器第五章主要施工方案一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料，准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺，设置工艺管理卡。
2、原材料准备用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全，外包装检查合格，产品在在有效使用期内。
3、施工人员准备所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底，持证上岗。
4、施工用机械设备准备空压设备、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用。
检测仪器在有效使用期内，并具有检定合格证。
二、主要施工程序1 腐蚀和喷锌防腐的机理钢铁发生腐蚀是受外部介质的化学作用或电化学作用而造成的。
钢闸门所接触的水是导电的，腐蚀基本属于电化学腐蚀。
喷镀锌是锌丝在高温火焰中熔化，用压缩空气将熔化了的锌吹成雾微粒，高速喷射到经过除锈的构件表面。
雾状微粒在喷射过程中受空气冷却，处于半熔融状态，堆积到构件表后面，立即变形收缩，紧紧地嵌附在经过除锈、比较粗糙的钢铁表面，形成镀层。
锌喷镀在钢闸门表面，二者有良好的接触，介质水把它们连通形成腐蚀电池，电位较低的阳极锌受到腐蚀，电位较高的阴极钢闸门以锌熔解产生的保护电流来制止钢闸门的腐蚀，起到牺牲阳极保护阴极的作用。
锌镀层的另一个作用是象涂料一样覆盖在钢闸门表面，将钢闸门与水、空气隔离开来。
故锌镀层对钢闸门有双重的保护作用。
2施工工艺水工钢闸门喷涂锌、涂漆的一般工艺流程是：喷砂除锈→质量检查→喷涂锌→质量检查→涂料封闭→质量检查2．1喷砂除锈表面处理依据设计要求，本工程表面处理主要采用喷砂除锈且级别应达到Sa2.5级，在施工现场作业时局部焊缝无法实施喷砂作业，可采用机械除锈（手工电动除锈）方式，除锈级别应达到St3级。
⑴喷砂除锈：⒈喷砂主要技术指标：a 砂子的选择：精制干燥石英砂b 空气湿度：不大于80%c 空气压力：5—6Kg/cm2d 喷射角度：30—750e 喷射距离：100—200MM⒉磨料的选用喷砂除锈，应选用石英砂硬质磨料，其粒度组成及标准筛号：全面通过3.2筛孔，不通过0.63筛孔、0.8筛孔筛余量不小于40%，使用前应筛选和检验所用石英砂，要求质地坚硬且有棱角，其中Si02含量大于60%，含水量小于5%，不得含盐、油污和泥土等杂质。
砂子的使用：必须使砂子保证干燥，合理的利用甲方提供的喷砂场地及时晾砂，晒砂，并且经过滤后使用。
油罐金属板表面采用干式喷砂方法进行处理，被喷基体表面应达到完全除去金属表面上的油污，氧化皮，锈蚀等杂物。
并用干燥的压缩空气将其表面的粉尘及残留物吹扫干净，使金属表面呈现金属本色，并有一定的粗糙度。
⒊喷嘴施工时要求喷嘴入口处最小空气压力为0.55MPa，喷嘴最小直径为8mm,喷射角度为30～75°，喷距80～200mm。
⒋空气压缩机应选择每分钟供气量不得低于6m³，气压为0.5～0.6MPa的空压机，空压机应配备齐全的附属装置（启动开关、缓冲罐、过滤器、油水分离器、水分吸附器等）。
产生的压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经以下方法检查合格后方可使用；将白布或白漆靶板置于压缩空气气流中1min,表面用肉眼观察无油、水等污迹。
⒌压缩空气应经冷却器、油水分离器及储气包后方可进入砂罐和喷枪（嘴），压力不得低于0.55MPa。
⒍操作时先关闭砂罐下面的阀门，再关闭进入贮砂罐和喷枪（嘴）的进气阀，然后打开砂罐侧部的（确认罐内压力为零后，才能打开罐上的装砂盖）放空阀，使砂罐顶部中心顶门下降到合适位置进行装砂。
⒎ 装砂后，先关闭放空阀，然后打开进气阀，使磨料罐顶部中心顶门上升至密封位置并经喷砂人员示意后，方可逐渐开启罐下出砂阀门，以正常喷出砂粒为宜。
⒏ 按上述规定喷砂至合格标准，中途需暂停时，应先关闭贮砂罐的出砂阀；再关闭进气阀，需再喷时，则先打开进气阀，再打开出砂阀，才能进行喷砂。
⒐ 当喷嘴孔径磨损增大25%或软管（输砂管）的厚度磨损65～70%时，应立即更换。
⒑ 构件喷砂后应立即清扫干净，用吸尘器、干燥洁净的压缩空气，硬鬃刷清除粉尘，并立即进行质量检验。
⒒喷砂作业完毕，在移交至下道工序前应由监理签字认可，方能移交。
⒓ 下道工序作业人员在接收喷砂处理的工艺构件时应复检确认上道工艺是否检验合格，否则不许擅自接收。
⒔ 喷砂工艺流程示意图如下图干式混合喷砂工艺流程作业示意图1 2 3 4、空气压缩机、储气罐、高压气管油水分离器5 6 7 8、喷砂除锈机、高压喷砂软管、喷射枪、被喷基体9、高压气管道2．2喷锌机械的组织程序喷锌机械的组织程序如图2。
喷锌操作时三气压力控制如下：空压机气压为6．0～6．5×105 Pa，气压变幅0．5×105 Pa。
储气缸气压为4．5～5．5×105 Pa；乙炔发生器压力为0．6～0．8×105 Pa，乙炔调压表压力为0．5～0．55×105 Pa；氧气调节器压力为3．0～3．2×105 Pa。
2．3对锌丝和三气的要求2．4．1锌丝为了提高锌涂层对钢闸门的牺牲阳极保护阴极的作用，延长涂层寿命，应尽量保证锌涂层有较高的纯度。
以1号锌或特号电解锌为优。
一般锌块必须是3号锌以上，才符合加工锌丝工艺的要求。
由于锌的硬度（布氏24）与熔点（419℃）都较低，为提高喷涂工效，锌丝直径以3 mm为宜，要求锌丝粗细均匀，表面光洁，无油污、无腐蚀、无毛刺、无折痕。
经多次取样测试3 mm直径的锌丝每米50±0．1 g，因此，1 kg锌丝长20 m。
2．4．2三气氧气、乙炔气和压缩空气是金属锌熔融、雾化、喷射质量优劣的决定因素，因此，对三气有一定的要求：（1）空气：压缩空气除推动锌丝前进外，还使锌丝熔融的部分形成一锥形雾束喷射到闸门上，其压力对涂层与结构面的粘结力和锌涂层的密实性（孔隙度）有直接影响，特别是在露天施工，常受环境与结构形状的限制，更需压力较大的压缩空气，以弥补上述不利因素。
要求空压机工作压力≥6．0×105 Pa，气压变幅小于0．5×105 Pa。
在喷涂过程中，空气压力应控制在4．5～5．0×105 Pa。
含有油雾的温热压缩空气必须经过冷却和滤清，保证空气清洁干燥，油水分离干净，气压基本稳定，满足喷枪耗风量的要求，以增强锌涂层对钢闸门表面的粘结强度。
（2）乙炔：在喷涂过程中，为保持介于中性与偏碳化的火焰，乙炔系统必须供应一定数量、压力稳定的乙炔气。
，乙炔发生器担负着生产乙炔气的任务。
在乙炔发生器内使水与电石（碳化钙）作用生成乙炔气，反应方程式如下：电石根据发气量分为4级，为了提高发气效率与质量，宜选用一级、二级电石。
在安装乙炔系统的设备、管路、阀门时，不允许使用含铜超过70％的铜合金，这是因为铜与乙炔长期作用，会生成具有易爆的乙炔铜。
因此，乙炔表也不能用普通压力表代替。
（3）氧气：氧气按其纯度可分两级。
一级的含氧量为99．2％，二级的含氧量为98．5％，宜选用较高的含氧量。
3施工五因素的优选影响喷涂锌质量因素很多，其中“三气”的比例、喷枪的角度和喷距五个因素最为重要。
“正交试验法”是研究与处理多因素试验的一种科学方法，它在实际经验与理论认识的基础上利用一种现成的、规格化的表式——“正交表”科学地挑选试验条件，通过试验找到最优或较优的生产方案。
考虑喷枪角度、喷距、氧气压、乙快压、空气压五种因素，可确定三气压力控制为：氧气3．0～3．2×105 Pa；乙炔0．5～0．55×105 Pa；空气4．5～5．0×105 Pa；喷枪与喷涂面成直交（90°）；喷距为10～15 cm。
这样既能增加金属微粒对结构表面的冲击力量，又可避免点蚀凹处漏喷和不均匀现象的发生，从而得到结构紧密，粘结力强的锌涂层。
在特定的基体上按优选的五因素制备一些锌膜，用显微阅读器（放大10倍，只可测直孔）观察，一层锌膜普遍存在针孔，且分布很不均匀。
而二层、三层锌膜则观察不到针孔。
因此喷锌一层是不行的，一般部位喷锌二层，重要部位最好喷锌三层。
每层喷锌实测厚度0．1～0．13 mm，约为计算厚度的1．5倍。
4涂料选择及涂装工艺喷锌工序完成后，需对面层进行涂漆保护处理，见表1。