五性评估报告
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
可靠性维修性测试性保障性安全性评估报告
1 概述
1.1产品概述
1.1.1产品用途
(产品名称)主要用于。其主要作战使用性能如下:
a);
b);
……
1.1.2产品组成
(产品名称)主要由、、、等组成
1.2工作概述
1.2.1研制过程简述
根据装陆【】号《关于产项研制事》,装计【】号《关于转发研制总要求事》,(产品名称)自20 年月开始研制,20 年月通过方案评审进入工程研制阶段,20 年月完成正样鉴定,进入设计定型阶段。
1.2.2可靠性维修性测试性保障性安全性工作组织机构及运行管理情况
(产品名称)总设计师对产品可靠性维修性测试性保障安全性管理和技术全面负责,从计划、组织、协调和资源等方面保证产品可靠性维修性测试性保障性安全性工作计划(大纲)的实施。
在设计师系统中建立可靠性维修性测试性保障性安全性工作系统,由总师主管产品可靠性维修性测试性保险性安全性设计工作,主持制定可靠性维修性测试性保障性安全性工作计划(大纲),组织落实工作计划(大纲)中规定的可靠性维修性测试性保障性安全性工作项目;监督指导各组部分、部件、组件设计师开展可靠性维修性测试性保障性安全性设计工作;协调及分配各组成部分、部件、组件的可靠性维修性指标;收集相关产品、装备的可靠性维修性测试性保障性安全性信息,并对相关的可靠性维修性测试性保障性安全性工作进行教育培训。
产品总质量师负责可靠性维修性测试性保障性安全性工作计划(大纲)实施的监督、
控制和支援工作。
建立可靠性维修性测试性保障性安全性工作组与质量师系统相关人员参加的故障审查组织,负责对(产品名称)研制过程中出现的故障审查,确定责任,对审查结果报请总设计师,与相关的工程技术负责人员一同对提出的改进措施进行审定、验证,在总设计师批准后,对研制方案进行改进、提高和完善。对不能及时解决或悬而未决的问题,提出处理意见。故障审查的全部资料一并进行归档。
1.2.3可靠性维修性测试性保障性安全性文件的制定与执行情况
(产品名称)在研制过程中制定了可靠性维修性测试性保障性安全性工作计划,并落实了工作计划中规定的可靠性维修性测试性保障性安全性工作项目。
2可靠性
2.1可靠性要求
2.1.1可靠性定量要求
根据研制总要求,产品可靠性指标要求如下:
平均故障间隔时间(MTBF):不小于500h.
该指标为基本可靠性参数,采用GJB899A-2009A中定时截尾方案进行验证。
2.1.2可靠性定性要求
根据研制总要求,产品可靠性定性要求如下:
a)应采用经试验或分析证明可靠性达到使用要求的零部件或装置;
b)对承担重要功能的部件应进行冗余设计;
(以下略)。
2.2可靠性设计情况
2.2.1建立可靠性模型
(产品名称)主要由、……、以及组成。
根据GJB819规定的程序和方法建立以产品功能为基础的可靠性模型。可靠性模型包括可靠性框图和相应的数学模型,可靠性框图与产品功能框图、原理图、工程图等相协调。
(产品名称)可靠性模型见图1(略)
2.2.2可靠性预计与分配
可靠性预计采用相似产品法,具体预计过程及结果见表1(略)。
根据产品特点,为提高可靠性分配结果的合理性和可靠性,选择故障率参数法进行
可靠性分配。在进行可靠性分配时遵循以下几条准则:
a)对于复杂度高的产品组成部分等,分配较低的可靠性指标,因为产品组成部分
越复杂,其组成单元就越多,要达到高可靠性就越困难,并且成本越大;
b)对于技术不成熟的产品组成部分,分配较低的可靠性指标,对于这种产品组成
部分提出高可靠性指标要求会延长研制进度,研制风险增大;
c)对于处于恶劣环境条件下工作的产品组成部分,分配较低的可靠性指标,因为
恶劣的环境会增加产品组成部分的故障率;
d)对于重要度高的产品组成部分,分配较高的可靠性指标,因为重要度高产品组
成部分故障会影响任务的完成或人身安全。
2.2.3故障模式及呼呼分析
在研制过程,GJB/Z 1391全面开展了FMEA,并随设计状态的变化,不断更新。通过FMEA及时发现了设计的薄弱环节,共列出故障模式个,其中Ⅰ类故障个,Ⅱ类故障个。针对Ⅰ类、Ⅱ类故障模式,在设计中予以重点关注,采取了改进措施。详细情况见附录(略)。
2.2.4可靠性设计采取的主要技术措施及效果
在研制过程中,严格贯彻了“可靠性工作计划”的相关要求,具体设计情况如下:
a)优先采用现装备使用的标准件和通用件;
b)主要设备均采用成熟技术,并进行简化设计;
c)设计中各种接口密切协调,以确保接口可靠性;
d)设备、元器化及电路均进行了电磁兼容性设计,解决它们与外界环境的兼容,
以及产品内部各级电路间兼容;
e)关键设备采取设计,提高了环境适应能力。
以上设计措施提高了(产品名称)的可靠性。
2.2.5其他可靠性工作项目完成情况
在研制过程中,严格贯彻“可靠性工作计划”,完成了所有工程项目。
2.3可靠性试验情况
2.3.1研制试验
20 年月至20 年月,被试品台,技术状态为初样机。根据(正样鉴
定试验大纲),由组织在完成了正样鉴定试验,试验项目等,试验数据包括,存在的问题主要有,解决情况如下:。试验结论。
2.4可靠性评估
2.4.1可靠性定量要求评估
2.4.1.1试验方案
技术要求:MTBF不小于500h。
试验文帝发:采用GJB889A-2009A中方案20-3进行试验,其统计检验参数:
验证下限值:
风险率:
鉴别比:
试验总时间:
接收判据:等于或小于2个故障。
抿收判据:等于或大于3个故障。
2.4.1.2灵气处理原则
主要包括:
a)可证实是由于同一原因引起的间歇故障只计为1次故障;
b)当可证实多种故障模式由同一原因引起时,整个事件为1次故障;
c)试验中出现多重故障(指同时发生2个或2个以上独立的故障)按发生故障次数进
行统计;
d)在试验中出现的重复性故障(指同一个故障出现2次或2次以上),如果采取了纠
正措施,在以后的试验中不再发生,且以后这段时间大于第一次出现故障的累计
试验时间,则确认故障已经消除,可只计为1交故障。
e)出现1次导致人员伤亡或产品毁坏的空难故障,即提前作出拒收判决;
f)在试验过程中,一旦出现故障,允许对出现的故障进行修复维修和更换维修,恢复
正常工作后,继续进行试验。
2.4.1.3数据处理方法
2.4.1.4评估结果
可靠性数据来源:结合设计定型基地试验以及寒、热区部队试验,累计试验时间2145h。责任故障2个,试验判决接收。
2.4.2可靠性定性要求评估