浅谈5S管理在企业中的运用

浅谈5S管理在企业中的运用

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摘要：

5S管理起源于日本，发展于美国，广泛应用于欧美等国大型企业，它作为现场管理的有效工具已经受到世界各国企业的广泛关注和认同。5S管理是塑造企业形象、提升企业生产效率和改进质量的一种方法。它旨在提升企业的整体形象及强化企业内部的管理，特别是对生产型企业，为企业管理体系的建立和精益化管理奠定了坚实的基础。目前5S管理在我国企业中得到了较快的发展，但还存在着一些问题，本文在对5S管理的意义、内涵的探讨基础上，从企业推行5S管理的现状出发，深入分析当前企业在5S管理推行中存在的问题，探究企业管理中5S管理的推行方法与实施步骤，旨在对我国企业的发展起到借鉴作用。

一、选题的目的与意义

二、论文的研究方法

三、论文的主要内容

1.5S管理的基本概念

2.5s管理的目的内涵和实施分析及对企业的发展影响

3.5S管理推行过程中容易产生的几个共性问题

经过长期的实践，我国许多企业认识到5S管理对企业的重要意义，并逐渐在具体的管理实践中加以推行，但在推行过程当中遇到了各式各样的问题，在此着重从几个主要方面阐述存在的

问题及形成的原因：

1、思想观念方面。固有的思维模式没有跟上社会发展的步伐，长期以来许多企业存在着产量决定一切的习惯性思维。比如中国制造的产品，已经遍布世界各地。但中国产品并没有获得世界的尊重。反而因为产品质量和安全问题让中国产品成为了国内外关注的焦点，使世界对“中国制造”的认识也发生了巨大改变。俗话说：细节决定成败。我们不否认中国人很聪明，也很勤奋，也很诚实，但有很多人做事缺乏认真的态度，不注重细节，做一些事往往“差不多”就感觉行了，缺少德国人的严谨细致，日本人的责任感、质量感。

2、重视程度方面。有很多企业在实施5S管理过程中，企业的领导层只在大会小会上不断强调5S管理的重要性，光是口头上讲，下下文件、通知，却很少深入现场检查，对具体实施过程当中存在的问题不闻不问，缺乏以身作则的实际执行，导致5S 在推行中不能得到从上至下的有效执行，从而导致敷衍塞责、应付了事的现象发生。

3、理解上存在偏差。有很多人包括一些管理人员对5S管理的理解仅仅停留在表面，没有深入领悟其精神实质。有的企业或企业部门甚至在实行整理阶段过程中，将很多长期库存的物资、材料当作废品进行处理，旧的办公设施设备以影响存放、美观为由进行丢弃而后统一购买新的，造成了巨大的浪费。

4、具体实施方面。5S管理不是一朝一夕就能成功的，而是

需要一个循序渐进，逐步推进的过程。但有些企业急于见到成效，好大喜功，在基础还没打稳前就赶紧实施下一步骤，妄图在短时间内得到全面实施，取得成效，缺乏整体性、连贯性。甚至有些企业生搬硬套，没有结合自身企业的实际情况，生产模式，不去论证在这具体实施过程中使用的方法是否合适，是否需要改进，导致企业在实施过程中问题颇多，学了个四不象。

4.5S管理推行过程中需要解决的几个问题

1、解放思想，更新观念。社会的发展进步使人们对生活的要求越来越高，生活质量日益受到人们的重视。质量成为一个企业的生存的根本，把好质量安全关不光是需要认真努力，更需要严谨细致的工作作风及统一的标准，要有将每一件事做好做精的态度。一个企业的产品质量有了保证，才能在市场经济形势下打造出企业的品牌。可口可乐公司的总裁曾经说过，即使全世界的可口可乐公司一夜之间毁于一旦，第二天也能马上重建起来,一样能遍及全球，这就是品牌的威力。实施5S管理就是创建企业标准化管理的前提条件。

2、高度重视，加强领导。一是5S管理首先领导层要高度重视，广泛动员，从自身做起，率先垂范，影响一片，带动全面，点燃企业全体员工的激情，将5S管理导入员工的日常行为中，从而形成人人5S、时时5S、事事5S的良好工作习惯，开创出一个齐抓共管的良好局面。二是加强组织领导，要想把5S管理工作有效开展，就必须从企业实际情况出发，精心策划、严密部署、

合理安排，根据开展过程中所遇到的问题不断完善组织模式。企业各部门、车间也要相应成立推行机构，根据企业总体实施方案和计划，对照任务进行分解，拿出本部门的具体实施方案和计划，并落实到相关责任人，做到层层分解、责任到人，使5S管理能够得到彻底的贯彻执行。

3、加强宣传，正确引导。在5S管理实施过程中，上层主导、中层主抓、全员落实。因此我们首先要从管理层、班组长抓起，使其正确理解5S管理工作的精神实质，从而引导5S管理在实施中采用正确的方式方法，避免在实施过程中出现理解偏差走弯路或是造成不必要的浪费发生。其次要积极宣传开展5S管理的重要意义，从根本上提升员工5S管理的意识。因此企业应不断加强员工的5S培训力度，通过培训、宣传标语、宣传专栏、组织参观5S标杆单位、部门等形式多样的方式，营造出一个良好的氛围，使员工可以随时、随地接受熏陶和教育。

4、制定标准，重在执行。5S管理适合于所有的生产型企业，但也因行业的不同，每个企业在实施方式方法上存在一定的区别。因此在实施5S管理前，应组织专业人员对企业进行考察，根据企业实际制定出适合本企业的标准和推进步骤，并在推行过程中根据不同情况与问题不断进行改进和完善。但其本质是不变的，也就是对企业办公现场、生产现场、业务管理等各个方面进行标准化、制度化、规范化的管理。标准化的目的是强调何时、何人、做何事、应做多少、标准是什么等一系列的指标进行量化，

旨在降低成本，提高工作效率，提升产品质量，提升企业的形象，减少浪费。

四、结语

5S管理是一项长远的、循序渐进的活动，给企业的经营管理必将会带来深层次的改观，但我们也要清醒地认识到，任何制度的实施和完善都将是一个长期的过程，绝不可轻率而为，而应“精于谋划，长于组织”，要确保公司的发展与相关标准化建设的有效衔接。事实证明，企业只有通过坚持不懈地推行“5S管理”，才能快速有效提高整体工作质量和效率，从而实现企业从量到质的跨越。

五、完成任务的自我评价

本文在XXX老师的精心指导下，经过多次认真修改，论文内容充实，格式合理，符合毕业论文答辩要求。