花岗岩地面施工方案16388
花岗岩地面施工方案
花岗岩地面施工方案一、作业条件：1、花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2、搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
3、地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。
4、在四周拉好水平线及确定标高控制线。
二、操作工艺：三、材料及主要机具：1、花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
2、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
3、砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。
4、矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸5、主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。
四、准备工作：1、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。
2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
3、试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4、弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。
5、试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。
结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。
6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类0.4－0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。
花岗岩地面工程施工方案
花岗岩地面工程施工方案一、施工准备1、材料⑴大理石、花岗石、预制水磨石块的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。
⑵水泥：425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。
⑶砂子：中、粗砂。
⑷矿物颜料：视饰面板色泽定，用于擦缝。
2、作业条件⑴做好墙柱面、顶棚或吊顶及楼地面的防水层和保护层。
⑵门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
⑶各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
⑷作基准用四周墙身标高基准墨线、开间中心线（十字线）及图案分隔线已弹好。
⑸选料：同一区域应按设计要求挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺（指大理石和花岗石）的板材进行预排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。
必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。
分块排列布置如设计无明确要求，则厅、房与走道连通处板缝应贯通、对称布置。
走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离墙（柱）的宽度应一致。
二、工艺流程清理、润理基层及板材→预排编号、挂线→铺贴标准行→挂线→铺水泥砂浆结合层→铺板材→灌缝、擦缝→养护。
三、操作工艺1、先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。
2、根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好铺贴区域、走廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。
3、铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。
4、铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，松铺厚度以25~30mm为宜，放上石板时高出预定完成面约3~4mm为宜）用铁抹子拍实找平，然后预铺石板，并对准纵横缝，用木锤适度着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），砂浆表面适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板对准铺贴。
铺贴时四角要同时着落，并用木锤适度着力敲击至平正。
花岗岩地面施工方法
花岗岩地面施工方法
一、材料配比
1、砂浆：水泥∶砂＝1∶2；增稠剂∶水泥∶砂=0.6∶1∶3；
2、胶水：水泥∶石灰粉∶砂=1∶0.5∶4.5；
3、水泥混凝土：水泥∶砂∶碎石=1∶3∶6
二、洁净地面
1、拆除地面原有的基层，用洗水泥清洗地面；
2、在洁净地面上抹上一层薄沙浆，用锤击将沙浆抹平，磨光地面；
3、将桌子底部用小梢头拉平，用水喷洒灰尘；
4、将抹灰层腻子搅拌均匀，用大铲刷撒上腻子；
5、用大拌把滚动搅拌腻子，让腻子充分渗透到基层；
6、把抹好的腻子放在桌子上，用抹灰板抹平表面。
三、施工流程
1、用洗水泥将花岗岩地面清洗干净；
2、将花岗岩地面平整，用水将花岗岩表面处理；
3、在花岗岩地面上抹上胶水；
4、将花岗岩地面铺设在抹灰层上；
5、用泥料将花岗岩砌筑至要求高度；
6、用砂浆将砌筑好的花岗岩抹平；
7、用水湿润花岗岩表面；
8、用碾磨机磨光花岗岩表面；
9、用水清洗地面上的残留泥灰。
四、施工注意事项
1、施工时要按照图纸规定的尺寸布置花岗岩地面；
2、施工现场要注意安全，切断电源；
3、施工时应进行润湿，以防止基层发生变形；。
花岗岩地面铺装施工方案
花岗岩地面铺装施工方案一、前期准备1.1确定施工区域：根据设计要求和施工需求，确定要进行花岗岩地面铺装的区域。
1.2施工材料准备：准备所需的花岗岩石材、水泥、沙子、砂浆等材料，并经过验收检查质量。
1.3工具设备准备：准备好需要使用的施工工具和设备，如电锯、铣刀、打磨机、刮板等。
二、基础处理2.1清理施工区域：将施工区域的杂物、尘土等清理干净，保证地面整洁。
2.2调整地面高度：如有不平整的地面，需进行挖填土、压实，使地面平整，确保施工平稳。
三、地面处理3.1铺设防水层：根据需要，对地面进行防水层的铺设，以保护地面材料免受潮湿等影响。
3.2铺设基础层：在防水层上铺设一层混凝土基础层，用于支撑花岗岩石块的铺设。
四、石材处理4.1预处理石材：根据设计要求，对花岗岩石材进行预处理，如切割、砂光、抛光等。
4.2石材检查：对预处理后的石材进行检查，检查其质量、尺寸是否符合要求。
4.3石材定位：根据设计要求，将石材放置在预先设置的位置上，调整石材位置和方向。
五、铺装石材5.1石材粘贴：将调配好的砂浆均匀涂抹在基础层上，然后将石材按照设计要求粘贴到砂浆上。
5.2敲击定位：用橡皮锤轻敲石材，使其与基础层和其他石材紧密结合。
保持石材之间的间距一致，使整个地面看起来平整。
5.3砂浆填缝：铺装完成后，用砂浆填充石材之间的缝隙，填缝要均匀、饱满。
5.4压实石材：使用专业设备对铺装的石材进行压实，确保石材与基础层紧密结合。
六、后期处理6.1砂浆刮平：将填缝过的砂浆通过刮板刮平，使其与石材表面齐平，增加地面整体美观度。
6.2砂光抛光：对铺装完成的地面进行砂光和抛光处理，使其更加光滑、亮丽。
6.3清洁保养：施工完成后，对地面进行清洁保养，如清除灰尘、清洗污渍等，保持地面的美观和整洁。
施工过程中需要注意的问题：1.石材质量的检查与验收，以确保施工质量；2.基础层和防水层的施工质量，对整个工程的耐久性有很大影响；3.石材的定位和铺装要按照设计要求，保持整体协调一致；4.填缝砂浆的均匀填充以及压实程度，为了保证地面坚固牢固；5.后期处理中的砂光与抛光，使地面更加美观。
地面花岗岩施工方案
地面花岗岩施工方案1. 引言地面花岗岩是一种常用的地面材料，具有耐磨、美观、易于清洁等特点，因此在商业建筑、公共场所、豪华住宅等地方广泛应用。
本文档将介绍地面花岗岩施工的方案，包括前期准备工作、材料准备、施工步骤等内容。
2. 前期准备工作在进行地面花岗岩施工之前，需要做一些前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 验收地面基础在施工之前，需要验收地面基础情况，确保地面的平整度和固化度达到施工要求。
如有必要，需要对地面进行修补和处理。
2.2 测量和标记在施工之前，需要准确测量施工区域的尺寸，然后用合适的工具进行标记。
这可以帮助施工人员在施工过程中准确布置花岗岩石材，避免尺寸错误和材料浪费。
2.3 准备花岗岩石材和胶水在施工之前，需要准备好花岗岩石材和专用的胶水。
花岗岩石材可以根据需求和设计选择，而胶水需要选择质量可靠的产品。
2.4 安全措施在进行地面花岗岩施工之前，需要注意安全措施。
包括佩戴适当的个人防护设备，确保施工区域的通风良好，并设立警示标识，提醒他人注意施工区域的安全。
3. 施工步骤地面花岗岩施工一般包括以下步骤：3.1 准备施工区域首先，需要清扫施工区域，确保地面干净，没有灰尘和杂物。
然后，使用清洁剂擦拭地面，以确保地面表面干净无污垢。
3.2 准备胶水和工具在施工之前，需要准备好所需的胶水和工具。
胶水需要根据花岗岩石材的大小和施工环境选择合适的产品，而工具包括切割机、刷子、镘刀等。
3.3 进行花岗岩施工开始施工时，先使用胶水在地面上涂抹一层薄薄的胶水，然后将花岗岩石材放置在胶水上，用力使其与地面完全贴合。
3.4 整平花岗岩石材将花岗岩石材贴合在地面之后，需要使用镘刀或刷子将其整平。
确保花岗岩石材之间的缝隙均匀且平整，以获得更美观的效果。
3.5 确保固化时间在施工完成后，需要给花岗岩石材足够的固化时间。
根据胶水的说明，等待一定的时间，以确保花岗岩石材与地面完全固定。
3.6 清洁和保养施工完成后，需要清洁施工区域并对花岗岩石材进行保养。
花岗岩铺装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景花岗岩作为一种天然石材，因其坚硬、耐磨、美观、耐候等特点，被广泛应用于室外地面铺装、室内地面装饰、室外墙面装饰等领域。
本方案旨在为花岗岩铺装施工提供一套科学、合理、规范的施工方案，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备（1）花岗岩板材：根据设计要求，选择符合国家标准的花岗岩板材。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用符合国家标准的河砂，细度模数在2.3-3.0之间。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径及间距根据设计要求确定。
（5）混凝土：根据设计要求，配置合适的水泥混凝土。
（6）勾缝剂：选用环保、耐候、耐久的勾缝剂。
2. 工具准备（1）电钻、切割机、磨光机等石材加工设备。
（2）水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。
（3）手推车、运输车等运输工具。
（4）铁锹、簸箕、铁锤、水平尺等施工工具。
3. 人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定铺装区域，绘制施工放样图。
（2）使用水准仪、经纬仪等测量工具，进行测量放样，确定铺设基准线。
（3）检查放样结果，确保基准线准确无误。
2. 预埋件施工（1）根据设计要求，确定预埋件位置。
（2）使用电钻在预埋件位置钻孔，孔径略大于预埋件直径。
（3）将预埋件插入孔内，调整位置，使其与基准线平行。
（4）使用水泥砂浆固定预埋件，确保其稳固。
3. 基层处理（1）清理场地，确保施工面平整、干净。
（2）铺设垫层，厚度根据设计要求确定。
（3）对垫层进行压实，确保其密实度。
（4）铺设防水层，防止水分渗透。
4. 花岗岩板材铺设（1）将花岗岩板材按照设计要求进行切割、磨光。
（2）根据基准线，进行板材的铺设。
（3）使用水平尺检查板材平整度，确保其平整。
（4）调整板材位置，使其与预埋件或其他板材对齐。
（5）使用水泥砂浆进行勾缝，确保勾缝均匀、密实。
花岗岩楼地面工程施工方案
花岗岩楼地面工程施工方案一、前期准备工作1、施工前准备施工前，应对施工地点进行勘察，了解地面的情况，包括地面平整度、地面材料、地面承载力等情况。
根据勘察结果，确定施工方案和所需要的施工设备。
2、材料准备根据设计要求和现场实际情况，合理确定花岗岩的选择和采购渠道，同时确定所需水泥、砂浆、化工原料等辅助材料，并根据实际情况进行数量和质量的确认。
3、施工设备准备施工需要用到的设备如切割机、砂浆搅拌机、石材切割机、石材打磨机、起重机械等应提前准备，以确保施工的正常进行。
4、施工人员准备根据施工计划，合理安排工程队伍，确保施工人员数量足够、技术过硬，熟悉施工要求，确保施工质量。
5、施工方案制定结合前期准备的情况，制定详细的施工方案，包括施工工序、时间表、安全措施、质量控制等内容，并由专业技术人员进行审核和确认。
二、施工工序1、地面处理施工前，应对地面进行处理，包括清理地面垃圾、拆除破损地面、清洗地面灰尘等工作，确保施工地面的干净整洁。
2、基础处理由于花岗岩楼地面是覆盖在混凝土基础上的，因此需要对基础进行处理，确保基础的平整度和承载力。
3、材料切割在基础处理完成后，根据设计要求对花岗岩进行切割，确保石材的尺寸符合设计要求，并对切割后的石材进行编号。
4、石材铺设根据设计图纸和编号好的石材，对石材进行铺设，确保石材之间的间隙和平整度。
5、砂浆填缝石材铺设完成后，对石材之间的缝隙进行砂浆填缝，确保石材之间的间隙密实，同时美观。
6、打磨抛光砂浆填缝完成后，对铺设的花岗岩进行打磨和抛光，确保花岗岩地面的平整度和光滑度。
7、验收和交付施工完成后，由专业人员对施工质量进行验收，确认符合设计要求后，交付使用。
三、施工安全措施1、施工场地应设置标志，划定施工区域，避免施工区域外的人员和车辆进入施工区域。
2、施工过程中，应注意石材切割和砂浆搅拌等过程产生的粉尘和噪音对周围环境的影响，采取相应的防护措施。
3、施工过程中，应合理使用工具和机械设备，严格遵守设备操作规程，确保施工人员的安全。
花岗岩地面施工方案
基层清理一弹控制线一试拼一素水泥浆结合层一道一30厚1:2干硬性水泥砂浆一铺贴花岗砖一踢脚板一自检、修改一灌缝、擦缝一打蜡二、施工工艺1 、基层清理:清除基层油垢、垃圾，并冲洗干净。
2、弹控制线根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。
结合层厚度为20mm。
据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。
3、试排、试拼（1）在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚25m m,根据大样图，拉线校正方正度排列好。
核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。
2）花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号（3）对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。
4、铺水泥砂浆粘合层先洒水湿润基层或基体，然后刷1：0.4~0.5素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。
从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。
5、铺板（1）镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。
但有镶边和大房间独立柱之间的面板则应先铺，按标准板拉线嵌贴。
（2）铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。
轻轻锤击，找平找直。
拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。
（3）铺好一条，及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。
6、灌缝、擦缝板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。
水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。
灌缝1〜2 h后，再用棉纱醮色浆擦缝。
尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护。
三天内不得上人。
7、镶贴花岗石踢脚板踢脚板采用先安装花岗石板后灌砂浆的方法。
8、打蜡花岗石楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。
第三节质量标准1 、石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
花岗岩地面施工方案
花岗岩地面施工方案一、前期准备工作1.收集花岗岩石材选择优质的花岗岩石材，要求颜色均匀、纹理清晰、硬度高、耐磨性好。
采购数量要根据实际情况进行估算，避免材料不足或浪费。
2.准备地面在施工前需要对地面进行清理，清除所有异物、尘土和油渍等，确保地面平整无凹凸不平的情况，以充分利用后续的施工工艺。
3.制定施工方案和时间计划根据工程的规模和需要，制定详细的施工方案和时间计划，确保施工进度的合理性和高效性。
二、施工工艺1.基层处理在地面上铺设适当的基层材料，例如砂浆或水泥灰浆，使其与地面紧密结合，提供坚实的基础支撑。
2.石材铺设将预先选择的花岗岩石材按照设计要求铺设在基层上。
铺设顺序可根据地面的特点和设计要求进行操作，通常采用从上到下的顺序，以确保石材的整齐和美观。
3.石材切割和修整根据需要，对石材进行必要的切割和修整，以确保铺设后的石材边缘平整、无缝隙。
切割和修整石材的工具要选用合适的设备，并由经验丰富的工人进行操作，以确保施工质量。
4.填缝和固定在铺设石材后，需要对石材之间的缝隙进行填充。
填缝材料的选择要与石材颜色相配，并具有良好的耐磨性和抗损性能。
填缝前，需要将石材表面清洁干净，以确保填缝材料的附着力。
填缝材料填充后，需要进行整体的抛光和打磨。
5.抛光和打磨在填缝固定后，对整个铺设的花岗岩地面进行抛光和打磨，以提供光滑、亮丽的效果。
抛光和打磨的工艺要根据石材的特性和设计要求进行操作，通常使用特殊的机械设备和研磨工具。
6.清洁和保护完成施工后，需要对整个地面进行彻底的清洁，清除所有的工业残留物和尘土等，以保持地面的干净和美观。
此外，可以对地面进行适当的保护，例如使用地板蜡等材料，以增加地面的防水性和耐磨性。
三、施工注意事项1.施工期间要保持工地的整洁和安全，严禁乱丢杂物和施工垃圾。
2.施工过程中严格按照施工方案和时间计划进行操作，确保施工进度的正常推进。
3.对于石材的保养和维护，要根据石材的特性和使用环境进行合理的处理，避免受到损坏和磨损。
花岗岩地面施工方案
花岗岩地面施工方案一、引言花岗岩是一种常见且受欢迎的天然石材，因其美观、坚固和耐用而在建筑和室内装饰领域得到广泛应用。
花岗岩地面施工通常包括准备工作、安装过程和后续维护。
本文将详细介绍花岗岩地面施工的步骤和注意事项，旨在帮助读者更好地进行施工。
二、准备工作1. 清理和平整地面：在开始施工之前，确保地面清理干净，没有杂物和尘土。
如果地面不平整，应进行修整和平整，以确保花岗岩地面安装的稳固性。
2. 检查地面的承重能力：花岗岩地面需要有足够的承重能力。
在施工前，应进行地面承重能力的评估，确保地面能够承受花岗岩的重量。
3. 选择合适的花岗岩：在选购花岗岩时，要考虑到地面的使用环境和个人喜好。
花岗岩有不同的颜色和纹理可供选择，选择合适的花岗岩可以增加地面的美观度。
三、安装过程1. 基础处理：在地面上涂抹一层混凝土基础层，以增加花岗岩地面的稳定性和耐久性。
该基础层的厚度应根据地面情况和设计要求确定。
2. 花岗岩切割和铺设：根据地面的大小和形状要求，将花岗岩进行切割。
切割后的花岗岩块应放置在地面上，并确保块与块之间有适当的间隙，以便后续填充材料的施工。
3. 填充材料的施工：在花岗岩块之间填充适当的填充材料，如沙子或石子。
填充材料的选择应遵循设计要求和地面的使用目的。
4. 敲打和稳固花岗岩块：用橡胶锤轻敲花岗岩块，确保其与填充材料之间的紧密连接。
确保花岗岩地面坚固稳定。
四、后续维护1. 日常清洁：保持花岗岩地面的干净是重要的维护措施之一。
定期清除地面的灰尘和杂物，并使用适当的清洁剂进行清洁。
2. 防止划伤和损坏：花岗岩地面容易被划伤和损坏，因此应避免使用尖锐和硬物品在地面上滑动或碰撞。
在移动重物时，应使用垫子或其他保护措施，以防止地面受到损坏。
3. 定期维护和修复：定期检查花岗岩地面的状况，如有损坏或松动的地方，应及时进行维修和修复，以保持地面的完整性和美观度。
4. 防水处理：花岗岩地面在施工结束后应进行适当的防水处理，以防止水分渗入并导致地面的损坏。
(完整版)花岗岩地面施工方案
一、工艺流程基层清理→弹控制线→试拼→素水泥浆结合层一道→30厚1：2干硬性水泥砂浆→铺贴花岗砖→踢脚板→自检、修改→灌缝、擦缝→打蜡二、施工工艺1、基层清理：清除基层油垢、垃圾，并冲洗干净。
2、弹控制线根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。
结合层厚度为20mm。
据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。
3、试排、试拼（1）在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚25mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。
核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。
（2）花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。
（3）对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。
4、铺水泥砂浆粘合层先洒水湿润基层或基体，然后刷1：0.4~0.5素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。
从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。
5、铺板（1）镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。
但有镶边和大房间独立柱之间的面板则应先铺，按标准板拉线嵌贴。
（2）铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。
轻轻锤击，找平找直。
拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。
（3）铺好一条，及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。
6、灌缝、擦缝板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。
水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。
灌缝1～２h后，再用棉纱醮色浆擦缝。
尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护。
三天内不得上人。
7、镶贴花岗石踢脚板踢脚板采用先安装花岗石板后灌砂浆的方法。
8、打蜡花岗石楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。
第三节质量标准1、石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
花岗岩地面施工方案
花岗岩地面施工方案工艺流程：基层清理→ 弹控制线→ 试排、试拼→ 铺水泥砂浆粘合层→ 铺板→ 踢脚板→ 自检、修改→ 灌缝、擦缝→ 打蜡施工工艺：1、基层清理：清除基层油垢、垃圾，并冲洗干净。
2、弹控制线：根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。
结合层厚度为20mm。
据此，控制结合层的厚度、面层平整度和标高。
3、试排、试拼：1）在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚25mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。
核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。
2）花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。
3）对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。
4、铺水泥砂浆粘合层：先洒水湿润基层或基体，然后刷1：0.4~0.5素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。
从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。
5、铺板：1）镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。
但有镶边和大房间独立柱之间的面板则应先铺，按标准板拉线嵌贴。
2）铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。
轻轻锤击，找平找直。
拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。
3）铺好一条，及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。
6、灌缝、擦缝：板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。
水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。
灌缝1～2h后，再用棉纱醮色浆擦缝。
尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护。
三天内不得上人。
7、镶贴花岗石踢脚板：踢脚板采用先安装花岗石板后灌砂浆的方法。
8、打蜡：花岗石楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。
质量标准：1、石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
花岗岩地面施工方案
花岗岩地面施工方案花岗岩地面施工方案花岗岩是一种坚硬、耐磨、耐腐蚀、美观大方的天然石材，是一种较为理想的地面材料。
在施工花岗岩地面时，需遵循以下步骤：1. 材料选择：选择质量优良、纹理美观的花岗岩材料，并对材料进行质量检测，确保材料符合规定的标准。
2. 施工准备：清理地面杂物，确保施工区域整洁，然后测量好施工区域的尺寸，并进行标线。
3. 地面处理：如果地面有凹凸不平或裂缝，需要进行修补和研磨，确保地面平整光滑。
4. 材料粘贴：将花岗岩材料切割成适当的尺寸，然后在地面上涂抹一层薄薄的胶水。
将花岗岩块放置在胶水上，按照事先确定好的尺寸和排列方式一一粘贴。
5. 研磨和抛光：等胶水干燥后，使用研磨机对地面进行研磨，去除表面的不平整和杂质。
然后使用抛光机对地面进行抛光，使花岗岩地面呈现光滑亮丽的效果。
6. 清洁和保养：施工完成后，用清水和洁净布对地面进行清洁，确保地面干净无尘。
接下来，可以使用专门的石材保养产品对地面进行保养，增加其耐磨性和耐腐蚀性。
在花岗岩地面施工过程中，还需要注意以下几点：1. 安全措施：施工过程中，要注意防止花岗岩材料破裂或划伤皮肤。
同时，要确保施工区域通风良好，避免吸入过多的石尘对健康产生危害。
2. 专业人员：花岗岩地面施工是一项技术性较高的工作，最好由专业的施工人员进行施工，以确保施工质量和效果。
3. 施工工具：选择适合的施工工具，如研磨机、切割机、抛光机等，并确保这些工具的质量和安全性能。
4. 施工环境：施工过程中要保持施工区域的整洁，避免施工环境对施工质量产生影响。
同时，要根据施工环境的温度和湿度调整施工材料的使用。
通过以上施工方案的实施，可以保证花岗岩地面施工效果的美观、耐用和稳定性。
同时，在施工过程中需要严格遵循安全规范，确保施工人员的安全。
地面花岗岩施工方案
地面花岗岩施工方案地面花岗岩施工方案一、施工前准备工作：1. 完成花岗岩材料的采购，并检查质量和数量是否符合要求。
2. 组织一支熟练的施工队伍，并对施工人员进行专业培训和安全教育。
3. 准备施工所需的工具和材料，如切割机、磨光机、刷子、胶水等。
4. 对施工区域进行清洁和平整，确保地面无尘、无杂物。
二、施工工艺：1. 绘制施工图纸，确定花岗岩的铺设布局和样式。
根据实际情况选择正交、规矩、对角或者其他特殊的铺设方式。
2. 根据图纸要求，在地面上做好基础处理，如打磨、填平凹凸不平的地面。
3. 将花岗岩材料按照设计要求进行切割和拼接，确保每块花岗岩石材的尺寸和形状符合要求。
4. 使用专业的胶水将花岗岩石材粘贴在地面上，注意胶水的均匀涂抹和石材的牢固粘贴。
5. 等待胶水固化后，使用刷子和水对花岗岩地面进行清洁，确保地面平整、干净。
6. 对花岗岩表面进行打磨和抛光，使其具有光滑、亮丽的效果。
7. 清理施工区域，将施工过程中产生的垃圾和残留物清理干净，保持施工环境整洁。
三、施工注意事项：1. 施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜和耳塞等，保证施工的安全性。
2. 切割机、磨光机等施工工具必须由专业人员操作，避免发生意外事故。
3. 在施工过程中及时检查花岗岩材料的质量，如有问题及时更换或修复。
4. 施工现场必须保持整洁，避免施工过程中的杂物和灰尘污染花岗岩地面。
5. 选择合适的胶水和粘贴工艺，确保花岗岩地面的牢固性。
6. 在施工中避免使用过多的水，以免造成地面积水和滑倒等安全隐患。
7. 在施工完成后，对花岗岩地面进行定期维护和保养，保持地面的美观和功能性。
总结：地面花岗岩施工是一项复杂而精细的工作，需要施工人员具备专业的技术和丰富的经验。
在施工过程中，施工队伍必须严格按照施工方案的要求进行操作，并加强安全管理和质量监督。
只有做好施工前的准备工作，严格按照施工工艺进行操作，才能保证地面花岗岩的质量和使用效果。
花岗岩地面施工方案
基层清理一弹控制线一试拼一素水泥浆结合层一道一30厚1:2干硬性水泥砂浆-铺贴花岗砖一踢脚板一自检、修改一灌缝、擦缝一打蜡二、施工工艺1 、基层清理:清除基层油垢、垃圾，并冲洗干净。
2、弹控制线根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。
结合层厚度为20mm 。
据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。
3、试排、试拼（1 ）在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚25mm ，根据大样图，拉线校正方正度排列好。
核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm 。
（2）花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。
（3）对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。
4、铺水泥砂浆粘合层先洒水湿润基层或基体，然后刷 1 : 0.4~0.5 素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。
从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。
5、铺板1）镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。
但有镶边和大房间独立柱之间的面板则应先铺，按标准板拉线嵌贴。
（2）铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。
轻轻锤击，找平找直。
拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。
（3）铺好一条，及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。
6、灌缝、擦缝板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。
水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。
灌缝1〜2 h后，再用棉纱醮色浆擦缝。
尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护。
三天内不得上人。
7、镶贴花岗石踢脚板踢脚板采用先安装花岗石板后灌砂浆的方法。
8、打蜡花岗石楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。
第三节质量标准1 、石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
花岗岩地面施工方案
一、工艺过程之阳早格格创做基层浑理→弹统造线→试拼→素火泥浆分离层一讲→30薄1：2搞硬性火泥砂浆→铺掀花岗砖→踢足板→自检、建改→灌缝、揩缝→挨蜡二、动工工艺1、基层浑理：扫除基层油垢、垃圾，并浑洗搞净.2、弹统造线根据墙里火仄基准线，正在四里墙里弹出楼大天里层标下线战火泥砂浆分离层线.分离层薄度为20mm.据此，以统造分离层的薄度、里层仄坦度战标下.3、试排、试拼（1）正在房间大天纵、横二个目标，铺二条略宽于板块的搞砂戴，砂薄25mm，根据大样图，推线矫正圆正度排列佳.核查于板块与墙边、柱边、门洞心及其余较为搀纯部位的相对付位子；查看接缝宽度，普遍没有大于1mm.（2）花岗岩板块还须对付色、拼花，逐块编号.（3）对付于非整块里板，应决定相映尺寸，以便切割.4、铺火泥砂浆粘合层先洒火干润基层或者基体，而后刷1：素火泥浆一遍，随刷随铺搞硬性火泥砂浆粘合层.从里往中摊铺，用木刮杠压真赶仄，再用木抹子搓揉找仄，铺完一段分离层随即拆置一段里板，以防砂浆结硬.5、铺板（1）镶掀里板普遍从中间背边沿展启退至门心.但是有镶边战大房间独力柱之间的里板则应先铺，按尺度板推线嵌掀.（2）铺镶时，板块应预先浸干晾搞，推通线，将板块跟线稳固铺下，用橡皮锤垫木块沉打，使砂浆振真，漏洞、仄坦谦足央供后，掀启板块再浇上一层素火泥浆正式铺掀.沉沉锤打，找仄找曲.推线查看分歧央供时，应再掀启沉铺.（3）铺佳一条，即时推通线查看各项真指标是可切合央供.6、灌缝、揩缝板块铺完保护二昼夜后正在漏洞内灌火泥浆、揩缝.火泥色浆按颜色央供，正在黑火泥中加进矿物颜料调造.灌缝1～２h 后，再用棉纱醮色浆揩缝.我后，用棉纱将板里灰浆揩拭搞净，铺上干锯终保护.三天内没有得上人.7、镶掀花岗石踢足板踢足板采与先拆置花岗石板后灌砂浆的要领.8、挨蜡花岗石楼大天正在接工之前，将楼大天荡涤搞净、晾搞、挨蜡、揩光.第三节品量尺度1、石材的品种、规格、品量必须切合安排央供，里层与基层的分离必须坚韧、无空饱.必须有搁射性指标检测报告，并应切合安排央供战《民用兴办工程室内环境传染统造典型》GB50325-2001的确定.2、石材表面净净、图案浑晰、光明、光润，色泽普遍，接缝匀称，周边逆曲.板块无裂纹、掉角战缺楞等局里.3、镶边资料及尺寸切合安排央供战动工典型确定，边角整齐、光润.4、允许偏偏好名目。
地面花岗岩铺设施工方案
地面花岗岩铺设施工方案一、施工准备：（一）材料及主要机具：①花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
②水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。
④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸⑤主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。
（二）作业条件：①花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
②搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
③地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。
④在四周拉好水平线及确定标高控制线。
（三）操作工艺：工艺流程：（四）准备工作：①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。
②基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
③试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
④弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。
⑤试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。
结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。
⑥刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类0.4－0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。
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花岗岩地面施工方案一、工程概况：本工程一、二层候车厅地面、出站通道地面为花岗岩地面。
其中一、二层候车厅地面在5轴、7轴、8轴、10轴柱子两侧都有10mm宽的伸缩缝，如下图所示800x800x25白麻花岗岩10mm宽伸缩缝玻璃幕墙二、施工准备1、材料1.1、花岗石板：要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。
为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。
1.2、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。
1.3、砂：用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3％。
2、主要机具砂浆搅拌机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机、平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。
3、作业条件3.1、顶棚、墙面抹灰已经完成，门框已经立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏口已经遮盖，穿楼地面的管洞已堵实堵严。
3.2、地面垫层已做好，达到5MPa以上强度。
3.3、在墙面上弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。
3.4、工程材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合要求。
数量可满足连续作业的需要。
3.5、铺设花岗石面层前，板材应浸湿、晾干，板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；同一房间在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案纹理等按设计要求，试拼编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号选用。
3.6、设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。
三、操作工艺1、花岗石面层工艺流程→→→→→→→1.2 清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。
如局部凸凹不平，应将凸处凿子，凹处用1∶3砂浆补平。
1.3、找标高、弹线从已知高程点往每个柱子引标高线，将房子的轴线都弹在石材垫层上，作为控制线，作为检查和控制花岗石板块位置的准绳，每两数字轴之间作为一个区。
1.4、试拼和试排铺设前对每一区的花岗石板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在每个区内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求把花岗石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。
1.5、铺找平层砂浆按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。
一般采用1∶3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。
铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1～2mm。
1.6、铺花岗石板1.6.1、铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵铺和室内横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。
当室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。
铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。
1.6.2、铺前将板块预先浸湿阴干后备用。
铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。
如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。
花岗石板块之间的接缝要严，缝隙宽度不应大于lmm。
1.7、灌缝、擦缝在板铺砌完1～2h后开始。
应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1∶1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止。
1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在板面上的浆液随手用湿纱头藻净。
接缝宽度较大者，先用1∶1水泥砂浆（用细砂）填缝至2/3板厚，然后再用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。
1.8、养护灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。
四、质量检验标准1、一般规定花岗石面层应在结合层上铺设。
结合层与板材应分段同时铺设。
2、主控项目2.1、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格记录。
2.2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
注：凡单块砖边有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5％可不计。
3、一般项目3.1、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案，色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
检验方法：观察检查。
3.2、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。
检验方法：观察和用钢尺检查。
3.3、面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
3.4、花岗石面层（的允许偏差应符合表3.5的规定。
检验方法：应按表3.5中的检验方法检验。
表3.5 花岗石面层允许偏差及检验方法五、施工注意事项1、冬期铺设面层时施工环境温度不宜低于5℃。
必须冬期铺设时，应采取保暖抗冻措施，保证其在冻结温度前砂浆达到设计强度的20％以上。
2、板块材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除，强度和品种不同的板块不得混杂使用。
3、面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。
4、由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm），或铺贴时操作不当，未很好找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，施工中常出现相邻两块板高低不平。
施工中应精心操作，针对原因注意防止；已发生高低不平应进行处理，用磨光机仔细磨光并打蜡擦光。
5、由于房间尺寸不方正，铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格等原因，有时墙边会出现大小头（老鼠尾）。
施工中应注意在房间抹灰前必须找方后冲筋，与大理石面层相互连通的房间应按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。
六、安全措施1、搬运板块材时，应拿稳轻放，面层应有防滑措施，防止挤手砸脚、跌倒砸伤人。
2、加工板材时，应戴防护眼镜及胶皮手套，脸部不得正对或靠近加工的板材。
采用砂轮切割时，身要侧立，防止砂轮片破裂伤人。
3、使用手提电动切割机时，要经试运转合格，并应装有触电保安器以及可靠的接地装置。
4、清理楼地面，不得从窗口和预留洞口向外扔杂物。
5、临时照明及动力配电线路敷设，应绝缘良好，并符合规定。
七、环境要求1、石材板面层施工所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。
避免废油溢漏，对废油及油抹布油手套按规定处理。
合理选用配套设备，节约电能消耗。
2、石材板面层施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少对周围社区和单位的噪声影响。
3、石材板面层施工设计要合理，尽量减少使用水泥数量，节约水泥消耗。
4、水泥、砂和建筑垃圾等材料运输时应按要求进行覆盖，避免产生扬尘；翻斗车卸料避免产生粉尘；装车严禁太满、超载，避免遗洒、损坏及污染路面等现象发生。
5、作业现场路面干燥时应采取洒水措施、装卸时应轻放或喷水、切割时应洒水或戴防尘面罩或口罩、现场水泥、砂石临时堆放时应进行覆盖，避免产生粉尘及扬尘。
6、砂浆搅拌机械及机具清洗时应节约用水，现场应设置沉淀池，污水须经沉淀达标后，方可排入市政管网。
7、施工时应尽量减少水泥砂浆的遗洒、浪费，对落地水泥砂浆面层应及时回收利用；对建筑垃圾处理应按要求，运至指定地点，不得随意抛弃或填埋。
八、成品保护1、花岗石试拼应在平整的房间或工棚内进行，搬动调整板块的人员应穿软底鞋。
2、铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。
揩净板块应用软毛刷和干布。
当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时，要穿软底鞋，并应轻踏在板块中部。
3、在已铺好面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2MPa以上。
4、剔凿和切割板块时，下边应垫木板。
5、板块材存放，不得淋雨、长期泡水及日晒；一般应立放，光面相对，底部用木方支垫，运输时轻拿取放。
6、面层完成后房间应封闭，不能封闭的过道应在面层上覆盖草垫、塑料编织袋、锯末等保护。
7、严禁在已完成的面层上拌合砂浆，堆放材料、油漆桶及其他杂物。
8、运输材料时，应注意不得碰撞门框及墙面，保护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等不被碰坏、堵塞。
9、室内油漆、刷浆时，应保护已完工的面层不被污染。
九、质量记录1、石材出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告2、水泥出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告3、砂子现场抽样复验报告4、预检记录5、花岗石面层检验批质量验收记录表0301096、分部（子分部）、分项工程质量验收记录表7、施工记录、设计变更及洽商记录、其他技术文件。