防止锅炉尾部烟道及空预器着火运行措施

防止锅炉尾部烟道及空预器着火燃烧的

运行措施

一、锅炉尾部烟道燃烧事故象征：

1. 光字牌报警，炉膛负压和烟道负压剧烈摆动并偏正,氧量异常，燃烧不稳。

2.二次燃烧处及后部烟温和排烟温度不正常突然升高。

3.热风温度、省煤器出口水温均不正常的升高。

4.烟囱冒黑烟, 尾部烟道门、检查孔等处可发现火星和冒烟现象。

5.预热器发生二次燃烧时，外壳温度高或烧红，严重时预热器其电流摆动大，甚至卡涩跳闸。

二、锅炉尾部烟道燃烧事故原因：

1.锅炉在启、停时，煤质太差、油枪着火不良或配风不良等原因造成燃烧恶化，投粉时炉膛温度低难以使煤粉完全燃烧，燃油或煤粉进入尾部烟道内沉积。

2. 低负荷运行时间过长，烟速过低，尾部受热面堆积大量煤粉和油垢。

3. 油枪雾化不良（雾化片积碳或油枪头脱落）或配风不良，未燃烧的可燃物进入烟道聚集。

4. 炉膛负压过大，使未完全燃尽的燃料带入烟道。

5. 煤粉过粗或风量不足，燃烧不完全。

6. 长期低氧运行，燃烧不完全，飞灰可燃物含量高，可燃物沉积。

7. 燃烧器因结焦或磨穿等原因运行不正常，风粉配合不好，一次风速过高，火焰拉长或火焰中心过高，燃烧不良，可燃物进入烟道积存。

6. 锅炉启停期间或负荷低于25%BMCR 时及其它可能造成可燃物在烟道及空预器积聚的工况时，未投入预热器等相应部位的连续吹灰或吹灰效果达不到要求，造成成可燃物积聚。

三、锅炉尾部烟道燃烧的应急事故处理：

1. 如发现尾部烟道温度及烟道压力测点不正常的升高，应立即检查各段烟温，并派人详细检查尾部受热面、吹灰器及人孔等处，有无烧红或冒烟等异常,从而判断发生再燃烧区域，确认温度异常升高，立即投入相应区域蒸汽吹灰器灭火，防止烟温过高。

2. 严密监视各段烟温和主、再热汽温度及热风温度的变化情况，如炉膛氧量过低则降低入炉煤量，缓慢增加风量，恢复正常参数范围，当确认是尾部烟道燃烧时，采取蒸汽灭火等措施后烟温仍急剧升高，且排烟温度达到200℃无下降趋势时，按紧急停炉处理。

3. 运行中空预器出口烟气温度超过170℃时，应降低机组负荷运行，出口烟温达到200℃，应关闭空预器烟气挡板（#1、2机组还应停运对应侧引风机），投入预热器连续吹灰进行灭火，如果排烟温度继续上升无法控制时，确认预热器部位着火，蒸汽灭火无效时及时投入消防喷淋水进行灭火，灭火无效紧急停炉。如空气预热器停转，应立即将其隔绝，投入盘车，盘车不能投入时立即停炉。

4.停炉后，保留预热器运行（主辅电机不能运行时，投入盘车），立即停止吸、送风机运行，关闭吸、送风机挡板及各处风门挡板，保持整个炉子严密，保持锅炉连续少量进水，以冷却省煤器；投入锅炉辅汽吹灰，向锅炉尾部烟道内充入蒸汽进行灭火。若是空气预热器着火，可启动消防水喷淋灭火装置进行灭火。

5.确认再燃烧停止，烟温下降至正常后停止灭火装置和吹灰器，谨慎打开人孔门，详细检查尾部烟道各段温度及设备情况，确认火源已经熄灭，烟道各段温度正常后，请示领导同意后，开启烟、风道挡板，谨慎启动吸风机通风10分钟，复查正常后，确认设备未遭到损坏，汇报值长重新点火。

6.如故障严重不能重新点火时，停炉检修，如自燃后积灰严重，应设法对尾部烟道进行清扫或冲洗；对空气预热器进行水冲洗。当冲洗完成后，谨慎启动吸送风机对空气预热器进行通风干燥。

7.发生再燃烧事故，应检查关闭热风再循环门。

8.因烟道着火紧急停炉后，灭火处理过程中，吸风机每隔15min手动盘车（旋转180°）一次。

四、防止发生锅炉烟道及空预器着火的运行措施

1、开停机时的用煤，保证煤质符合要求，尽可能不掺配挥发分低于20%的煤，且入炉煤水分不应超过设计值。

2、锅炉启停炉前，联系维护认真清理油枪，油枪不得堵塞，雾化片无积碳，保证油枪运行期间着火良好，锅炉点火前，进行燃油泄漏试验，试验不成功不准点火，点火前必须进行炉膛吹扫工作，油枪投运期间，加强检查，发现雾化不好，立即停运油枪，联系维护处理。

3、点火时不得同时启动两支以上油枪，投运油枪时，应监视火检、油压及燃油流量变化情况，确认参数正常。经常派人就地检查油枪着火情况，调整油量、风量保持雾化良好，不冒黑烟。投油点火时，应检查油枪的着火情况，若油压突然下降同时油量上升，应检查是否有油枪头脱落现象。

4、启停炉期间投入空预器连续吹灰并保证吹灰效果，防止可燃物沉积发生再次燃烧，锅炉点火或在低负荷运行时，锅炉总风量必须大于35%BMCR风量；锅炉启动升至80%额定负荷以上后，对锅炉炉膛及烟道进行全面的吹灰工作。

5、严格执行集控运行规程要求，控制好锅炉氧量，正常运行氧量严禁低于3.5%，避免锅炉结焦及高温腐蚀，锅炉负荷低于50%额定负荷时或煤质较差，锅炉燃烧不稳时，必须投油枪助燃，禁止为“节省”燃油，造成锅炉燃烧不稳定的现象。

6、在高负荷时加强锅炉吹灰，如发现结焦严重，吹灰时为防止大量渣块脱落造成的灭火，可采取投油助燃的防范措施，停炉前必须对炉膛及烟道进行一次全面吹灰，停炉后有条件应对烟道积灰进行检查，必要时进行清理。

7、停炉时，停止所有给粉机后，对一次风管进行吹扫5分钟再停止油枪。锅炉熄火后对炉膛通风5～10分钟，风量不少于额定负荷时的35%。以排除炉内存留的可燃物质。

8、锅炉停运后，要立即到现场检查各油枪，发现油枪内漏要立即处理，切断向炉内进油，并立即启动风机进行炉内吹扫。

9、停炉时间超过一周，必须对空气预热器受热面进行检查，检查空预器出入口烟风门开关灵活，能够全开、全关，风门开度与外部指示相符；检查空预器蓄热元件，发现空预器蓄热元件挂油滴或积灰堵塞，及时清理并进行通风干燥。

10、发现锅炉灭火时，应迅速检查给粉机及燃油已切除，经充分通风后，方能重新点火。锅炉灭火后，如果风机跳闸引起锅炉跳闸或锅炉跳闸后风机也因故被迫停运时，要保持烟风道畅通，必要时手动打开挡板，防止炉膛内积聚爆炸气体。

11、紧急停炉后，严禁通风，要加强对尾部烟道各烟温、氧量测点的监视，发现异常及时处理。

12、运行期间认真监视制粉系统各参数的变化情况，防止煤粉过粗，粗粉分离器堵塞或回粉不畅时，及时联系检修处理。细粉分离器堵塞时，立即停止制粉系统处理，防止燃料燃烧不完全，积存到尾部烟道内。

13、运行期间严密监视烟气温度、热风温度、烟道负压的变化情况。发现烟气温度、热风温度不正常升高或烟道负压变化大时，应及时查明原因并处理。14、锅炉负荷低于25％额定负荷时应投运空预器连续吹灰，锅炉负荷大于25％额定负荷时至少每8h吹灰一次，当回转式空气预热器烟气侧压差增加或低负荷煤、油混烧时应增加吹灰次数。

15、集控各班认真学习并严格执行本措施及运行部锅炉吹灰的相关规定，保证锅炉吹灰效果，减少可燃物沉积，杜绝烟道及空预器燃烧事故。