非标设备技术规格书
非标自动化设备机械技术规范

非标自动化设备机械技术规范为了在此后设备前期管理进程中,增强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役进程中有良好的开动率,特制定本规范。
希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、周密。
一、技术要求一)、结构要求1).机械机构设计需符合人机工程学,方便人员操作与维修;2).机械结构设计需通过计算,达到正常利用的强度要求,并在安全余量之内;3).机械结构设计需按照我方具体要求,对关键点进行FEMA分析和验证;4).机械结构整体设计需考虑经济、环保、安全的原则。
二)、材料要求1).结构件、面板类钢材要求Q235,传动件、一般零部件材料要求45#、需热处置部件材料要求20-40Cr或指定其他材料,各类型材必需是国标型材,特殊要求按照设备设计需求具体提出来;2).所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的查验证书;3).对于特殊部件的材料,需同时提供检测报告,报告内容主要涉及:成份、力学性能、物理性能等。
三)、钢构表面要求1).钢结构件表面需经喷砂处置,除锈品级;若手工进行表面处置,需介于St2与St3之间。
2).喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍,总干膜厚度为125μm;附着力达到ISO品级1级或ASTM品级4B级;3).结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺点。
四)、焊接要求1).所有焊接都需有相应的焊接规范和标准,并进行焊接工艺验证;2).现场焊接时,需知足焊接规范的要求;3).焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺点及上述之外的其他缺点;4).主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤,超声波探伤不低于11345中的I级,并提供报告的复印件。
五)、传动要求1).传动设计需考虑传动效率最优化;2).传动机构要求简单合理,以最少的环节实现功能;3).传动设计需考虑现场噪音控制,尽一切可能降低噪音的产生;4).变速箱(SIEMENS或SEW)、电机(SIEMENS或SEW变频电机)、轴承(SKF或NSK)等部件要求指定厂家或品牌;5).变频电机采用的范围:风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统。
粗格栅间非标设备技术规格书
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粗格栅间非标设备技术规格书1 •简介机械钢索式格栅除污机主要用于清除污水中较大的漂浮物和垃圾,如杂草、木条、生活或工业垃圾等。
它在市政污水、河道、管网、截流泵站及其它水工构筑物的进水口等地方有着广泛的应用,以保证后续工序的正常运行。
2 •主要设备清单3•供货范围本工程提供的每台机械钢索式格栅除污机主应包括:机架 1 组耙栅系统 1 组导向装置 1 组驱动装置 1 组电气控制柜 1 组故障报警显示装置 1 组现场控制箱及配套电缆各1组所有其他必要的附件、地脚螺栓、挡水板等 1 组设备要求有标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务,所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
4.设备性能及结构格栅除污机采用三根钢丝绳牵引耙斗的形式,连杆的一端与耙斗作可动连接并作为耙斗的支承点,连杆的另一端带有滚轮,沿两侧的导轨作耙斗升降的导向,耙斗须与小车为铰接,两根钢丝绳固定于耙斗的二端的内侧,1 根钢丝绳固定于耙斗底面的中间,并将此钢丝绳通过开合用齿轮减速电机的输出轴上双臂式端部滑轮的十字扭转,而改变钢索的行程长度,使中间钢索与二侧升降钢丝绳在牵引上产生差动,实行耙斗的张合。
当耙斗上升时,齿耙与栅条保持啮合状态,齿耙插入栅条间的啮合力大于100kg/m (耙长),当耙斗下降时耙斗呈拉开状态,三索须同步收放。
除渣耙斗处于张开位置并沿轨道下降至底部,在控制部件的作用下,完成合耙,将拦截的栅渣、杂物等捞入耙中,然后提升部件动作,使耙斗上行,至出渣口处借助除污推杆将栅渣卸出,耙斗停止上行并张开,完成一个动作循环。
( 1 )机架机架及栅条采用不锈钢304 材料制作,机架两侧墙板间由间隔一定距离的不锈钢槽钢焊接成一整体刚性结构,在格栅中间槽钢上设置栅条和挡渣板,栅条有效间隙为20mm为了考虑最不利情况下,前后水位差达1.om的工况下造成机架结构件变形,机架二侧墙板及支撑连接槽钢均必须采用足够的断面尺寸。
考虑到格栅井土建误差因此机架的两侧与格栅井之间应留有间隙,一般为50〜100mm为了有效地防止污水中较大的悬浮固体通过,在机架两侧的固定应有橡胶封板。
非标设备技术方案模板
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非标设备技术方案模板一、项目概述。
咱这个非标设备项目啊,那可是为了解决一个特别的需求才搞起来的。
简单来说,就是市面上那些标准设备搞不定咱这儿的特殊任务,所以得专门设计制造这么个非标设备。
就好比给一群特别挑剔的客人定制专属美食,普通菜单上的可不行。
二、设备需求分析。
1. 功能需求。
这设备得像个全能小助手一样。
比如说,它得能完成[具体功能1],这个功能就像是让设备有双巧手,能够精准地处理那些小零件,不能出一点儿差错。
还要具备[具体功能2],这就像是给设备装上了透视眼,能够检测到一些肉眼不容易发现的问题,确保整个生产过程顺顺利利的。
2. 性能需求。
速度得快,就像短跑运动员冲刺一样。
在[具体操作环节],要达到每[X]秒就能完成一次操作的速度,这样才能满足咱们的生产节拍,不然就会拖后腿啦。
精度也不能含糊,得像雕刻大师刻佛像一样精细。
误差范围要控制在±[X]毫米以内,不然做出来的产品就成残次品了。
3. 操作需求。
操作界面得简单易懂,不能搞得像天书一样。
要让咱们的操作人员就像玩游戏一样轻松上手,点几下按钮就能指挥设备干活儿。
而且设备还得安全可靠,就像一个忠诚的保镖一样。
不能让操作人员在使用过程中受到任何伤害,要有完善的安全防护措施,像防护门、紧急停止按钮这些都是标配。
三、设备设计方案。
1. 总体结构设计。
这设备的整体结构呢,就像搭积木一样。
我们打算采用[结构形式,如框架式结构],这种结构就像房子的骨架一样,既稳固又能方便我们安装各种零部件。
在设备的布局上,要遵循人体工程学原理,就像设计一个舒服的家居环境一样。
操作人员站在操作台前,各个操作按钮和显示屏都在触手可及的地方,而且视线也不会被遮挡,能清楚地看到设备的工作状态。
2. 机械部件设计。
首先是传动部件,我们准备选用[具体传动方式,如皮带传动或者齿轮传动]。
这个传动部件就像设备的血管一样,把动力源源不断地输送到各个需要的地方。
如果是皮带传动呢,它就比较柔和,像个慢性子的人,能平稳地传递动力;要是齿轮传动呢,那就是个急性子,力量传递得又快又直接。
设备技术规格书
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设备技术规格书1. 引言设备技术规格书是一份详细描述设备技术要求和规范的文档。
它提供了对设备的功能、性能、设计要求等方面的详细描述,以便供相关人员参考和使用。
本文档旨在为项目开发者、制造商和用户提供一个清晰的指南,确保设备能够满足特定需求并达到预期目标。
2. 设备概述2.1 设备名称在此处填写设备的名称。
2.2 设备用途在此处描述设备的主要用途和应用领域。
2.3 设备特点在此处列举设备的主要特点和优势。
3. 技术规格3.1 功能要求在此处列举设备需要实现的主要功能,并对每个功能进行详细描述。
3.2 性能指标在此处列举并描述设备需要满足的性能指标,如速度、精度、稳定性等。
3.3 设计要求在此处列举并描述设备的设计要求,包括外观设计、尺寸限制等方面。
3.4 可靠性要求在此处列举并描述设备的可靠性要求,包括故障率、寿命等方面。
3.5 安全要求在此处列举并描述设备的安全要求,包括电气安全、机械安全等方面。
3.6 兼容性要求在此处列举并描述设备的兼容性要求,包括与其他设备的接口兼容性、软件兼容性等方面。
4. 材料和组件4.1 主要材料在此处列举并描述设备主要使用的材料,包括金属、塑料等。
4.2 主要组件在此处列举并描述设备主要使用的组件,如电机、传感器等。
5. 质量控制和检测方法5.1 质量控制方法在此处描述设备制造过程中采用的质量控制方法,以确保产品符合规格要求。
5.2 检测方法在此处描述对设备进行检测和测试的方法和流程,以验证产品的质量和性能。
6. 维护和保养6.1 维护计划在此处描述设备的维护计划,包括定期保养、故障排除等内容。
6.2 保养要求在此处列举并描述设备的保养要求,包括清洁、润滑等方面。
7. 安装和调试7.1 安装要求在此处描述设备的安装要求,包括环境条件、安全措施等方面。
7.2 调试方法在此处描述设备的调试方法和流程,以确保设备正常运行。
8. 技术支持和培训8.1 技术支持在此处描述供应商提供的技术支持方式和内容,以帮助用户解决问题。
粗格栅间非标设备技术规格书
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粗格栅间非标设备技术规格书1.简介机械钢索式格栅除污机主要用于清除污水中较大的漂浮物和垃圾,如杂草、木条、生活或工业垃圾等。
它在市政污水、河道、管网、截流泵站及其它水工构筑物的进水口等地方有着广泛的应用,以保证后续工序的正常运行。
2.主要设备清单3.供货范围本工程提供的每台机械钢索式格栅除污机主应包括:机架1组耙栅系统1组导向装置1组驱动装置1组电气控制柜1组故障报警显示装置1组现场控制箱及配套电缆各1组所有其他必要的附件、地脚螺栓、挡水板等1组设备要求有标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务,所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
4.设备性能及结构格栅除污机采用三根钢丝绳牵引耙斗的形式,连杆的一端与耙斗作可动连接并作为耙斗的支承点,连杆的另一端带有滚轮,沿两侧的导轨作耙斗升降的导向,耙斗须与小车为铰接,两根钢丝绳固定于耙斗的二端的内侧,1根钢丝绳固定于耙斗底面的中间,并将此钢丝绳通过开合用齿轮减速电机的输出轴上双臂式端部滑轮的十字扭转,而改变钢索的行程长度,使中间钢索与二侧升降钢丝绳在牵引上产生差动,实行耙斗的张合。
当耙斗上升时,齿耙与栅条保持啮合状态,齿耙插入栅条间的啮合力大于100kg/m(耙长),当耙斗下降时耙斗呈拉开状态,三索须同步收放。
除渣耙斗处于张开位置并沿轨道下降至底部,在控制部件的作用下,完成合耙,将拦截的栅渣、杂物等捞入耙中,然后提升部件动作,使耙斗上行,至出渣口处借助除污推杆将栅渣卸出,耙斗停止上行并张开,完成一个动作循环。
(1)机架机架及栅条采用不锈钢304材料制作,机架两侧墙板间由间隔一定距离的不锈钢槽钢焊接成一整体刚性结构,在格栅中间槽钢上设置栅条和挡渣板,栅条有效间隙为20mm,为了考虑最不利情况下,前后水位差达1。
om的工况下造成机架结构件变形,机架二侧墙板及支撑连接槽钢均必须采用足够的断面尺寸。
考虑到格栅井土建误差因此机架的两侧与格栅井之间应留有间隙,一般为50~100mm,为了有效地防止污水中较大的悬浮固体通过,在机架两侧的固定应有橡胶封板。
非标设备技术规格书
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XXXXX技术规格书目录D1总则D2设计D3供货围D4卖方提供的图纸资料清单D5报价要求编制:审核:D1 总则D1.1 围1本技术规格书规定了XXXXXX装置在D1.1条第2款中所列设备的供货围和设计、材料、制造、检验、试验采用的规、标准和必须遵循的相关技术文件以及投标技术要求。
2本技术规格书包含以下设备3卖方的供货应完全遵守本技术规格书各规定条款的要求,如有偏离应书面列出,且开始制作之前取得买方的认可。
D1.2 规、标准及相关技术文件1设计、制造、检验和试验应遵守本技术规格书以及设备图纸和技术文件中指明的规程、标准、规和要求的条款。
2当各项技术文件出现矛盾时,优先采用的顺序为:--------本技术规格书;--------所附的技术文件;--------(设计单位名称缩写)设备通用技术规定。
如发现有矛盾时,卖方应向买方提出并予以澄清,原则上应以最严的要求为准。
3遵守(设计单位的名称和缩写)设备通用技术规定和标准不能解除卖方的责任、保证和合同的其它义务。
4设备的设计、材料、制造、检验和试验应遵守下列规、标准和技术文件。
(1)本技术规格书涉及的规、标准名称及版本如下:(2)与技术规格书相关的工程标准和技术文件如下:图纸等D2 设计D2.1 设备的设计、材料、制造、检验和试验应遵守买方提供的设计图和D1.2条第4款所述的相关文件的要求。
D2.2 由卖方提供的设计图和文件应采用中文(或中英文),所采用的单位为国际单位制(温度℃;压力MPa;长度mm)。
D2.3 所有材料应完全符合买方的规定,如从技术角度考虑更为有效和更加经济时,卖方可推荐替代材料。
当材料不在ASTM标准,材料的化学成分、机械性能和焊接性能应附在技术报价中。
D3 供货围设备的供货将包括下列项目:D3.1 尿素合成塔和高压合成器---整台设备的计、材料、制造、检验和试验;---设备支座;---一套液压螺栓上紧装置;---为适应液压装置上紧,人孔(法兰)上的双头螺栓应适当加长并配特制螺母;---供整台设备起吊用的吊耳或吊轴;---设备保温支架;---平台、爬梯、管道支承的预焊件(如果存在的话);---带支承和全部紧固件完整的件;---设备铭牌;---接地板;---地脚螺栓和螺母。
非标设备技术规范

非标设备技术规范一.整机(一)、构造可靠1.构造件各自分工,功能拟定;机构稳定可靠,满足使用规定;2.机构定位精确;3.反复精度满足使用规定;4.机架、机座及零部件刚性足够,工作时不致于变形(如气缸座等);5.运动无干扰(二)、安全措施1.设计避免意外事故旳防护罩(如皮带、运动机构);2. 必要时,设计双手操作按钮(如冲床等运动机构);3.必要时,设立安全光栅;4.设立极限位置限位器(机械限位与Sensor限位双保险);5.必要时,马达装扭力限制器,避免过载烧毁;6.必要时Sensor加保护罩。
(三)、安装调试以便1.精度规定高旳较大机架,不便加工旳,基座面板采用可调支承(大直径细牙螺柱),减少成本;2.螺纹联接部位要预留尽较大旳安装维修空间;3.有定位精度规定旳零部件,应尽量延伸到基座面板上,不可直接安装在焊接机架上。
(四)、气(油)管线规定4.机架及基座面板上要多处预穿留管线孔,减少安装现场开孔旳困难;2.对大流量气动元件,要考虑供气管直径与否足够,并在必要时设立储气罐;3.需旋转旳气管应采用旋转接头;4.对于长距离,多管路系统,为以便维修,应采用可拔插旳对接式接头。
(五)、电气线路规定1.机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔,需往复长距离移动部位应采用拖链;2.Sensor座要可调;3.对于小电流低压电器,为以便维修,可采用对接式接头;4.必要时,电线应采用防油防爆措施(套金属软管)。
(六)、滑动转动部位旳润滑措施1.导轨等滑动部位,及轴承等转动部位,应设计润滑构造,装注油咀。
2.必要时,设立防尘构造(如采用带密封盖轴承,装密封圈等)。
(七)、其她规定1.机器构造满足加工工艺规定,便于制造;2.构造简要;;3.符合经济性规定;4.符合美学原理;5.符合噪声规定(犹如步带传动比齿轮传动噪声低);6.符合环保规定(防尘、无污染)二、零部件(一)、操作面板1、操作面板旳位置要合适,便于操作及操作者观测设备运营状况。
非标自动化设备机械技术规范
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非标自动化设备机械技术规范为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范.希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密.一、技术要求一)、结构要求1).机械机构设计需符合人机工程学,方便人员操作与维修;2).机械结构设计需经过计算,达到正常使用的强度要求,并在安全余量之内;3).机械结构设计需根据我方具体要求,对关键点进行FEMA分析和验证;4).机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。
二)、材料要求1).结构件、面板类钢材要求Q235,传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20—40Cr或指定其他材料,各类型材必须是国标型材,特殊要求根据设备设计需求具体提出来;2).所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书;3).对于特殊部件的材料,需同时提供检测报告,报告内容主要涉及:成分、力学性能、物理性能等。
三)、钢构表面要求1).钢结构件表面需经喷砂处理,除锈等级Sa2.5;若手工进行表面处理,需介于St2与St3之间。
2).喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍,总干膜厚度为125μm;附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级;3).结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。
四)、焊接要求1).所有焊接都需有相应的焊接规范和标准,并进行焊接工艺验证;2).现场焊接时,需满足焊接规范的要求;3).焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其他缺陷;4).主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤,超声波探伤不低于11345中的I级,并提供报告的复印件。
五)、传动要求1).传动设计需考虑传动效率最优化;2).传动机构要求简单合理,以最少的环节实现功能;3).传动设计需考虑现场噪音控制,尽一切可能降低噪音的产生;4).变速箱(SIEMENS或SEW)、电机(SIEMENS或SEW变频电机)、轴承(SKF或NSK)等部件要求指定厂家或品牌;5).变频电机采用的范围:风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统。
非标设备通用技术要求规范
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非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范。
希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。
一、技术要求(一)、操作面板1、操作面板的位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况。
2、指示灯要求设置齐全,不同功能的指示灯,使用不同颜色。
具体要求为:电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色。
3、按钮开关设置齐全,能够独立运行的部件,都应有相应的手动操作按钮。
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点。
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等,要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。
标牌采用金属刻字标牌。
6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行。
7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行。
8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置;操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设施。
(二)、控制柜1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。
2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。
3、控制柜应装射照明灯。
4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上的电源插座各一组。
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致。
标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置。
6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。
7、接线端子板的同一端子位置,最多接3根电线。
8、接线端子板要预留10%以上备用端子。
9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接。
非标设备通用技术要求规范

非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范。
希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。
一、技术要求(一)、操作面板1、操作面板的位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况。
2、指示灯要求设置齐全,不同功能的指示灯,使用不同颜色。
具体要求为:电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色。
3、按钮开关设置齐全,能够独立运行的部件,都应有相应的手动操作按钮。
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点。
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等,要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。
标牌采用金属刻字标牌。
6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行。
7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行。
8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置;操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设施。
(二)、控制柜1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。
2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。
3、控制柜应装射照明灯。
4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上的电源插座各一组。
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致。
标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置。
6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。
7、接线端子板的同一端子位置,最多接3根电线。
8、接线端子板要预留10%以上备用端子。
9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接。
非标设备专业技术规格书
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XXXXX技术规格书
目录
D1总则
D2设计
D3供货范围
D4卖方提供的图纸资料清单
D5报价要求
编制:
审核:
ﻬD1 总则
D1.1 范围
1本技术规格书规定了XXXXXX装置在D1.1条第2款中所列设备的供货范围和设计、材料、制造、检验、试验采用的规范、标准和必须遵循的相关技术文件以及投标技术要求。
2本技术规格书包含以下设备
3卖方的供货应完全遵守本技术规格书各规定条款的要求,如有偏离应书面列出,且开始制作之前取得买方的认可。
D1.2 规范、标准及相关技术文件
1设计、制造、检验和试验应遵守本技术规格书以及设备图纸和技术文件中指明的规程、标准、规范和要求的条款。
2当各项技术文件出现矛盾时,优先采用的顺序为:
--------本技术规格书;
--------所附的技术文件;
--------(设计单位名称缩写)设备通用技术规定。
如发现有矛盾时,卖方应向买方提出并予以澄清,原则上应以最严的要求为准。
3遵守(设计单位的名称和缩写)设备通用技术规定和标准不能解除卖方的责任、保证和合同的其它义务。
4设备的设计、材料、制造、检验和试验应遵守下列规范、标准和技。
非标自动化设备技术规格书和验收标准(模板)

XXXXXX非标自动化设备技术规格书和验收标准XXXXXX有限公司未经许可不得扩散第1页, 共7页目录一、设备概述 (3)二、总体设计原则要求 (3)三、常规参数 (3)四、关键技术需求规格 (3)五、交付条件和周期 (5)六、技术培训 (6)七、运输及安装调试 (6)八、设备验收 (6)九、售后服务和技术支持 (7)未经许可不得扩散第2页, 共7页一、设备概述本设备主要应用场合、设备主要功能、应用后需要达到的收益情况概述。
二、总体设计原则要求1.设备结构紧凑、使用安全、设备可维护性好;2.传动合理安全,运行平稳可靠;3.电气元件严格按照设计可靠性进行选型,确保整个系统具有较高的稳定性,可靠性和安全性;4.兼容性好,调整操作方便;5.效率和安全兼顾原则;6.针对行业特性最适用原则。
(以上参考)三、常规参数四、关键技术需求规格未经许可不得扩散第3页, 共7页未经许可不得扩散第4页, 共7页五、交付条件和周期1)设备制造、装配完成后,在出厂前设备供应商需提供产品质量检验出厂合格证或者报告。
自我验收满足设备技术参数要求后,通知XXX到设备供应商现场进行出厂验收,XXX确认OK后,才可发货启动正式验收活动。
2)交付技术文件:3)交付周期:设备下单后,要求在 XXX 天(自然日,以下未作特别说明的天数均为自然日)内完成设备的设计、生产、采购、组装、调试等工作,并具备交付条件。
未经许可不得扩散第5页, 共7页六、技术培训设备正式试用前,设备供应商提供完整、免费的技术培训:1.培训对象:培训对象为设备操作使用人员、维护技术人员及设备管理技术人员;2.培训目标:操作人员经培训后,能正确操作使用设备,排除简单常见的故障;维护技术人员及设备管理技术人员经培训后,能掌握设备的机电原理,能熟练地排除各种故障,指导操作人员进行日常维护工作。
3.培训方法:设备供应商提供整套培训和考核教材,并采取集中培训和现场培训两种采用集中培训时,由XXX提供培训人数及场地,厂商派遣授课人员,并提供培训计划、教材和教具;现场培训由设备供应商负责,使培训人员能够独立进行设备开机运行、测试、维护及管理。
非标设备通用技术要求规范
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非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范;希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密;一、技术要求一、操作面板1、操作面板的位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况;2、指示灯要求设置齐全,不同功能的指示灯,使用不同颜色;具体要求为:电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色;3、按钮开关设置齐全,能够独立运行的部件,都应有相应的手动操作按钮;4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点;5、操作面板上的指示灯、按钮开关等,要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定;标牌采用金属刻字标牌;6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行;7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行;8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置;操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量;9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换;10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线;11、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设施;二、控制柜1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数;2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧;3、控制柜应装射照明灯;4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上的电源插座各一组;5、控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致;标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置;6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置;7、接线端子板的同一端子位置,最多接3根电线;8、接线端子板要预留10%以上备用端子;9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接;10、备用线应预留10%以上,并标有备用线号;11、控制柜元件固定方式要合理,便于拆装;不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式;12、电气配线应有标号,并与图纸一致;标号要求为打印方式,长期使用不脱色,并能防水、防油;另外,同一电线两端的标号必须相同,接到同一端子上的电线的标号相同;13、控制柜的铁板厚度要保证强度,根据控制柜的大小,厚度要求不同;但一般铁板厚度要大于1.0---1.2mm;14、控制柜的颜色为兰色或深灰色;15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号,要求必须有继电器等硬件触点互锁,不能只有软件PLC程序等互锁;16、电箱必须有可靠的接地;17、电箱结构及四周空间大小要便于维修;18、对灰尘、水气、油污比较大的环境,箱体要有良好的密封设施;19、强弱电要分开电箱配置;或左右配置,中间加隔离板;20、超过1KVA的变压器要单独加屏蔽箱,箱体接地;21、对包含电子系统大功率发热器件的电箱,应有空调或通风散热装置,并考虑防尘措施;三、外围布线1、分立总电箱和机床的连线采用线槽或金属管连接,不得直接使用电缆;2、所有电线连接必须通过端子板,不得有直接对接的接点;3、电缆、蛇皮管等通过箱体处必须使用标准管接头,不得直接进出布线;4、管路内非电缆穿线使用软线,不得小于1平方毫米;5、管路内部穿线必须保留10%以上备用线;不足1根的至少要保留1根备用线;6、管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应适当防护,以免伤线;7、交流线使用红色,直流线使用蓝色或绿色;PLC输入输出线色应该区分开;地线使用黑线或专用花皮地线;8、设备线路移动部分比较长,和现场有干涉的要求采用吊环布线或坦克链;9、邻近元件超过三个的位置,要就近采用分线盒布线,不得长距离分散走线;10、为防止水、灰尘、油污进入分线盒,应采取防护措施;11、强弱电走线要分开线槽走线,尽量避免交叉重叠;12、所有分离箱体,包括接线盒、液压站、润滑站等应有接地设施;四、驱动部分1、电机应有旋转方向指示;2、电机要有相应的过流、过载保护;3、电机安装部位,应留出拆卸、安装的位置;4、联轴节外露部分必须加防护;5、电机接线盒内要单独接地线;五、外部器件1、行程开关、接近开关、电磁阀等外部元件,安装位置要适当,以便于安装及调整;2、各器件固定位置要牢固,不易变形;3、外部器件应有固定的金属标牌,指示器件的名称、编号等,并要求与图纸一致;4、指示灯、标牌应面向外侧,并置于便于观察位置;5、外部器件接线口不能露明线;六、PLC部分1、输入、输出点要预留10%以上;2、PLC的输入、输出板,应选择接线端子式的板卡;3、输出带电磁阀的,要求使用外部直流24V继电器隔离;4、每路电磁阀负载设一个熔断器或单相空开,熔断器设熔断指示灯;5、盘面配线时,输入输出线色应予以区分;6、PLC每个I/O槽口附近,贴有I/O地址标记;7、PLC电源必须单独使用隔离变压器;七、控制电源1、设备应能适应三相380VAC,+15%/-10%,50HZ的电网环境;2、交流控制电源应采用隔离变压器,减少控制部分受供电电源的干扰;3、变压器采用原副边铁心分绕型;4、直流控制电源,选用开关电源,提高系统的工作稳定性;5、直流负载电源和直流控制电源必须分开设置;八其它1、我厂的供电系统为5线制方式,要求设备采用工作接零与保护接地分开的配线方式;2、供电线路、动力线路的连接导线用铜线,线芯截面积不小于2.5mm2;一般控制线路的铜芯连接导线的截面积不小于1.5 mm2;移动设备用的铜芯橡套电缆,截面积不得小于2.5 mm2;3、要求防护栏、罩盖等安全装置齐全;4、国内设备,所有项目要求符合国家有关安全的规定要求;外国进口设备则要求符合国际的安全标准;5、对欧洲国家定货时,要在合同中明确规定所有接线端必须加套线号;6、依据随机备件费的情况,认真提出重要的随机备件;7、对国内某些资信度小,服务保障没有把握的个人法人公司定货的设备,还应提供其自行开发的系统详细原理图;板面采用可编程芯片GAL、PAL、EPROM等的,还应提供载有程序的芯片备份;我方可以在合同中规定承担技术保密义务;8、未尽事宜按照家相关标准规范执行;二、图纸资料必须提供如下电气图纸资料:1.设备使用、维修、安装调试说明书要求提供4套:2套存档,1套用于现场设备维修;1套用于设备技术消化分析研究,由设备维修的技术人员使用;2、使用PLC的,要求提供电气原理图、带单点注释的梯形图、地址表一式四份;3、使用PLC、工控机、数控等计算机系统的,必须提供软盘或光盘形式的用户软件、参数备份3份;工控机要求带有系统安装、硬件驱动、应用平台软件CD至少1份;4、常规提供如下资料:电气原理图、接线图器件、插头接点连接、器件清单包括型号、厂家、数量等、设备点检说明、定期更换器件周期;5、带有计算机系统的设备,应提供必要的参数表,并具备数值及参数说明等内容;6、专用控制器,如PLC、数控、机器人系统等,应提供随机安装、连接、维修、编程、操作、参数等说明书至少一套;7、电气控制图纸中的电气图形符号必须符合国家标准及行业标准规范;8、图纸的标注要清楚规范齐全;明确线路来源及符号的关联位置,如:继电器的触点使用位置,线圈在图纸中的页号、坐标位置等;9、进口设备必须使用中文或英文注释;10、特殊系统或新增系统中,要求编程或参数输入的,要求随机携带编辑软件和电缆;三、培训厂家有义务对维修人员进行必要的培训:1、设备控制原理的培训;2、设备结构的培训;3、特殊控制系统的操作、编程、设置、监控的方法;4、必要的维修保养常识;四、验收一、预验收工作内容1、按照技术要求,逐项核对设备的各个部分是否符合要求,发现不合格项要求厂家整改;2、检查设备是否符合安全规范;防护栏、罩盖、安全装置等安全装置是否完善;3、了解设备控制的设计思想;二、终验收工作内容1、重复预验收1-3内容;2、核对图纸资料数量及内容是否符合要求;图纸与实际是否一致;3、通过现场试运行确认安全保护装置是否有效;4、通过现场试运行确认设备各功能是否有效;5、实际模拟生产条件,连续运转4个小时以上,设备应稳定,没有原则性故障;6、确认培训是否完成并达到目的;7、确认随机备件是否提供齐全;以上验收不合格,则有责任建议采购部门暂缓付款;参与设备前期管理的人员,要有高度的责任心,严格把握质量关;以上规范是一个基本准则,技术人员可以根据具体情况加以掌握,但原则问题必须坚持;。
非标设备技术规格书
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非标设备技术规格书XXXXX技术规格书目录D1总则D2设计D3供货范围D4卖方提供的图纸资料清单D5报价要求编制:审核:D1 总则D1.1 范围1本技术规格书规定了XXXXXX装置在D1.1条第2款中所列设备的供货范围和设计、材料、制造、检验、试验采用的规范、标准和必须遵循的相关技术文件以及投标技术要求。
2本技术规格书包含以下设备序号名称规格/型号数量备注1 xxx设备201-D 1台2 xxx设备202-D 1台3卖方的供货应完全遵守本技术规格书各规定条款的要求,如有偏离应书面列出,且开始制作之前取得买方的认可。
D1.2 规范、标准及相关技术文件1设计、制造、检验和试验应遵守本技术规格书以及设备图纸和技术文件中指明的规程、标准、规范和要求的条款。
2当各项技术文件出现矛盾时,优先采用的顺序为:--------本技术规格书;--------所附的技术文件;--------(设计单位名称缩写)设备通用技术规定。
如发现有矛盾时,卖方应向买方提出并予以澄清,原则上应以最严的要求为准。
3遵守(设计单位的名称和缩写)设备通用技术规定和标准不能解除卖方的责任、保证和合同的其它义务。
4设备的设计、材料、制造、检验和试验应遵守下列规范、标准和技术文件。
(1)本技术规格书涉及的规范、标准名称及版本如下:(2)与技术规格书相关的工程标准和技术文件如下:图纸等D2 设计D2.1 设备的设计、材料、制造、检验和试验应遵守买方提供的设计图和D1.2条第4款所述的相关文件的要求。
D2.2 由卖方提供的设计图和文件应采用中文(或中英文),所采用的单位为国际单位制(温度℃;压力MPa;长度mm)。
D2.3 所有材料应完全符合买方的规定,如从技术角度考虑更为有效和更加经济时,卖方可推荐替代材料。
当材料不在ASTM标准内,材料的化学成分、机械性能和焊接性能应附在技术报价中。
D3 供货范围设备的供货将包括下列项目:D3.1 尿素合成塔和高压合成器---整台设备的计、材料、制造、检验和试验;---设备支座;---一套液压螺栓上紧装置;---为适应液压装置上紧,人孔(法兰)上的双头螺栓应适当加长并配特制螺母;---供整台设备起吊用的吊耳或吊轴;---设备保温支架;---平台、爬梯、管道支承的预焊件(如果存在的话);---带支承和全部紧固件完整的内件;---设备铭牌;---接地板;---地脚螺栓和螺母。
非标设备通用技术要求文件
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非标设备通用技术要求文件模板书目:1、关于本文件2、厂家资力3、投标方义务4、对投标商前期技术文件要求5、工艺总体要求6、设备通用技术要求7.备件选型8.安装调试9、验收10、保全打算11.售后服务1、关于本文件1.1目的为限制厂家及其设备、工装产品的基本准入门槛,选购优良品质的设备,使公司选购的设备以最高的综合效率运行,特编制本文件。
1.2在厂商资源可选择的前提下,设备供货商及其产品必需满意本标准对供货商的要求,方可参与轿车公司项目的投标。
1.3本文件也用于轿车公司设备选购技术协议编制参考,除非设备差异性限制,原则依据本文件限定条件执行。
1.4设备选购必需首先满意本标准。
1.4.1在满意:1)工艺条件;2)设备的基本牢靠性、平安性、可用性;3)综合成本最低;的基础上进行厂商和产品选择。
1. 4.2所谓的综合成本最低是指:1)一次性选购成本;2)综合保养、维护成本;3)运用人工成本;4)设备品质不良造成的生产间接损失,包括效率损失和产品质量损失;等各类因设备干脆或间接产生的成本的总和最低。
1.5本文件适用于生产干脆或间接相关的设备、工装、夹具选购。
2.6本文件为技术标准,不包含商务标准,商务条件遵守公司现行选购流程。
3.7本文件相应技术标准将依据设备技术发展,定期进行更新。
2、厂家资力4.1基本条件2∙L1投标方应具备国家法定管理部门核准营业的全部相关资格文件。
2.L2特种设备,凡国家限定必需取得特定资力证明方能制造的,供货方需取得相关证明。
2.1.3近3年内,设备供应商必需具备至少两套(含两套)以上同行业、同类设备制造经验,所制造设备必需正常运行达一年以上。
2. 1.4除国外设备、工装外,国内设备、工装原则上不接受代理投标,投标商和制造商必需是同一法人。
2. 1.5投标商必需具备主体结构的制造实力,不得把设备主体托付第三方制造,中标后托付第三方制造的,将视为废标,并追讨因此而给甲方造成的损失。
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XXXXX技术规格书
目录
D1总则
D2设计
D3供货范围
D4卖方提供的图纸资料清单
D5报价要求
编制:
审核:
D1 总则
D1.1 范围
1本技术规格书规定了XXXXXX装置在D1.1条第2款中所列设备的供货范围和设计、材料、制造、检验、试验采用的规范、标准和必须遵循的相关技术文件以及投标技术要求。
2本技术规格书包含以下设备
3卖方的供货应完全遵守本技术规格书各规定条款的要求,如有偏离应书面列出,且开始制作之前取得买方的认可。
D1.2 规范、标准及相关技术文件
1设计、制造、检验和试验应遵守本技术规格书以及设备图纸和技术文件中指明的规程、标准、规范和要求的条款。
2当各项技术文件出现矛盾时,优先采用的顺序为:
--------本技术规格书;
--------所附的技术文件;
--------(设计单位名称缩写)设备通用技术规定。
如发现有矛盾时,卖方应向买方提出并予以澄清,原则上应以最严的要求为准。
3遵守(设计单位的名称和缩写)设备通用技术规定和标准不能解除卖方的责任、保证和合同的其它义务。
4设备的设计、材料、制造、检验和试验应遵守下列规范、标准和技术文件。
(1)本技术规格书涉及的规范、标准名称及版本如下:
(2)与技术规格书相关的工程标准和技术文件如下:
图纸等
D2 设计
D2.1 设备的设计、材料、制造、检验和试验应遵守买方提供的设计图和D1.2条第4款所述的相关文件的要求。
D2.2 由卖方提供的设计图和文件应采用中文(或中英文),所采用的单位为国际单位制(温度℃;压力MPa;长度mm)。
D2.3 所有材料应完全符合买方的规定,如从技术角度考虑更为有效和更加经济时,卖方可推荐替代材料。
当材料不在ASTM标准内,材料的化学成分、机械性能和焊接性能应附在技术报价中。
D3 供货范围
设备的供货将包括下列项目:
D3.1 尿素合成塔和高压合成器
---整台设备的计、材料、制造、检验和试验;
---设备支座;
---一套液压螺栓上紧装置;
---为适应液压装置上紧,人孔(法兰)上的双头螺栓应适当加长并配特制螺母;
---供整台设备起吊用的吊耳或吊轴;
---设备保温支架;
---平台、爬梯、管道支承的预焊件(如果存在的话);
---带支承和全部紧固件完整的内件;
---设备铭牌;
---接地板;
---地脚螺栓和螺母。
注:一套液压螺栓上紧装置应包括下列配件:
D3.2 安装和开车备件
1每种类型的安装用垫片200%;
2人孔盖和管箱法兰每种规格的双头螺栓和螺母2套;
3每种形式内件安装用垫片200%;
4尿素合成塔塔板连接螺栓、螺母和垫片20%(至少30套)。
D3.3 两年正常操作备件
1人孔盖和管箱法兰用垫片200%;
2每种规格的螺栓、螺母10%(至少4套)。
D4 卖方提供的图纸资料清单
合同签订后,卖方应按下表规定提供图纸和资料。
D5 报价要求
投标者在其报价中应附技术报价,其内容至少应包括:D5.1 设备简图,在图中至少应包括:
-----外形图;
-----主要结构尺寸及重量。
D5.2 主要构件材料及供货商清单。
D5.3 主要零部件的制造程序说明。
D5.4 建议的安装开车备件及两年操作备件清单。
D5.5 制造、检验计划。
D5.6 其它需要说明的问题。