危险点及控制措施汇总

危险点及控制措施汇总1.工业领域：危险点：-高处作业：高处作业可能导致高处坠落事故。

-机械设备：使用机械设备可能导致夹伤、拉伤等事故。

-化学品：接触有害化学品可能导致中毒或化学灼伤。

控制措施：-安全帽、安全绳等个人防护装备的使用；-定期检查和维护机械设备的完好程度；-使用标识和安全数据表来正确存储和使用化学品。

2.建筑领域：危险点：-坠落危险：从高处坠落可能导致严重受伤甚至死亡。

-电气危险：触电可能导致电击伤害。

-噪音和粉尘：长时间暴露在噪音和粉尘中可能导致听力损伤和呼吸系统疾病。

控制措施：-使用安全帽、安全绳、护栏等个人防护装备；-建立安全网、安全围栏等防止坠落的措施；-使用隔音设备和防尘装置来减少噪音和粉尘的暴露。

3.医疗领域：危险点：-感染风险：患者体液和消毒不良可能导致感染传播。

-医疗设备事故：医疗设备的故障可能导致误诊或医疗事故。

-药物误用：错误的用药可能导致药物过敏或药物中毒。

控制措施：-严格遵守消毒和洗手的规程，戴上个人防护装备；-定期检查和维护医疗设备；-进行药物管理培训并实施正确的药物配药和使用流程。

4.交通运输领域：危险点：-道路事故：驾驶员疲劳、超速、不良驾驶习惯等因素可能导致交通事故。

-交通拥堵：交通拥堵可能导致交通事故、延误等问题。

-不良天气条件：恶劣的天气条件会影响驾驶员的能见度和路面状况。

控制措施：-遵守交通规则和道路标识，避免超速和疲劳驾驶；-定期维护车辆，确保其在最佳状态；-根据天气情况调整出行计划，并适时减速和保持安全距离。

总的来说，危险点及控制措施的汇总需要根据具体的行业和环境进行定制。

每个行业都有其特有的危险点和安全控制要求，通过合理的整理和执行措施可以有效预防潜在的危险。

同时，培训和教育工作也是非常重要的，只有使人们对危险点有所了解和认识，才能更好地制定和实施相应的控制措施。

危险点及控制措施

危险点及控制措施1.高处作业：危险点：高处作业容易导致摔落伤害。

控制措施：要设立安全警示标志和防护设备，使用防坠落设备，限制高处作业的人员经验和技能要求，严格实施安全操作规程。

2.机械设备：危险点：机械设备可能造成夹伤、切割、挤压等伤害。

控制措施：机械设备要进行定期维护和检修，设置安全防护装置，提供个人防护用品，对操作人员进行培训和考核。

3.电击：危险点：电气设备故障或错误使用可能导致电击伤害。

控制措施：设备要经常检查和维护，使用专业人员进行维修，设置绝缘保护和接地保护装置，规范操作人员的电气安全操作。

4.化学品危害：危险点：接触有毒化学品可能导致中毒、烧伤等。

控制措施：对化学品进行分类、标识和储存，提供个人防护装备，实施严格的化学品使用管理制度，定期培训员工有关化学品的危害和应对措施。

5.火灾：危险点：火灾可能造成人员伤亡和财产损失。

控制措施：建立灭火器材配备和操作规程，定期检查和维护消防设施，组织火灾应急演练，加强消防安全宣传教育。

6.物体坠落：危险点：物体坠落可能砸伤人员。

控制措施：安装防护网、围挡和防护栏杆，规范物品存放和堆放，合理安排作业流程，提高员工安全意识。

7.噪音：危险点：长期暴露于高噪音环境可能引起听力损害。

控制措施：使用隔音设备，采取工程控制措施降低噪音，提供个人防护耳塞或耳罩，进行定期职业健康检查和培训。

8.气体泄漏：危险点：气体泄漏可能导致中毒、窒息等。

控制措施：建立气体检测和泄漏报警系统，定期维护和检修气体设备，提供个人防护装备，加强气体安全知识的宣传教育。

除了以上的危险点及控制措施，每个具体的工作场所或生活环境都可能存在其他独特的危险点，需要根据实际情况进行详细评估和相应的控制措施制定。

控制措施的制定需要考虑工作场所的特点、工作人员的特点、现有的安全设施和设备等多个因素，并结合监测与评估实施监控，不断进行改进和更新，以确保人员的安全和健康。

危险点及控制措施

危险点及控制措施：危险点一、高处坠落控制措施：（1）上杆塔前检查登杆工具、梯子（脚钉）是否完好，检查杆根及杆的埋深有无问题，应采取防滑措施，用登高板上杆。

（2）验电器、接地线应用绳索传递，（3）操作时操作人和监护人应戴好安全帽，登杆操作应系好安全带。

危险点二、触电伤害控制措施：1）验电工作应由两人进行，一人验电，一人监护；（2）验电前必须确定该线路（设备）属于工作范围内的线路（设备）；（3）验电工作要使用合格且同电压等级的验电器，验电人员必须戴绝缘手套。

（4）挂接地线必须先挂接地端，后挂导线端。

危险点三、高处坠物伤人控制措施：作业人员必须戴好安全帽，杆上作业必须使用安全带、工具袋，工具、材料用手绳传递，地面应设围栏，应设专人监护危险点四；放、紧线（1）紧线前打好临时拉线；（2）架线前应检查拉线、杆根、横担、导线连接处、紧放线工具是否满足紧放线要求，紧放线时工作人员不得跨越或站在导线内角侧；（3）当牵引绳索或导线卡住时，不得用手直接接触，应立即停止紧放线，在其无张力情况下处理。

危险点五、挤、砸伤控制措施：1）在超过 1.5m深的坑内工作时，坑边的余土要清除，抛土要特别注意防止土石回落坑内，打伤挖坑人员；（2）在松软土质挖坑时，应有防止塌方措施，如回挡板、撑木等，禁止由下部掏挖土层。

危险点六、运输电杆中的砸、挤伤控制措施：（1）运输电杆必须绑扎牢固，防止电杆滚动伤人；（2）放落电杆时应统一指挥、统一信号。

危险点七、立（撤）杆控制措施：（1）立撤杆工作要设专人统一指挥。

开工前讲明施工方法及信号，在居民区和交通道路附近进行施工应设专人看守；（2）使用抱杆立杆时，主牵引绳尾杆顶中心及抱杆顶应在一条直线上，抱杆应受力均匀，两侧拉线应拉好，不得左右倾斜。

固定临时拉线时，不得固定在可能移动的物体上或其他不可靠的物体上；（3）电杆起离地面后，应对各部吃力点进行一次全面的检查，确无问题后再起立。

起立60度后应减缓速度，注意各侧拉绳，特别控制好后侧头部拉绳防止过牵引。

化学实验的危险点及控制措施

化学实验的危险点及控制措施化学实验是科学研究和教学中常见的实践活动，但同时也存在一定的危险。

本文将介绍化学实验中常见的危险点，并提供相应的控制措施，以确保实验的安全进行。

1. 实验室危险品的储存和使用实验室中常用的化学物质可能带有一定的危险性，所以正确的储存和使用是至关重要的。

- 将危险品储存在专用柜中，并根据其性质分类储存；- 在储存处贴上明确的标识，标明危险品的名称、性质和储存期限；- 使用危险品时，戴上适当的个人防护装备，如实验手套、护目镜和实验服；- 严禁在实验室内食用、饮水、吸烟等行为；- 使用完毕后，及时关闭盖子，避免泄露和挥发。

2. 火焰和热源的安全操作火焰和热源在化学实验中经常被用到，但使用不当可能导致火灾和烫伤等危险。

- 火源设备应放置在稳定的台面上，避免倾倒和摔落；- 使用火焰时，保持实验器材距离火源足够的安全距离，并确保周围没有易燃物质；- 使用火焰设备时，始终要有专人看管，离开实验室时应及时熄灭火源；- 使用热源时，注意温度和加热时间的控制，避免过热和烧伤。

3. 化学废弃物的处理化学废弃物的不当处理可能产生环境污染和健康危害。

- 在实验过程中，正确分离废弃物，将固体、液体和气体废弃物分别储存；- 使用合适的储存化学废弃物，并标明其性质、储存时间和处理方法；- 严禁将化学废弃物直接倒入下水道或垃圾桶中；- 遇到有毒、易爆或其他特殊性质的废弃物时，应咨询专业人士进行处理。

4. 实验室安全意识和紧急处理实验室中的实验人员应具备一定的安全意识和应急处理能力。

- 在实验前，详细了解实验步骤和可能的危险性；- 遇到紧急情况时，应立即停止实验并采取相应的应急措施；- 研究和熟悉实验室中的安全设备和紧急装置的使用方法；- 参加相关的安全培训，并随时更新并遵循实验室安全规定。

化学实验的危险点与控制措施是确保实验室安全的基础，实验人员必须遵守相应的规定和操作要求，从而最大程度地保障实验的安全性和有效性。

危险点分析及预控措施

危险点分析及预控措施在各个行业和领域，危险点的存在都是不可避免的。

如果不采取相应的预防和控制措施，这些危险点很容易引发事故甚至造成人员伤亡和财产损失。

因此，对危险点进行分析，并采取相应的预控措施是非常重要的。

一、危险点分析1.物理危险物理危险主要是指由各种物理因素引起的安全隐患，如高处坠落、触电、火灾爆炸等。

需要分析相关设备、设施和工作环境中存在的潜在物理危险，并提前采取措施进行防范。

2.化学危险化学危险主要是指各种化学品的使用可能导致的伤害和污染，如有毒气体泄露、剧毒物质接触等。

对于涉及化学品的工作场所，需要详细评估和分析潜在的化学危险，并制定相应的安全操作规程。

3.生物危险生物危险主要包括对人体健康有害的微生物和生物制品，如病菌、疫苗等。

在医疗、实验室和食品加工等领域，需要进行生物危险评估，制定相应的操作规范，确保工作人员的安全健康。

4.人为因素人为因素是工作中可能导致事故的主要原因，如操作失误、疏忽大意、职业疲劳等。

人为因素危险点的分析需要考虑员工的培训、工作负荷、工作环境等因素，并制定相应的管理措施。

二、预控措施1.加强安全教育和培训通过加强安全教育和培训，提高员工对危险点的认识和掌握相关安全知识和技能。

这包括培训员工正确使用设备、紧急逃生措施和应急预案等。

2.定期检查和维护设备设施定期检查和维护设备设施，确保其正常工作和安全性能。

定期检查可以及时发现潜在的危险点，并采取相应的预防措施进行修复或替换。

3.制定详细的操作规程和安全措施针对各种危险点，制定详细的操作规程和安全措施，包括使用个人防护装备、安全操作流程、应急预案等。

确保员工在工作过程中能够正确使用设备并采取相应的安全措施。

4.健全安全管理体系建立健全的安全管理体系，包括监测风险、收集事故数据、及时报告事故等。

通过完善的安全管理体系，能够更好地预测和研判危险点，并制定相应的应对措施。

5.加强监督和检查加强对危险点预防措施的监督和检查，确保员工严格按照规程操作，并及时发现和纠正安全隐患。

危险点分析及控制措施

危险点分析及控制措施危险点分析及控制措施是一种系统化的方法，用于识别潜在的危害和风险，并提出相应的解决方案来减少和控制这些危险。

在各行业，特别是在工业和建筑领域，危险点分析及控制措施可以有效地提高安全意识和预防事故的发生。

以下是一个危险点分析及控制措施的示例：1.高处作业危险点：-分析：在建筑工地上进行高处作业，如搭建脚手架、安装屋顶等，存在坠落和高空作业伤害的风险。

-控制措施：提供合适的安全装备，如安全帽、安全绳索和安全网等。

规定只有经过培训和持有相关证书的工人才能参与高处作业。

2.机械设备操作危险点：-分析：建筑工地涉及大量机械设备操作，如起重机、推土机等，存在操作不当导致事故的危险。

-控制措施：要求操作人员必须经过正规培训，了解设备操作方法和必要的安全规程。

确保设备有定期维护和检查，并提供紧急停止开关以便在发生危险时停止设备运行。

3.建筑材料堆放危险点：-分析：未正确堆放建筑材料可能导致崩塌、滑倒和坠落等风险，危及工人的生命安全。

-控制措施：严格控制材料堆放的高度和稳定性。

建筑材料应正确堆放，并采取必要的支撑措施，以确保其稳定性和安全性。

工人在临时堆放区域工作时，应佩戴防滑鞋。

4.电气安全危险点：-分析：建筑工地上存在大量电气设备，并且可能涉及电线、插座等高风险区域，存在触电和火灾的风险。

-控制措施：确保电气设备和线路符合国家标准，并进行定期维护和检查。

禁止非专业人士操作电气设备。

对于高风险区域，采取合适的隔离措施，如安装隔离开关和防护罩。

5.施工现场交通危险点：-分析：建筑工地交通繁忙，存在车辆与行人相撞、交通堵塞和工人被困的风险。

-控制措施：设置合理的交通路线，划定明确的行人通行区域和车辆通行区域，并采取必要的交通导向措施。

提供合适的个人防护装备，如反光衣和安全帽，为工人提供安全培训。

以上仅是建筑工地的一些常见危险点及对应的控制措施示例。

在实际情况中，还需要根据具体的工地特点、作业情况和法规要求进行更全面和详细的危险点分析及控制措施的制定。

危险点及其控制措施

危险点及其控制措施
1.工作现场安全
在检修工作中要注意工作现场安全，主要涉及到工作人员的人身安全、工作现场的设备安全和周边环境安全等。

（1）人身安全
检修时要穿戴好工作服、安全帽和工作鞋等，以防止意外发生。

检修
前应进行检查，确保设备处于有效技术状态，同时了解设备的各项参数，
掌握设备的作业程序，操作人员应当充分掌握设备技术参数，熟悉各种安
全规程，避免出现操作失误，减少危险性，并提高工作效率，以保证人身
安全。

在检修过程中要经常检查保护罩、安全系统和监视器等，以及紧急
情况下是否需要采取措施。

（2）设备安全
检修前，要切实检查所有相关电气设备、管路设备、油路设备以及液
压设备等部位，尤其要检查电气设备是否低压化，如果确定需要检修，应
采取有效措施在检修过程中保证安全，尤其是当检修时有明显危险状况出
现时，应当采取措施立即停止检修，并采取有效的安全措施，防止意外事
故的发生。

（3）周边环境安全
在工作现场，要密切注意周围的环境安全，尤其是整个工作现场的温
度和湿度，防止火灾等事故的发生。

岗位危险点源及预防控制措施

岗位危险点源及预防控制措施（一）岗位主要危险点源1、机械伤害—广泛发生在检查、检修、保养过程中。

2、触电—电路维修、电焊作业、使用移动照明灯、电动工具等。

3、烫灼伤--电气焊、电路检修、变矩器检修、水箱检修、水蒸汽。

4、火灾爆炸--电气焊、电路检修、变矩器检修、明火及压力容器爆炸。

5、滑跌伤害—工作面有空洞、凹凸、油水污、冰面、障碍阻塞。

6、物体打击—吊装作业，金属敲击及检修时的人体伤害（砸伤手足、击伤眼睛）等。

7、高压伤人—空气包、空气管道、高压供油系统等。

8、噪声伤害—机房、发电房。

9、化学腐蚀—配制电解液。

10、高温中暑—夏季高温（≥40℃）连续作业超过2h。

（二）岗位施工作业主要危害（人员伤害的预防措施）一）钻机搬迁、安装、拆卸作业危害1、高温中暑灼伤、低温冻伤的预防措施：1）夏天准备好足够的水、饮品和药物，以避免作业者中暑或灼伤。

2）寒冷的天气（低于–20℃），高空作业时间≯2h。

3）在温度低于–20℃时采取涂防冻膏等措施，低于–40℃时禁止作业。

4）在恶劣的天气下如狂风、大雪、暴风雨和多雾的情况下可停止作业。

2、钢丝绳上的毛刺刺伤的预防措施：检查钢丝绳，清理上面的毛刺，禁止使用不合格的吊索。

3、吊索、部件连接、吊耳的损坏造成人员伤害的预防措施：1）禁止使用小型吊索吊装重型设备。

2）严禁使用棕绳吊装部件。

3）起吊过程中注意绳索的张力，如发现异常则停止起吊。

4）起吊带有锋利棱角的部件时，应采取保护措施避免吊索遭到损坏。

5）起吊前检查各部件的连接部位和吊耳，确保其处于良好状态。

6）当起吊张力超过部件重量的20%时，停止起吊并进行解冻或清理其他的连接的物品后再次试吊。

7）禁止超负荷吊装。

8）当设备吊起来时作业者应牵引稳绳，保持安全防护距离。

4、吊车转动倾倒和起吊设备造成人员伤害的预防措施：1）不允许人员和卡车在吊车的后面，吊臂下严禁人员走动或站立。

2）应在专人指挥下进行吊装作业，当指挥人员得到挂吊索人员的“起吊”信号后，方可指挥吊车司机起吊。

检修作业一般危险点及控制措施

检修作业一般危险点及控制措施在进行检修作业时存在着一些危险点，需要采取相应的控制措施来保障工作人员的安全。

以下是一些常见的检修作业危险点及对应的控制措施。

1.高处作业高处作业可能存在坠落风险。

为了控制这一危险，应该使用防护围栏、安全绳索等设备来限制人员的活动范围，并且人员进行高处作业时必须同时佩戴安全帽和安全带。

2.电气危险在检修电气设备时，可能会面临触电的风险。

为了控制这一危险，应事先切断电源，并进行有效的标识，确保在检修期间电源不会被意外恢复。

同时，工作人员需要穿戴合适的防护服，并使用绝缘工具进行操作。

3.机械设备危险检修机械设备时，可能会面临被夹伤、切割伤等风险。

为了控制这一危险，需要对设备进行彻底的停工和断电，确保机械处于安全状态。

只有经过专门培训和授权的人员才能进行操作，并且需要佩戴防护手套和安全眼镜。

4.爆炸风险一些检修作业可能涉及到易燃、易爆物质，存在爆炸风险。

为了控制这一危险，需要对作业区域进行严格的限制和管制，确保没有明火和高温源。

在使用易燃物品时，需要采取防静电措施，并定期检查作业区域的通风设施。

5.化学品危险一些检修作业可能会涉及到有害化学品的使用，存在中毒或腐蚀风险。

为了控制这一危险，需要提供充足的通风设施，确保工作区域内空气流通。

工作人员必须穿戴防护服和防护眼镜，并且在使用化学品前必须进行相关的培训。

6.火灾风险在进行检修作业时，可能存在着火灾的风险。

为了控制这一危险，需要确保作业区域内消防设施的正常运行，并提供灭火器等工具。

同时，需要注意作业区域的通风情况，避免火焰被吹到可燃物上。

以上是常见的检修作业危险点及控制措施。

在进行检修作业时，必须严格按照相关规章制度进行操作，并进行充分的安全培训。

同时，每次检修作业前都应进行风险评估，制定相应的应急预案，并提供必要的防护设备和设施，确保工作人员的安全。

作业前准备工作危险点及控制措施

作业前准备工作危险点及控制措施作业前的准备工作是确保工作环境安全和减少事故风险的重要步骤。

在开始任何作业之前，必须对可能存在的危险点进行评估并采取相应的控制措施。

下面是一些建议的作业前准备工作危险点以及控制措施。

1.危险物质危险物质使用时可能导致意外事故或健康风险。

在作业前，必须了解所使用的危险物质，并采取以下控制措施：-标识危险物质的容器和管道，以减少误操作的风险。

-提供足够的通风系统，确保工作环境中危险物质的浓度在安全范围内。

-提供适当的个人防护装备，如呼吸器、手套和防护眼镜。

2.电气危险在进行电气设备维修或操作时，存在触电的风险。

为减少电气危险，应采取以下控制措施：-在工作区域周围设置警示标志，提醒他人禁止进入。

-在进行电气工作前，确保断开相关电源，使用绝缘手套和其他适当的个人防护装备。

-在进行电气设备维修或操作时，最好有专业人员指导。

3.高处作业高处作业可能导致摔落和受伤。

在进行高处作业之前，应采取以下控制措施：-确保使用适当的登高工具和个人防护设备，如登高绳、安全带和安全帽。

-在进行高处作业之前，检查梯子、脚手架等设备的稳定性和安全性。

-培训员工正确的高处作业技巧和安全操作方法。

4.机械操作机械操作可能导致夹伤、切割和压伤等伤害。

在进行机械操作前，应采取以下控制措施：-确保机械设备经过定期检查和维护，以保持其正常工作状态。

-在进行机械操作前，操作员应接受相关培训，并了解机械的操作规程和安全要求。

-为机械操作提供适当的防护设备，如安全装置、安全防护罩等。

5.人员安全人员安全是作业前准备工作的重要方面。

为确保人员安全，应采取以下控制措施：-确保人员了解逃生路线和紧急情况下的应急措施。

-提供员工职业健康和安全培训，加强其对危险点的识别和应对能力。

-要求员工在进行作业前进行身体检查，确保他们身体状况适合作业。

总之，作业前准备工作的危险点及控制措施是确保工作环境安全和减少事故风险的重要措施。

通过评估危险点并采取相应的控制措施，可以保护员工的安全和健康，减少事故的发生。

线路检修工作危险点及其控制措施

线路检修工作危险点及其控制措施线路检修工作危险点及其控制措施在电力线路检修工作中，存在多种危险点，包括触电、高空坠落、机械伤害、物体打击、中毒窒息、灼烫、自然灾害以及误操作等。

为了确保检修工作的安全进行，必须对这些危险点进行深入了解并采取相应的控制措施。

1.触电危险触电危险是线路检修工作中最常见的危险之一。

在检修过程中，检修人员可能接触到带电的设备，从而引发触电事故。

为了预防触电危险，可以采取以下措施：（1）进行停电操作时，必须按照操作规程进行，确保停电设备无电；（2）使用绝缘工具和绝缘手套等防护设备；（3）在检修过程中，保持与带电设备的安全距离。

2.高空坠落危险线路检修工作常常需要在高处进行，因此存在高空坠落的风险。

为了防止高空坠落危险，可以采取以下措施：（1）在登高作业时，使用安全带和安全网等防护设备；（2）检查登高设备是否完好无损；（3）在恶劣天气条件下，尽量避免高空作业。

3.机械伤害危险线路检修过程中，机械设备的使用是不可避免的。

为了防止机械伤害事故的发生，可以采取以下措施：（1）在使用机械设备时，必须先了解设备的操作规程和使用方法；（2）严禁疲劳作业和违规操作机械设备；（3）定期对机械设备进行维护和保养。

4.物体打击危险线路检修过程中，可能存在物体打击的风险。

为了防止物体打击事故的发生，可以采取以下措施：（1）在高处作业时，严禁向下抛掷物品；（2）使用工具时，注意避免工具的掉落或飞出；（3）在密闭空间内作业时，先进行通风和清理杂物。

5.中毒窒息危险线路检修过程中，可能遇到有害气体或封闭空间，存在中毒窒息的风险。

为了预防中毒窒息事故的发生，可以采取以下措施：（1）在有害气体环境中作业时，必须佩戴防毒面具；（2）对密闭空间进行检测和评估，确保空气质量合格后再进入；（3）尽量避免在密闭空间内长时间停留。

6.灼烫危险线路检修过程中，可能接触到高温的设备或液体，存在灼烫的风险。

为了预防灼烫事故的发生，可以采取以下措施：（1）在高温设备附近作业时，佩戴防护服和防护手套；（2）避免直接接触高温液体或蒸汽；（3）定期检查高温设备的温度和运行状况。

岗位危险点源及预防控制措施

岗位危险点源及预防控制措施1.机械设备机械设备是许多工作岗位上的常见危险点源。

如切割机、钻床、压力机等。

这些设备可能会导致压碎、夹住、切割和撞击等伤害。

预防控制措施包括：-员工在操作这些机械设备前必须接受专门培训，了解操作程序和安全注意事项。

-提供个人防护装备，如手套、安全鞋和护目镜，以减少伤害风险。

-定期维护和检查机械设备，确保其正常运行和安全性能。

-设置安全护栏和警示标志，以防止未经授权的人员进入危险区域。

2.化学物质许多岗位上都会接触到各种化学物质，如溶剂、酸碱液体等。

这些化学物质可能会对人体造成刺激、烧伤、中毒等伤害。

预防控制措施包括：-员工必须接受有关危险化学物质的培训，了解如何正确储存、处理和使用化学物质。

-提供适当的个人防护装备，如防护手套、护目镜和防护服。

-在工作场所设置通风系统和洗眼器，以便在发生事故时能够及时处理。

-尽量替代或减少使用有害化学物质，采用更安全和环保的替代品。

3.高处作业一些岗位需要在高处进行作业，如在建筑工地上、登高架设设备等。

这种作业可能会导致坠落、滑倒和撞伤等伤害。

预防控制措施包括：-提供合适的登高设备，如防滑梯和护栏，以确保员工的安全。

-员工在进行高处作业前必须接受相关培训，了解正确的操作程序和安全规范。

-实施安全检查和维护措施，确保登高设备的结构完整和安全可靠。

-在需要时提供个人防护装备，如安全帽、安全带和安全鞋。

4.自然灾害一些岗位可能会面临自然灾害的威胁，如地震、洪水和暴风雪等。

预防控制措施包括：-对员工进行应急预案和逃生演练的培训，以应对突发自然灾害。

-定期检查和维护建筑物和设备，确保其能够抵御自然灾害的影响。

-在易受自然灾害影响的区域设置警示标志，以提醒员工可能遇到的危险。

总结起来，岗位危险点源及预防控制措施是确保员工安全和健康的重要措施。

通过培训员工、提供个人防护装备、定期检查和维护设备等措施，可以减少事故和伤害的发生。

同时，也需要根据具体岗位的特点和风险情况来制定相应的预防控制措施，以确保员工的安全和健康。

起重作业危险点及控制措施

起重作业危险点及控制措施一、吊装绳索的破损与老化危险点：破损与老化的绳索在起重作业中容易发生断裂，导致货物掉落，造成人员伤亡和财产损失。

控制措施：定期检查绳索的磨损、老化程度，对损坏或老化严重的绳索进行更换。

同时，每次使用前应进行仔细检查，确保安全。

二、起重机操作失误危险点：操作起重机时，如操作不当或失误，可能导致设备损坏、货物掉落等事故。

控制措施：对操作人员进行专业培训，确保其熟练掌握起重机的操作技能。

同时，操作人员应时刻保持警觉，避免因疲劳等因素造成的操作失误。

三、货物过重或摆放不稳危险点：货物过重或摆放不稳可能导致起重机超载，或在吊装过程中货物倾倒，造成安全事故。

控制措施：在起吊前应对货物进行称重，确保起重机处于安全负载范围内。

同时，确保货物稳固放置，防止在吊装过程中发生倾倒。

四、作业现场的安全隐患危险点：作业现场可能存在地面滑、障碍物等安全隐患，导致人员跌倒、被绊倒等事故。

控制措施：对作业现场进行定期检查，清理障碍物，保持地面干燥、无杂物。

同时，为工作人员配备必要的安全防护装备，如防滑鞋、安全帽等。

五、人员安全防护不足危险点：工作人员在起重作业中如未采取足够的安全防护措施，可能遭受意外伤害。

控制措施：为工作人员配备符合标准的安全防护装备，如安全带、防护眼镜等。

同时，加强对工作人员的安全教育，使其了解并遵守安全操作规程。

六、操作不规范导致的失控危险点：起重作业中如操作不规范，可能导致设备失控，造成人员伤亡和财产损失。

控制措施：制定并执行严格的操作规程，确保工作人员按照规定的程序进行操作。

同时，加强监督和检查，对违规操作进行及时纠正和处理。

重大危险点源及监控措施

重大危险点源及监控措施1．基础土方开挖、基坑支护、降水工程开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程；开挖深度虽未超过3m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建、构筑物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。

1.1易发生土方塌方事故的环节土方施工采用挖空底脚的方法挖土；积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定；坑槽开挖实际安全边坡不符合安全要求；无第三方单位进行变形观察监测；不设上下通道，人员上下坑槽踩踏边坡；坑边料具堆放过于集中，荷载过大，支撑系统未经设计计算；降水设施不到位，基坑施工未设置有效排水等。

1.2预防控制措施严禁采用挖空底脚的方法进行施工；基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡。

基坑深度超过3M有专项支护设计方案，请第三方单位进行变形观察监测，技术部对基坑的边坡随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。

对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时坑边堆放；施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在基坑边的的堆放和重量，堆放必须经过计算，以避免产生过大的集中荷载，造成坍塌事故；基坑施工要设置有效排水措施，按方案设置降水井，并24小时不间断的进行抽排水，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方塌方。

2．模板工程混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）15kN/m及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

2.1易发高处坠落、物体打击和坍塌事故的环节浇注砼时，无扫地杆、剪刀撑，纵横立杆向间距过大，立杆承重处无防滑扣件；钢管扣件不合格或扣件力矩不够；拆模板楼层周边防护不到位，不按技术交底，操作规程作业；吊运材料捆绑不牢靠；高处，临边安装模板时，不系挂安全带；楼层周边乱堆码材料。

危险点及控制措施

作业生产现场危险点分析及控制措施一、起重伤害1、起重机械、工器具必须检验合格，起重机械的制动、保险装置和保护装置应灵敏可靠。

2、吊件前应检查钢丝绳是否符合荷重和安全要求，严禁超载使用。

3、在拆卸吊装时，必须由有经验的起重工专人负责指挥。

4、吊装零部件过程中，禁止任何人员将身体的任何部位伸入起吊物下。

5、起吊物品必须绑扎牢固，严禁斜拉歪吊。

二、触电1、电动工具使用前必须进行检查，电源线破损或绝缘不良不准使用。

2、使用手持电动工具必须装设漏电保护器。

3、在金属容器或水箱等内部，行灯电压不准超过12伏4、电焊工器具应符合安全规定要求5、焊接人员应穿焊接专用工作服6、从事电气必须穿好绝缘鞋。

7、电气设备的操作必须使用电气操作票三、物体打击1、使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用2、使用手锤时应检查锤头完整、安装牢固，锤把不准有油污，不准戴手套或单手抡大锤，周围不准有人靠近。

3、使用手提式砂轮机时，应戴防护眼镜，砂轮片无裂纹，保护罩完好，不准用砂轮的侧面进行研磨。

四、落物伤害1、高处作业的工器具及材料用绳绑好，防止掉落，划分危险区域，严禁人员入内。

2、高处作业工器具材料不准上下抛掷，应用绳吊送3/拆下零部件时工作人员互相配合好，防止零部件掉落伤人。

4、上下层同时作业时中间应搭设牢固的隔离层分离落物五、高空坠落1、凡在离地面2米及以上的地点进行工作时均须搭设脚手架或采取防止坠落措施，方可进行工作。

2.登高作业时工作人员必须系好安全带，安全带应挂在结实牢固的构件上或专用的围栏、钢丝绳上，不准低挂高用。

3、在脚手架工作时，工作人员不能小面积集中作业，防止超负荷。

4、吊架移动前应通知架上工作人员注意安全5、患有心脏病，高血压等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业六、火险1、高温区搭设脚手架、严禁将木、竹脚手架搭靠在或绑在高温管壁或靠近热源，以免发生火灾。

2/动火工作地点及周围不准有油污和可燃物3、动火前应办理动火工作票，动火区必须备有灭火器材4、动火工作结束后，工作场地及周围不准残留火种5、设备检修过程中严禁油脂渗漏到高温设备和高温官道上、七、安全文明施工注意事项1、进入现场戴好安全帽2、必须穿合格劳动保护服装，衣服和袖口必须扣好。

施工组织工作危险点及必要的控制措施

施工组织工作危险点及必要的控制措施
1.1布置作业前,必需对图纸,勘察现场,彻底查明可能向作业地点反送电的全部电源,并应断开其开关、刀闸。

1.2对大型作业,带电作业等较为简单的施工项目,有关人员必需在施工前深化到现场绘制设备接线和相位图,对现场四周的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作集团以及以施工构成障碍的物体等核查清晰,以便确定可行的施工方案,查明作业中的担心全因素,制订牢靠的平安防范措施。

1.3对设备缺陷的处理工作必需在工作前将缺陷以生的缘由、处理方式以及处理工作时对现场条件的要求,工作中的平安留意事项等核查清晰。

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危险点控制措施

危险点控制措施序号12危险点人员思想状况不稳人员精神状态不佳控制措施1）所有工作人员应保持思想稳定，工作时精力集中。

1、健康状态不适合担任相应检修的人员，不得参与相应的检修工作。

2、严禁酒后作业。

3、工作时必须保持良好的精神状态，严禁疲劳作业。

1）工具使用前应认真检查，禁止使用不合格的工具；2）使用錾子、凿子、砂轮及角向磨光机时，应戴好防护眼镜；3）大锤和手锤锤把无油污；4）使用大锤时，周围不得有人靠近，不准戴手套或单手抡大锤；5）使用敲击扳手时，应放置安稳，防止飞脱；6）搬杠使用前应检查无裂纹，与扳手固定牢固后再用力搬，人员在功课中要调解好重心；3工具伤人4起重伤害1）在专人指挥下进行起重作业，重大物件起重作业必须在专人指导下进行；2）操作电动葫芦人员必须持证上岗；3）起重机械使用前应检查、试验合格，制动装置动作可靠；4）钢丝绳及专用吊具使用前应检查合格；5）根据起吊物件的重量正确悬挂钢丝绳及手动葫芦，吊环及卡环安装牢固；6）调解好水平位置，起吊进程中应安稳、缓慢；7）起吊进程中，发现异常情况应立即截止起吊，查明缘故原由消除后继续起吊；8）做大好人员分工，对紧张部位进行监视；5落物伤人1）工作人员必须戴好安全帽；2）上、下层同时功课时，中间应搭设严密安稳的隔离办法；3）高空作业时应一律使用工具袋，上下传递工具、材料时，应用绳索绑扎牢固，严禁上下抛掷；4）禁止无关人员在高空功课地点下方通过和停留，必要时应设置围栏及吊挂警告标志。

6高空坠落1）酒后、精神不振以及经医务部门鉴定不宜登高着业者，严禁登高着业；2）高空功课必须设专人监护；3）作业人员系好安全带且应将安全带挂在腰部以上牢固的物件上，在高空改变作位置时应采用双绳安全带；4）使用爬梯作业时，严格执行有关规定；5）搭设的功课平台应安稳牢固，功课人员应站稳，使用工具不得用力过猛。

7烧伤、烫伤1）电焊、气焊人员必须持证上岗，着装、防护用具符合《电业安全工作规程》要求；2）作业人员严禁直接接触未冷却的高温零部件；3）高空进行电焊、火焊作业时，禁止无关人员在电焊、火焊作业地点下方通行或逗留；8火灾、气瓶爆炸1）气焊作业时，使用的气瓶应附件齐全，用专用小车运输；2）气瓶应垂直稳固放置，氧气瓶距离乙炔瓶距离不得小于5m，气瓶距离明火或热源之间不得小于10m；3）气焊工具、橡胶软管、氧气表、乙炔减压器、回火器等使用前应进行检查，均符合《电业安全工作规程》规定；9人身触电1）照明使用应符合《电业安全工作规程》规定；2）禁止使用不合格的手持式电动工具、焊接工具和设备；3）挪动式电气设备及手持式电气工具必须加装漏电保护器；4）使用电动工具时，作业人员应戴好绝缘手套及穿好绝缘鞋或铺设橡胶绝缘垫；5）使用的电源线、焊接电缆不应有裸露部分；6）电源线和焊接电缆不准接触热体或放在湿地上，避免载重车辆和重物压在电线上；7）工作完毕或临时离完工作园地时，必须及时切断电动工具及电焊电机源。

工作危险点及控制措施

工作危险点及控制措施在各行各业中，工作危险是一个非常重要的问题。

了解工作危险，采取适当的控制措施是确保员工健康和安全的关键。

下面将详细介绍几个常见行业的工作危险点及相应的控制措施。

1.建筑行业危险点：高处作业是建筑行业中最常见的危险之一、工人在搭建脚手架、爬梯子或进行高处作业时存在摔落的风险。

此外，建筑工地上的重物移动也可能造成伤害。

控制措施：为高处作业提供稳定的脚手架和梯子，并确保它们得到正确的安装和维护。

提供防护网和安全带以减轻工人在高处作业时摔落的风险。

在建筑工地上使用清晰的标志和指示牌来提醒工人注意重物的移动，并确保工人参加相应的安全培训。

2.化工行业危险点：化学品泄漏是化工行业中的常见危险。

有毒气体泄漏可能对工人的健康造成严重影响。

此外，操作化学设备时的火灾和爆炸风险也需要引起关注。

控制措施：为工人配备必要的个人防护设备，如防护服、呼吸器等。

确保化学品正确存放，并制定相应的泄漏应急处理计划。

对员工进行必要的化学品安全培训，使其了解如何处理泄漏事件和应对火灾爆炸。

3.医疗行业危险点：医疗行业中的危险点主要与工作场所的感染风险有关。

医院环境中常常存在病原体，如病毒、细菌等，医务人员在接触病人时可能感染这些病原体。

此外，手术过程中的误伤也是医疗行业中的一个重要危险点。

控制措施：医务人员必须遵守洗手和消毒规定，并佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩等。

提供充足的培训，以确保医务人员正确使用医疗器械和工具，避免对自身和病人造成误伤。

4.电子制造行业危险点：电子制造行业中普遍存在的危险点是电击和火灾风险。

工人在处理电子设备时可能会触电，电线短路、电池爆炸等情况可能引发火灾。

控制措施：提供必要的个人防护设备，如绝缘手套、绝缘靴等，减少触电风险。

确保设备的安全维护和使用，并对员工进行电气安全培训，使其了解正确的操作方法和紧急情况下的处置措施。

总结不同行业中的工作危险点各不相同，但是通过了解这些危险点，采取相应的控制措施，可以最大程度地减少工人受伤或疾病的风险。