螺钉材料及性能等级

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螺钉性能与等级划分

螺钉性能与等级划分
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螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓等级螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级,其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量释义度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

螺钉材料及性能等级

螺钉材料及性能等级

螺钉材料及性能等级当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(c m)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm3/8¢¢×25.4=9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,1 2#第三章材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。

我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。

国外基本称为1008,1015,1018,10 22等。

主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。

(注:钻尾钉主要用1022材料。

)2、中碳钢0.25%<C%≤0.45%国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH 38F,1039,40ACR等。

主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。

3、高碳钢C%>0.45%。

目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。

芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不锈钢。

性能等级:45,50,60,70,80主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。

A1,A2,A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。

C1,C2,C4铁素体不锈钢。

18% Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。

目前市场上进口材料主要是日本产品。

按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

(三)铜。

螺钉的性能与等级划分国际标准

螺钉的性能与等级划分国际标准

螺钉的性能与等级划分国际标准管理提醒:本帖被chenmiaooo 执行锁定操作(2008-09-23)1).钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。

2).8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火),通称为高强度螺栓,其余为普通螺栓。

3).螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的。

螺栓是用"X.Y"的格式表示其强度,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa,8.8的公称抗拉强度800N/MM^2 公称屈服强度640N/MM^2例:1).性能等级4.6级的螺栓,其含义是:该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别,螺栓材质的屈强比值为0.6,该螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa2).性能等级10.9级高强度螺栓,其含义是:该螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级别;螺栓材质的屈强比值为0.9,该螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,涵义另有解释,见后文,螺钉的材料。

尺寸度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、中国,日本及东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。

1).公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2).英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523).1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12 #螺栓表面的螺纹及其分类螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

螺钉性能与等级划分

螺钉性能与等级划分

螺钉性能与等级划分1) •钢结构连接用螺栓性能等级分3. 6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等10 余个等级。

2) .8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+ 回火),通称为高强度螺栓,其余为普通螺栓。

3) •螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的。

螺栓是用”X.Y”的格式表示其强度,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100* (Y/10)二此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8. 8GPa和10. 9Gpa, 8. 8的公称抗拉强度800N/MIT2 公称屈服强度640N/MIT2例:1) •性能等级4. 6级的螺栓,其含义是:该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别,螺栓材质的屈强比值为0.6,该螺栓材质的公称屈服强度达400X0. 6二240MPa2) •性能等级10.9级高强度螺栓,其含义是:该螺栓材质公称抗拉强度达WOOMPa级别;螺栓材质的屈强比值为0.9,该螺栓材质的公称屈服强度达1000X0.9=900MPa不锈钢螺栓通常标为A4-70, A2-70的样子,涵义另有解释,见后文,螺钉的材料。

尺寸度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、中国,日本及东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。

1) •公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2) .英制计量:(8进制)1 英寸二8 英分1 英寸=25.4 mm 3/8C C X25.4 =9.523) . 1/4C C以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#螺栓表面的螺纹及其分类螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

螺丝等级和硬度对照表

螺丝等级和硬度对照表

螺丝等级和硬度对照表
螺丝有多种分级和硬度的标准,根据使用的螺丝材料及对应的特性,可将螺丝等级和硬度分为如下几类:
一、碳钢级螺丝硬度划分:
1、4.8级:硬度系数大约为164;
2、8.8级:硬度系数范围为271~370;
3、10.9级:硬度系数范围在310~450之间;
4、12.9级:硬度系数大约为540。

二、不锈钢级螺丝硬度分级:
1、A2-70级:硬度系数大约为180;
2、A4-70级:硬度系数范围为270~390;
3、A4-80级:硬度系数范围在450~600之间;
4、A5-80级:硬度系数大约为830。

三、铝+镍合金级螺丝硬度划分:
1、AN3-70级:硬度系数大约为250;
2、AN4-70级:硬度系数范围为340~530;
3、AN4-80级:硬度系数范围在580~770之间;
4、AN5-80级:硬度系数大约为950。

四、钛合金螺丝硬度分级:
1、Ti-6-4级:硬度系数大约为360;
2、Ti-6Al-4V级:硬度系数范围为420~670;
3、Ti-6Al-7Nb级:硬度系数范围在720~970之间;
4、Ti-6Al-4V ELI级:硬度系数大约为1061。

总之,不同等级的螺丝对应的硬度也是不一样的,且会有相应的硬度
差异,因此要正确选择合适的螺丝等级和硬度以应对不同的使用场景。

此外,就硬度来说,更高级的螺丝也不代表更好的性能,有时使用低
等级螺丝也能满足具体场景的需求,比如铝和木材结构焊接时可使用
较低硬度等级的螺丝。

因此,根据实际环境和场景状况,正确选择适当等级和硬度的螺丝及其配件才能得到最好的拆装效果。

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓等级螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级,其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量释义度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓等级螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量释义度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

螺钉材料及性能等级

螺钉材料及性能等级

螺钉材料及性能等级当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(c m)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸= mm3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,1 2#第三章材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。

我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤%国内通常称为A3钢。

国外基本称为1008,1015,1018,1022等。

主要用于级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。

(注:钻尾钉主要用10 22材料。

)2、中碳钢%<C%≤%国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,10 39,40ACR等。

主要用于8级螺母、级螺栓及级内六角产品。

3、高碳钢C%>%。

目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。

芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不锈钢。

性能等级:45,50,60,70,80主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。

A1,A2,A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。

C1,C2,C4铁素体不锈钢。

18% Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。

目前市场上进口材料主要是日本产品。

按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

(三)铜。

常用材料为黄铜…锌铜合金。

市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

紧定螺钉的性能等级

紧定螺钉的性能等级

紧定螺钉性能等级
紧定螺钉与前面讲到的螺栓、螺钉和螺柱一样都属于外螺纹紧固件,但两者具有不同的性能等级评定准则。

紧定螺钉的性能等级是采用硬度来来表示的,而不是前面提到的抗拉前度,具体如下:
由碳钢或合金钢制造的紧定螺钉共分为4个性能等级,即14H、22H、33H、45H。

性能等级的表示代号是由数字和字母H组成,其中数字部分表示最低维氏硬度的1/10,字母H表示硬度。

如14H级的“14”
表示最低维氏硬度的1/10,即其最低维氏硬度为14X10=140HV。

由不锈钢制造的紧定螺钉所用的材料只有奥氏体不锈钢,与不锈钢螺栓一样分为5组,即A1、A2、A3、A4、A5,其化学成分也与不锈钢螺栓相同。

不锈钢紧定螺钉的性能等级共分为两个性能等级,即12H、21H。

对于软态(奥氏体状态)的紧定螺钉硬度较低,最低硬度为125HV,用12H表示;经冷变形加工的紧定螺钉硬度较高,最低硬度为210HV,用21H表示。

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螺栓性能等级

螺栓性能等级

螺栓性能等级螺栓性能等级及材料螺栓性能等3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 级抗拉强度330 400 420 500 520 600 800 900 1040 1220 бbmin/MPa屈服点190 240 340 300 420 480 640 720 940 1100 бSmin/MPa合金钢,淬火并回低碳低碳钢或中低碳钢或中碳中碳钢,淬火中碳钢,低,中火. 螺栓材料与钢碳钢钢合金钢,淬火并回火热处理 Q215 Q235 Q235、25 35、45 并回火、合金30CrMnSi 10 15 35、45 钢 15MnVB 40Cr、15MnVB 注: 1.螺栓的性能等级代号中,点前数字为бbmin/100,点后数字为10×(бSmin/бbmin),MPa。

如“5.8"表示бb=500MPa,2.同一材料通过工世措施可制成不同等级的联接件。

螺栓联接的许用力和安全系数联接联接受许用应力和安全系数情况载情况普松轴向静б]=бS?S,S,1.2,1.7(未淬火钢紧力时S=1.2,[ 联载荷 1.5) 通接控制预紧力时S=1.2,1.5 螺不控制预紧力时的 S 轴向静紧载荷 M6,M16 M16,M30 M30,M60 栓[б]=бS?S 联碳钢 5,4 4,2.5 2.5,2 横向静联接载荷合金钢 5.7,55,3.4 3.4,3 接铰制[τ]=бS?S, 被联接件为钢时[бp,,бb?1.25 孔用横向静螺栓载荷联接螺栓性能等级的含义2007年11月23日星期五 14:29钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

螺栓紧固件材料性能表

螺栓紧固件材料性能表

紧固件幕墙构件是由面板、铝合金建筑型材拼合连接成基本构件后, 运到工地通过安装形成幕墙体系。

因此, 在幕墙制作、安装过程中连接占有重要地位, 任何幕墙结构都会遇到连接问题。

幕墙构件连接, 除隐框幕墙结构装配组件玻璃与铝框的连接采用硅酮密封胶胶接外, 通常用紧固件连接。

紧固件把两个以上的金属或非金属构件连接在一起, 连接方法分不可拆卸连接和可拆卸连接两类。

铆合属于不可拆卸连接, 螺纹连接属于可拆卸连接, 使用这类连接的构件可以自由拆卸, 使用方便。

紧固件有普通螺栓、螺钉、螺柱和螺母, 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母以及抽芯铆钉。

(一) GB/T3098.1—2000《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》规定了碳钢或合金钢制造的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能1螺栓、螺钉和螺柱各性能等级的钢种和回火温度见表2-57。

表2-572.螺栓、螺钉和螺柱的机械物理性能见表2-58。

表2-58 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能1.螺纹紧固件应力截面积值GB/T16823.1—1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》对螺纹紧固件应力截面积值作了规定见表2-59。

表2-59注: 应力截面积As 用于螺栓抗拉、抗剪强度验算;内径d1 用于拉杆抗拉强度验算。

GB/T3098.2—2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》规定了螺母的材料和机械性能。

1.材料的化学成分应符合表2-60的规定。

表2-602.螺母的机械性能应符合表2-61的规定。

表2-61 机械性能GB/T3098.4—2000《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》规定了螺母的机械性能。

1. 材料见表2-57。

2. 螺母的机械性能应符合表2-62的规定表2-62 机械性能(二)GB/T3098.6—2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱》规定了由奥氏体、马氏体和铁索体耐腐蚀不锈钢制造的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能。

1.不锈钢组别与化学成份见表2-63。

表2-63 不锈钢的组别与化学成份2.螺栓、螺钉和螺柱的不锈钢组别和性能标记。

螺丝等级的划分标准

螺丝等级的划分标准

螺丝等级的划分标准1).钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等10 余个等级。

2).8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+ 回火),通称为高强度螺栓,其余为普通螺栓。

3).螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的。

螺栓是用"X.Y"的格式表示其强度,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa,8.8的公称抗拉强度800N/MMT 公称屈服强度640N/MM A2例:1).性能等级4.6级的螺栓,其含义是:该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别,螺栓材质的屈强比值为0.6,该螺栓材质的公称屈服强度达400X0.6=240MPa2).性能等级10.9级高强度螺栓,其含义是:该螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级别;螺栓材质的屈强比值为0.9,该螺栓材质的公称屈服强度达1000X0.9=900MPa不锈钢螺栓通常标为A4-70 , A2-70的样子,涵义另有解释,见后文,螺钉的材料。

尺寸度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm )、毫米(mm )等,在欧州、中国,日本及东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。

1).公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2).英制计量:(8进制)1 英寸=8 英分1 英寸=25.4 mm 3/8 02x25.4 =9.523).1/4 0以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#, 5#, 6#,7#, 8#, 10#, 12#螺栓表面的螺纹及其分类螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓等级螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量释义度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓等级螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量释义度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

螺钉材料及性能等级

螺钉材料及性能等级

螺钉材料及性能等级引言。

螺钉是一种常见的紧固件,用于连接和固定各种构件和零件。

在工程设计和制造中,选择合适的螺钉材料和性能等级对于确保连接的可靠性和安全性至关重要。

本文将介绍常见的螺钉材料和性能等级,以及它们的特性和适用范围。

一、螺钉材料。

1. 碳钢螺钉。

碳钢螺钉是最常见的螺钉材料之一,具有良好的强度和刚性。

它通常用于一般的紧固应用,如家具制造和建筑结构。

碳钢螺钉可以通过热处理来提高其硬度和强度,以满足特定的工程要求。

2. 不锈钢螺钉。

不锈钢螺钉具有优异的耐腐蚀性能,适用于潮湿和腐蚀环境下的使用。

它们通常用于户外设备、海洋工程和化工设备等领域。

不锈钢螺钉有多种材料,包括A2不锈钢(304不锈钢)和A4不锈钢(316不锈钢),具有不同的耐腐蚀性能和强度等级。

3. 钛合金螺钉。

钛合金螺钉具有优异的强度重量比和耐腐蚀性能,适用于航空航天和高端机械设备等领域。

它们通常用于要求轻量化和高强度的应用,如飞机结构和航天器零部件。

4. 铝合金螺钉。

铝合金螺钉具有轻质和良好的耐腐蚀性能,适用于要求减重和防腐蚀的应用。

它们通常用于航空航天、汽车和自行车等领域。

5. 合金钢螺钉。

合金钢螺钉具有优异的强度和韧性,适用于高强度和高温环境下的使用。

它们通常用于重型机械设备、发动机和石油化工设备等领域。

二、螺钉性能等级。

1. 强度等级。

螺钉的强度等级是指其抗拉强度和抗剪强度等级。

常见的强度等级包括 4.8级、8.8级、10.9级和12.9级等级。

不同的强度等级适用于不同的工程要求,如4.8级适用于一般紧固应用,8.8级适用于要求较高强度的应用,10.9级和12.9级适用于要求极高强度的应用。

2. 耐腐蚀等级。

螺钉的耐腐蚀等级是指其在腐蚀介质中的抗腐蚀能力。

常见的耐腐蚀等级包括A2和A4等级。

A2等级适用于一般的室内和轻度腐蚀环境,A4等级适用于户外和重度腐蚀环境。

3. 温度等级。

螺钉的温度等级是指其在高温环境下的使用温度范围。

螺钉强度等级表格

螺钉强度等级表格

螺钉强度等级表格一、引言在机械加工和装配过程中,螺钉作为一种重要的紧固件,承担着固定和连接的功能。

螺钉的强度等级是评定其承受荷载能力的指标之一。

本文将通过一张螺钉强度等级表格,详细介绍不同强度等级螺钉的技术参数和应用范围,以帮助读者正确选择和使用螺钉。

二、螺钉强度等级表格材料强度等级表备注:表格中的数字为典型数值,具体数值可能会根据不同标准和规范进行调整。

三、螺钉强度等级解析1. 4.6级和4.8级螺钉主要适用于一般机械设备和构件,其抗拉强度分别为400MPa和320MPa,抗剪强度分别为240MPa和-。

2. 5.6级和5.8级螺钉适用于对螺纹连接有较高要求的场合,例如钢结构、车辆、铁路和桥梁等,具有更高的强度和承载能力。

3. 6.8级螺钉适用于需要高强度紧固件的场合,如桥梁、车辆和重型机械设备,其抗拉强度为600MPa,抗剪强度为480MPa。

4. 8.8级螺钉常用于高强度机械设备和中厚板紧固件,具有更高的抗拉和抗剪强度。

5. 9.8级和10.9级螺钉应用广泛,涵盖了汽车、摩托车、船舶、飞机和重型机械设备等领域,抗拉强度分别为900MPa和1000MPa,抗剪强度分别为720MPa和-。

6. 12.9级螺钉适用于要求极高强度的场合,如飞机、航天器、精密仪器和高端机械设备,具有抗拉强度1200MPa和抗剪强度1080MPa。

7. 14.9级螺钉适用于高温、高压和腐蚀条件下的特殊设备和环境,具有更高的强度和耐腐蚀性能。

四、总结通过螺钉强度等级表格,我们可以清晰了解不同强度等级螺钉的技术参数和应用范围。

为了确保螺纹连接的可靠性和安全性,选择合适的螺钉强度等级至关重要。

在实际应用中,我们应根据具体的工程要求和环境条件选择适当的螺钉强度等级,以确保连接的稳定性和安全性。

注:本文所提供的螺钉强度等级表格仅供参考,具体使用时请参考相关标准和规范,并结合具体工程需求进行选择。

螺栓等级划分

螺栓等级划分

螺栓等级划分螺栓,也叫螺钉,是汇集它自身的特性,如体积、形状和强度等,来满足现实应用需求的一种金属连接件。

螺栓可以把金属件牢固地连接在一起,具有良好的连接性能、安装简单等特点,广泛用于机械、电子、家具、家用电器和其他行业的构件的紧固固定。

为了满足不同应用需求,螺栓制造商根据螺栓的形状、尺寸、材料、表面处理等特性,把螺栓分为多个等级。

一、基本等级在国际上,螺栓分为五个基本等级:4级,5级,6级,8级和10级。

它们的尺寸有明显的不同,而且它们的材料也不一样。

4级是最小的,而10级是最大的。

4级螺栓一般用于家具,机械和装饰等行业,其表面要求一般,抗腐蚀性也比较弱。

5级螺栓的尺寸略大,用于机械行业,一般用于零部件紧固。

6级螺栓比5级大,主要用在电子行业,如电脑硬件,电镀表面,可以提高抗腐蚀性。

8级螺栓比6级大,用于重型机械,通常用于汽车、建筑和石油等行业,表面处理要求高。

最后,10级螺栓最大,用于大型设备,如大型机械和重型设备等,需要具有高强度和良好的抗腐蚀性能。

二、表面处理螺栓的表面处理是满足具体应用要求的重要环节,可以提高螺栓的耐腐蚀性能,提高螺栓的使用寿命。

常用的表面处理有电镀、热镀锌、抛光、磨砂、化学镀锌等。

电镀一般用于电子行业,热镀锌通常用于家具行业,抛光用于精密螺栓,磨砂一般用于家用电器,化学镀锌用于重型机械行业。

三、型号螺栓等级不仅要根据尺寸和材料进行分类,还要根据表面处理和使用环境选择。

不同的行业使用的螺栓有很大的不同,它们的代号也不一样。

常见的螺栓型号有GB、DIN、ANSI等,GB是国家标准,DIN是德标,ANSI是美标,这些都是常见的螺栓类型,它们各有不同的尺寸、材料和表面处理。

四、安装要求安装螺栓时,要认真参照安装图纸,千万不要越级使用螺栓。

同时还要注意安装工具的选择,使螺栓牢固地固定在所装配物体上,防止发生损坏损坏物料或降低螺栓使用寿命的情况发生。

总之,螺栓的等级分类有着深厚的理论基础和实际的意义,只有正确的螺栓等级选择和合理的安装方法,才能使螺栓起到它最佳的作用,确保使用过程中的安全性和可靠性。

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螺钉材料及性能等级
当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(
厘米(cm )、毫米(mm )等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多, 另一
种为英制,计量单位主要为英寸(in ch ),相当于我国旧制的市寸,在美 国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:( 10 进制)
1m =100 cm=1000 mm
2、英制计量:( 8 进制)
1 英寸=8 英分 1 英寸=25.4 mm3/8 0 0 X 25.4=9.52
3、 1/400以下的产品用番号来表示其称呼径,如:
4#,5#,6#,7#, 8#,10#,12#
第三章材料
、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。

我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及 合金钢。

1、低碳钢C%c 0.25嘱内通常称为A3钢。

国外基本称为1008, 1015, 1018, 1022等。

主要用于 4.8级螺栓及 4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产 品。

(注:钻尾钉主要用 1022 材料。


0.25%vC 唏0.45嘱内通常称为35号、45号钢,国外基本称为
1039, 40ACR 等。

主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六
4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如
40铬钼、SCM435, 10B38。

芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分 有 C 、 Si 、 Mn 、 P 、 S 、 Cr 、 Mo 。

2 、中碳钢 1035,
CH38F ,
角产品。

3、高碳钢 C%>0.45%目前市场上基本没使用
m )、
35、
二)不锈钢。

性能等级: 45,50,60,70,80
主要分奥氏体(18%C 、8%Ni )耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。

A1, A2, A4马氏体、13%Cr 耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。

C1, C2 C4铁素体 不锈钢。

18%Cr 镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。

目前市场上进口材料主要 是日本产品。

按级别主要分 SUS302、 SUS304、 SUS316。

(三)铜。

常用材料为黄铜 …锌铜合金。

市场上主要用 H62、H65、H68铜 做标准件。

二、碳钢产品所使用的盘元:
3 种类可选用的材质
1032 1035 1040 CH38F 1039
1035ACR (M10以下)1040ACR (M12 以上)
CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
98.8 级内六角螺
10.9 级六角螺
4.8 级六角螺栓 1008K 1010 1015K
6.8 级六角螺栓 8.8 级六角螺栓
8 级螺帽
10 级螺帽
12 级螺帽CH38F 1039 10B2(1 M10-M12)10B33(M14)10B38(M12- M24)10B211045ACR10B38
1008K 1010
1015(Mv16) CH38F(M > 16)
CH38F 1039 10B21 10B33
1039 10B21 10B33 10B38
1008 1010 1015
10 马车螺丝
11 六角缘凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
12 六角木螺丝
13
141008K1010
自攻钉、墙板钉
10181022CH22A
钻尾钉、夹板钉
机螺钉家俱螺
丝10081010
三、材料中各类元素对钢的性质的影响:
1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。

2、锰(Mn) :提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。

即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。

并会影响电镀时镀层的控制。

3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力, 并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。

4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。

5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。

6、B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反
应。

7、:细化奥氏体晶粒,改善韧性。

8、Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。

四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)
一)该三种材质均为300 系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:
名称C
304MW 0.06SiMnPSNiCrMoCu
< 1.0 < 2.0 < 0.045 < 01(0381$10-20.00
316 < 0.03).06 < 1.0 < 2.0 < 0.045 二040316-0-18.02.0-3.00
304HC W 0.08 < 1.0 < 2.0 < 0.045-W (5078]019.001.0-3.0 (二)主要化学成 分与不锈钢性能之关系。

1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性 和耐蚀性
2、铬 Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨
性3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率
4、钼 Mo 增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良
5、铜 Cu 利于冷加工成型,降低磁性
三)材质之其它性能
1、以上材质正常状态无磁性。

304M 冷加工后略有磁性( 1.6u-2.0u 左
右);304HC 磁性为(1.01u-1.6u 左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u 。

2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可 达到要求。

(Ts 抗拉强度 min700N/mm, Ys 屈服强度 min 450N/mm )
1、 304M 、 304HC 、 316 三种材质是目前 材质之一。

各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为
学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于 2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常 情况下相当于碳钢( 6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表 面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过 大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫 力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁 死。

300 系列奥氏体不锈钢使用最广的 316V304HCV304M 316 材质抗化 304M 及304HC 要优良。

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