牺牲阳极选用及布点的技术要求
牺牲阳极的施工方案
牺牲阳极的施工方案一、项目背景与目标随着社会的发展与科技进步，越来越多的工程应用采用了牺牲阳极的方法来保护金属结构免受腐蚀。
本项目旨在通过牺牲阳极的施工，确保金属结构在特定环境下的长期稳定运行，从而达到保护设施安全、延长使用寿命、降低维护成本的目标。
二、施工准备与材料在施工前，需做好以下准备工作：现场勘查：了解施工环境，包括土壤性质、气候条件、金属结构状况等。
施工设计：根据现场勘查结果，制定详细的施工方案，包括阳极的选择、布置、连接方式等。
材料采购：按照设计要求，采购合格的牺牲阳极材料、连接材料、防护材料等。
三、阳极选择与布置阳极选择：根据金属结构的材质、使用环境、腐蚀速率等因素，选择合适的牺牲阳极材料。
阳极布置：根据施工方案，确定阳极的数量、位置、间距等，确保阳极与被保护结构的有效连接。
四、施工步骤与方法清理金属表面：清除金属结构表面的污垢、锈迹等，确保阳极与金属结构的良好接触。
安装阳极：按照施工方案，将阳极固定在预定位置，确保阳极与被保护结构的紧密连接。
连接线路：使用合适的连接材料，将阳极与金属结构连接起来，形成完整的保护回路。
测试检查：完成连接后，进行测试检查，确保电路通畅，无接触不良等问题。
五、安全防护措施施工人员需佩戴防护用品，如手套、安全帽等，确保施工安全。
施工现场需设置警示标志，禁止非施工人员进入。
定期对施工现场进行检查，确保施工环境的安全稳定。
六、质量监测与控制对施工过程中的关键环节进行质量监测，如阳极的选择、布置、连接等。
定期对施工成果进行检查，确保施工质量符合设计要求。
如发现质量问题，及时采取措施进行整改，确保施工质量。
七、工程验收与维护工程完工后，组织相关部门进行验收，确保施工质量符合规范要求。
对已安装的牺牲阳极进行定期检查和维护，确保其长期稳定运行。
建立档案管理制度，记录阳极的使用情况、维护记录等，为今后的维护和管理提供依据。
八、施工总结与改进对本次施工过程进行总结，分析施工过程中的优点和不足，为今后的施工提供参考。
牺牲阳极的设计与安装说明
牺牲阳极的设计与安装说明
1、一般牺牲阳极工程采用镁合金牺牲阳极，规格通常为22公斤/支，也有采用14公斤、11公斤、8公斤的规格，一般安装时单支焊接或两支阳极并联为一组安装。
2、如果是并联焊接，相邻阳极组最好分布在管道两侧。
阳极组距管道外壁约2.0m左右,距管道外壁最近不小于300mm；最小埋深部不小于1m。
可根据现场实际情况，按照有关标准规范适当调整阳极位置。
3、如果阳极采用4支一组，同侧阳极组间距最低不小于2米。
4、阳极钢芯与电缆连接，采用焊锡灌注，以减少接触电阻，同时应保持连接处的绝缘密封，需包覆环氧树脂玻璃布，然后再采用热收缩套管，加以密封和绝缘，阳极的钢芯一端阳极端面，须涂环氧树脂，确保该端面不起作用，其他五面要清洁干净，放入盛有阳极填充料的棉布口袋中。
5、阳极电缆可用10mm2电缆，可用vv-1kv/1x10mm2。
6、牺牲阳极与钢管可采用铝热焊剂直接将阳极电缆焊接于钢管上，然后应仔细修复焊接处的防腐层，保证该处密封绝缘。
通常采用补伤片补伤。
7、阳极安装在阳极坑后进行回填，在回填土中不应含有砖、石等，若坑内较干燥时，应在阳极外的布袋上盖上一层薄土后，向坑内灌水，使阳极布袋内的填料饱和吸满水，然后再回填并夯实，恢复地坪。
镁合金牺牲阳极使用技术规范
镁合金牺牲阳极使用技术规范
一、何时更换阳极？
镁合金牺牲阳极阴极保护方法中，镁阳极可用于电阻率在20欧.米到100欧.米的土壤或淡水环境。
镁牺牲阳极一般可以在电阻率20欧姆/米~50欧姆/米的土壤或者淡水环境中，电阻率小于10欧姆/米的环境中一般不会使用镁牺牲阳极。
100℃的是镁牺牲阳极使用时可以达到的温度，镁牺牲阳极的使用率为百分之八十五，所以当阳极的重量剩到百分之十五的时候，就可以认定该阳极已经失效。
镁牺牲阳极的电阻率正常情况下是50%，但是受到各种情况的约束可能会更低一些。
一般情况下，阳极发散电流与阳极形状和表面积有关，如果阳极消耗过大，则表面积和重量会产生很大变化，此时的发散电流有可能没法达到要求。
二、注意事项
不要混合安装不同类型的阳极。
如果安装不同的阳极材料，如锌和铝，较活跃的阳极(铝)将花部分努力保护较不活跃的金属(锌)。
一个典型的类似错误是在配备铝阳极的设备上增加一个锌尾板阳极。
三、使用年限
带填料镁合金牺牲阳极这种规格的镁合金牺牲阳极在保护的时候保护时间比较长，可以得到25-30年，很多燃气管道上面都会采购这样的牺牲阳极来保护，保护时间长，在后期中不需要短期更换，能减少成本。
镁合金牺牲阳极安装技术要求_2020
牺牲阳极安装技术要求、安装步骤和施工要求1技术要求（1）将牺牲阳极与管网电性连接，通过牺牲阳极自身消耗向被保护金属构筑物提供直流电流，通过土壤构成电流回路，使被保护的金属构筑物极化到保护电位一0.85—1.5V，即达到了良好的保护状态。
（2）施加阴极保护后，发现旁流严重而明显影响保护范围和保护效果时，应采用绝缘予以绝缘断流，确保被保护的金属构筑物全面达标。
（3）系统中的所有电缆接头质量均应满足设计与使用要求，其接触电阻应低于0.0lQ，密封处理应经久耐用、密封效果可靠，对外界不允许存在导通点，确保阴极保护系统在有效保护期内正常运行。
2安装步骤牺牲阳极安装步骤：①阳极检验工作;②阳极表面活化处理;③牺牲阳极组装;④牺牲阳极埋设;⑤与管道电性连接。
3施工要求（1）阳极检验工作阳极组装前应对阳极电缆封头进行外观封涂质量检查，电缆机械强度检查和接触电阻测试。
因电缆损坏或电缆接头损坏将导致阳极失效，失去保护作用，要求阳极铁芯绝缘封涂质量好，阳极电缆机械强度以能够随阳极自身重量，阳极接触电阻小于0.001n。
（2）阳极表面活化处理组装牺牲阳极之前，为加速阳极表面活化，应将阳极表面的附着的油污及氧化物除净。
首先采用机械处理方法，用手动砂轮或钢刷将阳极表面均匀打磨，再用粗砂纸打磨一遍。
必要时进行化学处理，阳极表面火花处理与组装间隔时间不宜超过24h。
（3）牺牲阳极组装先将特制白布袋内放人15kg填包料，再将经过检验和表面活化处理的阳极放入布袋轴线正中填包料中固定，并在阳极四周及顶部填装填充料约35kg;阳极不应与布袋接触，组装时应防止阳极偏心。
（4）阳极的埋设有关管道埋深、土壤的湿度、电阻率和其他性质的不同，阳极埋设的深度有所不同。
阳极应埋设在湿土层和冻土层之下，严防填充料干燥硬化而造成阳极失效。
牺牲阳极的埋设按照图纸技术要求进行施工。
阳极坑回填之前，应向坑内浇注足够量的水，浸透填料包，并及时测量牺牲阳极的开路电位。
牺牲阳极使用说明
牺牲阳极使用说明 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】牺牲阳极使用说明一、阳极的埋设：1、在施工前搬运过程中要轻搬轻放，避免刮破阳极包。
2、使用前,请先将阳极包外面的包装袋（聚乙烯编织袋）除去，然后将阳极包（棉布袋）浸泡在清水中2小时左右，或者置入阳极坑后往坑内注水，使阳极包内填包料完全浸透。
3、将阳极组的两只阳极分别埋设在管道两边米-3米左右范围内，阳极体与管道底部齐平，如果阳极埋设点附近有其他障碍物，可以在管道方向上前后5米范围内移动。
阳极埋设示意图如图：二、阳极电缆的连接1、将盘圈的阳极电缆夹用剪刀剪开拉直引到被保护管道表面。
2、将管道欲焊接部位（大约50mm×50mm）用砂轮处理干净至光亮，表面无灰尘、油渍。
处理完毕后，将电缆使用铝热焊焊接管道上（参照放热焊使用说明书）。
3、焊接完毕后用热熔胶补伤片补伤，补伤片范围不小于70mm×70mm （参照补伤片补伤说明书）。
用在电力接地网上时：1.牺牲阳极布置牺牲阳极按照均匀分布的原则进行水平布置，距离扁钢1m左右，但不小于米，垂直埋深1m（与接地网扁钢同深）左右。
2.阳极电缆选用VV1×10 mm2铜芯电缆，长度为2米，末端焊接一段与扁钢焊接用的钢片。
3.阳极安装：按照设计要求，在埋设点挖好阳极坑,检查袋装阳极电缆接头的导电性能，如有损坏及时修补；将袋装阳极放入阳极坑中就位。
将阳极电缆末端钢片的与接地网采用四周角焊连接，焊缝长度不小于100 mm，焊接必须牢固，保证电气上的导电性。
阳极电缆的埋设深度不应小于米，回填土中应无石块或其它杂物，以免损坏电缆的绝缘层；电缆敷设时应留有10%的裕量，以防止土壤沉降变形造成电缆接头损坏。
确认各焊点、连接点符合要求后，回填土壤。
在干燥地区，回填土将阳极布袋埋住之后，向阳极坑内灌水，使阳极填充料吸满水后，将回填土夯实、恢复地貌。
钢筋混凝土阴极保护系统牺牲阳极选用标准
钢筋混凝土阴极保护系统牺牲阳极的选用标准河南汇龙合金材料有限公司2018年8月技术部刘珍钢筋混凝土阴极保护系统中新型一次阳极和二次阳极以及两者的配合使用在研制和实施中的有关结果。
（1）自行研制的一次阳极电流输出能力和耐蚀性较好且加工方便，价格也较便宜。
（2）二次阳极——导电混凝土的电阻率较低，达10～20cm 可以有效地将保护电流铺展开、使钢筋电位分布均匀，扩大了单只一次阳极的保护范围。
（3）在阴极保护系统使用过程中，一次阳极与二次阳极的配合也很为重要，如何有效地将两者结合起来对于整个保护系统的保护均匀性有重大的影响。
1 钢筋阻锈剂1.1 钢筋阻锈剂的开拓与发展 世界上钢筋阻锈剂的研究与使用经历了很长的时期。
日本是一个岛国，20世纪50年代就缺乏建筑用河砂，不得不开发利用海砂，既要解决海洋环境中氯盐腐蚀问题，又要设法防止海砂中氯盐对钢筋的侵害。
1973年在冲绳发电站建设工程中，正式大量使用了钢筋阻锈剂。
以后用量猛增，到1980年，每年有160万m3混凝土使用了钢筋阻锈剂(钢筋阻锈剂每年用量约1～1.5万t)。
1982年日本制定了《钢筋混凝土用防锈剂》(JISA6205)工业标准，建设省还发布指令文件(597号文、142号文等)，要求在使用海砂或环境氯盐可能超标时，必须使用钢筋阻锈剂。
原苏联也是使用钢筋阻锈剂很早的国家，1985年出版了《混凝土中钢筋阻锈剂》的专著，并在国标《建筑防腐蚀设计规范》中纳入钢筋阻锈剂内容。
美国以往对钢筋阻锈剂的长期有效性，一直存在较大的争论。
只是在最近15年，钢筋阻锈剂才作为新技术得到迅速发展。
经过较长时间的试验研究和工程应用，美国混凝土学会(ACI)肯定了钢筋阻锈剂的效果，并确认“钢筋阻锈剂、环氧涂层钢筋和阴极保护，是长期有效的防钢筋锈蚀的措施”。
1992年美国公路运输联合会(AASHTO)等三个单位编制并发布的《钢筋混凝土桥梁腐蚀手册》，将钢筋阻锈剂作为桥梁防腐蚀的重要措施之一；美国海军工程服务中心(NFESC)、美国航天局肯尼迪太空中心(NASA KSC)等军工部门，都在大力研究开发和积极采用钢筋阻锈剂，以与“盐害”作斗争。
镁合金牺牲阳极施工标准
镁合金牺牲阳极施工标准
镁合金牺牲阳极施工标准包括以下内容：
1. 器材准备：确保施工所需的所有器材都已准备就绪，包括镁合金牺牲阳极、连接线、电缆等。
2. 表面处理：施工前需对施工区域进行表面处理，以确保阳极与结构表面之间的良好粘合。
表面处理可以包括清洗、除锈、打磨等。
3. 阳极安装：按照设计要求，将镁合金牺牲阳极正确安装在结构的需要保护的区域上。
确保阳极与结构之间的良好接触。
4. 连接线安装：将阳极的连接线正确连接到结构的相应位置上，以确保阳极与结构电气连接良好，并能够正常运行。
5. 固定和密封：对阳极进行固定和密封处理，以确保阳极的稳定性和防腐效果。
对于特殊情况，可以使用专用的固定和密封材料。
6. 检测和测试：施工完成后，对所安装的阳极进行检测和测试，以确保其工作正常，并能够达到预期的保护效果。
7. 记录和报告：对施工过程的每个环节进行详细记录，并根据需要编写施工报告。
施工报告应包括施工过程中的注意事项、施工质量控制等内容。
以上是镁合金牺牲阳极施工的一般标准，具体的施工标准还应根据具体项目的要求和设计方案确定。
牺牲阳极施工方案
牺牲阳极施工方案1. 引言牺牲阳极施工是一种用于保护金属结构免受腐蚀的常见方法。
本文将介绍牺牲阳极施工的工作原理和施工方案，旨在提供一种有效的防腐措施，保护金属结构的完整性和使用寿命。
2. 工作原理牺牲阳极施工的基本原理是在金属结构的表面引入一个更容易腐蚀的金属，使其成为电池中的阳极。
当电流通过阳极流动时，金属结构上的腐蚀作用就会减小。
此过程称为阴极保护。
3. 施工前准备在开始施工前，需要进行一些准备工作。
3.1 表面准备金属结构表面必须清洁、无油污、无灰尘和无松动的涂层。
可以使用喷砂、喷丸或刷洗等方法清理表面，并确保金属表面光亮干燥。
3.2 牺牲阳极选择选择合适的牺牲阳极对施工的效果至关重要。
通常使用的阳极材料包括锌、铝和镁等。
根据金属结构的材质和所需的防腐保护水平，选择合适的牺牲阳极。
3.3 涂层选择在施工前需要选择合适的涂层材料。
可以使用涂层材料保护阳极和金属结构的表面，增强阳极的耐久性和防腐能力。
4. 施工步骤以下是牺牲阳极施工的步骤：4.1 表面涂层准备使用刷洗、喷砂或喷丸等方法，将表面清洁干净，确保表面无杂质和涂层。
4.2 牺牲阳极安装将选择好的牺牲阳极固定在金属结构上，并与金属结构表面接触良好。
牺牲阳极应覆盖金属结构的整个表面以达到最佳的防腐效果。
4.3 涂层施工选择合适的涂层材料，并根据厂家提供的施工说明进行涂层施工。
确保涂层均匀、充分覆盖牺牲阳极和金属结构的表面。
4.4 电气连接将电缆连接到牺牲阳极上，并确保牺牲阳极与金属结构形成闭合的电路。
电缆应使用耐腐蚀、耐候性好的材料制作，以确保电气连接的可靠性。
4.5 完成施工在施工完成后，进行必要的测试和检查，确保牺牲阳极的功能正常，并且与金属结构形成良好的防腐保护。
5. 关键注意事项在进行牺牲阳极施工时，需要注意以下关键事项：•施工人员必须具备相关的专业知识和经验，确保施工工作的质量和安全。
•选择合适的牺牲阳极和涂层材料，以提高防腐效果和耐久性。
牺牲阳极安装要求
牺牲阳极安装要求1.牺牲阳极采用22kg镁合金制成，每250米设置一组，每组两只。
2.镁牺牲阳极的敷设应与管道垂直，应选择在土层较厚、潮湿、电阻率低的地方。
距管道外壁距离最小不得小于0.5m，埋深与管道中心埋深相同且不得小于1m。
3.牺牲阳极阳极坑尺寸为0.5×0.5×1.5m。
阳极填包料的袋子必须采用天然纤维织品（棉布或麻袋）。
严禁使用人造纤维织品。
填包料可在室内或现场包装。
应保证阳极四周的填包料厚度一致，且厚度不小于50mm,阳极袋子就位后先浇水浸透填包料，然后回填。
施工时应确保填料密实，阳极居中。
4.参比电极用作阴极保护电位的测量，埋设在管道中心线中央位置并尽量靠近管道，水平距离为100mm，埋设前将参比电极同填包料一起浸水超过10小时，埋设后再用水将其周围土壤湿润。
参比电极填包料袋子必须采用天然纤维织品（棉布或麻袋），填包料可在室内或现场包装。
5.电缆与管道连接具体步骤：1)管子清洁2)用刀割开一个口子。
（12点方向，约100mm2大小）3)对割开处进行烤火加热，用铁铲去除PE层，用钢丝刷将环氧层磨光，形成直径约3cm的圆形光面。
4)将四周PE软化处用钢锉打毛，将凸起不平处刮走（方便补伤）。
5)将电缆一端去皮约3cm。
6)用铜片将电缆一端压在光面处，做铝热焊接，将其焊在管材上。
7)将焊接处毛刺、飞溅物、焊渣除去，检查焊接质量。
8)合格后，用热熔胶将此处伤口补伤。
9)两人配合操作，一人将电缆按在管材上，另一人将融化的胶条涂于电缆上，造成一个圆滑的坡面，形成过渡，便于补伤片的安装操作。
10)将伤口补伤（按照防腐补伤要求）。
a)补伤用两张补伤片，先补一张，等其冷却。
再将露出电缆附近清洁、打毛。
冷却原因：第一张补伤片上面也需要打毛，防止因温度太高，打毛时将其刮伤。
b)将第二张补伤片安装，使其与第一张作交叉状安装。
11)将阳极包露出电缆与连接到接线板的电缆用铜套管相连，用液压钳将铜套管两端和中间三个位置压实。
牺牲阳极安装工艺规范
2.1 直接焊接法 直接将牺牲阳极连接件焊于船体构件上。
2.2 可拆连接法 牺牲阳极与船体构件用螺栓连接，更换时不需气割及焊接。
3 施工前准备 3.1 入库检验及要求 3.1.1 牺牲阳极入库前，应要有质量保证书。质量保证书的内容包括该批牺牲阳极的批号， 批量，电化学性能检验报告，实验室检验报告单，破断性试验断面图片，接触电阻测试报告， 产品质量保证书，船级社检验合格证书。 3.1.2 表面外观质量 3.1.2.1 牺牲阳极的工作表面应有型号、规格标记，生产厂家代号及生产批号。 3.1.2.2 所有型号的牺牲阳极外表面为铸造表面，牺牲阳极表面无氧化渣，无毛刺，飞边，无 裂纹。表面凹陷最大尺度不超过牺牲阳极最大厚度的 10%。 3.1.2.3 牺牲阳极工作面要保持干净，不得沾有油漆，油污。 3.1.3 外形尺寸及重量 3.1.3.1 每批牺牲阳极中任取三块进行称重。要求：每块牺牲阳极净重（或总重）的公差为设 计重量的±3%。 3.1.3.2 每批牺牲阳极中任取三块，进行外形尺寸的测量，尺寸偏差为：长±5%；宽±5%； 高±5%。
er b) 牺牲阳极与船体构件无间距（贴合）安装形式（见图 2）。
rivm.tw 1
2
DF.zDeon.co 船体构件 P www 1－牺牲阳极 2－牺牲阳极连接件 n图 2 牺牲阳极与船体构件无间距（贴合）安装形式 eo 6.2 可拆连接法 Z 6.2.1 可拆连接法分两种形式：
a) 用支承扁铁及 U 形螺栓将牺牲阳极固定在船体构件上（见图 2）；
1
Q/SWS 43-008-2004
3.2 持有牺牲阳极安装图及分段制作图。 3.3 按 C 阶段托盘表，领出牺牲阳极安装烧焊件。 3.4 用直接焊接法与船体构件无间距安装的牺牲阳极背面（贴合船体构件面）及用埋入式螺 栓固定的牺牲阳极背面（贴合船体构件面）必须涂刷两度船体防绣漆。 4 人员 4.1 装配工上岗前，应进行过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格并达到 装配工中级工以上资格方能上岗操作。 4.2 电焊工上岗前，应进行过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格并达到 电焊工中级工以上资格方能上岗操作。电焊工上岗时，必须具有特殊工种上岗证。 5 工艺要求 5.1 牺牲阳极的安装数量、安装位置必须符合牺牲阳极布置图要求 5.2 不允许冲沙、涂油漆（与船体构件贴合的牺牲阳极背面除外）或染上油污。 5.3 牺牲阳极的安装后，应保证牺牲阳极下船体结构区域涂装保持良好。 5.4 牺牲阳极的安装应牢固可靠，螺栓连接接触面应具有良好导电性能。 6 工艺过程 6.1 直接焊接法
牺牲阳极标准
牺牲阳极的标准包括以下几点：
1. 电位足够负，但不宜太负，以免阴极区产生析氢反应。
2. 阳极的极化率要小，电位极电流输出要稳定。
3. 阳极材料的电容量要大。
4. 必须有高的电流效率。
5. 溶解均匀且容易脱落。
6. 材料价格低廉，来源充分。
7. 产生的腐蚀产物应是无毒无害，不污染环境，无公害之虞。
此外，为了确保牺牲阳极保护的有效性和安全性，还需要注意：
1. 选择合适的牺牲阳极，根据被保护金属的种类和使用环境，确保其活泼度和耐蚀性符合要求。
2. 安装正确，牺牲阳极的安装位置和数量应根据被保护金属的形状和大小、使用环境等因素决定，确保覆盖面积和密度适当。
3. 监测保护效果，定期进行检测和维护。
以上内容仅供参考，如需更多信息，可咨询材料工程师。
储罐牺牲阳极安装要求
储罐牺牲阳极安装要求储罐是一种用于储存液体或气体的容器，常用于石油、化工、食品等行业。
在储罐的使用过程中，为了防止储罐的金属材料因腐蚀而损坏，需要对储罐进行防腐处理。
阳极安装是一种常用的防腐方法之一，本文将介绍储罐牺牲阳极安装的要求。
一、储罐牺牲阳极的作用储罐牺牲阳极是指通过将一种电位更负的金属材料（称为阳极）与储罐金属材料相连，使阳极在电化学反应中被腐蚀而保护储罐金属材料不被腐蚀。
储罐牺牲阳极的安装可以有效延长储罐的使用寿命，减少维修和更换的成本，提高储罐的安全性和可靠性。
二、储罐牺牲阳极安装的要求1.阳极材料的选择：阳极材料应具有良好的电化学性能，能够快速形成均匀的电化学反应，同时具有较低的腐蚀速率。
常用的阳极材料有锌、铝、镁等。
在选择阳极材料时，需要考虑储罐内介质的性质、温度、压力等因素，确保阳极材料具有良好的适应性。
2.阳极的数量和布置：阳极的数量和布置应根据储罐的尺寸、形状和介质的性质来确定。
一般情况下，阳极的数量应根据储罐的表面积来确定，阳极的布置应尽量均匀，以保证阳极能够覆盖储罐的整个表面，并形成有效的电流分布。
3.阳极与储罐的连接：阳极与储罐金属材料之间的连接应牢固可靠，以确保阳极能够正常工作。
常用的连接方式包括焊接、螺纹连接等。
连接处应进行防腐处理，以防止腐蚀。
4.阳极的保护电流：阳极的保护电流是指阳极在电化学反应中所需的电流。
阳极的保护电流应根据储罐的材料和介质的性质来确定，一般应保证阳极的保护电流能够覆盖储罐的整个表面，并达到预期的防腐效果。
5.阳极的监测和维护：安装完阳极后，需要进行定期的监测和维护，以确保阳极的正常工作。
监测内容包括阳极的电位、电流、腐蚀速率等参数的测量，维护内容包括阳极的更换、修复等。
6.阳极的寿命：阳极的寿命是指阳极在工作过程中能够保持正常工作的时间。
阳极的寿命与阳极材料的性能、工作环境的条件等因素有关。
一般情况下，阳极的寿命应能够满足储罐的设计寿命要求，避免频繁更换和维修。
牺牲阳极的施工及注意事项
河南汇龙合金材料有限公司刘珍
牺牲阳极的施工及注意事项
1 锌阳极安装，牺牲阳极的施工，牺牲阳极在土壤中的施工，包括牺牲阳极埋设前的组装、阳极的填充方法和埋高。
2 锌阳极与阳极电缆的组装，阳极与电缆之间的联接采用锡焊，在焊点上图上环氧涂料，加上缠电工胶布和电源胶带，再包上热收缩带，再缠上胶带保护，必须保证焊接牢固并且绝缘性能好。
3阳极安装的提前工作及准备，在组装牺牲阳极之前，应检验牺牲阳极表面是否有油污和氧化物。
需要把阳极表面打磨干净需要应用砂纸。
填表料的组装可以在室内也可以在现场进行，应保证阳极四周的填料厚度一致，紧密，厚度各边不小于50MM，调拌均匀填料，不得出现有石块，泥土，杂草等，每支阳极需要用填料约50KG。
阳极床浇水，阳极填料包放入阳极坑后，对坑内浇水，坑内水位必须完全浸透填包料。
阳极床回填，阳极床回填时，应向内填很细的土，不准向坑内填石头，水泥块，塑料，垃圾等，对于已安装好的管道，管道中心位置埋设阳极，使得阳极包的中心位置与管道中心位置同一位置。
镁合金牺牲阳极的施工要求
镁合金牺牲阳极的施工要求在使用牺牲阳极阴极保护方法的时候，应该按照设计要求来选用镁合金牺牲阳极，而且埋设位置应该与需要保护的燃气管道的距离不能小于零点三米，但是也不能距离过于大于七米，埋设阳极的井深度不应该小于一米，而且必须直接埋设在潮湿的土壤中。
镁合金牺牲阳极的埋设形式可以采用阳极立式摆放或者卧式摆放都可以。
在镁合金牺牲阳极与被保护管道之间，严格控制并禁止设置其他金属构筑物。
镁合金牺牲阳极的测试桩在设置时应符合下列要求：1）测试桩最好设置在主干管道沿线；2）测试桩最好的设置距离是每五组阳极之间或者一千米的距离一个；c）测试桩的埋设位置必须沿主管线并在牺牲阳极附近，而且埋设位置周围的土壤腐蚀性强、地下水位高或管道绝缘防腐层薄弱的地点；d）在每个测试桩附近设置1个测试点。
其目的是：测试桩是为了监测牺牲阳极装置的保护电位。
测试点是为了检测、掌握阴极保护系统运行后管道被保护状态而设置。
镁合金牺牲阳极的施工要求首先是牺牲阳极的埋设要求：准备好填料，要按比例配制并调匀，装入直径三十厘米一米长的棉布袋中；按要求将阳极进行表面清洁处理，然后插入准备好的填包料中心位置压实。
填包料外面要绑结实，放平或者数值摆放都可以，埋在相同深度，距离被保护管道两到三米的位置，最后用准备哈皮的细土掺入盐将阳极坑进行填平。
电缆与其他装置连接的时候都要采用锡焊，分线盒内的连接线除外。
锡焊接前都要剥去防腐绝缘层，并进行表面清洁处理；焊接完成后的焊接点要做好绝缘防腐处理；电缆的埋设也要与管道的的埋设深度相同。
电缆必须要有足够长的预留大约在零点八米左右，预留长度不能加上保护管，方便日后维护的时候将分线盒提出地面检测数据；分线盒的填埋要填实并且要做防水处理。
电缆的颜色要有区分度，阳极选用的埋设位置周围也要有永久性的标志。
管道牺牲阳极设计参数选取 牺牲阳极块阴极保护选择及施工安装要求
管道牺牲阳极的设计参数选取牺牲阳极块阴极保护选择及施工安装要求河南汇龙合金材料有限公司为防止钢管桩的电化学腐蚀通常采用阴极保护措施，其中以牺牲阳极应用最为广泛。
牺牲阳极的设计参数选取、阳极块选择、施工安装对于钢结构的防护起到决定性的作用。
牺牲阳极阴极保护技术依靠电位较负的金属不断地腐蚀溶解所产生的电流来保护水下钢管桩，牺牲阳极块安装简便，效果可靠，具有很多优点：首次投资费用低，运营过程中基本不需要维护;保护电流利用率高，不会产生过保护;施工技术简单，平时不需要特殊专业维护。
牺牲阳极阴极保护技术不足之处是驱动电位铰低，保护电流调节范围窄，保护范围较小，有效保护年限受牺牲阳极寿命的限制，使用中应定期检查、增补阳极块。
保护电流密度为从恒定在保护电位范围内某一电位的点击表面上流入或流出的电流密度，使被保护物体电位维持在保护电位范围内所需要的电流密度。
是影响阴极保护效果的重要参数。
保护电位是指阴极保护时金属停止腐蚀(或腐蚀可忽略)时所需的电位值。
保护电位对钢结构来说，就是铁在给定电解质溶液中的平衡电位。
保护电位值常作为判断阴极保护是否完全的依据，通过测量被保护结构的各部分的电位值，可以了解保护的情况，因而保护电位值是设计和监控阴极保护的一个重要指标。
对于牺牲阳极的选取，高效铝合金牺牲阳极具有重量轻、电容量大、工作电位稳定、电流效率高、寿命长及造价便宜等特点。
根据现场情况，考虑到工程量大、保护寿命长，为减少阳极用量和水下焊接安装的工作量，节约造价，一般高效铝合金牺牲阳极。
牺牲阳极安装质量的好坏，直接影响到阳极的发生电流量、溶解性能、使用寿命和防腐蚀效果，牺牲阳极安装必须牢固可靠。
牺牲阳极安装前，应对阳极块的型号、尺寸、质量、表面状态和化学成分进行现场检验，确认是否符合产品标准和设计要求。
水运工程施工是一个动态变化的系统，应注意各类要素的变化对人员操作安全和管理可能带来的影响。
这些变化既有宏观方面，如企业政策、薪酬的变化，也有微观方面的如生产工艺、操作规程的变化;既有人员的变化和劳动组织的变化，如人员调配和工程开工、收工集合等;还有技术变化，如新工艺、新材料和新技术的使用。
埋地钢制燃气管道牺牲阳极要求
埋地钢制燃气管道牺牲阳极要求篇一【埋地钢制燃气管道牺牲阳极要求】嘿，朋友们！今天咱们来聊聊埋地钢制燃气管道牺牲阳极的那些事儿。
为啥要聊这个呢？因为这可关系到燃气管道的安全和使用寿命啊！要是这方面出了岔子，那可不是闹着玩的。
先来说说这牺牲阳极的材料要求。
**咱可得用高质量的材料**，比如说镁合金阳极，纯度至少得达到 99.9%，这可不是随便说说的。
再看看锌合金阳极，含锌量怎么着也得在 99%以上吧？不然怎么能保证效果呢？然后是尺寸要求。
阳极的长度不能太短了，至少也得有个半米吧？直径呢，起码也得 10 厘米，要不然能提供足够的保护电流吗？安装位置也有讲究。
每隔一段距离就得安装一个阳极，具体多远？这就得根据管道的长度、土壤的腐蚀性等等来决定。
一般来说，在腐蚀性强的地方，间距就得小一点，比如 200 米；腐蚀性弱的地方，间距可以适当大一些，比如 500 米。
这就好比在战场上排兵布阵，得讲究策略！还有啊，这阳极的埋设深度也不能马虎。
得埋在地下 1 米左右，太浅了可不行，容易受到外界干扰；太深了也不好，维护起来麻烦。
要是不按照这些要求来做，会咋样呢？那燃气管道可就危险啦，说不定哪天就会出问题，到时候可就麻烦大了！所以，大家都得重视起来，严格按照要求来，才能保证燃气管道的安全运行，让咱们都能放心地使用燃气。
篇二【埋地钢制燃气管道牺牲阳极要求】哟呵，各位！今天咱们要好好说道说道埋地钢制燃气管道牺牲阳极的要求。
为啥要说这个？因为这直接关系到咱们的生活安全和燃气的稳定供应啊！首先，从牺牲阳极的质量把控说起。
咱得睁大双眼，挑那些品质过硬的阳极。
**就拿重量来说，每个阳极不能低于 10 公斤，轻了可不行**！这就好比战士上战场，装备不够重，能打胜仗吗？再讲讲阳极的形状要求。
得设计得合理，便于安装和发挥作用。
要是弄个奇形怪状的，不仅安装麻烦，效果也大打折扣。
还有个关键的，电流输出要求。
每个阳极提供的保护电流得稳定在一定范围内，比如说 5 毫安以上。
钢筋混凝土阴极保护系统牺牲阳极选用标准
钢筋混凝土阴极保护系统牺牲阳极的选用标准河南汇龙合金材料有限公司2018年8月技术部刘珍钢筋混凝土阴极保护系统中新型一次阳极和二次阳极以及两者的配合使用在研制和实施中的有关结果。
（1）自行研制的一次阳极电流输出能力和耐蚀性较好且加工方便，价格也较便宜。
（2）二次阳极——导电混凝土的电阻率较低，达10～20cm 可以有效地将保护电流铺展开、使钢筋电位分布均匀，扩大了单只一次阳极的保护范围。
（3）在阴极保护系统使用过程中，一次阳极与二次阳极的配合也很为重要，如何有效地将两者结合起来对于整个保护系统的保护均匀性有重大的影响。
1 钢筋阻锈剂1.1 钢筋阻锈剂的开拓与发展世界上钢筋阻锈剂的研究与使用经历了很长的时期。
日本是一个岛国，20世纪50年代就缺乏建筑用河砂，不得不开发利用海砂，既要解决海洋环境中氯盐腐蚀问题，又要设法防止海砂中氯盐对钢筋的侵害。
1973年在冲绳发电站建设工程中，正式大量使用了钢筋阻锈剂。
以后用量猛增，到1980年，每年有160万m3混凝土使用了钢筋阻锈剂(钢筋阻锈剂每年用量约1～1.5万t)。
1982年日本制定了《钢筋混凝土用防锈剂》(JISA6205)工业标准，建设省还发布指令文件(597号文、142号文等)，要求在使用海砂或环境氯盐可能超标时，必须使用钢筋阻锈剂。
原苏联也是使用钢筋阻锈剂很早的国家，1985年出版了《混凝土中钢筋阻锈剂》的专著，并在国标《建筑防腐蚀设计规范》中纳入钢筋阻锈剂内容。
美国以往对钢筋阻锈剂的长期有效性，一直存在较大的争论。
只是在最近15年，钢筋阻锈剂才作为新技术得到迅速发展。
经过较长时间的试验研究和工程应用，美国混凝土学会(ACI)肯定了钢筋阻锈剂的效果，并确认“钢筋阻锈剂、环氧涂层钢筋和阴极保护，是长期有效的防钢筋锈蚀的措施”。
1992年美国公路运输联合会(AASHTO)等三个单位编制并发布的《钢筋混凝土桥梁腐蚀手册》，将钢筋阻锈剂作为桥梁防腐蚀的重要措施之一；美国海军工程服务中心(NFESC)、美国航天局肯尼迪太空中心(NASA KSC)等军工部门，都在大力研究开发和积极采用钢筋阻锈剂，以与“盐害”作斗争。
储罐牺牲阳极安装要求
储罐牺牲阳极安装要求储罐牺牲阳极是一种用于防腐蚀的装置，通过牺牲自身来保护储罐的金属结构。
在储罐的安装过程中，储罐牺牲阳极的安装是非常重要的一环，它直接影响着储罐的使用寿命和防腐蚀效果。
因此，储罐牺牲阳极的安装要求应该引起我们的重视。
储罐牺牲阳极的安装位置应该选择在储罐内部，与储罐金属壁紧密接触。
阳极的位置应该选择在储罐底部或是盖板上，并且要保证与金属壁的接触面积最大化。
这样可以确保阳极能够充分发挥其防腐蚀作用，延长储罐的使用寿命。
储罐牺牲阳极的安装应该遵循一定的间距要求。
通常情况下，阳极之间的间距应该保持在一定范围内，以充分覆盖整个储罐的金属表面。
具体的间距要求可以根据储罐的尺寸和材质进行调整，以达到最佳的防腐蚀效果。
储罐牺牲阳极的安装还需要注意与其他装置的配合。
在储罐的安装过程中，往往还需要安装其他设备，如搅拌器、进出料管道等。
这些设备的安装位置应该与阳极的布置相协调，避免遮挡阳极的作用。
同时，还需要确保阳极与其他设备之间的安全距离，以防止设备的损坏或是对阳极的影响。
储罐牺牲阳极的安装还需要选择合适的材质。
常见的阳极材料有锌、铝和镁等，不同的材料在不同的环境中具有不同的防腐蚀效果。
在选择阳极材料时，需要考虑储罐所处的环境条件，如温度、湿度、PH值等因素，以选择最适合的阳极材料。
储罐牺牲阳极的安装还需要进行定期检查和维护。
阳极在使用一段时间后会逐渐消耗，因此需要定期更换。
同时，还需要检查阳极与金属壁的接触情况，确保其紧密贴合，以充分发挥防腐蚀作用。
此外，还需要检查阳极的运行状态，如电流密度和电位等参数，以及及时处理发现的问题。
储罐牺牲阳极的安装要求包括选择合适的安装位置和间距、与其他设备的配合、选择合适的材质，以及定期检查和维护。
遵循这些要求，可以保证储罐牺牲阳极能够充分发挥其防腐蚀作用，延长储罐的使用寿命，确保储罐的安全运行。
牺牲阳极安装操作规程
埋地管网牺牲阳极阴极保护设施设计、安装操作规程一、设计依据1、标准规范城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95-2003埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范SY/T0019-1997钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY0007-1999埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范SY/T0019-1999埋地钢质管道阴极保护参数试验方法SY/T0023-1997铝－锌－铟系牺牲阳极GB4948.4949-2002阴极保护操作规程—陆上及海上阴极保护工程手册BS 73612、设计指标及设计参数保护对象：埋地燃气管道电流密度：0.2mA/m2；保护电位：-0.85～-1.40V（相对饱和铜/硫酸铜参比电极）保护年限：15年二、牺牲阳极布置：阳极安装沿管道均匀分布，阳极组间距应不超过300米，每组阳极数量为二支，阳极与管道直接相连。
阳极之间间距不小于2米，堆成放置，阳极距管道1-3米，阳极埋深在管道中心线以下，阳极埋设选择潮湿地点，阳极四周有专用填料。
三、牺牲阳极安装：1、装有填包料的阳极体须在清水中浸泡24小时，以保证阳极充分导电。
2、在管道顶上开挖2m×3m大小大的阳极埋设坑。
3、在土壤中使用时，应尽量埋设在土壤潮湿处。
4、装有填包料的阳极体与管道距离以在1.5-2m处为宜，最少不宜小于0.3m。
5、清除管道需要焊接处的防腐层及污垢。
6、在管道需要焊接处破5cm×5cm的焊口以供焊接。
7、将焊口打磨处理至有金属光泽后，直接将电缆焊接在管道上方，用专用焊接材料（焊接模具、焊剂、焊接铜片等）或电焊进行焊接。
8、针对管道原有防腐层采取加强及防腐方式对焊接处进行防腐处理。
10、先用细土将牺牲阳极体与管道填实。
11、恢复开挖处。
四、保护效果检测1）检测依据：SY/T0023－97 《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》2）保护电位的测量在阴极保护运行后三个月内测量，测量数据应达到设计要求。
3）测量仪器：高阻抗数字万用表、饱和硫酸铜参比电极、测试延长线。
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牺牲阳极选用及布点的技术要求阴极保护技术根据保护电流的供给方式，可分为牺牲阳极法和强制电流法两种保护方法。
采用牺牲阳极法的主要优点有：无需外部电源、对外界干扰少、安装维护费用低、无需征地或占用其他建构筑物、保护电流利用率高等，因此特别适合于城市范围内的埋地钢管腐蚀。
而我公司输配管网绝大部分均埋设在市区范围，因此我公司予以推荐。
另方面，强制电流法则有：保护范围大、适合范围广、激励电势及输出电流高、综合费用低等优点，故适合用于长输管线或市郊管线的防腐。
如应用于市区范围内时，则由于其会产生干扰电流而影响其他管线及建筑物，且还需要征地或占用建筑物，因此在实施时会带来较大的困难。
因此，城市埋地煤气管道防腐的阴极保护宜用牺牲阳极法。
当条件许可时，也可采用强制流保护法。
目前，在我公司城市燃气输配管网中，已全面采用牺牲阳极法来进行管道防腐。
牺牲阳极选用及布点的技术要求
电防护法在选用时应符合以下要求
a）锌阳极不得使用在土壤电阻率＞20O·m的场合；
b）镁阳极不宜使用在土壤电阻车＞100Ω·m的场合；
c）外加电流阴极保护法在选用时不受土壤电阻率的限制。
（2）采用牺牲阳极法时，选用阳极的保护效果应符合以下要求：a）对地电位应达到-0.85V或更负；
b）通电时，阴极电位较自然电位向负方向变化值应大于300mV；
c）当土壤或水中含有硫酸盐还原菌，且硫酸根含量大于0.5％时，通
电后，对地电位应达到-0.95V或更负。
试验和使用经验均证实，镁合金和铜及其合金、镍、钢、贵重金属（银、金、铂）接触使用时不合理的。
工业上允许和不同牌号镁合金金属使用的材料有铝及其合金、锌及其镀锌层、镉及其镀镉层、磷化钢（油浸磷化膜）、镀铬钢，膜厚不低于四微米、铜合金和钛。
在海洋大气和热带气候条件下，允许和不同牌号镁合金接触使用的有铝及其合金、阳极化并在溶液中封孔处理的铝合金、镉和镉镀层、镀铬钢膜厚度不低于六十微米。
5000系铝镁合金对镁合金腐蚀影响最小。
因此，板材铆接（这对电偶腐蚀而言是最危险的连接方式）推荐采用5056铝合金铆钉。