顶管施工图解
矩形顶管法施工工艺
（7）顶管法出入口施工
顶管采用土压平衡式矩形顶管机顶进施工的工艺，即在道路两侧内分别设立顶管工作井及接受井，作为一段顶管的起点和终点，然后借助千斤顶的推力，把工具管（即顶管掘进机）以及紧随其后的若干预制矩形管节从工作井顶出，并穿越土层一直顶进到接收井。
详见图3-1-28。
图3-1-28 顶管施工示意图
顶管节构尺寸：内径5000mmx3300mm，外径6000mmx4300mm。
施工工艺如图3-1-29所示。
特殊施工措施
A初始顶进管节防止后退措施
由于在初始顶进阶段正面水土压力远大于管周围的摩擦阻力，拼装管节时主推千斤顶在缩回前必须对以顶进的部分与井壁进行固定，否则管节后退会导致洞口止水装臵受损，因此在初始几节管节的外侧埋设预埋钢板，在主推千斤顶退回前将管节与井壁相连，直至管外壁磨阻力大于掘进机正面土压力为止。
B顶管轨迹控制措施
初期顶进顶管机头先行入土，应均匀出土，控制好初始偏差，并及时调整后
座千斤顶合力中心来控制初始偏差，确保机头初始状态稳定和轴线顺直。
由于推进距离短，需尽早调整好参数，结合地面沉降数据，调整出土速度，控制好正面土压，确保地面沉降量控制在+10mm～-30mm之间。
C顶管控制地面沉降的预防措施
a同时为保证地面沉降,应严格控制顶进速度,采用间隔施工的方式以缓解浅覆土的影响。
b顶管结束后，为防止隧道上浮,根据顶进情况在隧道内进行一定的加载措施,同时通过注浆孔对管道外壁补浆，选用1：1的水泥浆液，根据不同的水土压力确定注浆压力，加固通道外土体，消除对通道今后使用过程中产生不均匀沉降的影响。
顶管工艺基本介绍ppt课件
坑的前后壁在管道顶进 时受力巨大，均应加1固2 。
工作井
工作井结构形式可为方形，也可是圆形。圆形工作井 受力性能好，特别适用于超深的情况，而矩形井则适 用于多根平行顶进的工作井。可根据使用功能选择。 工作井支护可采用钢板桩、沉井、地下连续墙、灌注 桩或S M W 工法。 一次顶进长度：100m（不加中继间）
挖面的稳定，防止地面的沉降或隆起。
9
泥水平衡机械顶管
泥水平衡式顶管机是在加入添加剂、膨润土、粘土以及发泡剂 等使切削土塑性液化的同时，将切削刀盘切削下来的土砂用搅 拌机搅拌成泥水状，使其充满开挖面与管道隔墙之间的全部开 挖面，使开挖面稳定。
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气压平衡机械顶管
气压平衡顶管机的基本工作原理是通过作用于临时掘进工作面的气体压力来 阻止地下水。在整个掘进工作面的高度范围内，作用的气体压力是相等的， 但地下水的压力是有梯度的，因此在工具管道的顶部就形成了超过平衡气体 压力的压力超压区，在这个压力区下，土层空隙的水被挤出，地层由饱和区 过渡到不饱和状态，从而起到平衡挖掘面的作用。
② 按一次顶进的长度（指顶进工作坑和接收工作坑之间的距离）分：普通距离 顶管和长距离顶管。顶进距离长短的划分目前尚无明确规定，过去多指100m 左右的顶管。目前，千米以上的顶管已屡见不鲜，可把500m以上的顶管称为 长距离顶管。
③ 按平衡原理理论分：顶管机可分为泥水平衡式顶管机、土压平衡式顶管机、 气压平衡顶管机等
8
土压平衡机械顶管
土压平衡顶管机的基本工作原理是先由工作井中的主顶进油缸推动顶管机前
进，同时刀盘旋转切削土体，切削下的土体进入密封土仓与螺旋输送机并被
挤压，形成一定的土压；再通过螺旋输送机的旋转，输送出切削的土体。控
制螺旋输送机的出土量或顶管机前进速度，来控制密封土仓内的土压力值，
顶管法施工PPT演示课件
（a）企口形管及其接口
（b）“q”形橡胶止水圈
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6.钢管顶管的接口形式
钢管是用一定厚度的钢板先卷成圆筒，再焊成竹节， 钢管两管节之间采用焊接连接，其整体性好，不易产生渗漏 水。为保证焊接牢靠，将管节端口按一定角度坡口后再焊接。 常用的接口形式有两种：单边V型坡口；K型坡口。单边V型 坡口适用于人员无法进入的小口径管，采用单边坡口和单面 焊接；K型坡口双面成型的焊接工艺，即管内外均需焊接， 适用于口径较大的管道中。
9
3.增设中继环 为了适应长距离顶进管道的需要，研制了中继环（又
称中继间、中间站）。即在管道顶进的中途设置辅助千斤顶， 靠辅助千斤顶提供的动力继续顶进管段，延长顶管的顶进长 度，满足敷设长距离管道的需要。
采用中继环时，管道沿全长分成若干段，在段与段之 间设置中继环。中继环是一个由钢材制成的圆环，内壁上设 置有一定数量的短行程千斤顶，产生的推顶力可用于推进中 继环前方的管道。
主要有导轨、千斤顶、油泵、顶铁等。
6
1.工作坑布置 （工作坑或基坑），按其作用分为顶进井（始发井）
和接收井两种。顶进井是安放所有顶进设备的场所，也是顶 管掘进机的始发场所，是承受主顶油缸推力的反作用力的构 筑物，供工具管出洞、下管节、挖掘土砂的运出、材料设备 的吊装、操纵人员的上下等使用。在顶进井内，布置主顶千 斤顶、顶铁、基坑导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排 水设备等。在顶进井的地面上，布置行车或其他类型的起吊 运输设备。接收井是接收顶管机或工具管的场所，与工作井 相比，接收井布置比较简单。
中继环示意图
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4.管节接缝的防水 钢筋混凝土管节的接口有平口、企口和承口三
类型。管节类型不同，止水方式也不同。 （1）平口管接口及止水平口管用“T”形钢套环接口，把两 只管子连接在一起，在混凝土管和钢套环中间安装有2根齿 形橡胶圈止水。
顶管施工工艺
顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。
与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
2、主要工程技术顶管方案一般是先顶钢筋砼套管，然后在套管内穿过工程管——钢管。
在顶管过程中，要充分考虑可能遇到的障碍，如孤石等。
以往的经验曾经有遇到障碍无法穿过而整个管道废掉的先例，特别是小直径管管前无法挖土时更容易出现这种情况。
所以在顶管施工前，一定要弄清顶管处的地质情况。
对遇到障碍时要有充分可靠的处理方案。
下面以人工顶管施工为例对顶管施工进行介绍。
此方法适用于软土地层中、地下水位以上黄土地层中、地下水位以上强风岩地层中；特点是施工成本低，在顶进过程中如遇前方障碍物可立即采用人工方式排除；其缺点是顶进管径应大于Φ800mm，否则不便于人员进出，顶进距离不宜过长。
人工顶管施工顶管系统主要包括：千斤顶、顶铁、后靠背、导轨、顶管管节。
施工示意图如下：顶管施工示意图1、顶管工作井施工，井内设集水坑，便于抽排积水；2、后靠背设置，工作井基础设定后，根据管道走向设置后靠背。
3、导轨安装，导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量有较大的影响，因此导轨安装依据管径大小、管道坡度、顶进方向确定，顶进方向必须平直，标高、轴线准确。
导轨可用轻型钢轨制作。
4、顶进设备采用千斤顶，头部设刃口工具管，起切土作用并保护管道及导向作用。
为防止土体坍塌，在工具管内设格栅。
5、其它设备工作坑上方设活动式工作平台，一般采用30号槽钢作梁，上铺方木。
下管采用临时吊车吊运下管，出土采用摇头扒杆。
6、注意：顶管工作坑四周必须采用围护措施，采用彩钢瓦围护，雨帆布防护，并设醒目警示标牌。
顶进时，过往车辆应减速慢行，且禁止大吨位、重载车辆通行。
2.2、挖土与顶进工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好正常状态，即可进开挖和顶进。
首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管中心和管底标高以便符合设计要求，即可进行管前端挖土。
顶管施工工程图片PPT课件
机械式盾构（开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混 合型盾构，异型盾构）。
根据开挖方法： 可分为：敞开式、机械切削式、网格式和挤压式等。为了减少盾构施工对地
层的扰动，可先借助千斤顶驱动盾构使其切口贯入土层，然后在切口内进行土体 开挖与运输。
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管节全部顶进后，拆除内胀圈，再在接口 处填水泥砂浆并与管内壁抹平，接口就完成。
为加强管节接口，常在管口外侧安装外套 环，再安放橡胶圈，增加防渗效果。
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管节顶进与接口
• 管节接口
• 接口加固 在一节管子顶进以后，另一节管子下到工作坑里时， 在两节管子接口外侧安装外套环以加固。 流沙地区，除加放外套环加固外，还安放橡胶圈，增 加防渗效果。
施工预算
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编制施 工组织 设计
施工说明
施工设计图 施工计划表
施工预算
工程性质、范围、工期； 施工方法和进度； 施工材料和机具设备； 确保工程质量和安全施工的技 术措施； 劳动力安排； 施工用地安排； 雨季、冬季、汛期的施工措施。
施工总平面图、施工分段图、 施工工艺图
总进度计划表、材料供应计划 表、机具设备供应计划表、劳 动力安排计划表。
目标井
工作坑 不需要开挖面层，能穿越地面构筑物和地下管线及公路、 铁路、河流
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开槽 施工
顶管 施工
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顶管施工
• 为减少对交通的干扰和避免大开挖，大口径管节在埋深大于3m时，可采 用顶管法埋设。
• 顶管操作在工作坑内进行。工作坑位于检查井位置。管节下到坑内，用 液压千斤顶顶入土壤。管节前有“机头”导进，千斤顶后有后座支撑。 接口在顶进操作中完成，水密性较好，竣工后不作水压试验。
顶管施工工艺介绍PPT课件
暗挖法 较大
影响小 求高、对周边 较长
低
施工队伍要求较
环境影响较大
高
顶管法 较小
影响小
影响小
较短
较低
工艺较复杂、对 施工队伍要求较
高
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五、工程实例
序号
工程名称
工程规模
断面
施工情况
1
上海轨道交通9号线一期R415中春路站7号出入口 通道
44.725m
6×4m 施工完成
2
广州市轨道交通六号线东湖站及站前停车线九标 Ⅱb过街通道矩形顶管工程
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五、工程实例
上海轨道交通9号线R415中春路站7号出入口通道
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五、工程实例
广州市轨道交通六号线东湖站过街通道矩形顶管工程
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五、工程实例
广州市轨道交通二、八号线东晓南站Ⅲ号出入口通道
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五、工程实例
南海区C地块地下空间项目地下通道
64.5m
5×3.3m 施工完成
3
广州市轨道交通二、八号线施工5标东晓南站Ⅲ号 出入口矩形顶管工程
36.9m
5×3.3m 施工完成
4
南海区桂城街道19、20街区地段C地块地下空间项 目顶管工程
4×60.5m
6×4m
施工完成
5
复旦大学附属中山医院综合楼地下通道矩形顶管 工程
78.8m
5×3.3m 施工完成
勇于跨越 追求卓越
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一、顶管法简介
2、顶管施工优点及适用范围
1）、主要优点如下： （1）施工占地面积小，对城市干扰少，无阻碍城 市交通，无需迁改管线，对地面环境影响较小，文明 施工程度高。 （2）断面尺寸多样，适合各种形式断面的结构施 工。 （3）具有综合成本低、施工周期短。
顶管施工图片(整理)课件
施工流程
挖掘工作坑→安装顶管机→顶进第一节管子→拼接第二节 管子→顶进第二节管子直至最后一节管子→安装水闸和泵 站→调试运行。
技术难点
顶管施工需在复杂的地形和地质条件下进行，如山岭、河 流等，需采取相应的技术措施确保施工安全和质量。
经验教训
施工过程中需加强组织协调和安全管理，确保工程进度和 施工质量符合要求。同时，应重视环境保护和生态修复工 作，减少对周边环境的影响。
顶管施工图片(整理) 课件
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
目录CONTENTS
• 顶管施工概述 • 顶管施工流程 • 顶管施工中的问题与解决方案 • 顶管施工案例分析 • 顶管施工未来发展趋势
01
顶管施工概述
顶管施工的定义
顶管施工是一种非开挖施工方法，通 过顶推设备将顶管机头穿入地下，在 机头前方开挖出管道的孔洞，然后将 管道逐步顶入土中，完成管道铺设。
在顶管机后部安装注浆管，向管 道外壁注入减阻泥浆。
通过注浆减阻技术减小顶进阻力 ，提高顶进效率。
注浆减阻过程中需注意控制泥浆 的配比和质量，确保减阻效果良
好。
出洞封洞
当顶管顶进到达接收井时，进行出洞处理。 在出洞口安装止水橡胶圈，防止泥浆和污水流入接收井。
对出洞口周围土体进行加固处理，防止顶管出洞时发生坍塌。
顶进及测量控制
通过液压系统推动顶管机向前顶 进。
在顶进过程中不断监测和控制顶 进方向和深度，确保顶管按照预
定路径顶进。
使用测量仪器对顶进过程进行实 时监测，及时调整顶进参数，确
保顶管精度符合要求。
01
顶管施工中的问题 与解决方案
顶力不足问题
总结词
顶管施工图片(整理)课件
顶进操作
启动顶管机，将管道按照设计要求顶 进。
实时监测
对顶进过程中的各项参数进行实时监 测，确保顶进顺利进行。
异常处理
遇到顶进阻力过大或偏差问题时，及 时采取措施进行处理。
顶管机拆卸
设备停机
完成管道顶进后，将顶管机停机。
拆除连接
断开顶管机与管道的连接，为拆卸做好准 备。
分步拆卸
清理现场
按照顶管机的拆卸顺序，逐步进行拆卸。
顶管施工图片(整理)课 件
contents
目录
• 顶管施工概述 • 顶管施工流程图解 • 顶管施工常见问题及解决方案 • 顶管施工案例分析
01
顶管施工概述
顶管施工的定义
01
顶管施工是一种非开挖的管道埋 设施工技术，利用顶进设备将管 道按照设计要求顶入土层中，实 现管道铺设和更换的目的。
02
顶管施工不需要开挖地面，可以 穿越公路、铁路、河流、湖泊等 障碍物，具有较高的施工效率和 较低的施工成本。
设备检查
对所有施工设备进行全面检查 ，确保设备正常运转。
人员配置
根据工程需求，合理配置施工 人员，并进行安全培训。
材料准备
提前准备好所需材料，确保施 工进度不受影响。
测量放样
确定基准点
根据设计图纸，确定施工基准 点。
高程测量
对施工区域进行高程测量，确 保顶管深度符合设计要求。
定位放样
使用全站仪等测量设备，对管 道位置进行精确放样。
管道轴线偏差问题
总结词
管道轴线偏差问题是指顶管施工过程中，管道轴线与设计轴线不一致的情况。
详细描述
管道轴线偏差会导致管道铺设质量下降，严重时甚至需要返工。造成管道轴线 偏差的原因可能是多种多样的，如地质条件变化、施工设备故障、操作失误等 。
顶管施工图解
对于顶管施工你了解多少？
顶管——-顶管法是借助顶推设备将工具管或掘进机从工作坑（始发井）内穿过土层一直推到接收坑（到达井）内，依靠安装在管道头部的钻掘系统不断地切削土屑,由出土系统将切削的土屑排出，边顶进,边切削，边输送，将管道逐段向前铺设，与此同时,把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两坑之间的一种非开挖施工技术.在顶进的过程中通过激光导向系统纠偏来调节铺管方向.
工作原理
顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法,它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等.顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。
与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法.
特点：
1、非开挖技术不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管道的管节端不易产生段差变形，其管道寿命亦大于开挖法埋管。
2、采用房下非开挖技术能节约一大笔征地拆迁费用，减少动迁用房，缩短管线长度，有很大经济和社会效益。
3、施工时产生的噪音及振动很小，不扰民.
4、在现有道路下进行管线铺设时，不影响交通。
在顶管施工中最为流行的有三种平衡理论：
气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。
顶管施工最突出的特点就是适应性问题。
针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式，如何正确地选择顶管机和配套辅助设备，对于顶管施工来说将是非常关键的。
《顶管法施工》PPT课件
油泵、换向阀和千斤顶之间均用高压软管连接。主顶油缸的压力
油由主顶油泵通过高压油管供给。常用的压力在32～42MPa之
间，高的可达50MPa。在管径比较大的情况下，主顶油缸的合
力中心应比管节中心低5％的管内a径左右。
27
（7）若采用的主顶千斤顶的行程长短不能一次将管节顶到位时， 必须在千斤顶缩回后在中间加垫块或几块顶铁。顶铁有环形 顶铁和弧形或马蹄形顶铁之分。环形顶铁的内外径与混凝土 管的内外径相同，主要作用是把主顶油缸的推力较均匀地分 布在所顶管子的端面上；弧形和马蹄形顶铁的作用有两个， 一是用于调节油缸行程与管节长度的不一致，二是把主顶油 缸各点的推力比较均匀地传递到环形顶铁上去。弧形顶铁用 于手掘式、土压平衡式等许多方式的顶管中，它的开口是向 上的，便于管道内出土。马蹄形顶铁适用于于泥水平衡式顶 管和土压式中采用土砂泵出土的顶管施工，它的开口方向与 弧形顶铁相反，是倒扣在基坑导轨上的。只有这样，在主顶 油缸回缩以后加顶铁时不需要拆除输土管道。
a
17
7.2.3 土压平衡式顶管机
土压平衡顶管机由土压平衡盾构机移植而来，其平衡 原理与盾构相同。与泥水顶管施工相比，最大的特点 是排出的土或泥浆一般不需再进行二次处理，具有刀 盘切削土体、开挖面土压平衡、对土体扰动小、地面 和建筑的沉降较小等特点。
土压平衡顶管机按泥土仓中所充的泥土类型分，有泥 土式、泥浆式和混合式三种；按刀盘形式分，有带面 板刀盘式和无面板刀盘式；按有无加泥功能分，有普 通式和加泥式；从刀盘的机械传动方式分，有中心传 动式、中间传动式和周边传动式；按刀盘的多少分， 有单刀盘式和多刀盘式。
边顶进， 边开挖地层， 边将管段接长的管道埋设方法。
a
4
施工时，先制作顶管工作井及接收井，作为一
管道顶进施工PPT课件
第27页/共97页
顶进工作井的井内布置
井内布置内容主要
包括前止水墙、后
座墙、基础底板、
排水井，以及工具
管、环形顶铁、弧
形顶铁、基坑导轨、
主顶千斤顶及千斤
顶架、后靠背等。
1 234 5
6 7 8 9 其中主顶千斤顶及 千斤顶架的布置尤
顶进工作井内布置图
为重要，主顶千斤
1-管节；2-洞口止水系统；3-环形顶铁；4-弧形 顶铁；5-顶进导轨；6-主顶油缸；7-主顶油缸架； 8-测量系统；9-后靠背；10-后座墙；11-井壁
➢ 手掘式顶管机也即是非机械的开放式(或敞口式)顶管 机，适用于能自稳的土体中。在顶管的前端装有工具 管，施工时，采用手工的方法来破碎工作面的土层， 破碎辅助工具主要有镐、锹以及冲击锤等。如果在含 水量较大的砂土中，需采用降水等辅助措施。
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手掘式顶管机主要由切土刃角、纠偏装置、承插口等组
用水力输送弃土的泥水式顶管机，是当今生 产的比较先进的一种顶管机。泥水平衡式顶 管机按平衡对象分有两种： ➢泥水仅起平衡地下水的作用，土压力则由 机械方式来平衡； ➢泥水同时具有平衡地下水压力和土压力的 作用。
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泥水平衡式顶管机结构及施工
泥水平衡工具管正面设刀盘，并在其后设密封舱，在 密封舱内注入稳定正面土体的泥浆，刀盘切下的泥土 ，沉在密封舱下部的泥水中而被水力运输管道运至地 面泥水处理装置。泥水平衡式工具管主要由大刀盘装 置、纠偏装置、泥水装置、进排泥装置等组成。在前 、后壳体之间有纠偏千斤顶，在掘进机上下部安装进 、排泥管。
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大刀盘土压平衡顶管机
第21页/共97页
多刀盘式（DT型）顶管机
泥水平衡顶管施工工艺介绍PPT共41张课件
五、泥水平衡顶管机施工工艺
④ 泥浆减阻 2.泥浆浆液的拌制 浆液用机械搅拌均匀，放入储浆罐中，须经3—4h存储待膨润土颗粒充分吸水膨胀(吸水率2h，430％)方可使用。 3.注浆压力 注入到管材与土壤内的浆液 压力要略高于地下水压力， 一般在0.02MPa—0.15MPa， 随距离增加压力增加。
⑤ 工作坑的钢管防护栏 1.立杆、横杆采用Ф48.3×3.6mm的钢管，防护栏应搭设二道护身栏，第一道栏杆离地1200mm，第二道栏杆离地600mm，立杆高度1300mm，立杆间距不得大于2000mm。 2.密目式安全网挂置在 钢管防护栏杆的内侧。 3.立柱的固定应符合 相关标准要求。
精品
精品
五、泥水平衡顶管机施工工艺
顶进施工工序 顶进工作流程如下：安放机头→安装承接口钢环→安装连接电缆、油管、进出泥水管路、注浆管路→伸出顶镐活塞杆→顶进→缩回顶镐 活塞杆→拆出承接口钢环→ 拆除机头管内电缆、油管、 进出泥水管路、注浆管路 →安放钢筋砼管继续再顶。
精品
五、泥水平衡顶管机施工工艺
精品
五、泥水平衡顶管机施工工艺
④ 泥浆减阻 1.减阻材料及工艺效果 通过注浆工艺来减小管材与土壤的摩擦阻力，能够保证顶管的长距离施工。采用注浆工艺润滑、减阻后可以使顶距提高40％一70％。同类机型在襄阳市政一次性穿越达150米。 减阻用的主要材料是膨润土和水，辅助原料：如纯碱、纤维素CMC、缓凝剂等。
精品
三、泥水平衡顶管机施工介绍
1、泥水平衡顶管施工工艺 ①泥水平衡式顶管主要工作步骤
精品
四、顶管施工准备工作
1、调查研究，摸清情况 掌握管道埋设、管径、管材和接口要求。 掌握地下土质、水位等有关水文地质资料。 掌握地下管线情况。 现场施工环境、运输、电源等情况。
顶管法施工PPT演示
• 顶管法施工概述 • 顶管法施工流程 • 顶管法施工的关键技术 • 顶管法施工质量控制 • 顶管法施工案例分析 • 顶管法施工安全措施与环境保护
目录
Part
01
顶管法施工概述
定义与特点
定义：顶管法施工是一种非开挖的管道埋设施 工技术，通过顶进设备将管道按照设计要求顶
入土层中。
通过顶进设备将管道按照 设计坡度顶入土层中，同 时将土方运出工作坑。
顶管法施工的应用范围
城市管网建设
顶管法施工适用于城市排水、雨 水、给水等管网的埋设。
其他领域
除上述领域外，顶管法施工还可 应用于通信、电力、燃气等领域 的管道埋设施工。
交通设施建设
在地铁、铁路、公路等交通设施 建设中，顶管法施工可用于穿越 道路、河流等障碍物。
详细描述
根据地质勘察资料和施工要求，选择合适的泥浆材料和配比。在施工过程中，对泥浆的 物理性能进行监测和控制，确保其满足施工要求。同时，还需对废浆进行妥善处理，防
止环境污染。
Part
04
顶管法施工质量控制
施工材料质量控制
总结词：严格筛选
详细描述：顶管法施工所使用的材料必须经过严格筛选，确保材料的质量符合设 计要求和相关标准。对进场的材料进行质量检查，包括材质证明文件、规格尺寸 、外观质量等，确保材料合格。
制定并实施应急预案，包括事故报告、紧 急救援和撤离程序，确保在紧急情况下能 够迅速、有效地应对。
环境保护措施
减少噪音污染
采用低噪音施工设备，合理 安排作业时间，避免在居民 休息时间进行高噪音作业。
控制粉尘排放
采取喷雾降尘、洒水等措 施，减少施工过程中的粉 尘排放，保护空气质量。
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对于顶管施工你了解多少？
顶管---顶管法是借助顶推设备将工具管或掘进机从工作坑（始发井）内穿过土层一直推到接收坑（到达井）内，依靠安装在管道头部的钻掘系统不断地切削土屑，由出土系统将切削的土屑排出，边顶进，边切削，边输送，将管道逐段向前铺设，与此同时，把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两坑之间的一种非开挖施工技术。
在顶进的过程中通过激光导向系统纠偏来调节铺管方向。
工作原理
顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。
顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。
与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
特点：
1、非开挖技术不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管道的管节端不易产生段差变形，其管道寿命亦大于开挖法埋管。
2、采用房下非开挖技术能节约一大笔征地拆迁费用，减少动迁用房，缩短管线长度，有很大经济和社会效益。
3、施工时产生的噪音及振动很小，不扰民。
4、在现有道路下进行管线铺设时，不影响交通。
在顶管施工中最为流行的有三种平衡理论：
气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。
顶管施工最突出的特点就是适应性问题。
针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式，如何正确地选择顶管机和配套辅助设备，对于顶管施工来说将是非常关键的。