凝结水回收装置的性能简介、工艺流程图及电气原理图 (1)
凝结水处理系统的工艺流程
凝结水处理系统的工艺流程
凝结水处理系统的工艺流程如下：
1. 凝汽器：凝汽器是凝结水处理系统中的主要设备之一，它通过冷却蒸汽来产生凝结水。
2. 凝结水泵：凝结水泵用于将凝结水升压并输送到后续的处理设备中。
3. 前置过滤器：前置过滤器用于去除凝结水中的大颗粒杂质和悬浮物。
4. 高速混床装置：高速混床装置用于去除凝结水中的离子，如钙、镁、钠等，以降低其硬度。
5. 轴封加热器：轴封加热器用于加热凝结水，以使其温度满足后续处理设备的要求。
6. 低压加热器：低压加热器用于进一步加热凝结水，以使其达到所需的温度和压力。
7. 除氧器：除氧器用于去除凝结水中的溶解氧和其他气体，以提高其纯度和质量。
8. 合格工艺冷凝液：经过上述处理后，凝结水已经达到了合格的标准，可以作为合格工艺冷凝液进行回收利用。
以上是凝结水处理系统的工艺流程，具体流程可能会因不同的处理要求和设备配置而有所不同。
冷凝水回收装置原理
冷凝水回收装置原理冷凝水回收装置是一种用于收集和回收机械设备、工业生产和日常生活中产生的冷凝水的设备。
冷凝水的回收利用能够减少水的浪费，提高资源利用效率，降低环境污染。
冷凝水主要是指在空调、冷冻机、工业蒸馏器等机械设备中被冷却后所形成的水蒸汽凝结成液态水的过程。
在冷凝过程中，水蒸汽通常通过传热方式使工质(如空气、制冷剂等)冷却而凝结成水。
冷凝水回收装置的原理是通过将冷凝水从机械设备中收集起来，经过处理和净化后再进行利用。
其主要包括以下几个步骤：1. 收集冷凝水：在机械设备的冷凝过程中，收集由于冷凝而形成的液态水。
这可以通过设置冷凝水收集器或管道系统，将冷凝水导入集水装置中。
2. 参数监测和控制：回收装置中通常会设置传感器和仪表，用于监测和测量冷凝水的相关参数，如温度、流量、浓度等。
这些数据可以提供给控制系统，通过调节设备的运行参数来控制冷凝水的回收和利用过程。
3. 处理和净化：收集到的冷凝水通常会含有一定的杂质和污染物，如悬浮物、油脂、微生物等。
因此，冷凝水回收装置会通过过滤、沉淀、除臭、消毒等处理方法去除这些污染物，使冷凝水达到一定的水质标准。
4. 储存和循环利用：经过处理和净化后的冷凝水会被储存起来，以备后续的利用。
可以将其存放在专门的储水装置中，通过管道系统将冷凝水供应给需要水源的设备或用途。
冷凝水可以用于冷却循环系统、灌溉、生活用水等。
冷凝水回收装置的设计和操作依赖于所使用的设备和应用场景的不同，因此具体的原理和流程可能有所差异。
但总体来说，冷凝水回收装置通过收集、处理和利用冷凝水，实现了对水资源的高效利用和环境保护。
冷凝水回收装置的应用可以广泛涉及到各个领域，如工业生产、建筑、农业等。
通过冷凝水回收装置，我们能够减少自来水或其他淡水资源的使用，降低生产成本，节约资源，减少环境负荷。
此外，冷凝水回收还可以作为可再生能源的一种形式，用于发电或供热，进一步提高资源的可持续利用。
因此，冷凝水回收装置作为一项环保设备，具有重要的意义和应用价值。
蒸汽冷凝水回收装置工作原理
蒸汽冷凝水回收装置工作原理目前，国家提倡节能减排，其中需要使用蒸汽生产的行业企业单位，有利用集中供热（火电厂/工业区锅炉）输送的蒸汽减压降温后达到生产工艺要求使用,自有锅炉设备供热;换热设备使用过程为吸热和放热的过程,在设备尾部必然产生冷凝水，蒸汽凝结液，汽相转变为液相的过程，蒸汽凝结水中含有一泄的压力，温度热量，随各种生产工艺不同温度及压力变化,以往常规的处理办法两种:一种为凝结水直接排地沟，造成环境二次污染，热疑消耗严重;另一种在设备蒸汽出口安装疏水阀间歇排放,有设巻收集冷凝水箱，由于各种设备使用压力等级不同时有水锤噪音及疏水阀管道配件损坏,生产用汽设备分散等问题;正确科学回收利用蒸汽冷凝水, 为企业解决因此造成的浪费及损失，施行真正意义上的能减排;我们一直在努力，亲测生产各项参数，制泄合理有效回收方案.[.蒸汽冷凝水回收系统为全自动运行，整套（双罐）系统运行时，利用热设备排出凝结水，经疏水器进入凝结水回水器，由汽水分离、除污器、冷凝水快排装置，压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水罐、液位变送传感器等组成’设备设讣有安全阀,超出压力时自动开启卸压.2.当高温冷凝水进入汽水分离罐后（1#罐），在罐内进行汽水分离，冷凝水通过负压虹吸后进入主罐（2#罐），当主罐的液位到达高液位设左值后髙温冷凝水回收泵启动，气动三通阀打开，将髙温冷凝水及少量的二次蒸汽通过泵前汽蚀蚀消除器、髙温冷凝水会输泵送入锅炉，当液位低于低液位设立值后冷凝水回收泵自动停止，气动三通阀关闭，整个蒸汽冷凝水回收过程完成。
3.根据各系统工况的实际需求，我们按本设备的水泵运作方式分为两种：一种为连续运动，主要针对供水连续性的要求相当严格的情况，而采取的运行方式；另一种为间歇式运行，水泵按水箱内凝结水的充满度来设置的运行方式。
在同一电器控制柜内分別有手动与自动两重控制方式，在设宜自动时，水泵在髙水位时启动，低水位时停止，当蓄水箱内水位超出高水位线时水泵启动，待水位到达下限时水泵停止.。
蒸汽冷凝水回收装置工作原理
蒸汽冷凝水回收装置工作原理目前,国家提倡节能减排,其中需要使用蒸汽生产的行业企业单位,有利用集中供热(火电厂/工业区锅炉)输送的蒸汽减压降温后达到生产工艺要求使用,自有锅炉设备供热;换热设备使用过程为吸热和放热的过程,在设备尾部必然产生冷凝水,蒸汽凝结液,汽相转变为液相的过程,蒸汽凝结水中含有一定的压力,温度热量,随各种生产工艺不同温度及压力变化,以往常规的处理办法两种:一种为凝结水直接排地沟,造成环境二次污染,热量消耗严重;另一种在设备蒸汽出口安装疏水阀间歇排放,有设置收集冷凝水箱,由于各种设备使用压力等级不同时有水锤噪音及疏水阀管道配件损坏,生产用汽设备分散等问题;正确科学回收利用蒸汽冷凝水,为企业解决因此造成的浪费及损失,施行真正意义上的节能减排;我们一直在努力,亲测生产各项参数,制定合理有效回收方案.1.蒸汽冷凝水回收系统为全自动运行，整套（双罐）系统运行时，利用热设备排出凝结水，经疏水器进入凝结水回水器,由汽水分离、除污器、冷凝水快排装置，压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水罐、液位变送传感器等组成’设备设计有安全阀,超出压力时自动开启卸压.2.当高温冷凝水进入汽水分离罐后（1#罐），在罐内进行汽水分离，冷凝水通过负压虹吸后进入主罐（2#罐），当主罐的液位到达高液位设定值后高温冷凝水回收泵启动，气动三通阀打开，将高温冷凝水及少量的二次蒸汽通过泵前汽蚀蚀消除器、高温冷凝水会输泵送入锅炉，当液位低于低液位设定值后冷凝水回收泵自动停止，气动三通阀关闭,整个蒸汽冷凝水回收过程完成。
3.根据各系统工况的实际需求，我们按本设备的水泵运作方式分为两种：一种为连续运动，主要针对供水连续性的要求相当严格的情况，而采取的运行方式；另一种为间歇式运行，水泵按水箱内凝结水的充满度来设置的运行方式。
在同一电器控制柜内分别有手动与自动两重控制方式，在设置自动时，水泵在高水位时启动，低水位时停止，当蓄水箱内水位超出高水位线时水泵启动，待水位到达下限时水泵停止.。
冷凝水回收
• 开式系统： 把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷
凝水的回收和利用过程中，回收管路的一端 是向大气敞开的，通常是冷凝水的集水箱敞 开于大气。
• 闭式系统： 冷凝水集水箱以及所有管路都处于恒定的
正压下，系统是封闭的。
冷凝水回收形式
（1）开式系统 优点：设备简单，操作方便，初始投资小； 缺点：经济效益差，且由于冷凝水直接与大气
冷凝水回收的意义
基于上述情况我们考虑以下问题：
如何有效利用余热 如何处理和利用凝结水 如何合理选用回收设备
最优化的环境 和经济效益
冷凝水回收形式
1
现有冷凝水回收技术中存在的问题
2
冷凝水回收方式简介
3
冷凝水回收系统简介
4
冷凝水回收方式与设备的确定
冷凝水回收形式
（一）现有冷凝水回收技术中存在的问题
2）水的据统循计环，利将凝用结率水高和闪达蒸9汽0%所含以的上热，量完有全效回地收，节 约与将了其水完资全排源弃，相同比可时节凝约结锅水炉燃与料空12气－2的8％隔;与离降状温回态 使收相得比这可部节约分锅锅炉炉燃料给6水－2保2％持。优良的品质，相应 地降低了对锅炉给水处理费用。
冷凝水回收节能评估
3）为保证疏水畅通，水箱以及给水泵需地下 设置，建筑施工量大，另外还要增加一套排 水系统。
冷凝水回收形式
• 利用现有设备的技术改进 以废汽回收压缩机为例
其将活塞式空气压缩机进行技术改造，用于回收连水带 汽的冷凝水。
特点： 用汽设备不安装疏水器，活塞式压缩机
将连水带汽的冷凝水全部输入锅炉。 缺点：
设备热能利用率低的问题，且受压缩机 容量限制，仅适合小流量、用汽设备压力比 较均等的冷凝水回收。
冷凝水回收成套装置工作原理
冷凝水回收成套装置工作原理我有一次在一个工厂的锅炉房附近溜达，看到一些管道纵横交错，还有一些奇怪的大罐子。
我发现有一些管道上有小水珠在不断地聚集，然后滴落到下面的收集装置里。
工人师傅告诉我，这是在回收冷凝水呢，用的是冷凝水回收成套装置。
我就特别好奇，这装置是怎么把冷凝水回收起来的呢？冷凝水回收成套装置啊，就像是一个神奇的“水精灵捕捉器”。
我们得先知道冷凝水是怎么来的。
就像我们冬天从温暖的屋里走到寒冷的外面，眼镜上会起雾一样，在一些工业生产或者热力系统里，当热的蒸汽遇到温度比较低的管道或者设备表面时，蒸汽就会变成小水珠，这些小水珠就是冷凝水。
这成套装置里有个很重要的部分是收集管道。
这些收集管道就像小水精灵的“滑梯”，它们被铺设在容易产生冷凝水的地方。
当冷凝水形成后，就会顺着这些“滑梯”流到一起。
不过这“滑梯”得有一定的倾斜度，要是太平了，水就流不动；太陡了，水可能流得太急，会溅出来，就像我们滑滑梯，角度得合适才行。
然后呢，这些收集起来的冷凝水会被送到一个储存罐里，这储存罐就像一个大水缸。
在储存罐里，有时候还会有一些处理过程。
因为冷凝水可能会混有一些杂质或者油污之类的东西，要是不处理，这些脏东西可能会对后续的使用或者设备有损害。
就像我们喝水，要是水里有沙子，肯定不好。
所以在储存罐里可能会有过滤或者分离杂质的设备，把冷凝水里的杂质去掉。
接着，回收装置还有一个关键的部分是输送系统。
这个输送系统能把处理好的冷凝水送到需要它的地方，比如重新送回锅炉或者其他生产环节。
这输送系统就像一个勤劳的小快递员，把干净的冷凝水准确地送到目的地。
这输送的动力一般是靠水泵之类的设备，水泵就像一个大力士，把冷凝水从储存罐里抽出来，沿着管道送出去。
冷凝水回收成套装置真的很有用呢。
它能节约水资源，就像把那些本来要浪费掉的小水精灵重新利用起来。
而且还能减少能源消耗，因为重新利用冷凝水比重新制取新的水要省不少能量呢。
这装置就像一个环保小卫士，在工业生产中默默地发挥着大作用，把冷凝水的价值都挖掘出来，真的是太奇妙啦。
凝结水回收器的工作原理
凝结水回收器的工作原理近年来，随着水资源的日益匮乏，水的回收利用成为了一项迫切的任务。
凝结水回收器作为一种高效的水资源回收设备，被广泛应用于各个领域。
它通过一系列的物理原理和工艺过程，将水蒸气凝结成液态水，从而实现水资源的回收利用。
下面将详细介绍凝结水回收器的工作原理。
凝结水回收器主要由冷凝器、蒸发器和循环系统组成。
在工作过程中，首先通过蒸发器将水加热至蒸发温度，使其转化为水蒸气。
然后，将水蒸气引入冷凝器中，通过冷凝器的冷却作用使其迅速冷却，从而使水蒸气凝结成液态水。
最后，通过循环系统将凝结的液态水收集起来，经过处理后可以用于各种用水需求。
凝结水回收器的工作原理主要依靠以下几种物理原理和工艺过程：1. 蒸发：通过加热水使其转化为水蒸气。
蒸发器中的加热元件将热能传递给水，使其温度升高，进而转化为水蒸气。
2. 冷凝：将水蒸气冷却至冷凝温度，使其凝结成液态水。
冷凝器中的冷却元件通过吸收热量，使水蒸气迅速冷却，从而使其凝结成液态水。
3. 循环系统：通过循环系统将凝结的液态水收集起来，并经过处理后再次利用。
循环系统中的泵和管道将凝结的液态水输送到需要用凝结水回收器的工作原理简单明了，但是实现过程中需要考虑多种因素，如温度控制、水质处理等。
下面将详细介绍凝结水回收器的工作过程。
在蒸发器中，加热元件将水加热至蒸发温度。
水的加热过程中需要控制温度，以保证水能够蒸发而不发生沸腾。
同时，为了提高蒸发效率，可以采用增大蒸发器表面积或增加蒸发器内部的湿度等方式。
水蒸气进入冷凝器，在冷凝器中通过冷却元件的冷却作用，使水蒸气迅速冷却，从而使其凝结成液态水。
冷凝器的冷却效果主要取决于冷却元件的材质和表面积，以及冷却介质的温度和流速等因素。
同时，为了提高冷凝效率，可以采用增大冷凝器表面积或增加冷却介质的流速等方式。
凝结的液态水通过循环系统收集起来，并经过处理后再次利用。
循环系统中的泵和管道起到输送水的作用，同时也可以通过添加滤芯、杀菌装置等设备对水进行处理，以提高水质。
蒸汽冷凝水回收系统
山东沂水蓝天环保节能设备有限公司| 技术支持：新网网络地址：临沂兰山区通达路与金三路交汇处（临沂办事处）厂址：临沂沂水县城北工业园电话：传真：密闭式冷凝水回收系统由疏水阀、回收管网、回收泵站以及配套管道阀门仪表组成。
一、疏水阀密闭回收系统中，对疏水阀要求较高，除基本的疏水阻汽功能外，还要考虑排水量、背压等问题。
二、回水管网冷凝水以饱和状态排出热力设备，回水管道中不可避免的存在闪蒸汽，形成汽液两相流，避免水击和高低压混流是管网设计中的关键问题。
三、回收泵站回收泵站通常可考虑布置在锅炉房的水处理间或生产设备集中地附近以及锅炉房与用汽设备之间的某一位置。
泵站一般可在地面布置，不必设于地下室。
整个泵站占地面积约7㎡左右。
回收泵站包括：集水罐、防汽蚀泵组、自动控制系统、闪蒸汽利用系统以及配套阀门仪表等。
1、集水罐集水罐容积一般为每小时最大冷凝水量的1/3左右。
冷凝水经过疏水阀靠背压汇集到集水罐。
集水罐设计为正压运行，从而保证冷凝水温度大于100℃，同时减少二次蒸汽的产生。
集水罐上设置安全阀、液位计、压力调节阀等安全保护装置，还装有液位控制装置以控制罐内水位变化，并控制防汽蚀泵的启停。
2、防汽蚀泵组本系统为密闭式冷凝水回收系统。
冷凝水为饱和水，为防止水泵发生汽蚀，特设计一套防汽蚀装置。
该装置采用喷射增压原理，提高泵入口压力，解决离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题，保证水泵在其允许工作温度下安全长期运行。
泵组中设自力式压力调节阀、手动调节阀和压力表，调节和监测泵出入口压力。
3、自动控制系统冷凝水回收系统的自动控制系统由液位变送器、电控柜和电磁阀组等组成。
（1）电动机控制回路利用安装在集水罐上的液位变送器，测量罐内水位，当水位达到高点时，电机启动，回收装置开始输送冷凝水至锅炉或除氧器。
当水位降低至低位控制点时，电机停止运行。
通过选择开关可使装置处于手动、自动状态。
（2）供水回路供水回路用于控制冷凝水的去向，通过电磁阀组可选择向不同锅炉或除氧器供水4、闪蒸汽利用系统为充分利用闪蒸汽热量，减少排放损失，采用喷射增压技术利用高压蒸汽引射闪蒸汽，使其压力升高，供低压用户使用。
冷凝水回收装置使用说明书
冷凝水回收装置使用说明书北京华海瑞通科技有限公司目录目录...................................................................... ........................................................................ .. (1)一、概述...................................................................... (2)二、产品技术特点 ..................................................................... ...................................................... 2 三、备供货范围 ..................................................................... . (2)四、结构与工作原理 ..................................................................... .................................................. 2 五、设备安装 ..................................................................... .. (3)(一)设备安装尺寸 ..................................................................... (3)(二)设备基础尺寸 ..................................................................... (3)(三)安装方法与要求 ..................................................................... ...................................... 3 六、电气调试 ..................................................................... .. (4)七、设备使用和维护 ..................................................................... .. (5)(一)设备使用注意事项 ..................................................................... . (5)(二)水泵使用注意事项 ..................................................................... . (5)(三)III型凝结水回收器操作说明 ..................................................................... .. (5)(四)IV型凝结水回收器操作说明 ..................................................................... .. (6)(五)凝结水回收器的日常维护 ..................................................................... ...................... 6 八、可能发生的故障及其排除 ..................................................................... . (7)1一、概述HTR系列凝结水回收器是蒸汽凝结水回收系统的关键设备。
冷凝水回收装置原理
冷凝水回收装置原理冷凝水回收装置是一种用于回收和再利用冷凝水的设备，其原理基于物质的相变和热能传递。
本文将详细介绍冷凝水回收装置的工作原理和应用。
1. 冷凝水的形成当空气中的水蒸气遇到冷凝点时，会发生相变，从气态转变为液态，形成冷凝水。
这一现象常见于冷却系统、空调系统、蒸汽发生器等设备中。
2. 冷凝水回收装置的组成部分冷凝水回收装置通常包括冷凝器、收集系统和再利用系统。
2.1 冷凝器冷凝器是冷凝水回收装置的核心部分，其作用是将水蒸气冷却成冷凝水。
冷凝器通常由导热管或冷凝板构成，通过与冷却介质接触，将水蒸气中的热量传递给冷却介质，使其冷却到冷凝点以下，从而形成冷凝水。
2.2 收集系统收集系统用于收集冷凝水，通常包括排水管和集水装置。
冷凝水通过排水管从冷凝器流出，并被导向集水装置中进行集中储存。
2.3 再利用系统再利用系统用于将收集到的冷凝水进行处理和再利用。
处理方式包括过滤、杀菌、除垢等，以确保冷凝水的质量符合再利用要求。
再利用系统可以将冷凝水用于冷却或供给其他设备，实现水资源的节约和再利用。
3. 冷凝水回收装置的工作原理冷凝水回收装置的工作原理基于热能传递和物质相变的原理。
当设备中的水蒸气遇冷凝点时，通过冷凝器的冷却作用，将水蒸气中的热量传递给冷却介质，并将水蒸气冷却成冷凝水。
冷凝水经过收集系统被集中收集，经过再利用系统处理后，可以用于其他用途。
4. 冷凝水回收装置的应用冷凝水回收装置广泛应用于各个领域，特别是那些产生大量冷凝水的设备。
以下是一些常见的应用领域：4.1 空调系统空调系统是冷凝水回收装置的主要应用领域之一。
通过回收空调系统中产生的冷凝水，可以实现水资源的节约和再利用，减轻对自来水的依赖。
4.2 工业设备许多工业设备在运行过程中会产生大量冷凝水，如发电厂的蒸汽发生器、化工厂的制冷设备等。
冷凝水回收装置能够回收并再利用这些冷凝水，减少水资源的浪费。
4.3 冷却系统冷却系统中的冷凝水可以通过回收装置进行回收和再利用。
电厂凝结水系统.课件
03
凝结水系统的运行与控 制
凝结水系统的启动与停止
启动
在电厂启动过程中，凝结水系统应按照预设程序进行启动，确保系统各部分正 常工作。启动时需注意对凝汽器进行预热，以减少热冲击对设备的影响。
停止
在电厂停机时，应逐步降低凝结水系统的运行参数，并按照规定程序进行停机 。停机后需对系统进行全面检查，确保设备安全。
总结词
提高热效率
详细描述
改进轴封加热器和低压加热器的设计 和运行方式，提高其热效率和换热效 果。
轴封加热器和低压加热器的优化
总结词
减小热损失
详细描述
加强设备的保温措施，减少热量损失，提高能 源利用效率。
总结词
优化控制策略
轴封加热器和低压加热器的优化
• 详细描述：改进轴封加热器和低压加热器的控制策略，实 现更加精准的温度控制和能源管理。
、悬浮物等杂质。
精处理系统的运行和维护需要根据水质指标进行定期 检测和调整，以保证锅炉用水的质量和安全。
凝结水精处理系统是电厂凝结水系统中的重要 组成部分，其作用是对凝结水进行深度处理， 以满足锅炉用水的要求。
通过精处理后的凝结水能够达到较高的水质指标 ，如电导率、硬度、含盐量等均应符合锅炉用水 的标准。
精处理设备
用于去除凝结水中 的杂质和盐分，保 证水质合格。
凝结水系统的重要性
保证锅炉用水需求
凝结水是锅炉的主要用水来源，必须保证其供应 量和质量。
提高热效率
通过回收和利用热量，凝结水系统可以提高电厂 的热效率。
维持水汽循环
凝结水系统的正常运行是维持水汽循环的关键环 节之一，对电厂的安全和稳定运行至关重要。
到设计要求。
04
凝结水精处理系统的维护与保养
蒸汽冷凝水回收操作工艺规程
蒸汽冷凝水回收操作工艺规程一、工艺流程简介各生产车间的尾汽，由输送管道送往一车间回收器内，在回收器内汽水分离。
高温水由锅炉供水泵通过调节阀或变频泵打到锅炉。
回收器内水位降低至一定数值时，补水泵自动开启向回收器进行补水，以维持其在正常的水位范围。
补水泵可由手动和自动两种方式进行控制。
二、冷凝水装置开启的准备工作a 打开冷凝水回收器上的各路进水阀门，关闭回软水槽的回水旁路；b 打开排汽管道上电磁阀前后的法门；c 打开补水泵的进出水阀门；d 观察回收器水位，根据具体情况可手动开启补水泵向回收器内补水至正常范围；e 打开锅炉进水管道的阀门，开启锅炉供水泵向锅炉进水。
若锅炉由其它管路供水则相应进行切换。
三、锅炉供水泵的开启及运转当回收器内水位达到一定液位后，打开泵进口阀门，对泵进行排汽与排污。
启动水泵后，检查水泵运转是否正常，再开启供水泵出口阀门向锅炉供水。
供水正常后将冷凝水回收系统以自控方式投入运行。
严禁无水试泵或带病运转，并且基于安全考虑，所有供水泵的开启一律在现场进行。
四、收器的水位控制：回收器高水位：0.9m 低水位：0.65m 高高水位1.05m 低低水位：0.6m 当回收器内水位降到低水位时，其中一台补水泵自动启动进行补水；若补水不及水位继续降到低低水位时，系统报警，另一台水泵也开启，两台补水泵同时向回收器进行补水。
当补水泵补水升高到高水位时，补水泵自动停止补水。
当水位继续升高到高高水位时，系统报警。
控制室操作工要时时注意仪表的显示，尤其发现低水位后，仔细检查补水泵信号灯是否开启？开启后水位是否得到回升？锅炉供水是否有不正常现象？出现异常立即通知班长到现场处理进行恢复，不能很快恢复的要及时通知机修工或仪表工到现场进行故障处理或上报车间领导。
五、注意事项a 第一套补水泵的手动与自动控制均可在现场和控制室内操作；b 第二套补水泵选择自动时，当液位显示控制器失灵时，需在现场进行操作启动或停止按钮；选择手动时，需在控制室内操作启动或停止按钮。
凝结水回收方案
凝结水回收方案一、凝结水回收意义1、对凝结水进行回收后，可以消除因排放凝结水和闪蒸二次汽造成的热污染，减少厂区上空漂浮的白色蒸汽，消除潮湿环境，达到清洁生产。
2、回收高品质的水，从而节约了软化水资源，降低生产运行成本。
3、回收凝结水热能，降低能耗。
二、凝结水处理的必要性如果不对凝结水中的超标杂质进行处理，会给锅炉的安全运行带来如下危害：1、凝结水中的铁含量超标给锅炉带来的危害锅炉给水中含有铁时，进入锅炉后，会在炉管上生成氧化铁水垢和磷酸盐水垢，而给锅炉的安全运行带来危害。
1）氧化铁水垢。
氧化铁水垢的导热性能很差，平均导热系数只有0.1～0.2kcal/(m·h·℃)，仅为钢材的1.67‰～5‰；即使与锅炉内常见的钙镁水垢相比，平均导热数也要低很多，约为钙镁水垢平均导热系数的1.67%～40%。
而资料显示，锅炉受热面上附着1mm厚的水垢时，其燃料的消耗将增加1.5～3.0%，由此可见，在锅炉炉管上生成的氧化铁水垢将大大降低锅炉的经济性。
氧化铁水垢不仅严重阻碍传热，而且会造成传热面局部温度过高，导致金属强度下降。
因此，锅炉给水的铁含量超标，还容易造成炉管变形，进而危及锅炉的安全。
2）磷酸盐水垢。
锅炉给水的铁含量超标，会导致锅炉中磷酸盐水垢的生成速度很快。
由于磷酸盐水垢容易从传热面上脱落，因此锅炉给水的铁含量超标很容易引发爆管事故。
另外，因给水中含有铁而产生的锅炉水垢还会引起垢下腐蚀。
2、凝结水中的油含量超标给锅炉带来的危害1）锅炉给水的油含量超标，将直接导致炉水产生泡沫及在炉水中生成漂浮的水渣，造成蒸汽品质恶化。
2）锅炉给水中含有油时，进入锅炉后，油质会在传热面上受热分解产生固体附着物。
这种固体附着物的导热性能更差，平均导热系数只有0.08～0.10kcal/(m·h·℃)，仅为钢材的1.33‰～2.5‰；钙镁水垢的1.33%～20%，大大降低了锅炉的经济性。
凝结水回收装置原理
凝结水回收装置原理凝结水回收装置是一种利用冷凝水进行水资源再利用的设备，其原理是通过冷凝作用将水蒸汽转变为液态水，从而收集并利用水蒸汽中的水分。
本文将介绍凝结水回收装置的工作原理及其应用。
一、工作原理凝结水回收装置的工作原理主要基于热力学原理和液态水与水蒸汽的相变关系。
当水受热转变成水蒸汽时，它拥有较高的温度和能量。
而当水蒸汽受冷却时，由于能量的减少，其温度会降低。
在一定条件下，水蒸汽会经历一个相变过程，从气态转变为液态，这个过程被称为冷凝。
凝结水回收装置利用冷凝现象将水蒸汽中的水分转化成液态水，进而进行收集和利用。
装置中通常包括一个冷凝器，通过冷却水或其他冷却介质的循环，将水蒸汽冷却到低于饱和温度，从而使水蒸汽转变为液态水。
冷凝过程中释放出的热量可以通过热回收设备再利用，提高能源利用效率。
二、应用领域1. 工业领域：凝结水回收装置广泛应用于工业领域中的蒸汽锅炉、发动机、烟气处理等系统中。
通过回收烟气中的水蒸汽，不仅可以减少水资源的浪费，还可以降低能源消耗，并且凝结水具有较高的纯度，可直接应用于生产过程中。
2. 建筑行业：凝结水回收装置在建筑行业中的应用主要集中在空调系统中。
传统空调系统中，大量的冷凝水通常被排放到外部环境中，造成水资源的浪费。
而采用凝结水回收装置后，冷凝水可以被回收并循环利用，从而降低了对外部水资源的依赖性。
3. 农业领域：凝结水回收装置在农业领域中的应用潜力巨大。
通过将温室大棚中的水蒸汽冷凝为液态水，可以满足灌溉、养鱼等农业用水需求。
凝结水回收装置的应用可以有效节约水资源，提高农业生产效率。
4. 生活用水：凝结水回收装置也可应用于家庭、公共场所等生活用水领域。
例如，通过回收洗衣机、热水器等工作产生的冷凝水，可以减少自来水的使用量，从而节约水资源。
三、优势与前景凝结水回收装置具有以下优势：1. 水资源节约：凝结水回收装置可以有效回收水蒸汽中的水分，充分利用和节约水资源。
2. 能源利用：凝结水回收装置可以通过回收冷凝热量再利用，提高能源利用效率。
凝结水闭式回收系统在焦化装置中的应用
凝结水集水箱以及所有管路都处于恒定的 正压下, 系 统是封闭的。由于封闭, 溶解氧含 量较低, 减少了 设 备和管道的腐蚀。避 免了空气 对凝结水 的再次污 染, 闭式系统 减少水处理费用。可 以回收二 次蒸汽, 减 少热能的 损 失。凝结水回收的 经济 效益好, 设 备的工 作寿命 长, 但是系统的初始投资大。
工艺革新
安庆科技 2011年第 2期
凝结水闭式回收系统在焦化装置中的应用
夏晓婷
摘 要: 介绍了凝结水闭式 回收系统的 分类、特点、工作 原理及其 在安庆 石化炼 油二部 焦化装 置中的 应 用, 解决了焦化装置中蒸汽加热 效果低, 凝结水回收管网压力大, 提高了仪表伴热系统的稳定性。
关键词: 凝结水回收; 闭式; 节能
水蒸汽是石油化工企业里最常见的二次能源。 因换热、伴热、机械驱动力以及采暖吹扫等需要, 生 产中须耗用大量蒸汽。蒸汽放热后 产生大量凝结 水。凝结水回收不仅可以减少燃料的消耗量及相应 的费用, 还可以减少自来水的消耗量及相应的水费 和水处理费用。故凝结水的回收作为一种节能节水 措施, 在石化企业中越来越受重视。
1. 2 根据凝结水流动时的动力不同, 凝结水 回收系统分为余压回收系统、重力回收系统和加压 回收系统, 其特点如下:
通过疏水阀的背压对 凝结水进 行回收, 所 有开式系 统 余压 回收系统 都采用这种方式, 适 用于 100 米以内 的规模 较小的 凝
结水回收。
依靠凝结水自身的重 力自流至 凝结水箱, 凝结水管 道 重力 回收系统 以地沟敷设为主, 适用 于小型蒸 汽供应的 凝结水回 收
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安庆科技 2011年第 2期
工艺革新
上升, 排气阀始终处于开启位置, 当凝结水液位到达 一定高度时, 设备体内部控制机构自动切换泵的进、 排气阀, 将操作蒸汽引入设备, 同时关闭排气阀, 此 时设备体内压力升高, 凝结水被压送进入凝结水总
闭式回收冷凝水技术介绍(0301)
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回收装置应用案例三
应用现场：神华集团焦化公司:
应用工艺：焦油回收工段 回收能力：12吨/小时
节能效益：144万元
(凝结水按15元/吨计算） 项目投资：75万元
投资回收期：6个月
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其它回收装置应用图 片
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北京希尔瑞公司部分用户表
中国铝业山西分公司 包头钢铁公司 中石化天津分公司 中石油大港炼油厂 中石油长庆炼化公司 北京海丰佳业有限公司 中国铝业贵阳分公司 武汉新叶烟草公司 武汉东风设计研究院 武汉体育中心 山西凤凰胶带公司 北京首钢股份有限公司 北京神龙汽车有限公司 杭州西泠啤酒有限公司 唐山巴高克锅炉有限公司 佳木斯联合收割机厂
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谢谢大家!
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疏水器 热静力式 倒吊桶式 自由浮球式 浮球（+热静力）式 杠杆浮球式 膜盒式 波纹管式 双金属片式 圆盘式 热动力式 喷管式
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选择适合闭式回收的专用疏水器XR-BS
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选择疏水器的参数
1、最大消耗蒸汽量
2、工作蒸汽压力
3、疏水器后的背压
4、工作蒸汽温度
5、冷凝水是否被酸、碱液污染
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标准疏水器组
4、除氧水被氧气二次污染，溶氧水对水罐和用水设 备造成氧腐蚀，造成冷凝水水质的变化，需要重新 处理。
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闭式回收系统
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直排开式闭式例图比较
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闭式回收高温冷凝水的技术难题
1、疏水器后的背压提高，疏水能力降低，是否影响工艺换热。 2、闭式系统中是汽水两相共存的动态状态，很容易发生汽阻、 水击。 3、冷凝水的背压不同，会发生低压冷凝水回水不畅。 4、冷凝水爬高能力下降。
冷凝水
凝结水排凝 检测口
多路共网器
凝结水闭式满管回水系统原理介绍
一、引言凝结水闭式满管回水系统是一种有效的供暖系统，通过利用凝结水的热量来提高能效。
本文将对凝结水闭式满管回水系统的原理进行介绍，以便更好地了解和使用这种供暖系统。
二、凝结水闭式满管回水系统的基本原理1.凝结水质量的作用在凝结水闭式满管回水系统中，凝结水质量起着至关重要的作用。
凝结水的高质量可以大大提高热交换效率，减少能源消耗。
2.燃烧系统在凝结水闭式满管回水系统中，燃烧系统是非常关键的一部分。
燃烧系统要能够充分利用燃料的热量，产生高温高压的蒸汽，并充分利用燃气在锅炉内的热量，使热量转化为蒸汽的形式。
3.凝结水回收凝结水闭式满管回水系统能够有效回收凝结水中的热量。
回收凝结水的热量可以使系统更加高效，节约能源。
4.管道系统管道系统也是凝结水闭式满管回水系统中的重要组成部分。
合理设计和优化管道系统可以保证热量的传输效率，从而提高系统的整体能效。
三、凝结水闭式满管回水系统的优势1.高效节能凝结水闭式满管回水系统能够有效地提高热交换效率，降低能源消耗，实现高效节能。
2.环保可持续凝结水闭式满管回水系统可以有效地减少排放的烟尘和废气，降低对环境的污染，实现环保可持续发展。
3.运行稳定凝结水闭式满管回水系统的优质设计和合理运行可以保证系统的运行稳定，使供暖效果更加均衡和连续。
4.节约成本凝结水闭式满管回水系统可以减少能源消耗和维护成本，从而实现长期的成本节约。
四、凝结水闭式满管回水系统的适用范围凝结水闭式满管回水系统适用于各种规模的供暖系统，特别适用于大型供暖系统。
通过合理设计和运行，可以使凝结水闭式满管回水系统适应不同环境和要求。
五、凝结水闭式满管回水系统的发展趋势随着能源消耗和环境污染问题的日益严重，凝结水闭式满管回水系统的发展趋势将越来越受到重视。
未来凝结水闭式满管回水系统将继续朝着更加高效节能、更加环保可持续的方向发展。
六、结语凝结水闭式满管回水系统作为一种高效节能的供暖系统，具有明显的优势和广阔的发展前景。
闭式凝结水回收装置
闭式高温凝结水回收装置闭式回收凝结水的意义及装置简介：蒸汽间接加热系统中，蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热，冷凝后成为等温凝结水，通过输水装置排出设备。
该凝结水具有以下特点：（1）有较高的温度；（2）水质良好；（3）过冷度比较小，接近饱和，极应当复用。
因此该凝结水是一种非常宝贵的水和热资源，据保守的估计（计算过程见13页），每小时回收复用1吨凝结水，1年则可节约136，433元，其经济价值相当可观。
传统的高温凝结水开式回收，不仅造成闪蒸汽热能损失，排空热污染，回收效率低，而且开式系统易造成设备及管道的氧腐蚀，水质下降，回收设备频繁检修。
能源回收系统匹配不尽合理，直接影响企业的经济效益。
因此，闭式回收凝水是应当采用的最佳方式。
它不仅在节能、节水、环保中有特殊的意义，而且在其系统中可使各种换热设备、除氧设备、软水设备的投资大大降低。
但密闭式高温水特别是高温凝结水泵式回收是一项复杂的系统工程。
表一离心泵吸水侧压力水温℃0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 最大吸水高度m 6.4 6.2 5.9 5.4 4.7 3.7 2.3 0最小正压头mH2O 2 3 6 11 17.5 从表中可见，要泵送100~120℃的饱和热水，需要在泵入口处增加6~17.5米的正压水头。
为解决这一问题，我们把防汽蚀消除器与水泵、喷射泵与离心水泵结合起来，有效地解决了防气蚀问题，这种泵与其它部件的组合就称之为高温凝结水回收装置。
回收凝结水要把疏水设备、凝水管网，回收设备和用户结合在一起综合考虑，本公司科技人员在反复实践的基础上运用流体力学、单项流和两相流原理，系统应用集中疏水引射技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽功能的自动加压技术，将高温凝结水在低背压状况下畅通地引回到凝结水回收罐。
经过除污器，汽水分离，快排冷凝，一种方式为水泵入口加装增压汽蚀消除器，另一种方式为加装水水喷射器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，研制设计了一种汽压式回收，两种泵式回收新型的密闭式高温水回收装置，完全有效地保证高温凝结水密闭稳定地得以回收，也保证凝结水回收罐内的压力低于外网压力。
凝结水精处理系统
1 凝结水精处理系统1.1 系统概述凝结水采用100%全容量处理，为中压系统。
每台机组设一套凝结水精处理系统，二台机共设一套体外再生树脂系统，再生装置采用高塔分离技术。
精处理系统由混床单元、再生单元和辅助单元组成。
混床单元主要由两台50%管式过滤器、三台50%高速混床、三台树脂捕捉器、一台再循环泵和二套旁路系统组成；再生单元主要由树脂分离塔、阴树脂再生塔、阳树脂再生兼树脂储存塔和树脂捕捉器组成；辅助单元主要由罗茨风机、电热水箱、压缩空气储罐、酸碱喷射器、再生废水泵等组成。
精处理系统设有两个具有100%通过能力的旁路装置：前置过滤器旁路和高速混床旁路，旁路装置包括自动旁路门和手动旁路门，自动旁路门为0-50-100%电动调节蝶阀，手动旁路门为事故人工控制阀。
系统工艺流程如下：1）凝结水精处理系统流程：轴封加热器2）凝结水精处理再生系统流程：1.2 系统运行控制指标1.3 设备规范及运行参数1.3.1 设备规范1.4 系统保护及联锁1.4.1 机组启动初期，当凝结水含铁量小于1000μg/L时，仅投入前置过滤器运行，将凝结水精处理混床旁路，以迅速降低系统中的铁悬浮物含量。
当凝结水含铁量小于300μg/L时，投入混床运行。
1.4.2 当前置过滤器全部停运或第一次投运时，前置过滤器电动旁路门开度为100%；当前置过滤器一台运行，另一台反洗或停运时，前置过滤器电动旁路门开度为50%。
当前置过滤器两台都运行时，前置过滤器电动旁路门关闭；1.4.3 当高速混床停运或第一次投运时，混床电动旁路门100%打开；一台运行，另一台备用或停运时高速混床电动旁路门开度至50%；当两台高速混床运行时，高速混床电动旁路门关闭。
1.4.4 当运行中前置过滤器的旁路压差达0.12MPa时并延时2s后未降低，前置过滤器旁路全开，同时前置过滤器的压差报警；当运行中混床的旁路压差达0.35MPa并延时2s后未降低，混床旁路全开，并且混床压差报警。
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设备制造有限公司
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紧急
您好！非常感谢您对本公司产品及服务的信任和支持！现将有关资料呈阅如下，希望得到您的认可和指正。
如有异议，请及时与我联系。
设备简介
NFDK －B 系列闭式凝结水回收装置，根据流体动力学原理，通过喷射泵装置、压力平衡装置、汽蚀消除装置配合耐高温多级水泵，彻底消除高温凝结水泵产生汽蚀、汽塞的产生的条件，实现了凝结水和二次汽完全闭式回收，节能节水显著，环保效果明显。
设备完全密闭，没有任何形式疏水漏汽和二次汽外冒，将凝结水的热量和水资源全部回收。
消除汽蚀。
根据流体动力学原理，采用自行设计的喷射泵，应用独特的汽蚀消除技术，彻底消除了凝结水泵产生汽蚀和汽塞的条件，并采用多级泵，延长了叶轮使用寿命，保证了凝结水泵的输出压力，大大提高了系统装置的整体运行寿命，安全运行。
由于全闭式回收，保证水质，杜绝了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对凝结水的污染，消除了氧腐蚀和酸性腐蚀，延长了设备及管路、阀门等的使用寿命。
系统整体采用机电一体化，罐、泵和控制整体式机组，结构紧凑，安装及运输方便；智能控制，无需人员职守。
我厂生产的闭式NFDK系列，在通用设计工况条件下，通过罐体容积的设计，控制凝结水的闪蒸量，经过二级气水分离，有效地降低了凝结水中的蒸气含量，通过喷射泵的设计计算，一方面有效地回收了蒸气，同时，配合压力平衡控制过量蒸气可能产生的凝结水罐内压的升高，保证疏水畅通。
并配装安全启阀，进一步保证用气设备的正常运行。
设备特殊性能简介
我公司生产的闭式NFDK系列，在通用设计工况条件下，通过罐体容积的设计，控制凝结水的闪蒸量，经过二级气水分离，有效地降低了凝结水中的蒸气含量，通过喷射泵的设计计算，一方面有效地回收了蒸气，同时，配合压力平衡器控制过量蒸气可能产生的凝结水罐内压的升高，保证疏水畅通。
并配装安全开启阀，进一步保证用气设备的正常运行。
喷射泵的设计，是我公司产品设计中重要部件之一。
它是利用一次流的流体动力带动二次流体，在喷射泵的作用下，蒸气再次高压熔入凝结水中，形成高温热水被送到回水点。
（参见示图）
目前，有的凝结水回收装置，将喷射泵设计在泵的入口前端，这种结构设计，虽然对喷射泵的设计计算简单了，对水泵来说，虽然提高了一些泵叶轮中心点的压力，但由于流体温度的升高，特别是凝结水中含有大量的蒸气，水泵很容易产生气蚀，从而大大降低了水泵的使用寿命。
我公司产品由于喷射泵设计安装在水泵的出口，防止蒸气经叶轮压出，从而改善了泵的流体工况，大大提高了水泵的使用效率和寿命。
技术说明
（1）节能环保节能节水无任何形式疏水漏汽和二次汽外冒，使所有凝结水热量和水资源完全回收。
提高系统热能利用率，凝结水回收率可达85%以上。
有效改善用户厂容厂貌、减少热污染、减少有害气体和烟尘排放，有利环保。
（2）防汽蚀汽蚀采用喷射增压原理，解决离心泵在泵送高温饱和冷凝水时的汽蚀问题，采用温差压降方式，解决喷射增压过程中喷射泵本身的汽蚀问题。
这种双重设计彻底解决了高温饱和水泵送时的汽蚀难题。
（3）抗氧腐蚀该系统中集水罐是密闭式设计，系统内冷凝水压力始终高于大气压力，冷凝水处于饱和状态，冷凝水的热能得到充分利用。
而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质，用于锅炉给水时，不会增加溶解氧量。
杜绝了氧气、二氧化碳等溶解性气体对凝结水的污染，消除了氧腐蚀，延长了设备及管路使用寿命。
（4）体积小结构紧凑采用上罐下泵机组式布置，机电一体化，占地面积小安装方便。
（5）结构简单集闪蒸罐、冷凝水快排装置、压力平衡装置、液位变送器、除污器、汽蚀消除器、蓄水箱为一体。
一般情况蓄水箱平衡装置压力设备在0.1MPa 以下，系统运行完全达到自动启闭、自动报警、自动调压及冷凝水泵自动切换等一系列智能化程序控制。
设备整体性好、安装维修方便。
（6）自动化程序高本产品采用自动控制水泵开启、双泵自动切换、自动报警等措施，形成闭式回水自动运行。
（7）产品齐全配套技术先进辅助回水设备齐全，控制方案多样，可满足各种系统、不同工况回水要求。
（8）安装灵活性强既可安装在回水管道始端，也可以根据用汽设备布置情况，安装在地下。
产品工作原理
系统运行时，凝结水从用热设备排出，经疏水器进入凝结水回水器。
凝结水回水器由闪蒸罐、除污器、冷凝水快排装置，压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水箱、液位变送传感器等组成。
当高温冷凝水进入闪蒸罐后，罐内进行汽水分离，冷凝水通过快排装置流入蓄水箱，产生二次闪蒸汽。
闪蒸汽通过引射装置送进凝结水泵出水管道，使闪蒸汽得以密封回收。
闪蒸罐内由于气体与液体不断排出，使闪蒸罐内的压力始终保持低于用热设备冷凝水排出口的压力，从而保证了回水的背压即使在较底的情况下也能顺畅的进入。
闪蒸罐与蓄水箱通过快排装置相连，为了让凝结水很快的流入蓄水箱在箱内安装压力平衡装置。
通常情况下，其工作压力设置在0.1MPa以下，在实际选用时将根据回水背压的高低选择相对应的箱内工作压力，使箱内永远保持密封，不通大气。
在蓄水箱内的汽、液两相流体在压力平衡装置调节下使液面上形成一定的压力，再通过汽蚀消除器，使凝结水泵在吸入高温凝结水的过程中，改变了水泵汽蚀发生的条件，保证了整个回水在密闭运行条件下，凝结水泵不发生汽蚀。
根据各系统工况的实际需求，我们按本设备的水泵运行方式分为两种：一种为连续运动，主要针对供水连续性的要求相当严格的情况，而采取的运行方式；另一种为间歇式运行，水泵按水箱内凝结水的充满度来设置的运行方式。
在同一电器控制柜内分别有手动与自动两种控制方式：在设置自动时，水泵在高液位时启动；低液位时停止，当蓄水箱内水位超出高水位线时水泵启动，待水位到达下限时水泵停止。
若某一系统发生故障，将会自动发出声光报警，正常运行时，台水泵会定时切换。
附：设备工艺流程图
附电气原理图。