膜生物反应器技术说明
MBR膜生物反应器
MBR膜生物反应器一、MBR技术简介膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。
以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。
主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。
膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
膜生物反应器因其有效的截留作用,可保留世代周期较长的微生物,可实现对污水深度净化,同时硝化菌在系统内能充分繁殖,其硝化效果明显,对深度除磷脱氮提供可能。
1.MBR 的技术原理MBR 工艺一般由膜分离组件和生物反应器组成, 由膜组件代替二次沉淀池进行固液分离。
由于膜能将全部的生物量截留在反应器内, 可以获得长泥龄和高悬浮固体浓度,有利于生长缓慢的固氮菌和硝化菌的增殖,不需进行延时曝气就能实现同步硝化和反硝化, 从而强化了活性污泥的硝化能力, 膜分离还能维持较低的FöM , 使剩余污泥产率远小于活性污泥工艺, 且系统运行更加灵活和稳定。
2. MBR 工艺中膜选择的技术要点MBR 从膜分离的角度主要涉及微滤、超滤、纳滤及反渗透。
由于无机膜的成本相对较高, 目前几乎所有的膜技术都依赖于有机的高分子化合物。
应用于MBR 的膜材料既要有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性, 同时应具有较高的水通量和较好的抗污染能力。
目前, 国内外常采用的方法是膜材料改性或膜表面改性,能有效地提高膜组件的通量和抗污染能力。
另一点需要考虑的因素是膜的孔径, 由于曝气池中活性污泥是由聚集的微生物颗粒构成, 其中一部分污染物被微生物吸收或粘附在微生物絮体和胶质状的有机物质表面,尽管粒子的直径取决于污泥的浓度、混合状态以及温度条件, 这些粒子仍存在着一定的分布规律,考虑到活性污泥状态与水通量, 最好选择0.10~0.40 微米孔径的膜。
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器(MBR)介绍一、MBR技术简介膜生物反应器(MBR)是将传统的生物反应器和微孔膜技术结合而成的一种新型的污水处理技术,其以微孔膜这种精密的分离膜为核心,同时利用生物膜反应技术(MBR)进行处理。
MBR技术的特点是系统用膜代替了传统的澄清池,其效果显著,具有高水质、稳定性好、操作维护简单等特点,在市政府和工业废水处理中得到广泛的应用。
二、MBR技术工艺流程MBR技术的处理过程分为生物反应池、膜分离系统、超滤泵等组成部分,其处理流程基本如下:1、进水:污水通过污水泵送入MBR系统中。
2、生物反应池:利用生物学的原理,将水中的有机物质和氮磷等污染物质进行生物降解处理,转变为水体中的微生物和矿化物等。
这一过程需要在适宜的氧气含量和温度条件下进行,以便较好的实现污水的脱氮、脱磷和去除COD等作用。
3、膜分离系统:MBR系统的核心部分是孔径微小的微孔膜,这种膜可以分离出生物反应池中水中的颗粒物、微生物、病毒等杂质物,以保证水质过滤要求。
根据实际的处理工艺和出水质量要求,膜分离系统的膜孔径一般控制在0.1~0.5μm之间。
除了控制孔径外,还要根据实际技术要求和生产过程控制反洗周期、膜污染预警和自动清洗等工艺参数,以确保膜的分离效能和长期稳定性。
4、超滤泵:清水经过膜过滤后,外层的膜表面会沉积一定量的污垢,这些污垢需要定期进行反冲和清洗,以保证系统的正常运行和长期的使用寿命。
超滤泵则是用于维持膜的正常工作状态,清洗和预警报警等维护工作。
三、MBR技术应用场景1、市政污水处理MBR技术在市政污水处理中有着广泛的应用,其处理效果稳定、出水水质高、占地面积小等优势特点受到了市政府的青睐。
目前国内外的城市污水处理厂中,MBR工艺已经成为一种比较成熟和高效的处理技术。
2、工业废水处理MBR技术在工业领域中也有着很广泛的应用,其处理效果稳定,能够防止难降解或难分解的污染物通过生物反应器直接进入自然环境中,减少污染对环境的影响。
污水处理中的膜生物反应器技术
污水处理中的膜生物反应器技术随着人口的增加和工业的发展,污水处理成为了一个日益重要的问题。
为了保护环境和维护人类健康,科学家和工程师们不断努力寻找更加高效和可持续的污水处理技术。
膜生物反应器技术作为一种新型的污水处理方法,正在被广泛研究和应用。
本文将介绍膜生物反应器技术的原理、优势和应用领域。
一、膜生物反应器技术的原理膜生物反应器技术是通过将膜与生物反应器相结合,有效地实现污水的处理和固液分离。
它基于膜的选择性渗透特性和生物反应器的生物降解能力,将污水中的污染物分子通过膜的筛选作用集中到一侧,同时将清洁水分离出来。
其主要包括压力驱动膜过滤、重力驱动膜过滤和浸泡式膜过滤等不同的操作方式,可以根据不同的处理需要选择适当的膜过滤方式。
二、膜生物反应器技术的优势相比传统的污水处理方法,膜生物反应器技术具有以下优势。
1. 减少占地面积:由于膜生物反应器可以同时实现处理和固液分离,可以大大减少处理系统占地面积,特别适合用于空间有限的地区。
2. 高处理效率:膜的筛选作用能够高效地去除污染物,同时生物反应器的生物降解能力保证高质量的出水标准。
3. 灵活性强:根据污水的特性和处理要求,可以选择不同的膜材料和操作方式,灵活调整和优化处理系统。
4. 可持续性:膜生物反应器技术不仅可以有效处理污水,还可以回收和再利用一些有价值的物质,实现资源的可持续利用。
三、膜生物反应器技术的应用领域膜生物反应器技术在多个领域都有广泛的应用。
1. 市区污水处理厂:膜生物反应器技术可以用于市区污水处理厂,实现高效处理和回收利用污水,减少对自然水资源的压力。
2. 工业废水处理:工业废水通常含有较高浓度和复杂的污染物,膜生物反应器技术可以有效降解和去除这些污染物,达到排放标准。
3. 农村污水处理:膜生物反应器技术可以适用于农村地区的小型污水处理厂,解决农村饮用水和灌溉水的污染问题。
4. 海水淡化:膜生物反应器技术结合了膜过滤和生物降解技术,可以用于海水淡化厂,帮助解决淡水资源短缺的问题。
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器(MBR)介绍膜生物反应器(MBR)是一种先进的污水处理技术,它采用了生物膜技术和微孔膜技术相结合,可以高效地去除水中的污染物和细菌,使废水达到国家排放标准,同时还可以实现水资源的循环利用。
一、膜生物反应器的工作原理膜生物反应器的工作原理分为生物反应和膜过滤两个主要过程。
生物反应阶段是将废水中的有机物降解为可被微生物吸收的低分子化合物,同时释放出能量和二氧化碳。
而膜过滤阶段则是利用微孔膜的过滤作用,将生物反应池中的生物团和细菌截留在膜外,把清洁的水从膜孔中压出,最终得到达标的排放水。
二、膜生物反应器的优点1. 净水效果好。
MBR工艺对水中的悬浮物、生物细胞、病菌等有良好的截留和杀灭效果,可以有效提高出水水质。
2. 占地面积小。
相比传统生物脱氮、脱磷工艺,MBR工艺使用的生物反应池体积更小,系统更紧凑,因此占地面积更小。
3. 运行成本低。
MBR工艺可以避免传统工艺中用于搅拌、沉降、澄清等工序所需要的设备和能源消耗和维护费用。
此外,膜组件使用寿命长,可加快工艺流程,降低进出水波动对系统负荷产生的影响,从而减少了后处理设备的需求。
4. 可实现零废水排放。
通过再利用MBR反应池内的生物菌群、生物膜和微孔膜的功能,废水可以完全达到生态恢复和循环利用的标准。
三、膜生物反应器的应用领域MBR工艺已被广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、恶臭气体治理、海水淡化等领域。
城市污水处理中,MBR工艺利用膜过滤技术对废水进行处理,可用于公共卫生、景观池和生态用水等方面。
在工业废水处理中,MBR工艺可以对各种工业生产废水和污染地下水进行处理和回收利用。
在海水淡化中,MBR工艺是一种可靠的技术手段,可以将海水转化为可饮用的淡水。
总的来说,MBR工艺具有净水效果好、占地面积小、运行成本低和可实现零废水排放等优点,在废水处理和资源再利用方面具有广阔的应用前景和重要意义。
膜生物反应器技术说明
膜生物反应器技术说明一、简介膜生物反应器(MBR)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型水处理技术,它用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池,是目前最有前途的废水处理新技术之一,是公认的市政污水最终可行的中水回用技术。
二、分类目前在水处理行业中,膜生物反应器投入大规模实际应用,膜生物反应器依据膜组件,及原理有不同的分类。
下面我们就来了解一下膜生物反应器分类。
1、从整体上来讲,膜生物反应器分类有以下几种:膜分离生物反应器:膜分离生物反应器用于污水处理中的固液分离。
膜曝气生物反应器:膜曝气生物反应器中膜被用于气体质量传递,通常是为好氧工艺供氧(通常由曝气风机供氧和机械曝气供氧二种),可以实现生物反应器的无泡曝气,大大提高反应器的传氧效率。
萃取膜生物反应器:萃取膜生物反应器主要用于工业中优先污染物的处理,选择性透过膜被用于萃取特定的污染物。
2、按照膜组件的放置方式可分为:分体式和一体式膜生物反应器分体式膜生物反应器把生物反应器与膜组件分开放置,膜生物反应器的混合液经增压后进入膜组件,在压力作用下混合液中的液体透过膜得到系统出水,活性污泥则被截留,并随浓缩液回流到生物反应器内。
一体式系统则直接将膜组件置于反应器内,通过的抽吸得到过滤液,膜表面清洗所需的错流由空气搅动产生,设置在膜的正下方,混合液随气流向上流动,在膜表面产生剪切力,以减少膜的污染。
一体式膜生物反应器工艺是污水生物处理技术与膜分离技术的有机结合。
3、按照膜生物反应器是否需氧:可分为好氧和厌氧膜生物反应器好氧膜生物反应器一般用于城市和工业的处理,好氧MBR用于城市污水处理通常是为了使出水达到回用的目的,而用于处理工业的主要为了去除一些特别的污染物,如油脂类污染物。
厌氧膜生物发生器中,通过膜的高效截留,不仅解决了厌氧污泥容易从膜生物反应器流失导致出水水质降低的问题,同时膜分离的作用还体现在对厌氧反应器的构造与处理效果的强化方面。
膜生物反应器
一、工作原理膜生物反应器(简称MBR)是将膜分离技术与生物处理技术直接相接合而形成的一种新的水处理技术,利用膜的选择透过性,几乎能将所有的微生物截留在生物反应器内,这使得膜生物反应器内的生物浓度极高,理论上泥龄可以无限延长,极有效地去除氨氮及大分了有机物,使出水的有机物含量降至最低,出水清澈透明,无悬浮物,可以直接作为生活杂用水进行回用。
根据布置形式的不同,一般分为分置式MBR及浸没式MBR(又称一体式),其工艺流程如下:二、总体结构及组成膜生物反应器一般由池体、膜组件、曝气系统、出水系统及电控系统等组成,其总体结构如下图所示:1、池体池体一般由钢板及型钢焊接而成,其上有进、出水管道及排空管道。
2、膜组件膜组件是MBR的核心部件,主要由中空纤维膜与ABS管道组成,由专业厂商提供,不同的污水,膜组件的参数也不相同,膜组件主要起超滤作用,将污水中的微生物、大分子有机物及悬浮物等截留于MBR内,使污水得到净化。
3、曝气系统曝气系统主要由鼓风机(及其附件)、曝气管道等组成,管道上设有调节阀可以调整膜组件的曝气强度,以减轻膜污染。
4、出水系统主要由泵、阀门、管道、流量计等组成,泵的流量与抽吸压力与膜组件相配,流量可以通过流量计直接显示。
5、电控系统电控系统由PLC与电气元件等组成,其作用主要是控制MBR的自动运行及故障报警、显示等。
三、供货分散程度:一般在厂内组装完毕后整体供货,膜组件单独包装,安装结束时放置;当处理量超过15t/h小时,池体需现场制作,其余件在厂内加工完毕后现场安装。
四、安装前的准备1、检查其础是否与设备基础相符;2、检查管道方位是否与设计相符;3、对运输中的损伤、变形等应进行修复;4、资料(说明书、图纸等)是否齐全。
五、设备的安装整体供货时,将设备起吊就位,置于设备基础上,调正、调平,注意管道方位应与设计方位一致,设备水平度允差小于1/1000,然后将进、出水管道、排空管道与用户预留管道相接(注意不可接错),最后将膜组件放入池体内固定;分体式供货时,等池体制作完成就位后,将各管道与用户预留管道相接,最后将膜组件放入池体内固定,将其上管道法兰联接。
什么是膜生物反应器
什么是膜生物反应器
膜生物反应器(MBR)是一种活性污泥法与膜分离工艺相结合的新型水处理技术,主要分为一体式、分置式、射流曝气、无泡曝气等形式。
膜生物反应器的优点主要包括∶
①有机物的去除率高,出水中的悬浮物含量极低,出水水质稳定可靠。
②膜的截留作用避免了活性污泥的流失,反应器内的污泥浓度较高,从而降低了反应器的污泥负荷,提高了容积负荷,耐冲击负荷能力较强。
③由于膜的固液分离作用,活性污泥被完全截留在反应器内,实现了污泥停留时间和水力停留时间的分别控制。
由于污泥龄很长,生物反应器起到了“污泥好氧稳定池”的作用,剩余污泥量很少,且可直接脱水处理。
较长的污泥龄还有利于硝化菌的生长,提高了系统的硝化能力。
④较大的曝气量使活性污泥有很好的分散性,大大提高了活性污泥的比表面积。
反应器内独特的水力循环措施,有利于污水和活性污泥的充分接触,提高了处理效率,同时还有利于难降解有机物的彻底分解。
⑤膜生物反应器工艺省去了二沉池,并取代了三级处理的全部工艺,减少占地面积,节省了基建投资。
⑥膜生物反应器的结构简单,易于实现自动控制,操作管理方便。
MBR工艺技术介绍
MBR工艺技术介绍MBR(膜生物反应器)工艺技术是一种将膜分离技术与生物反应器结合在一起的水处理工艺技术。
它通过利用微孔膜将水中的悬浮物、生物污染物和部分溶解有机物截留在反应器中,同时将处理后的水从微孔膜中过滤出来,以实现高效净化水质的目的。
下面我将详细介绍MBR工艺技术的原理、特点和应用。
MBR工艺技术的原理是通过在生物反应器内种植好的微生物,利用其在水中生物降解有机物的能力,将废水中的有机物降解成水和二氧化碳。
同时,通过微孔膜滤膜过程将污水中的固体颗粒、沉淀和一部分胶体分离和截留在反应器中,保证了出水的透明度和水质的稳定性。
MBR工艺技术相比传统的活性污泥法具有更高的有机物去除率和水质稳定性。
1.出水质量高:通过微孔膜的截留作用,可完全去除悬浮固体颗粒、沉积物和胶体颗粒,从而达到出水的透明度高和水质稳定的效果。
2.占地面积小:MBR工艺技术的生物反应器和过滤器可合二为一,大大节约了处理设施的占地面积,尤其适用于空间有限的场所。
3.可调控性强:MBR工艺技术可调控流入生物反应器的废水量,适应不同的处理要求和水质变化。
4.投资成本相对较高:由于MBR工艺技术具有较高的净化效果和占地面积小的特点,投资成本相对较高。
MBR工艺技术广泛应用于城市生活污水处理厂、工业废水处理和城市再生水厂等领域。
在城市生活污水处理厂中,MBR工艺技术可以有效去除废水中的有机物和悬浮颗粒,达到排放标准,保护水源地的水质安全。
在工业废水处理中,MBR工艺技术可以根据不同工业废水的特性进行调控和优化,降低COD和BOD的浓度,达到环保要求。
在城市再生水厂中,MBR工艺技术可以将处理后的水再次利用,用于绿化、冲厕、洗车等非饮用水需求。
总的来说,MBR工艺技术是一种高效净化水质的水处理工艺技术,具有出水质量高、占地面积小和可调控性强等特点,广泛应用于城市生活污水处理厂、工业废水处理和城市再生水厂等领域。
尽管MBR工艺技术的投资成本相对较高,但其净化效果和水质稳定性是传统处理方法无法比拟的。
MBR说明书-技术手册教程文件
膜—生物反应器用户手册目录目录 (1)一 MBR概述 (2)二膜组件介绍 (4)2.1 膜组件的特点 (4)2.2 膜组件的参数 (6)2.3 运输 (7)2.4 贮存 (7)三 MBR的系统设计 (8)3.1水质条件 (9)3.2预处理 (9)3.3膜组件的运行条件 (9)3.4反应池的设计 (12)3.5清洗方式 (12)四注意事项 (16)4.1 安全注意事项 (16)4.2 使用膜组件注意事项 (16)一 MBR概述一.概述膜-生物反应器(Membrane Bio-Reaction,缩写为MBR)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术,它利用膜分离技术将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池,活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解,大大强化了生物反应器的功能。
另外,膜过滤精度高,产水质好。
因此,膜-生物反应器技术是目前最有前途的废水处理新技术之一。
膜-生物反应器(MBR)根据膜组件和生物反应器的组合位置不同可将膜生物反应器分为内置式和外置式两大类。
内置式将膜组件直接安置在生物反应器内部,它依靠重力和水泵抽吸产生的负压作为出水动力;外置式膜生物反应器,也称为错流式膜生物反应器,是指膜组件和生物反应器分开设置,相对独立,膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接。
通常都采用加压型过滤,加压泵从生物反应器抽水,压入膜组件中,膜滤后水排出系统,浓缩液回流至生物反应器。
内置式膜反应器的特点是:操作压力低,能耗低,但使用的膜面积较大;而外置式膜生物反应器特点是:在泵的压力下大流量循环错流过滤,膜的通量较大,使用的膜面积较小,但动力消耗较大。
目前,世界上投入运营的膜生物反应器大部分是内置式的。
二.应用领域膜-生物反应器技术作为环保前沿技术,应用技术日益成熟,并逐步被环保领域接受,具有广阔的前景。
生物膜反应器设计与运行手册
生物膜反应器设计与运行手册一、生物膜反应器简介生物膜反应器是一种广泛应用于污水处理和生物反应过程的技术。
它利用生物膜作为催化剂,将微生物附着在固体介质上,通过微生物的生长和代谢活动,实现对有机污染物的降解和转化。
生物膜反应器具有处理效率高、抗冲击负荷能力强、操作简单等优点,在工业废水处理、城市污水处理等领域得到广泛应用。
二、生物膜反应器类型根据结构和运行方式的不同,生物膜反应器可分为以下几种类型:1. 固定床生物膜反应器:微生物附着在固体介质上,污水自上而下流动,生物膜反应器结构简单,易于操作。
2. 悬浮床生物膜反应器:微生物悬浮在水中,污水自上而下流动,生物膜反应器适用于处理高浓度有机废水。
3. 移动床生物膜反应器:微生物附着在移动的固体介质上,污水自上而下流动,生物膜反应器处理效率较高,适用于大型污水处理设施。
4. 流化床生物膜反应器:微生物附着在流化的固体介质上,污水自下而上流动,生物膜反应器适用于处理低浓度有机废水。
三、生物膜反应器设计要素生物膜反应器设计的主要要素包括:1. 反应器尺寸:根据处理规模和实际需求确定反应器尺寸。
2. 固体介质:选择合适的固体介质,如陶粒、活性炭等,以提供微生物附着的场所。
3. 微生物种类:选择对目标污染物具有高效降解能力的微生物种类。
4. 污水流量:根据处理规模和实际需求确定污水流量。
5. 反应器高度:根据实际需求确定反应器高度,一般而言,反应器越高,处理效率越高。
6. 温度、pH值等环境因素:根据微生物的生长特性和目标污染物的性质,确定适宜的反应条件,如温度、pH值等。
四、生物膜反应器运行原理生物膜反应器运行原理主要包括以下几个步骤:1. 微生物附着在固体介质上,形成生物膜。
2. 污水自上而下或自下而上流动,与生物膜接触。
3. 微生物吸收污水中的有机物质作为营养源,进行生长和代谢活动。
4. 通过微生物的作用,有机物质转化为无害物质,实现污染物的降解和转化。
mbr膜生物反应器原理
MBR(Membrane Bioreactor)膜生物反应器是一种结合了生物反应器和膜分离技术的废水处理系统。
其原理主要包括以下几个方面:
1. 生物反应器:MBR系统中的生物反应器通常采用活性污泥工艺,通过微生物的代谢作用将废水中的有机物质降解为无害物质。
有机物质在生物反应器中被微生物吸附、降解和转化,从而实现废水的去除和净化。
2. 膜分离:MBR系统通过在生物反应器内设置微孔膜来实现固液分离。
这些微孔膜具有较小的孔径,可以有效阻止污泥颗粒和悬浮物的通过,同时允许水分子和溶解的物质通过。
这样可以实现废水的过滤和分离,将澄清的水分离出来。
3. 膜清洗:由于生物反应器中的微生物产生胞外多糖等物质,会使膜表面发生污染和堵塞。
因此,MBR系统需要定期进行膜清洗操作,以保持膜的通透性和稳定性。
常用的清洗方法包括物理清洗、化学清洗和生物清洗等。
MBR膜生物反应器的优点包括:
-水质稳定:通过膜分离,可以有效地去除悬浮物、胶体和微生物等,从而获得高质量的出水。
-占地面积小:相对于传统的活性污泥工艺,MBR系统不需要沉淀池,减少了占地面积。
-可调节性强:MBR系统具有较好的抗冲击负荷能力和适应性,能够应对废水负荷、水质变化等情况。
-产生的污泥量少:由于膜的过滤作用,MBR系统产生的污泥量相对较少,减少了后续处理的成本。
需要注意的是,MBR膜生物反应器在实际应用中仍然存在一些挑战,如膜污染、能耗较高等问题。
因此,在设计和运营MBR系统时,需要综合考虑技术、经济和环境等因素,以实现最佳的废水处理效果。
浸没式膜_生物反应器SMBR系列产品手册
浸没式膜-生物反应器(SMBR)系列产品设计指导手册凯宏膜技术第一节膜-生物反应器(SMBR)技术介绍第二节聚丙烯(PP)中空纤维膜第三节SMBR系列膜组件第四节SMBR系统设计第五节SMBR膜片的运行和清洗第一节膜-生物反应器(SMBR)技术介绍膜-生物反应器(MembraneBioreactor,MBR)技术,是一种新型髙效的污水处理工艺,它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池,大大提高了系统固液分离的能力。
MBR技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。
它利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住,省掉二沉池。
因此,活性污泥浓度可以大大提髙,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。
因此,膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。
膜-生物反应器在优化生化作用的优越性:1对污染物的去除率髙,抵抗污泥膨胀能力强,出水水质稳定可靠,出水中没有悬浮物;2膜生物反应器实现了反应器污泥龄SRT和水力停留时间HRT的彻底分离,设计、操作大大简化;3膜的机械截流作用避免了微生物的流失,生物反应器可保持髙的污泥浓度,从而能提髙体积负荷,降低污泥负荷,且MBR工艺略去了二沉池,大大减少占地面积;4由于SRT很长,生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用,从而显著减少污泥产量,剩余污泥产量低,污泥处理费用低;5由于膜的截流作用使SRT延长,营造了有利于增殖缓慢的微生物。
如硝化细菌生长的环境,可以提髙系统的硝化能力,同时有利于提髙难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解;6S MBR曝气池的活性污泥不因产水而损失,在运行过程中,活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化,并达到一种动态平衡,这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点;7较大的水力循环导致了污水的均匀混合,因而使活性污泥有很好的分散性,大大提髙活性污泥的比表面积°MBR系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。
膜式光生物反应器-概述说明以及解释
膜式光生物反应器-概述说明以及解释1.引言1.1 概述膜式光生物反应器是一种利用光合作用原理进行生物合成反应的装置。
它通过将微生物固定在薄膜表面,利用光能和二氧化碳来促进微生物的生长和代谢过程。
这种反应器具有高效、节能、环保等优点,被广泛应用于生物工程、环境保护等领域。
本文将系统介绍膜式光生物反应器的原理、优点及应用领域,为读者深入了解该技术提供参考。
1.2 文章结构文章结构部分主要包括了引言、正文和结论三个部分。
在引言部分,我们将介绍膜式光生物反应器的背景和意义,阐明文章研究的动机和目的。
引言部分将从概述、文章结构和目的三个方面展开论述。
在正文部分,我们将详细介绍膜式光生物反应器的原理、优点和应用领域。
通过对膜式光生物反应器的原理进行解析,揭示其工作机理和特点;对膜式光生物反应器的优点进行分析,展示其在水处理、能源生产等方面的优势;最后,探讨膜式光生物反应器在生物工艺和环境领域的应用前景。
在结论部分,我们将对整篇文章进行总结,展望膜式光生物反应器未来的发展方向,提出进一步的研究建议,并得出结论。
结论部分将从总结、展望和结论三个方面展开论述。
1.3 目的本文旨在深入探讨膜式光生物反应器这一新型技术的原理、优点以及应用领域。
通过对膜式光生物反应器的详细介绍和分析,旨在帮助读者更好地理解这一技术的工作原理和优势,并探讨其在环境保护和资源回收利用方面的重要作用。
同时,本文也旨在对膜式光生物反应器未来的发展趋势进行展望,为相关研究和应用提供参考和指导。
通过本文的阐述,希望能够为相关领域的研究人员和工程师提供一定的启发和帮助,促进膜式光生物反应器技术的进一步发展和应用。
2.正文2.1 膜式光生物反应器的原理膜式光生物反应器是一种利用光合微生物进行废水处理的装置,其原理基于光合微生物能够利用光能将有机物质转化为生物质和氧气的特性。
在膜式光生物反应器中,通过光能的输入和适当的氧气供应,可以促进光合微生物的生长和代谢活动。
mbr膜技术指标
mbr膜技术指标一、概述MBR(膜生物反应器)技术是一种将生物处理和膜分离技术相结合的新型废水处理技术。
与传统的生物处理工艺相比,MBR技术具有更高的污染物去除率、更小的占地面积和更低的污泥产量等优点。
本文将从MBR膜技术的基本原理、膜材料、膜模块、工艺参数等方面进行详细介绍。
二、基本原理MBR技术是将微生物反应器与微孔过滤器(即膜)组合在一起,通过微孔过滤器对水体进行过滤,从而实现固液分离和净化。
该技术主要分为两个阶段:生化反应和膜过滤。
1. 生化反应MBR系统中,废水首先进入生化反应池内,经过厌氧菌和好氧菌两个阶段的微生物降解处理。
厌氧菌作用于有机质较高的污水中,将有机质转化为较小分子量的有机酸、酮类和气体等;好氧菌则作用于有机质较低的污水中,将有机质转化为CO2、H2O等无机物。
2. 膜过滤经过生化反应的废水进入膜反应器,通过微孔膜对水体进行过滤。
微孔膜是一种高精度的过滤器,其孔径一般在0.1-0.4微米之间,可以有效地截留污染物和微生物。
膜反应器中的压力差驱动废水通过膜孔进入集水管,并排出系统外。
被截留在膜表面的污染物和微生物则通过周期性清洗或曝气等方式进行清除。
三、膜材料MBR技术中使用的膜材料主要包括有机膜和无机膜两类。
1. 有机膜有机膜是由聚丙烯、聚酰胺等高分子材料制成的,具有较好的耐受性和可塑性。
有机膜通常用于小型MBR系统或试验阶段,其缺点是易受化学药剂、高温和氧化剂等影响而失效。
2. 无机膜无机膜是由陶瓷、玻璃纤维等非金属材料制成的,具有较高的耐受性和稳定性。
无机膜通常用于大型MBR系统或长期运行的工业应用中。
其缺点是成本较高。
四、膜模块MBR技术中使用的膜模块主要分为平板式、管式和中空纤维式三种。
1. 平板式平板式膜模块是将多个膜片组合在一起,形成一个平面结构。
该结构易于维护和更换,但需要占用较大的空间。
2. 管式管式膜模块是将多个管状膜组合在一起,形成一个圆柱体结构。
该结构占用空间相对较小,但维护和更换较为困难。
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器(MBR)介绍膜生物反应器(MBR)介绍膜生物反应器(MBR)是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的一门新兴技术,也称作膜分离活性污泥法。
最早出现在20 世纪70 年代,目前在世界范围内得到广泛应用。
膜生物反应器(MBR)用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤,实现泥水分离。
一方面,膜截留了反应池中的微生物,使池中的活性污泥浓度大大增加,达到很高的水平,使降解污染物的生化反应进行的更迅速更彻底,另一方面,由于膜的高过滤精度,保证了出水清澈透明,得到高质量的产水。
MBR 技术有以下特点和优势:⑴膜材质为PVDF,自身抗污染能力强,不易被污染物粘附,易清洗,适于污水处理。
⑵空隙率高、通量大,远高于其它材质的同类产品。
⑶膜材质化学性能稳定,抗氧化能力强,可以用酸、碱、氧化剂清洗,清洗后通量可完全恢复。
⑷膜寿命长达3-5 年。
⑸出水水质好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用。
⑹由于膜的高效截流作用,微生物完全截留在反应器内,实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥泥龄(SRT)的完全分离,使运行控制更加灵活稳定。
⑺反应器内的微生物浓度高达8000-12000mg/L,生化效率高,耐冲击负荷强。
⑻污泥泥龄(SRT)长,有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖,系统硝化效率得以提高。
⑼反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行,剩余污泥排放量少。
⑽膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的停留时间,大大提高了难降解有机物的降解效率。
⑾系统自动化程度高,采用PLC 控制,可实现全程自动化控制。
⑿模块化设计,结构紧凑,占地面积小,运行费用低廉。
膜生物反应器(MBR)的类型根据膜的使用方法不同分为内置式和外置式两种。
内置式是将膜直接浸渍于生化反应池中,直接从膜元件中抽取净水,而外置式则是用泵将生物反应池的泥水混合物通过膜组件进行错流过滤循环,得到洁净3的透过水。
内置式膜生物反应器由于操作压力低,膜的通量相对较小,膜面积的使用量较大,而外置式膜生物反应器由于是在泵的压力下大流量循环错流过滤,膜的通量较大,使用的膜面积较小,但动力消耗较大。
膜生物反应器技术
膜生物反应器技术1 概述(1)定义膜生物反应器(MBR)是由膜分离技术与生物反应器相结合而形成的一种生物化学反应系统。
膜生物反应器工艺的实质是生物降解与膜分离相互影响、共同作用的过程,即MBR在利用微生物对水中可生物降解污染物进行生物转化的同时利用膜组件分离水中不可生物降解杂质,并截留生化反应的产物——生物体。
由于具有固液分离率高、出水水质好、处理效率高、占地空间小、运行管理简单、剩余污泥少等优点,膜生物反应器在饮用水深度处理领域已经受到越来越多的关注和应用。
(2)分类 MBR中最常见的一种形式是微生物分离膜生物反应器,也是当前将MBR应用于饮用水处理领域的研究热点。
它是把悬浮生长反应器和膜过滤装置组合到了一个单元工艺中。
按照膜组件的放置方式可分为分置式膜生物反应器(分体式MBR)和淹没式膜生物反应器(一体式MBR),见图1。
回流出水进水进水空气空气出水(a)分置式 (b)淹没式图2-87 MBR的构型图1中可以看出,在分置式MBR系统中,膜完全独立于生物反应器。
进水进人含有微生物的生物反应器中,混合液被泵送入环路中的膜单元,渗透液被排走,截流液又回到反应器中。
限制膜操作的膜驱动压力(transmembrane pressure,TMP)和错流速率(cross flow velocity,CFV)均由泵产生。
淹没式膜生物反应器则将膜组件置于生物反应器之内,通过真空泵(抽吸式)或重力水头(重力式)过滤出水。
与分置式MBR相比,淹没式MBR运行动力费用低,设备及占地少,但在膜清洗更换上不及分置式方便。
一般说来,膜组件的形式主要有平板式、管式、卷式、毛细管式、中空纤维式等。
其中平板式、管式膜组件主要应用于分置式MBR,而淹没式工艺中多采用中空纤维式和平板式膜组件。
不同膜组件的性能各异。
2 原理特点与传统饮用水处理技术相比,应用MBR进行饮用水的处理具有以下特点。
(1)优势①出水水质好a. 出水SS和浊度均接近于零 MBR中膜分离单元良好的截留作用使膜的渗透液中不含固体和大分子胶体物质,悬浮物质被完全截留。
膜生物反应器(MBR)
3 MBR膜技术简介
3.2 膜的结构与分类
根据相态的不同 液相膜、气相膜、固相膜 根据孔径的不同 微滤膜、超滤膜、纳滤膜 根据材料的不同 无机膜、有机膜 根据形态的不同 均质膜、非对称膜
3 MBR膜技术简介
3.2 膜的结构与分类
3 MBR膜技术简介
3.3 膜的性能 3.3.1 膜通量和膜的过滤方式
浸没式(一体式)
将膜分离单元置于生化池之内。水透过膜的推动力主要靠抽吸泵 产生的负压来实现。依靠曝气时空气泡的搅动在膜表面形成交错流, 来实现膜表面的清洁。浸没式膜生物反应器(MBR)的能耗远较外置 式膜生物反应器(MBR)低,具有更大优势,代表了MBR技术的发展方 向。
2 MBR原理、类型及特点
2 MBR原理、类型及特点
2 MBR原理、类型及特点
2 MBR原理、类型及特点
2.2 MBR反应器类型
2.2.1 根据运行方式的不同
外置式(分体式)
将膜分离单元置于生化池之外。水透过膜的推动力主要靠水的静 压力。为防止膜污染,必须维持较高的膜面循环流速,同时要维持污 泥回流,因此动力消耗较高。
3 MBR膜技术简介
3.3.3 膜的分离性能参数
膜过滤过程中通常希望膜具有良好的机械性能、高的 膜通量和高的选择性。表征膜的分离性能参数主要有两 个。即: 截留率:包括表观截留率和本证截留率。 膜通量:由本身性能决定。 膜在运行过程中,随着流体阻力越来越大,膜的推 动力也越来越大,而膜通量则越来越小,被截留的分子 也越来越小。
2 MBR原理、类型及特点
2.3 MBR工艺的特点
2.3.2 工艺参数易于控制
在 MBR 中,用膜组件代替二沉池,可以同时实现较短的 HRT( 相 对水力停留时间)和很长的SRT(污泥停留时间)。同时,MBR中 由于膜对污泥的截留,可以在很大程度上消除污泥膨胀现象。
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膜生物反应器技术说明
一、主要技术参数
·污水性质:生活污水
·污水水量:设计水量为240 t/d(10 m3/h)
·进水水质(BOD5):100~250mg/L
(COD):200~500mg/L
(SS):100~400mg/L
PH:6~9
NH3-H:30~60
·出水水质(BOD5):≤20mg/L
(COD):≤100mg/L
(SS):≤70mg/L
PH:≤6~9
NH3-H:≤15
·电机总功率:P=8.05kw
·进水管直径:DN50
·出水管直径:DN40
·排水管直径:DN50
·工作制:24小时/天连续运行或间歇运行
二、工作原理
膜生物反应器(简称MBR)是将膜分离技术与生物处理技术直接相接合而形成的一种新的水处理技术,利用膜的选择透过性,几乎能将所有的微生物截留在生物反应器内,这使得膜生物反应器内的生物浓度极高,理论上泥龄可以无限延长,极有效地去除氨氮及大分了有机物,使出水的有机物含量降至最低,出水清澈透明,无悬浮物,可以直接作为生活杂用水进行回用。
根据布置形式的不同,一般分为分置式MBR及浸没式MBR(又称一体式),其工艺流程如下:
三、总体结构及组成
膜生物反应器一般由池体、膜组件、曝气系统、出水系统及电控系统等组成,其总体结构如下图所示:
1、池体
池体一般由钢板及型钢焊接而成,其上有进、出水管道及排空管道。
2、膜组件
膜组件是MBR的核心部件,主要由中空纤维膜与ABS管道组成,由专业厂商提供,不同的污水,膜组件的参数也不相同,膜组件主要起超滤作用,将污水中的微生物、大分子有机物及悬浮物等截留于MBR内,使污水得到净化。
3、曝气系统
曝气系统主要由鼓风机(及其附件)、曝气管道等组成,管道上设有调节阀可以调整膜组件的曝气强度,以减轻膜污染。
4、出水系统
主要由泵、阀门、管道、流量计等组成,泵的流量与抽吸压力与膜组件相配,流量可以通过流量计直接显示。
5、电控系统
电控系统由PLC与电气元件等组成,其作用主要是控制MBR的自动运行及故障报警、显示等。
四、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,只提供专用标准目录如下:JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件
GB4720-84 低压电器电控箱
GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB4879-99 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
五、设备的可靠性及耐久性
1、设备无故障工作时间不少于20000小时。
2、设备每年检修一次,减速机、轴承使用年限不少于10年,电器装置不少于3年。
3、整机使用年限不少于25年。
六、设备的防腐
1、不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理。
2、碳钢件除锈达Sa2.5标准。
3、涂富锌底漆,云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度不低于200μm。
4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防锈处理。
5、运输、安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。
七、供货分散程度:
一般在厂内组装完毕后整体供货,膜组件单独包装,安装结束时放置;当处理量超过15t/h小时,池体需现场制作,其余件在厂内加工完毕后现场安装。
八、安装前的准备
1、检查其础是否与设备基础相符;
2、检查管道方位是否与设计相符;
3、对运输中的损伤、变形等应进行修复;
4、资料(说明书、图纸等)是否齐全。
九、设备的安装
整体供货时,将设备起吊就位,置于设备基础上,调正、调平,注意管道方位应与设计方位一致,设备水平度允差小于1/1000,然后将进、出水管道、排空
管道与用户预留管道相接(注意不可接错),最后将膜组件放入池体内固定;分体式供货时,等池体制作完成就位后,将各管道与用户预留管道相接,最后将膜组件放入池体内固定,将其上管道法兰联接。
此时可将扶梯或栏杆等安装于设备旁,即可进行下面的调试。
十、设备的调试
1、调试前的准备:操作工、维修工、电工等全部到场,将池内木头、焊条等杂物清理干净,检查各紧固件是否连接可靠,各动力设备加注润滑油脂,检查各动力设备供电是否可靠,转向是否正确,没有问题即可进入下一步的工作。
2、空机试水:向池内逐渐灌入清水,检查各焊接处及管道连接处是否漏水,及时修理,至最高水位时停止灌水。
将电控箱内的转换旋钮打至“手动”,开动出水泵,调节阀门,使其流量符合额定值,此时膜组件的出水应正常,抽吸压力为0。
打开曝气管道上的所有阀门,开启鼓风机供气,此时鼓风机应能正常工作,池内曝气应基本均匀。
将电控箱内的转换旋钮打至“自动”,看其是否能按程序自动运行。
3、调试:
调试的工作主要是活性污泥的培养和驯化。
Ⅰ、生活污水的培菌方法:
一般选择在温暧的季节,在池内放满生活污水,投入一些附近污水厂(站)新鲜的剩余污泥,下水道的污泥、粪便及泔米水等进行闷曝三天,即可看到污水中已形成少量的絮体,表明活性污泥已初步形成,此时可每天进少量的污水,逐渐加大每天的进水量,一般半月后即可达到全量,此时可打至“自动”使其自动控制运行,运行期间应对一些水质检测指标进行检测,同时做好镜检,记录每天的运行情况,镜检时当污泥出现较多钟虫时表明污泥已基本成熟,处理效果也趋于稳定,出现轮虫时污泥泥已成熟,培菌过程即告结束,可以投入正常运行。
若培菌时间在冬天寒冷的季节,则所需的时间可能要长一些,但膜的过滤作用仍能保证良好的处理效果,若温度低于10℃以下时,半月后最好维持小流量的自动运行,待春天来临时即可很快达到所需的污泥浓度,取得好的处理效果。
Ⅱ、工业污水的培菌和驯化:
一般选择在温暧的季节,在池内放满生活污水,若附近有相似的污水处理站,
则直接可从该处接种污泥;若附近没,则用附近能弄到的工业污水处理站的污泥进行接种,投入的污泥种类越多越好,同时保证污泥有一定的浓度,在此内加入一些粪便、泔米水等营养物质,以加快培菌进程,闷曝一段时间后,逐渐加入工厂的污水,从小到大,并适当补充污水中所缺少的营养物质,待污泥浓度达到4g以上时,即可全额进水,并使其自动运行,直到污泥成熟,即可投入运行。
十一、维护与保养
1、按各动力设备(鼓风机、水泵等)的说明书对设备进行维护与保养,并定期加注润滑油脂。
2、及时紧固松动的螺栓,保持机器高效运行。
3、及时将格栅内的杂物清除干净。
4、当膜的抽吸压力达到0.04MPa时,需对膜组件进行清洗,清洗时将膜组件管道的联按法兰螺栓拆下,即可将膜组件拿出水面(注意不要损坏纤维膜丝),将其浸入配好的清洗液中进行浸泡清洗,清洗完毕后,按相反的顺序将其安装于MBR内,即可进行运行。
当膜组件达到使用寿命(一般3~5年),膜组件的出水远远不能达到要求时,需对膜组件进行更换。
5、正常运行后,半年需排泥一次,以后每季度排泥一次,排泥量的多少视具体情况而定。
6、不要随意调节膜组件的曝气强度及膜的出水流量,以免增加膜表面的的浓差极化现象,反而减小膜的出水量,降低清洗周期。