VDA63-过程审核培训教材PPT课件
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VDA6.3讲解培训课件
问题2解答
01
总结词：实施要求
02
03
详细描述：VDA6.3的实施要 求包括建立完善的质量管理体 系，制定合理的质量计划，实 施有效的质量控制和质量改进 ，以及进行严格的供应商管理 。
总结词：审核要求
04
详细描述：VDA6.3的审核要 求包括定期审核供应商的质量 管理体系，确保其符合 VDA6.3的要求；定期评估供 应商的业绩，以及实施持续改 进和预防措施。
持续培训
VDA6.3的培训内容将会不断更新，以确保培训内容的持续性 和有效性，同时也会根据新的标准和技术进行培训。
发展方向3
数字化转型
VDA6.3将加快数字化转型，利用数字化技术提高审核效率和质量。这可能包 括开发新的数字化工具和平台，以便更好地进行审核和管理审核数据。
加强与其他标准的融合
VDA6.3将更加注重与其他相关标准的融合，例如ISO 26262和ISO 22000等 。这有助于提高审核效率，减少重复工作，并确保审核结果的一致性。
解读3
VDA6.3的检验计划
检验计划是VDA6.3中一个重要的环节，其目的是通过 对产品、过程、原材料、质量管理体系等方面的检验 ，确保产品质量符合要求。掌握检验计划的制定方法 和步骤，了解检验计划的执行和监控方法，对于理解 和应用VDA6.3至关重要。
VDA6.3的持续改进
持续改进是VDA6.3的重要原则之一，旨在不断提高质 量管理体系的有效性和效率。掌握持续改进的方法和 工具，了解如何识别改进机会、制定改进计划、监控 和评估改进效果等，对于理解和应用VDA6.3至关重要 。
VDA6.3与其他标准的关系
01
VDA6.3与ISO 9001质量管理体系标准有相似之处，但更加强调汽车行业的特 殊要求。
VDA6.3过程审核培训课件
过程审核 VDA6.3
8．过程审核提问表: B部分 批量生产
(%)
过程审核总符合率计算如下:
Ep (%) =
Ede + Epe + Ez + Epg + Ek 被评定过程要素的数量
(%)
过程审核 VDA6.3
8 过程审核提问表的运用:
过程审核的定级:
( %)
90 100
80
90
60
80
60
有以下情况, 审核组可对此过程能力予以降级.
VDA系列培训
A AB B C
方
输
劳动力
输
机器
入
材料
出
方法
环境
绩效体现
VDA系列培训
顾 客
过程审核 VDA6.3
VDA系列培训
2、过程审核目的:
•对产品/产品组及过程的质量能力进行评定 •识别指出缺陷可能性，以采取措施防止缺陷的首次出现 •对已知的缺陷进行分析，采取措施消除并避免缺陷的再次出现 •优化体系，改进过程
过程审核 VDA6.3
过程审核 VDA6.3
VDA系列培训
8．过程审核提问表: M2. 产品开发的落实
2.1 是否已进行了设计D-FMEA，并确定了改进措施？ 2.2 设计D-FMEA是否在项目过程中补充更新？已确定的措施是否已落实？ 2.3 是否制订了质量计划？ 2.4 是否已获得各阶段所要求的认可/合格证明？ 2.5 是否已具备所要求的产品开发能力？
过程审核 VDA6.3
VDA系列培训
• 1、过程的定义:
• 术语: ISO8402
• 过程: 将输入转化为输出的一组彼此相关的资源 和活动.
•
最新vda6.3过程审核培训教材版分解ppt课件
Ek
21
VDA6.3过程审核
定量评分定级方法：
定级 A B C
符合率EG [%] EG >= 90
80 <= EG < 90 EG < 80
重要特性相关要求的落实 情况不足
报废率高，或者需要开展大量的 单独返工
用于发现缺陷的检验和测量工具不适用 员工一方面接受的培训不足，另一方面对故障模式也不了解
机器/设备/工装不适用，不完整或者完全没有到位 产品上有缺陷（不能满足功能性，
产品的使用受到严重限制，顾客
对其不能开展进一步的制造）
涉及顾客的特性的制造不能满足过程可靠性
13
注：PV=过程权责关系 ZI=目标导向 KO=联络沟通 RI=风险导向
VDA6.3过程审核
P6：批量生产：
提问概述
基本因素***
潜力 分析**
物流和 零件搬
运
PV
ZI
KO
RI
P6 过程分析/生产
6.1 什么进入过程？（过程输入）
6.1.1* 是否在开发和批量生产之间进行了项目交接？
6.1.2
是否能在正确的时间、正确的地点（库位、工位）获得所需数量/生产批次数 的原材料？
2.2* 是否为项目开发而策划并落实了所需的资源，并且通报了变更情况？
2.3 是否具备项目计划，并与顾客进行了协商确定？
2.4 项目组织是否在项目进程中提供了可靠的变更管理？
2.5* 组织内部以及顾客处的相关负责人员是否参与了变更控制系统？
2.6
项目是否有质量管理计划？是否对其执行情况进行了定期监察以确保其 符合性？
4.3 人力资源是否到位并且具备资质？
4.4 基础设施是否到位并且适用？
VDA6.3-实战培训P5部分ppt课件
5
8.5 供应商管理（P5）
过程要素P5：供应商管理
最低要求/ 与评价的相关
根据具体的产品风险，可能存在的要求 和证明方面的示例
P5.2 在供应链上是否考虑到了客户要求？
对于供应链上的供应商，必须在委托及其工作表现 方面，加以控制和监控（取决于零部件的风险等 级）。 对应的归口已经确定并且加以了保证。 对客户要求的传递必须加以规范，并且保证可追溯 性。 同样，还应考虑到变更管理。
7
8.5 供应商管理（P5）
审核发现的问题： － 没有考虑近期的质量问题； － 不合理的零件特性重要度分级，未关注关键特性； － 分供方自检报告未确认；自检结果和入库检验结果不做对比，没有重大差异 情况下的处理规范；检验记录未进行统计分析和关键特性的定期Cpk计算等； － 让步接收的管理要求过于简单；缺少详细的不合格品/让步接收处理记录； － 出现不合格后的处理流程和整改有效性跟踪，入库检验应加严； － 免检制度，“永远免检”，没有退出机制；
- 可靠性评价
- 再评定检验/ 报告
12
8.5 供应商管理（P5）
PPAP控制程序
供应商PPAP清单：OTS/试生产/批量生产/遏制 变更管理
13
8.5 供应商管理（P5）
A）新产品的认可的常见问题： － 新产品/产品更改后认可流程、认可内容是否进行规定 － 新产品尚未完成认可即批量供货；认可中发现的问题没有得到有效整改， 并重新送样； － 分供方报告中的材料、尺寸、性能等内容未做复检，以分供方的报告数 据作为认可报告数据存在很大的风险； － 认可报告存档内容不统一，没有规范要求； － 没有实施PPAP工作； B）批量产品的监控发现的问题： ----没有年度的产品型式试验要求，应该每年完成一次完整的产品型式试验； ----产品型式试验中出现问题时应该有可查询的处理流程和记录； － 没有对工装/模具超寿命使用带来的质量风险进行评估（从没有查到的 模具档案反映出的问题）；
8.5 供应商管理（P5）
过程要素P5：供应商管理
最低要求/ 与评价的相关
根据具体的产品风险，可能存在的要求 和证明方面的示例
P5.2 在供应链上是否考虑到了客户要求？
对于供应链上的供应商，必须在委托及其工作表现 方面，加以控制和监控（取决于零部件的风险等 级）。 对应的归口已经确定并且加以了保证。 对客户要求的传递必须加以规范，并且保证可追溯 性。 同样，还应考虑到变更管理。
7
8.5 供应商管理（P5）
审核发现的问题： － 没有考虑近期的质量问题； － 不合理的零件特性重要度分级，未关注关键特性； － 分供方自检报告未确认；自检结果和入库检验结果不做对比，没有重大差异 情况下的处理规范；检验记录未进行统计分析和关键特性的定期Cpk计算等； － 让步接收的管理要求过于简单；缺少详细的不合格品/让步接收处理记录； － 出现不合格后的处理流程和整改有效性跟踪，入库检验应加严； － 免检制度，“永远免检”，没有退出机制；
- 可靠性评价
- 再评定检验/ 报告
12
8.5 供应商管理（P5）
PPAP控制程序
供应商PPAP清单：OTS/试生产/批量生产/遏制 变更管理
13
8.5 供应商管理（P5）
A）新产品的认可的常见问题： － 新产品/产品更改后认可流程、认可内容是否进行规定 － 新产品尚未完成认可即批量供货；认可中发现的问题没有得到有效整改， 并重新送样； － 分供方报告中的材料、尺寸、性能等内容未做复检，以分供方的报告数 据作为认可报告数据存在很大的风险； － 认可报告存档内容不统一，没有规范要求； － 没有实施PPAP工作； B）批量产品的监控发现的问题： ----没有年度的产品型式试验要求，应该每年完成一次完整的产品型式试验； ----产品型式试验中出现问题时应该有可查询的处理流程和记录； － 没有对工装/模具超寿命使用带来的质量风险进行评估（从没有查到的 模具档案反映出的问题）；
VDA6.3过程审核培训PPT课件(共127页)
VDA6 质量 审核 一般 基础
VDA 6 第1部分
VDA 6 第3部分
VDA 6 第5部分
质量管理体系审核 批量生产
VDA 6 第2部分
质量管理体系审核 服务
VDA 6 第4部分
质量管理体系审核 生产设备
过程审核 产品开发过程/批量生产 服务开发过程/服务提供
VDA 6 第7部分
过程审核 产品实现过程/单件生产
过程 ①
过程设计
输出 ⑦
PPAP资料 和合格产品
使用的关键准则是什么？ （测量/评估） ⑤
设计目标..
9
过程审核概述
风险分析：识别过程风险
4
过程是使用哪些物料实现的？
物料资源
设备，设施
1
输入什么？
I
PS
1
O
2
接口
过程是如何进行的？
工作内容
输入
操作规程：作业指导书，程序，方法
P5：供应商管理 P6：过程分析/生产 P7：客户支持，客户满意度，服务
16
过程审核概述
使用提问表-问题的结构
1
过程要素6：过程分析/生产
2
P6.4 通过了哪些资源落实了过程（物质资源）
新供应商
×
新的工艺技术
×
新的生产场地(搬迁)
×
要求(标准、客户及法律法规要求)
×
管理(过程)、核心(工艺)以及支持性过程 发生过程变更
×
过程外包引起的变更
×
投产保障和过程验收
×
×
×
×
××
×
×
×
×
×
××
×
×
××
×
VDA6.3过程审核教材 ppt课件
ppt课件
5
质量管理体系的审核种类
体系审核 第一方审核（内审） 第二方审核（组织审核供方；顾客审核
组织） 第三方审核（认证公司对组织的审核） TS16949要求增加制造过程审核及产品审
核
ppt课件
6
二、体系审核、过程审核与产品审核的对比
对象
目的
审核 频率 审核员
研究 特性 指标
供应商预选，潜 在供应商分析
产品/过程开发落实
批量生产
客户服务 （售后）
收到委托
发包
组织
报价过程 （合同评审）
定义和设计 供应商预
产品/过程 选，潜在供 开发 应商分析
产品/过 程开发落
实
批量生产
客户服务 （售后）
供应商
收到委托 发包 SOP 批量生产
客户服务 （售后）
ppt课件
20
过程要素同产品生命周期之间的相互关联
（7.3.3.1、7.3.3.2条款） MSA：测量系统分析（7.6.1条款） SPC：统计过程分析 （8.1.1、8.1.2、8.2.3.1条款） PPAP：生产件批准程序（7.3.6.3条款）
ppt课件
3
五大技术手册的关系：
01
确定范围 计划和定义
0 1
2
3
产品
过程
设计和开发 设计和开发
4
产品和过程 确认
10
变化点说明
• A部分（产品形成过程）重新编排，增补了过程要素
P1：潜在供应商分析 P2：项目管理
• 对已有的提问表重新编排并补充
• 对评价过程等级的标准（降级）进行了扩展（Form-Q 以及康采恩-过程审核准则）
• 特别对涉及到产品和过程风险的问题进行了标记* （在过程审核提问表里有一些问题对于生产厂质量等级 评价有特殊意义，这些问题在后面以*号进行标记）
VDA6.3-过程审核PPT演示课件
前言
▪ 质量管理标准的发展，汽车行业标准
VDA 6.2:2004
VDA6.1:2010
VDA6.1:2016
VDA6.2:2017
ISO/TS16949 第一版
ISO/TS16949 第二版
ISO/TS16949 第三版
IATF16949 第一版
ISO9001:1994 基础标准
ISO9001:2000 基础标准
VDA6.3 过程审核是对过程进行分析的一个重要和可靠的方法。通过对项目和量产阶段中的过程的具体落实进行现场 评价，对接口和所支持的职能进行检查。
• 第一版 1998 • 第二版 2010 • 第三版 2016
强化过程审核VDA6.3与其他VDA标准的共同使用效果，尤其是“新零件的成熟度MLA” 和 “稳健生产过程 RPP”。 另外，对嵌入式软件的产品来说，还包含了该产品与软件之间的接口，但对于软件的详细评价采用其他方法（Auto SPICE, CMMI)。
6
VDA 6.3:2016过程审核
VDA 文献集
▪ VDA 1 文件记录，提供证明 ▪ VDA 2 供货质量保证 ▪ VDA 3 (1和2）可靠性 ▪ VDA 4 质量保证方法和工具介绍，批量投产
前的质量保证 ▪ VDA 5 试验和测量系统的能力证明 ▪ VDA 6 质量审核 ▪ VDA 6.3 过程审核 ▪ VDA 6.5 产品审核 ▪ VDA 6.4 质量管理体系审核，生产设备 ▪ VDA 6.7 过程审核，单件产品 ▪ VDA 10 顾客满意度 ▪ VDA 13 汽车制造业的SPICE ▪ VDA 19 清洁度 ▪ VDA MLA 产品/过程成熟度保证 ▪ VDA RPP 稳健生产过程 ▪ ….
审核中对于环境问题和工作安全问题的处理 明显影响到“产品和/或环境”的问题必须被记录在案并且评估。
▪ 质量管理标准的发展，汽车行业标准
VDA 6.2:2004
VDA6.1:2010
VDA6.1:2016
VDA6.2:2017
ISO/TS16949 第一版
ISO/TS16949 第二版
ISO/TS16949 第三版
IATF16949 第一版
ISO9001:1994 基础标准
ISO9001:2000 基础标准
VDA6.3 过程审核是对过程进行分析的一个重要和可靠的方法。通过对项目和量产阶段中的过程的具体落实进行现场 评价，对接口和所支持的职能进行检查。
• 第一版 1998 • 第二版 2010 • 第三版 2016
强化过程审核VDA6.3与其他VDA标准的共同使用效果，尤其是“新零件的成熟度MLA” 和 “稳健生产过程 RPP”。 另外，对嵌入式软件的产品来说，还包含了该产品与软件之间的接口，但对于软件的详细评价采用其他方法（Auto SPICE, CMMI)。
6
VDA 6.3:2016过程审核
VDA 文献集
▪ VDA 1 文件记录，提供证明 ▪ VDA 2 供货质量保证 ▪ VDA 3 (1和2）可靠性 ▪ VDA 4 质量保证方法和工具介绍，批量投产
前的质量保证 ▪ VDA 5 试验和测量系统的能力证明 ▪ VDA 6 质量审核 ▪ VDA 6.3 过程审核 ▪ VDA 6.5 产品审核 ▪ VDA 6.4 质量管理体系审核，生产设备 ▪ VDA 6.7 过程审核，单件产品 ▪ VDA 10 顾客满意度 ▪ VDA 13 汽车制造业的SPICE ▪ VDA 19 清洁度 ▪ VDA MLA 产品/过程成熟度保证 ▪ VDA RPP 稳健生产过程 ▪ ….
审核中对于环境问题和工作安全问题的处理 明显影响到“产品和/或环境”的问题必须被记录在案并且评估。
VDA63过程审核学习资料PPT课件
29
（B2）6 生产过程
30
（B2） 6.1人员/素质
31
（B2） 6.1人员/素质
32
（B2） 6.1人员/素质
资格证书（如焊接证书、视力证明 等）
33
34
（B2） 6.1人员/素质
35
（B2） 6.1人员/素质
36
（B2） 6.2生产设备/工装
37
（B2） 6.2生产设备/工装
T---------时间，计划 Q---------质量技术要求 M---------成本，价格
TQM(项目)
16
几种质量审核评判的比较
17
（B部分）批量生产
﹡一个过程受控的批量生产的必要条件是坚 持不懈地落实由产品开发过程中所要求的一 切措施。 ﹡在考虑顾客的前提下，必须对配套厂自行 生产的过程，产品供货和使用状态进行不断 地评估和改进。 ﹡让顾客在质量，价格和服务方面满意的必 要条件是在所有生产过程中以顾客要求为方 向对待工作。
哪些公司采用VDA质量标准 VERBAND DER AUTOMOBILINDUSTRIE E. V. 德国汽车工业联合会
4
VDA标准简介
5
VDA标准简介
6
VDA标准简介
7
VDA标准简介
8
VDA标准简介
9
过程审核审核概述
﹡过程的定义（ISO 8402）
过程：将输入转化输出的一组彼此相关的资源和活动 包括：人员、资金、设施、设备、技术和方法。
23
（B1）5 分供方（配套厂）/原材料
24
（B1）5 分供方（配套厂）/原材料
25
（B1）5 分供方（配套厂）/原材料
26
（B1）5 分供方（配套厂）/原材料
（B2）6 生产过程
30
（B2） 6.1人员/素质
31
（B2） 6.1人员/素质
32
（B2） 6.1人员/素质
资格证书（如焊接证书、视力证明 等）
33
34
（B2） 6.1人员/素质
35
（B2） 6.1人员/素质
36
（B2） 6.2生产设备/工装
37
（B2） 6.2生产设备/工装
T---------时间，计划 Q---------质量技术要求 M---------成本，价格
TQM(项目)
16
几种质量审核评判的比较
17
（B部分）批量生产
﹡一个过程受控的批量生产的必要条件是坚 持不懈地落实由产品开发过程中所要求的一 切措施。 ﹡在考虑顾客的前提下，必须对配套厂自行 生产的过程，产品供货和使用状态进行不断 地评估和改进。 ﹡让顾客在质量，价格和服务方面满意的必 要条件是在所有生产过程中以顾客要求为方 向对待工作。
哪些公司采用VDA质量标准 VERBAND DER AUTOMOBILINDUSTRIE E. V. 德国汽车工业联合会
4
VDA标准简介
5
VDA标准简介
6
VDA标准简介
7
VDA标准简介
8
VDA标准简介
9
过程审核审核概述
﹡过程的定义（ISO 8402）
过程：将输入转化输出的一组彼此相关的资源和活动 包括：人员、资金、设施、设备、技术和方法。
23
（B1）5 分供方（配套厂）/原材料
24
（B1）5 分供方（配套厂）/原材料
25
（B1）5 分供方（配套厂）/原材料
26
（B1）5 分供方（配套厂）/原材料
VDA6.3过程审核培训资料ppt课件
过程审核 VDA6.3
VDA系列培训
•过程审核与其它审核方式区别:
过程审核 VDA6.3 • 过程审核审核提问表的应用
VDA系列培训
审核提问表是审核员进行审核的依据。审核员可以完全采用它， 也可从中选择一部分或增加一些提问。但是必须保持所有求的结构。 建议除了使用VDA6.3中的一般提问之外还应使用其他的 “Know-How (技术诀窍)”资料或相应的专业资料。 在过程审核时应优先从产品的角度来观察所审核的过程，因为过程对 产品的作用有着特别重要的意义。
VDA系列培训
过程审核 VDA6.3 6.4过程审核提问表: M4. 过程开发的落实
VDA6.3培训
4.1 过程P-FMEA 是否在项目过程中补充更新？已确定的措施是否已落实？ 4.2 是否制订了质量计划？ 4.3 是否已具备各阶段所要求的认可/合格证明？ 4.4 是否为了进行批量生产认可而进行在批量生产条件下的试生产？ 4.5 生产文件和检验文件是否具备且齐全？ 4.6 是否已具备所要求的批量生产能力？
过程审核 VDA6.3 6.4 过程审核提问表的运用:
过程要素的单项评分: Ee (%)
VDA系列培训
10 8 6 4 0 , , . ,
过程要素符合率Ee计算公式: 各相关问题实际得分的总和 Ee (%) = 各相关问题满分的总和
* 100%
过程审核 VDA6.3 6.4 过程审核提问表的运用:
过程审核 VDA6.3 6.4 过程审核提问表: M1. 产品开发的策划.
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 是否已具有顾客对产品的要求？ 是否具有产品开发计划，并遵守目标值？ 是否策划了落实产品开发的资源？ 是否了解并考虑到了对产品的要求？ 是否调杳了以现有要求为依据的开发可行性？ 是否已计划/已具备项目开展所需的人员与技术的必备条件？
VDA63过程审核详细教材ppt课件
营销 开发 采购（产品/服务） 生产/服务的实施 销售/运行 售后服务/服务 回收。
11
3关于过程审核的规定
下例的列表说明了运用的领域：
方式
组织单位及职能部门 具体的过程
针对产品：机械加工
车削加工
油漆车间
烘干
装配车间
装贴玻璃
针对服务：检验策划
首批样品检验
人事部门
人员招聘
6.1首次会议
审核开始前召开首次会议。根据不同情况确定 首次会议的时间和内容。
不同情况包括：
外部审核 内部审核 针对事件进行的审核 按计划进行的审核
审核员／审核小组在策划审核流程时还必须考 虑“在审核现场进一步提供其他数据”这一步 骤。
根据现有的过程文件资料进行过程描述：
作业指导书及检验指导书 过程指导文件 生产工艺文件及检验计划
27
图３：过程范围的确定，划分过程为工序、过程接口
２号线 １号线
EZ
EPG
接口观察
1.PS 2.PS 3.PS X.PS 分过程（如：注塑及预装）
28
图４：确定过程范围，划分过程为工序，过程接口
EZ
平行过程
主过程
接口观察
EPG
1.PS 2.PS 3.PS X.PS 平行过程（如：确定要求）
主过程人员配置
1.PS 2.PS 3.PS 接口
X.PS
EK 接口观察
平行过程
1.PS 2.PS
X.PS
平行过程（如：调查需求）
要审核的过程
EZ=原材料／外购件 EK=售后服务／用户满意
是 措施计划
落实措施计划
有效性验证/跟踪
是
11
3关于过程审核的规定
下例的列表说明了运用的领域：
方式
组织单位及职能部门 具体的过程
针对产品：机械加工
车削加工
油漆车间
烘干
装配车间
装贴玻璃
针对服务：检验策划
首批样品检验
人事部门
人员招聘
6.1首次会议
审核开始前召开首次会议。根据不同情况确定 首次会议的时间和内容。
不同情况包括：
外部审核 内部审核 针对事件进行的审核 按计划进行的审核
审核员／审核小组在策划审核流程时还必须考 虑“在审核现场进一步提供其他数据”这一步 骤。
根据现有的过程文件资料进行过程描述：
作业指导书及检验指导书 过程指导文件 生产工艺文件及检验计划
27
图３：过程范围的确定，划分过程为工序、过程接口
２号线 １号线
EZ
EPG
接口观察
1.PS 2.PS 3.PS X.PS 分过程（如：注塑及预装）
28
图４：确定过程范围，划分过程为工序，过程接口
EZ
平行过程
主过程
接口观察
EPG
1.PS 2.PS 3.PS X.PS 平行过程（如：确定要求）
主过程人员配置
1.PS 2.PS 3.PS 接口
X.PS
EK 接口观察
平行过程
1.PS 2.PS
X.PS
平行过程（如：调查需求）
要审核的过程
EZ=原材料／外购件 EK=售后服务／用户满意
是 措施计划
落实措施计划
有效性验证/跟踪
是
VDA6.3过程审核知识普及ppt课件
备注
• 量产产品过程审 核可省略P2-P4;
• 新产品必须包括 P2-P4;
• 过程审核可分阶 段审核;
• 不涉及项可以NA；
P2
项目管理
PV
2.1
是否建立了项目组织（项目管理），并且 ×
为项目管理者以及团队成员确定了各自的
任务及权限？
2.2
是否为项目开发而策划并实现了所需的资
源，并且通报了变更情况？*
结果 过程改进措施 能力预测/对比
文档记录 累积不合格品图表 统计过程控制SPC 柏拉图分析等
结果 缺陷预测 评定/评级 改进 返工
基本原则
有效地开展过程审核，识别产品和过程风险
过程是使用哪些物质资料实现 的
物质资源P6.4
装备、装置如机器、工作台和检验工位 、检测设备、电、气、水等
项目移交； 需求量；
安全可靠的存 放（物料）；
标识； 变更管理；
文件； 装运设备等
输入P6.1
过程是如何进行的
工作内容P6.2
操作规则：指导书、程序、方法、特 殊特性等
哪些岗位/部门/人员为过程提供支持
过程支持P6.3
培训\知识\技能\权限,专业领域、人员聘用
计划等
过程
输出P6.6
满足客户要求； 需求量；
安全可靠的存放 （产品和过程开发的实现
供应商管理 过程分析/生产 过程输入 过程流程 人力资源 物质资源 有效性、效率、减少浪费 过程输出 客户支持/客户满意度/服务
审核项目
7个小项 5个小项 9个小项
7个小项
5个小项 6个小项 3个小项 4个小项 4个小项 4个小项 6个小项
审核内容
审核内容
ZI
• 量产产品过程审 核可省略P2-P4;
• 新产品必须包括 P2-P4;
• 过程审核可分阶 段审核;
• 不涉及项可以NA；
P2
项目管理
PV
2.1
是否建立了项目组织（项目管理），并且 ×
为项目管理者以及团队成员确定了各自的
任务及权限？
2.2
是否为项目开发而策划并实现了所需的资
源，并且通报了变更情况？*
结果 过程改进措施 能力预测/对比
文档记录 累积不合格品图表 统计过程控制SPC 柏拉图分析等
结果 缺陷预测 评定/评级 改进 返工
基本原则
有效地开展过程审核，识别产品和过程风险
过程是使用哪些物质资料实现 的
物质资源P6.4
装备、装置如机器、工作台和检验工位 、检测设备、电、气、水等
项目移交； 需求量；
安全可靠的存 放（物料）；
标识； 变更管理；
文件； 装运设备等
输入P6.1
过程是如何进行的
工作内容P6.2
操作规则：指导书、程序、方法、特 殊特性等
哪些岗位/部门/人员为过程提供支持
过程支持P6.3
培训\知识\技能\权限,专业领域、人员聘用
计划等
过程
输出P6.6
满足客户要求； 需求量；
安全可靠的存放 （产品和过程开发的实现
供应商管理 过程分析/生产 过程输入 过程流程 人力资源 物质资源 有效性、效率、减少浪费 过程输出 客户支持/客户满意度/服务
审核项目
7个小项 5个小项 9个小项
7个小项
5个小项 6个小项 3个小项 4个小项 4个小项 4个小项 6个小项
审核内容
审核内容
ZI
VDA63过程审核培训教材PPT课件
2
2
VDA 是什么
VDA Verband der Automobilindustrie
德国汽车工业联合会
3
3
德国汽车质量管 理组织
DGQ：德国质量协会 VDA：德国汽车工业联合会
VDA-QMC：德国汽车工业联合会 质量管理中心
4
4
审核的不同类型
体系审核
审核涉及： • 目标 • 成本管理 • 人员的资质 • 产品责任 • 任务，能力，责任
过程审核
关注焦点：产品质量和相关 过程的质量能力
➢针对选择的有质量能力的 产品/产品组，检查已策划 开发以及生产过程的适用性、 合理性。 ➢针对产品不能满足要求和 /或产品在进一步加工使用 过程中可能出现的问题，对 其潜在风险开展评价。
产品审核
关注焦点：产品质量和相 关过程的质量能力
➢评价成品或半成品的质 量特性 ➢根据确定的质量特性评 估产品或服务的符合性， 确认现有质量保证措施的 有效性 ➢一旦出现不符合项，则 说明生产过程中存在薄弱 环节。
和原P7.5（0公里后）作了合并，往客户端的发运从P7移至P6.6.X，P6.3.X条款顺序… 增加了对软件管理的内容点； 评分指南作了简化。
参考文献以条款关联矩阵表的形式出现。
1
1
目录
➢ 什么是VDA ➢ 三类审核的区别 ➢ VDA 6.3前言 ➢ VDA 6.3简介 ➢ VDA 6.3使用说明 ➢ 过程审核员要求 ➢ 审核过程 ➢ 潜力分析（P1） ➢ 评价材料产品的过程审核 ➢ 审核问卷
过程审核的标准VDA 6.3与其他VDA出版物的相互作用，特别是新零件成熟度保证（MLA）和稳健生产过程 （RPP）。在本卷中，对过程特定内容给出了要求，因此，过程审核和体系审核之间的区别是明确的。
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VDA6.3:2016版变化简介
VDA6.3:2016版在P2、P3、P4部分和D部分作了较大变动，在条款和要求内容上作 了精简和调整。例如：
P部分条款总数变为57个（P2（7个）、P3（5个）、P4（7个）共19个， P5共7个，P6共26个，P7共5个）； 星号条款数变为18个（2010版19个）；P1条款数36个（ 2010版35个）； P2、P3、P4条款作了重新编排，对2010版中P2与P3、P4存在的内容要求重复的地方作了改进； 删掉了基本属性（PV, ZI, KO, RI）； 部分条款的顺序、内容做了调整，例如：原P6.2.3（设备能力要求）放到了物质资源P6.4.XP7.4（0公里问题）
质量管理体 系审核 -批量生产
VDA 6.2
质量管理体 系审核 -服务
Hale Waihona Puke VDA 6.3过程审核 -批量生产/服务
VDA 6.5 产品审核
VDA 6.4
质量管理体 系审核 -生产设备
VDA 6.7
过程审核 -生产设备
9 汽车制造商和供应商之间可根据此出版物在审核方面达成一致的协议。
VDA 6.3:2016
8
VDA 6.X
以下VDA 6.3过程审核是VDA战略的一部分，“VDA汽车工业质量标准”（VDA6.X卷）。
QUALITY STANDARDS OF THE GERMAN AUTOMOTIVE INDUSTRY (VDA 6)
VDA 6 认证要求：
VDA 6.1 VDA 6.2 VDA 6.4
VDA 6.1
在本卷中，对过程审核员资格给出了更加详细的要求。对内部和外部过程审核人员提出了不同的要求。关于本审 核标准的审核员资格，重点还考虑到审核的实际执行情况。 在可持续发展领域的评价问题，符合社会标准、环境保护和资源保护不包含在问卷调查。对于这些领域有特殊的 监测方法，以及法律和规范性指令。
然而，如果审核员观察到显著点，这是违反本过程审核标准的要求或有负面影响的产品特性，这些应该被记录在 案，并进行评价。
6
VDA 6.3:2016
前言 Preface
7
技术进步、客户期望和新的生产技术导致在客户和供应商过程的整个链中的需求增加。这不断提出了新的和具有挑 战性的质量管理的要求，以确保过程的稳健以及在整个制造和供应链的安全。 VDA 6.3过程审核是分析过程的一个重要而很好的方法。通过对项目阶段和支持职能以及现场工艺的实际性能的评 价，以评价过程的有效性。 VDA 6.3第一版出版于2008，2010年进行了修订。随着2016版，我们已经使用我们的集体经验，以更新并优化。 VDA 6.3过程审核标准包含审核检查表和评价标准，此外，包括对过程审核员资格和过程审核的准备和实施的要求。
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VDA 是什么
VDA Verband der Automobilindustrie
德国汽车工业联合会
3
德国汽车质量管 理组织
DGQ：德国质量协会 VDA：德国汽车工业联合会
VDA-QMC：德国汽车工业联合会 质量管理中心
4
审核的不同类型
体系审核
审核涉及： • 目标 • 成本管理 • 人员的资质 • 产品责任 • 任务，能力，责任
结果： • 缺陷的识别 • 评估/QKZ值 • 改进 • 返工
5
审核的不同类型
体系审核
关注焦点：质量管理体系的 有效性
➢确定质量管理体系的质量 能力； ➢根据具体的管理体系标准 （ISO9001，TS16949， VDA6.1…）以及顾客的特 殊要求，检查质量管理体系 基本程序的充分性、适宜性 和有效性
过程审核
关注焦点：产品质量和相关 过程的质量能力
➢针对选择的有质量能力的 产品/产品组，检查已策划 开发以及生产过程的适用性、 合理性。 ➢针对产品不能满足要求和 /或产品在进一步加工使用 过程中可能出现的问题，对 其潜在风险开展评价。
产品审核
关注焦点：产品质量和相 关过程的质量能力
➢评价成品或半成品的质 量特性 ➢根据确定的质量特性评 估产品或服务的符合性， 确认现有质量保证措施的 有效性 ➢一旦出现不符合项，则 说明生产过程中存在薄弱 环节。
结果： • 目标更改 • 资质培训措施 • 质量管理体系文件更改 • 责任的更改
过程审核
审核设计过程要求，如： • 处理：
手工、机器、机械手 • 连接：
螺钉/螺栓、铆钉、黏合剂
产品审核
审核涉及质量特性，如： • 技术规范 • 缺陷特征表 • 顾客抱怨/投诉/退货
结果： • 过程改善措施 • 过程能力比较
此外，问卷调查的内容和结构都进行了修订。嵌入式软件产品中的硬件和软件之间的接口已被包括。然而，对于 软件开发的其他方法的详细评价是用（Automotive SPICE、CMMI…）
服务过程审核的内容也进行了修订。
计算结果进行了调整。所有的问题都被平等的权衡。通用的方法已被删除。分类系统使用A、B和C及可靠的降级 规则，包括*问题进行了保留。
和原P7.5（0公里后）作了合并，往客户端的发运从P7移至P6.6.X，P6.3.X条款顺序… 增加了对软件管理的内容点； 评分指南作了简化。 参考文献以条款关联矩阵表的形式出现。
1
目录
➢ 什么是VDA ➢ 三类审核的区别 ➢ VDA 6.3前言 ➢ VDA 6.3简介 ➢ VDA 6.3使用说明 ➢ 过程审核员要求 ➢ 审核过程 ➢ 潜力分析（P1） ➢ 评价材料产品的过程审核 ➢ 审核问卷
VDA其他卷系列和AIAG手册与审核问卷的对应关系在本VDA 6.3后面给出一个对应矩阵。
当前的信息和VDA出版物的最新状况可以在VDA QMC网站查到。
11
VDA 6.3:2016
2.0 使用说明 Instructions for use
12
2.1 过程审核的定义
过程审核是在产品开发周期用以评价过程有效性的方法。
1.0 引言 Introduction
10
审核标准VDA 6.3 2010已完全修订。随着2016版，我们已经使用我们的集体经验对其进行更新和优化。
过程审核的标准VDA 6.3与其他VDA出版物的相互作用，特别是新零件成熟度保证（MLA）和稳健生产过程 （RPP）。在本卷中，对过程特定内容给出了要求，因此，过程审核和体系审核之间的区别是明确的。
VDA6.3:2016版在P2、P3、P4部分和D部分作了较大变动，在条款和要求内容上作 了精简和调整。例如：
P部分条款总数变为57个（P2（7个）、P3（5个）、P4（7个）共19个， P5共7个，P6共26个，P7共5个）； 星号条款数变为18个（2010版19个）；P1条款数36个（ 2010版35个）； P2、P3、P4条款作了重新编排，对2010版中P2与P3、P4存在的内容要求重复的地方作了改进； 删掉了基本属性（PV, ZI, KO, RI）； 部分条款的顺序、内容做了调整，例如：原P6.2.3（设备能力要求）放到了物质资源P6.4.XP7.4（0公里问题）
质量管理体 系审核 -批量生产
VDA 6.2
质量管理体 系审核 -服务
Hale Waihona Puke VDA 6.3过程审核 -批量生产/服务
VDA 6.5 产品审核
VDA 6.4
质量管理体 系审核 -生产设备
VDA 6.7
过程审核 -生产设备
9 汽车制造商和供应商之间可根据此出版物在审核方面达成一致的协议。
VDA 6.3:2016
8
VDA 6.X
以下VDA 6.3过程审核是VDA战略的一部分，“VDA汽车工业质量标准”（VDA6.X卷）。
QUALITY STANDARDS OF THE GERMAN AUTOMOTIVE INDUSTRY (VDA 6)
VDA 6 认证要求：
VDA 6.1 VDA 6.2 VDA 6.4
VDA 6.1
在本卷中，对过程审核员资格给出了更加详细的要求。对内部和外部过程审核人员提出了不同的要求。关于本审 核标准的审核员资格，重点还考虑到审核的实际执行情况。 在可持续发展领域的评价问题，符合社会标准、环境保护和资源保护不包含在问卷调查。对于这些领域有特殊的 监测方法，以及法律和规范性指令。
然而，如果审核员观察到显著点，这是违反本过程审核标准的要求或有负面影响的产品特性，这些应该被记录在 案，并进行评价。
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VDA 6.3:2016
前言 Preface
7
技术进步、客户期望和新的生产技术导致在客户和供应商过程的整个链中的需求增加。这不断提出了新的和具有挑 战性的质量管理的要求，以确保过程的稳健以及在整个制造和供应链的安全。 VDA 6.3过程审核是分析过程的一个重要而很好的方法。通过对项目阶段和支持职能以及现场工艺的实际性能的评 价，以评价过程的有效性。 VDA 6.3第一版出版于2008，2010年进行了修订。随着2016版，我们已经使用我们的集体经验，以更新并优化。 VDA 6.3过程审核标准包含审核检查表和评价标准，此外，包括对过程审核员资格和过程审核的准备和实施的要求。
2
VDA 是什么
VDA Verband der Automobilindustrie
德国汽车工业联合会
3
德国汽车质量管 理组织
DGQ：德国质量协会 VDA：德国汽车工业联合会
VDA-QMC：德国汽车工业联合会 质量管理中心
4
审核的不同类型
体系审核
审核涉及： • 目标 • 成本管理 • 人员的资质 • 产品责任 • 任务，能力，责任
结果： • 缺陷的识别 • 评估/QKZ值 • 改进 • 返工
5
审核的不同类型
体系审核
关注焦点：质量管理体系的 有效性
➢确定质量管理体系的质量 能力； ➢根据具体的管理体系标准 （ISO9001，TS16949， VDA6.1…）以及顾客的特 殊要求，检查质量管理体系 基本程序的充分性、适宜性 和有效性
过程审核
关注焦点：产品质量和相关 过程的质量能力
➢针对选择的有质量能力的 产品/产品组，检查已策划 开发以及生产过程的适用性、 合理性。 ➢针对产品不能满足要求和 /或产品在进一步加工使用 过程中可能出现的问题，对 其潜在风险开展评价。
产品审核
关注焦点：产品质量和相 关过程的质量能力
➢评价成品或半成品的质 量特性 ➢根据确定的质量特性评 估产品或服务的符合性， 确认现有质量保证措施的 有效性 ➢一旦出现不符合项，则 说明生产过程中存在薄弱 环节。
结果： • 目标更改 • 资质培训措施 • 质量管理体系文件更改 • 责任的更改
过程审核
审核设计过程要求，如： • 处理：
手工、机器、机械手 • 连接：
螺钉/螺栓、铆钉、黏合剂
产品审核
审核涉及质量特性，如： • 技术规范 • 缺陷特征表 • 顾客抱怨/投诉/退货
结果： • 过程改善措施 • 过程能力比较
此外，问卷调查的内容和结构都进行了修订。嵌入式软件产品中的硬件和软件之间的接口已被包括。然而，对于 软件开发的其他方法的详细评价是用（Automotive SPICE、CMMI…）
服务过程审核的内容也进行了修订。
计算结果进行了调整。所有的问题都被平等的权衡。通用的方法已被删除。分类系统使用A、B和C及可靠的降级 规则，包括*问题进行了保留。
和原P7.5（0公里后）作了合并，往客户端的发运从P7移至P6.6.X，P6.3.X条款顺序… 增加了对软件管理的内容点； 评分指南作了简化。 参考文献以条款关联矩阵表的形式出现。
1
目录
➢ 什么是VDA ➢ 三类审核的区别 ➢ VDA 6.3前言 ➢ VDA 6.3简介 ➢ VDA 6.3使用说明 ➢ 过程审核员要求 ➢ 审核过程 ➢ 潜力分析（P1） ➢ 评价材料产品的过程审核 ➢ 审核问卷
VDA其他卷系列和AIAG手册与审核问卷的对应关系在本VDA 6.3后面给出一个对应矩阵。
当前的信息和VDA出版物的最新状况可以在VDA QMC网站查到。
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VDA 6.3:2016
2.0 使用说明 Instructions for use
12
2.1 过程审核的定义
过程审核是在产品开发周期用以评价过程有效性的方法。
1.0 引言 Introduction
10
审核标准VDA 6.3 2010已完全修订。随着2016版，我们已经使用我们的集体经验对其进行更新和优化。
过程审核的标准VDA 6.3与其他VDA出版物的相互作用，特别是新零件成熟度保证（MLA）和稳健生产过程 （RPP）。在本卷中，对过程特定内容给出了要求，因此，过程审核和体系审核之间的区别是明确的。