铸造车间安全生产课件
《压铸安全知识》课件
减少企业财产损失
压铸设备和其他相关设施 昂贵，一旦发生事故可能 导致重大财产损失。
提高生产效率
安全的工作环境有助于员 工集中精力，提高工作效 率。
压铸生产中的主要危险源
高温金属液体
压铸过程中会产生高温金 属液体，如果防护措施不 当，可能导致烫伤。
高压射流
高压射流在将金属注入模 具时具有很高的动能，如 果不加以控制，可能对人 员和设备造成伤害。
01
压铸模具应安装安全防护装置
如机械手、气动夹具等，以防止操作员接触高温模具和熔融金属。
02
压铸模具应定期检查和维护
确保模具处于良好状态，防止因模具故障导致的事故。
03
压铸模具周围应设置安全警示标识
提醒操作员和其他人员注意安全，避免进入危险区域。
压铸工件后处理安全防护措施
工件后处理设备应安装安全防护装置
压铸机故障，造成人员伤亡。
事故原因
操作人员未经过专业培训，对压 铸机操作不熟悉，导致误操作。
事故教训
加强员工培训，确保操作人员熟 悉压铸机操作规程，提高安全意
识。
案例二：某公司压铸模具事故分析
事故经过
某公司生产过程中，压铸模具突然破裂，造成人 员伤亡。
事故原因
模具质量不过关，使用过程中出现疲劳裂纹。
压铸工件后处理操作规程
工件清理
对压铸完成的工件进行表面清 理，去除毛刺、飞边等杂质。
质量检查
对工件进行质量检查，包括尺 寸、外观、性能等方面，确保 符合要求。
涂装与包装
根据需要，对合格工件进行涂 装或包装，以保护表面不受损 伤或污染。
安全注意事项
在后处理过程中，应注意工件 温度，避免烫伤；操作人员应 佩戴防护用品，如口罩、手套
铸造行业安全生产PPT
张某安全意识淡薄，属于严重违章操作，未按照规定在设备上悬挂检修告示牌，直接进入机体操作配砂 工人李某安全意识淡薄，上班进入工作岗位后没有对环境进行检查，随后又开启混砂机，造成事故发生 此事故的发生表明车间安全管理不严，职工有章不循
2.3对产出评估十分重要OBE教学模式 中的一 个重要 环节是 进行学 习评估 ，这不 仅消耗 了很多 老师的 精力， 而且评 估过程 也非常 复杂。
安全生产四不伤害原则
原则二 不伤害他人
他人生命与你的一样宝贵，不应该被忽视，保护同事是你应尽的义务，我不伤害他人，就是我的行为或后果， 不能给他人造成伤害
在多人作业同时，由于自己不遵守操作规程，对作业现场周围观察不够以及自己操作失误等原因，自己的行为 可能对现场周围的人员造成伤害；
应该做 到以下 几个方
按照传统的课程设置，本科低年级需 要进行 基础课 程如数 学、力 学、物 理等科 目的学 习。
安全生产四不伤害原则
原则四 保护他人不受伤害
任何组织中的每个成员都是团队中的一分子，要担负起关心爱护他人的责任和义务，不仅自己要注意安全，还 要保护团队的其他人员不受伤害，这是每个成员对集体中其他成员的承诺。
安全生产四不伤害原则
原则
01-事故原因未查清不放过 02-责任人员未处理不放过 03-责任人和群众未受教育不放过 04-整改措施未落实不放过
使学生不仅掌握土木工程的基本知识 和理论 ，还具 有一定 的实践 组织能 力、综 合应用 能力、 研究开 发能力 与应用 创新能 力等工 程能力 。
安全生产四不伤害原则
• 这项工作有什么不安全因素，有可能出现什么差错？万一出现 故障我该怎么办？
• 我该如何防治失误
在实践操作部分，通常以教师为中心 进行理 论讲授 式教学 ，学生 被动地 执行教 师的指 令，忽 略了培 养学生 自行设 计实验 、自主 解决问 题、开 展探索 性研究 的能力 ，难以 激发学 生的求 知探索 欲。
铸造安全管理 ppt课件
3.2 对铸造生产全过程加强控制 首先，要加强铸造生产设备的日常点检和巡视，对设备的限位以及传动部分要进行认 真的检查，确保在设备进行生产前消除安全隐患。其次，要加强操作人员的管理，规范操 作人员的安全操作，例如：浇注前，要确认铸模、溜槽、浇包分配器干燥且完好，浇注前 浇注工要按工艺要求测温，温度合适后方可开始浇注，温度低于下限时停止浇注。浇注结 束后，由炉长或冶炼人员填写《熔炼浇注记录表》，并由炉长确认，并对浇注完后的压箱 铸件做好产品名称、材料、浇注时间等标识。
2.2 车间管理干部的安全生产管理能力和意识不强 任何一项规章制度在制定以后，都要有人去执行才会发挥更好的效果，而在执 行的过程中，效果的好坏往往干部是起决定作用。但一些铸造车间的干部总是工作 散漫，没有重视铸造车间的安全生产管理工作，流于形式而不能深入现场，使得安 全生产管理工作做得不到位。主要表现为：（1）业务不精，工作方法简单。有的 车间干部对铸造业务不精，特别是对铸造车间的安全生产管理不精，对于危险品的 贮存和放置等都不知如何处理，更谈不上日常对每个业务单元的有效指导和管理了， 除此之外，对铸造过程中发生的一些突发伤害事故更是束手无策。在平时的车间管 理工作中，往往会忽视对职工的安全教育，缺乏与现场操作人员积极有效的沟通， 工作方法简单，致使职工在车间工作中产生一些抵触情绪。（2）工作作风不扎实， 安全管理信息不畅。部分车间管理干部不能意识到安全管理对车间生产稳定运行的 重要意义，对保护好人员安全更是无从下手，对待铸造生产过程中发生的机械故障、 人身伤害事故等问题，不是积极寻找解决问题的方法并采取有效的措施，也不会进 行总结经验教训，而是推脱耍赖，导致存在的安全隐患和安全问题越来越多，给车 间的安全生产留下了更深的隐患；对安全措施和规章制度的落实没有积极的推进， 只是停留在会议和文件上，缺乏按照规章制度管理好车间安全生产的责任意识，导 致车间安全生产的管理工作水平低下，安全隐患漏洞百出。
《铸造安全技术规程》课件
人员安全要求
总结词
人员安全要求是铸造生产中的重要环节，它涉及到人员的培训、操作、防护等方面的管 理。
详细描述
在人员安全要求中，需要加强人员的安全培训和技能培训，提高人员的安全意识和操作 技能。同时，应制定严格的操作规程和安全管理制度，规范人员的操作行为和管理行为 。此外，应提供符合国家和行业标准的劳动防护用品，并定期对人员进行体检和健康检
安全监督与管理
建立安全监督与管理机制，对员工 的安全行为进行监督和管理，及时 纠正不安全行为，防止事故发生。
CHAPTER
06
铸造安全生产案例分析
典型事故案例成3 人死亡、2人受伤。
某铸造厂发生喷砂机爆炸事故，造成 3人死亡、1人重伤。
案例二
某铸造车间发生铝液泄漏事故，造成 1人死亡、2人重伤。
《铸造安全技术规程》 PPT课件
CONTENTS
目录
• 铸造安全概述 • 铸造生产安全技术要求 • 铸造生产事故预防与处理 • 铸造安全生产法律法规与标准 • 铸造安全生产培训与教育 • 铸造安全生产案例分析
CHAPTER
01
铸造安全概述
铸造安全的重要性
01
02
03
保障员工生命安全
避免工伤事故和职业病， 确保员工生命安全和身体 健康。
总结词
作业环境安全要求是铸造生产中的重要环节，它涉及到作业 场所的通风、照明、温度、湿度等环境因素的调节和控制。
详细描述
在作业环境安全要求中，需要确保作业场所的通风良好、照 明充足，同时应合理调节和控制温度、湿度等环境因素，以 降低作业场所的安全风险。此外，应定期对作业场所进行清 扫和消毒，保持场所的整洁和卫生。
铸造设备运行过程中可能导致 机械伤害。
《铸件分部安全宣传》PPT课件
精选PPT
9
安全小常识
灭火的基本方法
一、冷却灭火法： 将灭火剂直接喷射到燃烧的物体上，以降低燃烧的温度于燃点之下，使
燃烧停止；或者将灭火剂喷洒在火源附近的物质上，使其不因火焰热辐射 作用而形成新的火点。冷却灭火法是灭火的一种主要方法，常用水和二氧 化碳作灭火剂冷却降温灭火。灭火剂在灭火过过程中不参与燃烧过程中的 化学反应。这种方法属于物理灭火方法
精选PPT
2
抓组织落实是基础。安全管理是一个系统工程，涉及到方方面 面、上上下下,工作量多、任务重、责任大。能否实现安全生产，取决于 人、物、环境及其相互关系的协调，而抓好各方面关系的协调和工作 落实，就需要有一个强有力的组织。
抓制度落实是保证。再好的制度，如果不去贯彻落实，或者贯彻得 不坚决、不到位，那么制度就成了一纸空文，不会收到应有的效果。从 实际情况看，确实有一些工段、班组对规章制度的落实不在意，抓得不 够有力，他们往往把规章制度挂在嘴上、贴在墙上、写在本子上。我们 的管理人员必须转变工作作风！要以切实有效的措施抓好制度落实，要 把现有的公司安全规章制度认真进行梳理， 把安全操作规程逐条领会,看哪些落实了， 哪些还没有落实，哪些落实还不到位， 对没有落实和落实不到位的，要逐条 逐项制定落实计划，采取有效办法， 确保落实到位。制度的落实关键在 生产一线，要通过“压力传递”效应， 强化职工安全生产意识，让员工
90%×90%×90%×90%×90%=?，安全生产工作不能打 任何折扣，安全生产工作90分不算合格，主要负责人安排 工作，分管负责人、分部主任、工段长、班组长、一线人 员如果人人按90分完成，安全生产执行力层层衰减，最终 的结果就是不及格(59.049)。
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8
▪ 南风法则(温暖法则)：
安全培训资料(铸造)知识讲稿
安全检查与评估
1 2
安全检查制度
建立定期安全检查制度，对铸造生产现场、设备、 工艺等进行全面检查，及时发现和消除安全隐患。
风险评估与控制
对铸造生产过程中的危险源进行识别和评估，制 定相应的风险控制措施，降低事故发生的可能性。
3
应急预案与演练
制定针对铸造生产安全事故的应急预案，组织员 工进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
事故现场应急处理措施
现场警戒与疏散
迅速设置警戒区域，疏散现场人员，确保救援通 道畅通无阻。
初步处置与控制
对事故进行初步处置，控制事态发展，防止事故 扩大。
信息报告与沟通
及时向上级主管部门报告事故情况，保持与相关 部门的沟通协调，确保信息传递准确无误。
事故救援与善后处理
专业救援
组织专业救援队伍，利用专业设备和 技术，开展紧急救援工作。
落砂操作
按照工艺要求控制好落砂时间和 落砂机的使用，避免出现砂尘飞
溅和机械故障。
清理操作
使用合适的清理工具和材料，按 照工艺要求进行铸件清理，注意
防止砂尘飞溅和机械伤害。
落砂与清理结束
清理现场，确保工作区域干净整 洁。
03
铸造生产安全防护措施
个人防护措施
01
02
03
04
佩戴安全帽
铸造工人必须佩戴安全帽，以 防止飞溅的金属或其他物体伤
熔炼操作
按照工艺要求控制好熔炼 温度和时间，避免过热或 过烧，同时注意防止金属 液体溅出伤人。
熔炼结束
关闭炉火，待金属液体冷 却凝固后取出，清理现场。
造型安全操作规程
准备造型材料
选用合适的砂型材料，确保无杂 质和硬块，准备好所需的模样和
铸造安全培训课
安全培训课鉴于目前国内外对压铸生产的需求扩大，大量的新工人涌入该行业，随之而来的安全隐患也相应突出，为此非常有必要对安全工作进行培训。
下面就四个方面进行分析：1、合金熔炼2、压铸模3、压铸机及压铸操作4、后处理一、合金熔炼1、劳防用品的穿戴熔炼工应该穿帆布工作服(白色)可以阻隔热幅射，鞋子也应该是硬头鞋防止敲伤。
穿戴也有注意的方面：衣服不能束在裤子里，鞋子不能扎紧，以便一旦有金属液飞入即可很快掉落,而鞋子也可以一下子踢掉,减轻烫伤的程度。
安全帽必须戴好.有条件的话有机面罩或眼罩均要戴好。
2、工作场地应该清理干净，各种杂物及影响操作的东西都应搬走。
地面上不应该存在油水及各种污物。
3、消防用具应该放置在就近，数量应该充足，热加工车间宜用干冰及干砂，干砂还可兼作隔绝热源的作用。
不使用泡沫灭火剂及水，以免引起爆炸和漏电事故。
每个人都还应熟知使用要点。
使用过的消防器材必须及时更换补充。
4、熔炼工具的准备：熔炼工具包括舀勺、扒渣漏勺、钟罩、锭模、夹钳及钢钎等。
（含热电偶等）上述工具在使用前必须清理干净，并经过150℃以上的予热,然后涂上涂料保护,经300℃的温度烘干。
一方面阻挡工具中的铁元素熔入合金内，另一方面潮湿工具上的水份遇到液态金属会发生爆炸。
5、同样情况准备炉料时必须进行烘干、除水，具体指：原材料，中间合金熔炼剂等。
还有回炉料中应该去除油污、杂质、易爆易燃有害的物，如残留的润滑油切削油、油漆、泥砂等。
对于铸入件，对经过金属金镉处理的要别关注，其毒性是比较强的。
6、熔炼保温炉在使用前应对炉膛、坩埚、燃料管、发热器、电热元件、电源线路、仪表仪器、机械部件逐项检查，确保无故障或损坏，方能开炉。
7、燃油燃气炉必先开启送风系统方可点火，不然在氧气不足的情况下会发生爆炸。
8、对电炉而言开关总电源由于功率较大故操作人员的站立位置应该有绝缘保护，地上最好有橡胶垫或干燥的木板，手上也要戴橡胶手套，以防万一。
9、熔炼的温度应该严格按照工艺规程执行，过高和过低都不妥，过高则影响合金的质量，还容易飞溅，不安全，过低则达不到铸造工艺的要求。
铸造行业安全生产知识ppt安全生产
铸造行业安全生产知识ppt1、铸造行业安全生产标准化怎么搞我的思路有点乱谢谢我们正在做二级达标企业的危险化学品安全标准化。
讲讲开展工作作的关键。
一整套安全管理制度肯定是必须的，另要将国家局安全标准化评审标准及省的二级评审标准吃透弄懂。
如果你做三级达标企业就更好百做了，只要材料齐全，硬件符合要求，通过整改一般都可以过的度。
如果要做二级企业，有些难度，因为有些否决项目，且门槛高了很多。
在做好部门考评和要素考评相结合的准备，也就说：安全标准化条款中的要求，你要分解到各部门，考评时，像9000.14000体系一样，要到各部门去查他们的管理资料，台帐，记录等。
现在推专进部门要做的一是将各部门职责分工确定下来，分别以哪个部门为主，哪些部位为辅。
二是将安全标准化条款进行目标责任细分，如哪个部门谁来回答问题，哪个部门提供材料，哪个部门的硬件达到条件并负责迎接专家现场检查。
我是这样考虑的，我是危险化学品生产单位做安全标准化的,我们是也是这样做的。
可以交流属啊。
2、铸造公司安全生产管理制度保障安全生产，需要很多安全管理方面的规章制度，我提供以下三个，请参考。
安全生产教育培训制度1 ．教育和培训的时间根据建设建教[1997]83号文件印发的《建筑企业职工安全培训教育暂行规定》的要求如下：(1) 企业法人代表、项目经理每年不少于30学时；(2) 专职管理和技术人员每年不少于40学时；(3) 其他管理和技术人员每年不少于20学时；(4) 特殊工种每年不少于20学时；(5) 其他职工每年不少于15学时；(6) 待、转、换岗重新上岗前，接受一次不少于20学时的培训；(7) 新工人的公司、项目、班组三级培训教育时间分别不少于15学时、15学时、20学时。
2 ．教育和培训的形式与内容教育和培训按等级、层次和工作性质分别进行，管理人员的重点是安全生产意识和安全管理水平，操作者的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范事故的能力。
(1) 新工人(包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培人员)必须进行公司、工地和班组的三级安全教育。
安全培训资料(铸造) ppt课件
PPT课件
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铸造现场可能发生的事故模式分析
【火灾和爆炸】
1 铁水飞溅到易燃易爆品上 2 可燃液压油大量泄漏，被合金熔液点燃 3 坩埚破裂，铁液外泄 火灾原因 4 铁液运输过称中“意外倾覆” 5 电焊火花点燃垃圾 6 抛丸机“集尘袋”粉尘自燃；粉尘自燃
1 死亡
2 大面积烫伤
潜在的人身 伤害
3
烫伤
4 触电（铁水泄漏造成电线漏电的二次灾害）
PPT课件
4
事故发生和预防简述
1.6 怎么确保安全
1、基础的安全管理方法——5S 整理、整顿、清洁、清扫、素养并习惯化（能养成习惯才显示个人素质） 导致事故发生的直接原因：1、人的不安全行为；2、物的不稳定状态；3、作业环境不良。 ☆现场每个员工习惯化的整理、整顿、清洁(3S)，可以有效的消除物的不稳定状态； 如: 1、清洁地面和油渍，可以避免滑到、绊倒； 2、整理模具安装零件，可以缩短安装时间和突发事件，保证模具安装安全； 3、整顿保养设备，可以发现设备的安全隐患，请专业人员维修消除； 4、整顿保养工具，可以发现工具的安全隐患，及时维修和更换； 5、对工厂环境进行5S，可以消除作业环境不良，增加作业安全系数。 6、对“作业文件”进行整理、整顿、清洁，可以增加文件的科学性,然后并通过培训
模温机运油管
180℃高温
小心烫伤
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铸造现场可能发生的事故模式分析
中暑原因
1 工作环境太热，脱水晕倒 2 天气太热，脱水晕倒
【中暑】
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铸造现场可能发生的事故模式分析
【肢体卷入设备的“转动”机构】
1 衣袖、手套和头发卷入“转动”设备
卷入原因 2 设备在“运转”，操作工去清理垃圾，夹手
铸造车间安全生产培训教材
铸造车间安全生产培训教材铸造车间型腔造型采用的是金属型铸造和砂型铸造浇注时多采用摇包浇注,将熔融金属通过浇包注入金属型和合箱后的砂型中.待金属冷却后，拆除铸型。
危害及其防护一、熔炼1、熔炼过程中需要注意的事项:容量过程中主要危险因素就是熔融状态的金属和高温,要求在熔炼操作过程中必须劳保穿戴齐全,穿专用阻燃服。
在往炉内加料过程中不可避免的会出现有液体铁珠溅出情况，这就要求炉工在加料等操作时必须带好防护眼镜或面罩。
另外加料时要注意所加料物的选择,不得加入带有潮湿或水分的物料，因为加入含水的物料后，水汽与钢液接触会立即发生反应，使钢水猛烈飞溅.此外加入密封的管或罐类物料后，也会因急剧受热而发生爆破，引起钢液飞溅甚至喷出。
2、启动电炉前应检查的内容:电炉在启动前，要求先认真巡检，确保每一个水管、线路都完好牢固，所有相关的阀门都处在打开状态,并且水路畅通，水压足够.炉体方面，认真检查耐火料炉衬情况，测量炉衬尺寸、厚度，检查有无裂纹,炉口等，在确保各方面没有问题后才能启动设备.3、其他注意事项：1）出炉时注意炉嘴与天车所吊浇包的距离,时时指挥天车,防止炉嘴与浇包相碰，使铁水从炉盖下方流出,造成危险事故。
2)有时包内会加入球化剂,与铁水反应会放出强烈的白光和烟尘，要求在这种情况下要戴好防尘口罩,出炉过程中要注意保护眼睛，可戴上有色眼镜进行保护。
二、浇注1、浇注过程中应注意的事项：首先劳保必须齐全，穿专用的阻燃服，浇注过程中必须戴上面罩或防护镜，防止有溅出的铁液进入眼睛;浇注时无关人员远离离心机，防止烫伤。
2、浇注前应检查的内容:浇注前要检查离心机护罩上是否有残铁，如果有残铁要立即清除，防止因浇注过程中离心机震动使残铁掉至辊模轨道面上，发生危险事故；检查离心机地脚螺栓、电机螺栓、配电柜线路，检查离心机护罩小车，浇道小车等，浇注前确保各项内容安全可靠。
3、其他注意事项：1）铁水球化时注意保护眼睛，戴上防尘口罩。
2）摇包浇注时，注意与天车搭配好,使铁液准确倒入浇盆或浇道中,防止散落烫伤。
铸造车间安全生产培训教材
铸造车间安全生产培训教材铸造车间型腔造型采用的是金属型铸造和砂型铸造浇注时多采用摇包浇注，将熔融金属通过浇包注入金属型和合箱后的砂型中.待金属冷却后，拆除铸型。
危害及其防护一、熔炼1、熔炼过程中需要注意的事项：容量过程中主要危险因素就是熔融状态的金属和高温，要求在熔炼操作过程中必须劳保穿戴齐全，穿专用阻燃服。
在往炉内加料过程中不可避免的会出现有液体铁珠溅出情况，这就要求炉工在加料等操作时必须带好防护眼镜或面罩.另外加料时要注意所加料物的选择，不得加入带有潮湿或水分的物料,因为加入含水的物料后,水汽与钢液接触会立即发生反应,使钢水猛烈飞溅。
此外加入密封的管或罐类物料后，也会因急剧受热而发生爆破，引起钢液飞溅甚至喷出.2、启动电炉前应检查的内容：电炉在启动前,要求先认真巡检，确保每一个水管、线路都完好牢固，所有相关的阀门都处在打开状态，并且水路畅通，水压足够.炉体方面,认真检查耐火料炉衬情况，测量炉衬尺寸、厚度，检查有无裂纹，炉口等,在确保各方面没有问题后才能启动设备。
3、其他注意事项:1)出炉时注意炉嘴与天车所吊浇包的距离，时时指挥天车,防止炉嘴与浇包相碰，使铁水从炉盖下方流出，造成危险事故。
2）有时包内会加入球化剂，与铁水反应会放出强烈的白光和烟尘,要求在这种情况下要戴好防尘口罩,出炉过程中要注意保护眼睛，可戴上有色眼镜进行保护.二、浇注1、浇注过程中应注意的事项：首先劳保必须齐全，穿专用的阻燃服,浇注过程中必须戴上面罩或防护镜，防止有溅出的铁液进入眼睛；浇注时无关人员远离离心机,防止烫伤.2、浇注前应检查的内容:浇注前要检查离心机护罩上是否有残铁，如果有残铁要立即清除,防止因浇注过程中离心机震动使残铁掉至辊模轨道面上,发生危险事故；检查离心机地脚螺栓、电机螺栓、配电柜线路，检查离心机护罩小车,浇道小车等，浇注前确保各项内容安全可靠.3、其他注意事项：1）铁水球化时注意保护眼睛，戴上防尘口罩.2）摇包浇注时,注意与天车搭配好,使铁液准确倒入浇盆或浇道中，防止散落烫伤。