工厂管理-工厂设计复习资料1 精品
工厂设计概论复习要点
第一章工程设计的特点：1.工程设计是一项针对性和目的性较强的工作，其基本目的就是使工厂达产达标2.工程设计是一项重经验和重依据的工作，工程设计把可靠性和安全性放在首要位置上3.工程设计追求整体的最优效果4.工程设计的主要问题的解决往往要进行方案比选5.工程设计过程从总体来说一般是比较复杂的6.工程设计过程有其自身的一般规律基本建设程序是指基本建设项目从立项，决策，设计，施工，试生产，竣工验收直到后评价的全部过程及其先后顺序。
三阶段：1.建设前期阶段 2.建设实施阶段 3.竣工验收生产期阶段七步骤：1.立项 2.决策 3.设计 4.施工 5.试生产 6.竣工验收7.后评价十二内容：1.编报项目建议书2.立项后进行可行性研究3.编制初步设计文件，上报4.进行施工图设计 5.施工准备 6.上报新开发报告7.列入年度计划8.开工建设，组织施工9.生产准备10.试生产11.竣工验收，交付生产12.后评价项目建议书是项目拟建单位或业主根据各种方针政策和规划结合资源情况提出的基本建设项目立项建议，不是项目的最终决策文件。
项目建议书表达的是对建设项目的轮廓设想和投资意愿，用来分析和说明拟建项目建设的必要性，条件的可行性，获利的可能性，并以论述建设的必要性为主。
项目建议书对于财政直接投资的项目是必须编制的，而且应经过有关部门审核批准。
对于社会投资项目则由投资人决定是否编制项目建议书，项目建议书不是向政府提交项目申请报告的必须文件。
新开工报告：对新开工项目而言，包括本年度新开工的新建项目和本年度开始扩建或恢复建设的项目，不包括往年已经开始而未完工在本年度继续施工的项目。
后评价：是对已建成投产的基本建设项目从立项决策，设计施工到竣工投产，生产运营全过程的评价，可作为同类型项目立项决策和建设的参考依据。
第二章建设前期工作的主要内容就是编制项目建议书和可行性研究报告，目的就是进行项目的立项和审批。
可行性研究主要是论证建设的必要性，技术上的可行性和经济方面的合理性。
工厂设计概论复习
第一章设计总论1.工厂设计：●定义：专业工程技术人员在国家政治、经济政策和法律法规的指导下，按国家计划或业主意图，以学术专长和技术能力为国家或业主提供设计思想，并根据此思想提供设计图纸、资料和设计文件的创造性劳动。
●流程：接受任务→编制项目建议书→可行性研究报告→初步设计→施工图设计→施工→试车考核→交付使用。
2.设计工作的重要性及意义（作用）：基本建设和技术改造的重要环节。
使工厂建成改造后产品质量高、市场广，燃耗少，生产率高、成本低、效益高，回收期短，环境影响小。
●基本建设：固定资产扩大再生产的新建、改建、扩建、恢复工程及其连带的工作。
固定资产：a.可长期使用b.在使用过程中保持原实物形态和其他物质资料c.使用期限和单项价值在国家规定限额以上。
包括生产性和非生产性资产：生产性资产指工农业生产用的厂房和机器；非生产性资产指生活福利设施和行政管理设施。
基本建设的一般程序：（1）基本建设前期工作阶段：环境影响评价；安全评价；可行性研究；项目申请报告；设计文件编制。
（2）施工阶段：建设准备；组织施工（3）竣工投产阶段：生产准备；竣工验收和交付使用。
环境影响评价：对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，提出预防或减轻环境影响的对策措施，是项目申请报告的重要参考依据。
可行性研究：目的和作用：防止和减少投资失误、保证投资效益；满足企业自主投资决策需要，内容和深度由企业根据决策需要和项目情况相应确定。
厂址选择：建设前期工作的重要环节，是政策性和科学性很强的综合性工作。
分两个阶段，地区位置（根据经济远景规划和技术经济论证，确定大概地点，在可行性研究报告和项目申请报告中注明）和具体厂址。
厂址选择的要求：（1）节约用地、考虑发展;（2）利用城镇设施，节约投资；（3）满足环境卫生与交通运输要求;（4）不淹不涝，靠水近电;（5）地质可靠，少挖少填;（6）利于协作；（7）避开古墓、文物、航空站、高压输电线路和城市工程管道。
工厂设计概论复习资料
组成：按生产性质和规模确定。
划分：按总平面图设计的原则；按专业确定各 建筑物、构筑物的外廊尺寸。
结合地形、工程和水文地质等条件，绘制详细 的总平面资料图及各建筑物、构筑物和各设施相互 间的位置关系，厂内外和车间之间的运输方式和运 输设施等。
② 工厂总平面布置图
根据各专业的布置设计，对总平面资料图进行 修正、调整和补充，使其成为工厂总平面布置图， 它是初步设计文件附图之一。
依据：运输量的大小。按不同的运输形式设计 厂区的运输道路。
四、能源供应
能源是重要的生产要素
在总平面设计中须考虑锅炉房、供气、供水站、 污水处理站等能源设施。
这些设施可以与生产区融为一体的，也有必须分开的。
供电、供水、供气等若城市可解决，则不必考 虑，若有一项不能解决，须在总平面设计中留有位 置。
这方面的工作专业性很强，需由相关专业密切配合。
原则6
满足铁路运输
原则3 尽量减少动土量
要求
原则5 原则4
管网线布置
土地利用系数最大
2、风玫瑰图有何作用？
9.4 交通运输 厂内交通运输是生产过程的一个重要环节。 合理的运输不仅可以保证生产所需的原材料、燃料、
半成品不断供应及成品陆续运出，同时也能提高劳 动生产率和降低成本。 运输是总平面布置设计的重要组成部分。耐火厂的 交通运输一般分为铁路运输、道路运输两种。
工厂设计概论复习资 料
主要内容回顾
1. 掌握工业企业初步设计； ✓ 初步设计：初步设计是最终成果的前身，设计项目
在未定稿之前的设计都统称为初步设计。 ✓ 初步设计的意义：增强各专业间的协调配合；进行
工程概算；攻克技术难题。
2. 初步设计的主要内容： ✓ 设计文件（文字报告）与图纸：总论、区域特点、工业
工厂设计复习题
工厂设计复习题工厂设计复习题工厂设计是工程学的一个重要分支，涉及到工厂的规划、布局、设备选择、生产流程设计等方面。
在工程师的日常工作中，经常需要解决各种与工厂设计相关的问题。
下面，我们来复习一些与工厂设计相关的题目。
1. 工厂的规划和布局是工厂设计的重要环节。
请列举出影响工厂规划和布局的因素，并简要解释其重要性。
答：影响工厂规划和布局的因素有很多，其中包括生产流程、产品特性、生产设备、人员流动、环境要求等。
生产流程是工厂规划和布局的基础，它决定了生产线的设置和工位的布置。
产品特性是指产品的尺寸、重量、形状等特征，它会影响到生产线的长度、宽度和高度。
生产设备的选择和布置直接影响到生产效率和产品质量。
人员流动是指人员在工厂内的移动路径，它需要考虑到人员的安全和工作效率。
环境要求包括工厂的安全性、通风、照明等方面，它们会影响到员工的工作环境和生产设备的使用寿命。
2. 在工厂设计中，如何选择合适的生产设备？答：选择合适的生产设备需要考虑多个因素。
首先，需要根据产品的特性和生产要求来确定设备的功能和性能要求。
其次，需要考虑设备的可靠性和稳定性，以确保生产过程的连续性和稳定性。
此外，还需要考虑设备的维护和维修成本，以及设备的适应性和可扩展性，以适应未来的生产需求。
3. 工厂的生产流程设计是什么意思？有哪些常用的生产流程设计方法？答：工厂的生产流程设计是指根据产品特性和生产要求，合理安排生产过程中各个环节的顺序和关系。
常用的生产流程设计方法包括传统的流程图法、价值流图法和仿真模拟法。
流程图法通过绘制流程图来描述生产过程中各个环节的顺序和关系。
价值流图法是一种基于价值流分析的方法，通过分析价值流来优化生产过程。
仿真模拟法是通过建立数学模型来模拟和分析生产过程，以评估不同方案的效果。
4. 请简要介绍一下工厂的人员管理和培训。
答：工厂的人员管理和培训是保证工厂正常运行和提高生产效率的重要环节。
人员管理包括招聘、培训、考核、激励和离职等方面。
工厂设计复习题
工厂设计一、名词解释1工厂设计：设计人员在国家的政治经济、法律思想的指导下，根据国家下达计划和业主的意图，用自己的学术专长和技能为提供设计思路并设计图纸、设计资料和各种设计文件（为新建、扩建或改建工厂进行的规划、论证和编制成套设计文件）的创造性劳动。
工厂设计是一项技术与经济相结合的综合性设计工作。
2可行性研究：是项目建设前期的重要工作，是对基于建设项目的必要性和可行性分析预测的一种科学方法，是对在项目工程技术、经济及社会环境保护方面的可行性和合理性研究。
3建筑系数：=（建筑物占地面积+露天仓库、堆场占地面）/厂区占地面积4厂区利用系数：=建筑系数+{（铁路道路占地面积+管线占地面积）/厂区占地面积}5 生产工艺流程设计：当生产方法及其工艺路线确定后，设计人员应根据收集的资料先考虑如何既先进又合理地来实现由原料的吮吸的经过哪些化工过程和设备，以及经过哪些能量变化最后制得成品的问题6生产工艺流程的物料衡算：是利用物理和化学的基本规律对化工过程单元及化工过程单元系统的物料平衡进行定量的计算，包括确定物料的比率和物料转变的定量关系等都遵守质量守恒定律7能量衡算：根据能量守恒定律，利用能量传梯和转化的规律，通过平衡计算求得的化工计算8专用设备：生产过程中主物料、物料、半成品、产品直接经过的并有一定生产技术参数要求的设备9通用设备：由机械工业部门系统主管及生产的泵、通风机、压缩机、离心机、螺旋输送机等10 非标准设备：规格和材质都不定型的辅助设备12工艺流程图：是表示一个车间或工段自原料进入车间至成品送出车间为止的生产过程全貌的图纸13物料平衡图：是在化工工厂设计中为总说明部分提供的全场流程图样二、简答题1.现代化生产工业有哪些方面的特点a 化工产品和生产方法的多样性b、装置规模的大型化c、生产工艺的高参数d、生产过程的连续化和自动化2.化工设计的基本特点有哪些a、生产工流程复杂b、生产工艺条件复杂c、流体输送普遍d、具有腐蚀性e、具有毒性f、具有易燃易爆性g、具有污染性3.简述工厂设计的基本程序接受任务—>编制项目建议书—>可行性研究报告—>初步设计—>施工设计—>施工配合—>试车考核—>交付使用4.厂区和厂址的选择有何区别？分别要注意哪些问题厂区选择是指工厂的地理位置，对原料产品燃料消费运输等比较后的较大范围内确定厂址的选择是指工厂具体坐落的位置，注意的问题：a、工程水质，水文地质等自然条件是否可靠b、建设时所需的水电运输是否落定c、建设项目投资后原材料燃料等是否具备5.简述总平面设计的主要内容及布置原则主要内容（平面布置竖向布置管廊布置）：a、生产建筑物b、辅助建筑（维修设备的制造）c、动力建筑d、运输设施e、工程技术管网（煤气蒸汽压缩空气强弱电供应上下水管）f、仓库g、行政福利建筑（办公室食堂实验楼分析中心卫生站）h、工厂绿化建筑布置原则：首先总平面必须满足生产工艺设计，以最大限度保证生产作业线的连续、短捷和方便；其次，要充分结合场地，因地因厂制宜，安排好厂区划分，同时对建筑物不知应符合防火卫生规范及各种安全要求，卯足地上地下工程管线的铺设，绿化布置及施工的要求；再次，总平面布置还必须注意与城市、区域的总体规划性相协助，同时考虑近期建筑和远期发展相结合6.总平面设计的任务是什么？影响总平面设计的主要因素有哪些任务：a、总体上解决全厂建筑物、构建物在平面和竖面上的布置b、运输网地上地下的一些工程管网的布置c、行政管理福利和美化设施影响因素：a、工艺生产流程b、原料和产品的运输要求c、动力供应的条件d、地势（厂区的自然条件）e、防水和卫生技术要求施工条件和发展远景7.从工程的角度，工厂总体布局必须满足哪几个方面的技术要求A、生产要求：生产线的布置应力求径直、短捷、避免迂回曲折，使用各种材料的运输距离最小，能耗消耗最小B、安全要求：a、分区集中布置b、减少火灾及爆炸的机遇c、保持一定的安全防火距离d、合理组织人流物流C、发展要求：工厂设计要考虑较大的弹性和适应性以满足工厂发展变化的要求D、防腐要求：化工工厂要经常与化学腐蚀性物品接触，在平面设计中应充分考虑如何是这些腐蚀性介质减小到最低危害程度8.竖向布置方式有哪些？有什么特点分为：连续式（平坡式和阶梯式）和重点式。
工厂设计复习题培训讲学
工厂设计复习题工厂设计一、名词解释1工厂设计：设计人员在国家的政治经济、法律思想的指导下，根据国家下达计划和业主的意图，用自己的学术专长和技能为提供设计思路并设计图纸、设计资料和各种设计文件（为新建、扩建或改建工厂进行的规划、论证和编制成套设计文件）的创造性劳动。
工厂设计是一项技术与经济相结合的综合性设计工作。
2可行性研究：是项目建设前期的重要工作，是对基于建设项目的必要性和可行性分析预测的一种科学方法，是对在项目工程技术、经济及社会环境保护方面的可行性和合理性研究。
3建筑系数：=（建筑物占地面积+露天仓库、堆场占地面）/厂区占地面积4厂区利用系数：=建筑系数+{（铁路道路占地面积+管线占地面积）/厂区占地面积}5 生产工艺流程设计：当生产方法及其工艺路线确定后，设计人员应根据收集的资料先考虑如何既先进又合理地来实现由原料的吮吸的经过哪些化工过程和设备，以及经过哪些能量变化最后制得成品的问题6生产工艺流程的物料衡算：是利用物理和化学的基本规律对化工过程单元及化工过程单元系统的物料平衡进行定量的计算，包括确定物料的比率和物料转变的定量关系等都遵守质量守恒定律7能量衡算：根据能量守恒定律，利用能量传梯和转化的规律，通过平衡计算求得的化工计算8专用设备：生产过程中主物料、物料、半成品、产品直接经过的并有一定生产技术参数要求的设备9通用设备：由机械工业部门系统主管及生产的泵、通风机、压缩机、离心机、螺旋输送机等10 非标准设备：规格和材质都不定型的辅助设备12工艺流程图：是表示一个车间或工段自原料进入车间至成品送出车间为止的生产过程全貌的图纸13物料平衡图：是在化工工厂设计中为总说明部分提供的全场流程图样二、简答题1.现代化生产工业有哪些方面的特点a 化工产品和生产方法的多样性 b、装置规模的大型化c、生产工艺的高参数d、生产过程的连续化和自动化2.化工设计的基本特点有哪些a、生产工流程复杂b、生产工艺条件复杂c、流体输送普遍d、具有腐蚀性e、具有毒性f、具有易燃易爆性g、具有污染性3.简述工厂设计的基本程序接受任务—>编制项目建议书—>可行性研究报告—>初步设计—>施工设计—>施工配合—>试车考核—>交付使用4.厂区和厂址的选择有何区别？分别要注意哪些问题厂区选择是指工厂的地理位置，对原料产品燃料消费运输等比较后的较大范围内确定厂址的选择是指工厂具体坐落的位置，注意的问题：a、工程水质，水文地质等自然条件是否可靠b、建设时所需的水电运输是否落定c、建设项目投资后原材料燃料等是否具备5.简述总平面设计的主要内容及布置原则主要内容（平面布置竖向布置管廊布置）：a、生产建筑物b、辅助建筑（维修设备的制造）c、动力建筑d、运输设施e、工程技术管网（煤气蒸汽压缩空气强弱电供应上下水管）f、仓库g、行政福利建筑（办公室食堂实验楼分析中心卫生站）h、工厂绿化建筑布置原则：首先总平面必须满足生产工艺设计，以最大限度保证生产作业线的连续、短捷和方便；其次，要充分结合场地，因地因厂制宜，安排好厂区划分，同时对建筑物不知应符合防火卫生规范及各种安全要求，卯足地上地下工程管线的铺设，绿化布置及施工的要求；再次，总平面布置还必须注意与城市、区域的总体规划性相协助，同时考虑近期建筑和远期发展相结合6.总平面设计的任务是什么？影响总平面设计的主要因素有哪些任务：a、总体上解决全厂建筑物、构建物在平面和竖面上的布置b、运输网地上地下的一些工程管网的布置c、行政管理福利和美化设施影响因素：a、工艺生产流程b、原料和产品的运输要求c、动力供应的条件d、地势（厂区的自然条件）e、防水和卫生技术要求施工条件和发展远景7.从工程的角度，工厂总体布局必须满足哪几个方面的技术要求A、生产要求：生产线的布置应力求径直、短捷、避免迂回曲折，使用各种材料的运输距离最小，能耗消耗最小B、安全要求：a、分区集中布置b、减少火灾及爆炸的机遇c、保持一定的安全防火距离d、合理组织人流物流C、发展要求：工厂设计要考虑较大的弹性和适应性以满足工厂发展变化的要求D、防腐要求：化工工厂要经常与化学腐蚀性物品接触，在平面设计中应充分考虑如何是这些腐蚀性介质减小到最低危害程度8.竖向布置方式有哪些？有什么特点分为：连续式（平坡式和阶梯式）和重点式。
设计管理复习资料1(1)
《设计管理》复习2.顺序设计：是一种外部设计程序，指传统的产品设计按照概念设计——技术设计——细节设计——生产系统设计的顺序依次进行展开。
8.设计咨询：通过设计咨询进行产品诊断、制定战略、设计、再造、整合、操作为客户提供设计价值。
9.设计管理咨询：是以企业的设计管理为主所进行的包括设计程序、设计沟通、设计制造、设计产品的包装运输等各类有关问题的咨询，是由设计管理专家对企业提出的咨询问题，深入调查，运用科学方法对企业设计管理存在的问题进行定量与定性分析，提出改进方案，以提高设计管理水平与设计的经济效益。
13.设计配比：指在企业的整体视觉形象中，对每个形象要素进行设计力量和资金投入的配合比，要使设计投资得到合理的回报达到预期的目标。
17.设计沟通：是指“设计人”与组织之间的沟通。
是设计管理的重要组成部分，其整体含义是处理产品设计、设计者、经营者、消费者、使用者、管理者与设计管理者之间的关系，既要了解设计人的意见、意识与态度，又要分析消费者的行为，分析经营者决策、政策、程序、行动等对各设计相关者的影响，要及时调整与设计相关的意见并进行多向度的沟通，进而推动设计的创新与发展。
21.组织文化：指被组织成员共同接受的价值观念、工作作风、行为准则等群体意识的总称。
22.企业经营战略：是指为实现企业目标，对外部环境和内部条件的评估与分析，从企业发展的全同发而作出的较长期的总体性诺划和活动纲领。
二、填空题：1. 1965年，英国皇家学会认为设计管理的功能是，运用，使设计师在一定的时间内，并。
定义设计问题最适当的设计师控制预算解决设计问题2. 设计师Farr于1966年提出设计管理作为解决设计问题的一项功能而存在，认为设计管理是在，寻找最合适的设计师，创造一种环境并使之在既定的解决问题。
界定设计问题时间和预算内4.设计师钟(Chung)认为在设计管理中设计策略层的创新管理包括的内容：①；②；③。
操作层的设计项目管理战术层的设计组织管理；策略层的创新管理5.设计程序应是内部程序与外部程序的结合。
工厂设计复习题
1.工厂设计：是指将一个代建项目（如一个工厂、一个车间或一套设备）全部用图纸、表格和必要的文字来说明，表达出来，然后有施工人员建设完成。
2.基本建设程序：指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。
5.项目建议书：也称规划提案，是项目投资决策前对建设项目的轮廓设想，主要从项目建设的必要性考虑，同时也初步分析项目的可行性。
7.可行性研究：是对一个项目的经济效果及价值的研究。
11.扩大初步设计（扩初设计）：就是在设计范围内做详细全面的计算和安排，使之足以说明本食品厂的全貌，但图纸深度不够，还不能作为施工指导，可供有关部门审批，这种深度的设计称作扩初设计。
12.施工图设计：就是用图纸的形式使施工者了解设计意图、使用什么材料和如何施工等。
13.施工图：是一个技术语言．他用图纸的形式使施工者了解设计图，使用什么材料和如何施工等．15.工艺设计：是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺设计的依据。
2.总平面设计：就是一切从生产工艺出发，研究建筑物、构筑物、道路、堆场、各种管线和绿化等方面的相互关系，在一张或几张图纸上表示出来，这样的设计就是总平面设计。
9.风向频率：是在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总次数的百分比。
1.食品工厂的工艺设计是以生产产品的生产车间为核心的设计。
6.班产量是工艺设计中最主要的计算基础。
决定班产量的因素有原料供应情况、配套设备的生产能力、延长生产期的条件、每天生产班次及产品品种等。
22.地坪种类：石板地面、高标号混凝土地面、红砖地面、塑料地面、水磨石地坪和无尘地坪。
无尘地坪是食品工厂地坪的最佳选择。
38.管道附件：管路中除管子外，为满足工艺生产和安装检修的需要，管路中还有其他许多的附件，如：短管、弯头、三通、异径管、法兰、阀门等。
我们通常称这些附件为管道附件，简称管件和阀件。
41.管路的标志：为了区分各种管道，往往在管道外壁或保温层外面涂有各种不同颜色的油漆，既可保护管路外壁不受环境大气影响而腐蚀，也用来区别管路的类别，醒目地知道管路输送的是什么介质。
工厂设计考试复习题
复习题一、填空1．厂址选择的基本方法之一是方案比较法，这种方法是通过对项目不同选址方案的费用和费用做对比，作出选址决定。
它是一种偏重于经济效益方面的厂址优选方法。
2. 食品工厂总平面设计中主车间、仓库等应按流程布置，动力设施应负荷中心。
3. 食品工厂设计过程中的厂区可以根据生产、管理和生活的需要，将全厂场地划分为区、区、厂后区、厂房左侧区、厂房右侧区等。
4.动力车间包括、变电站等，应布置在主厂房的风向。
5.主生产车间是工厂生产的，其他设施均围绕主生产设施进行布置，因此主生产车间建筑物的布置位置全厂布置的关键。
6.为了便于设计选用，有利于管件成批生产，降低生产成本和便于互换，国家制定了管件标准。
标准化的最基本参数是和。
7.基本建设按经济目的分为性建设和性建设。
8.工厂设计分为初步设计和施工图设计阶段，这两个阶段都要绘制设备布置图。
但两者对设备布置设计和要求有所不同。
9.工艺流程图的设计时，用线画出物料流程管线，并画出流向箭头。
用线画水、汽、空气等动力管线，并画出流向箭头。
10.物料衡算是设备选型的，而设备选型则要符合要求。
二、判断1、食品工厂的工艺设计是以生产产品的生产车间为核心的设计。
（）2、产品方案的制定与生产季节没有关系。
（）3、为保证各物料运输通畅，物料在车间可以重复往返。
（）4、车间工艺设计应注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施。
（）5、设备要尽量按工艺流水线安排。
（）6、建筑结构有砖木结构、混合结构、钢结构。
（）7、一般说来，给排水、供电仪表、供汽这三者不管工厂规模大小都得具备。
（）8、一般新建食品工厂的工艺设计都是以年产量为基准。
（）9、为了适应食品工厂生产的季节性变化，一般需要配备不少于两台型号相同或不同的锅炉。
（）10、原料相同，如果所确定的工艺路线和条件不相同，会影响产品质量。
（）二选择题1. 选择厂址的一般原则中技术经济条件包括（）。
A.原料供应与产品销售B.能源供应C.企业协作与城市规划D.给排水E. 交通运输2.总平面布置中，锅炉房应位于（）。
工厂设计复习题1
工厂设计复习题名词解释：组合式布置：根据发酵生产工艺过程的要求和特点，结合厂址自然条件及施工技术水平将水平向与竖向平面布置的优点协调结合，使得总平面布置既有明显厂区划分，又使建、构筑物疏密合理，既有建筑物的悬殊标高,又有防火卫生和通风采光的妥善处理。
COD ：指用强氧化剂，如重铬酸钾在酸性条件下将有机物氧化为H2O和CO2，此时所测定的耗氧量即为化学需氧量。
BOD：指在温度时间都一定的条件下，微生物在分解，氧化水中有机物过程中，所消耗的游离氧的数量总体设计：总平面、工艺、生产车间、供排水、供电、供汽、土木建筑等设计；厂址选择、生产检测、控制仪表、环境保护、生产组织、劳动定员、技术经济与概算；等等公称直径：就是为了使管子、法兰和阀门等的连接尺寸统一，将管子和管道用的零部件的直径加以标准化以后的标准直径，称公称直径氧化塘:又称为生物稳定塘，是一种利用天然或人工整修的池塘进行污水生物处理的构筑物。
风玫瑰图:将各方向频率按一定的比例在方位坐标上描点，连接的一条多边形封闭曲线称为风玫瑰图方位角:从过某点的指北方向线起，顺时针方向量到某一目标方向线的水平夹角。
好氧活性污泥法:利用含有大量需氧性微生物的活性污泥，在强力通风条件下使污水净化的生物技术。
物料衡算:根据质量守恒定律，凡引入某一系统或设备的物料重量G m，必等于所得到的产物重量G p 和物料损失量G t 之和，即： G m＝ G p十G t1.什么是工厂设计？请你谈谈在生物工程领域中工厂设计工作的地位和作用。
工厂设计是将一个工厂(车间)用工程制图方法绘成图纸，附加表格和必要的文字说明。
把工艺流程以及技术装备转化成工程语言，施工人员依据这些设计，通过基本建设程序和方法，在选定的厂址上建成工厂地位和作用：A:建设一个工厂，离不开设计工作B:在科学研究中，从小试、中试以及工业化生产，都需要与设计有机结合，进行新工艺、新技术、新设备的开发工作C:设计工作是把科学技术转化为生产力的一门综合性科学。
工厂设计概论考点
工厂设计概论复习重点✓凡设计范围涉及到整个工业企业的，称总体设计。
如：总体设计有厂址选择、总平面、工艺、供排水、供电、供汽、土木建筑、生产检测与控制仪表、环境保护、生产组织与定员、技术经济与概算等。
✓凡设计的范围不涉及整个工业企业的全部内容，而只是其中的某些部分，甚至于某一个部分或某一个设备，称局部设计。
工厂设计包括工艺设计和非工艺设计两大组成部分。
（一）工艺设计工艺设计的内容大致包括：全厂总体工艺布局；产品方案及班产量的确定；主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定；物料计算；设备生产能力的计算、选型及设备清单；车间平面布置；劳动力计算及平衡；水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算；管道布置、安装及材料清单；施工说明等。
工艺设计除上述内容外，还须提出工艺对总平面布置中相对位置的要求；对车间建筑、采光、通风、卫生设施的要求；对生产车间的水、电、汽、冷、能耗量的要求；对各类仓库面积的计算及仓库温湿度的特殊要求等。
（二）非工艺设计非工艺设计含：总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计，有时还包括设备的设计。
非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的.（三）工艺设计与非工艺设计的关系工艺设计与非工艺设计之间的相互关系体现为工艺向土建提出工艺要求，而土建给工艺提供符合工艺要求的建筑；工艺向给排水、电、汽、冷、暖、风等提出工艺要求和有关数据，而水、电、汽等又反过来为工艺提供有关车间安装图；土建对给排水、电、汽、冷、暖、风等提供有关建筑,而给排水、电、汽等又给建筑提供有关涉及建筑布置的资料，用电各工程工种如工艺、冷、风、汽、暖等向供电提供出用电资料，用水各工程工种如工艺、冷、风、汽、消防等给排水提出用水资料。
1、生产工艺设计是整个设计的主导设计☐它起着贯穿全过程并组织协调各专业设计的作用，而其他配套专业是根据生产工艺设计提出的要求来进行设计的。
☐所以其设计范围是：负责全厂生产工艺流程设计和各生产车间设计2、工艺设计是整个设计否合理、先进的主要观察点☐工艺先进性指标：国内先进性，国际先进性。
工厂设计复习题和答案
工厂设计复习1、掌握理解一些重要概念：厂址选择是指在相当广阔的区域选择建厂的地区，并在该地区范围内从几个可供考虑的厂址方案中选择最优厂址方案。
危害分析及关键控制点：（HACCP Hazard Analysis and Critical Control Points）是为保障食品安全面在生产、加工和销售过程中采取的一种科学、合理和完整的鉴别，判断和控制危害的方法，是一个预防性的食品安全控制体系。
生物需氧量BOD（Biological Oxygen Demand）指在一定的温度、时间内，微生物在分解、氧化废水中有机物的过程中所消耗的游离氧量。
一般地，20℃，5D，（mg/L）。
补充：化学需气量COD 指废水经过强氧化剂的处理在酸性条件下将有机物氧化成水和CO2时所渢的耗氧量。
总需氧量TOD 指有机物在高温下燃烧后产生CO2、水等无机化合物的反应中的耗氧量。
总有机碳TOC 即废水中有机碳的总含量。
总悬浮固形物TSS（Total Suspended Solid）指飘浮在永表面和悬浮在废水中的总固形物质含量。
（可采去过滤方法除去的物质）建设项目: 具有计划任务书和总体设计，经济上实行独立核算，行政上有独立组织形式的基本建设单位。
单项工程：具有独立的设计文件，竣工后可以独立发挥生产能力或工程效益的工程。
补充：单位工程：具有单独设计，可以独立组织施工的工程。
一般以一个独立建筑物作为单位工程。
2、总平面设计的基本原则（参考课件）1.按设计任务书进行综合设计；2.对建筑物，构筑物的布置必须符合生产工艺要求；3.动力设施接近负荷中心；4.厂区建筑物间距按有关规划设计，防水、卫生、通风等按GB；5.竖向布置方面原则；6.卫生方面要求：（1）通风、朝向；（2）厂房与公路有一段距离，中间设置绿化带，一般30-50m；（3）厕所与生产车间分开并有设施；（4）对卫生有不良影响车间远离其它车间；（5）生产区和生活区分开，厂区尽量不搞屠宰。
工厂设计复习题精华
复习题1、试述发酵工厂废渣的处理和综合利用。
①水选法：先将粮食酒糟用一定量水浸泡，然后用水分离。
滤液经沉淀分层，弃去上清液，然后将沉淀的淀粉颗粒等物进一步分离或干燥，可得到含蛋白质大于25%的精饲料，该工艺的主要问题是:大量水洗照成二次污染、能耗较高。
②微生物方法：将含水分60%左右的粮食酒糟，调节营养盐，接种可利用纤维素的微生物，培养3~5天，蛋白质含量可提高到25%左右。
该法的特点是占地面积太大，使大规模生产成了问题。
③干燥法：采用滚筒直接火干燥或震动干燥设备将酒糟干燥，然后经粗粉碎，包装后作为粗饲料出售，或用于配合饲料，或经筛分成稻壳和精饲料。
2、试述发酵工厂噪声的防治方法主要有哪些？噪声也是一种污染源，它会损害人体健康，引起工作人员疲劳、烦躁不安和各种精神疾病。
因此，我国规定加工车间内的噪声应不大于90dB。
原则上讲震动噪声的防治可以从以下5个方面考虑：1) 对振动源进行控制，如提高机器精度或进行最佳负荷设计等；2) 对振动源进行隔离，采用弹性支撑或弹性连接，使振动局限在一定范围内；3) 采用动力消振装置，使系统的振动控制在合适的范围内；4) 加大基础的质量；5) 采用阻尼材料，使振动迅速衰减。
3、试述施工图设计的步骤是什么？(1) 根据审批初步设计会议的批复文件，即行修改和复核工艺流程和生产技术经济指标；(2) 复核和修正生产工艺设计的有关计算和设备选型及其计算数据，全部选定专业与通用设备，运输设备，以及管径，管材，管接；(3) 和协同设计的配套专业讨论商定有关生产车间需要配合的问题。
(4) 精心绘制生产工艺系统图和车间设备，管路布置安装图，编制设备和电动机明细表；(5) 组织设计绘制设备和管路布置安装中需要补充的非标准设备和所需工器具的制造安装图纸，编制材料汇总表；(6) 编写施工安装说明书，以严谨的文字结构写明。
4、试述好气发酵系统排放废气的利用和防范。
好气发酵系统中大量能量消耗在空气系统中。
《工厂设计》部分复习PPT文档
第一节 总体设计
大型企业按纵向组织系统设置
➢ 生产系统
➢ 供应系统
机构设应有利于提高效率
➢ 设备动力系统
减少生产环节和
➢ 销售系统
缩短生产周期
➢ 设计开发系统 车间组织形式:部件和以
➢ 质量保证系统;
相同工艺为基础
➢ 行政管理系统
第一节 总体设计
2.6 其他应注意的问题 1. 改扩建工厂 2. 当前建设与未来发展 3. 突出重点与统筹安排 4. 部门之间的协调配合 5. 用尽可能少的资金获取最大效益 解决上述问题所形成的指导性文件称为“设
目的：是使整个工程项目得到合 理和协调的安排，使企业以较小的 获 得最大的效益。
总体设计应抓住以下几个环节：
第一节 总体设计
3）根据企业的财力和物力，在确保质量、经济 合理的前提下，选择适合企业规模生产的设备 和工艺，使工艺和设备与生产纲领相适应，同 时要确定必要的动力及公用配套项目；
4）根据生产流程和物流分析，决定厂房的组合 和总图布置，使生产路线最短，物流量和装运 次数最少；
第二节工厂设计方法、原则及 质量管理
三、工厂设计的一般原则： 1. 满足设计任务书和设计合同的要求； 2. 以市场需求为导向，实现产品结构调整，开 拓新
领域； 3.总体合理，有重点，又适应市场变化的灵活性； 4.突出技术进步，技术先进适用，经济效益好； 5.专业化协作； 6.节约用地；
第二节工厂设计方法、原则及 质量管理
第一节 概论
3、工厂设计的要求： 1) 要有专门知识的设计人员进行工厂设计；
2) 为保证设计质量，要有必要的调查、分析和比较优化的时间；
3) 掌握必要的资料，进行充分准备； 4) 利用成熟的技术和软件； 5) 设计的目标或任务书的确定，不仅要重视国民经济
工厂设计概论复习题
工厂设计概论复习题名词解释：工厂设计：是工程技术人员在国家政治、经济和法律思想的指导下，按照国家计划或业主意图，以自己学术专长和技术能力为国家或业主提供设计思想，并根据这种思想提供各种设计图纸、资料和各种设计文件的创造性劳动。
可行性研究：是在决定一个项目之前，先对披肩羡慕的一些主要问题如建成投产后市场的需求，厚礼情况，建设条件，生产技术条件，投资效果以及周边发展情况等进行认真调查研究，充分进行技术及经济论证和方案比较，提出项目建设究竟是否可行的研究报告。
建筑系数：表示厂内的建筑密度。
（太小会增加车间之间的管道和运输路线以及美化设施的建筑费用和管理费用；过高则影响卫生，、防火、操作管理及运输条件，一般工厂建筑系数为25-35%）%100⨯++=全厂占地面积露天仓库）占地面积构筑物（建筑物建筑系数 厂区利用系数：指建筑物、构筑物、露天仓库、铁路、公路、管线走廊等所占面积与全厂面积的百分比，是体现厂区有效利用面积的指标（一般为60-70%）。
%100⨯+++=全厂占地面积积道路管线走廊）占地面露天仓库构筑物（建筑物厂区利用系数生产方法：沿着工艺路线所确定的方向前进的过程中所具体采用的各种手段和措施。
生产工艺流程设计：当生产方法及其工艺路线确定后，设计人员根据手机的资料，首先考虑如何即先进又合理的实现由原料顺序的经过哪些化工过程及设备以及经过哪些能量变化最后制得成品的问题。
生产工艺流程图：是以图解的形式表示一个车间（或工段）自原料进入车间至成品送出车间为止的生产过程全貌。
物料横算：是在化工生产过程中，用来确定物料比例和无聊转变的定量关系的过程。
能量横算：根据能量守恒定律，利用能量传递和转化的规律，通过平衡计算求得。
专用设备：生产过程中主物料、半成品及产品直接经过并有一定生产技术参数要求的设备，如栲胶浸、提蒸发、干燥的设备。
通用设备：一般指由机械工业部主管及生产地泵、通风机、压缩机、离心机等。
非标准设备：指规格和材料都不定型的辅助设备。
工厂设计复习资料1
工厂设计复习资料1第一章绪论1、工厂设计课程的要紧内容①、化工厂设计及化工工艺设计；②、化工技术经济分析与评判；③、运算机辅助化工设计。
2、化学工业进展时期：①、古代化学工业：从数千年前人类阳光晒盐、地下卤水煮盐开始，萌发了古老的化学工业。
②、近代化学工业：从18世纪中叶，欧洲造纸、玻璃、肥皂的大规模生产开始，说明近代化学工业的形成。
③、现代化学工业：上世纪40年代开始，随着合成橡胶、石油炼制、合成纤维工业的迅速进展，随着化工单元操作理论的日益成熟，在科学技术和生产规模二个层面上，揭示现代化学工业开始形成。
3、化工过程设计的目标:确定最佳流程及最佳操作条件，达到最优投入产出比。
在定量运算的基础上，结合专家的体会，考虑安全、健康、环保的因素，确定出一个综合的设计方案。
4、化工过程设计的内容：其差不多核心内容是化工工艺设计，其附带内容是针对化工工艺设计，对它的配套部分如公用工程、外管设计等进行深入设计和完善。
5、化工过程设计进展方向（1）复杂大型化工厂的设计（2）柔性化工厂的设计（3）自主创新设计（4）与国际工程设计的接轨我国化工设计院，原先的专业部门进行了相应的改革调整。
PID （Process Instrument Diagram）带操纵点的工艺外表管道流程图PFD （Process Flowsheet Diagram）过程物料流程图UID （Utility Instrument Diagram）公用工程外表管道流程图UFD （Utility Flowsheet Diagram）公用工程物料流程图6、运算机辅助化工过程设计的优势（优点）：①、设计工作效率高②、规范性好③、设计水平高（可进行优化设计）7、运算机辅助化工过程设计软件系统的进展方向（趋势）：（1）、单元操作模块的种类数；（2）、物性数据库的大小及数据的估算方法；（3）、能处理的流股数量和组份数量；（4）、运算技术方法（求解方法）；（5）、能处理的流股相态（气、液、固、胶体、电解质等）；（6）、软件系统的人性化界面及开放程度；（7）、流程图形输入及识别技术。
工厂设计考试重点
1、良好生产工艺：我国把对产品的生产经营条件，包括选址、设计、厂房建筑、设备、工艺流程等一系列生产经营条件进行卫生学评价的标准体系，称为良好生产工艺，简称为GMP2管道布置设计又称为配管设计：主要确定各个设备的管口方位和各个管段在，空间的具体位置、连接和支承方式、所有阀门、管件的位置3所谓施工图：就是用图纸的形式使施工者了解的施工示意图，使用什么材料和如何施工，是一种技术语言4生产车间平面设计：主要是把车间的全部设备（包括工作台），在一定建筑面积内做出合理安排5平面布置图：就是把车间的顶部（盖）掀开往下看，经直（以正投影方式）画出设备的外观轮廓图，包括设备的位置、门窗、更衣室、进出口等内容6厂区平面布置：就是将厂区的各部分建筑物、构筑物及其他工程设施合理地布置在平面图上的不同位置平面布置中的工程设施包括：1）运输设计2）管线综合设计3）绿化布置与环保设计7竖向布置：厂区各部分地势标高的设计。
通过合理的竖向布置，可以充分利用自然地形，减少土方工程量，方便运输，排水、节约投资等。
对于比较平坦的地形，一般不进行竖向设计8总平面布置的原则：a. 按自然条件和生产功能确定的竖向布置和平面布置原则；b. 按符合生产、经济合理和安全防护的要求，确定的厂区界址走向、内部分区及各主要单项工程位置10食品工厂的卫生管理包括那几个方面1）工厂设计的卫生管理2）企业卫生标准的指定（包括HACCP系统的建立）3）原材料的卫生管理4)生产过程的卫生管理5)成品的卫生检验6)企业员工个人卫生的管理7)成品贮存、运输和销售的卫生管理8)虫害和鼠害的控制11物料计算的依据是什么1）设计任务书中确定的技术方案、产品生产能力、年工作时间及操作方法2）建设单位或研究单位所提供的要求、设计参数及实验室试验或中试等数据3）工艺流程示意图4）通过对同类型工厂的实际查定得到物料衡算（计算）的基准数据5）从文献资料、设计手册中查得6）主管部门或行业协会编制的“技术经济定额指标”12车间设计的依据是什么1）常用的设计规范和规定。
工厂设计复习题和答案
工厂设计复习1、掌握理解一些重要概念：厂址选择是指在相当广阔的区域选择建厂的地区，并在该地区范围内从几个可供考虑的厂址方案中选择最优厂址方案。
危害分析及关键控制点：（HACCP Hazard Analysis and Critical Control Points）是为保障食品安全面在生产、加工和销售过程中采取的一种科学、合理和完整的鉴别，判断和控制危害的方法，是一个预防性的食品安全控制体系。
生物需氧量BOD（Biological Oxygen Demand）指在一定的温度、时间内，微生物在分解、氧化废水中有机物的过程中所消耗的游离氧量。
一般地，20℃，5D，（mg/L）。
补充：化学需气量COD 指废水经过强氧化剂的处理在酸性条件下将有机物氧化成水和CO2时所渢的耗氧量。
总需氧量TOD 指有机物在高温下燃烧后产生CO2、水等无机化合物的反应中的耗氧量。
总有机碳TOC 即废水中有机碳的总含量。
总悬浮固形物TSS（Total Suspended Solid）指飘浮在永表面和悬浮在废水中的总固形物质含量。
（可采去过滤方法除去的物质）建设项目: 具有计划任务书和总体设计，经济上实行独立核算，行政上有独立组织形式的基本建设单位。
单项工程：具有独立的设计文件，竣工后可以独立发挥生产能力或工程效益的工程。
补充：单位工程：具有单独设计，可以独立组织施工的工程。
一般以一个独立建筑物作为单位工程。
2、总平面设计的基本原则（参考课件）1.按设计任务书进行综合设计；2.对建筑物，构筑物的布置必须符合生产工艺要求；3.动力设施接近负荷中心；4.厂区建筑物间距按有关规划设计，防水、卫生、通风等按GB；5.竖向布置方面原则；6.卫生方面要求：（1）通风、朝向；（2）厂房与公路有一段距离，中间设置绿化带，一般30-50m；（3）厕所与生产车间分开并有设施；（4）对卫生有不良影响车间远离其它车间；（5）生产区和生活区分开，厂区尽量不搞屠宰。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
以下材料仅供参考第一章绪论1、工厂设计课程的主要内容①、化工厂设计及化工工艺设计；②、化工技术经济分析与评价；③、计算机辅助化工设计。
2、化学工业发展阶段：①、古代化学工业：从数千年前人类阳光晒盐、地下卤水煮盐开始，萌发了古老的化学工业。
②、近代化学工业：从18世纪中叶，欧洲造纸、玻璃、肥皂的大规模生产开始，表明近代化学工业的形成。
③、现代化学工业：上世纪40年代开始，随着合成橡胶、石油炼制、合成纤维工业的迅速发展，随着化工单元操作理论的日益成熟，在科学技术和生产规模二个层面上，揭示现代化学工业开始形成。
3、化工过程设计的目标:确定最佳流程及最佳操作条件，达到最优投入产出比。
在定量计算的基础上，结合专家的经验，考虑安全、健康、环保的因素，确定出一个综合的设计方案。
4、化工过程设计的内容：其基本核心内容是化工工艺设计，其附带内容是针对化工工艺设计，对它的配套部分如公用工程、外管设计等进行深入设计和完善。
5、化工过程设计发展方向（1）复杂大型化工厂的设计（2）柔性化工厂的设计（3）自主创新设计（4）与国际工程设计的接轨我国化工设计院，原来的专业部门进行了相应的改革调整。
PID （Process Instrument Diagram）带控制点的工艺仪表管道流程图PFD （Process Flowsheet Diagram）过程物料流程图UID （Utility Instrument Diagram）公用工程仪表管道流程图UFD （Utility Flowsheet Diagram）公用工程物料流程图6、计算机辅助化工过程设计的优势（优点）：①、设计工作效率高②、规范性好③、设计水平高（可进行优化设计）7、计算机辅助化工过程设计软件系统的发展方向（趋势）：（1）、单元操作模块的种类数；（2）、物性数据库的大小及数据的估算方法；（3）、能处理的流股数量和组份数量；（4）、计算技术方法（求解方法）；（5）、能处理的流股相态（气、液、固、胶体、电解质等）；（6）、软件系统的人性化界面及开放程度；（7）、流程图形输入及识别技术。
8、化学工业绿色化的含义：以“减量化、再利用、资源化”为基本原则，具体体现在：（1）、减少化工过程的能耗、物耗；（2）、减少有害物质的使用或生成；（3）、减少废弃物，并使废弃物在系统类在利用；（4）、尽量将排放的废弃物转化为可用的再生资源；（5）、尽量延长产品的生命周期。
*9、伦理学理念体现在：（1）、自觉维护化工过程的安全；（2）、自觉保护环境的意识；（3）、自觉节约资源的意识；（4）、对业主、化工厂操作人员、同事负责的精神。
*10、责任关怀制度的含义：（1）、提高对安全、健康、环保、资源的认知和行动；（2）、充分报道成绩、行动计划，但不回避缺陷；（3）、与公众沟通，并倾听意见的日常化。
等等。
第二章概述1、基建：基本建设的简称，一个项目从设想到建成投产的过程。
2、项目建议书：将收集到的有关项目的资料（信息）整理成文，由某地区、部门、企业向其上级主管部门提出的申请项目投资立项的文件。
3、项目建议书应该包括的主要内容（1）、项目的背景、意义；（2）、产品价格和市场需求预测分析；（3）、产品方案和建设规模；（4）、工艺技术路线和技术来源；（5）、原料、燃料、动力、水的供应、运输，产品运输等；（6）、厂址选择和厂址条件；（7）、环保方案；（8）、消防及安全措施；（9）、工厂定员及人力资源来源；（10）、投资估算、资金筹措方案；（11）、基建及投资规划；（12）、经济效益初步分析与评价；（13）、结论及建议4、项目建议书的实质：想投资该项目的主体，将它前期收集的所有资料（信息），经过加工（初步定量计算、并结合专家经验）处理，按以上主要章节整理成一本文件。
其目的就是要打动上级决策者，让决策人下决心上该项目。
5、可行性研究的定义：根据国家、地区、行业、部门的经济整体规划或布局，对拟建项目的技术、经济和工程、安全、环保等问题进行详细的研究与分析。
就该项目是否该建、是否缓建、如何建提出建议，为投资决策提供更可靠的依据。
6、计划任务书（设计计划任务书）定义：由上级主管部门对拟建项目的地点、规模、投资、建设期、劳动定员等问题，下达的“规定性”文件。
它和可行性研究报告一起，共同作为项目的设计依据。
7、化工项目设计的“三段设计（设计的三个阶段）”：初步设计（基础设计）,扩初设计（扩大的初步设计）,施工图设计（施工设计）8、工艺包的定义：工艺包是一个专用的技术名词，特指某个化工产品生产技术方面的全部技术文件的总和。
9、化工工艺设计的内容与步骤10、内循环优化：在流程结构不变的前提下，通过修改、调整流程内部的部分设备参数和操作参数，来对流程进行优化设计。
11、外循环优化：在内循环优化不能满足优化目标的情况下，重新做流程组织，对流程结构进行改头换面的大变动，而达到对流程进行优化设计的目的。
12、设计、技术经济分析、计算机辅助化工设计三者之间的关系：（1）、设计出一个或几个较优的流程是设计的最终目的；（2）、技术经济分析是判断流程优劣的依据（标准）；（3）、计算机辅助化工设计是设计的有力手段。
13、厂址选择是在基建的投资决策阶段必须解决的重要问题，由工艺系统专业部的总图专业牵头完成。
是项目建议书、可行性研究报告中必不可少的内容。
*14、化工厂厂址选址的几个基本原则1）应符合国家、地区、行业、部门发展大局的需要；2）应选在原料、燃料、动力充足，运输方便，产品销售便利的地区。
并在公用工程、生活设施有良好基础的地区；3）化工厂厂址附件应该有良好、充足的水源；（化工类企业对水有强烈的需求依赖）4）应该注意节约用地及占地种类，并考虑工厂发展的需要；5）应考虑附近居民的安全与健康，厂址的气候及防灾害能力。
6）避免建在国家或地区的水利、历史、自然、文化等各类保护区。
此外，厂址地方的投资及税收政策、人力资源及成本、管理是否方便、协作关系等社会因素也应综合考虑。
15、厂址选择的基本方法：方案比较法，评分优选法，最小运输费用法16、总图布置的定义：在全面掌握工厂工艺概况的前提下，结合厂区的各种内、外部条件，对化工厂的所有车间在厂址范围内进行合理的布局，以期获得安全、经济的人流及物流流动路线。
17、化工厂总图布置的几条基本原则1、应尽量考虑生产工艺流程的要求，避免物流交叉，缩短物流路线。
并尽量减少人流和物流的交叉。
2、对公用工程有大需求的车间，应考虑其与外界的联系，并尽量靠近其供应源。
同时遵守“负荷集中”原则。
3、厂区内与外界有大运输量的车间应尽量布置在厂区外缘。
4、厂区内同类型或相似类型的车间应尽量集中布置。
（“同类集中”原则）5、厂区布置应考虑防火、防爆及卫生健康的要求。
6、工厂布置应考虑工厂、车间发展的需要。
第三章物料衡算与热量衡算*计算题：自由度的判断与计算分析（见书例3.7，例3.8，例3.16）物料衡算的见书例题1，2,3,4,5，61、物料衡算（Material Balance），简称“MB”热量衡算（Heat Balance），简称“HB”能量衡算（Energy Balance），简称“EB”物料衡算与能量衡算的联立计算（bined Balance），简称“CB”化工流程（过程）中MB、HB、EB三者之间的关系（1）MB与HB之间的关系MB有可能能单独（不依赖HB而独立）求解；HB一般不能单独求解；（间壁式换热器除外）当MB不能独立求解时，它就必须与HB联合起来，求解CB。
（2）EB与HB之间的关系流程压力水平不高，而且压力变化也不大，系统能量只考虑其热焓，而忽略其动能、势能等机械能，在这种情况下：EB HB（3）在HB计算中，压力对焓值的影响热焓是状态函数，严格而言，它同时与温度和压力有关。
但温度对焓值的影响更加显著。
在压力水平不高且压力变化不大的化工流程中，一般认为焓值只是温度的函数，以简化计算。
2、MB、HB衡算计算的任务：就是解MB、HB、其它方程组成的方程（组），求解出衡算范围内未知的流股变量和设备单元变量。
3、化工流程的操作状态及其对应的衡算计算基准（1）、连续生产流程（稳态流程）特点：参数是位置的函数，而不随时间而变。
适用情况：产量大，物系稳定性较好。
衡算计算基准：时间基准（ /s, /h, /d）（2）、间歇生产流程（动态流程、批处理过程）特点：参数不仅是位置的函数，也是时间的函数。
适用情况：产量小，物系稳定性较差，需要切开批次的过程。
衡算计算基准： /批（ /Batch）（3）、半间歇半连续生产流程特点：间歇操作和连续操作同时出现在一个流程内。
适用情况：物料流在流程内流量变化大；流程内有些物质稳定性好，有些物质稳定性较差。
4、化工流程的自由度≡流程变量总数－衡算方程数－已知变量数－已知其它关系式数5、分流器的自由度分析有特殊性分流器的特点：①、其所有流股的组成相同；②、无反应，各流股只是流量不相同分流器的作用：将一个流股拆分为几个组成相同、流量不同的分流股，分拆开的流股，一部分回流（recycle），一部分防空（purge）。
分流器单元的MB方程数的特殊性：无论分流器牵涉到多少种组份，其独立MB方程只有1个。
6、一个流程是弹性设计，必需同时满足以下二个条件：（1）、流程过程自由度必需是＋1；（2）、流程的已知流股变量全部是强度性质（没有一个流量变量已知）。
7、计算基础的挑选原则：（1）、放在自由度最小的单元上；（2）、附带再考虑计算基准对相邻单元的影响。
*8、“变量置换”的概念：如果一个流程中只有一个流股的流量已知，而且流程过程自由度为0，那么，可以将这个唯一已知的流股流量先假设为未知，使整个设计条件变成弹性设计，再通过选择弹性设计MB的计算基准，假设另外一个流股的流量已知，而达到简化MB 计算的目的。
9、变量置换的目的。
变量置换后，MB计算变成了一个每步都能完全求解顺序序列，大大简化了计算。
第四章流程组织（过程合成）1、化工流程包括：原料预处理阶段，反应合成阶段，产物分离阶段。
2、专用地址：确定性的设计条件与限制3、流程组织专用地址分配的含义：在流程组织大框架已经确定的情况下，对有关流股的走向、流股之间的配比（流量调配），以及操作单元的拆分、合并等问题进行综合的考虑。
*4、流程组织的基本原则(1) 重视过程开发实验结果（根本出发点）(2) 尽量确保工程中运用的工艺技术和设备的成熟性(3) 要考虑工程放大的影响(4) 组织流程时，应考虑流程的可操作性，尽量增大流程（尤其是关键设备）的操作弹性(5) 重视流程的运行安全问题(6) 从经济角度，节省流程的固定投资，减少流程的操作费用(7) 重视副产品回收，同步考虑环保因素5、分离技术的选择基本原则：(1) 以待处理物系的各组份的性质为根本出发点，来挑选分离技术(2) 充分考虑分离过程的投资、成本等经济因素(3) 根据待处理物系的处理量和分离纯度要求，来挑选合适的分离技术(4) 尽量采用技术、设备上成熟的分离技术，避免工程风险6、分离顺序选择（确定）的基本原则：(1) 根据待处理物系的性质，一般是容易分离的组份，可考虑先分离(2) 相分离可考虑优先进行(3) 含量较多的组份可考虑优先分离(4) 高附加值的产物组份可考虑优先分离(5) 稳定性较差、有毒、有腐蚀、有放射性的组份可考虑优先分离第五章换热网络*计算题、窄点运算（参考例4.12）第六章管道布置设计*管道布置走向和控制方案说明1、化工车间管道布置设计的任务(1)确定设备的管口方位和接口位置。