山西煤矿防爆五十条
煤矿机电设备防爆60条
第一条、为适应井下电气产品技术发展需要，保障井下电气设备安全运行，依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电器标准》山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）》编制本规定。
第二条、本规定适用于晋煤集团公司管辖（包括个子公司）矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第三条、防爆电器设备、小型电器必须有永久性“防爆标志”、“煤安标志”（MA）铭牌”。
无“防爆标志”“煤安标志”为失爆，“煤安标志牌”丢失为失爆，无“铭牌”为不完好。
第四条、防爆电气设备、小型电器（包括监测监控设备及本安设施）入井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”方可下井使用，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
第五条、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，轴承完好，轴承盖无破损，否则为失爆。
第六条、隔爆壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。
第七条、隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮离层、脱落为不完好。
第八条、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆、隔爆腔与本安腔直接贯通为失爆。
第九条、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，当外壳净容积不大于100cm³时，衬垫宽度不得小于6mm，大于100cm³时，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则为失爆。
观察窗玻璃表面划痕深度小于1mm 为不完好，大于等于1mm为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
第十条、隔爆结合面间隙不得小于表1、表2的规定，快开门的隔爆结合面最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与结合面的宽度：表1第十一条、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm为失爆。
隔爆面划伤宽度或深度有一项大于0.5mm，它的投影长度大于隔爆面宽度的1/2或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3为失爆。
防爆检查五十条
防爆检查五十条关于《井下防爆电气设备检查标准的补充规定（试行）煤炭部山西煤炭工业管理局为加强煤矿井下防爆电气设备的安全管理工作，确保矿井安全生产，几年来，省直属局（矿）在执行“晋煤机字（1983）第91号”文（即井下防爆检查三十条）的过程中，结合本单位的实际情况提出了一些合理的修改和补充意见，省局于二月下旬召集七大局（包括大同局）有经验的工程技术人员和防爆检查员，经过充分座谈、讨论，在原“规定”的基础上制定了“井下防爆电气设备检查标准的补充规定（试行）”。
井下防爆电气设备的使用、管理和维护，必须按照国家标准局“国标发（1983）361号”和煤炭工业部有关规定严格执行。
本补充规定的修改权属于山西煤管局。
1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。
2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。
5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于R5um，操纵杆的表面粗糙度a2.5um，否则为失爆。
隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有应不大于Ra锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，也不为失爆（但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影）。
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《防爆五十条》1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。
2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线咀（包括五小电气元件）10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3．明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于2.5～5，操纵杆的光洁度须不低于1.25～2.5，否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影。
）云影：擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
9、结合面上的小针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过一毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
山西煤矿防爆五十条教程文件
山西煤矿防爆五十条《山西防爆五十条》1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。
2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线咀（包括五小电气元件）10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3．明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于2.5～5，操纵杆的光洁度须不低于1.25～2.5，否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影。
）云影：擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
9、结合面上的小针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0. 5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过一毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
新防爆50条
新防爆50条太原/山西华润煤业有限公司防爆电气设备检查标准(新50条)1各矿:为了更好贯彻“安全第一～预防为主～综合治理”的安全生产方针～杜绝重大事故的发生～根据国家、煤炭行业、省有关标准和规定～集团公司制定了《太原/山西华润煤业有限公司防爆电气设备检查标准》～现予印发～望认真执行。
特此通知附:《太原/山西华润煤业有限公司防爆电气设备检查标准》二0一五年十二月三十一日主题词:防爆设备检查标准通知抄送:公司领导及有关部门太原/山西华润煤业有限公司生产部 2015年12月31日制发校对:王德干共印35份存档2份2目录一、总则二、壳体三、防爆面四、电缆引入装臵五、密封圈六、紧固件七、联锁装臵八、电缆与连接九、电缆接线工艺十、其它3一、总则第一条本标准适用于公司矿井井下合地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志,Exdi,、煤安标志,MA,、产品“铭牌”～无“防爆标志”～“煤安标志”为失爆～无“铭牌”为不完好。
第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查～粘贴“防爆检查合格证”～并签发“入井许可证”才能下井～现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖～否则为失爆。
第五条隔爆壳变形长度超过50mm～凸凹深度超过5mm为失爆。
第六条隔爆外壳开焊为失爆～锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆,油漆皮脱落较多为不完好。
第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成～衬垫的厚度不能小于2mm。
3当外壳净容积不大于100cm时～衬垫宽度不得小于9.5 mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好～否则为失爆。
三、防爆面第九条隔爆接合面间隙合宽度不得小于表1、表2的规定～快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米～否则为失爆。
山西煤矿防爆五十条
《防爆五十条》1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。
2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线咀（包括五小电气元件）10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3．明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于2.5～5，操纵杆的光洁度须不低于1.25～2.5，否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影。
）云影：擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
9、结合面上的小针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过一毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
(整理)山西防爆五十条
《防爆五十条》1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。
2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆无件者为羊尾巴。
电气设备接线咀（包括五小电气元件）10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3．明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于2.5～5，操纵杆的光洁度须不低于1.25～2.5，否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影。
）云影：擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
9、结合面上的小针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过一毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
井下电气设备防爆检查50条
井下电气设备防爆检查50条一、总则第一条本标准适用于矿井井下合地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”，“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。
第六条隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5 mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。
三、防爆面第九条隔爆接合面间隙合宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表1隔爆空腔净容积（升）≤0.5 0.5～2 ＞2 间隙（毫米）≤0.3 ≤0.4 ≤0.5接合面宽度（毫米）≥8 ≥12.5 ≥252、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2隔爆空腔净容积（升）＞0.5 ≥0.5 备注接合面宽度（毫米）≥12.5 ≥25操纵杆及控≤0.3 ≤0.5间隙（毫米）电机轴及孔≤0.4 ≤0.6 第十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。
第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。
煤矿机电防爆五十条
煤矿机电防爆五十条煤矿机电防爆五十条一、鸡爪子1、巷套电缆的连接不用硫化热补或同等效能的冷补着；2、、电缆（包括通讯、照明、信号、控制、以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。
3、铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。
二、羊尾巴电缆的末端不接防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备的接线咀（包括五小电气原件）2米内的不合格接头或明线破口均属羊尾巴。
三、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。
四、破口1、橡套电缆护套损坏，露出芯线或屏蔽层者；2、橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上着。
五、开关的闭锁装置起不到闭锁作用着为失爆。
六：隔爆面光洁度应不低于△5，操终杆的光洁度应不低于△6，否则为失爆。
七：隔爆面有锈迹，用棉丝查后，只留云影，不留锈蚀，也不为失爆（但在井上修理时不允许有云影）。
八：隔爆面有锈迹，用棉丝查后，仍留有锈蚀斑痕着为锈蚀，属于失爆。
九：接合面上的小针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，其直径不抄过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
十：对于机械伤痕深度、宽度均不超过0、5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1毫米，其伤痕距接合面最短无伤痕距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
十一、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
十二、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（入医用凡士林）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
（如磷面脱落小于隔爆面径向长度1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好。
十三、隔爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定定的接合面宽度，否则为失爆。
防爆50条
井下电气（器）设备防爆检查标准（50条）刘家梁煤矿机电科复制二OO五年四月一日井下电气（器）设备防爆检查标准（50条）1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。
2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线咀（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于△5，操纵杆的光洁度须不低于△6，否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈迹斑痕者为锈蚀，属于失爆。
8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影）。
云影――擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
9、结合面上的小针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50％，个别伤痕深度不超过1毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
11．隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8 不在此限）。
12．隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
”晋煤集团防爆60条“
晋煤集团矿用电气防爆检查规定第一章总则第一条为适应井下电气产品技术发展需要，保障井下电气设备安全运行，依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）》编制本规定。
第二条本规定适用于晋煤集团所管辖范围内所有矿井（包括各子分公司）井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。
第三条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤矿矿用产品安全标志（MA）”、产品“铭牌”，未取得“防爆合格证书”、“煤矿矿用产品安全标志证书”为失爆，“煤安标志牌”、“铭牌”丢失为不完好。
第四条防爆电气设备、小型电器(包括本安设施)入井前必须由专职防爆检查员检查其安全性能，检查合格并签发“入井许可证”，粘贴“入井防爆检查合格证”方可下井使用，现场检查无“入井防爆检查合格证”或“入井防爆检查合格证”期限超过一年为失爆。
第二章壳体第五条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，轴承完好，轴承盖无破损，否则为失爆。
第六条隔爆壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm 为失爆。
第七条隔爆壳开焊为失爆，内外壳锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮离层，脱落为不完好。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于等于1mm为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
第九条隔爆设备的隔爆腔之间、隔爆腔与本安腔之间严禁直接贯通，否则为失爆；穿越隔爆腔的接线柱有裂缝为失爆。
第三章电气设备防爆面第十条隔爆结合面的间隙和宽度应符合以下规定，否则为失爆。
1、非螺纹隔爆接合面的间隙和宽度应符合表1的规定。
表1 隔爆接合面的最小宽度和最大间隙2、转盖式或插盖式隔爆面的最小有效宽度不小于25 mm，间隙不大于0.5mm。
山西煤矿防爆五十条
《山西防爆五十条》1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。
2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线咀（包括五小电气元件）10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3．明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于2.5～5，操纵杆的光洁度须不低于1.25～2.5，否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影。
）云影：擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
9、结合面上的小针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过一毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/ 8不在此限）。
12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
井下电气设备防爆50条
井下电气设备防爆五十条一、总则第一条本标准适用于矿井井下合地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”，“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。
第六条隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5 mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。
三、防爆面第九条隔爆接合面间隙合宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表12、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2第十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。
无伤隔爆面的有效宽度计算L1：无伤隔爆面有效宽度；L ：隔爆面规定宽度；L1：螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度。
第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。
快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，否则为失爆。
第十三条隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。
防爆60条
防爆60条第一条、为适应井下电气产品技术发展需要，保障井下电气设备安全运行，依据《煤矿安全规程》《煤矿机电设备完好标准》《国家、、防爆电器标准》山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）》编制本规定。
第二条、本规定适用于晋煤集团公司管辖（包括个子公司）矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第三条、防爆电器设备、小型电器必须有永久性“防爆标志”“煤、安标志” （MA）铭牌” 。
无“防爆标志” “煤安标志”为失爆，“煤安标志牌”丢失为失爆，无“铭牌”为不完好。
第四条、防爆电气设备、小型电器（包括监测监控设备及本安设施）入井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证” ，并签发“入井许可证”方可下井使用，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
第五条、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，轴承完好，轴承盖无破损，否则为失爆。
第六条、隔爆壳变形长度超过 50mm，凹凸深度超过 5mm 为失爆。
第七条、隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮离层、脱落为不完好。
第八条、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆、隔爆腔与本安腔直接贯通为失爆。
第九条、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，当外壳净容积不大于 100cm3时，衬垫宽度不得小于 6mm，大于 100cm3时，衬垫宽度不得小于 9.5mm，否则为失爆。
观察窗玻璃表面划痕深度小于 1mm 为不完好，大于等于 1mm 为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
第十条、隔爆结合面间隙不得小于表 1、表 2 的规定，快开门的隔爆结合面最小有效宽度不小于 25mm，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与结合面的宽度：表1 隔爆腔净容积（升）间隙（毫米）结合面宽度≤0.3 ≥8 ≤0.4 ≥12.5 ≤0.5 ≥25 ≤0.5 0.5-2 ＞22、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度：表2 隔爆腔净容积（升）结合面宽度（毫米）间隙 (毫米) 操纵杆及孔电机轴及孔≤0.4 ≤0.6 ≤0.3 ≤0.5 ≥12.5 ≥25 ＜0.5 ≥0.5 备注第十一条、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于 0.5mm 为失爆。
井下防爆50条
《防爆五十条》1、鸡爪子橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头.铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。
2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆无件者为羊尾巴。
电气设备接线咀（包括五小电气元件)10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴.3．明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆.6、隔爆面的光洁度应不低于2。
5～5,操纵杆的光洁度须不低于1。
25~2.5，否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆.8、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影.）云影：擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者.9、结合面上的小针孔,在一平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过0。
5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0。
5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50％，个别伤痕深度不超过一毫米,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆.11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）.12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化(磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷面脱落均属失爆.涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
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《山西防爆五十条》
1、鸡爪子
①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；
②电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。
2、羊尾巴
电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线咀（包括五小电气元件）10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3．明接头
电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口
①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；
②橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于2.5～5，操纵杆的光洁度须不低于1.25～2.5，否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影。
）
云影：擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
9、结合面上的小针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过一毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/ 8不在此限）。
12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
（如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。
13、防爆面宽度减去超限间隙部份不得小于所规定的接面宽度，否则为失爆。
①转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米，间隙不大于0.5毫米；
②静止隔爆面的间隙与接合面宽度如下表：
③活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度如下表：
14、防爆壳变形长度超过50毫米，凹凸深度超过5
毫米为失爆，整形后低于此规定仍为合格。
15、防爆壳内外有锈皮脱落为失爆。
油漆脱落，锈蚀严重为不完好
16、密封圈须采用邵尔氏硬度45～50度的橡胶制造，否则为失爆。
密封圈的分层侧在接线时，应向里，否则为不完好（煤电钻除外）
17、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到均属失爆。
①密封圈外径与进线装置内径差应符合下表：
②密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米，但如系4mm2及以下电缆者密封圈内径应不大于电缆外径。
③密封卷的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10毫米。
④密封圈的厚度不小于电缆外径的0.3倍（70mm2的电缆除外），且不小于4毫米。
18、密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2毫米（包括2毫米）为失爆，小于2毫米为不完好。
19、不用的接线咀要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧，否则为失爆。
螺旋式线咀如上金属圈时应装在挡板外面，否则也属失爆。
20、挡板直径与进线装置内径之差应不大于2毫米，厚度不小于2毫米，金属圈外径与进线装置内径之差应不大于2毫米，厚度应不小于公称尺寸一毫米，否则均属失爆。
21、线咀压紧要有余量，余量不小于一毫米，否则为失爆。
线咀应平等压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5毫米，否则为不完好。
22、当线咀已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得充填其它杂物（包括再加密封圈等）。
金属圈的内外径应
与喇叭咀伸入壁规格一致，螺旋式线咀也只限安接一个金属圈，否则均属失爆。
23、卡兰式的进线咀以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭咀上下左右晃动时，喇叭咀无明显晃动为准。
螺旋式接线咀最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手正向用力拧不动为合格，否则均属失爆
24、如喇叭咀外部缺损，且不影响防爆性能者为不完好。
25、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10%，属不完好。
26、紧固件应齐全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓其规格应求一致。
螺杆裸露部分一般不得超过三扣，否则，本设备为不完好。
凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。
27、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆，紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均属失爆。
28、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹垫不合格均为失爆。
29、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭咀严禁引入引出动力线。
否则均属失爆。
30、电缆护套伸入器壁要符合5～15毫米的要求，小于5毫米、大于15毫米均为失爆。
如粗电缆穿不进时，可将伸入器壁部分锉细。
31、接线应整齐（不扭弯）、紧固，导电良好、无毛刺。
卡爪（或平垫圈）弹簧垫（双帽）齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。
接线后，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10毫米，出现以上情况之一者均属设备不完好。
32、两相低压导线裸露部分的空气间隙；500伏以下不小于6毫米；500伏以上不小于10毫米，否则，为失爆。
33、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。
34、接线室地线长度应适宜，以松开线咀卡兰接动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉为宜。
接地
螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。
卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，如出现不符合以上要求者均为不完好。
35、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅（铝）皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上。
未接线的线咀应用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。
36、接线室（盒）应保持干净、无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油，但应定期擦干。
否则，该设备不完好。
37、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆（接线柱接线座有裂缝也属失爆）。
38、隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，否则为不完好。
39、各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠，损坏、拆除或失效均为不完好。
40、防爆设备和元件的置放应平、直、稳，接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，喇叭咀严禁朝上，喇叭咀电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均不完好。
41、电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如反接为失爆
42、接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可以使用最少两道U型卡子连接，使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固（并加装弹垫或加背帽），螺栓直径不得小于10毫米。
43、电气设备必须有合格的接地装置，接地不合格的设备不算完好。
变电峒室、配电点的设备必须有系统和局部接地；采、掘、开工作面所用设备要求有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、付接地极，采用串联接地的设备为不完好。
44、变电峒室的设备必须有标志牌（注明：编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等）。
如无标志牌或标志牌与实际不符者，该设备不完好。
45、局扇和掘进工作面的电气设备，必须全部实现风电闭锁，在局扇专供电源的线路上不得接入其它机电设备。
46、对只接电源，不接负荷的电气设备也属检查范围。
47、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备的标准要求进行检查和维护。
地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备，同时按防爆设备要求进行维护、保养、检查。
如用于地面非爆炸环境中只按设备完好标准来要求和检查。
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48、关于引进设备，虽不符合我国标准，但经煤炭部特许批准后仍能保持其设备原性能者，检查中不按失爆论处。
49、检查中发现设备有失爆现象的当场应积极处理，但处理后，本次检查仍按失爆计算。
50此修改补充规定，如与国家标准和煤炭工业部标准及规定有抵触时，应以国标和煤炭工业部标准及规定为准。
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