给排水系统施工方案

给排水系统施工验收方案

给水、生活热水

一、系统工艺流程

二、施工做法及要求：

1.室内给水管、热水管 ( 含太阳能集热管 ) ：采用 S304薄壁不锈钢管。管

径≤ DN100时，采用螺纹卡粘，管径>DN100采用承插氩弧焊连接。埋墙及埋地不锈钢管采用带覆塑保护层的不锈钢管材。采用与连接方式相配套的密封圈、管材规格、管材配件等，具体执行《建筑给水金属管道工程技术规程》 CJJ/T 154-2011 。系统工作压力 0.8 MPa。

2.人防工程内给水热水管：采用钢塑复合管，管径≤ DN80时，采用丝接，管

径 >DN80时采用沟槽连接。系统工作压力 0.6MPa。

3.管井及吊顶内的给排水管横管、立管，做防结露保温，采用耐火等级 B1级

的橡塑保温材料，厚度 15mm。地下 1 层车道入口周围 15 米范围内的给排水及消防管，做防冻保温，采用耐火等级 B1级的橡塑保温材料，厚度40mm，并配置电伴热保温。

4.卫生洁具安装：塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆

度、硬度，不得造成渗漏，脱落等质量问题，必要时应检查，并有法定单位的产品监督检验证明。检查方法为对配件进行试装连接，检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣外的硬度。

5.所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件。镀锌钢管、

扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类，分型号规格，单独码放，不合格产品应及时退货，经检验的新产品，应有相应的新产品标识，如露天码放，应选好地点，应防止上部有重物砸下，周围应有围护。

排水系统（含雨水）

一、工艺流程：

二、施工作法与要求：

1.污水托、吊管道安装：安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽

好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装临时堵头。

2.污水立管安装：根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，应按位置画好标记，

立管查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部进行连接，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。

3.生活排水管采用柔性机制排水铸铁管 (RC或 W型) ，承插式法兰连接，双

面 45°橡胶密封。卫生器具排水管与排水横管垂直连接，应采用 90°斜三通。排水管道的横管与立管连接，采用 45°斜三通或 45°斜四通和顺水三通或顺水四通，排水立管与排出管端部的连接，采用两个 45°弯头或弯曲半径不小于四倍管径的 90°弯头。立管根部必须设可靠支架。污水立管设检查口，检查口距地面 1.0m

4.污水泵的出水管采用热浸镀锌钢管丝接，管径≥ DN100沟槽卡箍连接。潜水

排污泵的选型应符合设计提供的技术参数，采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀和污水专用球形止回阀，公称压力 0.6 MPa。

5.雨水管出水管采用热浸镀锌钢管丝接 ,DN≥100 沟槽管件连接。在底层设检

查口。检查口的做法 DN≥100 使用机械三通加堵，丝堵均为 DN80。虹吸雨水系统管材为 HDPE管，热熔连接。

6.室内吊顶的排水管做防结露保温，采用耐火等级 B1级的橡塑保温材料，厚

度 15mm。地下 1 层车道入口周围 15 米范围内的给排水及消防管，做防冻保温，采用耐火等级 B1级的橡塑保温材料，厚度 40mm，并配置电伴热保温。

7.固定支架：

①同一房间或同一位置立管管卡应安装在同一高度，距地 1.5 米，楼层不高于 4 米立管可安装 1 个固定件，高于 4 米安装 2 个固定件

②水平管道支架的任意两个柔性连接头之间必须有支吊架，一般应设置在距接口不大于 750mm处。支架间距不大于 2m：管径 DN≤100，并且吊点安全可靠，不影响结构的安全性时，可采用胀栓生根；管径 DN≥125 或无可靠吊点时，可采用顶板预埋铁件或预留孔洞；管径 DN≥125 或无可靠吊点时，可采用型钢预埋件生根。

8.排水管道穿地下室外墙为柔性防水套管，屋面时应加刚性防水套管，穿室内

承重墙应设钢套管。 9）排水管道均采用标准坡度： DN50 DN75 DN100 DN150 i=0.035 i=0.025 i=0.015 i=0.010 10）地漏及存水弯水封高度不小于 50mm，卫生间地漏篦子采用不锈钢制品，地漏篦子表面低于该处地面不少于

10mm。

9.排水管道灌水及闭水试验：

①灌水试验：排水管道分层做灌水试验。满水 15 分钟，再灌满观察 5 分钟，以液面不下降，管道及接口无渗漏为合格，施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。

②闭水试验：室内雨水管应做闭水试验，注水高度由水平排水管注满至最上部雨水斗，在 60 分钟内不渗不漏为合格。

③压力排水管道，做通水试验，通水前集水坑清理干净。

10.通球试验：系统通水试验进行后，对每根污水立管和水平干管至引出口处

进行投球试验，通球率必须达到 100％，球体不小于管径的 2/3 ，投球后管道通畅无阻为合格。

11.排水管道刷漆：

①在涂刷底漆前必须清除表面灰尘污垢锈斑等污，涂刷油漆厚度均匀不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。

②镀锌钢管外刷银粉两道。铸铁管埋地时，外部刷二道石油沥青防腐。

质量验收标准

工程严格执行《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

（GB50242-2002）、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2005 、《建筑设备施工安装通用图集》（91SB1-1）2005、（91SB2-1）2005、（91SB3-1）2005中的有关规范规定和要求。