单根电线电缆垂直燃烧试验方法
我国办理电线电缆阻燃测试标准
我国办理电线电缆阻燃测试标准电线电缆是以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。
广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆。
随着这几年随着我国经济快速的发展，电气火灾呈现高发趋势，鉴于电线电缆火灾的危险性，国家制定了电线电缆阻燃测试相关标准，下面就一起来看看。
电线电缆阻燃测试标准：BS EN 50267-2-1:1999 电线电缆燃烧试验，第2-1部分：气态卤酸测试流程IEC 60754-1 :2011 (GB 17650.1) 对于电缆材料燃烧过程中产生的气体的测试－第1部分：IEC 61034:2005 在规定条件下燃烧的电缆的烟密度的测试GB/ T 17651:1998 电线电缆燃烧烟浓度试验ISO 6722:2006 道路车辆.60V和600V单芯电缆.尺寸、试验方法和要求DIN EN 6059-303 (草案)航天系列-电缆、安装、保护袖子阻燃测试方法-部分303:耐脱水IEC 60332-3-25:2009 着火条件下电缆的测试第3-25部分:垂直安装的成束电线或电缆的IEC 60332-3-24:2009 着火条件下电缆的测试第3-24部分:垂直安装的成束电线或电缆的IEC 60332-3-23:2009 着火条件下电缆的测试第3-23部分:垂直安装的成束电线或电缆的IEC 60332-3-22:2009 着火条件下电缆的测试第3-22部分:垂直安装的成束电线或电缆的IEC 60332-3-21:2000 着火条件下电缆的测试第3-21部分:垂直安装的成束电线或电缆的IEC 60332-2-2:2004 着火条件下电缆的测试第2部分:单根小垂直绝缘铜电线或电缆的测IEC 60332-1-2:2004 着火条件下电缆和光缆的测试，单根绝缘电线电缆的垂直，蔓延UL2556:2007 电线和电缆试验方法UL1581:2011 电线、电缆和软线的参考标准UL 94:2011 塑料材料可燃性测试方法JB/T 8988:1999 测定绝缘液体氧指数的试验方法IEC 1144-1992 绝缘液体-氧指数GB/T 16581:1996 绝缘液体燃烧性能试验方法－氧指数GB/T 8924:2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法－氧指数GB/T 2408-2008 塑料燃烧性能试验方法水平、垂直燃烧法GB/T 10707:2008 橡胶燃烧性能测定GB/T 2406.2:2009 塑料用氧指数法测试燃烧行为第2部分：室温实验（ISO4589-2:1996ISO 4589-3:1996 塑料－燃烧行为的氧指数测定第3部分：高温试验ISO 4589-2:1996＋A1:2005 塑料-用氧指数法测定燃烧行为-第2部分:室温测试ASTM D2863-2012 测量支持塑料类似蜡烛燃烧的最低氧气浓度（氧指数）的试验方法IEC 60695-2-13-2000 火灾危险测试第2-13部分:基于灼热/发热丝的测试方法材料的灼热IEC 60695-2-12-2000 着火试验.灼热金属线/热线试验方法.材料灼热金属线可燃性试验IEC 60695-2-11-2000 灼热丝可燃性试验方法(GB/T 5169.11)GB/T 12666.3-2008 单根电线电缆燃烧试验方法第3部分倾斜燃烧试验GB/T 12666.2-2008 单根电线电缆燃烧试验方法第2部分水平燃烧试验法GB/T 12666.1-2008 单根电线电缆燃烧试验方法第1部分垂直法BS EN 50267-2-3:1999 着火条件下电缆的一般测试方法，电缆材料燃烧过程中释放出的BS EN 50267-2-2:1999 着火条件下电缆的通用试验方法，电缆材料燃烧时产生的气体的IEC 60754-2:1991 (AMD 1997) (GB 17650.2) 电线电缆燃烧时释放出气体的试验，第2部分用测GA 306.2:2007 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级及要求第二部分：耐GA 306.1:2007 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级及要求第一部分：阻GB/T 18380.36-2008 电缆和光缆火焰条件下的燃烧试验第36部分垂直安装的成束电线GB/T 18380.35-2008 电缆和光缆火焰条件下的燃烧试验第35部分垂直安装的成束电线GB/T 18380.34-2008 电缆和光缆火焰条件下的燃烧试验第34部分垂直安装的成束电线GB/T 18380.33-2008 电缆和光缆火焰条件下的燃烧试验第33部分垂直安装的成束电线GB/T 18380.32-2008 电缆和光缆火焰条件下的燃烧试验第32部分垂直安装的成束电线GB/T 18380.22-2008 电缆和光缆火焰条件下的燃烧试验第22部分单根绝缘细电线电缆GB/T 18380.13-2008 电缆或光缆在火焰条件下的燃烧试验第13部分：单根绝缘电线电GB/T 18380.12-2008 电缆或光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电BS 6387:1994 在着火状态下能保证电路工作的电缆的性能要求规范IEC 60331-3:2009 着火条件下电缆的试验电路完整性--第3部分：供火时施加冲击，温IEC 60331-2:2009 在火焰条件下电缆的线路完整性试验--第2部分：额定电压0.6/1.0kV及IEC 60331-1:2009 在火焰条件下测试电缆维持线路完整性的能力_第1部分：供火时施GB/T 19216.31:2008 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第31部分供火并施加IEC 60331-23:1999 着火条件下电缆的测试电路完整性第23部分:程序和要求数据电缆IEC 60331-21:1999 着火条件下电缆的测试电路完整性第21部分:程序和要求额定电压UL 224:2010 挤压成型的绝缘管-全管燃烧试验IEC 60695-11-10:2003 防火测试－第11-10部分：50W测试火焰水平和垂直火焰测试方法BS EN 50305:2002 铁路应用—有特殊防火性能的铁路机车车辆电缆—试验方法TB/T 1484.4-2010 机车车辆电缆第4部分：无卤低烟阻燃通信网络用电缆TB/T 1484.3-2010 机车车辆电缆第3部分：30kV乙丙橡皮绝缘单相电力电缆TB/T 1484.2-2010 机车车辆电缆第2部分：薄壁绝缘电缆TB/T 1484.1-2010 机车车辆电缆第1部分：额定电压3kV及以下标准壁厚绝缘电缆GB 4943.1:2011 信息技术设备安全第1部分：通用要求GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则办理电线电缆阻燃测试流程：1、项目申请——向检测机构监管递交申请。
电缆EN 60332燃烧测试标准
电缆EN 60332燃烧测试标准EN 60332标准是针对单根绝缘电线或电缆在火焰条件下的垂直燃烧测试。
德标5510-2和欧标EN45545-2标准中针对电线电缆的单根测试，都引用了EN 60332-1-2单根绝缘电缆垂直燃烧测试。
EN 60332-1-2单根绝缘电缆垂直燃烧测试－标准名称EN 60332-1-2:2005-06单根绝缘电线或电缆在火焰条件下的垂直燃烧测试EN 60332-1-2单根绝缘电缆垂直燃烧测试－测试简介EN 60332-1-2着火条件下电缆和光缆的测试，单根绝缘电线电缆的垂直蔓延测试，1kw预混火焰法。
若电缆横截面积小于0.5mm2，测试程序按照DIN EN 60332-2-2进行。
EN 60332-1-2单根绝缘电缆垂直燃烧测试－样品要求EN 60332-1-2测试样品为(600±25)mm的电线电缆。
测试前，试样应在（23±5）℃，相对湿度为（50±20）%的条件下处理至少16 小时EN 60332-1-2单根绝缘电缆垂直燃烧测试－测试要求根据DIN5510-2标准，要求EN60332-1-2垂直火焰蔓延符合以下要求，才被视为通过单根燃烧测试：（1）上支架下缘和碳化部分起始点之间的距离大于50mm；（2）燃烧向下延伸至距离上支架的下缘不超过540mm。
EN 60332-1-2单根绝缘电缆垂直燃烧测试－参考标准5510-2 机车电线电缆阻燃测试EN 45545-2: 轨道车辆的防火保护－第2部分：材料和元件的防火要求DIN EN 60332-3-24 垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验——C 类DIN EN 50266-2-4：整束线缆的垂直燃烧测试第2-4部分：流程－C类DIN EN 50266-2-5：整束线缆的垂直燃烧测试第2-5部分：流程－D类NFC32-070: 用于安装的绝缘导体和电缆-依据燃烧特点有关导体和电缆分类试验BS 4066-3: 电线电缆着火条件下测试—第3部分：成捆电线电缆测试办理燃烧测试流程：1、项目申请——向检测机构监管递交申请。
单根电线电缆垂直燃烧设备操作规程
单根电线电缆垂直燃烧设备操作规程1 用途本设备主要用于各种规格的塑料线、控制电缆、塑力缆、交联电缆等，进行耐燃烧试验。
2 技术参数1）试验电线电缆外径范围：1—80㎜。
2）使用气源：丙烷或煤气；气源压力：0.1～0.2kg/㎝；丙烷焰高度：红火175㎜，蓝火55㎜；煤气火焰高度：红火125㎜，蓝火40㎜。
3) 夹具规格：1—80㎜。
4) 排气口尺寸：Ф150㎜.5) 设备外形尺寸：550×600×27000㎜（长×宽×高）；设备重量：142kg。
3 试验步骤3.1 从成品电线电缆上截取试样一根，长600±25㎜，若线缆表面有涂料或清漆涂层时，试验前应让试样在60±2º的温度下保持4h，再冷却至室温后方可进行试验。
3.2 使用设备前用外接橡皮管接通气源，然后接通电源，启动各种按钮检查一下控制部分，数显计数器、排风器是否正常。
3.3 检查完成后先开启气源的总阀和压缩空气，调节丙烷压力，把燃烧灯垂直放在燃烧箱内。
然后开启气源开关并点火，再用转子流量计调节进入燃烧类的流量，使火焰达到所需的要求。
3.4 确定好所需火焰的要求后，记录好流量计的流量，以备下次做试验时知道所需流量的位置。
然后放入试样，用夹具夹紧即可。
根据线缆外径的大小前后移动燃烧灯。
3.5 最后把燃烧灯倾斜45度角做正式试验。
燃烧时间根据线段直径和重量计算。
如再作试验只要按复零开关再点火即可。
3.6 试验完毕后开启排风器把烟排放掉，同时把气体瓶总阀和压缩空气关闭，接着关电源。
4 设备维护保养设备每做完一次试验，都要用干布把燃烧箱内各种零件和箱体擦干净。
然后用黄油涂在各转动部位上和箱体内。
排风器每做完十次试验应拆下擦干净并在各种转动部位涂黄油。
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电线电缆单根垂直燃烧试验影响因素的探讨
电线电缆单根垂直燃烧试验影响因素的探讨本文主要通过对电缆阻燃属性的分析，以及国内、外电缆阻燃试验相关标准的介绍，以及单根阻燃和成束阻燃的考核重点，对电线电缆单根垂直燃烧试验进行了着重介绍。
通过大量的试验经验的总结和试验数据的分析，探讨了影响试验结果评价的某些客观条件。
标签：电缆阻燃属性国内外阻燃标准试验影响因素0 引言随着世界经济的快速发展，电力类型的电缆线、通信电缆等线路的需求正在提升，目前，多数电缆电线都有绝缘的防护，并由多种复合的聚合物质构造而成。
然而，这些原料基本上都是可以燃烧的，部分材料十分容易着火。
在许多建筑面积大、居民集中的区域，电线和电缆安排的很紧密，因此出现燃烧和火灾的威胁很大，除了直接的灾害损失外，电缆外层的聚合物质还包含可燃物质，它们受到高温会释放出腐蚀性或者毒性气体，威胁到居民切身安全。
1 电线电缆的阻燃属性现如今，国家对社会安全重视程度在不断提升，电线电缆作为整个社会的中枢神经系统存在于社会的各个角落，因此，电线电缆的安全性也逐步受到重视，其中就包括电线电缆的阻燃特性。
根据GB/T19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》中对阻燃的定义：在规定试验条件下，试验被燃烧，在撤去火焰后，火焰在试样上的蔓延仅在限定范围内并且自行熄灭的特性，即具有阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力。
以此标准的定义可以将电线电缆的阻燃属性理解为：电线或电缆在被点燃后，火焰只在限定的区域内蔓延，残留的火焰在较短的时间内会自动熄灭。
这种线路电缆的特点是在电缆线路受到火焰的侵蚀时，电缆本身不能再正常使用，但是电缆可以阻止火焰范围的扩大，并将燃烧限定在特定的空间里，保护周边的设备设施不受火灾的影响。
单根阻燃主要考核单根绝缘电线电缆的火焰垂直燃烧试验性能，仅考核电缆在单独敷设不需要成束敷设时的阻止火焰蔓延的能力。
成束阻燃主要考核多根电缆大长度密集垂直敷设时的阻止火焰蔓延的能力。
当电缆满足单根阻燃时并不足以保证电线电缆能在所有敷设条件下阻止火焰的蔓延，因此，在一些蔓延危险性高的场合，不应认为电缆符合单根垂直燃烧试验的要求，而成束燃烧亦会表现出类似的性能。
阻燃防火电缆的标准及试验方法
阻燃防火电缆的标准及试验方法随着电线电缆在人们生产生活中的广泛应用，电线电缆的安全可靠性越来越受到关注。
据统计在已经发生的火灾事故中，由电线电缆引发的火灾几乎占一半以上。
而发生火灾后电线电缆燃烧产生的大量烟雾和HCL毒性气体还会导致人窒息死亡。
妨碍消防人员救灾。
造成更大损失。
因此世界各国都把电缆的阻燃性研究放到了重要的位置上。
防火阻燃电缆是一个较新的课题，国家标准中现无阻燃电缆的产品标准．下面主要介绍阻燃电缆及其评价方法。
1 阻燃电缆和耐火电缆阻燃电缆主要特点是不燃烧或燃烧后延缓燃烧速度并局限在一定范围内。
适用于有高阻燃要求，防爆。
防燃的场合。
阻燃产品比非阻燃产品能提供15倍以上的逃生时间；阻燃材料烧掉的材料仅为非阻燃材料的1／2；阻燃材料的热释放率仅为非阻燃材料的1／4；燃烧产品总的毒气气体量，如以一氧化碳的相当量表示，阻燃产品仅为非阻燃产品的1／3；普通阻燃产品与非阻燃产品的产烟性能、产烟量无大的区别。
阻燃电缆按GB18380．3—2001标准分为A、B、c三类，在工程设计中宜选择A 类阻燃电缆。
耐火电缆就是在火焰条件下在一定的时间内保持通电的电缆。
根据GB12666．6规定。
耐火电缆分为A 类和B类。
电缆在外部火源750～800℃ (或950～ 1 000℃ )直接燃烧下，90min内仍能通电。
就判定为B类(或A类)耐火。
有机类耐火电缆在铜导体上包绕云母耐火带(耐高温800℃)作为耐火层。
然后挤上一定厚度的正常绝缘层。
最外层的护套与普通电缆一样。
无机类其外护套为铜管或特种合金管，在外护套和铜芯导体之间填充氧化镁作为绝缘材料，由于氧化镁的熔点为2 800*(2，铜管(外护套)的熔点为1 083*(2，特种合金管可以保证在825"(2无变形。
因此其耐火性能远超过有机类耐火电缆。
2 相关试验方法标准与电缆燃烧有关的试验方法标准有许多。
GB12666— 1990 规定了电线电缆燃烧，其中GB12666．3—1990规定了单根电缆水平燃烧试验方法，GB12666．4—1990规定了单根电线电缆倾斜燃烧试验方法。
绝缘电线电缆单根垂直燃烧试验1.0
绝缘电线电缆单根垂直燃烧试验【参考标准】GB/T18380.12-2008/IEC60332-1-2:2004电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法TB/T1484.1-2017 机车车辆电缆 第1部分：动力和控制电缆【适用范围】适用于绝缘电线电缆。
【试验设备工装】单根垂直燃烧试验机【试样制备】试样长度：600±25mm 2根【试样处理】如果电线电缆表面有涂料或者清漆涂层时，试样应在（60±2℃）放置4h。
然后试样应在（23±5℃）放置至少16h。
【试验步骤】试样应被校直，并固定在两个水平的支架上；上支架下缘与下支架上缘距离在550±5mm，固定试样时使试样下端距离金属罩底面约50mm；喷灯与试样的垂直轴线成45±2°夹角；供火时间：试样外径mm 供火时间（秒）D≦25 60±225﹤D≦50 120±250﹤D≦75 240±2D﹥75 480±2完成规定时间的供火后，将喷灯移开并熄灭喷灯火焰。
【结果判定】所有燃烧停止后，应擦净试样。
如果原来的表面未损坏，则所有擦得掉的烟灰可以忽略不计。
非金属材料的软化或任何变形也忽略不计。
测量上支架下缘与炭化部分起始点之间的距离和上支架下缘与炭化部分下起始点之间的距离，精确到mm炭化部分起始点应按照如下的方式测定：1/2 绝缘电线电缆单根垂直燃烧试验 1.0用锋利的物体，例如美工刀的刀刃按压电缆表面，如果弹性表面在某点变为脆性（粉化）表面，则表明该点即是炭化部分起始点。
对特定型号或种类的电线电缆的性能要求在相关电缆产品标准中单独的规定。
在没有给定的性能要求时，至少满足如下要求：上支架下缘和炭化部分起始点之间的距离大于50mm，则电线电缆通过本试验。
另外，如果燃烧向下延伸至距离上支架下缘大于540mm 时，应判为不合格记录。
阻燃性能测试方法、标准大汇总
阻燃性能测试方法、标准大汇总需要做阻燃性能测试的产品有很多，比如防火/耐火材料制品、建筑材料制品、塑料材料制品、涂料产品等等，这些产品对阻燃性能的要求都会很高，而阻燃性能的测试方法还是很多的，今天我们就常见的水平燃烧试验方法、垂直燃烧试验方法、氧指数法这三种阻燃性试验，从标准到具体检测方法为大家详细介绍一下。
一、阻燃性能测试之水平燃烧试验方法水平燃烧试验法是在实验室条件下测试试样水平支撑下的燃烧性能。
水平燃烧试验方法标准有很多，主要是在电线电缆、塑料、皮革、毛毯的测试。
1、水平燃烧试验检测标准GB/T 12666.2-2008 单根电线电缆燃烧试验方法第2部分：水平燃烧试验GB/T 8332-2008 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法MH/T 6047-2008 航空毛毯四层水平燃烧试验方法QB/T 2729-2005 皮革物理和机械试验水平燃烧性能的测定2、水平燃烧试验具体测试方法（1）试验装置试验在燃烧箱内进行，箱体左内侧装有一支内径为 9.5mm 的本生灯。
其内右侧有固定试件的试件夹。
本生灯向上倾斜 45 度，并装有进退装置。
试验用燃气为天然气、石油气或煤气，并备有秒表及卡尺。
（2）试验方法A．试件制备每种材料需 5 个试件，每个试件要求平整光滑，无气泡，长 125±5mm，宽13.0±0.3mm，厚 3.0±0.2mm，对厚度为 2-13mm 的试样也可进行试验，但其结果只能在同样厚度之间比较。
B．试验步骤首先在试样的宽面上距点火源 25mm 和 100mm 处各划一条标线，再将试件以长轴水平放置，其横截面轴线与水平成 45 度角固定在试件夹上。
在其下方 300mm 处放置一个水盘。
点燃本生灯，调节火焰长度为 25mm并成蓝色火焰，将火焰内核的尖端施用与试样下沿约 6mm 长度。
并开始计时，施加火焰时间为 30 秒。
在此期间内不得移动本生灯，但在试验中，若不到 30 秒时间试件已燃烧到第一标线，应立即停止施加火焰。
关于电缆光缆单根火焰垂直蔓延(单根垂直燃烧)试验方法及结果的研究分析
关于电缆光缆单根火焰垂直蔓延(单根垂直燃烧)试验方法及结果的研究分析■ 程华 李宏强 任俊倬 许江波（武汉网锐检测科技有限公司 湖北 武汉 430205）通过对国家标准单根火焰垂直蔓延试验过程的分析，以燃烧器供火时的流速、供火时热量集中传导的温度分布、火焰未熄灭时向上的蔓延速度、燃烧装置中热气流上升流速等主要影响因素为分析对象，对国家标准中未涉及的复杂或极端情况下单根火焰垂直蔓延结果进行研究，运用分析火焰蔓延的传播速度，进一步细化区分样品真实的阻燃性能，从而为单根垂直燃烧试验阻燃性能分级思路提供参考依据。
Through the analysis of the national standard single flame vertical spread test process, Taking Flow rate of burner when supplying fire, Temperature distribution of concentrated heat conduction during fire supply, Upward spreading speed of flame when it is not extinguished, Rising velocity of hot gas flow in combustion device main influencing factors as the analysis object, The results of vertical spread of single flame in complex or extreme cases not covered by national standards are studied, By analyzing the propagation speed of flame spread, the real flame retardant properties of the samples were further refined and distinguished, It provides a reference for the classification of flame retardancy of single vertical combustion test.单根垂直燃烧试验 电线电缆及光缆 温度分布 火焰蔓延传播速度Single vertical combustion test; Wire, cable and optical cable; Temperature distribution; Flame propagation speedDoi:10.3969/j.issn.1673-5137.2021.01.002摘 要Abstract关键词Key Words０． 引言随着燃烧性能越来越受到关注，市场上对阻燃类电线电缆及光缆的需求也日新月异，如室内单一布线、管网布线，楼宇内楼宇间布线、轨道及隧道内布线等等场景中，开始普遍要求产品具有阻燃性能，国内外线缆行业相应开始推出各种类型的阻燃产品，以适用于各类场景及环境。
单根电线电缆垂直燃烧试验机说明书
安全守则警告●设备停止使用时，必须切断主机和适配器电源；●设备不得在无人看管情况下长期运行；●开机第一次点火时，必须等待10S~15S不等（视安装的气管长短来定），原因是等待燃气完全进入到气管管道中，防止喷灯空点火；●喷灯点火时，请勿用手接触喷灯周边的金属，待点火停止后（电子点火时间一般是3S），再做接触试验操作（如用火焰高度尺测量火焰高度等操作），防止电击；●设备使用前必须检查设备接地良好；●试验完成或停止使用时，请切断电源和关掉燃气气体；●设备工作在燃烧状态，注意烫伤，特别是喷灯顶部位置。
一、图示说明垂直试验箱+通风橱控制部分面板示意：二、概述本机适用于各种电线电缆绝缘被覆材料PE 、PVC 、SRPVC 之耐燃性试验.试验时,根据试验标准制作。
三、用途与组成1、本设备适用于在规定火源直接燃烧下测定电线的不延燃性能。
2、该设备由控制箱、垂直空气箱、燃烧喷嘴、电磁阀、高压点火器、电线试样夹具、煤气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线组成。
本机整个过程都采用全自动，如：电子点火、停燃时间、燃烧时间、燃烧次数都可自动完成。
3、控制箱⑴燃烧次数计数器是用于预置燃烧次数，红色按键为“重定(Reset)”键。
⑵燃烧时间是采用时间控制器控制，可根据需要设定工作时间，单位分别为計數器復 位手動/自動空氣流量調節燃氣流量調節電源開關停燃指示燈停燃時間燃燒時間燃燒指示啟動S(秒)、M(分)、H(小时)；如设置00S01为0.01秒，15S00为15秒，10M00为10分钟(参照时间继电器说明书)；停止时间的设置同燃烧时间设置。
也可用于手动控制燃烧时间。
⑶电源开关是控制箱整体电源开关。
⑷转换开关在使用时，可根据实际需要选用手动或自动，当在手动状态时，须用秒表另外计时，到达试验时间后按下重定开关即可停火，如果用自动状态就可参照第2条设定时间。
四、设备的技术性能1、技术指标全部达到标准规定。
2、燃烧气体采用高纯度液化石油气体。
电工电子产品着火危险试验 第23部分：试验火焰 管形聚合材料500W垂直火焰试验方法-最新国标
电工电子产品着火危险试验第23部分：试验火焰管形聚合材料500W垂直火焰试验方法1 范围本文件规定了测定管形聚合物材料比较燃烧特性的小规模实验室程序。
将火焰施加到用金属丝或芯轴支撑且保持于垂直位置的试样上。
移开试验火焰后，测定火焰熄灭的时间和燃烧特性。
本试验方法适用于比较管形聚合材料的燃烧特性。
本试验方法不适用于比较电线、电缆产品以及电缆管理系统的燃烧特性。
本试验方法适用于比较材料的相对性能，有助于质量控制和质量保证方面的材料选择。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 5169.1—2015 电工电子产品善火危险试验第1部分：着火试验术语(IEC 60695-4:2012,IDT) GB/T 5169.15—2015 电工电子产品着火危险试验第15部分：试验火焰 500W火焰装置和确认试验万法(IEC 60695-11-3：2012，IDT)3 GB/T 2918-2018 塑料试样状态调节和试验的标准环境（IS0 291:2008）ISO 13943:2017消防安全词汇（Fire safety—Vocabulary）IS0 4046-4:2016 纸、纸板、纸浆及相关术语词汇第4部分：纸和纸板的等级和转化产品（Paper,board,pulps and related terms—Vocabulary—Part 4:Paper and board grades and converted products）术语和定义GB/T 5169.1—2015和ISO 13943:2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1燃烧时间flaming timet从燃烧器火焰移开后直到试样的有焰燃烧结束的时间间隔。
3.2牛皮纸kraft paper几乎完全由牛皮纸浆制成的纸。
单根电线燃烧性能试验报告
检测结果
检测结果判定依据
结果评定
特别说明
1．所检样品的燃烧等级划分是按照国家公安部文件：“公安部[2007]182号文对新老规范燃烧性能标准分级作出说明：新标准A1、A2级对应于旧标准的A级，新标准B、C级对应于旧标准的B1级，新标准D、E级对应于旧标准B2级”
2．本试验结果只与制品试样在特定试验条件下的性能相关，不能将其作为评价该制品在实际使用中潜在火灾危险的唯一依据。
单根电线燃烧性能试验报告共 1 页 第 1 页
有见证送检报告编号：
见证人单位见证ຫໍສະໝຸດ /卡号试验单位XXXXXXX
有限公司
（印章复印无效）
委托单位
送检日期
工程名称
检测日期
材料名称
报告日期
厂家牌号
工程部位
规格型号
燃烧等别
试验依据
检测设备
单根电线电缆垂直燃烧试验机、钢直尺
试样编号
试验外径（mm）
点火时间（s）
备 注
1．表内粗线框内栏目的内容由委托单位提供，其真实性由委托单位负责。
2．检测结果仅对来样负责。
3．未经实验室书面批准，不得复制检测报告（完整复制除外）。
批准人： 审核人： 主要试验人：
电线电缆燃烧实验方法
电线电缆燃烧实验方法本标准的第一种方法(DZ-1法)等效采用IEC332-1(1979)《电缆在火焰条件下的实验第一部分:单根绝缘电线电缆垂直燃烧实验》;本标准的第二种方法(DZ-2法)等效采用IEC3322《电缆在火焰条件下的试验第二部分:单根绝缘细电线电缆垂直燃烧试验》。
1.主题内容与适用范围本标准规定了三种单根电线电缆垂直燃烧实验的设备、试样、试验步骤的试验结果的判定。
本标准适用与检验单根电线电缆或电缆中的一根绝缘线芯在垂直状态下用规定火焰直烧下的阻燃性能。
a.第一种方法（DZ-1法）适用于各种电线电缆；b.第二种方法（DZ-2法）适用于实心铜导体直径0.4～0.8mm和绞合导体截面0.1～0.5mm绝缘电线，假如用DZ-1法可能使导体被熔化时；c.第二种方法（DZ-3法）适用于电子仪器设备和家用电器设备用电线电缆，按产品规定采用。
本标准不适用于评定在所有敷设条件下,例如成束敷设场合的火灾蔓延危险性。
2.第一种方法（DZ-1法）2.1. 试验设备2.1.1.火源火源采用喷灯、燃料和火焰强度应符合GB12666.1-90第4.1.1条中表2标准丙烷喷灯栏规定，其火焰强度为第一种，允许采用煤气喷灯或酒精喷灯，但仲裁试验时应采用标准丙烷喷灯。
2.1.2金属罩金属罩的三面和顶部用金属板制成，底部用非金属材料，正面敞开。
金属罩的宽300±25mm，深450±25mm，高1200±25mm。
试验时，金属罩应放在通风柜中，由自由通风排除烟气，但要防止气流对火焰的影响。
2.1.3试样夹具在金属罩中，设置上、下试样夹具，夹具宽约25mm。
固定试样时应使下夹具的下夹具的上缘到上夹具的下缘间的距离为550±25mm。
固定试样垂直处在金属罩的正中。
2.1.4秒表（精度0.1秒）2.1.5天平或台秤(精度1g)2.1.6电热烘箱(60±2℃)2.2试样制备从成品电线或电缆上截取试样一根,长600±25mm，若电线电缆表面上有图料或油漆涂层时,试验前应将试样在60±2℃的温度下保持4H,并冷却至室温。
单根电线电缆垂直燃烧试验方法 火焰温度
单根电线电缆垂直燃烧试验方法火焰温度单根电线电缆垂直燃烧试验方法是一种用于评估电缆在火灾情况下的燃烧性能的方法。
它通过测量火焰温度来评估电缆材料的耐火性能。
本文将一步一步地回答有关该试验方法中火焰温度的相关问题。
引言：在火灾中，电缆的燃烧行为对火势的发展和人员的安全至关重要。
因此，对电缆材料的耐火性能进行全面的评估和测试非常必要。
单根电线电缆垂直燃烧试验方法就是一种常用的测试方法，它通过测量火焰温度来评估电缆材料的性能。
一、试验方法概述单根电线电缆垂直燃烧试验方法是通过将电缆样品固定在试验平台上，并在下方点燃一定的火焰，观察电缆的燃烧情况并测量火焰温度来评估电缆材料的耐火性能。
该方法符合国际标准ISO 4589-2。
二、试验平台准备在进行试验之前，需要准备一个符合标准要求的试验平台。
试验平台应具有一定的强度和稳定性，并能够使电缆样品能够垂直悬挂在平台上。
此外，试验平台还应具备一定的防火功能，以防止试验过程中的火灾事故发生。
三、试验设备准备进行单根电线电缆垂直燃烧试验时，需要使用一些特定的试验设备。
其中最重要的装置就是火焰温度测试仪。
火焰温度测试仪是专门用于测量试验过程中火焰的温度的设备。
它能够准确地测量火焰的温度，并输出相应的数据。
四、试验过程在进行试验之前，需要将电缆样品固定在试验平台上。
然后，在试验平台下方点燃一定的火焰，使火焰在电缆底部燃烧。
试验过程中，需要观察电缆的燃烧情况，并及时记录火焰温度数据。
同时，还需要记录试验过程中的其他信息，以便后续的数据分析和评估。
五、火焰温度测量火焰温度是评估电缆材料耐火性能的重要指标之一。
在试验过程中，需要使用火焰温度测试仪对火焰的温度进行测量。
根据试验标准要求，应该在火焰的稳定区内测量火焰温度。
进行测量时，应该将火焰温度测试仪的探头置于火焰稳定区内，并等待一定时间，使其稳定后再进行测量。
最后，将测得的火焰温度数据记录下来。
六、试验结果分析与评估试验结束后，需要对试验结果进行分析与评估。
EN50266欧标成束燃烧试验
2.
引用标准
本欧洲标准包括标明日期或未标明日期的其他出版物的条款、文献。以下列出本文件 适当部分所引用的此类正式文献。此类出版物中，标明日期的文献，其后续的更正或修订 只有当其被整合进本欧洲标准时才予采用；未标明日期的文献，应采用其最新版本。 EN 60695-4：着火危险性测试一第 4 部分：有关燃烧试验的术语
C=
2.4 293 × 1 288
=1.56
因此， 在基准条件下的 77.7L／min 流量， 在该流量计上的读数应为 121.2L／min （77.7 ×1.56） 。 流量计 2： 因为该仪器在指定条件下运行， 所需的流量可直接从仪器中读取， 不必取用修正系数。 B.2.3 供气压力为 0.24 MPa 流量计 1 此处需要温度修正，但因其运行于指定压力下，故不需要作压力修正。 T1 = 15℃ =288K P1 = 0.24 MPa, T2 = 20℃ = 293K P2 ＝0.24 MPa, 将此类数值代入：
２１６
注 1：建议用适当的风扇，使空气经过空气进入口吹入试验箱。
在喷灯点燃之前，应调节空气流量，使流量为（5000±500）L／min。空气流为一个 大气压，其温度恒定控制在（20±10）℃，在试验开始以前，在进入侧进行测量。在整个 试验中，应维持该空气流量，直到电缆停止燃烧或发炽热光，或将空气流维持到整个供火 时间的最大时限，即 lh 时，在该时间之后火焰或炽热光应予熄灭。
图 2. 试验箱背面和两侧的绝热层
２１９
尺寸单位：mm(* =近似尺寸) 1． 2． 3． 圆钢横档 金属线系绳 喷灯中线 4． 5． 底面 最大宽度（按试验类型确定）
图 3. 喷灯的定位及试样在梯架上的典型排列
1． 2． 3．
ZRBV NHBV
投标电缆技术规范书第1部分电缆的结构描述及技术性能产品名称：额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆产品型号：[NH-BV、ZR-BV]2 使用特性2.1 电缆的额定电压U0/U：450/750V，电缆使用频率为50Hz。
2.2 电缆导体的长期允许工作温度应不超过70℃。
2.3 电缆敷设温度应不低于0℃，推荐的允许弯曲半径：电缆外径（D）小于25mm者，不小于4D；电缆外径（D）大于等于25mm者，不小于6D。
3 技术特性3.1 导体3.1.1 电缆的导体结构及性能符合GB/T3956-2008的规定。
3.1.2 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边。
3.1.3 NH-BV导体外绕包云母带作为耐火层，云母带绕包平整服帖，绕包后外观紧密无漏包现象。
3.2 绝缘3.2.1 绝缘紧密挤包在导体或云母带上，且容易剥离而不损伤导体或绝缘层；绝缘表面平整，色泽均匀；绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。
3.2.2 ZR-BV、NH-BV电缆的绝缘材料为ZR-PVC/C型聚氯乙烯混合物。
电缆绝缘厚度的平均值不小于GB5023.3-2008中表1规定的标称值，绝缘层最薄点处厚度不小于相应标称值的90%-0.1mm。
4 成品电缆4.1 成品电缆按GB5023.3-2008中表2规定的项目进行检验。
4.2 成品电缆绝缘的物理机械性能符合本规范书中表1的规定，成品电缆的结构尺寸及工作温度时的绝缘电阻等性能符合本规范书中表2的规定。
4.3 成品电缆经2500V/5min交流电压试验，不击穿。
4.4 成品电缆能通过GB/T18380.1-2001中单根垂直燃烧试验。
4.5 ZR-BV成品电缆能通过GB/T18380.3-2001中规定的成束燃烧C类试验。
4.5 NH-BV成品电缆耐火性能通过GB/T19216-2003规定的类耐火试验。
4.6 成品电缆的绝缘表面上印有制造厂名、产品型号、额定电压、尺码等连续标志，标志字迹清楚、容易辨认和耐擦。
单根电线电缆垂直燃烧试验方法
不延燃试验（阻燃性试验）（单根电线电缆垂直燃烧试验方法）一、检验目的电线电缆产品发生短路或接触火种时，有可能使绝缘或护套发生燃烧，在不少要求严格防止火灾场合中（煤矿、船上、地下铁道等）；要求万一发生燃烧时，火焰应不蔓延，而在一定时间和一定长度上自行熄灭，这称为不延燃性。
有些场合中，产品如不具这种功能，将会引起非常严重的后果。
要求具有不延燃性能的产品普遍采用聚氯乙烯，氯丁橡胶和丁胺聚氯乙烯复合物作为绝缘和护套材料，这些材料被燃烧时会释放出氯气起着阻燃作用。
有时为了增强阻燃的效果，还加入某种阻燃剂。
二、适用范围1、DZ—1法适用于各种电线电缆；2、DZ—2法适用于实心铜导体直径0.4-0.8mm和绞合导体截面0.1-0.5mm的绝缘电线。
三、检验依据GB 5023.1~5023.7—1997GB 5013.5—1997GB12666.1~GB1666.2—1990JB8734.2~8735.5—1998四、试验设备及器具1、燃烧试验仪、天平（精确1g）2、火源（煤气、酒精、丙烷）五、取样及试样制备1、DZ—1法从成品电线或电缆上截取一根长600±25mm的试样，若电线电缆表面上有涂料或清漆涂层时，试验前应将试样在60±2℃的温度下保持4H并冷却至室温。
2、DZ—2法从成品电线电缆上截取长度为600±25mm的试样两根，并分别编号为1号和2号。
如果试样表面有涂料或清漆涂层，试验前应将试样在60±2℃下保持4H，并冷却到室温。
六、试验步骤试验环境温度20±10℃第一种方法（DZ—1法）允许采用煤气喷灯或酒精喷灯、仲裁试验时应采用标准丙烷喷灯。
1、报准备好的试样放在天平称重，并根据重量按下列公式计算出供火时间。
t=60+m/25式中：t=供火时间，sm=校准到600mm长的试样重量，g2、试样的安装1）把1号试样垂直并夹住使处在金属罩的中心垂直位置。
试样应按导体截面积计算承受5N/mm的张力。
电缆技术要求
第1部分相关技术要求1 执行标准2 使用特性2.1 额定电压U0/U为0。
6/1kV，额定频率为50Hz。
2。
2 敷设方式可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种。
2。
3 电缆允许的最小弯曲半径:3 工作特性及条件3。
1 电缆导体的长期允许工作温度为70℃。
3。
2 短路时（最长持续时间不超过5s)电缆导体的最高温度不超过160℃。
4 技术要求4。
1 导体4.1。
1 导体结构、性能及外观符合GB/T3956—1997的规定。
4。
1。
2 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。
4.2 绝缘4.2。
1 绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体。
绝缘表面平整，色泽均匀。
绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。
4。
2.2 绝缘采用PVC/A型聚氯乙烯混和物，绝缘的平均厚度不小于GB/T12706。
1—2002中规定的标称值，绝缘的最薄点厚度不小于标称值的90%—0.1mm。
4。
2.3 绝缘线芯采用颜色识别，分色规则符合GB6995—1986的规定. 4。
3 缆芯、填充及内衬层4.3.1 电缆绝缘线芯成缆方向为右向。
4.3。
2 电缆的缆芯中用非吸湿性材料填充。
4.3.3 VV22型电缆成缆线芯外绕包两层PVC黑带作为内衬层，其厚度符合GB/T12706。
1—2002的规定。
4.4 铠装4。
4。
1 单芯电缆采用双层不锈钢带铠装，多芯电缆铠装采用双层镀锌钢带铠装。
4.4。
2 钢带螺旋式绕包，绕包间隔不超过钢带宽度的50％。
4.4。
2 钢带厚度符合GB/T12706。
1-2002的规定，钢带绕包圆整光滑. 4。
5 外护套4.5.1 电缆外护套紧密挤包在铠装层上，护套表面光洁，色泽均匀.4。
5.2 电缆外护套材料采用PVC/ST1聚氯乙烯混和物；护套厚度符合GB/T12706。
1—2002的规定，其任一点的最小厚度不小于标称厚度80%—0.2mm。
5 成品电缆5。
1 成品电缆的机械物理性能等技术指标符合表1的规定。
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不延燃试验（阻燃性试验）
（单根电线电缆垂直燃烧试验方法）
一、检验目的
电线电缆产品发生短路或接触火种时，有可能使绝缘或护套发生燃烧，在不少要求严格防止火灾场合中（煤矿、船上、地下铁道等）；要求万一发生燃烧时，火焰应不蔓延，而在一定时间和一定长度上自行熄灭，这称为不延燃性。
有些场合中，产品如不具这种功能，将会引起非常严重的后果。
要求具有不延燃性能的产品普遍采用聚氯乙烯，氯丁橡胶和丁胺聚氯乙烯复合物作为绝缘和护套材料，这些材料被燃烧时会释放出氯气起着阻燃作用。
有时为了增强阻燃的效果，还加入某种阻燃剂。
二、适用范围
1、DZ—1法适用于各种电线电缆；
2、DZ—2法适用于实心铜导体直径0.4-0.8mm和绞合导体截面0.1-0.5mm的绝缘电线。
三、检验依据
GB 5023.1~5023.7—1997
GB 5013.5—1997
GB12666.1~GB1666.2—1990
JB8734.2~8735.5—1998
四、试验设备及器具
1、燃烧试验仪、天平（精确1g）
2、火源（煤气、酒精、丙烷）
五、取样及试样制备
1、DZ—1法
从成品电线或电缆上截取一根长600±25mm的试样，若电线电缆表面上有涂料或清
漆涂层时，试验前应将试样在60±2℃的温度下保持4H并冷却至室温。
2、DZ—2法
从成品电线电缆上截取长度为600±25mm的试样两根，并分别编号为1号和2号。
如果试样表面有涂料或清漆涂层，试验前应将试样在60±2℃下保持4H，并冷却
到室温。
六、试验步骤
试验环境温度20±10℃
第一种方法（DZ—1法）
允许采用煤气喷灯或酒精喷灯、仲裁试验时应采用标准丙烷喷灯。
1、报准备好的试样放在天平称重，并根据重量按下列公式计算出供火时间。
t=60+m/25
式中：t=供火时间，s
m=校准到600mm长的试样重量，g
2、试样的安装
1）把1号试样垂直并夹住使处在金属罩的中心垂直位置。
试样应按导体截面积计算承受5N/mm的张力。
试样下端距底板约50mm。
2）按图4规定的喷灯与试样的位置，使喷灯中心线与试样中心线的交角为45℃，喷口到试样表面的距离沿喷灯中心线测量应为10±1mm，喷灯中心线与试样中心
线的交点到施加5N/mm负荷固定点或下夹具上缘的距离不应超过465mm。
3、供火时间
用喷灯火焰燃烧试样，供火时间为20±1s。
如果试验的导体没有熔断，则试验结束。
如果试样的导体过早的熔化，则应记下被熔断的时间t（s）并用2号试样重新进行试验，供火时间改为（t-2）s
4、燃烧
1）试验时，喷灯火焰应不间断地燃烧试样，直到规定供火时间结束试样上的烈焰自行熄灭为止。
2）取也试样，将试样擦干净，测量烧焦部分在距上夹具下缘的距离。
七、试验结果评定
DZ—1法
烧焦部分在距上夹具下缘50mm以下中，则判定试验结果为合格。
DZ—2法
如试验结果不符合下述要求，则判定试验结果为合格。
1、炭化部分不应到达距上夹具下缘50mm的范围内。
2、如果试样导体过早的熔断而采用2号试样重新进行试验时，炭化部分不应到达距上
夹具下缘50mm的范围内，还必须注明实际供火的时间。