窑炉除尘脱硫工程方案(2013、9、3)

窑炉烟气除尘脱硫工程

设

计

方

案

2013年9月

一、工程概况

该厂设有1台风量为50000 m3/h的转炉，经过重力除尘、旋风除尘后烟气中还产生碳黑等污染物，对周围环境造成一定的影响。本公司根据治理同类转炉废气的有关经验以及该公司的实际情况，作此废处理方案，除尘率达到≥99%，脱硫率≥95% 。

二、原始资料

1、出口烟气量： 50000m3/h/台

2、烟气温度： 180～200℃

3、燃料：生物质

4、燃料含硫量： 1%～3%

5、烟气SO2进口浓度： 1000mg/m3

6、要求脱硫效率： 95%以上（即排放浓度：≤50mg/m3）

7、烟尘进口浓度： 1000mg/m3

8、要求除尘效率： 98%以上（即排放浓度：≤20mg/m3）三十、设计原则

1.严格执行国家和惠州市有关环境保护的各项规定，确保各项污染物指标达到国家及地方有关污染物排放标准。

2.采用目前国内成熟、实用的处理工艺，结合该厂的实际情况，稳定可靠地达到治理目标要求。

3.在上述原则下，做到工程投资省，运行费用低，占地面积小等。

4.工程造价合理，设备使用寿命长。整体规划协调布置，整体外形布置美观。

5.操作管理方便，技术路线简单明了。

6.安全措施得当，避免隐患。

三、设计依据和标准

1.业主提供有关设计原始资料及要求。

2.国家《环境空气质量标准》（GB3095-1996）。

3. 广东省《大气污染物排放限值》（GB44/27-2001）。

4. 广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2010）。

5.《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231-78）。

6.《建筑设计防火规范》。

7.工业企业电气设计标准。

8.有关劳动保护规范、有关消防规范。

四、编制范围

1.窑炉废气除尘和脱硫方案设计。

五、设计风量

窑炉运行时将产生风量为50000m3/h的烟气量

六、原始浓度和排放标准

1、原始浓度：

窑炉出口烟尘浓度：1000mg/ m3左右

窑炉出口SO2浓度：1000mg/ m3左右

2、经除尘、脱硫处理后烟尘、黑度、SO2指标达到广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2010）更高的要求

第二章.处理工艺

一、工艺选择：

生产的陶粒转窑炉的烟尘浓度较高，除尘方法主要有电除尘、带式除尘、旋流板湿式（麻石）除尘。而煤的含硫量不稳定，有时能购买到低硫煤，有时亦只能使用3%含硫煤，因此烟气中的SO2也需去除，以保证排放效果。脱硫方式主要有：炉内脱硫，烟气干式脱硫、烟气湿式脱硫等。

综合考虑，本方案采用3级2塔旋流板湿式（麻石）除尘器，除去98%的烟尘及少部分的SO2，再采用烟气湿式脱硫除去其余少量的烟尘及95%的SO2，保证100%达到排放标准及环保部门的要求。

二、工艺流程：

根据实际情况，本方案选定如下处理工艺：

三、烟气除尘脱硫方面流程说明：

经过旋流板湿式（麻石）除尘器时，烟气通过风道从下进入除尘器中，喷淋水经过旋流板的作用和烟气相对流动，通过喷淋水的作用将烟气中的尘粒洗涤出来，经除尘处理后，经引风机作用下，烟气进入脱硫器。塔内设有3层格栅板及3层喷淋管，石灰和碱水通过喷嘴喷出，覆盖面积达100%。中间的部分气体自下逆流向上，与格栅板上面的水膜接触，SO2和石灰碱反应生成石膏，实现脱硫除尘。石膏与未反应的石灰的混合物流回循环水池，通过水泵泵入脱硫器，提高石灰碱的利用率。

循环水池方面

水池用适当分配作除尘及脱硫的循环水池，除尘水池与脱硫水池各自独立，水池旁边设有灰池、石灰罐及石膏罐，分别用作储存灰渣，石灰粉及石膏。在PH计显示PH值＜7时，就需向水池加入石灰和碱。

四、主要设备技术参数

1、旋流板湿式（麻石）除尘器 1套

主塔：Φ2500*13000mm

副塔：Φ2200*13000mm

循环沉淀水池：4个 3000*2000*1500mm 附属设备：

（1）、螺旋喷嘴

（2）、喷淋水泵：

型号：65ZW30-18

流量：30m3/h

扬程：18m

功率：4.0kw

数量：1台

（3）、喷淋水管：

材质：PVC，耐腐蚀

2、湿式脱硫器 1套

处理风量：50000m3/h

外形尺寸：Φ2800*8000*20mm

阻力：800Pa

塔内烟气流速：3m/s

气液流向：逆流

最高工作温度：280℃

承压模式：正压

材质：耐热玻璃钢

数量：1座

耐热玻璃钢具有如下优点：

A、保证脱硫器不受腐蚀，耐酸、耐碱（与不锈钢、碳钢相

比）

B、耐高温，能在300度高温下正常工作

C、造价便宜、维护简单

D、由于脱硫需要大量的水，所以为免影响到风机，脱硫器

安装于风机的后面、烟囱的前面，属于正负荷，不能用

麻石制作。

附属设备：

1）螺旋喷嘴：

喷射面广、不易堵塞，均匀分布于每层填料层上方，保证填料层充分受淋。

2）填料层：

内设3层填料，采用耐温玻璃钢格栅作填料，耐温耐腐蚀。

3）除雾器：

由于废气经过喷淋之后，湿度较大需要设置除雾器，设在脱硫塔的最上层。

材质：玻璃钢，耐温耐腐蚀。

4）喷淋水管：

材质：PVC，耐腐蚀。

5）角铁支架