轨道球阀及控制简介资料
提升杆式轨道球阀制造工艺及技术特点
轨道球阀制造工艺及技术特点1.ORBIT提升杆式轨道球阀各部分示意图驱动螺母及轴承阀杆导销填料注入附件阀杆导槽防火安全密封顶装式设计阀杆耳轴阀杆楔形面阀球销钉2.ORBIT提升杆式轨道球阀的工作原理2.1阀门开关原理如图所示，阀门由关闭位置（见图1）打开时，通过执行机构旋转或转动手轮，阀杆上端的阀杆导槽限定了阀杆的运动方式。
首先，导槽的垂直部分与阀杆导槽销钉的联合作用下，使阀杆向上提升，阀杆下端的楔型斜面迫使阀球滚动离开阀座（见图2），实现阀球与阀座的分离。
然后，导槽的螺旋部分再与导槽销钉作用，使阀杆旋转，带动阀球旋转（见图3）。
导槽销钉运动到导槽尽头时，动作停止，阀球旋转90°达到全开位置。
2.2阀门阀座密封原理顶装式设计的Orbit(单阀座提升阀杆式)球阀可以实现对流体双方向的严密关断，在流体压力来自推动阀球压向阀座的方向时，所有的压差会使阀球紧紧压向阀座。
阀球密封表面首先与阀座内的软性密封材料接触，然后随着阀球继续压紧阀座，阀座内包裹着软性密封材料的金属唇会形成次级金属密封。
当流体压力来自推动阀球远离阀座端时，阀门实现严密关断的原理如下(如图所示)。
阀球的中心线到耳轴底部的距离与阀体（阀座）中心线到耳轴底部的距离的公差被严格控制。
耳轴底部的形状被加工成圆球面，半径为R。
当阀门关闭时，阀杆下降，阀杆底部的楔型面如图所示给阀球施加了推力。
阀球在阀杆的作用力下被压向阀座时，阀球的中心线和阀座的中心线仍然保持一致，因为耳轴底部的形状使阀球实际上是滚动压向阀座。
因此，阀球密封面压向阀座的力量是均匀一致的，首先与软密封材料接触，然后可靠地接触到金属密封唇。
手轮的力量可以通过阀杆底部的一定的楔型角度传递足够的推力给阀球以此达到在全压差情况下的严密密封效果。
Orbit阀门的阀球在旋转时与阀座完全没有接触。
因为在转动前阀球已脱离阀座。
显然，阀球上与阀座不接触的部分不会影响密封或损伤密封，也不会在阀门操作中产生额外的阻力而需要执行机构克服。
球阀的工作原理及特点和用途
球阀的工作原理及特点和用途球阀是一种流体控制装置，通常用于切断或调节管道中的流体。
它的工作原理是通过旋转球体来打开或关闭管道。
球体的孔径与流体流通孔径平行，当球体旋转时，流体可以通过球体的孔径流过，形成流通状态；而当球体旋转到与管道口平行位置时，孔径与管道口不对应，流体被切断，实现关闭状态。
球阀的特点和用途如下：1.结构简单：球阀采用球体和阀杆组成，结构简单紧凑，易于制造和安装。
同时，由于球体可以在全开和全闭状态之间进行旋转，不需要使用复杂的阀门结构，因此球阀的损坏和故障率相对较低。
2.快速开关：由于球阀的流体开启和关闭是通过旋转操作实现的，相对于其他类型的阀门，球阀的开关速度较快。
3.耐腐蚀性强：球阀通常采用不锈钢、铸钢等材料制造，这些材料具有良好的耐腐蚀性能，可以适应多种腐蚀性介质的工作环境。
4.流阻小：球阀的孔径和管道口直径基本一致，流体通过球阀时的流阻较小，有较低的能耗。
5.承压能力强：球阀的结构设计使其具有良好的耐压性能，能够承受较高的工作压力。
6.适用范围广：球阀适用于液体和气体的控制，可用于多种工业领域，如石油、化工、城市给排水、石化、冶金、制药等。
7.可调性强：球阀可以通过旋转杆来实现对流体的调节，可以灵活地控制流量和压力。
8.使用寿命长：球阀的结构简单、耐腐蚀、耐磨损等特点使其具有较长的使用寿命，降低了维护和更换的频率和成本。
9.使用安全：球阀的结构设计使其具有较好的密封性能，可以有效防止流体泄漏，确保使用安全。
球阀的用途非常广泛，以下是一些常见的应用领域：1.石油和天然气工业：球阀可用于油气管道的开关和控制，如原油输送、天然气输送、油气储罐等。
2.化工工业：球阀可用于化工过程中的流体控制，如酸碱液体、腐蚀性介质、高温高压介质的控制。
3.给排水工业：球阀可用于城市给排水系统中的流体控制，如污水处理、水泵管道控制等。
4.冶金工业：球阀可用于冶金工业中的流体控制，如炼钢、炼铁、有色金属冶炼等。
轨道球阀介绍
按结构形式划分轨道球阀按结构形式可分：一、浮动球球阀: 球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
这种结构，广泛用于中低压球阀。
二、固定球球阀: 球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球球阀: 球阀的球体是弹性的。
球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。
这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。
当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。
在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
按其通道位置划分球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。
后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
球阀安装与维护应注意以下事项：1.要留有阀柄旋转的位置。
2. 不能用作节流。
3带传动机构的球阀应直立安装。
球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
优点轨道球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
轨道球阀行业报告
轨道球阀行业报告一、行业概况。
轨道球阀是一种用于管道系统中的控制阀，主要用于调节流体的流量和压力。
它具有结构简单、操作方便、密封可靠等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药等行业。
随着全球工业化进程的加快，轨道球阀市场需求不断增加，成为阀门行业中的重要品种。
二、市场需求分析。
1. 全球市场需求。
随着全球经济的发展，石油、化工、电力等行业对轨道球阀的需求不断增加。
特别是在新兴经济体的快速工业化进程中，对轨道球阀的需求更是迅猛增长。
据统计，全球轨道球阀市场规模每年以5%以上的速度增长，预计未来几年仍将保持稳定增长态势。
2. 中国市场需求。
作为全球最大的制造业基地，中国对轨道球阀的需求量巨大。
随着中国经济的快速发展，石油、化工、电力等行业对轨道球阀的需求不断增加。
同时，随着环保意识的提高，对轨道球阀的要求也越来越高，市场对高性能、高可靠性的轨道球阀的需求不断增加。
三、市场竞争格局。
1. 市场主要参与者。
目前，全球轨道球阀市场主要参与者包括Emerson、Cameron、Flowserve、KITZ、Tyco等国际知名阀门制造商，以及中国的中冶、上机、亚德客等国内知名企业。
这些企业在产品技术、品牌知名度、市场份额等方面都具有一定的竞争优势。
2. 竞争趋势。
随着市场需求的不断增加，轨道球阀行业的竞争也日益激烈。
企业间在产品技术、品质、价格等方面展开激烈竞争，市场上出现了一批具有自主知识产权、高性能的轨道球阀产品。
同时，一些企业还通过加强研发、提高服务水平等方式来提升自身竞争力。
四、发展趋势分析。
1. 技术创新。
随着全球工业化进程的加快，轨道球阀的应用领域不断扩大，对产品性能和品质要求也日益提高。
未来，轨道球阀行业将继续加大技术研发投入，加强新材料、新工艺、新技术的研发，推动轨道球阀产品不断升级换代。
2. 市场拓展。
随着全球经济一体化的加深，轨道球阀行业将面临更加激烈的市场竞争。
未来，企业需要加强国际市场拓展，提升品牌知名度和市场份额，寻求新的增长点。
球阀的作用和使用
球阀的作用和使用
球阀简介:球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。
球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。
球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。
球阀主要优点如下：
适用于经常操作，启闭迅速、轻便。
1. 流体阻力小。
2. 结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。
3. 密封性能好
4. 不受安装方向的限制，介质的流向可任意。
5. 无振动，噪声小。
球阀主要缺点如下：球阀按结构形式可分为：浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封球阀；按通道可分为直能式、角式和三通式等，三通式又可分为T形和L形两种。
按连接方工可分为螺纹式连接、法兰连接和焊接式三种。
球阀安装与维护应注意以下事项：
1. 要留有阀柄旋转的位置
2. 不能用作节流。
3. 带传动机构的球阀应直立安装。
球阀简介
一、球阀的简介及适用范围球阀由旋塞阀演变而来。
它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
密封结构原理，球阀分为浮动球球阀和固定球球阀。
前者主要靠流体压力将球体压紧在出口端的阀座上，形成浮动状的密封，因而使用的压力和口径受到限制。
而后者的球体由安装在阀体上的上下两个轴承支持，球体的位置固定，密封作用是靠弹簧和流体压力使阀座压向球体而实现的，因而启闭力矩比浮动球球阀小得多，适用于高压和大口径场合。
普通的直通式球阀主要用于截断流体，不宜用于调节流量，以免密封圈被冲蚀。
浮动球阀球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
这种结构，广泛用于中低压球阀。
固定球阀球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
球阀广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。
球阀在灌溉系统中应用较广泛，主要用在支管进口处。
球阀结构简单，体积小，对水流的阻力也小，缺点是开启或关闭太快，会在管道中产生水锤（管道内水流速度突然变化时压力会升高）。
因此在主干管上不宜采用球阀，可用在在干、支管上或其末端作冲冼之用，冲洗排污效果好。
二、球阀的外形结构Q41F浮动球阀Q347Y固定球阀根据根据客户需求不同，根据现场使用情况，可配置电动、气动、液动、电液联动等执行机构，进而可实现远距离控制和自动化操作。
例如：配套电装为电动球阀等。
三、球阀的工作原理球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。
四、球阀的优点1）流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
球阀简介介绍
食品行业
用于控制食品物料的输送和排放，如饮料、 乳制品等。
02
球阀的工作原理
球阀的工作原理
• 球阀是一种常用的管道控制阀门，具有高效、耐磨、密封 性能好等优点，被广泛应用于石油、化工、轻工等领域。
03
球阀的特点及优势
球阀的特点及优势
05
球阀的发展趋势及前景
球阀的发展趋势
01
02
03
高效节能化
随着能源节约和环境保护 的需求日益增长，高效节 能的球阀将更受欢迎。
智能化
智能化技术不断发展，球 阀的智能化也将成为未来 发展的趋势，实现远程监 控、故障诊断等功能。
多样化
为满足不同领域和工况的 需求，球阀的类型和功能 将更加多样化。
球阀的前景展望
• 球阀是一种常用的阀门，其名称来源于阀门的结构特点。球阀 的内部有一个球形的阀芯，当球芯被旋转90°时，球阀的进出口 就会被关闭或打开。
04
球阀的材质及标准
球阀的材质及标准
• 球阀是一种常用的阀门，其名称来源于阀门的启闭件——球体。球阀具有开关迅速、密封性能好、易于操作等优点，在工 业、市政和石油等领域得到广泛应用。
球阀的分类
按结构形式分类
可分为浮动球阀和固定球阀两类 。
按驱动方式分类
可分为手动、电动、气动和液动等 驱动方式。
按材质分类
可分为铸铁、铸钢、不锈钢等材质 。
球阀的应用范围
水处理行业
用于控制水的流量和方向，如自来水厂、污 水处理厂等。
能源行业
用于控制燃气的输送和排放，如燃气轮机、 锅炉等。
石油化工行业
应用领域扩大
球阀
又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特 别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。
通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4转启闭）、高压截止（压 差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。
1）取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。 2）安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线 安装（接线按电动执行机构线路图）。 3）准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。 4）在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。 5）本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。 6）安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。 7）与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
（5）分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的 细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污 垢、积胶、灰尘等。
（6）球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用e)问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进， 在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上 升。
球阀结构说明和工作原理
球阀结构说明和工作原理球阀是一种常用的阀门，广泛应用于各个行业。
它的结构简单，操作方便，密封性能优越，具有良好的切断和调节流体的能力，在许多工业领域中起着重要的作用。
下面我们来详细了解球阀的结构和工作原理。
一、球阀的结构：球阀主要由阀体、阀门、阀杆和密封件等部件组成。
1.阀体：阀体是球阀的主体结构，通常由铸铁、不锈钢等材质制成。
阀体上有进口和出口，流体通过进口流入阀体，然后由阀门控制流量，最后通过出口离开阀体。
2.阀门：阀门是球阀的关键部件，通常由球体和阀座组成。
球体是一个可旋转的球形结构，可通过阀杆进行控制。
阀座是位于阀体上下方的槽状结构，与球体配合起到密封作用。
3.阀杆：阀杆用于控制球体的旋转，从而控制阀门的开启和关闭。
阀杆与球体连接紧密，通过旋转阀杆可以使球体旋转到开启和关闭的位置。
4.密封件：球阀的密封件主要有阀座密封和球体与阀体之间的密封。
阀座密封通常采用橡胶或聚四氟乙烯等耐磨材料制成，能够有效地防止流体泄漏。
球体与阀体之间的密封采用金属到金属的密封或是配备密封圈的密封结构，能够提供可靠的密封性能。
二、球阀的工作原理：球阀的工作原理基于球体的旋转运动，通过旋转阀杆控制阀门的开启和关闭。
1.开启阀门：当阀杆旋转时，球体跟随旋转，使球体上的通道与阀体上的通道对齐，流体可以顺利通过阀门。
在开启阀门时，阀体的通道与球体的通道完全一致，形成直通的流道，流体的流量可以达到最大。
2.关闭阀门：当阀体旋转时，球体也会随之旋转，使阀体的通道与球体的通道断开，阻止流体通过阀门。
在关闭阀门时，球体的通道与阀体的通道完全不对应，将流体的流量切断。
球阀的开启和关闭过程相对迅速，切断流体流量的能力强。
另外，由于球体与阀座具有密封作用，可以在操作过程中保持较好的密封性能，防止流体泄漏。
需要注意的是，在关闭球阀时，应先将阀杆旋转到位，再停止流体进入，以避免阀门关闭不严密，造成泄漏的情况。
总结：球阀作为一种常用的阀门，具有结构简单、操作方便、密封性能优越等优点。
轨道球阀-GDQ47H轨道球阀
WCB
ZG1Cr5Mo
18-8CrNi
18-12CrNiMo
阀杆
2Cr13
38CrMoA1
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2aTi
球体
WCB+HCr
1Cr5Mo
18-8CrNi
18-12CrNiMo
阀座
PTFE/13Cr/CrNi SS+STELLITE
螺柱
B7/35CrMoA
1Cr17Ni2
480
500
550
600
650
713
760
820
875
930
962
1020
1285
1625
GDQ47型PN4.0MPa主要外形尺寸
公称通径DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
180
200
250
300
350
400
450
500
600
L
130
150
160
180
200
230
290
310
350
400
螺母
2H/45
2Cr13
填料
PTFE/增强柔性石墨
轨道球阀应用规范
1、设计、制造按GB/12237
2、结构长度按QB/ZMV 107
3、连接法兰JB/T79.1～79.4 GB/T9113.1～9113.4
4、阀门检查和试验按GB/13927
GDQ47型PN1.6～2.5MPa主要外形尺寸
公称通径DN
25305
轨道球阀结构特点
轨道球阀结构特点轨道球阀（V-ball valve）是一种常用的控制阀型之一，其结构特点如下：1.球体结构：轨道球阀由球体和轨道构成，球体可以是金属或塑料材料制成。
球体的外表面通常是圆形或V形，内部是一个通孔。
球体可以在轨道内旋转，通过调节球体的旋转角度来控制介质的流量。
球体的旋转角度决定了通孔的开度大小，从而达到流量调节的目的。
2.双座设计：轨道球阀通常采用双座设计，即球体上有两个座圈，分别与上、下两个轨道接触。
当球体旋转时，座圈与轨道的接触面会不断变化，从而实现流量的开启和关闭。
双座设计可以保证阀门的密封性能，减少泄漏的发生。
3.高精度控制：由于球体可以在轨道内旋转，轨道球阀可以实现精确的流量调节。
通过改变球体的旋转角度，可以调节介质的流速和流量，从而实现对系统的精确控制。
轨道球阀的流量特性通常为等百分比特性或线性特性，可以根据具体的控制要求进行选择。
4.快速切断：轨道球阀的球体旋转角度可以达到90度，从全开到全关只需一个四分之一的转动，因此轨道球阀的切断速度很快。
这种快速切断特点使轨道球阀适用于需要快速打开和关闭的应用场合，可以在短时间内阻断介质的流动。
5.适应性强：轨道球阀的结构特点使其适应性较强，可以用于各种流体介质，包括液体、气体和腐蚀性介质。
轨道球阀还可以承受较高的温度和压力，通常适用于高温高压的工况。
6.可靠性高：轨道球阀具有较好的密封性能和耐腐蚀性能，采用双座设计可以确保阀门的密封性。
轨道球阀的传动部分通常采用传动机构或电动执行器，使得阀门的开关更加可靠和方便。
轨道球阀的结构简单，维护操作方便，故障率较低。
7.计量性能好：由于轨道球阀可以实现精确的流量调节，具有较好的计量性能。
轨道球阀广泛应用于需要精确控制和计量的工程项目，如化工、石油、制药等领域。
总之，轨道球阀具有球体结构、双座设计、精确控制、快速切断、适应性强、可靠性高和计量性能好等特点，广泛应用于各个行业的流体控制系统中。
轨道机车阀门分类
轨道机车阀门分类
一、按用途分
1.控制阀：用于控制轨道机车的运行和停止，如制动阀、换向阀等。
2.调节阀：用于调节轨道机车的速度、压力等参数，如调速阀、减压阀等。
3.安全阀：用于保障轨道机车的安全运行，如安全阀、溢流阀等。
二、按结构分
1.球阀：启闭件为球体，通过球体的旋转实现启闭动作。
2.闸阀：启闭件为闸板，通过闸板的升降实现启闭动作。
3.截止阀：启闭件为塞形，通过塞形的升降实现启闭动作。
4.旋塞阀：启闭件为塞形，通过旋转塞体实现启闭动作。
5.隔膜阀：启闭件为弹性隔膜，通过隔膜的弯曲实现启闭动作。
三、按驱动方式分
1.手动阀：通过手动操作实现阀门的开启和关闭。
2.气动阀：通过气动装置驱动阀门开启和关闭。
3.电动阀：通过电动机驱动阀门开启和关闭。
4.液动阀：通过液体压力驱动阀门开启和关闭。
四、按材质分
1.铸铁阀：采用铸铁材料制造的阀门。
2.不锈钢阀：采用不锈钢材料制造的阀门。
3.铜阀：采用铜材料制造的阀门。
4.塑料阀：采用塑料材料制造的阀门。
5.橡胶阀：采用橡胶材料制造的阀门。
五、按连接方式分
1.法兰连接阀：阀门法兰与管道法兰连接，适用于较大口径的管道。
2.对夹连接阀：阀门两端的法兰与管道连接，适用于较小口径的管道。
3.对焊连接阀：阀门端部与管道焊接连接，适用于高温高压管道。
4.卡套连接阀：适用于较小口径的管道，结构简单，易于安装。
球阀
00oC 酸、碱
[编辑本段]分类及特点
球阀分有：浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V 型球阀、三通球阀、不锈钢
球 阀 、锻 钢 球 阀 、卸 灰 球 阀 、抗 硫 球 阀 、三 通 球 阀 、气 动 球 阀 、电 动 球 阀 、卡 套 球 阀 、
焊接球阀。
按壳体/主体材料分类，球阀可分为：
1. 金属材料阀门：如碳
号
C
B
C6 9 C12 通 F8 8M F 3M
B
3
C C1 C C I6
I9 I5 P R1 R2 R R
23
34
球阀的性能规范
试验项目
试验压力 （MPa）
试验持 续时间 （S）
试验温度 （oC）
试验介质
壳体试验
150Lb 、 2.4 1.6MPa
300Lb 、 2.5 、 6 4.0MPa
120 (DN≤14")
电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
[编辑本段]适用场合
由 于 球 阀 通 常 用 橡 胶 、尼 龙 和 聚 四 氟 乙 烯 作 为 阀 座 密 封 圈 材 料 ，因 此 它 的 使 用 温
度 受 到 阀 座 密 封 圈 材 料 的 限 制 。球 阀 的 截 止 作 用 是 靠 金 属 球 体 在 介 质 的 作 用 下 ，于 塑
2、三通球芯分 T 型和 L 型，使用寿命
长，流通能力大，阻力小
3、球 阀 按 作 用 式 分 单 作 用 和 双 作 用 两 种 型 式 ，单 作 用
式的特点是一旦动力源发生故障时，球阀将处于控制系统要求的状态。
[编辑本段]温度和压力限制
铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。
轨道球阀的设计原理及其结构特点简介
轨道球阀的设计原理及其结构特点简介
开关无磨损：球体偏离阀座后再转动，消除了与阀座的摩擦，解决了传统球阀、闸阀、旋塞阀阀座的磨损问题。
单阀座设计：轨道球阀的静态单阀座，能保障双向零泄漏，避免了双阀座内腔压力升高的问题。
抗磨硬密封面阀芯：阀芯密封面堆焊了一层硬质合金，并进行抛光，能满足在非常苛刻的介质场合下的密封性。
双阀杆导向销：阀杆导向槽，沿硬性导向销滑动，平稳地控制阀杆的升降和转动。
机械楔紧力：阀杆下端的凸轮斜面，可提供一个机械楔紧力，以保证阀芯与阀座件持续的贴紧力。
上装式设计：在系统卸压后，可在线进行检查和维修，使维护简单化。
内漏检测：阀体上设计有特殊装置，可在线检测阀门内漏。
低扭矩操作：因轨道球阀密封面无摩擦，转动扭矩小，除特大尺寸需齿轮向外，均可配小齿轮。
最佳流动特性：全通径和标准通径都有很高的Cv值，降低了管线的沿程阻力损失，使磨损问题降低到最低限度。
自清洗：当阀芯偏离阀座时，介质可沿密封面360度流动，将介质中的杂质冲洗干净。
可注入密封脂：在运行中可进行维护，将密封脂通过注脂器注入，完全控制会阀，防止泄漏。
长寿命：轨道球阀可替代那些密封副易出故障的普通球阀、闸阀、截止阀、旋塞阀。
轨道球阀独有的特性，能有效减少装置故障率，大大地降低用户的使用、维修成本。
球阀
球阀球阀球阀，GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
目录展开编辑本段基本信息拼音：qiú fá注音：ㄑㄧㄡˊㄈㄚˊ英文：ball valve编辑本段定义球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
编辑本段工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
编辑本段主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
编辑本段优点1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠。
它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。
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轨道球阀目前使用情况
Orbit品牌的气动活塞式：
8寸 轨道球阀： ANSI CLASS:
4台 600LB
Orbit品牌的气动薄膜式：
3寸 轨道球阀： ANSI CLASS:
7台 600LB
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轨道球阀在工艺系统分布情况
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ห้องสมุดไป่ตู้
轨道球阀顺序动作图
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轨道球阀动作原理
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轨道球阀动作原理
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轨道球阀动作原理
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轨道球阀动作原理
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轨道球阀阀体内部结构
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轨道球阀阀芯
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活塞式执行器本体内部结构
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活塞式执行器手轮内部结构
液压开，手轮关双作用式
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膜片式执行器本体内部结构
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膜片式执行器手轮内部结构
手轮开关双作用式 15
执行器气控制回路
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执行器气控制回路
1.双作用执行器 2.两位五通双作用电磁阀 3.可调式泄放阀 4.仪表气过滤调压阀 5.三通开关阀 6.三通手操阀
谢谢各位！
薄膜式执行器自动模式下各阀门状态
恢 复 到 自 动 位 置
三通手操阀手 柄打到与仪表 管线平行位置
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薄膜式执行器手动模式操作方法
三通手操阀手柄打到 与仪表管线垂直位置
扭 松 固 定 销
注意： 当使用手轮强制打开或关闭阀门时，必须将两个
三通手操阀手柄打到与仪表管线垂直位置，将执行器 膜片腔23室与大气连通。
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轨道球阀安装注意事项
➢ 轨道球阀安装时阀门的 建议压力端要安装在管 线的高压端
➢ 阀门建议压力端的缩写 “PREF ,PRESS END” 打印在法兰端面上，并 涂有红漆进行标识。
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轨道球阀动作方式
自动开关阀门：
通过PCS发出信号实现开关动作
手动开关阀门：
通过手轮强制打开 通过液压泵强制打开
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活塞式执行器自动模式下各阀门状态
关
开 关
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阀 柄 与 仪 表 管 线 平 行
手轮顺时 针到不能 旋动位置
活塞式执行器手动模式下各阀门状态
使用手摇液压泵进行强制开 阀时各液路阀门位置状态
开
开
注意：
关
当使用手动液压泵强制打开阀 门或手轮强制关闭阀门时，必须将两
个三通手操阀手柄打到与仪表管线垂
21 直位置，将气缸腔室与大气连通。