箱梁拼宽技术分析报告(2014.12.15)
箱梁拓宽后力学特性分析
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箱梁拓宽后的力学特性分析摘要:研究结果表明:新、旧桥横向拼接后,在汽车活载作用下旧桥的悬臂板受力、主桥跨中截面和悬臂端部等挠度变形有明显改善作用。
横向拼接采用铰接方案时应力状态优于刚接方案,挠度变形则无明显差异,原则上可优先考虑铰接方案。
拼接后翼缘板厚没有必要增大。
本文研究成果可对桥梁拓宽工程提供一定的参考。
关键词:箱梁;拓宽;应力;挠度;接缝1.绪论高速公路拓宽工程目前在国内开始兴起。
对于高速公路全线扩建的桥梁拓宽,为了保证设计的质量和提高工作效率,必须在高速公路扩建的技术标准和总体方案基础上,对桥梁拓宽的结构型式和构造进行研究,既要考虑拓宽结构使用性能还要考虑施工可行性。
本文结合某高速公路扩建的技术要求,参照国内外工程的建设经验[1]-[5],对预应力混凝土箱梁梁桥拓宽后的力学特性进行了相关研究。
2.空间有限元分析主桥为三跨变截面连续预应力钢筋混凝土箱梁。
桥跨为38.5m+65m+38.5m,大桥全长142m。
原桥宽为12.5m。
加宽为半幅对称加宽,加宽后大桥宽20.5m。
新旧桥的模型见图1。
x方向为横向,y方向为竖向,z方向为纵向。
按汽车-超20级加载,对于新、旧桥,横向布置4列车。
根据《规范》横向布置4列车队时,荷载应乘以折减系数0.67。
荷载布置形式为将车队的重车布置在中跨的跨中截面,其余车辆按《规范》布置。
将荷载直接施加桥面板上,将产生过高的局部应力,因此,将荷载按轮载作用面积均布施加在桥面上。
根据规范规定按45°扩散后轮载作用面积为0.8m×0.4m。
荷载工况布置为:工况1-旧桥横向4列车队布置在旧桥距缘石50cm处;工况2-新旧桥接缝铰接横向4列车队布置在旧桥距缘石50cm 处;工况3-新旧桥接缝刚接横向4列车队布置在旧桥距缘石50cm 处;工况4-新旧桥接缝铰接横向4列车队对称布置在新旧桥接缝处;工况5-新旧桥接缝刚接横向4列车队对称布置在新旧桥接缝处。
荷载布置见图2。
钢箱梁施工总结汇报
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钢箱梁施工总结汇报钢箱梁施工总结汇报钢箱梁施工是道路、铁路桥梁建设中常用的一种结构形式。
在过去的项目中,我们团队完成了一项钢箱梁施工任务,并取得了良好的施工效果。
在这篇总结汇报中,我将对此次施工过程进行分析和总结,并提出改进建议,以便提高未来钢箱梁施工的效率和质量。
首先,我们团队在施工前进行了详细的计划和准备工作。
我们先后开展了前期调查研究、方案设计和材料采购等工作,并制定了详细的施工计划。
这为我们后续的施工工作打下了良好的基础。
其次,我们非常注重施工过程中的质量控制。
在钢箱梁的制作过程中,我们严格按照设计图纸进行操作,并对钢箱梁的尺寸、材质进行了质量检测。
我们还对焊接工艺和焊缝进行了严格的质量控制,确保焊接质量达到标准要求。
在梁体吊装和安装过程中,我们严格按照工艺要求进行操作,保证了钢箱梁的安全性和稳定性。
再次,我们团队在施工中注重与其他施工单位的紧密合作。
在梁体吊装过程中,我们与施工现场的吊车司机配合默契,确保了吊装操作的顺利进行。
在梁体安装过程中,我们与其他施工人员密切配合,共同完成了桥梁的建设任务。
最后,我们在施工完成后进行了及时的验收和总结工作。
我们对钢箱梁的质量进行了细致的检查和评估,并与设计单位进行了沟通。
同时,我们还总结了施工过程中的经验教训,并提出了一些建议和改进措施,以便在以后的施工中能够更好地提高施工效率和质量。
综上所述,我们在此次钢箱梁施工中取得了较好的施工效果。
通过详细的前期准备、严格的质量控制、紧密的合作配合以及及时的验收总结,我们成功完成了施工任务。
然而,在实际施工过程中,我们也发现了一些问题和不足之处,如施工过程中的协调与沟通不够充分、材料采购不及时等。
针对这些问题,我们提出了一些改进建议,包括加强施工组织与协调、做好材料预测和采购工作等。
未来,我们将继续秉承“安全、高效、质量、创新”的施工理念,努力提高钢箱梁施工的水平和品质,并为建设更多的道路、铁路桥梁做出更大的贡献。
箱梁施工技术总结_铁路线路工技师技术总结
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箱梁施工技术总结_铁路线路工技师技术总结箱梁施工技术是在铁路、道路等交通建设领域中常用的一种技术,能够提高施工效率和施工质量。
在长时间的实践中,我们对箱梁施工技术进行了总结与理论研究,结合我个人的实践经验,对箱梁施工技术进行了总结,希望能对实践中的工程师们有所帮助。
一、施工前准备1、材料准备:施工型号、箱梁尺寸及其数量、钢筋统计表等,需要在施工前准备好。
2、场地准备:施工现场平整度要求高,在施工前要进行地面平整处理,除去废弃物和石块等。
同时,要与各个部门协调,将需要的设备、机器、劳动力等妥善安排好,以保障施工顺利进行。
3、施工方案:首先要对施工进行规划,设计出合理、具有节约和高效的工程方案,合理控制施工过程中的每个环节,确保施工安全和施工周期的规定。
二、箱梁浇筑前的工作1、加强预制箱梁质量管理预制箱梁是箱梁施工的关键之一,它的质量直接影响工程质量和施工进度。
因此,在预制箱梁的生产过程中,要认真贯彻质量管理规定,确保预制箱梁的质量合格。
2、铺设膜在预制箱梁卸货区域和浇筑区域铺设几层厚度为0.6mm-0.8mm的防水膜,在防止雨水和地表水进入箱梁内部的同时,可以提高浇筑前的箱梁表面平整度。
3、检查模板要检查模板是否符合设计要求,板面是否平整,板身扭度是否在允许范围内,以确保预制箱梁的浇筑质量。
4、设备安装为了保证箱梁施工的顺利进行,需要在浇筑前进行施工设备的安装,包括混凝土输送泵、上料机、压路机、喷雾器等。
三、箱梁浇筑过程1、混凝土的浇筑混凝土的浇筑以质量为重点,要注意混凝土的碾压、坍落度、振动等方面,确保混凝土均匀、密实、不渗漏。
2、钢筋的布置钢筋在浇筑混凝土前需要完全铺设好,要根据图纸和标准进行车模板、钢筋的定位、绑扎,同时要注意定位梁、排水肋的位置。
浇筑混凝土要注意施工点的距离(不小于1/3),以便于料流顺畅,减少死角。
4、震捣混凝土对于快干混凝土,要采用高频震捣,同时要控制打击次数,以避免对钢筋产生影响。
连续箱梁拼接关键技术分析
![连续箱梁拼接关键技术分析](https://img.taocdn.com/s3/m/50a0687b01f69e31433294b7.png)
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图 1桥 梁 横 断 面 图
1 箱梁施工流程 2 完成加宽部分桥梁 的下部结构施工 。新拼 宽桥梁上部结构施工 , 箱梁为搭支架整体 现浇。 新 老桥结合部 拼接 施工。在老桥翼缘板设置相 关竖 向筋 与新 桥顶板相联结 ,施工 自密实混凝 土。 完成后对新老桥拼接缝压注 5# 泥砂浆 , 0水 并沿纵 向压浆的位置粘贴 碳纤维 布。 2桥梁结构计算 2 桥梁整体验算 . 1 采用 桥梁 结构 分析 软件 “ 梁博 士 系统 桥 V 3 进行分析 和计算 。 3” 考虑新老 桥的联合作用 , 将全桥箱梁划分为 49 9 个单元 ,根据施 工程序 分为 6 个施工 阶段进行计算。计算 中考虑 了各 个 施工 阶段 和最终运 营阶段 的最不 利组合 , 计 人 了预应力 二次矩 、 系转换 以及收缩徐变产 体 生 的内力重分布 , 并考虑温度升降各 2 o 、 梁 5C 箱 顶底板局部温差 5 以及支座不均 匀沉降 5 m m 等影 响,按预应力 混凝 土 A类构件进行结构设 计 。根据计算结果箱梁 顶底板拉 应力及腹板 主 拉应力满足规范要求。 2 . 2桥梁局部验算 新老桥结合部 翼板实体单元空间计算 。根
兰 . C iaNe  ̄c n lge n rd cs hn w 3 h oo isa dP o u t e
工 程 技 术
连 续箱 梁拼 接关键 技术分析
严 萍 申 哲 会
( 江苏省交通科学研 究院股份有限公司 , 江苏 南京 2 0 1 ) 10 7
摘 要: 某桥做为一特殊结构桥 梁 , 其拼接方式与一般桥梁有较大的差异 , 为此在设计 中 采用 了 系列措施 , 也 一 保证新 旧桥的拼接效果。 根据 已拼接完成桥 梁的情况, 以下几点是本桥成功的关键 : 旧桥 翼板连接处 , 新 混凝土结合 密实, 旧桥翼板 能够共 同受 力; 新 自密实混凝土质量控 制, 保证新 旧桥的整体性拼接部位的结构强度 ; 控制施 工工期及 关键工序 实施的 时间, 制新桥 部分基础 沉降控 制 , 控 是保证拼接效果的前提。 关键 词 : 梁 ; 算 ; 凝 土 桥 验 混
箱梁桥工程施工技术分析
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箱梁桥工程施工技术分析摘要:随着国民经济的不断发展,我国高速公路的总里程也不断增多,然而桥梁在高速公路中是不可缺少的路段之一,本人从事建设高速公路已有多年,现在就浅述下箱梁桥工程中的施工技术。
关键字:箱梁桥施工技术一、现浇箱梁支架模板的工程1、现浇箱梁支架设计根据现场的具体情况,为了确保工程在施工过程中的施工质量,采用落地式钢管,支承于承台顶上。
钢管顶上为2[40组合箱形截面横梁;横梁悬臂部份较长,采用2[25c组合箱形截面钢斜撑,钢斜撑与钢立柱连接。
现浇支架纵梁采用贝雷梁,单幅标准宽箱梁截面的安排15排贝雷纵梁。
横向联接采用每3m一道剪刀撑和水平撑。
剪刀撑和水平撑采用角钢制作而成,以保证现浇支架的横向刚度和整体稳定性。
2、支架预压根据设计要求,在支架架设后进行预压,以消除支架自身的非弹性变形和支架基础的塑性变形,以及掌握并控制支架的弹性变形。
根据设计要求加在支架上的预压荷载为箱梁自重100%,预压期不小于3天,预压材料采用袋装砂,并过磅计量,沙袋上面采用堆积部分钢筋以满足80%荷载,模拟箱梁设计断面布载。
支架的预压过程中将采用全过程观测,随时对布点进行观测,并详细作好支架的下沉记录。
支架的沉降标准为24h沉降±1mm。
箱梁支架预压一段时间后才卸载,卸载过程中对支架的回弹量进行观测。
支架的预拱度按支架计算弹性变形值、非弹性变形值和加载预压的实测值数据综合考虑后设置,并取得相关技术参数,总结经验,对今后不同跨径作相应调整支架的预拱度,使箱梁的线型流畅。
二、现浇箱梁模板施工工程1、现浇箱梁模板由δ=18mm厚胶合模板组合拼装成型,分底模、模和箱式内模。
底模拟采用在方木上面直接铺设胶合模板,内模采用厚度为2cm厚的木板加工而成,在绑扎箱梁上层钢筋前安设完成。
2、内模的框架采用由设置在底模上的砼预制块支撑,支撑架采用方木加木楔结合进行支撑。
侧模拟采用胶合模板在场内加工成片,运至施工现场由吊机配合人工安装。
箱梁拼宽前后内力变化分析及处理措施
![箱梁拼宽前后内力变化分析及处理措施](https://img.taocdn.com/s3/m/2b36750079563c1ec5da719d.png)
主梁 内力 如 图 6一图 8所示 。
图 l 拼 接后 无隔 板 腹 板 弯 矩 图 O
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设 置 隔板三 种情 况下 , 载 、 恒 活载 、 支座沉 降 以及荷 载组 合 下 的箱梁 腹 板 内力 变 化 情 况 。箱 梁 拼宽 断
面示 意 图如 图 1 示 。 所
1 有 限元 建模
旧桥 上部 结构 为 4× 0 I 箱单 室 等 截 面预 4 n单
图 1 箱 梁 拼 宽 断 面 示 意
主 梁 材 料 旧桥 采 用 4 0号 混 凝 土 , 桥 采 用 新 C 0混凝 土 , 5 混凝 土 比重取 2 5 / 弹 性模 量 旧 . 5 tm ,
桥 取 3 3X1 M1 , 桥 取 3 5×1 MP . . 0 )新 a . 0 a 混凝 土
2 腹 板 内力
2 1 恒 载 内力 .
第2 7卷 第 1 期 21 0 0年 2月
贵州大学学报 ( 自然科学版 ) Junl f uzo n esy( a r cecs ora o i uU i r t N t a Sine) G h v i ul
Vo . 2 . 1 1 7 No Fe 2 0 b. 01
满足 通行 能力 要求 , 需要 进行 改 扩建 。其 中既有桥
节段箱梁预制拼装技术调研报告
![节段箱梁预制拼装技术调研报告](https://img.taocdn.com/s3/m/6c4448c1daef5ef7bb0d3c0c.png)
节段箱梁预制拼装技术调研报告节段箱梁预制拼装技术调研报告9月目录第一章概述..................................... 错误!未定义书签。
1.1引言........................................ 错误!未定义书签。
1.2国内外发展现状.............................. 错误!未定义书签。
1.2.1国外发展现状........................... 错误!未定义书签。
1.2.2国内发展现状........................... 错误!未定义书签。
第二章节段箱梁预制及安装方法..................... 错误!未定义书签。
2.1 节段箱梁长线预制法.......................... 错误!未定义书签。
2.1.1 长线法预制工艺 ........................ 错误!未定义书签。
2.1.2长线法匹配预制技术的特点............... 错误!未定义书签。
2.2节段箱梁短线预制法.......................... 错误!未定义书签。
2.2.1 短线法预制工艺 ........................ 错误!未定义书签。
2.2.2 短线法匹配预制技术的特点 .............. 错误!未定义书签。
2.3 节段箱梁安装方法............................ 错误!未定义书签。
2.4.1 悬挂法施工 ............................ 错误!未定义书签。
2.3.2 悬臂法施工 ............................ 错误!未定义书签。
第三章节段箱梁体外预应力体系研究................. 错误!未定义书签。
3.1体外预应力混凝土结构........................ 错误!未定义书签。
节段箱梁预制拼装技术调查报告
![节段箱梁预制拼装技术调查报告](https://img.taocdn.com/s3/m/3d9768f0f021dd36a32d7375a417866fb94ac052.png)
汇报人:2023-12-03•引言•节段箱梁预制拼装技术概述•节段箱梁预制拼装技术研究现状•节段箱梁预制拼装技术应用实例•节段箱梁预制拼装技术发展趋势与展望•结论与建议引言节段箱梁预制拼装技术在国内的发展历程现有研究和应用现状存在的问题和发展趋势背景介绍通过对节段箱梁预制拼装技术的深入调查和分析,总结现有技术的优缺点,为工程实践提供指导和借鉴。
研究目的促进节段箱梁预制拼装技术的进一步发展,提高工程质量和施工效率,为我国桥梁建设事业的可持续发展提供技术支持。
研究意义研究目的和意义节段箱梁预制拼装技术概述节段箱梁预制拼装技术是指将桥梁划分为多个独立的节段,在预制场进行预制生产,然后通过一定的拼装方式将各个节段连接在一起,最终形成完整的桥梁结构。
节段箱梁预制拼装技术可以适用于各种类型的桥梁,如混凝土桥梁、钢混组合桥梁等。
节段箱梁预制拼装技术简介降低成本由于采用节段箱梁预制拼装技术可以减少现场施工的工作量,因此可以降低人力、物力和财力的投入,从而降低整个桥梁的建设成本。
提高生产效率采用节段箱梁预制拼装技术可以将桥梁划分为多个独立的节段,并在预制场进行批量生产,这样可以大大提高生产效率。
提高质量在预制场进行节段箱梁的预制生产,可以更好地保证混凝土的质量和外观,同时也可以更好地控制施工过程中的质量。
节段箱梁预制拼装技术的优势节段箱梁预制拼装技术可以分为湿接缝方式和干接缝方式。
湿接缝方式需要在节段间设置接缝,通过现浇混凝土连接,干接缝方式则通过预应力筋连接,具有更好的整体性能。
按照拼装方式分类节段箱梁预制拼装技术可以分为悬臂拼装和支架拼装。
悬臂拼装可以利用已完成的节段作为支撑,逐步向两侧扩展,适用于跨度较大的桥梁;支架拼装需要在现场搭设支撑体系,适用于跨度较小的桥梁。
按照支撑方式分类节段箱梁预制拼装技术的分类及特点节段箱梁预制拼装技术研究现状国内外研究现状国内研究国内研究者主要关注节段箱梁预制拼装技术的设计和施工流程,包括预制构件的生产、运输、存储、拼装等环节,同时开展了相关实验研究,探讨了节段箱梁的受力性能、拼装精度和施工质量控制等方面。
箱梁分析报告
![箱梁分析报告](https://img.taocdn.com/s3/m/2cf8ae93647d27284a735128.png)
第六章箱梁分析授课主要内容:*主要优点:抗扭刚度大、有效抵抗正负弯矩、施工方便、整体受力、适应性强、铺设管道方便。
*箱梁截面受力特性:箱梁在偏心荷载作用下的变形与位移,可分成四种基本状态:纵向弯曲、横向弯曲、扭转及扭转变形(即畸变);箱梁在偏心荷载作用下,因弯扭作用在横截面上将产生纵向正应力和剪应力, 因横向弯曲和扭转变形将在箱梁各板中产生横向弯曲应力与剪应力。
*箱梁对称挠曲时的弯曲应力:箱梁对称挠曲时,产生弯曲正应力、弯曲剪应力。
*箱梁的自由扭转应力:箱梁在无纵向约束,截面可自由凸凹的扭转称为自由扭转,只产生剪应力,不引起纵向正应力;单室箱梁的自由扭转应力,多室箱梁的自由扭转应力。
・箱梁的约束扭转应力:当箱梁端部有强大横隔板,扭转时截面自由凸凹受到约束称为约束扭转,产生约束扭转正应力与约束扭转剪应力;这里介绍的约束扭转的实用理论建立是一定的假定之上的。
*箱梁的畸变应力:当箱梁壁较薄时,横隔板较稀时,截面就不能满足周边不变形的假设,则在反对称荷载作用下,截面不但扭转还要畸变,产生畸变翘曲正应力和剪应力,箱壁上也将引起横向弯曲应力;用弹性地基比拟梁法解析箱梁畸变应力。
・箱梁剪力滞效应:翼缘剪切扭转变形的存在,而使远离梁肋的翼缘不参予承弯工作,这个现象就是剪力滞效应;可应用变分法的最小势能原理求解第六章箱梁分析一、主要优点箱形截面具有良好的结构性能,因而在现代各种桥梁中得到广泛应用。
在中等、大跨预应力混凝土桥梁中,采用的箱梁是指薄壁箱型截面的梁。
其主要优点是:*截面抗扭刚度大,结构在施工与使用过程中都具有良好的稳定性;•顶板和底板都具有较大的混凝土面积,能有效地抵抗正负弯矩,并满足配筋的要求,适应具有正负弯矩的结构,如连续梁、拱桥、刚架桥、斜拉桥等,也更适应于主要承受负弯矩的悬臂梁,T型刚构等桥型;♦适应现代化施工方法的要求,如悬臂施工法、顶推法等,这些施工方法要求截面必须具备较厚的底板;•承重结构与传力结构相结合,使各部件共同受力,达到经济效果,同时截面效率高,并适合预应力混凝土结构空间布束,更加收到经济效果;•对于宽桥,由于抗扭刚度大,跨中无需设置横隔板就能获得满意的荷载横向分布;•适合于修建曲线桥,具有较大适应性;*能很好适应布置管线等公共设施。
节段箱梁预制拼装技术调查报告
![节段箱梁预制拼装技术调查报告](https://img.taocdn.com/s3/m/40857131f12d2af90242e6be.png)
节段箱梁预制拼装技术调研报告2016年9月目录第一章概述 (1)1.1引言 (1)1.2国内外发展现状 (1)1.2.1国外发展现状 (1)1.2.2国内发展现状 (2)第二章节段箱梁预制及安装方法 (5)2.1 节段箱梁长线预制法 (5)2.1.1 长线法预制工艺 (5)2.1.2长线法匹配预制技术的特点 (5)2.2节段箱梁短线预制法 (6)2.2.1 短线法预制工艺 (6)2.2.2 短线法匹配预制技术的特点 (7)2.3 节段箱梁安装方法 (7)2.4.1 悬挂法施工 (7)2.3.2 悬臂法施工 (8)第三章节段箱梁体外预应力体系研究 (9)3.1体外预应力混凝土结构 (9)3.1.1 体外预应力混凝土结构的概念及应用 (9)3.1.2体外预应力工艺的优点与缺点 (11)3.2体外预应力系统构造 (12)3.2.1体外预应力索构造 (12)3.2.2体外预应力筋的锚固系统 (13)3.2.3体外预应力筋的转向装置 (14)3.2.4 体外预应力系统的防腐与防护 (15)3.2.5 体外预应力筋的定位与减振 (15)3.3 体外预应力混凝土结构的受力性能 (15)3.3.1 整体施工的体外预应力混凝土结构的力学性能 (17)3.3.2 节段施工体外预应力混凝土结构的力学性能 (17)3.3.3 影响体外预应力结构力学性能的主要因素 (19)第四章**桥南岸滩桥总体施工方案 (20)4.1工程特点 (20)4.2 跨径选择 (21)4.3 施工方案选择 (21)第五章工程实例、耐久性研究及方案比较 (23)5.1 国内相关内似工程采用节段预制拼装法施工的典型实例 (23)5.1.1 武西高速公路桃花峪黄河大桥节段梁工程概况 (23)5.1.2 泉州湾跨海大桥南岸浅水区节段梁工程概况 (24)5.1.3 虎门二桥节段梁工程概况 (25)5.1.4 芜湖长江公路二桥节段梁工程概况 (25)5.2耐久性研究 (26)5.2.1承载极限状态的力学性能 (26)5.2.2各种因素引起预应力损失下结构安全度 (26)5.3方案比较 (28)第六章调研结论及建议 (29)第一章概述1.1引言随着社会经济和现代化建设的快速发展,桥梁建设的发展也迎来了良好的机遇期,因此桥梁设计的各种新的理念和桥梁施工的各种新的方法都不断的被尝试。
箱梁施工过程年度总结(3篇)
![箱梁施工过程年度总结(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/960ee9158f9951e79b89680203d8ce2f006665b0.png)
第1篇一、背景箱梁作为现代桥梁工程的重要组成部分,其施工质量直接影响到桥梁的安全性和使用寿命。
本年度,我国在箱梁施工领域取得了显著成果,现将箱梁施工过程进行年度总结。
二、箱梁施工技术1. 预制技术本年度,我国在箱梁预制技术方面取得了较大突破。
预制梁场采用自动化生产线,实现了钢筋下料、骨架绑扎、预制成型、蒸汽养生等环节的全流程智能化管理。
同时,严格的质量检测体系确保了预制箱梁的质量。
2. 架设技术在箱梁架设方面,我国引进了大型起重设备,提高了吊装效率。
同时,针对吊装吨位大、作业难度高等问题,项目团队精心策划,周密部署,确保了架设过程的安全、高效。
3. 施工组织与管理本年度,我国在箱梁施工组织与管理方面取得了明显成效。
通过优化施工组织、编制施工方案、合理调配资源等手段,提高了施工效率。
同时,强化了安全、质量、环保等方面的管理,确保了工程顺利进行。
三、箱梁施工成果1. 项目进度本年度,我国箱梁施工项目取得了显著进展。
如襄荆铁路XJZQ-3标项目、新疆G577项目、广东信宜笔架山大道项目等,均按计划完成了箱梁预制和架设任务。
2. 质量控制在箱梁施工过程中,我国高度重视质量控制。
通过采用先进的检测设备、严格的质量检测标准和全流程智能化管理,确保了箱梁质量符合设计和规范要求。
3. 环保与绿色施工本年度,我国在箱梁施工过程中积极践行绿色施工理念。
通过减少噪声、洒水降尘、水土保持、注重生态等措施,实现了制梁场景观与生态的融合。
四、展望展望未来,我国箱梁施工领域将继续保持创新发展的态势。
以下是一些建议:1. 深化技术创新,提高施工效率和质量。
2. 加强项目管理,确保工程顺利进行。
3. 推广绿色施工理念,实现可持续发展。
4. 培养专业人才,提升行业整体素质。
总之,本年度我国箱梁施工领域取得了丰硕成果。
在新的一年里,我们将继续努力,为我国桥梁建设事业贡献力量。
第2篇一、前言2021年,我国在基础设施建设领域取得了显著成果,箱梁施工作为桥梁建设的重要组成部分,其施工质量和效率直接关系到整个工程的安全与进度。
箱梁拼宽技术分析报告(2014.12.15)
![箱梁拼宽技术分析报告(2014.12.15)](https://img.taocdn.com/s3/m/1a7b6a49312b3169a451a4c1.png)
箱梁拼宽技术分析报告公路、市政道路桥梁以混凝土梁式桥为主,拓宽普遍采用的做法是在旧桥的一侧或两侧建造新桥,然后将新旧桥在横向上连接,此法称为整体式断面拓宽法。
采用此种拓宽方法的工程(不包括只在新旧桥桥面铺装层连续的情形)在设计思路上与新建工程不同,应意识到其特殊性,并采取恰当的技术措施。
设计的前期准备桥梁拓宽是建立在旧桥基础之上的,一般而言,旧桥已建成通车多年。
拓宽工程设计前,应对旧桥现状进行全面调查,包括桥梁检测、荷载试验和分析计算,对旧桥的承载能力与可靠度进行全面的评价。
确定旧桥存在安全隐患的,必须加固改造;工程质量不符合规定要求的,必须拆除重建。
对桥梁拆除与否应慎重,对综合评定等级过低的桥梁应以检测为依据。
对不得不拆的,应坚决拆除,避免安全隐患。
综上所述,对旧桥的检测评定是扩宽工程设计的第一步。
设计注意事项新旧桥形成整体结构后,两桥的力学性能均与独立的桥梁不同,因此拓宽工程设计有其特殊之处,应注意以下四个方面。
1)应尽可能改善旧桥受力状态以连续箱梁为例,新旧箱梁之间的荷载横向分布可通过合理设计新箱梁的截面形式来调整。
温庆杰认为,当新旧箱梁之间的连接板与旧箱梁的刚度为定值时,新旧箱梁的刚度比值越大,分配到旧梁上的荷载就越小;新旧箱梁的刚度比值小于2时对两者之间的荷载横向分布影响较大,而刚度比值大于4后影响则较小。
因此在旧箱梁截面尺寸为确定值的情况下,通过设计新箱梁合理的截面形式,可以减小旧箱梁承受车辆荷载的大小。
2)应保证上部结构拼接顺利施工拼接施工受两桥上部结构平面位置与高程的影响,新桥主梁往往使用充足预应力,由于混凝土的徐变作用,拼接前会出现随着时间延长逐渐增大的上拱,如果上拱过大,势必导致其纵向线形和旧桥主梁无法匹配,影响拼装施工。
一般而言,徐变上拱度在预应力张拉后的2~3年内随着时间的进展而增长,在2~3年后基本趋于稳定,初期增长很快,后期逐渐减慢。
新旧上部结构的拼接时机往往处于初期阶段,因此,为了防止上拱过大,新桥主梁设计时可采用调整预应力水平和钢筋布置的措施。
箱梁施工技术总结_铁路线路工技师技术总结
![箱梁施工技术总结_铁路线路工技师技术总结](https://img.taocdn.com/s3/m/4e7a5f9ff424ccbff121dd36a32d7375a417c6ca.png)
箱梁施工技术总结_铁路线路工技师技术总结箱梁施工技术总结在铁路线路工程中,箱梁是承载铁路线路的重要构件之一。
它的施工质量直接关系到铁路线路的安全和稳定性。
我在参与了一次箱梁施工工程后,对箱梁施工技术进行了总结,以提高工程的施工质量和效率。
合理的施工组织和流程是箱梁施工的关键。
在施工前,要进行详细的施工计划编制,确定施工时间和工程量,并制定详细的施工方案和工序。
施工过程中,要严格按照施工方案进行,确保每个工序的顺利进行。
合理安排施工人员和设备的协调配合,提前准备好所需材料和工具,以保证施工进度和质量。
箱梁的模板制作和浇筑技术对施工质量有重要影响。
箱梁的模板制作要精确,模板应符合设计要求,能够保证箱梁的几何尺寸和形状的精度。
模板的安装要牢固可靠,以防止在浇筑过程中发生变形和漏浆现象。
在浇筑过程中,要注意控制浆液的流量和压力,保证浆液的均匀分布和充满模板,防止气孔和缺陷的产生。
箱梁的养护是施工后的重要环节。
箱梁施工完成后,要对其进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
养护期间,要保持适宜的温度和湿度,防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。
定期对箱梁进行养护监测,发现问题及时处理,以确保箱梁的质量和使用寿命。
施工安全是箱梁施工的重要内容。
在施工前,要进行详细的安全分析和预防措施制定,明确施工现场的安全责任和防护措施。
施工过程中,要严格遵守安全操作规程,对施工人员进行安全技术培训和教育,提高他们的安全意识和技能。
及时消除施工现场的安全隐患,确保人员和设备的安全。
通过对上述几个方面的总结,我对箱梁施工技术有了更深刻的认识和理解。
在今后的实际工作中,我将继续学习和掌握箱梁施工技术,不断提高自身的专业能力和素质,为铁路线路工程的建设做出更大的贡献。
节段箱梁预制拼装技术调查报告
![节段箱梁预制拼装技术调查报告](https://img.taocdn.com/s3/m/8de3cc2bae1ffc4ffe4733687e21af45b207fe4d.png)
施工过程中的质量控制
质量管理体系
建立完善的质量管理体系,确保施工过程中的质量控制。
质量检测与监控
采用先进的质量检测和监控技术,实时监控施工过程的质量。
不合格品处理
对不合格的预制节段进行返工或报废,确保施工质量。
04
国内外节段箱梁预制拼装技术 现状及发展趋势
国内外研究与应用现状
国内研究与应用
国内在节段箱梁预制拼装技术方面进行了大量研究,涉及节段箱梁的设计、制造 、运输、拼装等方面。其中,部分研究成果已成功应用于实际工程中,如京津城 际高速铁路、杭州湾跨海大桥等。
技术挑战
尽管节段箱梁预制拼装技术在国内外已得到广泛应用,但仍存在一些技术挑战,如如何提高节段箱梁 的精度和稳定性、如何优化拼装工艺、如何降低施工成本等。未来需要针对这些问题进行深入研究, 以推动该技术的进一步发展。
05
节段箱梁预制拼装技术在某桥 梁工程中的应用实例
工程概况
项目名称:某市快速路高架桥 工程
降低成本
预制拼装技术可以降低施 工成本,因为可以减少现 场施工的时间和人力成本 。
提高质量
由于预制梁段是在工厂内 生产的,所以其质量可以 得到更好的控制。
节段箱梁预制拼装技术的应用范围
桥梁建设
该技术广泛应用于各种桥梁的建设,包括高速公路、城市道 路和铁路桥梁等。
大型结构物
除了桥梁之外,该技术还可以应用于其他大型结构物的建设 ,如栈桥、人行天桥等。
国外研究与应用
国外在节段箱梁预制拼装技术方面也进行了广泛的研究和应用,尤其在欧美和日 本等发达国家。这些国家在节段箱梁的设计、制造、运输、拼装等方面拥有丰富 的经验和技术积累,并已成功应用于众多大型桥梁和高速公路建设中。
节段箱梁预制拼装技术调研报告
![节段箱梁预制拼装技术调研报告](https://img.taocdn.com/s3/m/22e20827a55177232f60ddccda38376bae1fe046.png)
节段箱梁预制拼装技术调研报告一、引言近年来,随着城市交通建设的快速发展,节段箱梁预制拼装技术得到了广泛应用和推广。
该技术通过将梁体分为多个节段预制,并在现场拼装成整个箱梁,能够大幅提高工程效率和质量。
本报告旨在对节段箱梁预制拼装技术进行深入调研,总结其优势和存在的问题,并提出相关建议。
二、节段箱梁预制拼装技术概述三、节段箱梁预制拼装技术的优势1.提高施工效率:预制节段能够减少现场加工及拼装的时间。
工厂化生产能够在有利的环境中进行,提高施工效率。
2.降低人力成本:由于节段箱梁的预制是在工厂中进行,工地所需的人力成本大幅减少。
3.确保施工质量:预制节段能够通过严格的质量控制,确保每个段的质量,从而提高整体施工的质量。
4.增加工程可控性:通过预制,可以更好地控制梁体的尺寸和形状,提高施工的可控性。
5.减少对交通的影响:预制节段在工厂生产,减少了现场的施工车辆和噪音对交通的影响。
四、节段箱梁预制拼装技术存在的问题1.运输困难:节段梁体在运输过程中可能面临尺寸限制和运输工具的选择问题,增加了施工的难度。
2.运输成本高:由于梁体需要分段运输,并且节段梁体较长,所以运输成本也相对较高。
3.拼装精度要求高:对于节段梁体的拼装精度要求较高,需要现场施工人员具备一定的专业技能。
4.施工现场的准备工作较多:节段箱梁的拼装需要提供合适的施工平台和支撑系统,增加了现场准备工作的复杂性。
五、建议改进为了克服节段箱梁预制拼装技术存在的问题,可以做出以下几点改进:1.加强运输计划与协调:与运输公司合作,制定详细的运输计划,确保节段箱梁的顺利运输,并选择适合的运输工具。
2.提高拼装技能:提高现场施工人员的技术水平,加强培训,确保拼装精度符合要求。
3.精简施工平台和支撑系统:优化节段梁体的拼装工艺,减少施工平台和支撑系统的复杂程度,降低现场准备工作的难度。
4.探索新材料和新工艺:利用新材料和新工艺,进一步优化节段箱梁的设计与生产,提高工程的可控性和施工效率。
连续箱梁施工技术的分析
![连续箱梁施工技术的分析](https://img.taocdn.com/s3/m/165f1e08998fcc22bdd10d5a.png)
连续箱梁施工技术的分析本文结合施工实例,详细介绍了箱梁混凝土施工、箱梁张拉等施工技术,并总结出施工心得体会供以参考。
标签:连续箱梁;施工技术;张拉连续箱梁作为一种上部结构形式,如今已在高速公路的桥梁建设中广泛采用。
在施工过程中必须把握好每一道环节,确保施工质量和安全。
1.工程概况该桥梁位于高速公路上,主梁按曲梁布设。
上部结构3×(40+50+40)m箱梁+4×40m工形梁+1×(40+50+40)m箱梁,全桥双幅共分5联,桥面单幅宽13.5m,箱梁为单箱双室,箱梁高2.5m,工形梁每孔12片。
按设计要求连续每联分3段浇筑混凝土,分3次张拉,钢绞线逐次接长,逐渐形成预应力体系。
连续梁每一联的第一段和第三段的箱肋上共有12束Φ13—31钢绞线,每个箱肋上4束,每一联中段的底板有4柬Φ13—19钢绞线。
2.箱梁支架经过认真分析与比较,决定采用碗扣式脚手架作为箱梁支架,40m跨段连续梁自重为10 130kN,选用立杆纵横向间距均为0.9m,横杆竖向间距为1.2m,每跨布置704根立杆,总体承载能力为21120kN,安全系数达到2,能满足施工需要。
2.1 支架基础在地势起伏较大处采用C15混凝土作基础,基坑横桥向布置,基坑尺寸采用30cm宽,20cm深。
混凝土基础的成本较高,一般不用。
在地势较平坦处可选用石灰土处理的办法。
先平整地面,将表层土翻松晾干,在含水量合适时按8%的比例撒布生石灰粉,然后拌均匀,压路机碾压平整,最后使土层的压实度达到90%以上。
然后再按立杆的间距横桥向铺上方木,作为碗扣支架的基础。
2.2 支架搭设(1)按立杆的纵横间距安放好可调底座,根据计算高度调整好可调整帽的位置,并使螺帽顶面位于同一平面。
(2)将第一层所有的横杆和立杆全连接好,并将所有立杆调竖直后方可继续向上拼装,否则将引起后面拼装较困难。
(3)拼到顶层立杆后,装上可调顶托,并按设计标高调整好顶托顶面高度。
钢箱梁拼缝宽度
![钢箱梁拼缝宽度](https://img.taocdn.com/s3/m/6f42855e5e0e7cd184254b35eefdc8d376ee14cc.png)
钢箱梁拼缝宽度
钢箱梁拼缝宽度,一直是工程建设中需要重点考虑的问题之一。
它直接关系到钢箱梁的稳定性和承载能力,因此在设计和施工过程中必须予以重视。
钢箱梁是一种常用的桥梁梁体结构,由多个钢板焊接而成。
在焊接的过程中,梁体之间的拼缝是不可避免的。
拼缝的宽度直接影响到梁体的整体强度和刚度,因此需要合理控制。
拼缝的宽度应符合设计要求。
根据工程的具体情况和梁体的受力特点,设计师会规定一定的拼缝宽度范围。
一般来说,拼缝的宽度不宜过大,以免影响梁体的承载能力,也不宜过小,以免焊接困难或者导致焊缝质量不达标。
拼缝的宽度还与施工工艺和焊接技术密切相关。
在施工过程中,需要合理选择焊接方法和焊接材料,确保焊缝的质量。
同时,施工人员需要严格按照规范操作,保证焊接质量和拼缝宽度的控制。
钢箱梁拼缝宽度还受到环境因素的影响。
例如,气温的变化会导致梁体的膨胀和收缩,从而影响拼缝的宽度。
因此,在设计和施工过程中,还需要考虑这些因素,采取相应的措施进行调整和保护。
钢箱梁拼缝宽度是一个需要综合考虑的问题。
设计师和施工人员需要根据具体情况,合理选择拼缝宽度,确保梁体的强度和稳定性。
同时,还需要关注施工工艺和环境因素的影响,以确保梁体的质量
和使用寿命。
只有在各方面的综合考虑下,钢箱梁才能发挥最佳的作用,为人们出行提供安全可靠的通道。
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箱梁拼宽技术分析报告公路、市政道路桥梁以混凝土梁式桥为主,拓宽普遍采用的做法是在旧桥的一侧或两侧建造新桥,然后将新旧桥在横向上连接,此法称为整体式断面拓宽法。
采用此种拓宽方法的工程(不包括只在新旧桥桥面铺装层连续的情形)在设计思路上与新建工程不同,应意识到其特殊性,并采取恰当的技术措施。
设计的前期准备桥梁拓宽是建立在旧桥基础之上的,一般而言,旧桥已建成通车多年。
拓宽工程设计前,应对旧桥现状进行全面调查,包括桥梁检测、荷载试验和分析计算,对旧桥的承载能力与可靠度进行全面的评价。
确定旧桥存在安全隐患的,必须加固改造;工程质量不符合规定要求的,必须拆除重建。
对桥梁拆除与否应慎重,对综合评定等级过低的桥梁应以检测为依据。
对不得不拆的,应坚决拆除,避免安全隐患。
综上所述,对旧桥的检测评定是扩宽工程设计的第一步。
设计注意事项新旧桥形成整体结构后,两桥的力学性能均与独立的桥梁不同,因此拓宽工程设计有其特殊之处,应注意以下四个方面。
1)应尽可能改善旧桥受力状态以连续箱梁为例,新旧箱梁之间的荷载横向分布可通过合理设计新箱梁的截面形式来调整。
温庆杰认为,当新旧箱梁之间的连接板与旧箱梁的刚度为定值时,新旧箱梁的刚度比值越大,分配到旧梁上的荷载就越小;新旧箱梁的刚度比值小于2时对两者之间的荷载横向分布影响较大,而刚度比值大于4后影响则较小。
因此在旧箱梁截面尺寸为确定值的情况下,通过设计新箱梁合理的截面形式,可以减小旧箱梁承受车辆荷载的大小。
2)应保证上部结构拼接顺利施工拼接施工受两桥上部结构平面位置与高程的影响,新桥主梁往往使用充足预应力,由于混凝土的徐变作用,拼接前会出现随着时间延长逐渐增大的上拱,如果上拱过大,势必导致其纵向线形和旧桥主梁无法匹配,影响拼装施工。
一般而言,徐变上拱度在预应力张拉后的2~3年内随着时间的进展而增长,在2~3年后基本趋于稳定,初期增长很快,后期逐渐减慢。
新旧上部结构的拼接时机往往处于初期阶段,因此,为了防止上拱过大,新桥主梁设计时可采用调整预应力水平和钢筋布置的措施。
实际施工中,一旦出现上拱过大,宜及早进行部分桥面铺装层的施工,或采取压重措施,压重对主梁最大上拱截面产生的弯矩可控制在设计上二期恒载产生的弯矩值附近。
3)拼接后两桥受力变形的相互影响新旧桥拼接时,旧桥主梁混凝土收缩徐变和基础沉降已基本发生,而新桥的还在发展之中,这种随时间变化的差异会改变整体结构的力学行为,设计时需分析研究两桥共同受力的相互影响。
4)应重视拼接部位的受力分析拼接部位是整体结构中最脆弱的部位,开裂后还会造成其上桥面铺装的反射裂缝,影响行车效果;同时,其作为新、旧桥梁之间的重要连接传力构件,为使其能够安全可靠地工作,需要对其进行承载能力极限状态和正常使用极限状态结构验算。
除新旧桥混凝土收缩徐变和基础沉降差异作用外,拼接部位还承受局部轮载作用。
相应设计措施拓宽工程设计应注意的地方实质上也是工程中面临的技术难题。
上文所述的4个方面之间既有区别,又有联系,某些具有共性的难题可以采用一种措施,而对于同一个难题又可以采用多种措施。
除去上文提到的合理设计新桥主梁截面形式外,还有以下5条措施供设计人员参考。
1)优化新梁预应力程度及钢筋布置设计上可通过调整新梁预应力程度及钢筋布置的方法来控制新桥主梁徐变竖向变形方向的大小。
随着设计计算水平的增强,不管是悬臂浇筑的连续箱梁还是预制的简支空心板梁,都能通过理论计算来调整成桥后的梁体线形。
因此,在保证结构安全的基础上,如能反复调整新梁预应力程度及钢筋布置,可达到新桥线形满足拼接施工与改善整体结构受力的目的。
2)选用合适的混凝土材料设计时对主梁和拼接部位采用低收缩徐变的混凝土可以减小新旧主梁收缩徐变差异带来的不利影响。
石雪飞等人通过建立实桥有限元模型,对比分析得到:相同拼接时间下,采用低收缩徐变混凝土的新桥结构在恒载作用下关键部位的弯矩值比普通混凝土的小20%~40%。
3)合理设计桩基础高速公路梁桥大量使用桩基础,合理设计桩基础能有效控制新旧桥基础沉降差异。
刘丹对钻孔灌注桩基础沉降变形及控制进行过研究,提出了3条设计建议:a)桩基础设计时应在保证桩基承载力的基础上,桩长与桩径之比宜选择为较低值,对于较长的桩,增加桩径比增加桩长对控制沉降更为有效;b)在边界条件许可的情况下,群桩宜采用较大的桩间距;c)采用变截面桩、扩底桩等异形桩可降低桩基沉降。
4)选择合适的拼接时机延长拼接时间会减少新旧桥混凝土收缩徐变和基础沉降差异,但是对于使用充足预应力的新梁,如果过度地延长拼接时间,会造成新梁上拱过大,影响拼接施工;再者,延长拼接时间也会给高速公路交通组织造成困难,影响沿线经济发展。
因此,只有通过准确计算,把各个因素的影响值量化出来,充分权衡,才能确定合理的拼接时机。
中国高速公路新旧桥梁拼接时机选在新桥完成后的3~6个月,在工程允许的情况下,尽可能选择在6个月以后进行新旧桥梁的连接。
5)选择合适的拼接方式新旧桥的拼接总体上可分为刚接、铰接和半刚性连接3种方式。
从桥梁设计理论上讲,刚性连接是一种既能传递弯矩又能传递剪力的连接方式,又称为强连接;铰接连接是一种只传递剪力的连接,也成为弱连接;半刚性连接方式介于上述两种连接之间,不仅能传递剪力,还能够传递部分弯矩。
合适的拼接方式能够较好的解决收缩徐变、基础沉降差异引起的整体结构包括拼接部位本身的附加内力和变形问题,又能确保运营中拼接部位本身的附加内力和变形问题,又能确保运营中拼接部位上桥面铺装的平顺完整。
对于具体桥梁,往往结合桥梁所处的地质条件、桥面铺装类型和计算确定。
桥梁拓宽的总体原则1)新桥的结构形式、跨径布置、桥长原则上和旧桥相同,采用上部连接、下部不连接的连接方式;2)在施工时应采取必要的技术措施(接缝材料和施工工艺)保证接缝的施工质量,比如采用低收缩低徐变混凝土材料等;3)新建桥梁的基础设计与施工应尽量避免扰动旧桥基础,并采取必要措施减少新桥的沉降,控制新桥沉降是保证新旧桥梁纵向接缝受力良好的关键之一。
4)新旧桥纵向接缝必须保证新旧桥梁共同承担汽车荷载,变形协调,防止桥面产生纵向裂缝和接缝两侧出现高差,影响行车安全。
5)施工简便易行,尽量不干扰既有桥梁交通,同时考虑既有交通振动对纵向接缝混凝土养护成型的影响。
6)拓宽桥梁的荷载等级不应低于既有桥梁。
由于既有桥梁的荷载等级一般都比较小,或者不能满足现有交通流量的要求,因此在旧桥拓宽时,应结合旧桥加固改造进行。
加宽桥与原桥之间横向连接方式是关系到桥梁加宽成功与否的主要因素。
桥梁加宽的横向连接有3种方式:1)上、下部构造均不连接;2)上、下部构造均连接;3)上部构造连接,下部构造不连接;1)上、下部构造均不连接为使拓宽桥与原桥各自受力明确、互不影响,减小连接的施工难度,桥梁拓宽部分与原桥的上部结构和下部结构均不连接,新、老结构之间留工作缝,桥面沥青混凝土铺装层连续摊铺。
该连接方案简化了施工程序,消除了连接的技术问题,但在汽车活载作用下两桥主梁产生不均衡挠度以及拓宽桥大于原桥的后期沉降,可能会造成连接部位沥青铺装层破坏形成纵向裂缝和横桥向错台,影响行车舒适性、安全性和桥面外观,增加后期的养护维修工作。
一、结构不连接1.1 纵缝主要功能1、新旧桥主梁不连接,一般采取新老结构间保留一条纵缝,纵缝应具有以下功能:。
1)纵向通缝在旧桥结构计算中并非最不利荷载位置,而加宽后的桥梁作用于通缝边缘,外力荷载可能超过原结构的悬臂根部承载能力不足或裂缝宽度过大,使原结构破坏或影响其耐久性。
2)新老桥不相连接,需考虑桥梁翼缘悬臂端部在汽车荷载作用下的最大变形是否满足正常使用要求,即保证在正常运营条件下新老桥在接缝处的错位不能过大。
3)减小新旧桥不均匀沉降所引起的桥面破坏;4)连接新旧桥,需保证桥面排水通畅;1.2 纵缝的处理方式纵缝的处理主要有采用沥青和木条填充、采用钢板包边、采用桥面连续以及采用纵向伸缩缝连接等几种方式。
1.2.1采用沥青和木条填充在长期车轮的碾压下,采用这种方式会使得新旧桥边缘处很容易出现啃边现象。
同时新旧桥在汽车荷载作用下的挠度差异也会在接缝处反映出来,使得沥青和木板条的填充失效,导致行车条件变差,加重后期养护维修的任务。
这一做法仅在早期的一些中小跨径桥梁的拓宽中进行了尝试性的使用。
广佛高速公路在1997年扩建时,多数桥梁采用了上述的不连接方案,运营结果表明桥面铺装层极易破坏,纵向裂缝随着沥青铺装层啃边现象的发展而日益扩大,严重影响行车安全和路容美观。
从2002年开始,广佛高速公路开始实施桥面连续工程来解决这一问题。
图1(a)不连接拓宽效果 (b)连接与不连接效果对比1.2.2 采用钢板包边将接缝两侧翼缘用钢板进行包裹可以解决前述啃边问题,但这种方式仅适用于刚性桥面,也不能解决新旧桥挠度差的问题,在高速行车时还容易导致车轮打滑,降低了行车安全性。
此法曾应用于广州北环高速改造工程中。
1.2.3 采用桥面连续这避免了新旧桥完全不连接而出现的啃边现象,也规避了外包钢板带来的行车打滑问题。
但新旧桥活载挠度差仍然存在,使得结构在长期运营中不可避免地出现接缝处桥面铺装出现开裂的现象,为后期养护维修带来隐患,因而仅适用于桥梁跨径较小、主梁相对挠度较小的情况。
俄罗斯有关规范规定适用年限不小于10年的桥梁结构才允许采用这种连接方式。
济南G309线小港沟中桥、小港沟小桥、小龙堂大桥、土河中桥等4座桥梁为2004年道路加宽的桥梁,桥梁加宽部分与原桥的上部构造、下部构造不连接,新老结构之间留有工作缝,桥面沥青混凝土铺装层连续摊铺。
但随着近几年流量的剧增及重车的增多,梁板在车辆行驶时产生不同的挠曲变形,形成纵向裂纹,裂纹随着时间的增长长生20~30cm的破碎,若不及时处理,将会造成更大的损坏而影响行车安全。
图2 桥梁纵缝破坏照片下图为银古高速公路银川黄河大桥拓宽时采用新旧桥不连接桥面连续的比选方案。
图3 银川黄河大桥双侧拓宽横断面图4 比选方案:桥面纵向预切缝构造图(单位:cm)施工步骤如下:(1)铺装整体化混凝土时,在接缝处设一层厚为2cm的模板,使混凝土不漏入缝中,并如图所示设置钢筋网,顺桥向间距为15cm。
(2)在整体化混凝土上铺一层防水布(60g/m2)的丙仑无纺布上涂两遍YW-1型聚合物桥面防水材料)做的U形槽。
防水布总宽为50cm,缝两边各铺20cm,其余10cm铺入U形槽内。
铺设时混凝土表面必须干燥,上刷一层聚氨脂涂料以利粘结。
铺完后在缝内填塞沥青麻絮。
(3)按常规铺设桥面沥青混凝土。
(4)正对接缝中部用轮锯将沥青混凝土桥面锯缝4.5~5cm深,缝宽以3mm为宜。
切缝完成后,在缝中灌两遍乳化沥青并嵌入薄金属片(4.5mm×2mm)。
本方案的特点是造价低,能较好地消除新、旧桥震动对彼此产生的不良影响,能适应新旧桥由于活载的不均衡作用产生的弹性变形;但运营期间,特别是在冬季,由于频繁的竖向弹性变形,可能会导致接缝处路面严重裂缝,嵌入缝内的薄金属片与沥青混凝土剥离,影响行车安全。