数控实训基地建设总结

数控实训基地建设总结

辽宁信息职业技术从1993年开设数控课程，从1997年开始设置数控技术与应用专业。从设置数控技术应用专业至今，8年来，辽宁信息职业技术学院不断完善数控技术应用专业的理论教学体系和实践教学体系，不断改善实训条件，形成了一套较为完整的教学、实训体系，为国家培养了800多名数控人才。

2003年，经过我院申请及相关机构审查，我院被教育部办公厅、国防科工委办公厅、中国机械工业联合会确定为“数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训工作单位”，并承担“国家级数控技术应用人才培训基地”的建设工作。

从被确定为“培养培训工作单位”起，我院高度重视“国家级数控人才培训基地”建设工作，在人员、资金上给予充分的保证，围绕“国家级数控人才培训基地”的建设，开展了各方面的研究、论证及建设工作，取得了一系列丰硕的成果。

一、制订了数控实训基地三期建设规划并取得阶段性成果

经过对数控人才培养规律的认真研究、对其它高职院实训基地建设的经验的学习、对数控加工企业的充分调研及结合我院的资金情况，我院制订了数控实训基地的三期建设规划。

2004年，学院自筹资金建设的综合实训楼已峻工投入使用，为数控技术实训中心提供场地3500平方米，其中，用于数控基本技能训练车间2000多平方米，用于数控实训、加工车间1000多平方米，数控技术计算机中心200多平方米。

1、前期投资规模126万元

前期（第一期）实施方案（已完成）

2、二期投资204万元

第二期实施方案（正在实施过程中）

3、三期投资256万元

第三期实施方案

师资情况：达到具备中、高级职称的双师型教师10人。

培训情况：达到年培训人数1200的规模。

外协情况：能对企业提供全面的生产加工和技术支持。

我院实训基地建设以培养技术应用能力和职业素质为宗旨，以行业科技和社会发展的先进水平为标准，取得了很大的成绩。今后两年内，我院将利用辽宁省政府批准的2000万元国家发展银行贷款，更新设备，改善实验、实训条件，为提高学生的综合能力打下必要的物质基础。重点建设数控技术实训中心等工程训练中心，其中数控技术中心预计投资1200万元，力争把我院的数控技术中心建成职业技术院校中一流的实训基地。

目前，第一期建设规划已顺利完成并已投入使用。第二期建设规划正在建设过程中。

二、大力建设数控技术专业师资队伍

两年来，我院先后派出10名教师到华中科技大学、北京航空航天大学、南京工程学院等高校进修，对数控机床编程操作、数控原理及数控系统、CAM软件应用等多方面技术进行系统的学习。通过学习，使我院数控技术领域师资水平得到极大提高。

我院特别重视数控技术专业教师实践能力的培养，与沈阳第一机床厂、辽宁

辽无一电子有限公司、辽阳造纸机械有限公司、辽化英华股份有限公司等多家大中型企业签订了师资培训协议，确保数控专业教师定期到企业进行生产实习，通过生产实习，使我院数控技术专业教师在实际生产中积累了大量的实践经验，极大地提高了教师的技术水平，从而对数控专业的教学起到了有力的技术保障。

同时，我院还建立了一支由企业数控技术专家组成的兼职教师队伍，通过举办数控技术讲座、指导数控技术实训等多种形式开展教学活动。这支兼职教师队伍对我院数控专业的建设和发展起到了重要的作用。

积极支持数控技术专业教师开展科研活动，与企业、高校联合开展数控领域科学研究工作，提高教师的科研水平，进而促进教学水平的提高。积极开展教学改革研究工作，使教师不仅成为数控技术专业教学的实践者，更成为教学经验的总结者和先进教学方法的探索者。

三、以数控技术实践技能培养为核心进行教学改革

随着数控实训基地建设的顺利进行，数控技术实训条件不断改善。我院围绕“突出数控技术实践技能培养”这一目标，重新制订了数控技术应用专业人才培养方案。

在理论教学上，分为公共课、职业基础课、职业技术课和选修课四个教学部分。通过学习主要掌握该专业必备的基础科学知识和人文知识，学习数控技术及数控机床方面的专业知识及相关分支学科知识，了解相关学科的理论知识，以培养高素质的技术应用性人才。

在实践教学上，完成学生从认识、了解、掌握三个层次的教学循环，通过不同的教学环节逐步形成基本实践能力、专业技术应用能力、综合实践能力。

在认识层次教学中，组织学生参观实验室、院外实训基地，开展数控机床认识训练，知识讲座等，从入学开始就通过各种手段使学生认识并了解数控机床的特点，激发学生专业学习热情。

在了解层次教学中，开设电工原理实验、数控原理实验、PLC实验、工程力学实验、机械设计基础实验、机床电气控制实验等，通过实验等手段，初步锻炼学生的实际动手能力并与相关课程配合，深化理论教学。

在掌握层次教学中，开设数控加工基本技能训练、数控机床认识训练、数控机床操作训练、数控机床综合训练、技能培训、企业岗位实习、毕业设计等，通过各种方式的实践、实训完成学生对专业知识的强化训练，使工作能力进一步和实践工作要求相符。

在重新制订的人才培养方案中，以构建“数控机床编程操作”、“数控机床维护维修”及“计算机辅助设计/制造/工艺”三种能力为目标，对原有的人才培养方案进行了全面的改革。以“知识理论为基础、实践技能为目标”为宗旨，加强了各项实践技能的训练，使实践课与理论课的学时大于1：1。

四、加强数控技术专业教材建设

为更好地进行教学，我院在选用优秀高职高专教材基础上，针对本院教学特点，组织教师自编教材。如已完成《数控机床电气控制》《数控车床实训》《数控铣床实训》《CAXA教程》等多本自编教材。还有《数控机床故障诊断》《数控编程》等多本教材正在编写中。

同时，开发、制作多项多媒体教学软件、电子课件、电子教案等，开展直观、生动地多媒体教学，大大提高了单位时间内知识的传授量。为理论学时的缩短、实践学时增加创造了条件。

五、形成了较为成熟的实训运作模式

由于在师资力量、教学计划、教材建设方面的充足准备，所以当数控实训基地一期建设规划完成后，立即投入了使用。对本院200多名学生开展了实训，经过近一个学期的探索，目前已形成一套较成熟的实训模式和数控技术实训计划。

利用总计16台数控车、数控铣床、数控电火花成型机床、数控线切割机床和数控综合实训台等实训设备，开展了数控车床编程操作实训、数控铣床编程操作实训、数控线切割机床编程操作实训、数控电火花机床编程操作实训及数控系统组成与故障诊断实训。

对于机床数目较多的数控车床、数控铣床，开展了以班级为编制的集中式实训。通过机床CRT模拟→切削石蜡→切削PVC板、PVC棒→切削金属制件的实训模式，使学生较快地掌握了数控车、铣床编程操作技能。

对于目前数目较少的数控线切割机床、数控电火花机床和数控综合实训台等设备，开展了机动灵活的分组式实训，以达到充分利用设备，保证学生的人均上机实训时间。取得了良好的实训效果。

在实训成本控制上，也进行了认真的研究，获得了很多经验。卓有成效地开展了石蜡的再回收利用，对PVC棒、PVC板、金属材料等不可回收利用材料，则通过实训课题的设计，达到材料套用的目的，最大限度地降低了实训用料的损耗。

同时，开展了实用工业零件的加工，既可对学生进行数控机床编程、操作的实训，又可降低实训成本，同时对学生加工实用工业零件时的数控工艺制订起到了极好的锻炼作用。

充分利用数控技术计算机中心的设备，开展了CAXA、PRO/E、MASTERCAM等计算机辅助制造软件应用教学及数控工艺员认证工作，开展了AUTOCAD的教学及AUTOCAD等级证的认证工作。使学生获得二个职业技能证书。

对普通机床加工实训与数控机床加工实训的衔接，做了充分的研究，能够准确地把握数控专业学生普通机床实训与数控机床实训的关系。发挥我院普通机加设备数量多、种类齐全的优势，通过普通机床加工实训，使学生掌握机械加工中