粉煤灰掺量计算公式
混凝土中粉煤灰的掺量确定方法
混凝土中粉煤灰的掺量确定方法一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，其主要成分为水泥、砂子、碎石和水等。
现代混凝土中加入粉煤灰可以提高混凝土的性能，使其具有更好的抗压强度、抗渗性和耐久性等优点。
因此，粉煤灰在混凝土中的掺量确定是非常重要的。
本文将介绍混凝土中粉煤灰的掺量确定方法，为相关从业人员提供参考。
二、粉煤灰的基本性质粉煤灰是煤燃烧产生的一种细粉末，其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化铁、钙、镁等元素。
粉煤灰具有以下基本性质：1. 粒度细小，通常小于0.075mm。
2. 具有活性，能与水和水泥反应，形成胶凝体。
3. 比表面积大，通常大于300平方米/千克。
4. 含有一定的矿物质，如氧化钙、氧化铝、氧化铁等。
5. 颜色灰黑，有一定的颜色饱和度。
三、掺量确定方法1. 粉煤灰的种类和品质不同种类和品质的粉煤灰在混凝土中的掺量是不同的。
一般来说，活性粉煤灰的掺量比非活性粉煤灰的掺量要高。
此外，粉煤灰的品质也是影响其掺量的重要因素之一。
2. 混凝土的强度等级混凝土的强度等级也是决定粉煤灰掺量的重要因素之一。
一般来说，强度等级越高的混凝土，粉煤灰的掺量也就越高。
3. 水胶比水胶比是指水泥用量和混凝土中其他固体材料（砂子、碎石等）的用量之比。
水胶比的大小直接影响混凝土的性能和耐久性。
一般来说，水胶比越小，粉煤灰的掺量也就越高。
4. 环境条件环境条件也是影响粉煤灰掺量的因素之一。
例如，气温、湿度、风速等因素都会影响混凝土的硬化速度和强度发展。
在高温、低湿度、强风等环境下，粉煤灰的掺量应适当降低。
5. 起始试验在确定粉煤灰掺量之前，需要进行起始试验。
起始试验的目的是找到适合的粉煤灰掺量，以满足混凝土的性能和耐久性要求。
起始试验的步骤如下：（1）确定混凝土的配合比和强度等级。
（2）确定粉煤灰的种类和品质。
（3）根据配合比计算出混凝土中水泥的用量。
（4）将粉煤灰按一定比例加入到水泥中，进行试样制备。
（5）根据试样的强度等级和性能要求，调整粉煤灰的掺量。
混凝土配合比计算公式
600.72回归系数(碎石)a=0.53b=0.20/
52.5一、1、fcu,o=
fcu,o≥fcu，k+1.645σ本公式适用为设计强度小于C60fcu,o=fcu,o≥1.15fcu，k本公式适用为设计强度小于C602、W/C=此水胶比计算公式适用于无水泥实测强度，无矿粉
3、确定单位用水量m w0密度：
1000m w0=手动输入4、m c =TB/T3043-2005中胶凝材料总量不得大于500kg/m 3
5、密度：
2300m fo =掺量:
16%19%
6、密度：3120
m co =6、密度：2650砂率：
41%m so =含气量：3%
6、密度：2640手动输入粗骨料用量m c0
水泥实测强度fce =
细骨料用量m c0744.4745226412
粉煤灰用量m f0水泥用量m c0粉煤灰影响系数γf=
水泥富余系数γc=0.3078粉煤灰掺量占水泥质量为490胶凝材料总量m c
可查JGJ55-2011 表5.2147
手动输入 6.0配合比计算过程
确定混凝土配制强度fcu，o（Mpa）
69.969计算水灰比（水胶比）W/C
水泥强度fce =矿渣粉影响系数γs=设计强度fcu，k =
1.10/标准差σ=
m go =水泥
粉煤灰细骨料粗骨料减水剂引气剂水412787441071 4.90.01147
配合比
1071.316996
粗骨料品
种 系数碎石αa 0.53
αb
0.2040
50
回归系数（α
a α
b ）取值表君山制梁
卵石
0.49
0.13
a α
b ）取值表
制梁场。
粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量
粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量粉煤灰是制作水泥的一种原材料，具有一定的活性。
在水泥混凝土中掺一定量的粉煤灰，既可以替代一部分水泥，节约成本，又能增加和易性，减少泌水、离析现象，改善混凝土的性能。
具有缓凝、减水，提高密实度和后期强度，降低水化热，抑制干裂、收缩，增强抗酸碱反应能力的作用。
近年来已在国内外引起广泛的关注，并得到大量的推广应用。
但是在混凝土中掺多少粉煤灰才能取得最佳效果呢?到目前为止，还没有较完善的理论体系。
八十年代以来，我国已对粉煤灰混凝土做了一定的研究、应用，并制定了一些规范。
如《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-86, 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90等，对粉煤灰应用作了初步规定，制定了最大替代水泥量。
见下表：粉煤灰最大替代水泥量% JGJ28-86 N0-01粉煤灰最大替代水泥限量% GBJ146-90 N0-02粉煤灰超量系数GBJ146-90 N0-03在国标GBJ146-90中规定各级粉煤灰适用范围如下：1、Ⅰ级粉煤灰适用于跨度小于6米的预应力混凝土好钢筋混凝土。
2、Ⅱ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土。
3、Ⅲ级粉煤灰适用于无筋混凝土。
4、C30及其C30以上的无筋粉煤灰混凝土宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，对于预应力混凝土、钢筋混凝土，设计强度等级在C30及其C30以上的无筋混凝土所有粉煤灰，经试验论证，可采用上述规定低一级的粉煤灰。
国外的粉煤灰掺量，主要有70～120kg/m3，50～150kg/m3。
欧、美等西方发达国家早已涉入这一领域的研究，我国起步较晚，有关研究不多，常直接以水泥用量的百分比以及超量部分来确定粉煤灰掺量。
在南浦大桥、上钢、上海宝电等工程中大量采用，并积累了不少经验。
我们经过大量试验、应用，发现粉煤灰的掺量与混凝土所用的原材料、设计强度等级、塌落度、浇筑气温等都有一定的关系。
掺量在50～～130kg/m3范围对混凝土的凝结时间影响不大，早期强度降低有限。
粉煤灰掺量计算公式
粉煤灰掺量计算公式粉煤灰是一种常见的工业废弃物，在建筑材料中被广泛应用。
粉煤灰掺量计算公式是用来确定粉煤灰在混凝土或砂浆中的掺量，以达到最佳的性能和经济效益。
粉煤灰掺量计算公式的一般形式如下：掺量 = (掺量比例× 水泥用量) / 粉煤灰含量其中，掺量比例是指粉煤灰的掺量与水泥用量之比，粉煤灰含量是指粉煤灰在混凝土或砂浆中所占的百分比。
在使用粉煤灰掺量计算公式之前，需要先确定一些参数，包括混凝土或砂浆的所需强度、工作性能要求、粉煤灰的物理性质等。
这些参数将直接影响到粉煤灰的最佳掺量。
根据混凝土或砂浆的所需强度，可以确定水泥的用量。
水泥用量是粉煤灰掺量计算公式中的一个重要参数，它与混凝土或砂浆的强度直接相关。
根据工作性能要求，可以确定混凝土或砂浆的配合比例。
配合比例是指水泥、砂、骨料和水的比例，它决定了混凝土或砂浆的流动性、可塑性和工作性能。
接下来，需要了解粉煤灰的物理性质，包括粉煤灰的比表面积、活性指数、颜色和细度等。
这些性质将决定粉煤灰在混凝土或砂浆中的活性和分散性，从而影响到其掺量。
在确定了上述参数后，就可以根据粉煤灰掺量计算公式计算出最佳的粉煤灰掺量。
掺量比例可以根据实际需要进行调整，以达到所需的工作性能和经济效益。
需要注意的是，在使用粉煤灰掺量计算公式时，还需要考虑以下几个因素：1. 粉煤灰的质量稳定性：粉煤灰的质量可能会受到原料来源、燃烧工艺和收集方式等因素的影响，因此需要对粉煤灰进行充分的质量检测和控制。
2. 粉煤灰的活性：粉煤灰的活性指数可以通过实验测定得到，较高的活性指数意味着粉煤灰的活性较好，可以更好地发挥其胶凝和填充作用。
3. 混凝土或砂浆的强度和工作性能要求：不同的工程项目对混凝土或砂浆的强度和工作性能有不同的要求，需要根据实际情况确定最佳的粉煤灰掺量。
4. 粉煤灰的影响因素：粉煤灰的掺量可能会对混凝土或砂浆的性能产生影响，如减少混凝土的强度、改变其工作性能等，需要进行充分的试验和评估。
不同标号混凝土粉煤灰配比
不同标号混凝土粉煤灰配比一、标号混凝土粉煤灰配比混凝土是建筑工程中常用的材料之一，而混凝土的配比对于工程质量和性能有着重要的影响。
粉煤灰作为一种常见的混凝土掺合料，可以提高混凝土的工作性能和耐久性。
本文将以不同标号的混凝土粉煤灰配比为标题，介绍各个标号的配比要求和特点。
1. C15标号混凝土粉煤灰配比C15标号混凝土是一种强度等级较低的混凝土，适用于一些要求不高的基础工程和非承重结构。
在C15标号混凝土中掺入粉煤灰可以改善其工作性能和耐久性。
一般而言，C15标号混凝土中粉煤灰的掺量为10%-20%，掺入粉煤灰后，混凝土的强度会有所降低，但其耐久性会得到提高。
2. C30标号混凝土粉煤灰配比C30标号混凝土是一种中等强度的混凝土，适用于一些要求较高的结构工程。
在C30标号混凝土中掺入粉煤灰可以提高其抗渗性和耐久性。
一般而言，C30标号混凝土中粉煤灰的掺量为15%-25%，掺入粉煤灰后，混凝土的强度和耐久性都会得到改善。
3. C45标号混凝土粉煤灰配比C45标号混凝土是一种较高强度的混凝土，适用于一些要求较高的承重结构。
在C45标号混凝土中掺入粉煤灰可以改善其工作性能、耐久性和可持续性。
一般而言，C45标号混凝土中粉煤灰的掺量为20%-30%，掺入粉煤灰后，混凝土的强度和耐久性都会得到显著提高。
4. C60标号混凝土粉煤灰配比C60标号混凝土是一种较高强度的混凝土，适用于一些要求极高的承重结构。
在C60标号混凝土中掺入粉煤灰可以提高其工作性能、耐久性和可持续性。
一般而言，C60标号混凝土中粉煤灰的掺量为25%-35%，掺入粉煤灰后，混凝土的强度和耐久性都会得到显著提高。
总结起来，不同标号的混凝土粉煤灰配比有着不同的要求和特点。
在选择混凝土配比时，需要根据工程的具体要求和使用环境来确定合适的粉煤灰掺量。
掺入粉煤灰后，混凝土的工作性能、耐久性和可持续性都会得到提高，但同时也会对混凝土的强度产生一定的影响，因此需要综合考虑各个因素来确定最佳的配比方案。
掺合料掺量计算公式
掺合料掺量计算公式掺合料是在混凝土制备过程中加入的一种辅助材料，主要用于改善混凝土的性能和性质。
在混凝土施工中，正确计算掺合料的掺量是非常重要的，它直接影响着混凝土的工作性能、强度和耐久性等方面。
那么，如何计算掺合料的掺量呢？下面我们将介绍一种常用的计算公式。
我们需要了解一些基本参数：1. 水灰比（W/C）：水灰比是指混凝土中水与水泥的质量比。
水灰比越大，混凝土的流动性越好，但强度可能会降低。
一般来说，水灰比为0.4-0.6之间。
2. 混凝土配合比（W/C+P）：混凝土配合比是指混凝土中水、水泥和掺合料的质量比。
配合比的选择与混凝土的强度要求、施工条件和材料特性等因素有关。
3. 控制混凝土强度的因素：除了水灰比和配合比外，还有一些其他因素也会影响混凝土的强度，如水泥种类、掺合料种类和掺量、骨料种类和粒径等。
有了上述基本参数的了解，我们可以使用以下公式来计算掺合料的掺量：掺合料掺量（%）=（1-水灰比）×（混凝土配合比-水灰比）÷（1-掺合料含量）其中，掺合料含量（%）=掺合料的质量÷（水泥的质量+掺合料的质量）×100%在使用上述公式时，需要注意以下几点：1. 混凝土配合比需要根据具体工程情况进行选择，可以参考相关规范或经验数据。
2. 水灰比需要根据混凝土的强度要求和施工条件进行确定。
一般来说，水灰比越小，混凝土的强度和耐久性越好，但施工难度可能增加。
3. 掺合料的选择和掺量需要根据混凝土性能要求和材料特性进行确定。
常用的掺合料有粉煤灰、矿粉、矿渣粉等，它们可以改善混凝土的工作性能、强度和耐久性。
通过以上公式的计算，我们可以得到掺合料的合理掺量，从而达到优化混凝土性能的目的。
掺合料的合理掺量不仅可以提高混凝土的强度和耐久性，还可以降低成本和环境影响。
当然，以上公式只是一种常用的计算方法，实际工程中还需要考虑其他因素的影响，并结合具体情况进行调整。
在工程实践中，需要综合考虑材料特性、强度要求、施工条件和经济性等方面的因素，选择合适的掺合料和掺量。
粉煤灰 C25普通砼配合比
C25普通混凝土配合比设计一、用途：桥、涵、隧、路基工程。
二、设计依据：1．公路工程国内《招标文件》（技术规范）。
2．《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）。
3．《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）。
三、设计要求：混凝土设计强度f cu,k=25Mpa,坍落度采用160-200mm。
四、混凝土试配用原材料：水泥：紫金有限公司产P.O42.5级普通硅酸盐水泥。
细集料：漳州沙建村大坑砂厂中砂，细度模数M x=2.66，符合II级级配要求。
粗集料：选用长泰华润碎石场碎石，采用4.75-31.5mm连续级配，经混合筛分后确定其掺配比例为：16-31.5 mm碎石40%、10-20 mm碎石40%、5-10 mm碎石20%，该碎石各项指标符合规范要求水：饮用水粉煤灰：厦门华金龙建材有限公司生产F类Ⅱ粉煤灰外加剂：福州创先工程材料有限公司生产的CX-8缓凝高效减水剂，按胶凝材料用量的0.85%掺入。
五、配合比设计步骤：1.计算试配强度f cu,0 (强度标准差取σ=5Mpa)：f cu,0≥f cu,k+1.645σ=25+1.645×5=33.2 Mpa2.计算水胶比（w/c）：采用碎石取A=0.53，B=0.20，水泥富余系数取1.16w/c =Af b/(f cu.o+A*B*f b)=(0.53*42.5*1.16)/(33.2+0.53*0.20*42.5*1.16)=0.68符合耐久性要求。
3.选用单位用水量m wa：碎石最大粒径为37.5mm,砂为中砂，查表坍落度75-90mm时用水量为205Kg/m³，因设计坍落度160-200mm，故此用水量取m wa=225Kg/m³。
通过掺入0.85%CX-8聚羧酸缓凝高效减水剂试拌用水量m wa=164Kg/ m³时坍落185mm，故此用水量选取m wa=164Kg/ m³。
粉煤灰在混凝土中的适宜掺量
粉煤灰在混凝土中的适宜掺量1.4.1粉煤灰适宜掺量（1）在低水胶比条件下，水泥水化条件相对改善，因为粉煤灰水化缓慢，使混凝土的水灰比增大，水泥的水化程度因而提高，这种作用机理随着粉煤灰的掺量增大。
愈加明显。
例如：原水泥用量300kg/m3，用水量180kg/m3，水灰比为0.6；掺加30%粉煤灰后为：水泥210kg/m3，粉煤灰90kg/m3，水如果仍然为180kg/m3，这时由于粉煤灰水化缓慢，待水泥水化析出Ca(OH)2后才能二次水化，这时水泥为210kg/m3，水仍为180kg/m3，即水灰比增大为0.857，水泥水化程度提高了。
（2）粉煤灰掺量大30%~45%后，混凝土数小时坍落度几乎无损失，长途运输仍能达到自密实的效果，达到用水量降低，水胶比减小，泌水率减小，密实度提高，生产出高抗渗、耐久性有两的混凝土。
（3）P.O32.5级水泥可掺到35%,P.O42.5级水泥可掺到45%左右，粉煤灰取代水泥率一般在15%~35%为宜，普通混凝土取代率最大界限为P•Ⅰ、P•Ⅱ水泥取代率为30%~50%，P•O水泥取代率为25%~40%，P•S水泥取代率为15%~20%。
预应力混凝土P•Ⅰ、P•Ⅱ水泥取代率不大于25%，P•O水泥取代率不大于15%，P•S水泥取代率不大于10%。
增钙粉煤灰取代水泥可在30%~50%或更多，中、低等级混凝土可取代更多的水泥，例如C30混凝土，水泥用量为150~240kg/m3，如果粉煤灰和矿粉复掺，水泥的用量会更低。
（4）粉煤灰化学活性相对较低，对混凝土早期强度影响较大，尤其在掺量较高的情况下，影响更大。
为了弥补此缺陷，在加入粉煤灰的同时，再掺入活性较高的磨细矿渣粉，可提高其火山灰效应，增加体系中微粒之间的化学交互、诱导和激发作用，又提提高了分体的化学活性，两种掺合料复合后，可使其取长补短，在混凝土强度发展上有一定的作用，产生单一材料不可能有的优良效果，发挥更大优势，弥补单掺粉煤灰混凝土早期强度低的缺点。
粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量
粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量粉煤灰是制作水泥的一种原材料，具有一定的活性。
在水泥混凝土中掺一定量的粉煤灰，既可以替代一部分水泥，节约成本，又能增加和易性，减少泌水、离析现象，改善混凝土的性能。
具有缓凝、减水，提高密实度和后期强度，降低水化热，抑制干裂、收缩，增强抗酸碱反应能力的作用。
近年来已在国内外引起广泛的关注，并得到大量的推广应用。
但是在混凝土中掺多少粉煤灰才能取得最佳效果呢?到目前为止，还没有较完善的理论体系。
八十年代以来，我国已对粉煤灰混凝土做了一定的研究、应用，并制定了一些规范。
如《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-86, 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90等，对粉煤灰应用作了初步规定，制定了最大替代水泥量。
见下表：粉煤灰最大替代水泥量% JGJ28-86 N0-01 水泥品种普通水泥矿渣水泥粉煤灰级别砼强度等级≤C15 15～25 10～20 Ⅲ级C20 10～15 10 Ⅰ～Ⅱ级C25～C30 15～20 10～15 Ⅰ～Ⅱ级预应力砼≤15 ＜10 Ⅰ级粉煤灰最大替代水泥限量% GBJ146-90 N0-02水泥品种砼类别硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰水泥预应力砼25 15 10钢筋砼、高强砼、耐冻砼、蒸养砼30 25 20 15 中、低强度砼、泵送砼、大体积砼、地下砼、水下砼50 40 30 20碾压砼65 55 45 35粉煤灰超量系数GBJ146-90 N0-03 粉煤灰级别Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级超量系数 1.1～1.4 1.3～1.7 1.5～2.0在国标GBJ146-90中规定各级粉煤灰适用范围如下：1、Ⅰ级粉煤灰适用于跨度小于6米的预应力混凝土好钢筋混凝土。
2、Ⅱ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土。
3、Ⅲ级粉煤灰适用于无筋混凝土。
4、C30及其C30以上的无筋粉煤灰混凝土宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，对于预应力混凝土、钢筋混凝土，设计强度等级在C30及其C30以上的无筋混凝土所有粉煤灰，经试验论证，可采用上述规定低一级的粉煤灰。
混凝土粉煤灰掺合比例设计原理
混凝土粉煤灰掺合比例设计原理一、引言混凝土作为一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域的建筑材料，其性能的好坏直接影响着工程的质量和寿命。
而粉煤灰作为一种工业废弃物，其无法处理的积压量一直是困扰环保领域的难题。
因此，将粉煤灰与水泥混合使用，可减少对环境的污染，也可以节约成本，提高混凝土的性能。
本文将就混凝土粉煤灰掺合比例的设计原理进行详细阐述。
二、混凝土粉煤灰掺合比例的概念混凝土粉煤灰掺合比例，又称为混凝土粉煤灰掺量，是指在混凝土配合比中，粉煤灰所占的比例。
一般来说，粉煤灰是按水泥的总重量计算的，通常以百分数表示。
三、混凝土粉煤灰的作用1.改善混凝土的流动性：当混凝土中添加了粉煤灰后，其表观密度会降低，粉煤灰颗粒与水泥颗粒之间会形成一定的孔隙结构，从而使混凝土的流动性增强。
2.提高混凝土的强度：粉煤灰中含有的SiO2、Al2O3等物质，可以与水泥中的Ca(OH)2反应生成新的水化产物，从而加快混凝土的硬化速度，提高混凝土的强度。
3.改善混凝土的耐久性：粉煤灰中的活性SiO2等物质可以填充混凝土中的孔隙，减少混凝土中的有害离子渗透，从而提高混凝土的耐久性。
4.节约成本：粉煤灰作为一种工业废弃物，在价格上相对水泥较为便宜，因此使用粉煤灰可以有效地节约成本。
四、混凝土粉煤灰掺合比例的设计原理1.确定混凝土强度等级：混凝土粉煤灰掺合比例的设计首先要确定混凝土的强度等级。
一般来说，混凝土的强度等级越高，其使用的粉煤灰掺合比例就越高。
2.粉煤灰的物理化学性质：不同的粉煤灰具有不同的物理化学性质，包括比表面积、活性指数、玻璃含量等，这些物理化学性质直接影响了粉煤灰的水化活性和对混凝土的影响程度。
因此，在确定粉煤灰掺合比例时，需要对粉煤灰的物理化学性质进行充分的了解。
3.粉煤灰的掺量：粉煤灰掺量的大小直接影响了混凝土的性能。
一般来说，粉煤灰的掺量越高，混凝土的流动性越好，但强度也会受到一定的影响。
因此，在确定粉煤灰掺量时，需要综合考虑混凝土的性能要求，以及粉煤灰的物理化学性质等因素。
混凝土中粉煤灰的掺量标准
混凝土中粉煤灰的掺量标准一、前言混凝土是一种广泛使用的建筑材料，它由水泥、骨料、砂和水等组成。
近年来，为了减少环境污染和节约资源，人们开始探索在混凝土中添加粉煤灰的可能性。
粉煤灰是一种由煤炭燃烧所产生的细粉末，它具有良好的活性，可以用作混凝土掺合料。
本文将详细介绍混凝土中粉煤灰的掺量标准。
二、混凝土中粉煤灰的作用粉煤灰是由煤炭燃烧所产生的细粉末，主要成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3等。
在混凝土中添加粉煤灰有以下几个作用：1. 增强混凝土的耐久性：粉煤灰中的硅酸盐和铝酸盐可以与水泥反应生成C-S-H凝胶，从而增强混凝土的耐久性。
2. 改善混凝土的工作性能：粉煤灰可以改善混凝土的流动性和可泵性，并且可以减少混凝土的收缩和裂缝。
3. 降低混凝土的成本：粉煤灰是一种廉价的掺合料，可以降低混凝土的成本。
三、混凝土中粉煤灰的掺量标准混凝土中粉煤灰的掺量标准通常由国家标准或地方标准规定。
以下是常用的国家标准和地方标准：1. 国家标准GB/T 1596-2017《混凝土掺合料粉煤灰》：该标准规定了粉煤灰的物理和化学性质、掺量、施工要求等。
GB/T 20491-2017《混凝土掺合料冬季用粉煤灰》：该标准规定了低温地区使用的粉煤灰的物理和化学性质、掺量、施工要求等。
2. 地方标准《北京市建筑材料标准》：该标准规定了混凝土掺合料粉煤灰的掺量范围为10%~30%。
《上海市建筑材料标准》：该标准规定了混凝土掺合料粉煤灰的掺量范围为15%~25%。
四、混凝土中粉煤灰的掺量调节混凝土中粉煤灰的掺量不仅受到国家标准和地方标准的限制，还受到实际情况的影响。
以下是混凝土中粉煤灰的掺量调节方法：1. 根据混凝土的强度等级确定掺量：混凝土的强度等级越高，掺合料的掺量就越小。
例如，C15-C30级混凝土的掺合料掺量为10%~20%，C40-C80级混凝土的掺合料掺量为15%~25%。
2. 根据混凝土用途确定掺量：混凝土的用途不同，掺合料的掺量也不同。
混凝土中掺用粉煤灰的技术规程
混凝土中掺用粉煤灰的技术规程北京市城乡建设委员会1993-02-24批准1993-04-01 实施第一章总那么第条为了正确、合理地在混凝土中应用粉煤灰，确保混凝土质量，根据有关规定，结合本是具体情况，特制定本规程。
第条本规程规定了混凝土中掺用粉煤灰的技术要求合配合比设计、粉煤灰混凝土的质量检验和评定等。
第条本规程适用于一般工业与民用建筑结构和构筑物中掺用粉煤灰的混凝土。
第条引用标准GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBJ 146 粉煤灰混凝土应用技术标准JGJ 28 －86 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程第二章术语第条粉煤灰混泥土：掺入一定量粉煤灰的水泥混凝土。
第条基准混凝土：与粉煤灰混凝土相对应的不掺粉煤灰或外加剂的比照试验用的水泥混凝土。
第条等稠度：是指粉煤灰混凝土拌和物与基准混凝土拌和物具有相同的坍落度。
第条等强度等级：粉煤灰混凝土具有与基准混凝土相同的抗压强度等级。
第条取代水泥率：基准混凝土中的水泥被粉煤灰取代的百分率。
第条超量取代法：粉煤灰混凝土配合比设计的一种方法，即为到达粉煤灰混凝土与基准混凝土等强度的目的，粉煤灰的掺入量超过其取代的水泥量。
第条超量系数：粉煤灰掺入量与其所取代水泥量的比值。
第三章粉煤灰的技术要求第一节品质指标第条在混凝土中掺用粉煤灰，其品质应符合?粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程?JGJ28 －86 规定的等级指标。
其品质指标应满足表3.1.1 的规定。
表粉煤灰品质指标和分类注：代替细骨料或用以改善和易性的分煤灰不受此规定的限制。
第二节试验方法第条粉煤灰细度按GB 1596 中粉煤灰细度测定方法〔气流筛析仪〕测定。
见附录A .第条烧失量、含水率和三氧化硫含量按?水泥化学分析法? GB 176 测定。
第条需水量比按?水泥胶砂流动试验方法? GB2419 测定。
见附录 B .第三节验收和运输、储存第条粉煤灰进场应有专人验收，并核验出厂合格证。
其内容包括：厂名和批号；合格证编号和日起；粉煤灰的级别及数量。
粉煤灰混凝土配合比计算方法
粉煤灰混凝土配合比计算方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]粉煤灰混凝土配合比计算方法一、基准混凝土配合比计算方法。
1根据混凝土结构设计要求的强度和标准差的计算方法。
(1)混凝土的试配强度，应按下列公式计算：Rh＝Ro+σo(附式中Rh——混凝土的试配强度；Ro——混凝土设计要求的强度；σo——混凝土标准差。
当施工单位具有30组以上混凝土试配强度的历史资料时，σo可按下式求得：式中Ri——第Ri组的试块强度：Rn——n组试块强度的平均值。
当施工单位无历史统计资料时，σo可按附表取值。
混凝土强度标准差附表Rh＝ARc(C/W—B) (附式中R——水泥的实际强度(MPa)；CW——混凝土的灰水比；A、B——试验系数。
当缺乏AB、试验系数时，可按下列数值取用。
采用碎石时，A＝，B＝；采用卵石时，A＝，B＝(仅适用于骨料为干燥状态)。
(3)根据骨料最大粒径及混凝土坍落度选用用水量(We)，可按附表选用。
混凝土用水量附表(4)根据水灰比、粗骨料最大粒径及砂细度模数选用砂率，可按附表选用。
混凝土砂率附表(5)水泥的用量(Co)，应按下式计算：(6)水泥浆的体积(Vp)，应按下式计算：式中γc——水泥比重。
(7)砂和石料的总体积(VA)，应按下式计算：VA＝1000(1－a)－Vp (附式中a——混凝土含气量(%)，不掺外加剂的混凝土，当骨料最大粒径为20mm时，可取2%；40mm时可取1%；80mm和150mm时可忽略不计。
(8)砂料的重量(So)，应按下式计算：So＝VAQsγs(附式中γS——砂料比重；Qs——砂率(%)。
(9)石料的重量(Go0，应按下式计算：Go＝VA(1—Qs)γg(附式中γg——石料比重。
2根据混凝土结构设计要求的强度(Ro)和强度保证率(P)及离差系数(Cv)的计算方法。
(1)计算出要求的试配强度：混凝土试配强度应等于设计强度(Ro)乘以系数K，K值与混凝土强度保证率和离差系数有关，可按附表查得。
混凝土中粉煤灰掺量检测技术规程
混凝土中粉煤灰掺量检测技术规程一、前言粉煤灰混凝土作为一种新型的建筑材料，具有强度高、耐久性好、防火、隔热、隔音以及环保等优点，因此在工程建设中得到了广泛应用。
而粉煤灰的掺量对混凝土的性能有着重要的影响，因此必须对其进行准确的检测。
本文将介绍混凝土中粉煤灰掺量检测技术规程，以便工程人员准确掌握检测方法，保证建筑质量。
二、检测准备1.仪器设备(1)烘箱：温度范围为100℃~110℃，精度为±2℃，可用于烘干试样。
(2)电子天平：分度值为0.1g，称量范围为0~500g，可用于称量试样。
(3)筛分机：筛网直径为0.25mm，0.075mm，0.045mm，可用于筛分试样。
(4)试验机：能够以恒速加载的方式进行试验，最大负荷为100kN，精度为±0.5%。
(5)PH计：测量混凝土试样的酸碱度。
2.试验材料(1)混凝土试样：应按照设计要求制备，试样数量不少于3个。
(2)粉煤灰：应符合国家标准GB/T1596-2017中的规定，试样数量不少于3个。
(3)水：应符合国家标准GB/T14848-2017中的规定。
三、检测步骤1.制备试样(1)混凝土试样：按照设计要求制备试样。
(2)粉煤灰试样：取一定量的粉煤灰，用烘箱烘干至恒重，然后用筛分机筛分，取筛余物，称量后用烘箱烘干至恒重，取出备用。
2.测定混凝土试样的干燥密度(1)取混凝土试样，用烘箱烘干至恒重，称量后记录质量，计算试样的干燥密度。
(2)用PH计测量混凝土试样的酸碱度。
3.测定混凝土试样中粉煤灰的含量(1)取混凝土试样，用烘箱烘干至恒重，称量后记录质量。
(2)将试样用筛分机筛分，分别得到0.25mm，0.075mm和0.045mm 三个粒径的筛余物。
(3)将筛余物分别用烘箱烘干至恒重，称量后记录质量。
(4)计算粉煤灰的含量：粉煤灰掺量(%)=(筛余物质量/混凝土试样质量)×100%4.测定混凝土试样的抗压强度(1)将试样放入试验机中，在恒速加载的方式下进行试验，记录试验数据。
水泥中粉煤灰掺量的测定方法
水泥中粉煤灰掺量的测定方法粉煤灰是火力发电厂燃烧粉煤时从烟气中收集下来的微细烟灰，属火山灰质材料。
由于其比表面积较其它火山灰质混合材大，加之用粉煤灰配制的水泥比其它火山灰水泥干缩性小、抗裂性好、和易性好等特点。
因此，粉煤灰作为水泥混合材的开发和利用，愈来愈受到众多厂家的青睐，尤其是中小型水泥企业。
在生产过程中对掺入水泥中粉煤灰的含量进行检验和控制，是保证水泥产品性能和质量的根本措施。
目前，国内尚无通用的成熟方法来检验水泥中粉煤灰的掺量，据资料介绍，一般采用EDTA络合滴定氧化钙的方法、耗酸值法及比重法等。
这些方法往往存在所用试剂较多、操作繁琐、测定时间长等缺点。
经试验研究，笔者推荐滴定值法测定水泥中粉煤灰的掺加量。
1 测定原理在水泥中熟料和粉煤灰的碳酸钙含量差值较大，但是，两者的碳酸钙滴定值波动却很小。
因此，在相同的条件下进行熟料、粉煤灰、石膏和掺有粉煤灰的水泥碳酸钙滴定值的测定，从而根据滴定值的差异来求得粉煤灰水泥中粉煤灰的百分含量。
水泥中粉煤灰百分含量按下式计算:（1-A）×BTc×A×ATc-CTCF＝——————————————×100BTc-DTc式中:F——水泥中粉煤灰的百分含量;A——水泥中石膏的百分含量;ATC、BTC、CTC、DTC——分别为石膏、熟料、水泥、粉煤灰的碳酸钙滴定值。
2 操作步骤称取0.25g水泥试样(熟料称取0.1g，石膏和粉煤灰称取0.15g)置于干燥的锥形瓶中，用少量水使样品润湿，从滴定管中准确加入0.500mol/L盐酸15ml(熟料中过量10ml，石膏和粉煤灰中过量5ml)。
用少量水冲洗瓶口和瓶壁，然后放在电炉上加热至沸(在加热过程中将锥形瓶摇荡1～2次，以促进试样分解完全)，取下稍冷，用少量水冲洗瓶口，滴加5～6滴10 g/L 酚酞指示剂，用0.250mol/L的氢氧化钠标准溶液滴定至溶液呈微红色，在30s内不褪色为止，读取氢氧化钠标准滴定溶液消耗体积。
混凝土中矿物掺合料掺量计算方法技术规程
混凝土中矿物掺合料掺量计算方法技术规程一、前言混凝土是建筑中常见的材料之一，通常需要添加矿物掺合料来改善其性能。
矿物掺合料的掺量计算是混凝土配合设计的重要环节，本文将详细介绍混凝土中矿物掺合料的掺量计算方法。
二、矿物掺合料的种类和性能1. 硅灰硅灰是一种细粉状物质，主要由二氧化硅（SiO2）和氧化钙（CaO）组成。
硅灰的主要作用是改善混凝土的耐久性能，如抗渗、抗裂、抗冻融等。
硅灰的掺量一般在10%~20%之间。
2. 矿渣粉矿渣粉是一种细粉状物质，主要由炉渣经过研磨处理得到。
矿渣粉的主要作用是改善混凝土的强度和耐久性能。
矿渣粉的掺量一般在20%~50%之间。
3. 粉煤灰粉煤灰是一种细粉状物质，主要由燃煤时产生的煤灰经过研磨处理得到。
粉煤灰的主要作用是改善混凝土的强度和耐久性能。
粉煤灰的掺量一般在15%~30%之间。
三、混凝土中矿物掺合料的掺量计算方法混凝土中矿物掺合料的掺量计算是根据混凝土的配合设计要求来确定的。
在进行掺量计算时，需要考虑以下几个因素：1. 混凝土的强度等级混凝土的强度等级是根据工程要求来确定的，不同强度等级的混凝土对矿物掺合料的掺量要求也不同。
一般来说，强度等级越高，矿物掺合料的掺量也越高。
2. 混凝土的施工环境混凝土的施工环境也会对矿物掺合料的掺量产生影响。
在高温、低温、干燥等环境下，适当增加矿物掺合料的掺量可以提高混凝土的耐久性能。
3. 矿物掺合料的种类和性能不同种类的矿物掺合料对混凝土的性能改善作用也不同，因此掺量也会有所不同。
同时，矿物掺合料的细度、活性等也会影响其掺量。
4. 混凝土的用途和要求混凝土的用途和要求也是掺量计算的重要考虑因素。
例如，用于地下结构和水利工程的混凝土需要更高的抗渗性能，因此需要增加矿物掺合料的掺量。
综上所述，混凝土中矿物掺合料的掺量计算需要考虑多种因素，并根据实际情况进行综合决策。
具体的掺量计算方法如下：1. 确定混凝土的强度等级和掺合料种类根据工程要求确定混凝土的强度等级和所需掺合料种类。
混凝土中粉煤灰掺量标准
混凝土中粉煤灰掺量标准混凝土中粉煤灰掺量标准混凝土是建筑中最常用的材料之一，其主要成分是水泥、砂、石和水。
不过，为了改善混凝土的性能，如增强抗压强度、延长使用寿命等，通常会将一些其他材料掺入混凝土中。
其中，粉煤灰是一种常用的掺料之一，其掺量标准是非常重要的。
1. 粉煤灰的介绍粉煤灰是一种燃煤过程中产生的一种灰烬，其主要成分是硅酸盐、铝酸盐和氧化物等。
粉煤灰的掺入可以有效地改善混凝土的性能，如增强抗压强度、降低渗透性、提高耐久性等。
2. 粉煤灰的掺入量标准粉煤灰的掺入量标准是根据混凝土的用途和性能要求来确定的。
一般来说，根据粉煤灰的掺入量，可以将混凝土分为以下几类：(1) C10-C15级混凝土：掺入粉煤灰的掺量不超过10%。
(2) C20-C25级混凝土：掺入粉煤灰的掺量不超过15%。
(3) C30-C35级混凝土：掺入粉煤灰的掺量不超过20%。
(4) C40-C45级混凝土：掺入粉煤灰的掺量不超过25%。
(5) C50-C55级混凝土：掺入粉煤灰的掺量不超过30%。
需要注意的是，粉煤灰的掺入量不能太高，否则会影响混凝土的强度和耐久性。
同时，粉煤灰的掺入量也不能太低，否则会影响混凝土的经济性和可持续性。
3. 粉煤灰的质量要求粉煤灰的质量要求也是非常重要的。
一般来说，粉煤灰的质量要求如下：(1) 硅酸盐含量不低于45%。
(2) 活性指数不低于70%。
(3) 比表面积不小于300平方米/千克。
(4) 水分含量不超过3%。
(5) 灼烧损失不超过5%。
需要注意的是，粉煤灰的质量要求应符合国家标准和行业标准，以确保混凝土的性能和使用寿命。
4. 粉煤灰的使用方法粉煤灰的使用方法也是非常重要的。
一般来说，粉煤灰应先与水泥、砂和石等材料混合均匀，然后再加入水进行搅拌。
在搅拌过程中，应注意混凝土的水灰比和搅拌时间，以确保混凝土的质量。
总之，粉煤灰掺入混凝土可以有效地改善混凝土的性能，但其掺入量和质量要求需要符合相关标准和要求。
混凝土中粉煤灰掺量设计规程
混凝土中粉煤灰掺量设计规程一、前言混凝土是一种常用的建筑材料，其强度、耐久性等性能与混凝土材料的组成和配比有着密切的关系。
粉煤灰作为一种常用的混合料，在混凝土中的应用已经得到广泛的认可。
本文将详细介绍混凝土中粉煤灰掺量的设计规程，以保证混凝土的质量和性能。
二、粉煤灰的特性粉煤灰是燃煤时产生的固体废弃物，具有细度高、反应活性好、耐久性强等特点。
将粉煤灰掺入水泥中，可以改善混凝土的性能，如提高混凝土的抗压强度、减缓混凝土的龟裂和收缩等。
三、粉煤灰的掺量设计粉煤灰的掺量应根据混凝土的使用要求和实际情况进行合理设计。
一般来说，掺入粉煤灰的混凝土应根据以下几个方面进行考虑：1. 水泥的种类和品种：不同种类和品种的水泥对粉煤灰的掺量有着不同的要求。
在进行掺灰设计前，应先确定使用的水泥种类和品种。
2. 粉煤灰的性质：粉煤灰的不同性质对掺灰设计也有着不同的影响。
在进行粉煤灰掺量设计前，应先对使用的粉煤灰进行充分的试验和分析。
3. 混凝土的使用要求：混凝土的使用要求是进行掺灰设计的重要依据。
在进行掺灰设计时，应充分考虑混凝土的使用要求，确定合理的掺灰比例。
4. 工程实际情况：工程实际情况是进行掺灰设计的重要参考。
在进行掺灰设计时，应充分考虑工程实际情况，确定可行的掺灰比例。
四、掺灰比例的确定1. 按照水灰比确定掺灰量水灰比是混凝土中水和水泥的比值，也是混凝土中粉煤灰的掺量的重要依据。
一般来说，水灰比越小，掺灰量就越大。
在确定掺灰比例时，应先根据水灰比确定粉煤灰的掺量。
2. 按照抗压强度确定掺灰量抗压强度是衡量混凝土强度的重要指标，也是确定混凝土中粉煤灰掺量的重要依据。
在确定掺灰比例时，应根据设计要求确定混凝土的抗压强度，并根据粉煤灰的试验结果确定合理的掺灰量。
3. 按照混凝土的用途确定掺灰量混凝土的用途是进行掺灰设计的重要依据之一。
在确定掺灰比例时，应根据混凝土的用途确定合理的掺灰量。
五、掺灰比例的试验和验证在确定掺灰比例后，应进行试验和验证，以确保混凝土的质量和性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
粉煤灰掺量计算公式
粉煤灰是煤燃烧过程中产生的固体废弃物，含有大量的无机氧化物和可燃物质。
利用粉煤灰进行资源化利用，可以减少对自然资源的开采，降低环境污染，具有重要的意义。
在建筑材料中，粉煤灰常常被用作混凝土掺合材料，以提高混凝土的力学性能和耐久性。
那么，如何确定合理的粉煤灰掺量呢？下面我们来介绍一种常用的计算公式。
粉煤灰掺量计算公式如下：
掺量（%）=（粉煤灰用量（kg）/水泥用量（kg））×100
其中，粉煤灰用量是指添加到混凝土中的粉煤灰的质量，水泥用量是指混凝土中所使用的水泥的质量。
在使用粉煤灰掺合材料时，需要根据混凝土的设计强度等要求来确定合理的粉煤灰掺量。
一般来说，掺量在10%~40%之间是比较常用的范围。
当掺量超过40%时，需要对混凝土的配合比进行调整，以确保混凝土的工作性能和强度满足要求。
确定合理的粉煤灰掺量需要考虑多个因素。
首先，需要考虑混凝土的设计强度和耐久性要求。
根据不同的工程要求，可以选择不同的掺量范围。
其次，需要考虑粉煤灰的物理性质和化学性质。
粉煤灰的颜色、细度、活性等特性会对混凝土的性能产生影响。
最后，还
需要考虑混凝土的施工性能和可行性。
过高的掺量可能会导致混凝土的流动性变差，施工难度增加。
在实际工程中，确定粉煤灰掺量时，一般采用试验室试验和现场试验相结合的方法。
通过试验，可以评估不同掺量下混凝土的力学性能、耐久性能和施工性能，从而确定最佳的掺量范围。
粉煤灰的掺量计算是确定合理的粉煤灰掺量的重要步骤。
通过合理的掺量设计，可以充分利用粉煤灰资源，提高混凝土的性能，实现资源的循环利用和环境的保护。
在实际工程中，需要综合考虑多个因素，通过试验和实践来确定最佳的掺量范围，以确保混凝土的质量和工程的可行性。