翻车机室干雾抑尘改善作业环境
干雾抑尘设备安装施工方案
干雾抑尘设备安装施工方案1. 引言在建筑施工、仓储物流、交通运输等行业中，粉尘污染一直是一个不容忽视的问题。
干雾抑尘设备能够有效地减少空气中的粉尘浓度，保障施工现场的环境质量，降低对施工人员和周边环境的污染。
本文将介绍干雾抑尘设备的安装施工方案及注意事项，以确保设备能够正常运行并发挥最佳效果。
2. 设备选择在选择干雾抑尘设备时，应根据施工现场的具体情况进行综合考虑，包括但不限于施工区域的面积、粉尘浓度、风向等因素。
常见的干雾抑尘设备有高压喷雾系统、旋风器、湿式除尘设备等。
根据施工区域的大小和需求，选择适合的设备类型。
3. 安装位置选择安装位置的选择直接影响到干雾抑尘设备的效果。
一般来说，应选择离粉尘源较近的位置进行安装，以保证设备的抑尘效果。
同时，还需要考虑设备的覆盖范围和喷雾方向，使其能够覆盖到粉尘传播的区域。
对于大型施工现场，可能需要进行多个设备的布置，以覆盖到整个施工区域。
4. 设备安装步骤4.1 准备工作在安装干雾抑尘设备之前，需要进行一些准备工作：•做好施工区域的清理工作，确保安装过程中不会受到其他物体的干扰。
•检查设备和配件的完整性，确保没有缺损或损坏的部分。
4.2 固定设备根据选择的安装位置，将设备进行固定。
通常采用螺栓或焊接的方式进行固定，确保设备稳定可靠。
4.3 连接电源和管路将干雾抑尘设备连接至电源和管路。
根据设备的要求，选择合适的电源和管路进行连接。
确保电源和管路的质量和安全性，以免发生事故。
4.4 调试设备安装完成后，需要对设备进行调试，以确保其正常运行。
调试过程中，需检查设备的管路连接是否牢固、电源是否正常等。
根据设备的安装说明书进行操作，并根据实际情况进行调整。
5. 注意事项5.1 设备维护干雾抑尘设备需要进行定期的维护保养，以保证其正常运行和延长使用寿命。
维护工作包括设备的清洁、管路的检查和保养、电源的检查等。
可以根据设备的使用说明书进行维护工作，或者请设备供应商提供专业的维护服务。
微米级干雾抑尘在翻车机系统的应用
翻 车机 系 统 作 为 港 口装 卸 的 主 要 设 备 ， 主要
湿 式 除尘 技 术 主要 以 喷 淋 除 尘 和 药 剂 除尘 为
罚于散 杂 货 的 翻卸 ，其 特 点 是 卸 车 效 率 高 ， 自动 化 程度 高 。但 现 有 翻 车机 系 统 作 业 过 程 都 是 开 放 式 的 ，翻卸 物 料 过 程 中将 不 可 避 免 地 产 生 大 量 粉 尘 。粉尘 对 人 体 、产 品 质 量 、作 业 环 境 等 都 有 着
由于上 述几 种 除 尘 方 式 的 缺 点 ，微 米 级 干雾
磨损 ，使其精度和 寿命 降低 ；粉尘 弥漫 ，会 降低
可 见度 ，影 响 操 作 ，使 生 产 率 下 降 ，甚 至 造 成 事 故 。大气 中 的 粉 尘 还 可 以 吸 附 有 害 气 体 、液 体 或 某些 金属 元 素 ，人 吸人 后 ，对 机 体 形 成 多 种 伤 害 。
ｓ ｃ ａ ｔｅ ｉ ｎ ｉ ｉ ｅ ｔ ｈ ｐｅａ ｉ ｉｎ ｉ ｌ ｆｍ ｉｒ ｍｅ ｅ —ｃ ｌ ｙｆ ｇｄｕ ｔｓ ｐｐ ｅ ｓｏ ｐｅ ｉｌａｔｎｔｏ ｓｇ ｖ ｎ ｏ ｔｅ ｏ ｒ ｔｎｇｐｒ ｃ ｐ ｅｏ ｃ ｏ ｔ ｒｓ ａ ｅｄｒ ｓ ｕ ｒ ｓ ｉｎ，ｔ ｏ ｐ ｓｔｏ ｆａｔ ｐ ｃ ｌ ｏ ｈｅ ｃ ｍ ｏ ｉｉ ｎ ｏ ｙ ｉａ
翻车机 抑尘 治理 的主要 对 象 是 １０ ｍ 以下 的 ５ 粉尘 颗 粒 ，特 别 是 直 径 在 ｌ ｍ 以下 的 可 吸 人 粉 ０ 尘 颗粒 ，虽然 其 在 物 料 总量 中所 占 比例 不 到 １ ， ％
１ 翻 车 机 除 尘装 置 的 使 用 现 状
目前 ，翻车 机 系 统 广 泛 应 用 的 除尘 技 术 主 要
气雾(干雾)抑尘系统在输煤系统中的应用及效果分析
气雾（干雾）抑尘系统在输煤系统中的应用及效果分析摘要：本文通过对比传统输煤系统抑尘措施及新型气雾（干雾）抑尘系统的应用，客观的给出新型气雾（干雾）抑尘系统的优势。
关键词：输煤系统抑尘干雾一、输煤系统粉尘产生的原因所谓粉尘就是在空气中悬浮的固体微粒，火力发电厂输煤系统的粉尘主要是煤尘。
燃煤发电厂的煤炭到厂后，先后经过接卸、给煤机械、皮带输送、多段转运、存取、破碎、筛分、犁煤等各种输煤设备进入原煤仓况下是无法改变的。
我们所要做的工作就是让逸出的煤尘达到最小，对环境和人体的影响达。
在整个输煤系统生产工艺过程中，都会有粉尘散发出来，这是输煤工艺所决定的，在目前的状到最小，甚至没有。
通过对输煤系统输煤工艺的分析，我们知道煤尘产生的最主要原因就是由于输煤机械的运行给予了煤炭一定的动能，那么在煤炭被运输的过程当中相互的碰撞、挤压和破碎就不可避免地产生了大量的粉尘，这些粉尘一旦脱离封闭的管道或容器，就会逸散到空气当中，如果不及时采取措施，将会对输煤现场环境及大气产生污染。
由于在这些粉尘当中微尘(粒径<75μm)占有相当比例，而这类粒径的粉尘会长时间悬浮在空气中而较难沉降，甚至造成二次扬尘。
二、常见输煤系统除尘设备分析及选型发电厂燃料输送系统长期以来一直都是燃煤电厂粉尘治理的重点，随着国家对环保要求的逐年提高，国民环保意识的逐年增强，电厂对环境治理的重视程度和投入力度也在逐年提高和加大。
多年来，对于电厂燃料输送系统的降尘治理一直都是电厂环境治理的一个重点内容，经过设计、生产及使用单位的共同努力攻关，也陆续开发应用了一些降尘设施，如静电除尘、水水浴式除尘、多管冲击式除尘等设备，这些设备的投用在一定程度上缓解了输煤系统的粉尘含量。
但近年来，随着煤炭市场的放开，电厂总成本的70～80%均在煤炭上，为保证企业的利润和效益，电厂采用了掺烧掺配的运行方式，采购了大量的经济煤种，如褐煤、印尼煤等等，这些煤种有一个共同的特点，就是粉尘含量特别大，常规的(如上述的除尘设备)一些除尘设备起不到很好的除尘效果，输煤系统的转运站及输煤廊道内经常是煤尘弥漫，不仅造成现场环境严重污染，危害职工的身体健康，还由于现场粉尘积聚难于清理，存在较严重的火灾隐患，严重影响设备的安全可靠运行。
干散货港口码头粉尘治理
⼲散货港⼝码头粉尘治理⼲散货港⼝码头粉尘治理煤炭能源在我国是利⽤率最⾼的能源，其中占主导地位的是通过燃煤进⾏⽕⼒发电。
对于港⼝，尤其是⼲散货港⼝造成粉尘污染的主要是进⾏装卸煤炭和矿⽯的过程中产⽣的尘⼟扩散，不仅影响了港⼝附近居民的⽣活，⽽且对港⼝的⼯作环境以及⾃然资源都产⽣了不同程度的影响。
现阶段我国的港⼝⼤⽓值严重超标，尤其⼀些降尘量⽐较⼤的⽼港⼝，造成的影响也是⽐较⼤的，对城市的⽣活以及⾃然资源造成了很⼤的污染。
⼀些⾏程尘⼟⽐较多的地⽅会应⽤⼲雾抑尘装置，⽐如翻车机、⽕车卸料⼝、装车楼等这些装卸装置，因为这些装卸装置在进⾏作业的时候会形成较⼤的灰尘，从⽽需要⼲雾抑尘装置。
此外还有堆料机、取料机、装船机、卸船机、落渣⼝、落灰⼝这些灰尘⽐较多的地⽅。
⼲雾抑尘装置相对于其他抑尘装置，它具有先进的抑尘治理装置，损失的物料⽐较少，运⾏的费⽤⽐较低，⽆论治理还是维持环境都是⽐较理想的。
⼲雾抑尘装置打破了传统的抑尘装置，传统的抑尘装置是通过对粉尘的收集，之后通过管道运输的⽅式对粉尘进⾏后期的处理，⽽这种⼲雾抑尘装置装置是从开始就对粉尘进⾏抑制，抓住源头进⾏处理。
传统的抑尘装置有⼀定的局限性，但是⼲雾抑尘装置没有任何局限性，他可以对任何的⼯矿或者粉尘进⾏抑制，只要粉尘的直径⼩于等于10纳⽶，他都可以进⾏抑制，⽽且抑尘的效果也⽐较明显，根据分析这种⼲雾抑尘装置的抑尘率⾼达百分之九⼗六以上，有效的避免了对呼吸系统的伤害，对于⼀些开放或者半开放的的污染源，⽐如翻车机房或者装车楼制造出的粉尘，经过⼲雾抑尘装置治理后他的粉尘浓度可以降低到10~50以下，对于那些筛分楼或者⽪带运输机封闭式⽆组织产⽣的的污染源，通过⼲雾抑尘装置可以将粉尘降低到3.5~10以下。
所以⼲雾抑尘装置对粉尘的处理效果⾮常好。
传统的抑尘装置在寒冷的季节因为外界⽓温的影响⽽导致⼯作运⾏⼒不⾜，从⽽降低抑尘的效率，或者由于使⽤时间较长导致⼀些设备零件⽼化，降低抑尘的效率，但是⼲雾抑尘装置不会受季节时间的限制，在⼯作的过程中设备的伴热带也在进⾏⼯作不会出现喷射⼩冰滴的现象出现，此外，这种⼲雾抑尘装置也含有保温装置，在冬季保温系统也会⼀同⼯作，在夏季，含有散热系统。
车间喷雾降尘方案
3.喷雾系统布局合理，避免对员工产生不利影响；
4.喷雾参数设置科学，符合职业卫生要求。
六、效果评估
1.定期对车间粉尘浓度进行检测，评估降尘效果；
2.通过员工满意度调查，了解降尘措施对车间环境的影响；
3.统计职业病发病率，评估降尘措施对员工健康的影响。
本方案旨在为车间提供一套合法合规、有效可行的喷雾降尘措施，为改善车间作业环境、保障员工健康作出贡献。实施过程中，应根据实际情况调整方案，确保降尘效果。
-喷雾周期：根据粉尘浓度变化，合理设置喷雾周期，实现实时降尘。
-喷雾量：根据车间空间大小、粉尘产生量及湿度要求，调整喷雾量。
5.运行与维护
为确保喷雾系统长期稳定运行，降低故障率，制定以下运行与维护措施：
-定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。
-定期清洗喷雾嘴，防止堵塞。
-检查管道连接，防止泄漏。
-定期对设备进行保养，延长使用寿命。
车间喷雾降尘方案
第1篇
车间喷雾降尘方案
一、背景
随着我国工业的快速发展，车间作业过程中的粉尘问题日益凸显。粉尘不仅影响车间环境，还直接威胁到员工的身体健康。为有效降低车间粉尘浓度，改善作业环境，保障员工健康，根据相关法律法规及标准，特制定本喷雾降尘方案。
二、目标
1.降低车间粉尘浓度，确保符合国家职业卫生标准。
2.喷雾设备选型
选择高效、节能、可靠的喷雾设备，主要包括以下几种类型：
-干雾喷雾器：适用于粉尘浓度较高、湿度要求较低的车间。
-湿雾喷雾器：适用于粉尘浓度较低、湿度要求较高的车间。
-超声波雾化器：适用于对喷雾颗粒要求较高的场合。
设备选型需符合国家相关标准，保证喷雾效果。
干雾抑尘技术方案
干雾抑尘技术方案1. 简介干雾抑尘技术是一种利用先进的喷雾技术，在工业生产、建筑施工和市政扬尘等领域应用的环保技术。
该技术通过喷射干燥的雾状颗粒物，将空气中的颗粒物固定在地面或控制区域，以达到抑尘的效果。
本文将介绍干雾抑尘技术的原理、应用场景和操作方法。
2. 技术原理干雾抑尘技术利用喷雾设备将液体喷雾剂通过喷嘴雾化成微小颗粒，形成干燥的雾状颗粒物。
这些颗粒物具有较大的比表面积和吸附能力，可以迅速固定空气中的颗粒物，并将其沉降到地面或集中控制区域。
干雾抑尘技术主要依赖以下几个因素：•喷雾设备：采用高效的喷嘴和雾化系统，能够将喷雾剂均匀地雾化成干燥的颗粒物，并将其喷洒到需要处理的区域。
•喷雾剂：选取适合的喷雾剂，具有较小的颗粒大小和较大的比表面积，以增加颗粒物的吸附能力，并能够快速干燥，避免二次污染。
•控制系统：通过控制喷雾设备的启停、喷雾剂的喷洒量和喷雾角度等参数，实现对抑尘效果的精确控制。
3. 应用场景干雾抑尘技术适用于以下场景：3.1 工业生产在工业生产过程中，往往伴随着大量的颗粒物产生，如煤炭、矿石和建筑材料的加工等。
这些颗粒物会对周围的环境和工人的健康造成威胁。
采用干雾抑尘技术可以将颗粒物固定在地面，减少其散发到周围空气中的量，保护环境和工作人员的健康。
3.2 建筑施工在建筑施工过程中，往往会伴随着施工剧烈振动和粉尘的产生。
这些粉尘有可能对周围的居民和施工人员造成健康问题，并污染周围环境。
采用干雾抑尘技术可以有效固定施工现场空气中的粉尘颗粒，减少粉尘的产生量，确保施工安全和环境卫生。
3.3 市政扬尘市政扬尘是城市管理中常见的问题，尤其是在道路铺设、建设工地和露天施工等场景中。
干雾抑尘技术可以在扬尘源头采取控制措施，将扬尘颗粒固定在地面或指定区域，减少扬尘对城市空气质量的影响，改善居民生活环境。
4. 操作方法使用干雾抑尘技术时，需要根据具体的应用场景采取相应的操作方法。
下面以施工场景为例，介绍一般的操作方法：1.安装干雾喷雾设备：根据施工现场的实际情况选择合适的喷雾设备，并按照设备说明书进行安装和调试，确保设备正常运行。
翻车机卸料过程如何除尘？
翻车机卸料过程如何除尘？
在现代工业中，翻车机作为火车货车车厢卸料设备被广泛使用，在使用翻车机进行卸料时，尤其是卸煤，运料火车车厢里面的物料通过翻车机的旋转将物料从车厢下方的落料口落入料斗中，而物料降落过程中在气流的作用下瞬间产生大量的粉尘，同时翻车机在翻转车厢时也会漂浮大量的粉尘，这些粉尘通过扩散和漂浮弥漫整个卸料车间，不但严重影响了车间工人的身体健康，容易造成呼吸系统及皮肤等方面的疾病，还会影响电机、行车等设备的维护和使用寿命，给车间内外造成严重的环境污染。
翻车机卸煤常用的除尘方法是水喷淋除尘方式。
这种除尘方式存在很多方面的不足：
（1）喷淋范围有限，水幕没有覆盖所有的扬尘空间，除尘效果差；
（2）湿法除尘需要大量的工业用水，对于水资源匮乏的地区显然无法使用；
（3）在寒冷的冬季，由于气温过低水容易结冰，不但不能除尘还会形成二次污染。
徐州博泰研制的BSD泡沫抑尘系统，将泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，两种抑尘方式综合运用，在粉尘产生的源头抑制粉尘的扩散，使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段，就地直接进行治理。
BSD泡沫抑尘系统的耗水量低、除尘效率高，初期投资和运行费用较低，除尘效果较好。
其采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的抑制率高达85%，可避免尘肺病的危害；相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染；BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10；可以降低粉尘浓度和引爆温度，从而大大降低粉尘爆炸几率；与传统布袋除尘方式相比能耗和运行费用较低。
干雾抑尘案例
干雾抑尘案例干雾抑尘是一种利用干式喷雾技术来控制和抑制空气中的粉尘、烟雾等颗粒物的技术。
它通过将水或其他液体以微小颗粒的形式喷洒到空气中，使颗粒物与水蒸气结合并沉降，从而达到净化空气的效果。
下面将列举一些干雾抑尘的应用案例。
1. 基础设施建设：在大型建筑工地、高速公路施工现场等需要大量土石方作业的场所，干雾抑尘可以有效地控制施工过程中产生的粉尘，保护周边环境和工人的健康。
2. 矿山开采：在煤矿、金矿等露天开采场所，干雾抑尘可以降低空气中的煤尘、金尘等有害颗粒物含量，减少对矿工的伤害，并改善周边地区的空气质量。
3. 港口物流：在港口码头、货运站等场所，干雾抑尘可以控制货物装卸过程中产生的粉尘，防止粉尘污染海洋和空气，保护船舶和货物的安全。
4. 城市道路清洁：在城市道路清洁作业中，干雾抑尘可以喷洒雾化水来湿润道路表面，减少扬尘，改善道路环境，提高行车安全。
5. 垃圾处理场：在垃圾填埋场、垃圾焚烧场等场所，干雾抑尘可以降低垃圾处理过程中产生的臭气、粉尘等污染物的排放，改善周边环境质量。
6. 矿石堆场：在矿石堆场、煤炭堆场等露天场所，干雾抑尘可以降低颗粒物的扬尘飞散，减少环境污染，保护周边生态环境。
7. 农业灌溉：在农田灌溉过程中，干雾抑尘可以通过喷洒微小的水雾来湿润土地，减少土壤风蚀和水分蒸发，提高农作物的产量和质量。
8. 工业生产：在一些高粉尘、高污染的工业生产过程中，干雾抑尘可以减少粉尘扩散和污染物排放，改善工作环境，保护工人的健康。
9. 城市绿化：在城市绿地、公园等场所进行绿化工作时，干雾抑尘可以湿润土壤，促进植物的生长，改善空气质量，提高城市环境的美观度和舒适度。
10. 建筑装饰：在室内装饰施工中，干雾抑尘可以降低施工过程中产生的粉尘，保护室内环境和工人的健康，提高装饰质量。
干雾抑尘技术在各个领域都有广泛的应用，可以有效地控制和抑制空气中的颗粒物，保护人类的健康和环境的质量。
通过喷洒微小的水雾来湿润空气，使颗粒物与水蒸气结合并沉降，从而达到净化空气的目的。
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施摘要：火力发电厂中输煤系统的应用非常重要，是其不可或缺的重要构成部分。
输煤系统中包含很多内容，比如燃煤的接卸、运输、破碎和除杂等。
这些工作的开展都会造成煤粉扩撒，引起环境污染，当煤的粉末飘散在空气中之后，由于粉尘内含有许多有害物质，若是被人们吸收到体内，就会对其身体产生很大危害。
所以火力发电厂在相关工作开展时，必须要做好煤尘管理，尽量降低煤尘飘散范围等，确保有关工作者不会被煤尘侵害，加强防护工作，减少煤尘吸入，保证工作人员身体健康。
关键词：火力发电厂；输煤系统；抑尘除尘火力发电厂进行发电生产时，会伴随产生许多对环境有一定危害的物质。
为有效减少其对自然环境产生的污染，加强火力发电厂输煤系统的治理非常重要。
只有火力发电厂输煤系统的各项防治措施完全做到位，才能最大限度降低火力发电厂实际发电生产中对环境产生的破坏。
另外，输煤系统在运行中，基本所有工作环节都会产生很多煤尘，而这些煤尘不仅会污染自然环境，也会威胁相关工作者身体健康。
在近些年发展中，因为我国在环境保护方面重视程度不断提升，对于现代火力发电厂的要求标准日渐提升。
为确保火力发电厂在发电中能够尽量降低对环境的污染，就需要对输煤系统煤尘做好处理。
一、火力发电厂输煤系统煤尘的直接危害分析（一）对于人体生产的危害煤尘会对人体造成很大危害，会影响人体各个部位，由于人体结构特殊，虽然对于煤尘存在一定防护作用，不会让煤尘完全进入到身体中，但工作人员在开展工作时难免多少会吸入一些，从而影响人体呼吸道以及肺和皮肤等[1]。
通常工作人员和煤尘接触最多的部位就是皮肤，所以其如果长期处在煤尘环境中，会对皮肤造成极大破坏，甚至会使工作人员出现皮肤过敏症状。
（二）对于环境产生的危害火力发电厂产生煤尘会对自然环境造成极大破坏，当排放煤尘进入到大气中，就会使大气能见度持续降低，从而对交通安全产生影响。
无论是飞机，还是车辆出行都会被影响，严重妨碍交通，甚至会引发安全事故，造成严重后果。
翻车机卸煤作业时粉尘治理
翻车机卸煤作业时粉尘治理翻车机卸煤作业时经常会出现扬尘现象，其扬尘量的大小主要取决于待卸煤炭的粒度尺寸、含水量等因素。
尤其在冬季为了防止出现冻煤，煤炭生产企业一般会降低煤炭含水量，这导致港口企业卸煤作业时，翻车机区域内产生大量粉尘，浓度最高能达到上千毫克每立方米，污染相当严重，严重危害职工身体健康。
为抑制粉尘的产生，必须安装一套行之有效的除尘装置。
煤车进入翻车机室后，当车厢与翻车机转子共同转动到一定角度时，车厢中的煤开始流入煤仓，随着翻转角度的增大，流入煤仓的煤量也随之增加，由于车厢中的煤不断占据煤仓空间，迫使该空间的空气往外流动，形成气流，附着在煤表面的干燥微粒随气流带入空间，形成扬尘。
翻车机室粉尘污染的主要原因：（1）环境因素。
在我国北方，冬季的湿度很小，煤的外在水分蒸发量随着空气湿度的减少而增加。
另外，在运输过程中，煤炭的外在水分（表面水分）损失也较大，加剧了煤的表面干燥性，使煤表面的微粒附着性差，很容易随空气一起流动。
（2）煤的因素。
对于不同的煤种，其外在水分的极限值不同，但处于相同环境中的不同煤种，其表面水分蒸发量是相同的，这样，就造成了运输过程中煤表面干湿程度的不同，在翻卸时有的煤粉尘大，有的煤粉尘小。
（3）设备因素。
一般燃煤电厂在翻车机房均安装了不同型式的喷水装置，对煤车翻卸过程中产生的粉尘进行遏制。
到了冬季，北方的气温一般均在零度以下，水管可能会冻结而无法喷水雾。
徐州博泰研发的干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘-——特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。
干雾抑尘喷嘴接收由干雾抑尘机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1~10um 的干雾喷射出去，按干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。
当干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑止粉尘的作用。
黄骅港三期工程翻车机房区域除尘设备的选型及应用
黄骅港三期工程翻车机房区域除尘设备的选型及应用曹晓东（中交一航局安装工程有限公司，天津３００４５７）摘要：黄骅港三期工程建设翻车机房共安装四翻式翻车机2台。
翻车机房设干雾抑尘系统和干式除尘系统，翻车机房地下室设机械送风系统。
三套系统配合运行，降低了翻车机运转过程中煤尘对机房环境的污染，改善了作业条件，保证了设备和人员的正常工作，达到了清洁生产的目的。
关键词：翻车机；环保；除尘；抑尘中图分类号：Ｕ６５２．７４文献标志码：Ａ文章编号：１００３－３６８８（２０１３）Ｓ１－００４７－０４doi ：10.7640/zggwjs2013S1013Selection and Application of De-dusting Equipment in Car Dumper Areaof Huanghua Port Phase III ProjectCAO Xiao-dong（Installation Engineering Co.，Ltd.of CCCC First Harbor Engineering Co.，Ltd.，Tianjin 300457，China ）Abstract ：Two sets of 4-car dumpers are installed in car dumper shed of Huanghua Port Phase III Project.Dry fog dust sup －pression and dry de-dusting systems are installed in car dumper shed.One mechanical ventilation system is installed in the basement of car dumper shed.Three systems run cooperatively and reduce coal dust contamination to the environment in the car dumper shed during the dumping operation.In addition ，they improve working conditions ，ensure equipment's and personnel's normal operation ，and achieve cleaner production purpose.Key words ：ｃａｒｄｕｍｐｅｒ；ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ；ｄｅ－ｄｕｓｔｉｎｇ；ｄｕｓｔｓｕｐｐｒｅｓｓｉｏｎ收稿日期：２０１３－０８－２３作者简介：曹晓东（１９８９—），男，安徽淮北人，助理工程师，环境工程专业。
翻车机干雾抑尘改善作业环境
翻车机干雾抑尘改善作业环境翻车机也叫铁路货车翻卸机，是散货装卸机械的一种，用于倾倒铁路敞车的大型机械设备，可将有轨车辆整体翻转或倾斜使之卸料的装卸机械铁路车辆可以卸载处理机械的整个翻转或倾斜，适用于大量的港口、冶金、煤炭、火电和其他工业领域。
冶金企业的运输材料大多使用小火翻车机。
翻车机可以每次翻卸1～4节车皮。
早期的设备只能翻卸1节车皮，现在最大的翻车机可以翻卸4节车皮。
结合现场实际情况，某焦化公司采用单节车皮翻车操作，在卸料作业过程中，物料落差较大，产生的粉尘较大且弥漫范围广，岗位作业环境恶劣。
焦化企业的翻车机根据自身现场情况布置采用其形式不同，采用的翻车机为转子式翻车机，主要用于炼焦及其他所需物料火车卸料，整个翻车机卸车系统由转子式翻车机、拔车机（重车调车机）、迁车台、推车机（空调调车机）、夹轮器等单机设备组成。
1.岗位现状翻车机运行时，炼焦工艺所需的原料煤由火车翻转落入下仓，由于材料的差距比较大，产生的尘土比较多，并且能很快的布满整个翻车机厂房。
料仓下方皮带转运点及火车翻转处均未设置除尘装置，大量的扬尘完全没有任何抑尘措施，导致粉尘浓度严重超标，操作困难，影响了工作质量，也加大了对员工的人身健康伤害。
鉴于系统作业过程中产生大量粉尘，现场无任何抑制措施，导致现场环境恶劣，能见度低，岗位作业粉尘浓度高达200mg/m3以上，远远超过GBZ2.1-2007《工业场所有害因素职业接触限值化学因素》中规定的8mg/m3的标准要求。
2抑尘方式确定由于翻车机卸料作业过程中因为翻车机卸货操作过程中会产生大量的尘土，这些尘土会弥漫在整个翻车机厂房内外，导致粉尘扩散范围越来越广，现场环境需要改进。
因此,有效地抑制粉尘是整个除尘措施的关键。
根据翻车机的工作特点，一种方式为对整个翻车机厂房进行整体密闭，然后在翻车机室外增设布袋除尘器及风机进行抽风，有效抑制粉尘的逃逸，但是由于整个翻车机厂房空间巨大，对整个厂房进行密闭抽风需要很大的风量，工程造价很大；另一种方式是采用增设气雾喷嘴，生成1～100μm的干雾，有效和粉尘接触，抑制粉尘逃逸。
斗轮机翻车机操作安全风险告知卡(初稿)
斗轮机翻车机操作安全风险告知卡广西桂旭能源发展投资有限公司2018 年12 月18 日安全风险告知内容斗轮机、翻车机为输煤系统的大型设备，为了确保斗轮机、翻车机调试、操作期间人身安全及设备操作安全，特对斗轮机、翻车机现场可能存在的安全风险告知，并提出安全要求如下：一、安全风险踏空、滑跌、高空坠落、高空落物伤人、机械伤害、触电、设备损坏及误操作等。
二、生产现场安全规定1、严格执行《电力安全工作规程》和公司生产相关制度，进入作业现场必须规范着装，穿工作服、戴工作帽（女工要将长发卷入工作帽里），不准穿凉鞋、托鞋、高跟鞋等，不得在生产相关区域追逐打闹。
2、进入生产区域应走安全通道，注意警示标志，严禁走便道，跨越危险区；严禁攀登吊运中的物件以及在吊物、吊臂下通行和停留。
3、进入生产现场应耳听、眼看、鼻闻，但不得随意触碰任何设备和按钮，严禁对不熟悉的设备、管道触摸尝试。
4、注意生产现场井、坑、孔、洞，防止高空坠落和高空落物。
5、上下台阶抓好扶手，防止滑跌，严禁用手触摸、擦拭和维修正在运转的设备转动部位。
6、进入生产现场按指示路线行走，不得跨越任何设备、围栏，或私自移动遮拦及标志，不得把手伸进栅栏内。
7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位，不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方。
8、应掌握人身伤害应急急救措施，在事故突发时，能有效保证自己和他人不受伤害。
9、进入现场应注意时刻上下左右观望，严禁抬头不看脚下、走路玩手机；当发现设备有异常时，应查明原因并汇报。
10、进入输煤区域时，无论设备运行或停运，严禁在皮带或其他设备上行走、站立、越过或传递物品，跨越皮带必须走通行桥。
11、生产现场严禁吸烟，并严禁私自携带火种及易燃、易爆、有毒、腐蚀性物品进入厂区。
12、进入生产现场时，应与转动设备保持一定的距离，严防被转动机械绞伤、碰伤。
13、进入生产现场前应保证充分的休息，不得出现精神不振、饮酒等现象。
翻车机干雾抑尘系统的应用
翻车机干雾抑尘系统的应用介绍针对散料装卸运输过程中产生的10μm以下可吸入粉尘有效的大型干雾化抑尘系统，提高作业场所空气质量。
1 前言干雾抑尘是钢厂、火力发电厂燃料系统等带粉尘物料输送系统理想的抑尘方式，干雾抑尘的优势不仅在于低廉的造价、控制简单、维护方便，而且效果显著和稳定性更是其它抑尘方式所不能比拟的，特别是无需收集和输送含尘气体，省去了收尘罩、风机、风管等设备，更不会造成二次污染。
其关键技术是提高雾化效果，水滴越多，结合煤尘的机率就越高，降尘的效果就会越好，而水的流量却不能过大，一般燃料中的含水量要控制在6%，燃料中的含水量过高不但会对燃烧造成影响，而且还容易造成燃料在皮带上打滑或落煤管堵塞等现象，这就要求不但要有良好的雾化效果，还要掌握一定的雾化时机，既达到有效抑尘的目的，又把握好水量的多少。
文章依托翻车机卸车系统，重点对工业场所产生的10μm 以下的可吸入粉尘有效的治理方法进行深入研究。
2 传统抑尘技术常用的传统除尘技术主要有机械式除尘，湿式除尘，电除尘等。
机械式除尘是一种依靠机械力（重力、惯性力、离心力等）作用将粉尘与气体分离沉降的装置，该类除尘方法的特点是结构简单，设备费和运行费较低，但抑尘效率不高，适用于含尘浓度高、颗粒粒度大的气流，常用于抑尘要求不高的场合或用作高效抑尘装置的前置预抑尘器。
湿式除尘俗称“水除尘”，它是使粉尘与水接触，利用水滴和颗粒惯性碰撞使粉尘颗粒增大沉降达到抑尘的目的，湿式抑尘方法的特点是占地面积小，造价低，但经营成本高，耗水量大，易造成二次污染。
适用于含有有机异味、酸碱等粉及尘抑尘要求不高的场合。
电除尘也就是静电抑尘，依靠正负电离子去中和尘埃上的离子，在库伦力的作用下使粉尘与气流分离沉降。
特点是使用寿命长，但造价高，能耗大，设备庞大，维护费用高。
适用于以煤为燃料的工厂、电厂等行业。
以上传统抑尘技术随着能源的匮乏及环保要求的提高，都在不同程度上存在一定的缺点和不足，需要一种新型的抑尘方式来弥补传统抑尘方式的缺点。
翻车机区域污染源分析及环保措施
冲洗 卷 盘等设 备进 行地 面 冲洗清 洁 。这 种 清洁方 式
有 以下 弊端 ： 一是人工清扫任 务量大 ， 造 成 二 次 扬 尘， 费 时费力 ， 效 率较 低 ， 特 别 是 上 机液 压 管 及 上 机
翻 车机在倾 倒 物料 时 ， 粉 尘与 粉尘 、 粉尘 与 固体
壁 面之 间产 生碰撞 和挤 压 ， 粉尘剪 切压 缩造 成尘 化 ， 这种 扬 尘属 于无组 织排 放 ， 治理难 度较 大 。 翻 车机 翻卸 的 物料 以一定 的速 度运 动 时 ， 能 带
会 出现 洒漏煤 、 易 起 尘 问题 ， 对 整个 码 头 乃 至 工作 、
生 活环 境造成 了｛ 亏染 ， 损 失 无法 估 量 。本 文 以神 华 天 津煤 炭码 头公 司 为对 象 ， 分 析 专 业 化煤 炭 码 头 翻
车 机 区域污染 源 ， 提 出了环保 综合 治理 对策 ， 为相 关
当前地 面皮带 机导 料槽 为 “ 八” 字型， 只 有 一 道 挡 料皮 ， 且 不 会 随 着 皮 带 机 抖 动 或 运 行 进 行 自动 补
用 下漏 斗 内部 的 大量 气 流 形 成 向上 的气 流 ， 这 股 气
流携 带 粉尘一 起运 动 ， 产 生 尘 化 向翻 车机 平 台层 扩
港 口行业 的翻车机 区域 环保综 合治 理提 供 了借鉴 。
翻车机 地坑漏 斗层 上机 液压 软管 和上机 电缆 处没 有
进行 封堵 ， 漏 斗层 扰 动气 流 携 带 着 大量 粉 尘 扩 散 到 漏 斗层 各处 ； 同时， 翻车 机 驱 动层 离 地 面 较 近 ， 无 法 做 到完 全密封 ， 导 致 扰 动气 流 携 带 大量 粉 尘 污 染 到
翻车机煤炭装卸粉尘治理措施
翻车机煤炭装卸粉尘治理措施煤炭装卸中可产生大量煤尘污染。
据不完全统计测算，每装卸1t煤炭可产生煤粉尘3.53~6.41kg，每堆存1t煤每年可产生煤粉尘1.48~2.02kg，不仅给煤炭装卸地周边的大气环境和民用设施等造成不同程度的污染，也给周边居民的身体健康和生产生活以及铁路行车安全带来较大影响装卸作业是煤炭运输过程中必不可少的重要环节。
随着重载运输的发展和万吨列车的开行，煤炭装卸作业趋向于成组化、机械化、批量化。
多车同时进行煤炭的装卸车作业、特别是使用翻车机进行成组煤炭卸车作业时会产生大量煤尘，因扬尘动力较大，很难控制。
因此，在翻车机区域粉尘污染相当严重，粉尘浓度可达上千mg/m2，严重危害着现场职工的身体健康。
同时，煤尘长期大量堆积还会影响装卸机械设备的运转性能。
为保证设备正常运转和人员正常工作，在煤炭装卸作业区设置有效的除尘设备是煤炭装卸过程中抑尘的有效措施翻车机卸车过程中煤炭粉尘污染的产生任何粉尘都要经过一定的传播过程，才能向空气中扩散。
使尘粒从静止状态变成悬浮状态的过程称为“尘化”过程。
了解尘化机理是治理粉尘污染的关键。
根据翻车机煤炭卸车作业全过程分析，翻车机房内尘化主要有以下四个原因：（1）翻车机在倾卸煤炭时，粉尘与粉尘、粉尘与固体壁面之间产生碰撞和挤压，半封闭空间中的空气受到扰动，粉尘剪切压缩造成尘化。
（2）煤炭在卸车作业过程中在空气中以一定的速度运动，能够带动周围空气随其流动，这部分空气称为诱导空气。
诱导空气又会卷吸一部分粉尘一起随空气而流动产生诱导尘化（3）在翻车卸煤作业过程中，车辆会绕某一轴随翻车机一起转动，煤炭专用敞车的两个侧面和底面好像三面扇子绕轴做旋转运动，在车体周围产生旋转气流；继而携带下落过程中的粉尘一起运动，产生尘化。
徐州博泰研发的干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘-——特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。
干雾抑尘技术方案
干雾抑尘技术方案1. 想不想知道什么是超厉害的干雾抑尘技术方案呀？就好比在灰尘弥漫的战场中，突然出现了一道神奇的魔法屏障，让一切都变得清新干净！比如在矿山，粉尘到处飞扬，这时干雾抑尘技术就像一位超级英雄降临，迅速把粉尘都收拾得服服帖帖！2. 你知道干雾抑尘技术方案能带来多么惊人的效果吗？就像一场及时雨扑灭了大火一样重要！在工厂里，那些讨厌的灰尘让工人们苦不堪言，干雾抑尘技术一来，哇，一切都不一样了，简直是工人们的大救星啊！瞧瞧那些欢天喜地的工人，就知道这技术有多棒啦！3. 还不了解干雾抑尘技术方案？这可不行啊！它就如同春风吹散雾霾一样，给我们带来清新与美好！例如在建筑工地，尘土飞扬简直让人没法待，可一旦实施了这个技术方案，哇塞，瞬间感觉空气都变甜了呢！你还能不心动？4. 干雾抑尘技术方案啊，真的是太神奇了！它就像是给环境施了一个美妙的魔法！在煤炭转运站，以前那灰尘简直没眼看，现在呢，有了这项技术，就像变魔术一样，干净得让人惊讶！这效果，谁能不喜欢呢？5. 难道你不想深入了解下干雾抑尘技术方案吗？它简直就是解决粉尘问题的终极武器啊！好比在码头，货物装卸时那灰尘漫天飞舞，有了干雾抑尘，一下子就把灰尘都给收服啦！是不是超级厉害？6. 你有没有感受过干雾抑尘技术方案的魅力呀？那可不是一般的厉害哦！就像在水泥厂，到处都是灰尘的困扰，可这技术一来，哎呀，简直太棒啦！就如同给水泥厂穿上了一件干净的外衣！7. 干雾抑尘技术方案可是个宝啊！你不这样认为吗？想想看，在那些粉尘肆虐的地方，它就像是一位英勇的战士，无畏地冲锋陷阵，把粉尘统统打败！真的是太了不起啦！8. 干雾抑尘技术方案真的超级重要！这是毋庸置疑的呀！它就像黑暗中的一盏明灯，为我们照亮了没有粉尘污染的道路！不管是哪里有粉尘问题，它都能大显身手！所以，一定要重视这个神奇的技术方案哦！我的观点结论：干雾抑尘技术方案真的是非常实用且重要，能为我们的生活和工作环境带来巨大的改变，值得大力推广和应用。
翻车机上干雾抑尘技术的运用研究
翻车机上干雾抑尘技术的运用研究1 概述铜山华润电力有限公司2×1000MW燃煤发电机组现有2台套翻车机系统，均为折返式布置，包含翻车机本体、重车调车机、迁车台、空车调车机、夹轮器、地面安全止挡器、水喷淋除尘装置等，该喷淋装置作为翻车机系统的辅助设备，主要用来治理翻车机卸料时产生的粉尘。
物料在装卸过程中会产生大量的粉尘，作业现场属无组织排放，而传统湿式除尘（水喷淋等）因水颗粒大，无法对细小的煤尘颗粒（特别是呼吸性煤尘）进行有效吸附、凝结而沉降。
现有的水喷淋除尘系统为翻车机投产时的配套产品，水喷淋的除尘效果不好，根据煤种煤质的变化情况，实测卸煤时翻车机区域粉尘浓度在200～10000mg/m3之间，远大于国家标准10mg/m3，不能满足目前的环保要求。
目前除尘效果最好的微米级干雾抑尘装置是由压缩空气驱动声波震荡器，通过高频声波的音爆作用在喷头共振室处将水高度雾化，产生10µm以下的微细水雾颗粒（直径10µm以下的雾称干雾）喷向起尘点，使水雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降，达到抑尘的作用。
此技术已经比较成熟，在同行业已广泛使用，项目实施后现场粉尘浓度能稳定低于10mg/m3以下，符合国家标准。
为减少粉尘污染对环境的影响，建议采用有效的微米级干雾抑尘方式进行现场粉尘污染治理。
2 改造方案2.1 基本要求2.1.1 每台翻车机各配置一套干雾主机（含精密水过滤及自动加药功能）。
2.1.2 拆除现有管道，替换为不锈钢管（材质304），耐压防腐蚀。
2.1.3 在倾翻侧安装12套干雾喷雾器总成，分上下两层布置，上层6套，下层6套，水平方向交错布置，每套干雾喷雾器总成由1个喷雾箱、4个干雾喷嘴以及相应的管道阀门组成，倾翻侧共布置干雾喷嘴48个。
2.1.4 在非倾翻侧安装12套干雾喷雾器总成，分上下两层布置，上层6套，下层6套，水平方向交错布置，每套干雾喷雾器总成由1个喷雾箱、4个干雾喷嘴以及相应的管道阀门组成，非倾翻侧共布置干霧喷嘴48个。
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翻车机室干雾抑尘改善作业环境
作者：吕建明孙冰冰纪巍
来源：《海峡科技与产业》 2017年第4期
吕建明孙冰冰纪巍
摘要：翻车机是钢铁公司炼铁原料的火车卸料设备，钢铁公司炼铁工艺所需物料多半采用火车运输方式运送至现场，翻车机作为一种机械设备，主要负责将运输至现场的火车整体翻转
卸料至烧结所需矿仓内，直供烧结及炼铁使用，是钢铁企业的必要装置，使用频率极高。
关键词：翻车机；干雾抑尘；作业环境
翻车机也叫铁路货车翻卸机，是散货装卸机械的一种，用于倾倒铁路敞车的大型机械设备，可将有轨车辆整体翻转或倾斜使之卸料的装卸机械铁路车辆可以卸载处理机械的整个翻转或倾斜，适用于大量的港口、冶金、煤炭、火电和其他工业领域。
冶金企业的运输材料大多使用小
火翻车机。
翻车机可以每次翻卸1～4节车皮。
早期的设备只能翻卸1节车皮，现在最大的翻车机可以翻卸4节车皮。
结合现场实际情况，某钢铁公司采用单节车皮翻车操作，在卸料作业过
程中，物料落差较大，产生的粉尘较大且弥漫范围广，岗位作业环境恶劣。
钢铁企业的翻车机根据自身现场情况布置采用其形式不同，采用的翻车机为转子式翻车机，主要用于炼铁厂烧结矿及其他所需物料火车卸料，整个翻车机卸车系统由转子式翻车机、拔车
机（重车调车机）、迁车台、推车机（空调调车机）、夹轮器等单机设备组成。
具体作业情况
详见图1。
1 岗位现状
翻车机运行时，炼铁工艺所需的球团矿、焦炭、煤等物料又火车翻转落入下仓，由于材料
的差距比较大，产生的尘土比较多，并且能很快的布满整个室内。
料仓下方皮带转运点及火车
翻转处均未设置除尘装置，大量的扬尘完全没有任何抑尘措施，导致粉尘浓度严重超标，操作
困难，影响了工作质量，也加大了对员工的人身健康伤害。
鉴于系统作业过程中产生大量粉尘，现场无任何抑制措施，导致现场环境恶劣，能见度低，岗位作业粉尘浓度高达200mg/m3以上，远远超过GBZ2.1-2007《工业场所有害因素职业接触限
值化学因素》中规定的8mg/m3的标准要求。
2 抑尘方式确定
由于翻车机卸料作业过程中因为翻车机卸货操作过程中会产生大量的尘土，这些尘土会弥
漫在整个翻车机室内和室外，导致粉尘扩散范围越来越广，现场环境需要改进。
因此,有效地抑制粉尘是整个除尘措施的关键。
根据翻车机的工作特点，一种方式为对整个翻车机室进行整体
密闭，然后在翻车机室外增设布袋除尘器及风机进行抽风，有效抑制粉尘的逃逸，但是由于整
个翻车机室空间巨大，对整个车间进行密闭抽风需要很大的风量，工程造价很大；另一种方式
是采用增设气雾喷嘴，生成1～100μm的干雾，有效和粉尘接触，抑制粉尘逃逸。
干雾抑尘装
置力求严密，不需任何外界动力负荷，尽量减少动力及介质消耗，在不妨碍系统正常运行及检
修的基础上，利用翻车机自身的技术特点，相对简单的随之布置雾化喷头，整体抑尘面积无限
增大，根据翻车机本体的工艺特点，减少增设密闭罩及除尘设施的密闭空间，减少所需风量与
主动力消耗，从而降低工程整体投资。
通过抑尘方式整体比较，采用高效喷雾除尘效果显著，与增设密封罩后采用布袋除尘相比
具有如下显著的优势：除尘效率达96%以上，除尘无死角，环保达标；设备投资可节约50%以上；运行能耗可节约70%以上；维护费用可节约80%以上。
3 干雾抑尘系统的介绍
干雾是把水利用高频震荡或高压空气瞬时吹散，让颗粒处在1μm＜干雾粒径≤10μm的之
间的过程，同时大部分可吸入粉尘颗粒也处于1μm＜粒径≤10μm的粉尘因干雾颗粒密度增大，颗粒大小一致，比重相近，所受重力一样，故在空气中停留时间相等，这样粉尘颗粒与干雾颗
粒就能同时充分碰撞、接触而凝结在一起，粉尘颗粒起到凝结核的作用，在瞬间降尘。
如果干
雾颗粒大于10μm，密度变小，体积大于粉尘颗粒（1μm＜粒径≤10μm）。
即干雾颗粒比重增加，在空气中停留时间短于粉尘颗粒，将快于粉尘颗粒降落，不利于凝结，从而达不到抑尘作用。
所以干雾的关键技术是把水打散或吹散，使其颗粒在1μm＜干雾粒径≤10μm之间这样才
能达到降尘抑尘的最佳效果，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。
4 除尘改善
干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘，使粉尘与水雾结合，形成粉尘与水雾
的团聚物，受重力作用沉降下来，从源头抑尘。
某钢铁公司以有效抑制翻车机作业时产生的粉尘，实现岗位作业环境达到国家相关标准为改造目标，剖析论证各种适合翻车作业抑尘方式的
优劣，依照翻车机、所卸火车的外形尺寸及翻车作业侧翻165度时最大产尘强度核算设计，在
翻车机室设置超声波干雾抑尘装置一套，该装置采用36个喷嘴依次均匀布置在翻车机产尘点一侧，沿翻车机作业方向同步旋转，通过压缩空气雾化和水喷嘴两级顺喷，确保翻车机翻车作业
时干雾全覆盖在卸料作业产生的粉尘颗粒，形成团聚物重力沉降至矿仓内随物料同步供下一工
序使用，现场无抑尘死角及粉尘逃逸现象。
整个装置耗水量小，不增加翻车机所卸物料的湿度，减免对后续生产的影响，物料湿度重量不大于0.05%，物料（煤）无热值损失，同时大大降低
了粉尘爆炸的几率，减少消防做设备的投入。
经核算翻车机作业时入口粉尘浓度在180～
250mg/m3，增设喷雾后岗位粉尘浓度降低到10mg/m3以下，除尘效率高达96%，有效避免矽肺
病危害，彻底改善岗位作业环境。
超声波干雾抑尘装置采用模块化技术设计，整套装置由干雾抑尘机、超声波喷雾器、空压机、储气罐、压缩空气管道、水气连接管线、水源供给和自动化控制线路组成。
装置组装完成后，应做静水试验并进行管道冲洗，系统不得发生破裂、渗透等现象，确保管道内无杂质，不
影响系统连续稳定运行。
干雾系统全部过程自动化控制，实现自动进水、自动排污、自动吹气，翻车机作业信号传感器变送器信号有输入时，对应的气路电磁阀和水路电磁阀打开，执行干雾
抑尘作业。
干雾抑尘系统实现程序控制，根据翻车机作业频次定时开启、停运，与翻车机作业
同步，随时处理翻车机卸矿作业时产生的粉尘，现场实践效果图2。
现场调试,后重建现场作业粉尘捕捉率高达96%以上，车间岗位的工作环境和操作条件能够得到很好的改善，由相关部门检测，岗位作业粉尘浓度小于8mg/m3,劳动者接触粉尘作业的日均时间又8h缩短至0h，翻车机卸料作业时能见度低及现场地面尘土消失了，大大降低了劳动强度的，加强设备的维护水平。
5 结论
经过对干雾抑尘装置实施前后岗位作业粉尘浓度现状监测，从除尘效果及噪声强度及劳动强度等多方面进行综合比较，这些指标在一定程度上有所减少，干雾抑尘系统应用于翻车机卸料作业效果显著，且整体投资较小，运行维护方便，通用性较强。
鉴于此设施多重有点，钢铁公司将器应用于无组织排放开放或半开放场所的烟尘治理，如原料系统的堆料场卡车卸料点、卡车装料点、堆料机、取料机、烧结系统的料仓落料点、等容易产生尘土地点，明显改善了岗位的工作环境。
[1]谢新宇.干雾抑尘技术及其应用概述.科教前沿.2011-5。