氧乙炔气割的使用方法

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气割的步骤和使用方法

气割的步骤和使用方法气割是一种常见的金属切割方法，它利用氧气和燃气的化学反应来产生高温火焰，将金属材料加热至熔点或燃点，然后通过气流将其切割成所需形状。

气割具有切割速度快、切割质量高、适用范围广等优点，被广泛应用于金属加工、建筑、船舶、汽车等领域。

下面我们来了解一下气割的步骤和使用方法。

一、气割的步骤1. 准备工作在进行气割前，需要进行一些准备工作。

首先要检查气割设备是否正常，包括气瓶、气管、气嘴、切割枪等。

其次要选择合适的切割气体，一般使用氧气和乙炔混合气体。

最后要选择合适的切割刀具，根据不同的材料选择不同的刀具。

2. 点火将切割枪对准要切割的位置，打开氧气和乙炔的阀门，调节氧气和乙炔的比例，使其达到最佳的切割效果。

然后按下点火器，点燃切割火焰。

3. 切割将切割枪沿着要切割的线路移动，使火焰接触到金属材料上，等待金属材料被加热至熔点或燃点，然后通过气流将其切割成所需形状。

在切割过程中，要注意保持切割枪的稳定，避免切割偏移或切割不平整。

4. 关闭在切割完成后，先关闭乙炔阀门，然后关闭氧气阀门，等待切割枪冷却后再进行清洁和维护。

二、气割的使用方法1. 选择合适的气割设备在进行气割前，需要选择合适的气割设备。

一般来说，气割设备包括气瓶、气管、气嘴、切割枪等。

气瓶是存储氧气和乙炔的容器，气管是将氧气和乙炔输送到切割枪的管道，气嘴是将氧气和乙炔混合后喷出的喷嘴，切割枪是将火焰对准金属材料进行切割的工具。

2. 选择合适的切割气体在进行气割前，需要选择合适的切割气体。

一般来说，气割使用的切割气体是氧气和乙炔混合气体。

氧气是氧化剂，可以使金属材料燃烧，乙炔是燃料，可以产生高温火焰。

根据不同的材料选择不同的切割气体，以达到最佳的切割效果。

3. 选择合适的切割刀具在进行气割前，需要选择合适的切割刀具。

根据不同的材料选择不同的刀具，以达到最佳的切割效果。

一般来说，切割刀具有直切刀、圆弧刀、V形刀等。

4. 调节氧气和乙炔的比例在进行气割前，需要调节氧气和乙炔的比例，使其达到最佳的切割效果。

气割枪的正确使用方法

气割枪的正确使用方法
1、把切割机放在导轨上，导轨两头对齐，调节割嘴高低；
2、连接输气管，打开氧气控制阀和燃气控制阀，确认气瓶气压和输出气压；
3、打开燃气和预热氧，使用打火机从侧面点火，割枪放直向前倾斜来切割；
4、用预热火焰加热工件，轻轻打开高压氧气阀门，开始气割。

气割枪的使用方法
气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉：所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。

气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。

而气割枪就是实现这一目的的工具，气割工具还有气割割炬。

一般来说，气割枪主要是利用氧气和乙炔来进行切割的。

气割用的氧纯度应大于99%，可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。

用乙炔气的切割效率最高，质量较好，但成本较高。

在切割完毕时，要先关高压氧气流开关，然后关乙炔气属开关；等把氧炔焰吹灭后，再关上氧气开关。

氧气乙炔切割操作规程

氧气乙炔切割操作规程一、引言氧气乙炔切割是一种常见的金属切割方法，广泛应用于金属加工、焊接和维修领域。

为了确保操作的安全性和高效性，制定本操作规程，以规范氧气乙炔切割操作流程。

二、适合范围本操作规程适合于所有从事氧气乙炔切割作业的人员。

三、安全措施1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防火服、防护手套、防护眼镜和安全鞋等。

2. 操作前应检查氧气和乙炔气瓶是否有漏气现象，如有漏气应即将报告并更换。

3. 操作区域应保持通风良好，防止气体积聚引起爆炸。

4. 操作时应注意周围环境，确保无易燃物质和可燃气体泄漏的存在。

5. 氧气和乙炔气瓶应垂直放置，严禁倒置或者横放。

6. 操作人员应熟悉紧急救援措施，如发生意外事故应即将采取相应的应急处理措施。

四、操作流程1. 准备工作a. 确保操作区域通风良好，并清除易燃物质。

b. 检查氧气和乙炔气瓶，确保无漏气现象。

c. 穿戴个人防护装备。

2. 设备准备a. 检查切割设备和附件是否完好无损。

b. 检查切割喷嘴是否正确安装和调整。

c. 检查氧气和乙炔气流量计是否正常。

3. 点火准备a. 打开氧气瓶阀门，调节氧气流量计至所需数值。

b. 打开乙炔气瓶阀门，调节乙炔气流量计至所需数值。

c. 打开切割喷嘴的氧气和乙炔气阀门，使气体混合。

4. 点火操作a. 使用打火机点燃切割喷嘴前端的气体混合物。

b. 保持适当的切割距离和角度，将火焰对准需要切割的金属表面。

5. 切割操作a. 保持适当的切割速度和切割角度，控制火焰在金属表面上的挪移。

b. 切割时注意保持稳定的手部动作，避免切割过深或者过浅。

6. 完成操作a. 切割完成后，关闭切割喷嘴的氧气和乙炔气阀门。

b. 关闭乙炔气瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门。

c. 将切割设备和附件进行清洁和检查，存放在指定的位置。

五、操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并持有相关操作证书。

2. 操作前应子细阅读切割设备的操作手册，并按照要求进行操作。

3. 切割过程中应注意周围人员的安全，确保无人员挨近切割区域。

氧气乙炔切割操作规程

氧气乙炔切割操作规程引言概述：氧气乙炔切割是一种常见的金属切割方法，广泛应用于各个行业。

为了确保操作的安全性和效果，有必要遵循一定的操作规程。

本文将从五个大点来详细阐述氧气乙炔切割的操作规程。

正文内容：1. 准备工作1.1 确保操作场所的安全：切割操作应在通风良好的地方进行，确保没有易燃物质和可燃气体的存在。

1.2 检查和保养设备：确保切割设备的正常运行，检查气压表、气体管道等是否正常。

1.3 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴防火服、防护面罩、防护手套等个人防护装备，以保护自身安全。

2. 气体调节和点火2.1 调节氧气和乙炔的流量：根据要切割的金属材料的厚度和性质，调节氧气和乙炔的流量，确保切割效果。

2.2 检查气体流量计：确保氧气和乙炔的流量计都正常工作，避免出现气体不足或过量的情况。

2.3 点火：使用点火器点燃乙炔气体，确保火焰稳定且没有明显的漏气现象。

3. 切割操作3.1 确定切割位置：根据需要切割的金属材料，确定切割位置并进行标记，以确保切割的准确性。

3.2 控制火焰角度和距离：根据金属材料的性质和厚度，控制火焰的角度和距离，以获得最佳切割效果。

3.3 进行切割：将火焰对准切割位置，控制火焰的移动速度和角度，进行切割操作。

3.4 切割过程中的注意事项：避免火焰接触到易燃物质，保持切割区域干燥，及时清理切割渣滓等。

4. 安全措施4.1 切割后的处理：切割完毕后，关闭气源，等待切割区域冷却后再进行清理。

4.2 防止火花飞溅：在切割过程中，应采取措施防止火花飞溅，避免引发火灾。

4.3 防止氧气和乙炔泄漏：切割设备使用完毕后，应关闭气源，并检查气体管道是否有泄漏现象。

5. 事故应急处理5.1 气体泄漏：如果发现氧气或乙炔泄漏，应立即关闭气源，并通知相关人员进行处理。

5.2 火灾事故：在发生火灾时，应立即采取灭火措施，并通知消防部门进行处理。

5.3 人员伤害：如果发生人员伤害事故，应立即停止操作，并提供急救措施，同时通知相关部门进行处理。

氧气、乙炔气割安全操作规程(最新版)

氧气、乙炔气割安全操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0004氧气、乙炔气割安全操作规程(最新版)1检验：1.1检查设备、安全附件（减压器、回火防止器）及管路是否漏气，只准用肥皂试验。

试验时，周围不准有明火，不准抽烟。

严禁用火试验漏气。

1.2橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为2.0Mpa，乙炔软管试验压力为0.5Mpa。

未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2放置：2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。

如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。

氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，严禁与乙炔瓶混装运输。

运送时须罩上安全帽。

2.3气瓶禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；不得靠近热源和电气设备；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。

2.4严禁放置在通风不良场所，且不得放在橡胶等绝缘体上，夏季要防止爆晒；2.5作业场地：焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。

3作业前准备：3.1软管长度一般为10-20米。

不准使用过短或过长的软管，接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。

3.2气瓶附件有毛病或缺损，减压器、回火防止器、压力表损坏变形的禁止使用，阀门螺杆滑丝时应停止使用。

氧割的使用方法和

氧割的使用方法和
氧割是通过高温氧化反应来切割金属材料的工具。

其使用方法如下：
1.准备工作：将氧割机器的氧气瓶和乙炔瓶接好，接口处必须油漆密封，并检查气源压力是否正常。

2.设置流量：根据需要将氧气和乙炔的流量调整到合适的数值。

3.点火：打开氧气阀门，使氧气流经氧割枪头，然后用打火机点燃乙炔气而产生的气体，形成火焰。

4.切割：用氧割枪头对准需要切割的金属材料，调整火焰大小，将氧气流量增大，产生高温反应，将金属材料切割开。

注意事项：
1.操作时必须戴上面罩、手套等防护装备，以免受到火焰、溅烧物的伤害。

2.使用过程中应保持作业区域周围的物品干燥，以免氧气与水接触产生氢气的危险。

3.使用前应检查气源连管是否正确连接，气压是否正常，是否有气源泄漏等情况。

4.使用完毕后应将气源阀门关闭，放空气管，清理机器残留物料，并妥善存放氧、乙炔气割瓶。

乙炔氧气切割操作规程(3篇)

第1篇一、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉乙炔氧气切割的基本原理、设备性能、安全操作规程及紧急事故处理方法。

2. 检查设备是否完好，包括切割机、氧气瓶、乙炔瓶、割炬、割嘴、胶管等。

3. 检查氧气瓶、乙炔瓶压力，确保在正常工作范围内。

4. 检查割炬、割嘴是否完好，割嘴与割炬连接是否牢固。

5. 检查胶管是否完好，无老化、裂纹、泄漏等现象。

6. 检查场地是否通风，确保操作环境安全。

二、操作步骤1. 打开氧气瓶、乙炔瓶阀门，缓慢调节压力，使氧气、乙炔压力达到切割所需的工作压力。

2. 将氧气、乙炔胶管连接到割炬上，确保连接牢固。

3. 打开割炬氧气、乙炔阀门，调节火焰大小，使火焰呈氧化焰。

4. 根据工件厚度和切割要求，选择合适的割嘴。

5. 将割嘴对准切割线，启动切割机，缓慢推进割炬，进行切割。

6. 在切割过程中，保持割炬与工件距离适中，避免过近或过远。

7. 观察切割情况，若出现切割困难、火焰不稳定等现象，应立即调整火焰大小或更换割嘴。

8. 切割完毕后，关闭割炬氧气、乙炔阀门，缓慢降低氧气、乙炔压力。

9. 将割炬、割嘴清洗干净，存放于干燥通风处。

三、安全注意事项1. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火，保持场地通风。

2. 氧气瓶、乙炔瓶应远离热源、高压线等危险物品，保持安全距离。

3. 操作人员应穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等。

4. 严禁使用损坏、老化、泄漏的设备，如氧气瓶、乙炔瓶、胶管等。

5. 操作过程中，若出现异常情况，如火焰不稳定、割炬燃烧等，应立即停止操作，切断氧气、乙炔阀门，并采取相应措施进行处理。

6. 乙炔氧气切割作业结束后，应对现场进行检查，确认无火种或火灾隐患。

四、操作后的清理1. 关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门，释放压力。

2. 清理割炬、割嘴、胶管等设备，确保无油污、灰尘等。

3. 清理切割现场，确保无火灾隐患。

4. 将设备、工具归位，保持操作区域整洁。

本规程适用于乙炔氧气切割操作，操作人员应严格遵守，确保操作安全、高效。

氧气乙炔气割使用方法

氧气乙炔气割使用方法
氧气乙炔气割是一种常用的金属切割方法，它广泛应用于金属加工、焊接、切割等领域。

正确的使用氧气乙炔气割设备，不仅可以提高工作效率，还能确保操作人员的安全。

下面将介绍氧气乙炔气割的使用方法。

首先，准备工作。

在进行氧气乙炔气割之前，首先要进行设备的检查和准备工作。

检查氧气瓶和乙炔瓶的压力表，确保压力在正常范围内。

检查切割枪、切割嘴和阀门是否完好无损，没有漏气现象。

另外，要确保作业场所通风良好，远离易燃易爆物品。

其次，点燃设备。

打开氧气瓶和乙炔瓶的阀门，调节氧气和乙炔的流量，然后点燃乙炔。

在点燃乙炔后，再打开氧气流量，调节氧气和乙炔的比例，直到出现明亮的切割火焰。

接着，进行切割操作。

在进行切割之前，要先将切割火焰对准工件，然后按下切割枪的开关，开始切割。

在切割过程中，要注意控制切割火焰的方向和速度，确保切割线条平直、整齐。

另外，要注意及时调整氧气和乙炔的比例，以保持稳定的切割火焰。

最后，结束操作。

在完成切割作业后，首先关闭氧气和乙炔的阀门，然后将切割枪放置在安全位置，等待切割设备冷却后再进行清理和存放。

另外，要注意及时清理作业场所的金属屑和其他杂物，确保作业场所的整洁和安全。

总之，正确的使用氧气乙炔气割设备，需要严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运行和操作人员的安全。

希望以上介绍的氧气乙炔气割使用方法能够对您有所帮助。

氧气气割怎么操作方法

氧气气割怎么操作方法
氧气气割是一种利用高温燃烧氧气来切割金属的方法。

下面是氧气气割的基本操作方法：
1.准备工作：确保你有正确的氧气和燃料气（如乙炔）的气瓶，并正确连接到气割设备上。

检查设备是否完好，切割喷嘴是否清洁。

还要戴上护目镜和手套以确保安全。

2.调节压力：打开气瓶阀门，然后用调压阀调节氧气和燃料气的压力。

通常需要根据材料的类型和厚度来调节压力。

3.点火：先打开燃料气调节阀，然后用点火器点燃燃料气。

一旦点燃，调节燃料气的流量使其保持稳定的火焰。

4.打开氧气阀门：慢慢地打开氧气阀门，让其与燃料气的混合物形成理想的火焰。

注意要逐渐增加氧气的流量，以免造成危险。

5.开始切割：将喷嘴对准需要切割的金属表面，将火焰的尖端与金属表面保持适当距离。

从金属的边缘开始，以缓慢的线性运动将火焰移动到需要切割的位置。

保持恰当的切割角度。

6.调整：根据需要调整氧气流量和切割速度，以获得理想的切割效果。

7.切割后：完成切割后，关闭氧气和燃料气的阀门。

确保火焰完全熄灭后，拆除设备。

请注意，氧气气割操作需要专业人士进行，并且必须在适当的环境下进行。

在执行之前请确保具备必要的知识和技能，严格遵循相关的安全指导和操作规程。

气割关闭顺序使用方法

气割关闭顺序使用方法
1，气割前准备：将工件表面的油污和铁锈清理干净，并将工件垫起一定的高度，使工件下面留有一定间隙，以利于熔渣的吹出。

根据图样尺寸及形状的要求，在待加工钢板上利用划线工具划出下料线。

2，火焰的调整：调整火焰时，先微量打开氧气阀，再少量打开乙炔阀，使可燃混合气体从割炬中喷出，然后用左手握住割炬中部，使割嘴背向人体，右手点燃割炬，再用右手握住割炬，调整氧气与乙炔阀门，使预热火焰为中性焰。

判断氧乙炔焰性质最简便实用的方法，就是观察氧乙炔焰燃烧的形状。

3，气割：点燃割炬、调好火焰之后就可以进行切割；双脚成外八字形蹲在工件的一侧，右臂靠住右膝盖，左臂放在两腿中间，这样便于气割时移动。

无论是站姿还是蹲姿，都要做到重心平稳，手臂肌肉放松，呼吸自然，端平割炬，双臂依切割速度的要求缓慢移动或随身体移动，割炬的主体应与被割物体的上平面平行。

4，气割后清理：切割至终点后，关闭切割氧气阀，同时抬起割炬，若不需继续使用，则先关闭乙炔阀，后关闭混合气调节阀。

然后放松减压器的调压螺杆，关闭乙炔和氧气瓶阀。

工作结束后，卸下割炬和减压器，并妥善保管，盘起乙炔、氧气胶管，清理好工作场地。

氧乙炔气割的使用方法

氧乙炔气割的使用方法氧乙炔气割是金属切割的主要方式之一，它借助氧气和乙炔的高温燃烧来切割金属。

虽然技术难度相对较高，但只要按照正确方式和步骤来操作，就能够安全、高效地完成气割作业。

下面将为大家详细介绍氧乙炔气割的使用方法。

1. 准备工具和材料在进行气割作业之前，需要准备好必要的工具和材料，包括气割机、气瓶、气管、割炬、特制的间隙计、黄色制瓶器、坩埚、火柴等。

这些工具和材料不仅需要数量充足、型号匹配，而且需要全部处于良好状态，以确保使用时操作顺畅。

2. 连接气瓶和气管将氧气和乙炔气瓶与气管连接，注意连接后要检查气管和气瓶接口是否密封。

气瓶中的气体压力要用压力表进行检测，确保压力不超过规定范围。

3. 调整割炬和间隙计将割炬插入间隙计中，调整其长度和角度，以满足所需的气割尺寸和形状。

在调整割炬时，需要确保炬口正对着切割线，并且距离切割表面保持适当的距离。

4. 开始点火先打开氧气阀门，并旋转割炬手柄，确保在割炬头上形成炬扇。

然后打开乙炔阀门，并使用火柴点燃炬扇。

在点燃炬火后，需要调整割炬的燃烧速度和燃烧角度，使其能够顺畅地切割金属。

5. 开始切割在燃烧顺畅后，可以开始进行切割。

在切割的过程中，需要注意保持割炬的角度和距离，以免在切割过程中出现燃烧不完全等问题。

切割后，需要关闭乙炔阀门、氧气阀门和割炬，待其完全冷却后才能进行清洁和存储。

通过以上步骤，就可以安全、高效地完成氧乙炔气割作业。

希望大家在使用时注意以上细节，以确保操作安全和效果满意。

氧乙炔气割的使用方法

氧乙炔气割的使用方法
氧乙炔气割是利用氧气和乙炔的化学反应产生高温火焰，将金属材料割开的一种工艺，适用于金属材料的割断、焊接和修补等工作。

使用氧乙炔气割时，需要按照以下步骤进行：
1. 准备工作：检查气瓶、调整燃气压力、安装气割枪等设备。

2. 点火：先开启氧气，再开启乙炔，调整火焰大小和形状，点燃火焰。

3. 割断：将火焰对准需要割断的位置，移动气割枪，使火焰持续加热金属材料，直至割断为止。

4. 安全注意事项：使用氧乙炔气割时，应戴防护眼镜和手套，保持操作环境通风良好，避免火焰接触易燃物质。

以上是氧乙炔气割的使用方法，使用时需遵守相关操作规程和安全注意事项，确保操作安全与效率。

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氧气乙炔气割安全操作规程

氧气、乙炔气割安全操作规程1检验：检查设备、安全附件（减压器、回火防止器）及管路是否漏气，只准用肥皂试验。

试验时，周围不准有明火，不准抽烟。

严禁用火试验漏气。

橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为，乙炔软管试验压力为。

未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2放置：氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。

如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

气瓶必须装设两个防震橡胶圈。

氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，严禁与乙炔瓶混装运输。

运送时须罩上安全帽。

气瓶禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；不得靠近热源和电气设备；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。

严禁放置在通风不良场所，且不得放在橡胶等绝缘体上，夏季要防止爆晒；作业场地：焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。

3作业前准备：软管长度一般为10-20米。

不准使用过短或过长的软管，接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。

气瓶附件有毛病或缺损，减压器、回火防止器、压力表损坏变形的禁止使用，阀门螺杆滑丝时应停止使用。

氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。

如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。

4作业禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

开启气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，操作者应站在阀口的侧后方；但应观察压力表指针是否灵活正常。

乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。

氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。

不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重、热物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。

氧-乙炔切割气割基本原理和操作要领

氧－乙炔切割气割基本原理和操作要领1．切割嘴的规格与气压采用氧－乙炔切割要更换焊炬，选择与切割金属板厚度相对应的气割嘴，调整所需的氧－乙炔气体压力等即可进行金属切割。

2．基本原理和操作要领氧－乙炔切割是利用金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧，同时生成熔渣和大量的热量这一原理而进行的。

1－氧化铁渣2－切口3－预热火焰4－切割氧气喷嘴5－割嘴6－工件图所示为切割嘴的断面构造，由预热火焰气孔、切割氧气孔、切割嘴体组成。

纯氧气从切割氧气孔吹向热金属，预热火焰则从切割孔周围的预热孔喷出，并且预热火焰的大小可以通过割炬上的调节阀加以控制。

切割时先打开气阀并点燃割炬，再通过调整预热阀实现火焰强度的调节，一般调成氧化焰。

将金属切割处加热到燃烧温度(燃点)时，应及时打开切割氧气阀向切割部位开放氧气，使金属在纯氧气中剧烈燃烧(氧化)。

（1）铆钉或螺栓的切割1－切割嘴2－预热火焰3－铆钉或螺钉4、5－工件切割铆钉或螺栓时，可按操作要求点燃割炬并选择好作业位置，如果需要躺卧作业时应做好防护并使身体尽可能远离落渣。

打开切割氧气阀门之前，先将铆钉或螺母用中性焰加热至红色，预热距离一般为3－5mm，烧至樱红色。

然后打开切割阀吹出氧气流并氧化金属，并以适当速度移动割炬。

若切割失败，则应重新加热被切割的部件。

切割操作时应注意使切割嘴尽可能靠近构件(如车架或支架)，与被切割铆钉或螺栓成900角，如此可避免切口过大和损伤周围构件。

基本完成切割时，应稍倾斜割嘴使之尽可能切割干净不留毛茬，但一定要注意不要损伤与之相连的零件。

（2）金属板的切割加热时切割嘴与金属板之间的夹角应为900，而当加热至足够温度需要进行切割时，则应将切割嘴倾斜150－300，并且根据预定的切割范围，用切割嘴喷出的氧气吹走切割过程中产生的熔渣。

同时还要注意切割嘴的指向为需要切割掉那部分金属板，这样可使切割后留下的边缘整齐、清晰，如图所示。

1－切割嘴2－切割线3－需要去掉的部分4－内侧5－预热火焰此外，由于金属板的加热容易使切割速度加快，因此割炬的移动速度也必须随之放快。

氧气乙炔切割操作规程

氧气乙炔切割操作规程一、引言氧气乙炔切割是一种常见的金属切割方法，它利用氧气和乙炔的燃烧产生高温火焰，将金属材料加热至熔点后进行切割。

本操作规程旨在确保操作人员安全，保证切割质量，减少事故发生。

二、操作人员1. 操作人员必须经过专业培训，了解切割设备的结构和工作原理，并熟悉操作规程。

2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况和心理素质。

三、设备准备1. 确保切割设备完好无损，检查氧气和乙炔气瓶的压力是否足够，阀门是否正常。

2. 检查切割喷嘴是否磨损，如有磨损应及时更换。

3. 检查氧气和乙炔管道连接是否牢固，防止气体泄漏。

四、操作步骤1. 打开氧气和乙炔气瓶的阀门，调节气压至合适的工作范围。

2. 点火前，检查切割设备的点火装置是否正常，确保点火安全。

3. 使用点火器点燃切割火焰，调节火焰大小和形状，确保切割质量。

4. 将切割喷嘴对准待切割的金属材料，保持合适的切割角度和距离。

5. 开始切割时，先从较薄的部分开始，逐渐向较厚的部分移动，保持稳定的切割速度。

6. 切割完成后，关闭氧气和乙炔气瓶的阀门，切断气源供应。

7. 确保切割设备冷却后，进行清洁和维护，包括清理切割喷嘴、检查电缆和管道等。

五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须戴好防护眼镜，防止金属屑和火花对眼睛造成伤害。

2. 切割作业必须在通风良好的场所进行，避免氧气和乙炔积聚导致爆炸。

3. 切割作业时，操作人员必须保持集中注意力，避免因粗心大意导致事故发生。

4. 操作人员在使用切割设备前，应检查设备是否正常工作，避免故障引发事故。

5. 切割设备必须放置在稳固的平台上，避免设备倾倒造成伤害。

6. 操作人员离开操作岗位时，必须关闭氧气和乙炔气瓶的阀门，切断气源供应。

六、事故处理1. 如发生火灾或爆炸事故，应立即采取应急措施，迅速撤离人员，并报警求助。

2. 如操作人员受伤，应立即停止切割作业，进行急救处理，并及时送医院治疗。

氧气乙炔气割操作流程

氧气乙炔气割操作流程
氧气乙炔气割，这可是个技术活儿，咱来简单聊聊操作流程吧。

首先，得确保你手里有齐活儿。

氧气瓶、乙炔瓶、气割枪，一
个都不能少。

别忘了带上防护眼镜和手套，安全最重要。

接下来，把氧气和乙炔的管子接到气割枪上，记得先开氧气，
再慢慢开乙炔。

这顺序可不能乱，要不然火苗子可能不受控制哦。

火苗子一着，就可以开始割了。

手要稳，眼睛得盯着火焰和金
属切割面。

火焰太猛了，就调小点儿；切不动，就稍微加大点火力。

得慢慢摸索，找到那个合适的火候。

切割过程中，要注意金属的热度。

太热了，金属会变形；太冷了，又切不动。

所以得不停地移动气割枪，让火焰均匀地烧在金属上。

最后，割完了别忘了关火。

先关乙炔，再关氧气。

收拾好工具，把瓶子放回原处，别忘了检查一遍周围有没有火源，确保安全。

就这样，氧气乙炔气割的操作流程大概就是这样了。

虽然看着简单，但实际操作起来还是得小心点儿，毕竟安全第一嘛。

氧乙炔气割的使用方法

氧乙炔气割的使用方法
氧乙炔气割是一种常见的金属切割方法，适用于钢铁、铜、铝等金属材料的切割。

以下是氧乙炔气割的使用方法：
1. 准备工作：将氧气瓶和乙炔瓶连接好，调节压力，连接好切
割枪和喷嘴。

将切割台固定好，切割枪放置在切割台上，保证切割枪和工件之间的距离适当。

2. 点火：先打开氧气阀门，然后打开乙炔阀门，用点火器点燃
乙炔喷嘴，产生火焰。

然后逐渐打开氧气阀门，使氧气进入火焰中，形成高温切割火焰。

注意，点燃火焰前要检查喷嘴是否有堵塞，是否放置正确。

3. 切割：将切割枪慢慢移动到要切割的工件上方，使火焰射到
工件表面，开始切割。

切割时要保持稳定，控制好切割枪的移动速度和角度，保持火焰在工件表面上，避免过度切割或切割不足。

4. 安全注意事项：使用氧乙炔气割时要注意安全。

首先，要保
证氧气和乙炔瓶安全，防止瓶体受损或燃烧。

同时，在使用时要佩戴防护手套、眼镜等个人防护用品，防止火花或热辐射对人身伤害。

5. 切割结束：切割结束后，先关闭氧气阀门，然后关闭乙炔阀门，用水冷却切割喷嘴，清洁切割台和切割枪。

以上是氧乙炔气割的使用方法和注意事项，希望对大家有所帮助。

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