碗扣式脚手架施工方案
碗扣式钢管脚手架施工方案(1)
碗扣式钢管脚手架施工方案(1)一、施工准备工作1.1 概述在进行碗扣式钢管脚手架的施工前，需要做好全面的准备工作，确保施工过程安全、顺利进行。
1.2 施工前准备1.明确施工方案及工艺流程。
2.准备好施工所需的设备、工具和材料。
3.对施工现场进行全面的检查和清理，确保施工区域干净整洁，没有障碍物。
4.特别注意施工现场的地基情况，确保地基承载能力满足脚手架施工要求。
5.制定好安全管理措施和施工计划。
二、脚手架组装和安装2.1 物料准备1.准备好碗扣式钢管脚手架所需的各种构件，包括钢管、连接件、扣件等。
2.对所有材料进行检查，确保质量合格，无损坏。
2.2 碗扣式钢管脚手架的组装1.按照设计要求，首先组装脚手架的基础部分，确保基础牢固稳定。
2.按照设计图纸逐层组装脚手架的立柱和横梁，确保连接紧密、结构稳固。
3.定期检查脚手架的承重能力，确保安全使用。
2.3 安全注意事项1.搭建过程中，严格按照设计要求和操作规程进行，不得随意更改或省略构件。
2.在搭建过程中，加强现场管理，保持工地秩序。
3.确保所有作业人员都具备相关证书或培训经历，实施安全生产。
三、施工质量验收3.1 施工验收标准1.对碗扣式钢管脚手架的组装进行全面检查，确保脚手架结构牢固、稳定。
2.对施工过程中的安全措施和管理情况进行评估。
3.严格按照相关标准和要求进行验收，确保施工质量符合规定。
3.2 施工质量管理1.设立专门的质量管理岗位，对施工过程进行监督和检查。
2.建立质量档案，记录施工过程中的关键节点和质量检查结果。
3.定期对施工质量进行评估，及时发现和解决问题。
四、施工后清理4.1 清理工作1.在脚手架施工完成后，及时清理施工现场和周边环境，确保整洁。
2.对未使用的材料和工具进行妥善存放，避免浪费和损坏。
3.对脚手架进行全面检查，确认没有遗漏或损坏，做好保养工作。
4.2 环保处理1.对施工现场产生的废弃物进行分类处理，保护环境。
2.确保施工现场不留下任何垃圾和污染，确保施工场地的清洁和整洁。
套扣式模板施工方案(碗扣式)
模板工程专项施工方案目录1.编制依据 (2)2。
工程概况 (2)2。
1.工程概况 (2)2.2。
模板支架方案优化选择 (3)2.3.模板支撑搭设概况 (4)2.4。
模板支撑材料及荷载参数 (5)2。
5.混凝土的输送方法 (6)2.6.钢管支撑配架情况 (6)3.支撑体系构造 (7)3。
1.套扣式钢管支撑的构配件 (7)3。
2.安装工艺及构造要点 (7)4。
施工准备 (8)4.1.施工条件 (8)4。
2。
材料准备 (8)4。
3.施工队伍的准备 (9)5.模板支撑系统安装、拆除要求及安全技术措施 (9)5。
1.模板支撑安装要求 (9)5.2.混凝土浇筑顺序 (10)5.3.模板拆除的要求 (12)5.4。
模板安装、拆除的安全措施 (13)5.5。
模板支架验收 (16)6.施工管理措施 (16)6.1.质量保证体系 (16)6。
2.安全施工技术措施 (19)6.3。
预防坍塌事故的安全技术措施 (20)6.4.预防高空坠落事故安全技术措施 (21)6.5.台风措施 (22)6。
6。
炎热天气施工措施 (22)6.7。
成品保护 (23)7。
支模监测 (23)广东六建模板施工方案8.模板支架应急救援预案 (25)8.1。
目的 (25)8。
2。
适用范围 (25)8.3.重大危险源预防及处理措施 (25)8.4。
职责 (29)8。
5.应急救援预案 (30)9.模板支架计算书 (37)9.1.第一计算单元（300×550梁) (37)9。
2。
第二计算单元（400×900梁） (45)9。
3.第三验算单元（200×1400梁） (53)9。
4。
第四验算单元（130mm板) (62)10。
............................................................................................................................................ 柱、剪力墙验算6710。
碗扣式脚手架施工方案
碗扣式脚手架施工方案方案一：碗扣式脚手架施工方案一、工程概况本工程位于青岛市杭州支路—鞍山路，是青岛市杭州支路—鞍山路快速路工程的重要组成部份，也是整个快速路工程的关键和控制性工程。
桥梁西起环胶州湾高速公路收费口，东连辽阳路，我段主线高架桥共8联32跨。
本工程设计车速为60千米/小时，桥梁设计荷载标准为城—a级，抗震标准为6度，按7度设防。
设计基准期100年。
主梁顶宽米，主梁横断面为一般悬臂结构，双侧各悬臂米。
上部构造为预应力混凝土持续箱梁，共八联32跨998m（32×4+35×2+40×2+30×24），共c55混凝土；下部构造为桩基础+承台+圆（端）形墩柱，桥台一座为u型轻型桥台。
二、碗扣式支架技术方案1）支架结构设计及受力检算满堂碗扣支架设计和受力检算详件《陆地满堂支架模板力学性能检算书》。
支架设计书要通过项目技术负责人和安全负责人进行审批，并经监理批准同意。
2)支架基础处置为减小支架变形、保证结构安全,支架施工前需对支架基础进行硬化处置,按照受力检算，处置后地基承载力必需达到700kpa以上。
场地处置方式是将原地面整平,用压路机碾压密实,对场地内个别软弱处,要先将软土清除出去,再回填砂土压实,铺筑30cm厚二灰碎石，并用20吨压路机压实。
场地内要排水良好,避免场地内积水、渗水,在周围设截水沟和排水沟。
场地顶面到梁底的高度要全面考虑碗扣件杆件、方木、模板、底托、顶托、梁起拱（12～15mm）等,场地标高要依照梁纵坡设置,横向要依照桥梁横坡设2%双向坡度。
3)支架搭设全桥采用wdj碗扣式脚手架钢支架从上至下依次放置横纵方木、立杆、横杆、底托、方木（见图1）。
立杆纵横向间距为90×90cm,步距120cm,在横隔梁处立杆纵横向间距为60×60厘米。
立杆高度选择240、120cm,立杆接头位置按照高度交织布设。
支架顶上放置顶托,顶托上纵向放置12x15cm 方木,方木上再横向放置10×10cm方木,方木散布间距梁中为35cm，横梁处5米范围为30cm,顶托与方木间用铁丝拧紧。
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)一、施工前准备在进行碗扣式脚手架的搭建施工前，需做好以下准备工作： 1. 确认施工区域的搭建方案与设计图纸是否一致。
2. 检查施工现场的地基情况，确保承重能力满足要求。
3. 准备施工所需的材料和工具，并做好库存管理和记录。
二、脚手架搭建流程2.1 钢管切割和组装1.根据设计图纸的要求，将标准尺寸的钢管进行切割处理。
2.将切好的钢管按照设计要求进行组装，注意连接处的牢固性和稳定性。
3.确保所有的连接螺栓和螺母拧紧，以提高整体的结构强度。
2.2 碗扣和横向杆安装1.将准备好的碗扣按照规格要求安装到钢管上，确保连接紧固。
2.安装横向杆，保持水平并与立杆连接固定，组装出整体稳定的脚手架结构。
2.3 平台架设1.将平台板逐层搭设在横向杆上，保证平整度和承载能力。
2.设置好安全防护措施，如扶手和脚手板等，确保施工人员的安全。
三、施工验收与安全措施3.1 完工验收1.在搭建完成后，对整体脚手架结构进行检查和验收，确保符合设计要求。
2.进行荷载试验，检查整体结构的稳定性和承载能力。
3.2 安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全靴等防护用具。
2.在搭建过程中必须有专人负责安全监督，防止意外事故的发生。
3.施工施工结束后，对脚手架进行定期检查和维护，确保整体结构的稳定性。
四、施工结束完成碗扣式脚手架的搭建后，进行最终的整体验收和结算工作。
随后拆除脚手架，进行整体清理和收尾工作，确保施工现场的整洁和安全。
以上为模板工程施工方案(碗扣式脚手架)的搭建流程及安全措施，希望能为施工人员提供参考与指导。
满堂碗扣式脚手架施工作业指导书
满堂碗扣式脚手架施工作业指导书1 适用范围适用于城市轨道交通车站主体结构或非盾构法区间隧道二衬施工作业。
2 作业准备2.1.施工前准备1）技术准备：开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉施工图纸、规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急方案。
对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。
具体内业技术准备工作有以下几个方面：已接到主体结构施工图，并进行了图纸会审。
模板和脚手架专项施工方案和力学计算书以上报业主和监理，并审批完成。
依据技术交底范本要求，编制技术交底，并对相关人员和作业人员进行交底和培训。
关于模板、脚手架钢管极其配件的物资材料计划已提交项目物资部。
选定的供货方提供了合格的材质报告。
2）施工现场清理：清理施工现场建筑杂物。
2.2.施工材料的调查及试验工地试验室已对进场的材料进行检验，合格后方可使用，严格保证施工中进场的原材料符合质量要求。
开工前将有关资料报监理和业主。
3 施工程序及工艺流程方案的拟定及设计计算→方案论证→竖立杆→安放横杆→扣件的施工要求→扫地杆和剪刀撑的构造措施→模板支架体系验收→工序交接→下道工序施工。
（见图1）图1 模板支架流程图4 施工作业说明 满堂架 柱模 梁墙柱头模板模 墙模4.1.碗扣式脚手架施工步骤及要求1）支架构造要求⑴模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距，根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。
⑵模板支撑架高度超过 4m 时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆。
⑶模板支撑架高宽比不得超过3，否则应扩大下部架体尺寸，或者按有关规定验算，采取设置缆风绳等加固措施。
⑷车站主体结构模板支撑架可采用立杆支撑中板、顶板，横杆支撑梁的梁板合支方法。
当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。
2）脚手架搭设⑴底座和垫板应准确地放置在定位线上：垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于20毫米的木垫板，底座的轴心线应与地面垂直。
碗扣式钢管脚手架施工方案
碗扣式钢管脚手架施工方案一、施工准备• 1.1 施工材料及工具准备在进行碗扣式钢管脚手架施工前，需准备好以下材料：–碗扣式钢管–螺栓、螺母–钢管连接器–手动扳手–横向连接件–竖向连接件–调整螺栓–支撑点–托马斯板–安全带等• 1.2 工地准备在施工前，需要对工地进行清理、平整，确保施工范围内无障碍物，清理材料和设备杂乱的区域，确保施工的安全性和顺利性。
二、基础设置• 2.1 碗扣式钢管脚手架搭设技巧–根据搭设高度和工程要求，选择适当的碗扣式钢管。
–对碗扣式钢管进行检查，保证其完好无损。
–将碗扣式钢管按规定长度割断，连接好横向和竖向连接件，并使用手动扳手拧紧螺栓，确保连接牢固。
三、搭设主要步骤• 3.1 地面定位在施工区域的地面上标出搭设碗扣式钢管脚手架的位置和轴线，确保施工的准确性。
• 3.2 立柱搭设–根据平面设计图纸要求，按照计划的位置搭设立柱。
–确保立柱与地基垂直，通过水平仪进行调整。
–使用调整螺栓调整立柱的垂直度。
• 3.3 横梁搭设–在立柱上安装固定横梁的横向连接件。
–将横梁放置在横向连接件上，并用螺栓和螺母加固。
• 3.4 横向连接–横向连接梁的连接需确保梁端在平面上呈横向的缓坡。
–使用支撑点稳固梁体，确保梁体水平。
四、验收和安全• 4.1 碗扣式钢管脚手架施工验收完成搭设后，需要进行全面检查，确认碗扣式钢管脚手架搭设符合设计要求，连接件牢固无松动，确保施工安全。
• 4.2 施工安全在使用碗扣式钢管脚手架施工期间，工人需佩戴安全带，严格按照操作规程操作，注意施工安全，确保施工人员安全。
五、施工总结在碗扣式钢管脚手架施工过程中，施工人员需遵循施工方案步骤，配合团队完成搭设工作，定期检查维护脚手架，确保安全稳定。
同时，施工单位需加强施工现场管理，做好施工计划和安全意识培训，确保施工质量。
碗扣式脚手架施工方案
碗扣式脚手架施工方案
目录
1. 碗扣式脚手架施工方案概述
1.1 施工原理
1.2 施工流程
1.3 施工要点
1.4 安全注意事项
1.1 施工原理
碗扣式脚手架是一种常用的建筑施工工具，其原理主要是通过将碗扣
连接起来，形成一个稳定的支撑结构，以便工人在高空进行作业。
1.2 施工流程
在进行碗扣式脚手架施工时，首先需要搭建底层支架，然后根据设计
要求逐层搭建上层支架，确保每一步都按照正确的顺序进行，以保证
施工安全。
1.3 施工要点
在搭建碗扣式脚手架时，需要注意每个连接点的固定性，保证整个结
构稳固可靠；同时还要注意搭建的高度和施工负荷，确保不超过脚手
架的承载能力。
1.4 安全注意事项
在进行碗扣式脚手架施工时，工人需佩戴必要的安全装备，严格按照
规范操作，禁止超载和乱拆。
此外，施工现场需设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全。
碗扣式满堂脚手架施工方案
碗扣式满堂脚手架施工方案1. 简介本文档旨在提供一个完整的碗扣式满堂脚手架施工方案。
在此方案中，我们将详细介绍脚手架的组成、搭建流程、安全注意事项以及拆除流程，以确保施工过程的安全与高效。
2. 脚手架组成碗扣式满堂脚手架主要由以下几个部分组成：•立杆：竖向支撑脚手架的主要杆件，一般由钢管制造而成。
•横杆：水平连接立杆的杆件，承受荷载并保持整体稳定。
•过渡杆：连接不同高度脚手架的过渡杆件。
•斜杆：斜向支撑立杆，增加整体稳定性。
•脚轮：支撑整个脚手架并可移动。
3. 搭建流程3.1 准备工作在搭建脚手架之前，需要进行以下准备工作：•根据工程需求，确定脚手架搭建的位置和高度。
•确保施工现场平整，并清除障碍物。
•检查脚手架材料是否完好，并准备好所需的工具。
3.2 搭建步骤1.根据脚手架高度要求，选择合适的立杆长度，并按照间距要求放置立杆。
2.将立杆插入脚手架的底座，并用螺母固定。
3.在立杆的上方，按照设计要求安装横杆，并用螺母固定。
4.根据需要，安装过渡杆，以连接不同高度的脚手架。
5.在脚手架的两侧安装斜杆，增加整体稳定性。
6.安装脚轮，确保脚手架可以便捷地移动。
4. 安全注意事项在搭建和使用脚手架的过程中，需要注意以下安全事项：•确保脚手架材料的质量合格，并在使用前进行检查。
•在搭建脚手架前，要先制定详细的施工计划，包括搭建、使用和拆除的各个环节。
•在脚手架上工作时，要佩戴适当的防护用品，如安全带和安全帽。
•确保脚手架的坚固性和稳定性，不得搭建在不稳定的地面上。
•在使用脚手架的过程中，要随时检查脚手架的稳定性，如发现问题要及时修复。
•禁止超负荷使用脚手架，确保施工过程中的安全。
5. 拆除流程脚手架使用完毕后，需要按照以下流程进行拆除：1.将脚手架上的所有工具和材料清理干净。
2.从脚手架的最高层开始依次拆除横杆、斜杆和过渡杆。
3.拆除完毕后，将立杆从底座中取出，确保脚手架完全拆除。
4.拆除过程中，要注意安全，防止工具和材料掉落。
碗扣式脚手架施工
碗扣式脚手架施工碗扣式脚手架(立杆、横杆)是采用Φ48X3.5焊管制成的定长杆配件，横杆与立杆连接采用独特的碗扣接头，由下碗扣承接横杆插头，上碗扣锁紧横杆插头的一种新型脚手架；碗扣式脚手架一般与立杆可调底座、可调托座以及连墙撑等多种辅助件配套使用。
碗扣式脚手架搭设的基本尺寸为定尺模数尺寸，步高以600mm为模数，纵、横向柱距以300mm为模数。
7.1脚手架的搭设（1）工艺流程：施工准备→安放垫板→安放底座→竖立管、安装横杆组成方框→纵向装横杆加立管至需要长度→安装斜撑→铺脚手板→安装挡脚板护拦→设连接节点。
（2）搭设工作至少两人配合操作。
在已浇筑完成的楼板上铺设垫木，垫木宽度不宜小于200mm，厚度不得小于50mm。
（3）根据梁板布置图进行拉线，安放底座。
同一侧底座应在一条直线上，应保持底座在同一水平线上，少量高差用可调支座调整。
（4）立好横向内外侧两根立管，装好两根横向水平杆，其竖向间距1．2m，形成一个方框。
（5）一人扶直此方框架，另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面一个碗扣内，另一端插入第三根立管下碗扣内，装上横向水平杆，形成一个稳定的方格。
（6）搭设时注意保证立管成行，水平成线。
第一步纵向水平杆应拉线或用水准仪找平。
（7）水平杆叶片插入立管下碗扣时，应检查叶片是否紧贴立管，而后将上碗扣套入所有的叶片，用手锤将上碗扣顺时针方向打击，使上碗扣螺栓台阶在定位销下固定。
7.2脚手架的拆除（1）根据上层梁板混凝土同条件养护试块强度值，按规范要求决定脚手架拆除时间。
（2）当混凝土强度达到设计强度的50％以上时，可敲击早拆柱头，提前拆除横楞和模板，而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板，直到混凝土强度达到符合规范允许拆模数值为止。
（3）脚手架拆除按搭设时相反顺序进行，所有杆件严禁抛掷，应用绳索吊下，轻卸、平放，分类堆齐。
碗扣式脚手架方案
本方案适用于以下类型的工程项目：
1.高层建筑及复杂结构工程的主体结构施工；
2.需要搭设高空作业平台的工程；
3.需要设置安全防护设施的工程；
4.其他适用于碗扣式脚手架的工程。
三、脚手架设计原则
1.符合国家及地方相关法规、规范要求；
2.确保施工安全、方便施工操作；
3.考虑施工成本，提高施工效率；
-扣件螺栓拧紧力矩需达到设计要求；
-搭设完毕后进行全面检查，确保无安全隐患。
2.拆除：
-拆除前进行安全技术交底，明确拆除顺序；
-按照先搭后拆的原则进行拆除；
-拆除过程中注意保护脚手架材料，防止损坏；
-拆除完毕后及时清理现场。
七、安全防护措施
1.脚手架外侧设置密目安全网，防止物体坠落；
2.脚手架内侧设置防护栏杆，高度1.2m；
3.脚手架作业层铺设安全网，确保作业人员安全；
4.设置专用上下通道，配备安全防护设施；
5.定期检查安全防护设施，及时修复或更换损坏部分。
八、应急预案
1.成立应急小组，明确各成员职责；
2.制定应急预案，包括脚手架坍塌、物体坠落等突发事件的应对措施；
3.定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力；
5.斜撑：采用φ48×3.5mm焊接钢管；
6.扣件：采用符合国家标准的碗扣式扣件；
7.脚手板：采用符合国家标准的竹笆脚手板或钢脚手板；
8.防护栏杆：采用φ20mm圆钢，高度1.2m；
9.安全网：采用符合国家标准的安全网。
六、搭设与拆除
1.搭设：
-施工前进行安全技术交底，确保施工人员了解搭设要求；
-按照设计图纸进行搭设，保证结构稳定；
8.脚手架使用荷载：不超过3kN/㎡；
脚手架工程安全专项施工方案(碗扣式)
XXX工程脚手架安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况 (3)一、危大工程概况和特点 (3)二、施工平面布置 (4)三、施工要求 (4)四、技术保证条件 (4)第二章编制依据 (5)第三章施工计划 (6)一、施工进度计划 (7)二、材料与设备计划 (7)第四章施工工艺技术 (10)一、技术参数 (10)二、工艺流程 (11)三、施工方法 (11)四、操作要求 (19)五、检查要求 (21)第五章施工安全保证措施 (23)一、组织保障措施 (23)二、技术措施 (26)三、监测监控措施 (28)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (29)一、施工管理人员 (29)二、专职安全生产管理人员 (29)三、特种作业人员 (30)四、其他作业人员 (30)第七章验收要求 (31)一、验收标准 (31)二、验收程序 (32)三、验收内容 (32)四、验收人员 (33)第八章应急处置措施 (33)第九章计算书及相关施工图纸 (35)一、计算书 (35)二、施工图纸 (49)第一章工程概况一、危大工程概况和特点【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、工程基本情况2、各责任主体名称3、危大工程概况和特点(1)、本工程为商业、多层和高层住宅楼，结构类型为框架、框—剪力墙结构，各单体工程阳台多，结构悬挑部位多，受力复杂，使得架节点处理较难。
细部构造处理时本分项工程的控制重点；(2)、建筑结构外形不规则，阴阳角较多，悬挑主梁布置难度大；(3)、本工程层高层高较高，对于连墙件的布置要综合考虑；(4)、本工程外立面不平整，局部楼层存在大悬挑部位，需要进行专项设计。
二、施工平面布置三、施工要求1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
碗扣式满堂脚手架施工方案
碗扣式满堂脚手架施工方案1. 引言脚手架是建筑施工中必不可少的工具，它为施工人员提供了一个稳定和安全的工作平台。
碗扣式满堂脚手架是一种常用的脚手架类型，它具有结构简单、安装方便、使用灵活等优点。
本文将介绍碗扣式满堂脚手架的施工方案，并提供安装步骤和注意事项。
2. 碗扣式满堂脚手架的基本结构碗扣式满堂脚手架由立杆、横杆、斜杠、承重横杆、工作板等部件组成。
立杆是脚手架的主要支撑，通常由方钢制成。
横杆和斜杠连接在立杆上，起到支撑和加强立杆的作用。
承重横杆用于承载工作平台和施工人员，通常由钢管制成。
工作板铺在承重横杆上，提供施工人员的工作平台。
3. 碗扣式满堂脚手架的安装步骤以下是碗扣式满堂脚手架的安装步骤：3.1. 立杆安装首先，根据施工现场的实际尺寸确定立杆的位置。
然后，将立杆插入地面或地脚螺栓孔中，确保立杆垂直并固定。
3.2. 横杆和斜杠的安装将横杆和斜杠连接在立杆上。
通常，每个立杆上安装两根横杆和两根斜杠。
确保连接牢固，不松动。
3.3. 承重横杆安装将承重横杆插入横杆和斜杠之间的扣眼中。
确保承重横杆平整且与立杆平行。
3.4. 工作板安装将工作板铺在承重横杆上，确保工作板平整且固定。
4. 碗扣式满堂脚手架的注意事项在安装碗扣式满堂脚手架时，有以下注意事项需要注意：4.1. 安全防护施工人员在安装和使用脚手架时应戴好安全帽、安全带等个人防护设备，确保施工安全。
4.2. 承重能力在安装脚手架时，需根据实际需求和设计要求合理配置承重横杆，确保脚手架的承重能力能够满足施工需要。
4.3. 稳定性安装脚手架时，需要确保立杆的垂直度和稳定性，避免脚手架因不稳定而倒塌。
同时，在使用过程中，应避免过度集中荷载，以保证脚手架的稳定性。
4.4. 检查和维护定期检查脚手架的连接件和支撑件是否松动或损坏，确保脚手架的可靠性和安全性。
如发现任何问题，应及时进行维修或更换。
5. 总结碗扣式满堂脚手架是一种常用的脚手架类型，具有安装方便、使用灵活等优点。
碗扣式脚手架施工方案
碗扣式脚手架施工方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】运城中心翎珑公馆项目模板工程施工方案山西省第三建筑工程公司二零一六年十月审批：审核：编制：目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章方案确定 (2)第四章施工方案 (2)第五章模板安装要求 (13)第六章模板拆除要求 (15)第七章模板技术措施 (15)第八章安全、环保、文明施工措施 (20)第九章计算书 (22)第一章工程概况工程简况建筑简况本工程建筑层数为地上32层，地下1层，地下室为汽车库和设备用房，1层为公寓门厅和商铺，2层为商铺的休息间，3层为设备层，4--32层全部作为酒店式公寓使用；总建筑面积:㎡，其中地下部分建筑面积为：㎡，地上部分建筑面积为：㎡；其中：商业㎡，3层（设备层）㎡，公寓㎡；建筑占地面积为㎡；地下层层高，1层层高，2层层高，3层层高，4到31层（除23层）层高，23层层高，建筑总高度为（建筑防火总高度为），本工程±绝对标高为，室内外高差。
结构设计使用年限为50年；建筑抗震设防类别为丙级设防类建筑，抗震设防烈度为8度，剪力墙、框架抗震等级均为1级，钢筋采用HPB300级钢筋、HRB400级钢筋，框架柱、框架梁、剪力墙、暗柱的钢筋直径≥Φ14采用直螺纹套筒连接，其它钢筋采用绑扎连接。
第二章编制依据本工程的施工图纸、施工组织设计、施工合同依据的主要规范、规程和标准1、运城中心玲珑公馆施工图纸。
2、国家、主要法律法规以及现行有关施工规范、规程及检验评定标准。
3、《混凝土结构设计规范》GB50009-2010。
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011。
6、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010。
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
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碗扣式脚手架施工方案一、编制依据1、施工图纸亿达庙岭桥梁工程施工图2、国家规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2001）3、行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（166-2008）《建筑工程安全操作规程》（DBJ01-62-2002）《建筑施工安全检查标准》（59-99）二、工程概况2.1设计概况三、施工准备工作3.1技术准备工作3.1.1组织全部施工人员研究、熟悉施工图纸、施工规范，编写专题施工方案。
3.1.2确定模板施工方法，采用多层板模板、碗扣支撑等资料收集工作，熟悉、掌握使用要点。
3.1.3根据施组及专题施工方案，制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制详细的大样图。
3.1.4施工前由技术负责人及生产负责人组织技术人员、专业工长、质检员、测量放线员、安全员及劳务队班组长进行模板工程施工方案交底，明确模板支设、支撑体系的搭设及拆除等标准及要求，使每位管理人员都能掌握施工的重点、难点，在施工中能正确操作。
3.1.5做好测量放线、标高引测工作，保证测量放线的精度，为模板安装位置提供准确定位线。
3.2人员筹办专职安全生产管理人员、特种作业人员等3.3机具筹办3.3.1模板用相关材料运输采用现场配置吊车，水平及垂直运输采用人工配合吊车进行。
3.3.2模板加工机械：模板施工机械按现场原有配置,具体模板加工机械种类及数量详见附表。
模板加工机械进场后由设备管理员对进场设备进行检查、维护与保养，确保机械满意施工需求。
3.3.3主要机具及数量序号1 2 3 4名称压刨平刨圆盘锯砂轮堵截机数量1台1台2台1台序号5 6 7名称电焊机手提锯手枪钻数量2台5 1 3.4材料筹办序号1 2 3材料名称多层板木方可调U托利用部位顶板支模龙骨（l=4m）支模规格15mm 厚60×80mm 60×80mm L=0.5m L=0.6m 4 φ48×3.5 碗扣架板模板支持系统L=0.9m L=1.5m L=1.8m 5塑料套管穿墙套管φ20数量6 7四、施工安排4.1模板及支持系统总体设计（120mm厚板）模板设计简图模板：15mm厚多层板设计参数次龙骨:60×80 木方，间距150主龙骨：60×80 木方，间距250立杆：横向间距600、纵向间距900，底部铺50厚木垫板水平杆：步距按1200，双方向设置水平杆4.2人员要求(1)从事脚手架作业的人员，应经安全技术培训。
从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。
(2)装备木匠40人，进行模板的加工及支持系统的支设。
五、施工要求5.1支持系统安装(1)碗扣架安装前进行测量放线，根据立杆布置图弹出双向立杆控制线，沿线确定立杆位置，同一开间上、下层房间立杆应在设置在同一竖向位置上。
使用碗扣架时，底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm。
(2)立杆下设置50厚木垫板，高度不符模数处在垫板上安排可调底座，以调整立杆高度。
顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，立杆上端包孕可调螺杆伸召盘层水平杆的长度不得大于0.7m。
螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应包管上下同心。
(3)碗扣立杆安装时上部立杆端头套入下部立杆120mm，按步距1.2m安装水平横杆，横杆如下碗扣内，四面横杆就位后放下上碗扣扣紧。
双方向水平拉杆按步距1.2m设置，不得遗漏。
(5)严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。
5.2模板安装(1)支模前自50水平线向上量召盘板标高并弹出标高控制线，控制顶板标高准确。
(2)碗口架立杆顶部油托应控制油托及底托丝杠伸出长度，丝杠伸出长度应控制在250mm以下，碗扣架顶部横杆距龙骨距离在600以内。
大龙骨≯250油托丝扣调节手把顶板U型托安装示意图支撑杆(3)立杆支设后铺设主次龙骨，木方提前过压刨，保证尺寸一致，主龙顶托安装大样骨间距0.9米沿房间短向布置，且主龙骨木方搭接长度不小于1米；铺设后检查平整度，偏差应控制在2mm以内，然后铺设50×100 木方次龙骨，次龙骨间距300mm(净距250mm)，木方搭接处搭接长度不小于1米，次龙骨安装就位后，即可铺设面板。
(4)顶板跨度按规范要求起拱，起拱时应在跨度方向均匀对称起拱，顶板底起拱不得成折线。
(5)顶板模板整张使用，尺寸不符处切割成合适尺寸，锯口刨平直，且裁切口侧面应及时做封闭处理，模板与墙体接触位置粘贴海绵条，确保接缝严密、不留缝隙，模板面板间采用硬拼，缝隙不得大于 1.5mm，模板拼缝部位应设次龙骨并用铁钉固定牢固，钉间距300mm。
(6)为确保顶板截面尺寸，沿顶板高范围内应加设对拉螺栓及顶模棍。
顶模棍应在对拉螺栓附近设置，间距为对拉螺栓间距的两倍，即对拉螺栓隔一设一顶模棍，顶模棍与顶板筋绑扎牢固，顶模棍采用无齿锯下料，长度较顶板宽小2mm，断面刷防锈漆。
(7)接缝处粘贴海棉条防止漏浆。
5.3模板撤除5.3.1模板撤除按次(1)楼板模板先拆小间后拆大开间，先拆外侧房间模板后拆内侧房间模板，先拆入口模板后拆内侧模板。
撤除时必须遵守先支后拆,后支先拆的原则。
(2)模板拆除应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业，模板拆除前必须对工人进行安全交底，拆除区域必须设警戒线且设专人看护。
(3)模板拆除履行审批制度，未经审批不得拆除，拆模申请由木工工长提出申请，由技术负责人根据同条件试块试验结果情况酌情对拆模申请进行审批。
(4)墙、板模板应先拆墙侧模，再拆板底模，并分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。
5.3.2模板拆除要求模板拆除应依据设计和规范强度要求,现场按施工段留设拆模同条件试块，作为拆模强度依据，顶板、侧墙模板拆除时，混凝土强度要求应符合下表要求；且拆除模板时要保证结构构件表面及棱角不被磕碰、受到损坏。
拆模前由工长填写《混凝土拆模申请单》，质量员根据拆模试块强度值签字后报技术负责人进行审核，同意后方可进行楼板模板拆模。
拆模（承重底模）强度要求一览表构件类型构件跨度（m）≤2 板＞2、≤8 ＞8梁悬臂构件≤8 ＞8——达到混凝土抗压设计值的百分率（%）≥50 ≥75≥100 ≥75 ≥100 ≥100 5.3.3 模板拆除后的要求顶板模板拆除必须保证强度，拆除后仍需在顶板跨中加设立杆支撑，以保证顶板能够承受上部荷载。
六、检查与验收6.1材料进场检验与验收6.1.1施工所用的钢管（包孕碗扣式钢管）、扣件、拉杆等全部用有产品标识及产品质量合格证。
6.1.2所有进场材料供给商必须提供配套的管材，零件、铸铁、冲压件等材质、产品性能检验报告。
6.1.3重点检查钢管管壁厚度、焊接质量、外观质量、可调丝托的丝杆长度、直径、扣件的外观质量、螺丝与螺母的间隙和配套。
6.2支持系统搭设过程检查6.2.1搭设时每6m进行一次检查与验收。
6.2.2架体随施工进度定期进行检查，到达方案搭设要求的高度后进行全面检查与验收。
6.2.3过程检查内容应包括立杆底部基层清理、木垫板、底座位置、顶托螺杆伸出长度、钢管规格尺寸、立杆垂直度、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑及安全网等各种安全措施等的设置情况是否满足方案及相关规范规定，不合格的不得使用。
6.2.4模板支撑架浇注混凝土时，设专人全过程监督。
6.3支持系统验收内容6.3.1保证架子的几何尺寸不变形，立杆的间距、水平杆的步距，连墙件、剪刀撑等设置是否完整。
6.3.2立杆上的碗扣是不是上紧牢固。
6.3.3立杆拉杆是不是安装牢固，钢管连接、扣件拧紧程度是不是符合要求。
6.3.4本工程支撑体系搭设高度为9m，根据规范规定搭设高度在20m以下的模板支撑体系由项目部技术负责人组织技术、安全、生产及监理人员进行验收并填写验收记录表。
6.4模板安装与验收6.4.1支顶板前放线工人提供模板标高控制线及轴线，支顶板后质检员应检查标高，确保准确无误。
6.4.2支模立杆根部要铺垫50厚木垫板，垫板放置方向要一致，长度不得小于500mm。
6.4.3杜绝模板接缝漏浆提高接缝质量，模板与模板间拼缝、模板与阴角拼缝方法为硬拼并做成企口形式，留意切割质量，毛边要用手刨刨平。
6.4.4为保证接头模板接缝严密，顶板模必须由两头向中部配模，保证端与墙贴实严密。
6.4.5模板支搭终了后，要进行预检并管理项目部内工长的交接检手续经监理公司签认合格后方可进行下道工序。
浇筑混凝土时，设木匠专门负责看管模板。
6.4.6安装允许偏差和检查方法：序号1 2 3轴线位移项目名称墙、梁允许偏差(mm) 3 ±3 ±5 尺墙、梁不大于5 m 4层高垂直度大于5 m 5 ±3 3 经纬仪或吊线、尺量量检查方法尺量底模上表面标高基础截面模内尺寸水准仪或拉线尺量5 6 7 8 9相邻两板表面高低差表面平整度方正阴阳角顺直预埋铁件中心线位移中心线位移预埋管、螺栓螺栓外露长度中心线位移2 2 2 2 2 -尺量靠尺，塞尺方尺，塞尺线尺拉线、尺量拉线、尺量+5，0 5拉线、尺量+5，0 3 ±5 6 5 尺量拉线，尺量10预留孔洞尺寸中心线位移11门窗洞口宽、高对角线12插筋中心线位移七、成品保护及安全措施7.1成品保护7.1.1模板搬运及堆放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。
7.1.2顶板模板撤除时，要从门口向里逐步撤除，龙骨和模板撤除时，操纵人员必须站在安全的地方，防止事故发生。
撤除的竹胶板和木枋要及时起掉钉子，防止扎脚。
7.1.3梁拼装模板在使用过程中加强管理，在模板区码放要注明使用的轴线、部位，并编号。
7.1.4留意在进行各层的顶板立杆布置时必须依照设计图纸放线定位、布杆，包管上基层立杆在统一点位受力传力，为防止出现位置误差导致受力不均匀，立杆底部要垫5cm厚脚手板。
7.1.5作业面已安装完毕的底板、反梁模板，不准在其它模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。
7.1.6混凝土浇筑后及时进行养护，混凝土达到初凝后立刻进行浇水，柱周围缠裹塑料薄膜，并连续养护不少于14日夜，保持混凝土表面湿润。
7.2安全步伐7.2.1模板及其支持系统开始安装作业前,必须先进行相关技术与安全交底,明确相关技术、质量与安全要求。
7.2.2安装和拆除模板时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带应定期检查，不合格的严禁使用。
7.2.3模板支架及模板表面不得集中堆载，顶板部位堆载不得超过12.5kN/m，板部位堆载不得超过4kN/m。